嵌巖樁施工方案

廣東珠江電廠煤碼頭擴(kuò)建工程

嵌巖樁斜樁

專項(xiàng)施工方案中交第四航務(wù)工程局有限公司廣東珠江電廠煤碼頭擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O—三年一月九日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 1\o"CurrentDocument"二、編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"三、 工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 2\o"CurrentDocument"四、 工藝流程 2\o"CurrentDocument"五、主要施工方法 3\o"CurrentDocument"5.1、成孔工藝 3\o"CurrentDocument"5.2、清孔工藝 4\o"CurrentDocument"5.3、鋼筋籠制作安放 5\o"CurrentDocument"5.4、混凝土水下澆注 5\o"CurrentDocument"六、施工主要設(shè)備安排 6\o"CurrentDocument"七、質(zhì)量保證措施 7\o"CurrentDocument"八、安全生產(chǎn)、文明施工措施 7嵌巖樁斜樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于廣州市南沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)坦頭村的廣州珠江電廠廠區(qū)內(nèi)，臨側(cè)為廣州港發(fā)石油化工碼頭及廣州發(fā)展碧辟油品有限公司油庫(kù)區(qū)。本工程高樁碼頭灌注樁施工共分為四個(gè)部位，包括7萬(wàn)噸級(jí)煤炭接卸泊位1個(gè)（碼頭水工結(jié)構(gòu)按10萬(wàn)噸級(jí)設(shè)計(jì)），1000噸空載待泊泊位1個(gè)，1000噸裝煤泊位1個(gè)，2000噸裝煤泊位1個(gè)。其中7萬(wàn)噸級(jí)煤炭接卸泊位共176根嵌巖樁，其中e1200PHC直樁29根、01000鋼管樁147根，其中斜樁106根。設(shè)計(jì)要求嵌巖芯樁混凝土進(jìn)入中風(fēng)化巖面的長(zhǎng)度不小于4米，澆筑混凝土標(biāo)高為樁尖上8米，鋼筋混凝土長(zhǎng)度約12~17米，樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40微膨脹混凝土。二、編制依據(jù)《港口工程樁基規(guī)范》（JTS167-4-2019）《港口工程嵌巖樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JTJ285-2000）《港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JTJ248-2019）《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202-2019）三、 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)（1） 本工程施工的嵌巖鋼管樁的斜樁是在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，采用粘土進(jìn)行泥漿護(hù)壁，斜樁采用屮900mm圓筒導(dǎo)向型沖擊鉆頭沖擊鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度。（2） 本工程所有斜樁成孔施工，擬采用圓筒導(dǎo)向型沖擊鉆頭成孔，可用常規(guī)沖擊鉆機(jī)打出直線度良好的斜樁孔段。造價(jià)人才網(wǎng)http://job2299/（3）本次施工嵌巖鋼管樁的斜樁在施工平臺(tái)上完成，由于斜樁間距過(guò)小，擬采用跳打方式，間距保持大于5倍樁徑。（4）持力層為中風(fēng)化花崗巖，巖性堅(jiān)硬，強(qiáng)風(fēng)化花崗巖中可能含有孤石導(dǎo)致偏孔，施工困難?？梢韵蚩字蟹湃攵钇胶罄^續(xù)沖進(jìn)。監(jiān)理工程師論壇（5）用好泥漿護(hù)壁，防止鉆孔垮塌。泥漿箱設(shè)在施工平臺(tái)上，并采用水力旋流除砂器凈化泥漿。四、 工藝流程采用沖孔機(jī)施工，泥漿護(hù)壁、沖擊成孔、導(dǎo)管法灌注水下砼的施工方法。斜向嵌巖采用帶導(dǎo)向的鉆頭，通過(guò)鋼管樁以下的嵌巖深度來(lái)控制鉆頭長(zhǎng)度，鉆頭的上下直徑相同，長(zhǎng)筒的作用是導(dǎo)向保直，防止斜樁向下延深出現(xiàn)孔斜、鉆孔下沉。鉆頭體頂端保持在鋼管樁內(nèi)，有利于導(dǎo)正鉆孔和鉆頭在孔內(nèi)的安全。斜向圓筒鉆頭長(zhǎng)7-9m，利用其有效長(zhǎng)度，導(dǎo)向樁孔成直線下延，而不出現(xiàn)拋物線孔形。為了防止斜向圓筒對(duì)鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致鋼管壁變薄，在圓筒外用HRB335或HPB235鋼筋焊成一定斜度的螺旋筋，外徑＜p900mm。由于本項(xiàng)目鋼管樁的鋼卷板材質(zhì)為Q345B，其強(qiáng)度大于HRB335或HPB235的鋼筋，在沖擊摩擦過(guò)程中，同時(shí)有泥漿的護(hù)壁潤(rùn)滑，圓筒上的斜向鋼筋會(huì)有一定得磨損，但鋼管樁內(nèi)壁磨損較小。在施工前可進(jìn)行典型施工，在斜向沖孔前先量測(cè)圓筒斜向筋的情況，沖擊完成后再次量測(cè)確定圓筒斜向筋的磨損情況，對(duì)比可知鋼管壁的磨損情況。同時(shí)斜向螺旋筋沿孔壁運(yùn)動(dòng)會(huì)協(xié)力鉆頭體進(jìn)行小角度的變位，解決沖擊刃有效覆蓋樁孔全斷面而不留盲區(qū)的問(wèn)題，形成鉆頭體在孔壁間的外環(huán)空隙，有利于鉆頭沖擊下行時(shí)泥漿排泄上返，減小水阻，提高沖擊功。鉆頭底部為8公分厚的十字鋼板，錘牙（耐磨塊）焊接在鋼板底部，邊牙用150x150mm的，中牙用100x100mm的。斜樁鉆頭如下圖：嵌巖斜樁鉆頭圖片主要施工工藝流程具體如下：五、主要施工方法5.1、 成孔工藝5.1.1、 鉆機(jī)安裝樁位測(cè)定后，樁機(jī)組裝定位時(shí)，方木要墊平，防止樁機(jī)在方木上滾動(dòng)移位樁機(jī)將沖錘吊起（樁機(jī)可左右前后移機(jī)調(diào)整對(duì)位），沖錘中心線要與樁位中心重合，同時(shí)樁機(jī)前支撐鋼管要合理置于平臺(tái)主梁上方可開沖。5.1.2、 沖擊成孔過(guò)程1）、沖孔及泥漿循環(huán)排渣沖孔施工樁位對(duì)準(zhǔn)開沖時(shí)，在鋼管樁護(hù)筒內(nèi)加入粘土或泥漿。用鋼槽設(shè)置一條排漿溝槽，使鋼管樁口與指定的泥漿箱相連。同時(shí)，在開孔前泥漿應(yīng)調(diào)配合適，如果不合理使用會(huì)造成孔內(nèi)沉渣，影響施工進(jìn)度。沖孔施工的成孔是靠沖錘自由落體而起作用。所以在不同的地質(zhì)應(yīng)采取不同的沖程高度，通常在泥質(zhì)層宜在3-5米，巖石層宜在2—3米的沖程高度。在不同的地質(zhì)也要采取不同的泥漿比重，在粘土層沖孔時(shí)，要細(xì)流慢注地加入清水，泥漿比重可控制在1.2-1.3；在巖層沖孔時(shí)，泥漿比重要大些，一般可在1.20-1.4；當(dāng)終孔清孔時(shí)，要把泥漿比重逐步地降低，控制在1.25以內(nèi)，既保證了孔底不沉渣，又保證了砼的澆注質(zhì)量。沖孔過(guò)程中，泥漿的濃度和沖程高度會(huì)直接影響到?jīng)_孔進(jìn)尺，泥漿濃度過(guò)大（指超過(guò)1.35）會(huì)影響沖錘的自由落體，減少?zèng)_擊力，沖錘也難轉(zhuǎn)動(dòng)，造成梅花孔、扁孔和進(jìn)尺慢。泥漿比重少于1.2時(shí)，孔內(nèi)顆粒石渣會(huì)沉淀到孔底，沖擊到的是碎渣而不是基巖，會(huì)減慢進(jìn)尺或者無(wú)進(jìn)尺。沖程高度，也要有適當(dāng)?shù)目刂啤８邲_程沖巖易卡錘，特別是在粘土層，會(huì)把沖錘吸住，而拉不動(dòng)。沖程太小，沖擊力減少?；蛘邲_錘不轉(zhuǎn)動(dòng)，形成梅花孔。2）巖樣確認(rèn)及終（清）孔驗(yàn)收當(dāng)沖孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要撈渣取樣。由監(jiān)理和其他有關(guān)單位共同驗(yàn)證該樁沖孔深度、基巖是否滿足設(shè)計(jì)要求。認(rèn)可后，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收與記錄以及鋼筋籠驗(yàn)收與記錄，并清孔。清孔是保證沖孔質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本工程施工計(jì)劃采取泥漿正循環(huán)的形式進(jìn)行清孔排渣。同時(shí)用沖樁錘輕輕沖擊，攪動(dòng)孔底沉渣物，以便孔底巖石碎渣浮起，排出孔外。清孔時(shí)的泥漿要求，前濃（約1.3左右）后?。?.15左右），使砂率少于2%時(shí)，再進(jìn)行孔底復(fù)測(cè)。其方法是：是測(cè)量繩吊著約1公斤的錐形鐵塊放到孔底，反復(fù)上下多次，手感測(cè)錘沒有什么阻力，而且對(duì)孔底巖面有手觸感，則孔底已干凈?？咨钆c第一次相符，則無(wú)沉渣。如孔深減少，則證明已有沉渣，超過(guò)設(shè)計(jì)要求，必須再清孔。確保沉渣厚度必須滿足施工規(guī)范要求。3）、鉆孔過(guò)程中的水頭控制為了保證鉆孔施工過(guò)程中的孔壁的穩(wěn)定，在鉆孔施工過(guò)程中注意進(jìn)行孔內(nèi)外的液面監(jiān)測(cè)，水頭差控制在1.5?2.0m內(nèi)，在水頭差超過(guò)范圍時(shí)，采用泥漿泵補(bǔ)充泥漿，注意防止出現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)外水頭差，過(guò)小出現(xiàn)樁孔壁坍塌。5.2、清孔工藝5.2.1、第一次清孔階段終孔后，及時(shí)進(jìn)行正循環(huán)清孔。清孔時(shí)將鉆頭提升孔底約50cm左右，緩慢提放鉆頭，維持泥漿循環(huán)，將孔底沉渣清除干凈，同時(shí)調(diào)整泥漿的技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)孔內(nèi)泥漿性能的技術(shù)指標(biāo)符合下表要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，及時(shí)停機(jī)移走鉆機(jī)，盡快進(jìn)行下一道工序施工。清孔后孔內(nèi)泥漿指標(biāo)參數(shù)項(xiàng)目名稱比重（g/cm3）粘度（s）含砂率（%）技術(shù)指標(biāo)1.10?1.15>20<25.2.2第二次清孔階段砼灌注前，利用灌注導(dǎo)管上安裝潛水泥漿泵進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)間不得少于30min,并確保泥漿性能為：比重1.10-1.15、含砂率W2%、粘度為18-20s。5.3、 鋼筋籠制作安放按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范要求和實(shí)際成孔底標(biāo)高制作鋼筋籠,鋼筋籠制作根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度而定，分段制作，每段長(zhǎng)度不超過(guò)12m，在孔口處采用焊接方式，采用50噸吊船逐節(jié)下入樁孔的方法進(jìn)行。鋼筋籠吊裝放入孔內(nèi)時(shí)應(yīng)扶正中，緩慢放入，避免刮到孔壁，鋼筋籠吊放到位后需固定，以防止鋼筋籠上移。所有樁均要求預(yù)埋聲波測(cè)試管。聲波測(cè)試管用內(nèi)徑50mm的鐵管，管子應(yīng)水密，在灌注砼前管內(nèi)注滿水，并加塞或蓋子，避免砼落入管內(nèi)，聲波測(cè)試管用鐵絲綁扎在鋼筋籠上，管的頂端應(yīng)高出鋼管樁頂端300mm。5.4、 混凝土水下澆注水下混凝土澆注是質(zhì)量監(jiān)控最重要的環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)加管理，在進(jìn)行充分準(zhǔn)備之后進(jìn)行．確保連接無(wú)間斷施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，在澆注過(guò)程中定時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)及導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度變化，據(jù)此合理指揮全部澆注作業(yè)，并做好澆注記錄。5.4.1、 砼輸送工藝根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)條件及特點(diǎn)，考慮，在裝煤碼頭砼裝入吊斗，再由運(yùn)輸船運(yùn)吊斗至澆筑位置，采用吊機(jī)船配合吊斗澆筑。（備用方案：采用地泵輸送的方式作為，在業(yè)主七萬(wàn)噸舊碼頭靠近擬點(diǎn)煤碼頭布設(shè)地泵機(jī)及二級(jí)接力砼地泵，舊碼頭與擬點(diǎn)煤碼頭通過(guò)臨時(shí)棧橋連，砼輸送管道按兩套備用互補(bǔ)使用考慮，防止堵管應(yīng)急措施。）5.4.2、 安裝灌注導(dǎo)管下導(dǎo)管前，導(dǎo)管必須在地面全長(zhǎng)連接作水壓試驗(yàn)，合格后才投入使用。下入時(shí)必須對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后才能下入。導(dǎo)管連接部位必須加密封圈及涂抹黃油，確保密封可靠，要求下入后的導(dǎo)管底部離孔底300-500mm。5.4.3、第二次清孔砼灌注前，利用灌注導(dǎo)管上安裝潛水泥漿泵進(jìn)行第二次清孔，清孔時(shí)間不得少于30min,并確保泥漿性能和孔底沉渣符合規(guī)范要求。5.4.4、砼灌注灌注前要檢測(cè)混凝土的坍落度，并取樣作好砼試塊，試塊取樣制作按規(guī)范要求進(jìn)行。隔水塞采用鐵板加充氣橡膠球。導(dǎo)管埋深宜為2.0-6.0m,砼澆注過(guò)程中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫水下混凝土澆注記錄?；炷翝沧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行，不得中斷，供應(yīng)間隔時(shí)間不得超過(guò)30min。為了防止引起鋼筋籠的上浮事故，在灌注時(shí)應(yīng)遵循“慢灌多埋”的原則?；炷翝沧r(shí)在混凝土即將進(jìn)入鋼筋籠時(shí)應(yīng)緩慢灌注，進(jìn)入鋼筋籠后應(yīng)盡量使混凝土多埋灌漿導(dǎo)管。以減小混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊力，防止鋼筋籠的上浮。六、施工主要設(shè)備安排現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備安排如下：序號(hào)機(jī)械/設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量額定功率（KW）備注1沖擊鉆機(jī)JK-8臺(tái)套10552沖擊鉆機(jī)JK-5臺(tái)套4373圓筒導(dǎo)向沖擊鉆頭0860mm個(gè)10斜樁4泥漿泵3PNL臺(tái)14222臺(tái)備用5電焊機(jī)BX-300T臺(tái)6246灌注料斗3.0m3個(gè)1自制7灌注料斗1.0m3個(gè)1自制8灌注導(dǎo)管0300mm米1009水力旋流除砂器臺(tái)610潛水泥漿泵臺(tái)28-12二次清孔用1150噸吊船50噸臺(tái)1吊機(jī)加方駁12地泵臺(tái)2七、質(zhì)量保證措施1、作好施工技術(shù)交底工作，施工前組織施工技術(shù)管理人員，主要施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本次施工的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范，明確施工的技術(shù)要求與質(zhì)量要求，使施工人員做到心中有數(shù)。2、進(jìn)場(chǎng)材料必須具有“出廠質(zhì)量合格證”或“出廠檢驗(yàn)合格證”等證明材料合格的證明，對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品要由質(zhì)檢部組織進(jìn)行驗(yàn)收，參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：進(jìn)場(chǎng)貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃；供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄；隨機(jī)取樣送相關(guān)試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告。②按驗(yàn)收程序收貨后分類分批推放管理，做好標(biāo)識(shí)。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)妥為保存已被查驗(yàn)。對(duì)查驗(yàn)驗(yàn)收不合格的原材料、成品和半成品，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，不得在場(chǎng)內(nèi)存放。并在指定的試驗(yàn)地點(diǎn)做材質(zhì)試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)行使用。3、 嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定，在施工中重點(diǎn)部分和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和管理點(diǎn)，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。4、 實(shí)施有關(guān)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件（質(zhì)量控制手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）進(jìn)行運(yùn)作。5、 各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和專檢），隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄。質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6、 專業(yè)工種做好特種作業(yè)的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇到疑難問(wèn)題必須及時(shí)和甲方代表、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同協(xié)商解決。7、 施工用的機(jī)械、設(shè)備、材料、測(cè)量?jī)x器等工具必須滿足設(shè)計(jì)要求八、安全生產(chǎn)、文明施工措施8.1安全生產(chǎn)保證措施1、工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行“三級(jí)教育”后，方可上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好救生衣。2、必須逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細(xì)則）。技術(shù)交底針對(duì)性要強(qiáng)，要履行簽字手續(xù)，保存資料，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進(jìn)行作業(yè)。3、特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，按規(guī)定到有關(guān)部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度。使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝；機(jī)械安裝要按平面布置圖進(jìn)行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并辦好驗(yàn)收手續(xù)登記。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)機(jī)械性能良好，能安全運(yùn)行的，才準(zhǔn)投入使用。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，持證上崗。機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)指定專人維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率以及安全動(dòng)作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)布置和場(chǎng)地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。6、施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌外，危險(xiǎn)地點(diǎn)必須懸掛按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。7、現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理方法和措施： 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須按國(guó)家建設(shè)部JGJ46-2019《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行；用電操作人員必須持有國(guó)家勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作；現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，不準(zhǔn)亂拉亂接；臨時(shí)線路必須采用絕緣良好的導(dǎo)線，導(dǎo)線距地面的高度不低于4.5米。嚴(yán)禁在各種支架、管線上掛線；臨時(shí)線路必須有一個(gè)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制，熔斷器等應(yīng)有防雨設(shè)施；凡有觸電危險(xiǎn)的位置，應(yīng)設(shè)置有明顯安全標(biāo)志牌；線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作；施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。所有電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，接地要良好、可靠；凡是電工操作人員必須配足相應(yīng)的防觸電的絕緣勞保用品，方可操作；當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，搶救觸電者，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。8、 施工現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)安全措施：起重作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試運(yùn)行，鋼絲繩、卡環(huán)、索具應(yīng)符合安全使用要求；起重作業(yè)由專職起重工指揮，指揮手語(yǔ)、信號(hào)要做到清楚可靠，參與作業(yè)的人員要分工明確。汽車吊作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，支腿墊牢固，起重作業(yè)中嚴(yán)禁吊重范圍內(nèi)站人，嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。起重工、吊機(jī)操作員配合默契，嚴(yán)守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按機(jī)械的安全操作性能進(jìn)行操作，確保安全作業(yè)。9、健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各工種安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。10、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進(jìn)場(chǎng)，