南湖大橋沖孔灌注樁施工分析2500字

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南湖大橋沖孔灌注樁施工分析2500字

南湖大橋沖孔灌注樁施工分析2500字鋼筋籠吊裝采用汽車吊或塔吊一次吊放入孔,起吊點設在鋼筋籠頂部、中部及底部1/3位置處,成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠.鋼筋籠入孔時對準孔位輕放、慢放,如遇阻礙可徐起徐落和正反旋動使之下放以免碰壞孔壁.鋼筋籠到達標高后檢查其中心偏位是否符合模范要求.檢查合格后將對稱焊接在鋼筋籠頂部主筋上四根吊筋與孔口護筒焊接堅韌以防掉籠或浮籠.7.水下灌注混凝土鋼筋籠安裝就位后再次檢驗孔底沉渣厚度,如不得志≤50mm模范要求應舉行二次清孔.清孔完畢后應立刻灌注水下混凝土：粗骨料最大粒徑應小于40mm,且不大于最小鋼筋間距1/3,含砂率在40%-50%,選用中粗砂,坍落度操縱在180mm-220mm.混凝土由專業(yè)商品混凝土攪拌站拌合,商砼車運輸?shù)浆F(xiàn)場,采用汽車砼輸送泵直接泵送砼.根據(jù)現(xiàn)場實際處境必要時摻加緩凝劑,以保證混凝土的質量.灌注混凝土進度宜操縱在混凝土初凝時間內.導管采用鋼導管,管節(jié)長度型號為0.5m、1.0m、2.5m、3.0m、4m、6.0m,管徑270mm,鋼管厚3mm,用法蘭盤加止水膠墊用螺栓連接而成.拼裝后確保導管底部至孔底間距在0.3-0.5m,以利隔水栓順遂排出及灌注混凝土時擠出沉渣.導管在使用前需舉行檢修并以0.6-1.0mpa水壓力試壓,合格后面可使用.首批灌注混凝土數(shù)量應能得志導管首次埋置深度（≥0.8m）和填充導管底部的需要.導管在混凝土面埋置深度一般在2.0-6.0m,嚴禁把導管底端提出混凝土面并操縱導管提拔速度,安置專人測量導管埋深及其內外混凝土高差并做好記錄.開頭灌注砼時使導管保持稍大埋深并放慢灌注速度,以減小砼沖擊力,預防鋼筋籠上浮；

當鋼筋籠在砼內有確定埋深后再適當提升導管,按正常速度灌注砼.砼超灌高度宜為0.8m-1.0m,人工鑿除泛漿60cm,保證暴露樁頂砼達成設計強度等級.樁身充盈系數(shù)大于1.0.一個灌注臺班取2組砼試件,每組試件留3件.8.結論通過對南湖大橋沖孔灌注樁施工舉行了分析,在施工中只有嚴格按照施工組織設計舉行,采用科學合理的施工工藝才能創(chuàng)造出優(yōu)質工程.[1]紅渡．樁的類型和施工技術與工藝對樁基性狀影響研究[D]．上海：同濟大學，2022．[2]丙倫,曲紅專等.大直徑超深人工挖孔擴底灌注樁施工技術[J].施工技術,2022,36.[3]麗紅等.樁底壓漿工藝在杭州灣跨海大橋鉆孔灌注樁中的應用[J].石家莊鐵道學院學報.2022,1本文針對某工程,對沖孔灌注樁施工舉行了分析,包括施工打定、埋設護筒、鉆機就位鉆孔、樁基檢測、鋼筋籠制作與吊裝、水下灌注混凝土.摘要：

沖孔灌注樁施工分析樁基檢測1.工程介紹南湖大橋工程總長261m,主跨為30m+50m+30m預應力混凝土連續(xù)箱梁,兩側輔跨均為3×25m預應力混凝土簡支空心板.橋墩采用鋼筋混凝土板式墩,橋臺采用鋼筋混凝土肋板式臺,樁基采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁.2.施工打定沖孔前需舉行打定工作有平整場地、修筑便道、挖泥漿池、打定合格的粘土、架設配電線路及安裝配電柜、配送用電和用水接口、鉆機進場安裝就位.使用全站儀舉行導線閉合測量,合格后測放樁位標記,并做好標記養(yǎng)護工作.3.埋設護筒護筒用6-8mm鋼板制作,在護筒上、下段及中部外側各焊一道加強筋增加剛度,護筒內徑大于設計樁徑0.2m,高度為1.8m-2.3m,在護筒頂下20cm處設一個20cm×40cm溢漿孔.護筒制作完畢后,根據(jù)樁位標記拉十字線、打木樁標記樁中心線,然后人工挖土坑埋設護筒.護筒埋設完成后再次對中校核中心點位,護筒中心與樁位中心偏差≤50mm.護筒底部用水泥砂漿處理,在其周邊60cm范圍內以粘土分層夯填到護筒頂平.4.鉆機就位鉆孔采用12臺zz-5型鉆機成孔.鉆機進場后檢查鉆頭直徑并實時舉行焊接修補,本工程采用直徑670mm的一字鉆,保證鉆孔直徑700±50?L.如若在沖孔過程中,檢測到成孔直徑不得志要求,那么中斷鉆孔,重新對鉆頭舉行焊接,直到得志要求后,再舉行鉆進工作.安裝鉆機前使用全站儀復核點位,開鉆前用水準儀測量護筒頂部標高,以計算孔深作為鉆孔深度監(jiān)測的根基數(shù)據(jù).鋼護筒埋設完成后,鉆機組裝就位并使其底座平穩(wěn)、水平,鉆架豎直,保持鉆機轉盤中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上保證鉆孔垂直度.沖擊鉆對準護筒中心,要求偏差不大于20mm,檢查合格后根據(jù)四角操縱拉好的“十字線”對準樁位.施工中除能自行造漿黏性土層外,均制備泥漿.選用高塑性黏土或膨潤土造漿使泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率達成模范要求.更加是鉆進到砂卵石層時加強監(jiān)測,如泥漿指標達不到要求,實時拋填粘土,通過鉆頭鉆進時沖擊力重新造漿,使泥漿指標得志要求.泥漿護壁應符合施工期間護筒內泥漿面高出地下水位1.0m以上,在收水位漲落影響時泥漿面應高出最高水位1.5m以上；

在清孔過程中不斷置換泥漿至灌注水下混凝土；

施工中廢棄漿渣未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放,在施工終止泥漿根本曬干后同干土拌和挖運出場.鉆進過程中每5m驗一次孔并作好原始記錄.成孔依次采用跳打法,隔一根樁鉆孔,以制止樁孔頸縮,變形.5.樁基檢測試樁在做豎向靜載試驗前做高應變檢測,得出高應變檢測結果與靜載試驗關系以便工程樁檢測時使用.本工程施工完后根據(jù)施工記錄和現(xiàn)場施工處境選擇適量樁作低應變和高應變檢測,高應變檢測數(shù)量為工程樁總數(shù)5%,低應變檢測數(shù)量不少于工程樁總數(shù)20%且三樁或三樁以下承臺軸檢測數(shù)不少于1根,一樁和兩樁承臺下樁應全部檢測.6.鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠在鋼筋加工棚一次制作綁扎成型.樁身鋼筋籠主筋采用閃光對焊,螺旋箍和加勁箍均采用單面