《生產物流管理》復習資料

2023年11月7日物流師考試復習資料?生產物流管理?單元一、概述一、判斷題〔正確劃A.錯誤劃B〕1、生產是一切社會組織將它的輸人轉化為輸出的過程。A2、供給物流一般是對所采購的原材料和零部件，從供給商處到企業(yè)倉庫的物流管理，也可以叫做產成品物流．B3、生產物流管理的目標與其它物流管理的目標根本差異是較大的B4、從供給鏈循環(huán)的角度來看問題，供給物流的管理內容是與生產物流相同的。B5、生產物流的可控性、方案性都很強，一旦進人這一物流過程，選擇性及可變性便很大，對物流的改良只能通過對工藝流程的優(yōu)化加以實現。B二、單項選擇題1、〔B〕所指的是，在企業(yè)內部為保障生產而進行的物流管理，也可以稱為在制品物流。A、供給物流B、生產物流C、銷售物流D、回收物流2、生產物流：對原材料、零部件與半成品在生產過程中的管理和方案，根本上不涉及到〔C〕的管理，而是以滿足生產需求為目的。A、物料流B、信息流C、資金流D、人才流三、多項選擇題1、生產要素主要包括了〔ABCD〕等環(huán)節(jié)。A、勞動B、土地、C、資本D、技術2、在產業(yè)鏈上物流管理可以被分為三個階段，分別是〔ABC〕A、供給物流B、生產物流C、銷售物流D、回收物流3、生產物流管理的根本目標仍然是：將正確的產品．〔AC〕．以正確的方式．按照正確的數量．送到正確的地方．交給正確的人A、在正確的時間B、以最快的時間C、以正確的本錢．D、以最低的價格單元二生產管理演變一、判斷題1、不同的生產方式那么生產管理控制技術不同，不同生產工藝那么生產管理方式不同。B2、供給鏈管理就是指在滿足一定的客戶效勞水平的條件下，為了使整個供給鏈系統(tǒng)本錢到達最小而把供給商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產品制造、轉運、分銷及銷售的管理方法。A3、按訂單生產是指按用戶訂單進行的生產。是近年來在多品種中小批量生產企業(yè)中逐漸開展起來的一種生產組織方式，也是今后的一個主要開展方向。B4、鍋爐、船舶等產品的生產，屬于備貨型生產B5、家用電器、標準件、汽車等的生產屬于訂貨型生產B6、不同的生產工藝的管理具有不同的關注點以及管理方法和技術。A7、工程生產是指在一定的約束條件下〔主要是限定時間、限定資源〕，具有明確目標的一次性任務。工程是一件事情、一項獨一無二的任務。A8、了解本企業(yè)的特征，找到相適合的管理方式和手段對企業(yè)的生產物流管理是至關重要的A二、單項選擇題1、MRPⅡ理論，即制造資源方案是計算機網絡技術開展，企業(yè)內部信息得到充分共享〔C〕A、60年代B、70年代C、80年代D、90年代2、到60年代隨著計算機系統(tǒng)的開展，使得短時間內對大量數據進行復雜運算成為可能。于是人們提出了〔A〕理論A、MRPB、閉環(huán)MRPC、MRPⅡD、ERP3、與企業(yè)資源管理方案同期還有另外相似的概念產生，即〔D〕A、TOCB、PERTC、CPMD、FCS4、高級方案排程系統(tǒng)簡稱〔A〕A、APSB、PERTC、CPMD、FCS三、多項選擇題1、除按訂單裝配外，生產方式還包括以下〔ABD〕A、備貨生產B、按訂單生產C、流水生產D、按訂單設計2、生產工藝包括以下〔ACD〕種類A、流水生產B、按訂單生產C、離散制造D、工程生產3、在40年代，計算機系統(tǒng)還沒有出現，為了解決庫存控制問題，人們提出了〔BCD〕等A、MRPB、EOQC、LPD、2－Bin4、既ERP以后又產生了更好解決企業(yè)效率問題的新概念和方法，即產生了〔AB〕最終與供給鏈管理結合到了一起。A、APSB、DFMC、OPTD、JIT5、供給鏈管理包括方案、(ACD)退貨五大根本內容。A、采購B、供給C、制造D、配送單元三物流系統(tǒng)與主生產方案一、判斷題1、物料需求方案是生產物流方案的核心內容，是生產物流方案和管理的依據。B2、主生產方案就是預先建立的一份方案，由主生產方案員負責維護，以確定在每一具體時間段內生產多少數量產品的方案。A3、主生產方案詳細規(guī)定生產什么、什么時段應該產出，它是相關需求方案B4、由于主生產方案主要是把生產規(guī)劃中的產品系列具體化以后的最終工程，這些“最終工程〞通常是獨立需求件，對它的需求不依賴于對其他物料的需求而獨立存在。但是由于方案范圍和銷售環(huán)境相同，作為方案對象的最終工程其含義也完全相同。B5、一般地，對于一些由標準模塊組合而成的、型號多樣的、有多種選擇性的產品〔如個人電腦〕，將MPS設立在根本零部件這一級，不必預測確切的、最終工程的配置，輔助以成品裝配方案〔FAS)來簡化MPS的處理過程。A6、FAS不是一個實際的生產制造方案，但它可表達用戶對成品工程的、特定的多種配置需求，包括從部件和零配件的制造到產品發(fā)貨這一部份的生產和裝配，如產品的最終裝配。測試和包裝等。B7、作業(yè)交換本錢也可以稱之為備機本錢，是指在不同工序的轉換過程中準備工序所花費的本錢，該本錢與生產批量大小有關，具有固定本錢的屬性。B8、小批量生產時，產品分攤的備機本錢較大，因此，生產批量應該由有個較大的規(guī)模才好。A9、經濟生產批量是生產中大量使用的模型，在包裝企業(yè)中，經濟批量生產應用比擬廣泛A10、在確定經濟生產批量時，以生產準備本錢替代訂貨本錢，而儲存本錢內容不變。A11、主生產方案中可能有超越可用物料和可能能力的工程。B12、用最少的工程數進行主生產方案的安排是在編制主生產方案時，應遵循的根本原那么之一A13、在實際的主生產方案制定中，是以綜合方案所確定的生產量而不是市場需求預測來計算主生產方案量。A14、主生產方案凍結期的長度應周期性地審視，不應該總是固定不變A15、在制造業(yè)處于生產方案核心地位的是產品結構，也就是產品本身的技術特征，這是生產物流與銷售物流不同的本質。A16、企業(yè)的產能是生產排程系統(tǒng)運行的根本依據，它包括對企業(yè)工作中心、工作線路、產品的BOM清單、自制品和可用的庫存量等資源的有效分配，A二、單項選擇題1、最終工程一般就是標準定型產品或按訂貨要求設計的產品，屬于〔B〕A、備貨生產B、訂單生產C、訂單裝配D、訂單設計2、最終工程指的是根本組件和通用部件，于〔C〕。A、備貨生產B、訂單生產C、訂單裝配D、訂單設計3、總量方案的約束條件包括〔B〕方面A、1B、2C、3D、4三、多項選擇題編制主生產方案〔MPS〕時要確定每“具體的最終產品在每一具體時間段內的生產數量。它所需要滿足的約束條件首先是：〔AC〕A、總量方案B、分量方案C、批量方案D、庫存方案2、企業(yè)的生產方案系統(tǒng)中有以下〔ABCD〕重要方面。Ａ、市場需求種類B、采購與供給支持C、內部加工中心能力D、產品結構和物料清單的結構四、情景問答單元四市場需求預測判斷題對于一個相對獨立的企業(yè)而言，其產品是獨立的需求變量，一般是無法預先精確確定的，只能通過一定的預測方法得出。A生產過程中的在制品以及需要的原材料，可以通過產品的結構關系和一定的生產比例關系準確確定A3、預測的重要意義就在于它能夠在自覺地認識客觀規(guī)律的根底上，提出各種可以互相替代的開展方案使得決策有了充分的科學依據。A4、成功地使用統(tǒng)計預測的關鍵是選擇適用于被測物品所經歷過的需求模式的方法。A5、一般情況下，企業(yè)是否需要預測，這與其加工提前期的要求緊密相關。A6、模擬模型允許預測人員對預測條件作一定程度的假設。A單項選擇題1、短期預測時間跨度最多為1年，而通常少于〔B〕個月A．2B．3C．4D2、長期預測的時間跨度通常為〔C〕年以上A、1B、2C3、德爾菲法屬于〔A〕A、定性預測B、時間序列分析C、因果聯系法D、模擬4、指數平滑法屬于〔B〕A、定性預測B、時間序列分析C、因果聯系法D、模擬5、回歸分析預測法屬于〔C〕A、定性預測B、時間序列分析C、因果聯系法D、模擬三、多項選擇題1、按照需求的判定以及相對應的管理方式的不同，需求被分為：〔AC〕。A．獨立需求B．非獨立需求C．相關需求D．非相關需求2、。庫存控制要解決三個主要方面：〔ＢＣＤ〕A．確定平安庫存量B．確定庫存檢查周期C．確定訂貨量D．確定訂貨點3、預測的特征：〔BCD〕A、預測是科學的B、預測將是錯的C、預測附上對誤差的估計是最有用的D、對于較大的物品組合，預測更準確些E、對于較長的時間，預測更準確些4、按時間跨度來分，預測有三種分類：〔ABC〕A、短期預測B、中期預測C、長期預測D、戰(zhàn)略預測5、成功地使用統(tǒng)計預測的關鍵是選擇適用于被測物品所經歷過的需求模式的方法。這些模式可分為〔ABCD〕大類。A、定性預測B、時間序列分析C、因果聯系法D、模擬四、論述題1、德爾菲法的典型特征及優(yōu)缺點？參考答復：．吸收專家參與預測，充分利用專家的經驗和學識；．采用匿名或背靠背的方式，能使每一位專家獨立自由地作出自己的判斷；．預測過程幾輪反應，使專家的意見逐漸趨同。優(yōu)缺點：P34頁2－５行五、情景問答1．某金屬公司今年前8個月的鋼材銷售量見表示，某金屬公司今年前8個月的金屬銷售情況月份12345678鋼材銷售量〔噸〕81091310912141)請用加權平均法預測該公司9月的鋼材銷售量。{提示：設組距為4}，權數：{4，3，2，1}2)請用指數平滑法預測該公司9月的鋼材銷售量單元五采購與供給管理判斷題1、生產物流的管理離不開采購管理的支持，如何管理好供給商使他們能夠及時準確地為企業(yè)生產提供保障是生產物流中必不可少的一局部。A2、生產物流涉及到采購的所有業(yè)務。B3、采購與供給管理在企業(yè)中被分為兩大局部：日常采購與合同采購。B4、由于集中采購制度存在許多弊病，這種方式正逐漸被分散采購所取代。B5、在對供給商進行評價時，一般要對供給商兩個方面進行評價，一個是供給商的能力，另外一個就是供給商的積極性評價。A6、總而言之，供給管理就是企業(yè)根據生產方案的要求，做到及時準確地物資供給的全過程，A7、招標方式作為一種獨立的采購方式，這種方式是競爭性談判除之外最能表達采購競爭性原那么、經濟效益原那么和公平性原那么的一種方式。B8、明確需求是采購本錢的節(jié)約的重要階段。A二、單項選擇題1、如果僅僅從生產物流的角度來看，企業(yè)的采購與供給管理更多地表達為〔B〕的工作，就是采購部門按照生產方案以及生產排程系統(tǒng)的指令對供給商的供給進行管理。A、戰(zhàn)略性B、戰(zhàn)術性C、日常D、管理型2、按照采購活動的先后順序，在企業(yè)中采購工作主要包括以下〔C〕個方面的內容：A、10B、11C3、集中采購·分散采購等均屬于〔B〕的選擇問題。A、采購方法B、采購原那么C、采購目標D、采購方式三、多項選擇題1、集中采購包括以下幾種典型模式的應用〔ABCD〕A、集中定價、分開采購B、集中訂貨、分開收貨付款C、集中訂貨、分開收貨、集中付款D、集中采購后調撥2、分散采購適用的采購組織有〔BCD〕等A、總公司B、二級法人單位C、子公司D、分廠3、根據供給商評價模型對供給商進行評價。其中能力要素從〔ABCD〕、等方面來進行評判。A、質量B、可獲得性C、效勞于響應D、本錢4、QASC四大指標中，對其供給商的積極性的評價可以從〔BC〕兩個方面來衡量A、態(tài)度B、采購價值C、吸引力D、配送能力5、在采購實務中，獲取與選擇報價有以下〔BC〕方法被廣泛應用A、電子采購B、競爭性談判C、招標與投標D、JMI采購6、供給管理的目標歸納起來就是供給的：〔ABCD〕等戰(zhàn)略指標A、可靠性B、快速響應C、柔性化與本錢節(jié)約標D、總資產回報率7、根據帕累托20/80法那么，把采購分為四類分別為〔ACDE〕A、常規(guī)品B、非常規(guī)品C、杠桿品D、瓶頸品E、關鍵品四、論試題1、詢價與報價方法中有關招投標的詳細內容？P52-53合同種類與供給商關系聯系圖譜？一般情況下，我們有以下三大類六種合同方式可供選擇如以下圖：我們把各類合同按照其與供給商關系的遠近程度排列開來，更加清楚地把關系表現出來，我們把這個排列圖稱之為與供給商關系的聯系圖譜：單元六生產物流方案判斷題廠內物流是根據生產方案、物料需求方案以及生產排程的有效實施所進行的一系列管理工作A物流設施與設備的選用對提高生產物流的效率起到至關重要的作用A不管企業(yè)的生產方式和生產類型是什么樣子，其物流管理的核心是物料需求方案。A一旦技術的工藝手段和生產資源確立之后，物料需求方案幾乎是無法改變的A物料清單〔簡稱BOM〕它是MRP產品拆零的根底。A產品結構是多層次和樹狀結構的，其最短的一條加工路線就決定了產品的加工周期B物料編碼不是惟一的，也就是，一種物料可有多個物料編碼，但一個物料編碼不能有多種物料。BMRP的根本內容是編制零件的生產方案和采購方案。A二、單項選擇題1、根本的MRP的思想提出物料的訂貨量是根據〔B〕來確定的，A、供給B、需求C、生產D、物流2、〔D〕是計算開工日期及完工日期的一種方法A、看板B、關鍵路徑C、順序排產D、倒序排產3、編碼的制定應能考慮公司5一10年內物料的變化趨勢。并且要對不同的情況留有一定的余地。是屬于〔B〕A、通用性B、可擴展性C、效率性D、兼容性4、不管企業(yè)的生產方式和生產類型是什么樣子，其物流管理的核心是〔B〕A、配送需求方案B、物料需求方案C、制造資源方案D、企業(yè)資源方案5、賦予編碼一定含義常常采用層次碼和屬性碼的是〔B〕A、順序編碼B、賦義編碼C、物料編碼D、地址編碼三、多項選擇題1、生產物流的根本工作是按照物資需求方案的指令，準時保量無過失的將生產所需要的物資配送到現場和每一個工作中心。將涉及以下管理內容：〔ABC〕A、原材料倉庫管理B、原材料和在制品庫存管理C、生產線物流配送設施設備選用D、原材料運輸管理2、物料編碼的原那么有〔ABCD〕和綜合性。A、通用性B、可擴展性C、效率性D、兼容性E、科學性3、目前工商企業(yè)所采用的物料編碼方法，主要有以下幾種：〔ABDE〕A、阿拉伯數字法B、英文字母法C、羅馬字母法D、暗示法E、混合法四、論試題1、倒排工序步驟1〕．信息匯總。就是從已下達的車間訂單文件和方案下達訂單文件中得到訂貨量與交貨期；從加工工藝文件中獲得有關加工信息；從工作中心文件得到有關的排隊時間信息。2〕．計算對工作中心能力的需求。此即計算每個工作中心的每道工序的作業(yè)時間，它等于整批的加工時間加上準備時間。3〕．計算工序的交貨日期和開工期。采用倒排法，從工程的交貨日期往前逐個推算出每道工序的交貨期和開工期。2、倒序排產計算原理？答：倒序排產法，是指將MRP確定的訂單完成時間作為起點，然后安排各道工序，找出各工序的開工日期，進而得到MRP訂單的最晚開工日期。以倒序排產的方法編制工序方案，即從訂單交貨期開始，減去傳送、加工、準備和排隊時間來確定工藝路線上各工序的開工日期。如果得到一個已過期的開工日期，那么為了按預定的交貨期完工，那么應重新方案訂單并壓縮提前期。如果這是不可能的，那就只好將交貨期推遲。單元七能力方案與系統(tǒng)布置判斷題能力方案是生產企業(yè)對產能資源進行方案的過程，任何管理都離不開對自身能力的依賴A粗能力方案關注關鍵路徑活動的方面，細節(jié)能力方案那么進一步關注流程中的關鍵路徑Ｂ工藝路線和工序是絕對不能改變的B４、物資消耗定額是正確確定物資需要量，編制物資供給方案的重要依據。是產品本錢核算和經濟核算的根底。B時間定額通常由定額員和工藝人員和工人相結合，通過總結過去的經驗并參考有關的技術資料直接估計確定A物資消耗定額分工藝消耗定額和非工藝消耗定額兩局部：A原那么上粗能力方案的調整方法有減輕負荷和增加能力兩種，具體做法例如延長交貨期，取消局部訂單，再如加班加點，增加設備等等。A粗能力方案＝工作中心資源清單＋時段負荷情況A細能力方案與物料需求方案結合使用，用以檢查物料需求方案可行性A二、單項選擇題1、〔Ｂ〕是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術文件，是多個工序的序列。A、勞動定額B、工藝線路C、時間定額D、物資消耗定額2、它是勞動生產率指標，根據它可以安排生產作業(yè)方案，進行本錢核算，確定設備數量和人員編制，規(guī)劃生產面積。稱為〔Ｃ〕A、勞動定額B、工藝線路C、時間定額D、物資消耗定額3、〔A〕是指在閉環(huán)MRY設定完畢主生產方案后，通過對關鍵工作中心生產能力和方案生產量的比照，判斷主生產方案是否可行。A、粗能力方案B、細能力方案C、人員能力方案D、設備能力方案4、〔B〕是指在閉環(huán)MRP通過MRP運算得出對各種物料的需求量后，計算各時段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調整。A、粗能力方案B、細能力方案C、人員能力方案D、設備能力方案多項選擇題能力需求方案分為〔ＡＢ〕A、粗能力方案B、細能力方案C、人員能力方案D、設備能力方案2、在能力方案中〔ＢＣＤ〕是關鍵的三個要素。A、勞動定額B、工藝線路設計C、時間定額D、物資消耗定額3、制定物資消耗定額的根本方法有〔ABC〕A、技術計算法B、統(tǒng)計分析法C、經驗估計法D、指數平滑法四、論述題1、粗能力方案和細能力方案兩個方案的區(qū)別？答：1．參與閉環(huán)MRP計算的時間點不一致，粗能力方案在主生產方案確定后即參與運算，而細能力方案是在物料需求方案運算完畢后才參與運算。2．粗能力方案只計算關鍵工作中心的負荷，而細能力方案需要計算所有工作中心的負荷情況。3.粗能力方案計算時間較短，而細能力方案計算時間長，不宜頻繁計算、更改。單元八生產作業(yè)控制判斷題生產作業(yè)控制，是在生產方案執(zhí)行過程中，對有關產品生產的數量和期限的控制。A因為客戶關心的是否按時得到成品，所以企業(yè)也就把注意力放在產成品的完工進度上，即投入進度B影響生產進度方案的原因歸結到最后都是因為庫存缺乏而影響生產進度。B設備故障是許多企業(yè)造成欠產的最主要原因，減少設備故障率，縮短設備修理時間，也是進度控制中普遍采用的一項措施。A不同生產類型的生產過程差異很大，影響進度的主要因素不盡相同，．控制的重點和方法也不一樣。A識別企業(yè)的真正約束〔瓶頸〕所在是控制物流的關鍵。一般來說，當需求超過能力時，排隊最短的機器就是“瓶頸〞。B想方設法在非瓶頸資源上節(jié)約時間以提高生產率是可行的。B可用一句話來表達TOC，即找出阻礙實現系統(tǒng)目標的約束條件，并對它進行消除的系統(tǒng)改善方法。AJIT哲理的核心是：消除一切無效的勞動與浪費。A10、精益生產方式的庫存管理強調“庫存是必要的惡物〞。大批量生產方式的庫存管理強調“庫存是萬惡之源〞。B11、關鍵路線是PERT網絡中花費時間最短的事件和活動的序列。B12、一個工程不可以有多個，并行的關鍵路徑。另一個總工期比關鍵路徑的總工期略少的一條并行路徑被稱為次關鍵路徑。B13、關鍵路徑方法是由杜比公司創(chuàng)造的。B14、質量、本錢、交貨期這三個企業(yè)目標中，本錢應永遠享有優(yōu)先權。B15、“下一道工序就是客戶〞這句話說明了兩種客戶類型的存在：內部客戶〔市場內〕和外部客戶〔企業(yè)間〕。B16、TOC強調必須把企業(yè)看成是一個系統(tǒng)，一切阻礙企業(yè)實現整體目標的因素都是約束A二、單項選擇題1、〔B〕系統(tǒng)將重點放在控制整體產出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動為原那么，使整個系統(tǒng)到達產出最大的目的。A、TOCB、OPTC、MRPERP2、有〔D〕條原那么是實施OPT的基石。這些原那么獨立于軟件之外，直接用于指導實際的生產管理活動。A、6B、7C、8D、93、〔A〕強調必須把企業(yè)看成是一個系統(tǒng)，從整體效益出發(fā)來考慮和處理問題，A、TOCB、OPTC、MRPERP4、在實現JIT生產中最重要的管理工具是〔B〕A、卡片B、看板C、目視D、均衡5、TOC把主生產方案〔MPS〕比喻成〔B〕A、“鼓槌“B、〞鼓“C、“緩沖器〞D、“繩子〞多項選擇題