生產(chǎn)與運(yùn)營管理 應(yīng)可福 張凌 敏捷制造2

PAGEPAGE5敏捷制造一、什么是敏捷制造敏捷制造的英文名為AgileManufacturing,，簡(jiǎn)稱AM?！懊簟弊值募坠俏淖中蜗笥檬终眍^發(fā)的樣子，本義為動(dòng)作快。敏捷的英文解釋為quick,angil,nimble,fleet,prompt等，即反應(yīng)迅速快捷的含義。敏捷制造目前尚無統(tǒng)一、公認(rèn)的定義，一般可以這樣認(rèn)為：敏捷制造是在“競(jìng)爭(zhēng)—合作/協(xié)同”機(jī)制作用下，企業(yè)通過與市場(chǎng)/用戶、合作伙伴等方面具有以下特點(diǎn)。1.

敏捷制造思想的出發(fā)點(diǎn)是基于對(duì)產(chǎn)品和市場(chǎng)的綜合分析，具體包括：市場(chǎng)/用戶是誰；市場(chǎng)/用戶需要什么；企業(yè)對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng)是否值得；如果企業(yè)做出快速響應(yīng)，能否獲取利益？因此，敏捷制造的戰(zhàn)略著眼點(diǎn)在于快速響應(yīng)市場(chǎng)/用戶的需要，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)等各項(xiàng)工作并行進(jìn)行，不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，迅速設(shè)計(jì)和制造能靈活改變結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量的新產(chǎn)品，以滿足市場(chǎng)/用戶不斷提高的要求。2.

企業(yè)實(shí)施敏捷制造必須不斷提高企業(yè)能力，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、管理和人員的全面、協(xié)調(diào)集成，其敏捷性體現(xiàn)在：企業(yè)的應(yīng)變能力、先進(jìn)制造技術(shù)、企業(yè)信息網(wǎng)、信息技術(shù)。其中最關(guān)鍵的因素是企業(yè)的應(yīng)變能力，衡量企業(yè)的應(yīng)變能力需要綜合考慮市場(chǎng)響應(yīng)速度、質(zhì)量和成本，是企業(yè)在市場(chǎng)中生存和領(lǐng)先能力的綜合表現(xiàn)。敏捷企業(yè)在紛繁復(fù)雜的商務(wù)環(huán)境中具有極強(qiáng)的應(yīng)變能力，能夠以最快的速度、最好的質(zhì)量和最底的成本，迅速、靈活地響應(yīng)市場(chǎng)/用戶需求，從而贏得競(jìng)爭(zhēng)。3.

敏捷制造強(qiáng)調(diào)“競(jìng)爭(zhēng)—合作/協(xié)同”，采用靈活多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)，改變了過去以固定專業(yè)部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)不變的組織結(jié)構(gòu)，以最快的速度從企業(yè)內(nèi)部某些部門和企業(yè)外部不同公司中選出設(shè)計(jì)、制造該產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)部分，組成一個(gè)單一的經(jīng)營實(shí)體。二．敏捷制造的起源20世紀(jì)80年代，原聯(lián)邦德國和日本生產(chǎn)的高質(zhì)量的產(chǎn)品大量推向美國市場(chǎng)，迫使美國的制造策略由注重成本轉(zhuǎn)向產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)入90年代，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇。僅僅依靠降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量還難以以贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，還必須縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。當(dāng)時(shí)美國汽車更新?lián)Q代的速度已經(jīng)比日本慢了一倍以上，速度成為美國制造商關(guān)注的重心。同時(shí)，20世紀(jì)70年代到80年代，被列為“夕陽產(chǎn)業(yè)”不再予以重視的美國制造業(yè)一度成為美國經(jīng)濟(jì)嚴(yán)重衰退的重要因素之一。在這種形式下，通過分析研究的得出了一個(gè)“一個(gè)國家要生活得好，必須生產(chǎn)得好”的基本結(jié)論。為重新奪回美國制造業(yè)的世界領(lǐng)先地位，美國政府把制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)瞄向21世紀(jì)。美國通用汽車公司（GM）和里海（Leigh）大學(xué)的雅柯卡（Iacocca）研究所在國防部的資助下，組織了百余家公司，耗資50萬美元，花費(fèi)1000人日，分析研究400多篇優(yōu)秀報(bào)告后，提出《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》的報(bào)告。于1988年在這份報(bào)告中首次提出敏捷制造的新概念。1990年向社會(huì)半公開以后，立即受到世界各國的重視。1992年美國政府將敏捷制造這種全新的制造模式作為21世紀(jì)制造企業(yè)的戰(zhàn)略。2．敏捷制造的內(nèi)涵敏捷制造模式的創(chuàng)立人認(rèn)為，隨著生活水平的日趨提高，對(duì)產(chǎn)品的需求和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)從質(zhì)量、價(jià)格、功能轉(zhuǎn)變?yōu)樽疃探回浧?、最大客戶滿意、資源保護(hù)和污染控制等方面。是一種繼大量生產(chǎn)時(shí)代后的制造產(chǎn)品、分配產(chǎn)品和提供服務(wù)的新的制造模式。強(qiáng)調(diào)將許多柔性的、先進(jìn)的、實(shí)用的制造技術(shù)，高素質(zhì)的勞動(dòng)者以及企業(yè)之間和企業(yè)內(nèi)部靈活的管理三者有機(jī)地結(jié)合起來，對(duì)顧客需求的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動(dòng)的市場(chǎng)，迅速做出快速響應(yīng)。根據(jù)我國學(xué)者的理解，對(duì)一個(gè)公司或企業(yè)來說，敏捷制造表示在連續(xù)且無法預(yù)測(cè)的用戶變換需求的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，企業(yè)或公司贏利運(yùn)做的能力。對(duì)于公司或企業(yè)中的員工來講，敏捷制造意味著根據(jù)市場(chǎng)需求，迅速重組員工與技術(shù)資源，快速響應(yīng)市場(chǎng)并為公司創(chuàng)造價(jià)值的能力。一個(gè)具備敏捷制造能力的企業(yè)應(yīng)該具備多種能力，其敏捷制造能力主要包括企業(yè)間的虛擬協(xié)作能力、高度制造柔性能力、快速制造能力和快速反應(yīng)能力。這種敏捷性在不同的層次上，又有其各自的內(nèi)涵。敏捷制造在企業(yè)策略層次上主要體現(xiàn)為：企業(yè)或公司針對(duì)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則變化、新競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手出現(xiàn)、國家政策法規(guī)的變動(dòng)以及社會(huì)形態(tài)的變化等能做出快速反應(yīng)的能力。敏捷制造在企業(yè)日常運(yùn)作層次上主要體現(xiàn)為：企業(yè)能夠?qū)τ绊懫淙粘＿\(yùn)作變化如用戶對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、售后服務(wù)的需求、供貨時(shí)間的要求、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問題、設(shè)備出現(xiàn)故障等問題能快速做出反應(yīng)的能力。三、敏捷制造企業(yè)的主要特征敏捷制造的目標(biāo)是企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)的變化，根據(jù)市場(chǎng)需求，能夠在最短時(shí)間內(nèi)開發(fā)制造出滿足市場(chǎng)需求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，具備敏捷制造能力的企業(yè)需要滿足以下要求：一是企業(yè)從上到下都明確認(rèn)識(shí)快速響應(yīng)市場(chǎng)/用戶需求的重要性，并能通過信息網(wǎng)絡(luò)對(duì)變化的環(huán)境作出快速響應(yīng)；二是企業(yè)擁有先進(jìn)的制造技術(shù)，能夠迅速設(shè)計(jì)、制造新產(chǎn)品，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，降低成本；三是企業(yè)每個(gè)部門、每個(gè)員工都具有一定的敏捷性，都愿意并善于與別人合作；四是企業(yè)能夠最大限度地調(diào)動(dòng)、發(fā)揮人的作用，并使員工的素質(zhì)和創(chuàng)新能力不斷提高。敏捷制造企業(yè)具有如下特點(diǎn)：1.高度柔性。柔性主要指制造柔性和組織管理柔性。制造柔性主要是指企業(yè)能夠針對(duì)市場(chǎng)的需求迅速轉(zhuǎn)產(chǎn)，轉(zhuǎn)產(chǎn)后能夠?qū)崿F(xiàn)多品種、變批量產(chǎn)品的快速制造。組織柔性主要是指企業(yè)淡化寶塔型的管理模式，更強(qiáng)調(diào)扁平式管理即權(quán)利下放，項(xiàng)目組具有一定的決策能力。充分發(fā)揮每個(gè)人的主觀能動(dòng)性，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)解決。2.先進(jìn)的技術(shù)系統(tǒng)。敏捷制造企業(yè)應(yīng)具有領(lǐng)先的技術(shù)手段和掌握這些技術(shù)的人員，還應(yīng)具有可快速重組的、柔性的但并不強(qiáng)調(diào)完全自動(dòng)化的加工設(shè)備，以及一套行之有效的質(zhì)量保證體系，使設(shè)計(jì)制造出來的產(chǎn)品達(dá)到社會(huì)用戶都滿意的程度。3.高素質(zhì)人員。敏捷制造的一個(gè)顯著特征就是以其對(duì)機(jī)會(huì)的迅速反應(yīng)能力來參與激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，這不僅是無思想的計(jì)算機(jī)所不能擔(dān)負(fù)的工作，而且也不是思想僵化、被動(dòng)接受指令的職工或一般模式中偏重于技術(shù)的工程師們所能應(yīng)付得了的，它需要具有“創(chuàng)造性思維”的全面發(fā)展的敏捷型勞動(dòng)才能夠勝任。擁有高素質(zhì)勞動(dòng)力的企業(yè)，與擁有普通勞動(dòng)力的企業(yè)相比，高素質(zhì)勞動(dòng)力能夠充分發(fā)揮主動(dòng)性和創(chuàng)造性，積極有效地掌握信息和新技術(shù)；高素質(zhì)勞動(dòng)力得到授權(quán)后，能自己組織和管理項(xiàng)目，在各個(gè)層次上作出適當(dāng)?shù)臎Q策；高素質(zhì)勞動(dòng)力具協(xié)作精神，在動(dòng)態(tài)聯(lián)盟中能與各種人員保持良好的合作關(guān)系。4.用戶的參與。傳統(tǒng)的制造過程是收集用戶的要求，有制造者進(jìn)行設(shè)計(jì)，或者由制造者預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，再將“自以為是”的產(chǎn)品推向市場(chǎng)。在這種模式下，用戶是被動(dòng)地接受。否則，就要定做，不僅花費(fèi)高，所需時(shí)間也長(zhǎng)。在敏捷制造模式下，用戶參入產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程，根據(jù)自己的喜好提出設(shè)計(jì)要求，而且整個(gè)設(shè)計(jì)制造過程對(duì)用戶都是透明的，甚至連銷售服務(wù)方面都有用戶的參入。四、敏捷制造的現(xiàn)狀敏捷制造模式是20世紀(jì)80年代末在美國提出的。進(jìn)入90年代美國在航空航天、機(jī)床和電子制造業(yè)分別建立了敏捷制造研究中心，敏捷制造在世界范圍內(nèi)引起了強(qiáng)烈的反響，受到各國政府及工業(yè)界的廣泛重視。1992年，由美國國防部高級(jí)研究計(jì)劃局（ARPA，AdvancedResearchProjectsAgency）和美國國家自然科學(xué)協(xié)會(huì)（NSF）投資500萬美元，組建了敏捷制造企業(yè)協(xié)會(huì)（AgileManufacturingForum）,簡(jiǎn)稱AMEF，現(xiàn)為敏捷制造協(xié)會(huì)（AgilityForum）。敏捷制造協(xié)會(huì)主要負(fù)責(zé)組織進(jìn)行有關(guān)敏捷制造理論和實(shí)踐的探討，每年召開一次有關(guān)敏捷制造的國際會(huì)議。目前大約有250個(gè)公司和組織參加了該協(xié)會(huì)的有關(guān)工作。1992年，美國還開展了敏捷制造技術(shù)項(xiàng)目（TechnologiesEnablingAgileManufacturing,簡(jiǎn)稱TEAM）的研究活動(dòng)。參加該項(xiàng)目的有包括國防部、勞倫斯·利弗莫爾國家實(shí)驗(yàn)室、國家自然科學(xué)基金會(huì)等政府機(jī)構(gòu)在內(nèi)的75家以上的研究所、公司和工業(yè)集團(tuán)（包括先進(jìn)敏捷制造技術(shù)的提供者和最終用戶），其目的在于集中工業(yè)資源、政府實(shí)驗(yàn)室和國防產(chǎn)品生產(chǎn)廠的力量，研究先進(jìn)敏捷制造技術(shù)。到目前為止，有25家以上企業(yè)在進(jìn)行TEAM項(xiàng)目的技術(shù)研究活動(dòng)。1993年，美國國防部高級(jí)研究計(jì)劃局和國家自然科學(xué)基金會(huì)又投資1500萬美元支持敏捷制造實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，有選擇地資助了3個(gè)學(xué)校的先進(jìn)制造技術(shù)研究所（AMRI-AdvancedManufacturingResearchInstitute）,即紐約州的RensselaerPolytechnicInstitute的電子AMRI、依利諾大學(xué)的AMRI和德克薩斯大學(xué)的自動(dòng)化機(jī)器人AMRI，支持它們進(jìn)行敏捷制造方面的活動(dòng)，分別研究電子工業(yè)、機(jī)床工業(yè)、航天和國防工業(yè)的敏捷制造問題。此外，ARPA還配套支持了工業(yè)界進(jìn)行的7項(xiàng)敏捷化商務(wù)實(shí)踐、4項(xiàng)敏捷企業(yè)決策支持研究、8項(xiàng)敏捷化智能設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)和10項(xiàng)敏捷供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。從1994年開始，由AMEF牽頭開展了“最佳敏捷實(shí)踐參考基礎(chǔ)”研究，有近百家公司和大學(xué)研究機(jī)構(gòu)分別就敏捷制造的六個(gè)領(lǐng)域，其中包括集成品與過程開發(fā)/并行工程、人員問題、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、信息與控制、過程與設(shè)備、法律問題等進(jìn)行了研究與實(shí)踐相結(jié)合的深入工作。目前，美國已有上百家公司和企業(yè)在進(jìn)行敏捷制造的實(shí)踐活動(dòng)。隨著對(duì)敏捷制造哲理研究的日趨深入，美國一些大公司應(yīng)用敏捷制造哲理取得了顯著成績(jī)。例如，德克薩斯設(shè)備防御系統(tǒng)和電子集團(tuán)（DSEG）在對(duì)捕鯨叉（Harpoon）導(dǎo)彈工廠的管理中，參照敏捷制造的一些哲理，采用了靈活多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)。它改變了傳統(tǒng)的按裝配、測(cè)試、質(zhì)量控制等功能布置工廠的方式，按照多任務(wù)、自導(dǎo)向工作組的原則組成工作單元，使每個(gè)工作單元擁有它所需要的資源，縮短產(chǎn)品流動(dòng)的距離，從而將裝配的線性傳遞距離減少70%，并簡(jiǎn)化了運(yùn)儲(chǔ)設(shè)備的復(fù)雜性。又如IBM公司也將快速響應(yīng)市場(chǎng)，滿足市場(chǎng)/用戶需要作為企業(yè)的根本出發(fā)點(diǎn)，用戶只需通過電話或電子郵件定貨就可獲得滿意的商品。IBM公司在一條有40多名工人的生產(chǎn)線上，可同時(shí)生產(chǎn)27種產(chǎn)品，而且每種產(chǎn)品因用戶特殊要求而異。用戶的訂貨數(shù)據(jù)輸入電腦數(shù)據(jù)庫，機(jī)器人或?qū)Ｂ毠と烁鶕?jù)電腦數(shù)據(jù)挑選部件，然后輸入傳送帶送往組裝站。組裝工人按電腦屏幕指示的步驟組裝，然后由包裝工人包裝啟運(yùn)第二天產(chǎn)品就出現(xiàn)在用戶面前。目前，敏捷制造已具備了一定的實(shí)踐基礎(chǔ)和雛形，典型行業(yè)敏捷制造的應(yīng)用示范正在進(jìn)行中。20世紀(jì)90年代，日本提出一個(gè)名為“智能制造系統(tǒng)（IMS，IntelligentManufacturingSys-tem）”的國際性研究計(jì)劃，在完成了可行性分析并確定組織結(jié)構(gòu)后，于1995年正式啟動(dòng)。IMS計(jì)劃中有兩個(gè)項(xiàng)目與敏捷制造有關(guān)，一個(gè)是自治和分布制造系統(tǒng)，另一個(gè)是較為長(zhǎng)期的自治和分布制造系統(tǒng)，其副標(biāo)題為生物制造系統(tǒng)。自治和分布制造系統(tǒng)重點(diǎn)在于系統(tǒng)集成技術(shù)和自治模塊結(jié)構(gòu)的研究，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)應(yīng)由可重復(fù)使用模塊快速組成，當(dāng)某一個(gè)模塊被修改或置換時(shí)，不影響其他模塊以及整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，這一系統(tǒng)體現(xiàn)了敏捷的特性。德國、法國和英國也都參加了一項(xiàng)主題為“未來的工廠”的尤里卡項(xiàng)目，為實(shí)施敏捷制造進(jìn)行基礎(chǔ)性研究工作。德國對(duì)未來制造業(yè)開展了一些工作，如21世紀(jì)制造業(yè)戰(zhàn)略等。五、敏捷制造的發(fā)展前景實(shí)施敏捷制造的過程是制造業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上不斷提高的平滑轉(zhuǎn)變過程，而對(duì)敏捷制造的研究剛剛興起，完整的理論體系尚未形成，其實(shí)施方法、手段和途徑仍有待進(jìn)一步探索。雖然眾多企業(yè)在努力實(shí)施敏捷制造，他們確實(shí)也從某一方面或幾個(gè)方面提高其敏捷性，但迄今為止，仍有許多問題有待解決。針對(duì)這一情況，美國等國對(duì)敏捷制造的開發(fā)與應(yīng)用給予了高度重視，資助許多研究單位開發(fā)實(shí)現(xiàn)敏捷制造的參考模型和支持工具，并鼓勵(lì)在不同行業(yè)進(jìn)行示范應(yīng)用，以期在邊研究、邊應(yīng)用的過程中積累經(jīng)驗(yàn)，完善敏捷制造工具產(chǎn)品，為更多的行業(yè)、企業(yè)應(yīng)用打下基礎(chǔ)。在開發(fā)實(shí)現(xiàn)敏捷制造的參考模型和支持工具方面，首先要建立并完善敏捷化工程模型。其次，進(jìn)一步加強(qiáng)經(jīng)營決策工具和實(shí)驗(yàn)性實(shí)施設(shè)計(jì)策略開發(fā)工作。在參考敏捷化工程模型的基礎(chǔ)上，還將進(jìn)一步加強(qiáng)經(jīng)營決策工具和實(shí)驗(yàn)性實(shí)施設(shè)計(jì)策略開發(fā)，以便能包含更豐富的信息和形成更成熟的標(biāo)準(zhǔn)。第三，探索企業(yè)的敏捷因素的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和分析技術(shù)將受到廣泛的重視。第四，進(jìn)一步開發(fā)支持實(shí)施敏捷制造的各種技術(shù)和工具。在典型行業(yè)應(yīng)用示范方面，由于現(xiàn)有的大批量生產(chǎn)模式與變批量、多品種生產(chǎn)模式之間存在很大的差距，現(xiàn)有的生產(chǎn)過程又不具備足夠的柔性等各種限制因素的存在，敏捷制造示范項(xiàng)目仍有待探索和改進(jìn)。企業(yè)一方面需要充分利用現(xiàn)有的制造能力和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)有效地改進(jìn)生產(chǎn)過程配置，一方面需要建立企業(yè)信息網(wǎng)，完善各種數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，同時(shí)開發(fā)先進(jìn)的并行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，提供協(xié)同工作中人員、工具和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)環(huán)境的三維集成。以促進(jìn)企業(yè)集成的實(shí)現(xiàn)，這樣才能盡快從當(dāng)前生產(chǎn)方式向密接生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。此外，應(yīng)深入研究敏捷的概念、內(nèi)涵以及實(shí)踐，更好地應(yīng)用于中小企業(yè)。由于敏捷制造具有資源、技術(shù)等集成優(yōu)勢(shì)，美國敏捷化協(xié)會(huì)的專家認(rèn)為受資源限制的中小企業(yè)，將成為應(yīng)用敏捷制造的重要力量。今后敏捷的概念、內(nèi)涵以及實(shí)踐都將得到更深入的研究和進(jìn)一步的發(fā)展，以便更好地應(yīng)用于中小企業(yè)。敏捷制造思想的出發(fā)點(diǎn)是基于對(duì)未來產(chǎn)品和市場(chǎng)發(fā)展的分析。隨著人民射干怒火水平的不斷提高，對(duì)未來產(chǎn)品的需求和評(píng)價(jià)指標(biāo)將從質(zhì)量、功能的角度轉(zhuǎn)為最大客戶滿意、資源保護(hù)、污染控制等；產(chǎn)品市場(chǎng)總的發(fā)展趨勢(shì)將從當(dāng)今的標(biāo)準(zhǔn)化和大批量到未來的多元化和個(gè)體化。與產(chǎn)品發(fā)展多元化、個(gè)體化相應(yīng)的是未來產(chǎn)品的利潤(rùn)和成本結(jié)構(gòu)也將發(fā)生變化。在大批量生產(chǎn)占據(jù)地位的今天，決定產(chǎn)品成本和利潤(rùn)的主要是制造過程中的各種消耗；而敏捷制造的倡導(dǎo)者們認(rèn)為，決定產(chǎn)品成本、利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)能力的主要因素是開發(fā)、生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的知識(shí)的價(jià)值，換言之，同樣的材料、設(shè)備和勞動(dòng)力，投入到不同的技術(shù)（知識(shí)0含量的產(chǎn)品中，其產(chǎn)品成本、利潤(rùn)及競(jìng)爭(zhēng)能力很可能受到重視的新的組織結(jié)構(gòu)，它使企業(yè)能夠在不增加廠房、設(shè)備和人員投資的情況下，與動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的其他成員共享各種知識(shí)、技術(shù)、信息和資源，迅速進(jìn)行擴(kuò)大范圍的資源、技術(shù)和人員的最優(yōu)配置，有效地?cái)U(kuò)充了生產(chǎn)能力。這樣就使企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)含量超出其生產(chǎn)能力的產(chǎn)品成為可能，從而形成超出自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此，美國在《21世紀(jì)制造企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略報(bào)告》中，列舉了將于2006年實(shí)現(xiàn)的與上述思想相適應(yīng)的幾個(gè)設(shè)想方案。例如，美國汽車公司敏捷響應(yīng)用戶需求——美國汽車公司USM（UnitedStatesMotorCo.）是一家以國防部為主要用戶的汽車公司。該公司向用戶承諾：1）每輛汽車都按用戶要求制造；2）每輛汽車從訂貨起三天內(nèi)交貨；3）在整個(gè)壽命周期內(nèi)，有責(zé)任使用戶滿意，車能夠重新改造，使用壽命長(zhǎng)。在敏捷制造模式提出前，任何公司不論花費(fèi)多大的代價(jià)，都難以做到以上三點(diǎn)。如果USM公司的管理機(jī)構(gòu)繼續(xù)按傳統(tǒng)的、多級(jí)的和自動(dòng)流水線構(gòu)成，即使采用高新技術(shù)，也難以實(shí)現(xiàn)上述的承諾。在USM公司，潛在的用戶可以用任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)，USM軟件設(shè)計(jì)自己的汽車。這種軟件、能夠生成用戶構(gòu)想的逼真的汽車圖象和售價(jià)，并能估算在一定條件下的運(yùn)行費(fèi)用。若需要定貨，將所設(shè)計(jì)的車型傳送到銷售中心即可，在那里用戶可以進(jìn)一步進(jìn)行可視化虛擬模擬。模擬時(shí)，駕駛?cè)藛T坐在可編程的椅子上，戴上虛擬真實(shí)鏡，在視野內(nèi)就可以看到用戶自己所選擇的操縱板和坐椅的結(jié)構(gòu)、顏色、控制裝置的位置，通過窗口能夠看到前后蓋板和擋泥板的形狀、外面的景物，還可以聽到各種行駛速度下發(fā)出的響聲和風(fēng)聲。用戶可以調(diào)整汽車的各種功能、美