防墜器試驗安全措施6篇

防墜器試驗安全措施6篇名目第1篇防墜器試驗安全措施第2篇副立井罐籠防墜器試驗方案及安全措施第3篇罐籠防墜器試驗安全措施第4篇副立井罐籠防墜器試驗方案安全措施第5篇罐籠防墜器試驗的安全措施第6篇x罐籠防墜器試驗安全措施

【第1篇】防墜器試驗安全措施

1、施工前由施工負責人共同召開全體施工人員會議,貫徹本措施,使施工人員明確施工任務、方法及留意事項。

2、全部在井口及罐籠頂人員必需佩帶合格的安全帽及保險帶,保險帶必需生根牢靠。

3、全部施工人員必需聽從施工負責人統(tǒng)一指揮,施工前嚴禁喝酒。

4、施工前,必需仔細預備好施工所需的各種工具、材料等。

5、施工前,通知井上、井下信號工,設置警戒,施工期間井口10m范圍內(nèi)嚴禁人員施工、滯留或穿越罐籠。

6、施工前必需與井口信號工、絞車司機仔細聯(lián)系。

7、施工中專人負責傳遞信號,其他人不得擅自向信號工發(fā)出開、停車信號。信號傳遞要準時,信號工精力要集中。

8、棚罐籠時,必需用四根四寸鋼管棚住罐籠,且必需由牢靠的連鎖裝置。

9、正司機操作,副司機監(jiān)護。絞車速度不得大于0.3m/s。

10、試驗結束后,經(jīng)施工安全負責人認真檢查,確認無誤后,方可拆除棚罐籠用的鋼管。

11、試運行一個循環(huán)后,確認無問題后,方可正式運行。

【第2篇】x罐籠防墜器試驗安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,依據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關規(guī)定,定于2023年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗,為了保證此次試驗安全順當進行,特制定以下安全措施:

1,成立試驗安全領導小組;

組長:姜海利

副組長:徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場指揮:王海龍

2,試驗開頭前,由機械、電氣檢修人員負責對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查,確認各系統(tǒng)運行正常后,方可進行試驗。

3,試驗開頭前,由罐籠維護人員負責對罐籠的各部分進行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進行重點檢查,確認無誤后,方可進行試驗。

4,脫鉤試驗前,必需先做松繩試驗,檢查防墜器各部動作是否敏捷牢靠,確認無誤后,方可進行試驗。

5,試驗開頭前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號系統(tǒng)進行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

6,脫鉤試驗前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進入,沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。

7,脫鉤試驗前,解除深度指示器及井架上的過卷開關,將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號施令。

9,對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必需具體記錄,整理存檔。

10,試驗完畢后,清理井口上的各種物料,恢復過卷開關,撤出井下警戒,罐籠空運一次,確認一切正常后,方可進行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責任公司

2023年2月15日

【第3篇】罐籠防墜器試驗的安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，依據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關規(guī)定，定于2023年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗，為了保證此次試驗安全順當進行，特制定以下安全措施：

1，成立試驗安全領導小組；

組長：姜海利

副組長：徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場指揮：王海龍

2，試驗開頭前，由機械、電氣檢修人員負責對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查，確認各系統(tǒng)運行正常后，方可進行試驗。

3，試驗開頭前，由罐籠維護人員負責對罐籠的各部分進行全面檢查，對脫鉤器、防墜器進行重點檢查，確認無誤后，方可進行試驗。

4，脫鉤試驗前，必需先做松繩試驗，檢查防墜器各部動作是否敏捷牢靠，確認無誤后，方可進行試驗。

5，試驗開頭前，對井上、下通訊系統(tǒng)，信號系統(tǒng)進行檢查，保證系統(tǒng)暢通。

6，脫鉤試驗前，先向井下派出警戒人員，警戒人員在中央變電所硐室轉彎處，分別拉繩警戒，禁止人員進入，沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。

7，脫鉤試驗前，解除深度指示器及井架上的過卷開關，將罐籠提升，用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上，上放舊輪胎做緩沖物。

8，全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮，其他人員不得發(fā)號施令。

9，對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必需具體記錄，整理存檔。

10，試驗完畢后，清理井口上的各種物料，恢復過卷開關，撤出井下警戒，罐籠空運一次，確認一切正常后，方可進行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責任公司

2023年2月15日

【第4篇】副立井罐籠防墜器試驗方案及安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期，經(jīng)領導討論定于2023年10月

8日和9

日進行防墜試驗。為了安全牢靠達到試驗目的，成立以下防墜試驗組織機構、試驗方案和安全措施。

一．試驗項目：副立井罐籠防墜器試驗

二．試驗時間：2023年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗地點；副立井井口

三．防墜試驗組織機構：

試驗總負責人：楊永福侯民泉

現(xiàn)場負責人：胡瑞清

技術負責人：王竹苗

安全負責人：徐培毅

參與試驗人員：罐道修理組、絞維組

四．試驗前預備：

1．試驗所需材料及配件

試驗所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。

負責人：薛孝平

落實人：胡瑞清

試驗所需配件：φ26吊環(huán)5件

落實人：王竹苗

試驗所需工具：12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負責人：薛孝平

落實人：胡瑞清

2．試驗前的檢查工作：

檢查緩沖器及其底座的安裝固定狀況；緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象，不應受到阻礙；檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導向套和抓捕器是否同心；抓捕器的全部零件是否齊全完整，各轉動滑動的零件是否動作敏捷，當罐籠停在下部水平常，檢查拉緊裝置與罐籠導向套是否同心及制動繩的固定狀況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調整應以螺旋標定為準，緩沖器的總阻力應為兩倍煤罐的重量，每臺罐籠裝有兩臺緩沖器，每臺緩沖器的阻力應與裝有煤車罐籠的重量相等。

預備好試驗所需材料、配件、工具應提前備在試驗現(xiàn)場。

五．主罐防墜試驗方案

a

檢查性試驗：將罐籠停放在上井口罐座上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子緊靠在制動繩上，此時測量楔子的露出長度與拉簧長度，彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠，再測量彈簧長度及楔子露出長度。

b

靜負荷試驗

將重載罐籠停在井口罐座上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個叉桿和連板之間的銷子，這時，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制動繩上滑動，停罐后，在制動繩和緩沖繩上作出標記，再放松提升繩，這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm，緩沖繩不得有抽消失象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進行兩次靜負荷試驗，每次抓捕不應在同一地點試驗畢，裝好兩個連桿和連板之間銷子。

c

防墜器脫鉤試驗

1．每只罐籠應進行兩次脫鉤試驗：一次為空罐，一次為重罐。

2．與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷愛護。

3．將罐籠提起，在井口鋪設兩根木梁、六根工字梁、八根道木，最終鋪上裝滿木屑的麻袋。

4．將罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩，用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5．將罐籠提到井口封閉物上1.5m處，用棕繩一端將楔形連接裝置綁住，另一端固定在井架上，防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側制動繩靠近罐耳處作記號（綁工程線），測量罐籠與井架標記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側楔子露出長度，彈簧長度，制動繩直徑，記錄入表。

6．將連接吊環(huán)用氧氣割斷，罐籠下墜，防墜器發(fā)生作用，應能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。

7．測量內(nèi)容記錄入表。

8．罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時，緩沖繩應抽出一段長度，罐籠對井架下降距離不得大于200mm，空罐脫鉤試驗時，緩沖繩不抽出或抽出長度應為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下?？展拊囼灂r，罐籠對井架距離不大于120mm。

9．取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好，提起罐籠，取出封閉井口的鋼梁等物，將罐籠停在罐座上，將重車推入罐籠進行重罐防墜試驗。

10．將重罐提起，在井口重新鋪設木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11．將罐籠提起，在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標記，測量罐籠與井架標記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側楔子露出長度，彈簧長度，制動繩直徑，記錄入表。

12．將吊環(huán)割斷后，測量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩，將割斷的吊環(huán)拆除，重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠，將從前拆下的楔形木罐耳安裝好，恢復車房的過卷愛護，提起罐籠支上罐座，推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座，與車房聯(lián)系好，空罐提升2—3次方可載人載物。

六．付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。

七．試驗后的恢復工作。

1．全部試驗工作結束后，必需對罐籠及防墜器的各個部分進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗前相同。

2．在緩沖繩上作好標記以便在以后使用中檢查是否有抽消失象，調整好位置的緩沖器的螺桿應打好鉛封，最終將緩沖器外罩蓋好。

3．重新拉緊制動繩，對防墜器進行涂油。

八．試驗測量數(shù)據(jù)記錄表

序號測量內(nèi)容空罐重罐捕前捕后變化值標準捕前捕后變化值標準主罐1楔子露出長度5mm5mm付罐主罐2彈簧長度付罐主罐3楔子與制動繩標記間距離付罐主罐4罐籠對制動繩標記間距離<100

mm<100

mm付罐主罐5制動繩直徑付罐主罐6緩沖繩與井架標記間距離<50

mm<50

mm付罐主罐7罐籠對井架標記間距離<120

mm≤

200mm付罐

注：制動繩直徑在抓捕器的上側測量

上一頁12下一頁ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施

1．全部參與人員必需聽從命令、聽從指揮，根據(jù)試驗支配時間，提前1小時到達現(xiàn)場，并由技術負責人具體支配施工方法和質量標準，貫徹安全措施，并在安全措施上簽字。

2．參與試驗人員只能將預先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設備帶入現(xiàn)場使用。

3．全體試驗人員在工作期間要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程，嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4．進入的全部人員必需身穿工作服，頭帶安全帽，高空作業(yè)人員必需佩戴安全帶。

5．開罐時要有專人聯(lián)系信號，專人指揮，專人監(jiān)視，絞車司機要在崗位隨時待命，未經(jīng)負責人同意，任何人不準開車。

6．高空作業(yè)人員要系好安全帶，攜帶好自己的工具，以免墜入井筒傷人傷物。

7．井上、井下不能同時作業(yè)。

8．封閉井口時，要用大繩系好封閉物件，工作人員要系牢保險帶，要步調全都，防止碰手碰腳。

9．電氧焊作業(yè)時必需嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并備兩個滅火器。

10．井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴禁閑雜人員靠近。

11．工作期間嚴禁戲鬧，干與工作無關的事。

12．試驗完畢后，要緊固緩沖器，抓捕器螺絲，并在緩沖繩上作好標記，隨時觀看緩沖繩是否有抽消失象。

13．離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具，清理潔凈現(xiàn)場，嚴禁將工具和雜物棄于井架上。

14．檢修完畢后，要與車房聯(lián)系，將過卷愛護復位后，要空罐試驗2～3罐，確認無誤后，方可載人載物。

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表：單位：mm

測量內(nèi)容序號空罐重罐捕前捕后變化值標準捕前捕后變化值標準楔子露出長度主罐東2201487222014080西2101308021012090付罐東2201437722014080西2551459021013575彈簧長度主罐東3953455039236032西3903464440036040付罐東4003653541036050西4003653542036060罐籠對制動繩標記間距離主罐東03535小于100

mm04040小于100

mm西0353504040付罐東0424204545西0434304040制動繩直徑主罐東40.0340.03040.0340.030西40.0240.02040.0240.020付罐東39.8439.84039.8439.840西39.8539.85039.8539.850緩沖繩從緩沖器抽出長度主罐東000044西000055付罐東00001010西000055罐籠對井架標記間距離主罐1410138030小于120

mm1210115555小于或等于200

mm付罐1060101050100595055測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表：單位：mm

測量內(nèi)容序號空罐重罐捕前捕后變化值標準捕前捕后變化值標準楔子露出長度主罐東西付罐東西彈簧長度主罐東西付罐東西罐籠對制動繩標記間距離主罐東小于100

mm小于100

mm西付罐東西制動繩直徑主罐東西付罐東西緩沖繩從緩沖器抽出長度主罐東西付罐東西罐籠對井架標記間距離主罐小于120

mm小于或等于200

mm付罐

上一頁12下一頁

【第5篇】罐籠防墜器試驗安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,依據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關規(guī)定,定于2023年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗,為了保證此次試驗安全順當進行,特制定以下安全措施:

1,成立試驗安全領導小組;

組長:姜海利

副組長:徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場指揮:王海龍

2,試驗開頭前,由機械、電氣檢修人員負責對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查,確認各系統(tǒng)運行正常后,方可進行試驗。

3,試驗開頭前,由罐籠維護人員負責對罐籠的各部分進行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進行重點檢查,確認無誤后,方可進行試驗。

4,脫鉤試驗前,必需先做松繩試驗,檢查防墜器各部動作是否敏捷牢靠,確認無誤后,方可進行試驗。

5,試驗開頭前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號系統(tǒng)進行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

6,脫鉤試驗前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進入,沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。

7,脫鉤試驗前,解除深度指示器及井架上的過卷開關,將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號施令。

9,對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必需具體記錄,整理存檔。

10,試驗完畢后,清理井口上的各種物料,恢復過卷開關,撤出井下警戒,罐籠空運一次,確認一切正常后,方可進行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責任公司

2023年2月15日

【第6篇】副立井罐籠防墜器試驗方案安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期,經(jīng)領導討論定于2023年10月8日和9日進行防墜試驗。為了安全牢靠達到試驗目的,成立以下防墜試驗組織機構、試驗方案和安全措施。

一.試驗項目:副立井罐籠防墜器試驗

二.試驗時間:2023年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗地點;副立井井口

三.防墜試驗組織機構:

試驗總負責人:楊永福侯民泉

現(xiàn)場負責人:胡瑞清

技術負責人:王竹苗

安全負責人:徐培毅

參與試驗人員:罐道修理組、絞維組

四.試驗前預備:

1.試驗所需材料及配件

試驗所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。

負責人:薛孝平

落實人:胡瑞清

試驗所需配件:φ26吊環(huán)5件

落實人:王竹苗

試驗所需工具:12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負責人:薛孝平

落實人:胡瑞清

2.試驗前的檢查工作:

檢查緩沖器及其底座的安裝固定狀況;緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象,不應受到阻礙;檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導向套和抓捕器是否同心;抓捕器的全部零件是否齊全完整,各轉動滑動的零件是否動作敏捷,當罐籠停在下部水平常,檢查拉緊裝置與罐籠導向套是否同心及制動繩的固定狀況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調整應以螺旋標定為準,緩沖器的總阻力應為兩倍煤罐的重量,每臺罐籠裝有兩臺緩沖器,每臺緩沖器的阻力應與裝有煤車罐籠的重量相等。

預備好試驗所需材料、配件、工具應提前備在試驗現(xiàn)場。

五.主罐防墜試驗方案

a檢查性試驗:將罐籠停放在上井口罐座上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在制動繩上,此時測量楔子的露出長度與拉簧長度,彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠,再測量彈簧長度及楔子露出長度。

b靜負荷試驗

將重載罐籠停在井口罐座上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個叉桿和連板之間的銷子,這時,抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制動繩上滑動,停罐后,在制動繩和緩沖繩上作出標記,再放松提升繩,這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm,緩沖繩不得有抽消失象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進行兩次靜負荷試驗,每次抓捕不應在同一地點試驗畢,裝好兩個連桿和連板之間銷子。

c防墜器脫鉤試驗

1.每只罐籠應進行兩次脫鉤試驗:一次為空罐,一次為重罐。

2.與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷愛護。

3.將罐籠提起,在井口鋪設兩根木梁、六根工字梁、八根道木,最終鋪上裝滿木屑的麻袋。

4.將罐籠停在井口封閉物上,放松提升鋼絲繩,用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5.將罐籠提到井口封閉物上1.5m處,用棕繩一端將楔形連接裝置綁住,另一端固定在井架上,防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側制動繩靠近罐耳處作記號(綁工程線),測量罐籠與井架標記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。

6.將連接吊環(huán)用氧氣割斷,罐籠下墜,防墜器發(fā)生作用,應能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。

7.測量內(nèi)容記錄入表。

8.罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時,緩沖繩應抽出一段長度,罐籠對井架下降距離不得大于200mm,空罐脫鉤試驗時,緩沖繩不抽出或抽出長度應為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下?？展拊囼灂r,罐籠對井架距離不大于120mm。

9.取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好,提起罐籠,取出封閉井口的鋼梁等物,將罐籠停在罐座上,將重車推入罐籠進行重罐防墜試驗。

10.將重罐提起,在井口重新鋪設木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11.將罐籠提起,在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標記,測量罐籠與井架標記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。

12.將吊環(huán)割斷后,測量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩,將割斷的吊環(huán)拆除,重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠,將從前拆下的楔形木罐耳安裝好,恢復車房的過卷愛護,提起罐籠支上罐座,推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座,與車房聯(lián)系好,空罐提升2—3次方可載人載物。

六.付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。

七.試驗后的恢復工作。

1.全部試驗工作結束后,必需對罐籠及防墜器的各個部分進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗前相同。

2.在緩沖繩上作好標記以便在以后使用中檢查是否有抽消失象,調整好位置的緩沖器的螺桿應打好鉛封,最終將緩沖器外罩蓋好。

3.重新拉緊制動繩,對防墜器進行涂油。

八.試驗測量數(shù)據(jù)記錄表

序號

測量內(nèi)容

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標準

捕前

捕后

變化值

標準

主罐

1

楔子露出長度

5mm

5mm

付罐

主罐

2

彈簧長度

付罐

主罐

3

楔子與制動繩標記間距離

付罐

主罐

4

罐籠對制動繩標記間距離

<100

mm

<100

mm

付罐

主罐

5

制動繩直徑

付罐

主罐

6

緩沖繩與井架標記間距離

<50

mm

<50

mm

付罐

主罐

7

罐籠對井架標記間距離

<120

mm

≤

200mm

付罐

注:制動繩直徑在抓捕器的上側測量

ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施

1.全部參與人員必需聽從命令、聽從指揮,根據(jù)試驗支配時間,提前1小時到達現(xiàn)場,并由技術負責人具體支配施工方法和質量標準,貫徹安全措施,并在安全措施上簽字。

2.參與試驗人員只能將預先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設備帶入現(xiàn)場使用。

3.全體試驗人員在工作期間要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程,嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4.進入的全部人員必需身穿工作服,頭帶安全帽,高空作業(yè)人員必需佩戴安全帶。

5.開罐時要有專人聯(lián)系信號,專人指揮,專人監(jiān)視,絞車司機要在崗位隨時待命,未經(jīng)負責人同意,任何人不準開車。

6.高空作業(yè)人員要系好安全帶,攜帶好自己的工具,以免墜入井筒傷人傷物。

7.井上、井下不能同時作業(yè)。

8.封閉井口時,要用大繩系好封閉物件,工作人員要系牢保險帶,要步調全都,防止碰手碰腳。

9.電氧焊作業(yè)時必需嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并備兩個滅火器。

10.井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴禁閑雜人員靠近。

11.工作期間嚴禁戲鬧,干與工作無關的事。

12.試驗完畢后,要緊固緩沖器,抓捕器螺絲,并在緩沖繩上作好標記,隨時觀看緩沖繩是否有抽消失象。

13.離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具,清理潔凈現(xiàn)場,嚴禁將工具和雜物棄于井架上。

14.檢修完畢后,要與車房聯(lián)系,將過卷愛護復位后,要空罐試驗2~3罐,確認無誤后,方可載人載物。

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm

測量內(nèi)容

序號

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標準

捕前

捕后

變化值

標準

楔子露出長度

主罐

東

220

148

72

220

140

80

西

210

130

80

210

120

90

付罐

東

220

143

77

220

140

80

西

255

145

90

210

135

75

彈簧長度

主罐

東

395

345

50

392

360

32

西

390

346

44

400

360

40

付罐

東

400

365

35

410

360

50

西

400

365

35

420

360

60

罐籠對制動繩標記間距離

主罐

東

0

35

35

小于100

mm

0

40

40

小于100

mm

西

0

35

35

0

40

40

付罐

東

0

42

42

0

45

45

西

0

43

43

0

40

40