基于公路橋梁工程試探鉆孔灌注樁施工工藝3300字灌注樁的施工工藝

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基于馬路橋梁工程探索鉆孔灌注樁施工工藝3300字

基于馬路橋梁工程探索鉆孔灌注樁施工工藝3300字沖擊鉆孔時,為防止沖擊震撼使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔砼凝固,應(yīng)待鄰孔砼完畢,強度達2.5MPa抗壓強度后面可開孔。鉆孔一次成孔,鉆進時配備用鉆頭輪換使用,當鉆頭磨耗超過1.5cm時,實時更換、修補。因故停鉆時,孔口加護蓋,鉆頭提離孔底或提出孔外。鉆孔達設(shè)計深度后,對孔位、孔徑、孔深和孔形舉行檢查,并填寫鉆孔記錄。泥漿及鉆碴處理達成環(huán)保標準。

4.3清孔在鉆孔深度達成設(shè)計標高,對孔深、孔徑、基底巖樣舉行檢查,符合設(shè)計要求后舉行清孔,在清孔過程中,始終保持孔內(nèi)水頭高度,防止塌孔。嚴禁用加深鉆孔深度的方式代替清孔。在吊入鋼筋骨架后,灌注水下砼之前,再次清孔,檢查孔內(nèi)泥漿性能指標和孔底沉渣厚度,當泥漿性能指標符合模范要求且孔底沉渣12m的鋼筋籠分兩節(jié)吊裝,在孔口接長。

鋼筋籠下放過程中保證籠身垂直,不得傾斜、撞擊孔壁,損環(huán)孔壁泥皮,以致坍孔。鋼筋籠入孔到達設(shè)計位置后,將鋼筋籠上端的固定桿焊接在孔口鋼護筒,防止鋼筋籠在砼灌注中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。

鋼筋籠加工完成且經(jīng)檢驗合格后,吊裝、接長,并在孔口焊接固定鋼筋籠堅韌,安設(shè)導(dǎo)管灌注水下砼。

4.4.2水下砼灌注方法及灌注流程4.4.2.1水下砼的灌注用導(dǎo)管灌注在導(dǎo)管使用前,舉行調(diào)直、試拼裝、試壓、編號,并自上而下標示尺度。要對導(dǎo)管舉行水密承壓和接頭抗拉試驗,嚴禁用壓氣試壓。舉行水密試驗的水壓不小于孔內(nèi)水深的1.3倍的壓力,也不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時最大內(nèi)壓力P的1.3倍。

4.4.2.2導(dǎo)管安設(shè)邊接導(dǎo)管邊下沉,直到孔底,并安裝/漏斗0,固定堅韌,在全部接好后,把整個導(dǎo)管放到孔底并做好標記,然后上提,使導(dǎo)管下口距孔底0.4m后,固定好導(dǎo)管,導(dǎo)管上口設(shè)置儲料槽和漏斗,其存量得志砼入孔后導(dǎo)管埋入砼中的深度Y1m。

4.4.2.3水下砼灌注水下砼灌注前,再次清孔直至達標,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后即開頭水下砼的灌注。

采用砼攪拌運輸車從拌和站運輸砼拌和料到樁孔位置,把砼拌和料放到/漏斗0中,待/漏斗0注滿后拔球,首批砼灌注的同時砼攪拌運輸車立刻連續(xù)向/漏斗0放砼拌合料。在灌注過程中隨時檢測導(dǎo)管埋深,砼頂面標高,導(dǎo)管密封處境等,并填寫水下砼灌注記錄,如導(dǎo)管沒有發(fā)生漏水等處境那么持續(xù)灌注。

如此循環(huán),直至灌注到樁頂標高。在灌注水下砼時,首批砼拌和料數(shù)量務(wù)必保證導(dǎo)管首次埋深1m。砼拌和料下落后,務(wù)必連續(xù)灌注。灌注過程中務(wù)必保持孔內(nèi)水頭高度,導(dǎo)管的埋置深度操縱在2～6m。灌完的樁頂標高要比設(shè)計高出1.近年來，我國的交通行業(yè)正在逐步進展中，馬路橋梁工程的創(chuàng)辦也隨之增多，在創(chuàng)辦過程中鉆孔灌注樁施工工藝在我國已得到廣泛應(yīng)用。文章結(jié)合工程實踐,介紹了鉆孔灌注樁施工過程中的操縱要點,提出了相應(yīng)的質(zhì)量保證措施及留神事項。

摘要：

橋梁;灌注樁;施工工藝；

安好管理；

措施1工程概況某地馬路橋,橋梁根基設(shè)計為鉆孔灌注樁,屬于新建橋。橋位區(qū)屬丘陵地貌,地勢略有起伏,地面高程157～162m。地層主要由砂性土、卵石土層、強風化白云巖層、微風化白云巖層組成。橋位上游匯水面積較大,地表水流經(jīng)橋位,雨季易發(fā)生洪水,來勢較猛,沖刷嚴重,但旱季卻無水,為旱河。

2施工內(nèi)容鉆孔樁根基施工內(nèi)容包括:機械鉆孔、加工安裝樁基鋼筋籠、灌注水下混凝土。

3施工打定3.1技術(shù)打定在工程開工前組織技術(shù)氣力,盡快完成導(dǎo)線復(fù)測、施工測量操縱網(wǎng)點的布設(shè)工作;組織技術(shù)人員,熟諳設(shè)計文件和施工圖紙,制定主要工程工程施工方案,確定施工工藝流程,設(shè)計支架模板及其它臨時設(shè)施;制定技術(shù)質(zhì)量管理的規(guī)章制度。

3.2物資打定由材料組負責,組織施工材料的購買、進場和堆放;水泥、砂石等材料的試驗由試驗室負責,舉行進場檢驗。機械設(shè)備按照籌劃要求,在開工前進場,對根基施工所需的設(shè)備,要優(yōu)先安置,進場后實時舉行調(diào)試運行,以保證本工程能按時開工。

4鉆孔樁灌注樁施工工藝4.1打定工作平整場地y測量放樣y下沉鋼護筒y布設(shè)泥漿池y安設(shè)設(shè)備y鉆機就位y造漿粘性土打定4.1.1鋼護筒制作及埋設(shè)將10mm鋼板卷制成直徑比樁徑大30mm的鋼護筒,將其運至墩位處,用汽車起重機起吊就位,人工輔佐舉行挖坑埋設(shè)。鋼護筒頂面高出地面30cm,護筒底部和四周用粘性土填埋并分層夯實。

4.1.2泥漿池、沉淀池在每排樁基設(shè)置一個泥漿池及沉淀池,在池周邊布設(shè)安好防護欄,并布置警示標志,定期將沉淀池中的廢渣外運至指定場所堆棄,鉆孔樁施工完后,對廢泥漿舉行處理,用土填平泥漿池及沉淀池,恢復(fù)至原地貌。

鉆孔樁施工采用鉆孔泥漿護壁,以保證孔壁在鉆進過程中不坍塌。泥漿原料選用優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤土造漿。造漿時,摻入適量的燒堿或碳酸鈉,以提高泥漿的粘度和膠體率。

鉆孔泥漿的性能指標根據(jù)不同鉆孔方法和地層處境選用。沖擊鉆機使用實心鉆頭鉆孔,孔底泥漿比重在卵石土層中鉆孔時宜Z1.4,在巖石中鉆孔時宜Z1.2,入孔泥漿粘度一般地層16～22s;易坍地層19～28s;新制泥漿的含砂率宜Z4%;泥漿膠體率Y95%;泥漿pH值>6.5。

4.1.3鉆機就位鉆機安裝時,墊平底架,保持其穩(wěn)定性,不產(chǎn)生位移和沉陷。

4.2鉆孔施工鉆機開孔時務(wù)必慢速鉆進,開孔的孔位務(wù)必切實,宜采用小沖程開孔,當鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可舉行正常的沖擊,以保證施工質(zhì)量。鉆進過程中,起落鉆頭速度宜平勻,不得過猛或猛然變速,以免碰撞孔壁。沖擊鉆進過程中,堅硬地層采用中、大沖程沖擊,松軟地層采用中、小沖程沖擊,防止打空錘,勤抽碴。

經(jīng)常檢孔,檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置,預(yù)防卡鉆。同時始終保證樁孔內(nèi)水位高于施工水位標高0.5～1.0m及孔內(nèi)泥漿稠度,制止塌孔展現(xiàn)。鉆孔到確定深度視鉆渣處境實時掏渣,不得聚積在鉆孔周邊,加快鉆進速度。在鉆孔排渣、提升鉆頭除土或因故停鉆時,要保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位,要求泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,務(wù)必將鉆頭提出孔外,鉆孔作業(yè)分班連續(xù)舉行,同時填寫鉆孔施工記錄。

交接班時要交代鉆進處境及下一班應(yīng)留神事項,經(jīng)常留神地層變化,在地層變化處均要撈取渣樣并編號保存,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。

0m,以保證砼強度,多余片面接樁前務(wù)必鑿除,剩余樁頭無松散層?？變?nèi)溢出的水或泥漿引流到適當?shù)牡胤教幚?不得肆意排放,污染環(huán)境及河流。如在灌注中發(fā)生故障時,要查明理由,合理確定處理方案,舉行處理。

水下砼的坍落度選用18～22cm。砼由拌和站集中拌和,砼罐車運至灌注地點,裝入特制吊斗內(nèi),用吊車提升至導(dǎo)管漏斗內(nèi)舉行灌注。

5質(zhì)量保證措施橋梁樁基質(zhì)量直接影響到上部布局的穩(wěn)定與安好。除了模范要求以外,應(yīng)強調(diào)以下幾點:(1)對質(zhì)量操縱應(yīng)以預(yù)防為主,在施工前做好充分的打定工作,制定相應(yīng)的防范措施,并責任到人。

(2)嚴把隊伍進場關(guān)。采用一流的人才,先進的工藝,過硬的設(shè)備進場,為優(yōu)良工程打下堅實的根基。

(3)嚴把檢測關(guān)。橋梁鉆孔灌注樁無破損檢測是確保施工質(zhì)量的一個重要檢測手段。對承受樁基檢測任務(wù)的單位和個人舉行資格審查,逐根樁做超聲波檢測。

對處理后的缺陷樁做二次檢測,以確保成樁質(zhì)量及工程的安好性。

6安好管理措施(1)建立健全安好管理體系,建立以工程經(jīng)理為首包括支部書記、總工、工程副經(jīng)理組成的安好領(lǐng)導(dǎo)小組,由專職安好員,部門領(lǐng)導(dǎo)和班組長組成安好工作管理機構(gòu),明確安好工作標準和生產(chǎn)崗位/誰負責生產(chǎn),就負責安好0的責任制。

(2)嚴格執(zhí)行各項安好管理制度和操作規(guī)程。在工地樹立醒目安好操作規(guī)定標牌,專兼職安好員定期檢查,建立獎罰