壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)演示文稿

壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)演示文稿第一頁(yè)，共五十三頁(yè)。優(yōu)選壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)ppt第二頁(yè)，共五十三頁(yè)。主要內(nèi)容一、壓力容器的定義二、壓力容器的分類三、壓力容器用鋼四、壓力容器的安全附件五、壓力容器的常見(jiàn)失效形式六、壓力容器的定期檢驗(yàn)七、壓力容器的操作與維護(hù)第三頁(yè)，共五十三頁(yè)。第四頁(yè)，共五十三頁(yè)。一、

壓力容器的定義根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器為壓力容器：最高工作壓力大于等于0.1MPa（不包括液體靜壓力）；內(nèi)直徑（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。什么是壓力容器？第五頁(yè)，共五十三頁(yè)。二、

壓力容器的分類壓力容器按其所承受的工作壓力，可分為低壓、中壓、高壓及超高壓容器四個(gè)等級(jí)。具體劃分標(biāo)準(zhǔn)是:0.1MPa≤P＜1.6MPa時(shí)為低壓容器；1.6MPa≤P＜10MPa時(shí)為中壓容器；10MPa≤P＜100MPa時(shí)為高壓容器；P≥100MPa時(shí)為超高壓容器。第六頁(yè)，共五十三頁(yè)?；毫θ萜靼雌湓谏a(chǎn)工藝中的作用原理又可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、貯運(yùn)容器等四種：反應(yīng)容器：主要用來(lái)進(jìn)行介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。如反應(yīng)器、發(fā)生器、反應(yīng)釜、分解塔、聚合釜、合成塔、高壓釜、氣化爐等；換熱容器：主要用于介質(zhì)之間的熱量交換的容器。如熱交換器、冷卻器等；分離容器：主要用來(lái)完成介質(zhì)的壓力平衡及氣體凈化、氣液分離的容器。如緩沖罐、分離器、過(guò)濾器、吸收塔、洗滌器、干燥塔、集油器、除氧器等；貯運(yùn)容器：主要是用來(lái)盛裝氣體、液體、液化氣體的容器，如各種形式的貯槽、槽車等。第七頁(yè)，共五十三頁(yè)。第八頁(yè)，共五十三頁(yè)。此外，為了便于安全管理和監(jiān)督檢查，根據(jù)容器壓力的高低、容器內(nèi)介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過(guò)程中的重要作用，又將壓力容器分為三類。具體分類如下：1、屬于下列情況之一者為一類化工壓力容器：①非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器；②易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器；2、下列情況之一者為二類化工壓力容器：①中壓容器；②劇毒介質(zhì)的低壓容器；③易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器。第九頁(yè)，共五十三頁(yè)。3、屬于下列情況之一者為三類化工壓力容器：①高壓、超高壓容器；②劇毒介質(zhì)且壓力與體積的乘積≥0.2MPa·m3的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；③易燃或有毒介質(zhì)且壓力與體積的乘積≥0.5MPa·m3的中壓反應(yīng)容器或壓力與體積的乘積≥10MPa·m3／cm2的中壓貯運(yùn)容器。第十頁(yè)，共五十三頁(yè)。三、

壓力容器用鋼

石油、化學(xué)等工業(yè)中的壓力容器，大多數(shù)由鋼材制成。與其他材料相比，鋼材的強(qiáng)度高，韌性好，耐沖擊。1、鋼材性能常用術(shù)語(yǔ)彈性、彈性變形、彈性極限：外力去掉后能恢復(fù)其原來(lái)形狀的性能叫彈性；隨著外力消失而消失的變形叫彈性變形；彈性變形達(dá)到最大時(shí)的外力為彈性極限。塑性和塑性變形：產(chǎn)生永久性變形不致引起破壞的性能叫塑性。在外力消失后留下來(lái)的這部分變形叫塑性變形（不可恢復(fù)）。脆性：金屬材料在外力作用下無(wú)明顯變形即發(fā)生斷裂的性質(zhì)。第十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。剛度：金屬材料抵抗彈性變形的能力。衡量指標(biāo)：彈性模量＝應(yīng)力/應(yīng)變。強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。強(qiáng)度的主要指標(biāo)有：

屈服強(qiáng)度：又稱為屈服極限，是指材料開(kāi)始產(chǎn)生宏觀塑性變形時(shí)的應(yīng)力。

抗拉強(qiáng)度：金屬材料拉斷前所承受的最大應(yīng)力。

硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力。

第十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。第十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。二、鋼的分類

1、鋼材的分類方法比較多按其元素組成可分為：第十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。2、壓力容器用鋼按鋼材形式分類：鋼板：包括厚板、薄板、鋼帶、卷板鋼管：流體傳輸用標(biāo)準(zhǔn)管、傳熱用非標(biāo)管；按制造方式分為，無(wú)縫（熱軋、冷軋）、鍛造、離心鑄造、焊接。鍛件（分為標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件如封頭、管板等）管件緊固件（螺母，螺栓）鑄件棒和型鋼第十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。2、常見(jiàn)壓力容器用鋼簡(jiǎn)介容器常用的碳素鋼20R，對(duì)應(yīng)的新的牌號(hào)（GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼）為Q245R，其中Q表示屈服強(qiáng)度，R表示容器用鋼，Q245R即為屈服強(qiáng)度不小于245MPa的容器用鋼。16MnR（新牌號(hào)為Q345R）屬于低合金高強(qiáng)度鋼,是鍋爐壓力容器專用鋼，鍋爐壓力容器的常用材料。它是目前我國(guó)用途最廣、用量最大的壓力容器專用鋼板。第十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。低溫鋼是通過(guò)合金元素的固溶強(qiáng)化、細(xì)化晶粒，并通過(guò)正火、回火處理細(xì)化晶粒、均化組織，而獲得良好的低溫韌性。16MnDR,15MnNiDR和09MnNiDR等。壓力容器常用低合金耐熱鋼有1Cr－0.5Mo(15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25Cr－1Mo等。這些合金鋼中所含的合金元素以及釩、妮、欽、鎢和硼等碳化物形成元素也是顯著提高鋼的抗氫性能的基本元素，所以上述低合金耐熱鋼也可作為抗氫鋼使用。氣化爐的材質(zhì)？第十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。合金元素總含量高于13%的合金鋼稱為高合金鋼。按其供貨狀態(tài)下的組織分為鐵素體、馬氏體、奧氏體和奧氏體+鐵素體雙相鋼等。這類鋼中應(yīng)用最廣泛的是Cr或Cr-Ni類鋼。由于含有較高的Cr或Cr-Ni合金元素，因而具有對(duì)大氣和各種腐蝕介質(zhì)的耐蝕性，故又稱為不銹鋼。其中奧氏體不銹鋼應(yīng)用較多，常見(jiàn)有0Cr18Ni9,00Cr19Ni10,0Cr17Ni12Mo2,00Cr17Ni14Mo2,0Cr18Ni10Ti等，這些對(duì)應(yīng)ASME牌號(hào)是304，304L，316，316L，321常見(jiàn)的壓力用鋼的成分和力學(xué)性能見(jiàn)附表。第十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。名稱溫度(℃)壓力(MPaG)材質(zhì)工作設(shè)計(jì)工作設(shè)計(jì)大煤漿槽90100常壓常壓20R氣化爐1450/400(殼)425(殼體)6.57.151.25Cr－0.5Mo+316L除氧器1081600.0360.516MnR+00Cr17Ni14Mo2高壓閃蒸罐1752050.8116MnR+00Cr17Ni14Mo2甲烷化爐3604505.15615CrMoR甲醇閃蒸罐I-41.20-600.0830.409MnNiDR洗滌塔250.002806.557.1516MnR+00Cr17Ni14Mo2H2S富集塔-64.44-800.1420.400Cr17Ni14Mo2第十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、

壓力容器的安全附件

壓力容器的安全附件包括安全泄壓裝置（安全閥、爆破片）、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等。安全泄壓裝置是一種防止容器超壓的保護(hù)裝置。它具有這樣的性能：當(dāng)容器在正常工作壓力下運(yùn)行時(shí)，保持嚴(yán)密不漏，而一旦容器內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定的數(shù)值時(shí)它就能自行將容器內(nèi)氣體迅速泄放，使容器內(nèi)壓力始終保持在最高許用壓力范圍之內(nèi)。第二十頁(yè)，共五十三頁(yè)。1、安全閥第二十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。定義:安全閥是一種自動(dòng)閥門，它不借助任何外力，而是利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。常用術(shù)語(yǔ)：開(kāi)啟壓力：安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開(kāi)始升起的進(jìn)口壓力。鉛封：由指定的專業(yè)人員用專用工具把安全閥的閥帽鎖住，不經(jīng)允許均不能啟封的完整活動(dòng)。第二十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。第二十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。彈簧式安全閥一般結(jié)構(gòu)圖：第二十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。安全閥有彈簧式安全閥和杠桿式兩種。彈簧式安全閥的特點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈敏度較高，安裝位置不受嚴(yán)格限制，而且對(duì)振動(dòng)的敏感性低，所以可用在移動(dòng)式壓力容器上。其缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開(kāi)啟而發(fā)生變。因此，隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力量也跟著增加。這對(duì)于安全閥的開(kāi)啟是不利的。另外安裝在高溫壓力容器上的安全閥，由于長(zhǎng)期受高溫的作用，其彈簧力減少，使安全閥的正常工作受到影響。第二十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。杠桿式安全閥不采用彈簧裝置，而是利用重錘和杠桿來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。這種安全閥有結(jié)構(gòu)笨重和由于振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象等缺點(diǎn)，目前較少采用。安全閥起跳的原因及處理：原因1：操作壓力高，超過(guò)安全閥定壓值。處理：調(diào)整操作，低于安全閥的回座壓力后，安全閥將自動(dòng)復(fù)位。原因2：彈簧失效變軟或因腐蝕而斷裂（高溫、腐蝕性介質(zhì)），安全閥起跳壓力降低。處理：關(guān)掉安全閥上、下游閥，對(duì)其重新定壓。第二十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。安全閥的維護(hù)與檢驗(yàn)：安全閥的使用維護(hù)：新投用安全閥必須在本地有相應(yīng)資質(zhì)的校驗(yàn)單位校驗(yàn)合格后才能安裝投用。安全閥投用使用后，前后手閥應(yīng)保持全開(kāi)，并加裝鉛封。在正常生產(chǎn)中，任何人不得隨意將安全閥頂死、綁死或拆除，更不能隨意將手閥關(guān)死。在處理事故的情況下，可以關(guān)閉手閥來(lái)處理安全閥，但必須在事后將手閥全開(kāi)并加鉛封。進(jìn)行校驗(yàn)的安全閥必須按期校驗(yàn)，（每年至少一次）當(dāng)安全閥因故未能在安全閥的校驗(yàn)有效期內(nèi)進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，車間應(yīng)制定超期校驗(yàn)安全閥使用監(jiān)護(hù)措施。第二十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。要定期對(duì)安全閥進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容主要有以下方面：安全閥的定壓校驗(yàn)牌及鉛封是否完好；進(jìn)出口手閥全開(kāi)并有鉛封；檢查安全閥有無(wú)內(nèi)外泄露（法蘭面，聽(tīng)、摸，及放空線流量變化），若有應(yīng)及時(shí)更換和維修；安全的外部腐蝕情況的檢查；做好檢查記錄(檢查人、檢查時(shí)間)。安全閥的校驗(yàn)：安全閥校驗(yàn)內(nèi)容包括：解體、清洗、維護(hù)、研磨、零件更換、定壓和氣密。安全閥校驗(yàn)合格后，必須加鉛封（鉛封牌上有定壓時(shí)間）。校驗(yàn)好的安全閥，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心、輕放、保持直立放置；在搬運(yùn)、安裝、使用中，嚴(yán)禁破壞鉛封和銘牌，如鉛封破壞應(yīng)予重新校驗(yàn)。第二十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。安全閥在使用過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)重新校驗(yàn):(1)起跳后不能復(fù)位，產(chǎn)生泄漏；(2)超出開(kāi)啟壓力未開(kāi)啟；(3)低于開(kāi)啟壓力卻開(kāi)啟；(4)低于回座壓力閥瓣未能回座；(5)發(fā)生頻跳、顫振、卡阻時(shí)；(6)安全閥內(nèi)漏時(shí)。第二十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。2、防爆膜防爆膜也稱為爆破片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。它是用一塊很薄的平板通過(guò)法蘭夾緊或直接用螺栓壓緊在容器的短管法蘭上。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便，但由于在防爆膜破裂之后，容器將被迫停止運(yùn)行，所以這種安全裝置只適用于在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器中使用。。第三十頁(yè)，共五十三頁(yè)。爆破片適用于在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器中使用。第三十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。3、壓力表壓力表用來(lái)顯示壓力容器和管道內(nèi)部的壓力。第三十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。壓力表的使用、維護(hù)：a、壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍，最好選用2.0倍。量程太大或太小則誤差較大。b、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，安裝后一般每周期校驗(yàn)一次，并在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，并貼有檢驗(yàn)合格證，注明下次校驗(yàn)日期，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。c、元件材質(zhì)有銅的壓力表不能使用在含有H2S或NH3介質(zhì)；第三十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。d、壓力表如果出現(xiàn)指示失靈，表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清，壓力表指針?biāo)蓜?dòng)，指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重，超過(guò)校驗(yàn)有效期等情況時(shí)，應(yīng)停止使用并更換。e更換壓力表后，要記錄好檢驗(yàn)編號(hào)，以及更換的具體位置。f安裝壓力表時(shí)，要根據(jù)使用環(huán)境的不同，選用不同的墊片。壓力表的完好標(biāo)準(zhǔn)有：①量程選擇正確，壓力指示準(zhǔn)確，不超上限紅線，不失靈；②鉛封、合格證完好；③有上限紅線；④鏡面干凈，刻度清晰，指針完好，無(wú)銹蝕；⑤引線閥門完好，無(wú)內(nèi)漏、無(wú)泄露；⑥壓力表臺(tái)帳、校驗(yàn)證和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物一一對(duì)應(yīng)；第三十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。隔膜式壓力表第三十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。隔膜式壓力表主要用于具有腐蝕性或高粘度、易結(jié)晶、易凝固，溫度較高的液體、氣體或顆粒狀固體介質(zhì)的壓力，這種壓力表與壓力容器之間裝設(shè)有能隔離介質(zhì)的隔膜。使用注意事項(xiàng)：不得拆卸或更換已配置的儀表盤，以免填充液外泄影響性能。溫度對(duì)測(cè)量值的影響：因密封液的熱膨脹及隔膜剛度與溫度有關(guān)，受溫度影響有一個(gè)誤差。第三十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。3、液位計(jì)常用的液位計(jì)除了玻璃板式、玻璃管式液面計(jì)外還有以下幾種液位計(jì)。1、磁性浮子液位計(jì)2、靜壓（差壓）式液位計(jì)3、電磁波雷達(dá)液位計(jì)第三十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。a、磁性浮子液位計(jì)第三十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過(guò)磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。該系列的液位計(jì)可以做到高密封，防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場(chǎng)合。它彌補(bǔ)了玻璃板（管）液位計(jì)指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全過(guò)程測(cè)量無(wú)盲區(qū)，顯示清晰、測(cè)量范圍大。由于測(cè)量顯示部分不與介質(zhì)直接接觸，所以對(duì)高溫、高壓、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)更顯其優(yōu)越性。因此，它比傳統(tǒng)的玻璃板（管）液位計(jì)具有更高的可靠性、安全性、先進(jìn)性、實(shí)用性。第三十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。b、靜壓（差壓）式液位計(jì)

第四十頁(yè)，共五十三頁(yè)。c、電磁波雷達(dá)液位計(jì)

第四十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。液位計(jì)安裝使用前，對(duì)于低、中壓的液位計(jì)應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)，對(duì)于高壓的液位計(jì)應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn)。液面計(jì)必須明顯標(biāo)注最高和最低安全液位限位線。液面計(jì)應(yīng)定期檢修，檢修周期隨裝置大修周期而定。壓力容器上的液面計(jì)檢修周期，不應(yīng)超過(guò)壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。液位計(jì)檢修內(nèi)容包括液位計(jì)解體、清洗、更換損壞的配件和進(jìn)行水壓試壓及氣密試驗(yàn)等。液面計(jì)如果出現(xiàn)玻璃板（管）有腐蝕、裂紋和破碎，閥件固死，出現(xiàn)假液位、液面計(jì)指示模糊不清、無(wú)液位限位刻線和超過(guò)檢修周期等情況時(shí)，應(yīng)停止使用并進(jìn)行檢修或更換。對(duì)液面計(jì)的使用情況進(jìn)行定期檢查，特別要加強(qiáng)對(duì)中低汽包液位計(jì)和其它重點(diǎn)部位液位計(jì)的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。液位計(jì)的使用與維護(hù)第四十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。4、溫度計(jì)溫度計(jì)，是測(cè)溫儀器的總稱。熱電偶是一種感溫元件，是一種儀表。它直接測(cè)量溫度，并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)熱電偶換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào),通過(guò)電氣儀表（二次儀表）轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。熱電偶測(cè)溫的基本原理是兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端存在溫度梯度時(shí),回路中就會(huì)有電流通過(guò)（熱電效應(yīng)）。第四十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。需要控制壁溫或介質(zhì)溫度的設(shè)備，必須裝設(shè)測(cè)溫儀表（或溫度計(jì)），安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。測(cè)溫儀表（或溫度計(jì)）應(yīng)定期校驗(yàn)維護(hù)，校驗(yàn)周期隨裝置大修周期而定。測(cè)溫儀表（或溫度計(jì)）如果出現(xiàn)玻璃有裂紋和破碎，表盤刻度模糊不清，指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重，超過(guò)校驗(yàn)有效期等情況時(shí)，應(yīng)停止使用并更換。溫度計(jì)的使用、維護(hù)：第四十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、

壓力容器常見(jiàn)失效形式

要想有效地防止壓力容器的破裂事故，就必須了解容器破壞的各種形式，產(chǎn)生破壞原因及其規(guī)律。1、韌性破裂容器承受的壓力先是超過(guò)材料的屈服極限，使材料組織發(fā)生變化，然后在更大壓力下，達(dá)到或超過(guò)材料的強(qiáng)度極限而斷裂，屬于因外力過(guò)大使材料斷裂的情況。發(fā)生破裂時(shí)一般無(wú)碎片飛出，只是裂開(kāi)一個(gè)口，口的大小與容器爆破時(shí)所釋放的能量有關(guān)。第四十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。2、脆性破裂在試驗(yàn)或使用過(guò)程中，并沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的壓力，即在正常壓力范圍內(nèi)，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)塑性變形的情況下突然發(fā)生爆炸。這種爆裂的形式與脆性材料的破裂很相似，即出現(xiàn)許多碎片，所以把這種低于材料的屈服極限，更低于強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的爆炸稱為脆性破裂。脆性破裂的特點(diǎn)與韌性破裂恰恰相反。脆性破裂的容器并無(wú)塑性變形，器壁也沒(méi)有減薄，爆破是在材料還處在彈性階段中發(fā)生的。第四十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。3、疲勞破裂長(zhǎng)期處于交變應(yīng)力下工作的容器，最大工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，出現(xiàn)突然破裂。要防止疲勞破裂主要是在設(shè)計(jì)中盡量減少應(yīng)力集中，采用合理的結(jié)構(gòu)及制造工藝。同時(shí)，在使用中也應(yīng)盡量減少不必要的加壓，卸壓或超過(guò)規(guī)定的壓力波動(dòng)及溫度波動(dòng)。第四十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。4、腐蝕破裂根據(jù)金屬被腐蝕的形式，可以分為全面腐蝕（均勻腐蝕）和局部腐蝕兩大類。在壓力容器中最常見(jiàn)，最危險(xiǎn)的是應(yīng)力腐蝕破壞，較為典型的是鋼制容器的氫脆。在常溫常壓下，氫氣對(duì)碳鋼無(wú)明顯腐蝕，但在高溫高壓下腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重。氫氣與鋼材中的滲碳體在晶界上起化學(xué)作用，使晶界變寬，使材料產(chǎn)生裂紋或鼓包，材料的機(jī)械性能嚴(yán)重下降，直至容器被破壞。這種破壞屬于脆性破壞，因此相當(dāng)危險(xiǎn)，特別是處在高壓條件下，這種腐蝕會(huì)造成突然性破壞。第四十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。5、蠕變破裂：金屬材料在長(zhǎng)期的高溫下受到拉應(yīng)力的作用，盡管拉應(yīng)力小于材料的屈服極限，材料也會(huì)產(chǎn)生緩慢的塑性變形，這種變形稱為蠕變。要發(fā)生蠕變必須同時(shí)具備三個(gè)條件：高溫、長(zhǎng)時(shí)間與受拉應(yīng)力作用。第四十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。六、

壓力容器定期檢驗(yàn)壓力容器的定期檢驗(yàn)包括：外部檢查，內(nèi)外部檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)。1、外部檢查外部檢查：是指在用壓力容器運(yùn)行中的