城潤府三期裝配式結構專項施工組織設計

華潤城潤府三期工程PC專項施工方案編制單位：華潤建筑XX編號：編制人員：編制日期：2016年12月27日目錄第一局部、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點41.1、工程概況41.2、編制依據(jù)41.3、工程特點41.3.1.主要特點41.3.2.防水特點51.3.3.工程施工特點51.3.4.工程新技術特點5第二局部、施工部署62.1、施工準備62.1.1.技術準備62.1.2.物資準備62.1.3.勞動組織準備72.1.4.場內(nèi)外準備72.2、工程目標102.2.1.平安施工目標102.2.2.文明施工目標102.2.3.質(zhì)量目標102.2.4.進度施工目標10第三局部、PC裝配式混凝土構造施工113.1、PC構造工廠施工113.1.1.構件單位選擇以及生產(chǎn)X圍113.1.2.設備設施113.1.3工廠生產(chǎn)施工113.2、PC構造運輸、堆場及成品保護153.2.1.運輸153.2.2.堆場173.2.3.成品保護183.3、PC構造現(xiàn)場施工193.3.1.施工流程及分解圖193.3.2.起吊設施施工223.3.3.PC構造安裝與調(diào)整施工243.3.4.防水構造與保溫323.3.6.PC構造相關的其它節(jié)點技術施工383.4、標準層施工進度39第四局部、PC裝配式混凝土構造質(zhì)量、平安文明施工414.1、PC構造質(zhì)量施工414.1.1.PC構造質(zhì)量保證措施414.1.1.PC構造質(zhì)量施工標準474.2、PC構造平安文明與施工574.2.1.PC構造平安與施工574.2.2.文明施工措施62第五局部、工程資料管理645.1、資料劃分645.1.1.X圍645.1.2.劃分645.2、資料管理要求645.2.1.內(nèi)容645.2.2.管理要求65第一局部、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點1.1、工程概況工程名稱華潤城潤府三期工程工程地址XX市南山區(qū)銅鼓路與玉泉路交匯處東南角建立單位華潤置地〔〕設計單位XX市華陽國際工程設計股份XX監(jiān)理單位遠達國際工程管理咨詢XX施工單位華潤建筑XX工程概述本工程建立用地面積約3.5萬平方米，總建筑面積約30.2萬平方米，計容面積約22.1萬平方米。本工程工程由1棟超高層公寓、6棟超高層住宅及配套用房等組成。其中1#A樓〔地下3層、地上35層〕、1#B樓〔地下4層、地上35層〕、2#樓〔地下4層、地上44層，加建9層〕、4#樓〔地下4層、地上52層〕、5#樓〔地下4層、地上53層〕、6#樓〔地下3層、地上53層〕共6座塔樓為采用預制構件的裝配式住宅，預制率約為15%；3#樓為超高層公寓〔地下4層、地上54層〕采用現(xiàn)澆混凝土構造。構造類型剪力墻構造，2層及以上至頂層陽臺、外墻板、樓梯、疊合樓板為PC裝配式混凝土構造，其余主受力構造為現(xiàn)澆混凝土構造。1.2、編制依據(jù)PC構造施工圖紙GB50068-2001建筑構造可靠度設計統(tǒng)一標準GB50009-2012建筑構造荷載規(guī)XGB50010-2010建筑抗震設計規(guī)XJGJ3-2010高層建筑混凝土構造技術規(guī)程DG/TJ08-2069-2010預制整體式住宅混凝土構件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程JGJ1-2014裝配式混凝土構造技術規(guī)程1.3、工程特點1.3.1.主要特點本工程為預制裝配式混凝土構造，其主要特點是：〔1〕現(xiàn)場構造施工采用預制裝配式方法，外墻板、陽臺、疊合板及樓梯的成品構件；〔2〕預制裝配式構件的產(chǎn)業(yè)化。所有預制構件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配；〔3〕在設計過程中，運用BIM技術，模擬構件的拼裝，減少安裝時的沖突；〔4〕樓梯、陽臺、連廊欄桿均在PC構件的設計時考慮點位，設置預埋件，后續(xù)直接安裝；〔5〕按照PC構造的施工特點，采用爬升式腳手架；〔6〕現(xiàn)澆局部除地下室，全部采用鋁模工藝；〔7〕內(nèi)隔墻均采用整體拼裝式預制輕質(zhì)隔墻。1.3.2.防水特點節(jié)點自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法：〔1〕空腔構造防水，預制外墻板之間在預制板側邊插入PE棒，然后打封閉防水膠的方法進展防水；〔2〕空腔構造防水，預制外墻板之間在預制板上下設置企口排水的構造方法；〔3〕外墻密封防水膠：耐候膠封閉。1.3.3.工程施工特點本工程采用的PC構造，其要點是：①預制構件的工廠制作；②現(xiàn)場裝配構件的吊裝；③臨時固定連接；④配套機械的選用；⑤預制構造和現(xiàn)澆構造的連接；⑥預制構造和預制構造的連接；⑦節(jié)點防水措施；⑧多專業(yè)工種施工勞動力組織；⑨外掛內(nèi)澆PC與現(xiàn)澆剪力墻節(jié)點施工先后順序組織。1.3.4.工程新技術特點PC工程新技術點與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構件工廠預制和制作精度控制；構件的深化加工設計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運機械選用與構件的尺寸組合；裝配構件的臨時固定連接方法；校正方法及應用工具；裝配誤差控制；預制構件連接控制與節(jié)點防水措施；施工工序控制與施工技術流程；專業(yè)多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓；裝配式構造非常規(guī)平安技術措施以及產(chǎn)品的保護等。第二局部、施工部署2.1、施工準備2.1.1.技術準備技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的過失或隱患都可能引起人身平安和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。因此必須認真地做好技術準備工作。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設計。在施工開場前由工程工程師具體召集各相關崗位人員匯總、討論圖紙問題，設計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實加強與建立單位、設計單位、預制構件加工制作單位、施工單位以及相關單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術交底,按照三級技術交底程序要求，逐級進展技術交底，特別是對不同技術工種的針對性交底，每次設計交底后要切實加強和落實。2.1.2.物資準備在施工前同時要將關于PC構造施工的物資準備好，以免在施工的過程中因為物資問題而影響施工進度和質(zhì)量。物資準備工作的程序是搞好物資準備的重要手段。通常按如下程序進展:根據(jù)施工預算、分部(項)工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(配)件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量方案；根據(jù)各種物資需求量方案，組織貨源，確定加工、供給地點和供給方式，簽訂物資供給合同;根據(jù)各種物資的需要量方案和合同，擬運輸方案和運輸方案；按照施工總平面圖的要求，組織物資按方案時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進展儲存或堆放。2.1.3.勞動組織準備在工程開工前組織好勞動力準備，建立擬建工程工程的領導機構，建立精干有經(jīng)歷的施工隊組，集結施工力量、組織勞動力進場，做好向施工隊組、工人進展施工技術交底，同時建立健全各項管理制度。管理人員施工機構。根據(jù)PC圖紙設計要求及經(jīng)歷，和結合本工程PC構造體復雜、質(zhì)量大和施工復雜的情況，我工程部將成立PC構造施工小組，將配備有PC構造施工經(jīng)歷的班組進展施工。每1棟配備1個PC構造施工班組，每個PC構造施工班組方案配備10人組成〔安裝位置2個吊裝工、1個信號工、2個雜工；起吊位置4個吊裝工、1個信號工〕。2.1.4.場內(nèi)外準備〔1〕場內(nèi)準備施工現(xiàn)場搞好"三通一平"路通、水通、電通和平整場地的準備，搭建好現(xiàn)場臨時設施和PC構造的堆場準備；為了配合PC構造施工和PC構造單塊構件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟房子PC構造的吊裝距離，以及按照施工進度以及現(xiàn)場的場布要求，本工程每幢有PC構造的樓配備一臺TC7030型號的塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每5天~6天一層的節(jié)點。由于6棟塔樓存在同時施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面布置穿插重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉半徑彼此影響極大，為防止塔吊的穿插碰撞，塔吊配備在滿足施工進度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時編制群塔防碰撞專項方案。塔吊、堆場、施工道路布置圖道路制作示意圖現(xiàn)場道路示意圖道路與場地隔斷做法根據(jù)本工程PC構造體積大、板塊多的施工特點，同時各號房為高層建筑，給PC構造卸車堆放帶來一定的困難。假設在PC構造卸車時使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個工程施工進度，防止長時間因為PC卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔吊運能，比在不使用汽車吊的PC構造卸車情況施工效率更高。為提高施工效率，我司以及工程部建議PC構造卸車時使用汽車吊卸載PC構造施工?！?〕場外準備場外做好隨時與PC廠家和PC構造相關構件廠家溝通，準確了解各個PC構造廠家的地址，準確預測PC構造廠家距離本工程的實地距離，以便于更準確聯(lián)系PC構造廠家發(fā)送PC構造時間，有助于整體施工的安排；實地確定各個廠家生產(chǎn)PC構造的類型，實地考察PC構造廠家生產(chǎn)能力，根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家實際情況，做出合理的整體施工方案、PC構造進場方案等；考察各個廠家之后，再請PC構造廠家到施工現(xiàn)場實地了解情況，了解PC構造運輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、厚度和轉角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC構造廠家進展質(zhì)量驗收，將不合格PC構件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構件進展工廠整改、有缺陷PC構件進展工廠修補。2.2、工程目標2.2.1.平安施工目標XX省平安生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地；平安文明具體控制要求：?華潤置地XX大區(qū)工程工程平安文明施工可視化標準?、華潤置地XX大區(qū)季度第三方平安檢查標準、華潤置地XX大區(qū)季度第三方平安檢查排名不低于前三名。2.2.2.文明施工目標確保獲得XX市平安文明施工樣板工地和XX省房屋市政平安文明標準化工地，爭創(chuàng)XX省平安文明施工觀摩工地。2.2.3.質(zhì)量目標XX市建筑工程優(yōu)質(zhì)獎、XX省建立工程優(yōu)質(zhì)獎、中國土木工程詹天佑獎優(yōu)秀住宅小區(qū)金獎、中國建筑工程魯班獎；符合?華潤置地工程高品質(zhì)標準V2.0?；施工質(zhì)量具體控制要求：各分局部項工程滿足施工驗收規(guī)X的合格要求，華潤置地第三方住宅工程過程實測實量評估合格率不低于90%〔含質(zhì)量風險合格率〕，華潤置地住宅工程交付評估合格率不低于85%。2.2.4.進度施工目標本進度施工目標在保障施工總進度方案實現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應數(shù)量的勞動力、機械設備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機械、物資進展有效調(diào)配，保證方案中各施工節(jié)點如期完成。第三局部、PC裝配式混凝土構造施工3.1、PC構造工廠施工3.1.1.構件單位選擇以及生產(chǎn)X圍PC預制裝配式構件實行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預制構件生產(chǎn)單位；裝配式預制構件在工廠加工后，運送到工地現(xiàn)場由總包單位負責吊裝安裝。按構件形式和數(shù)量，劃分為裝配式預制外墻板、預制樓梯、陽臺、疊合樓板等PC構件。3.1.2.設備設施混凝土攪拌：強制式攪拌機混凝土振搗：高頻插入式振動器模具：成型鋼模蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應管道等設施和設備混凝土運輸：6m3攪拌車吊車：12T以上汽車吊。3.1.3工廠生產(chǎn)施工1.鋼筋工程半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在原鋼筋車間進展，鋼筋車間在按配筋單加工中，應嚴格控制尺寸，個別超差不應大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對焊應嚴格按JGJ18?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?操作，對焊前應做好班前試驗，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計接頭300只為一批進展三拉三彎的實物抽樣檢驗。由于墻板、疊合板屬板類構件，鋼筋的主筋保護層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準確，故要求采用專門的成型架成型。2.模具設計和制作疊合板室內(nèi)一側〔板底〕、樓梯屬清水構件，對外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對模具設計提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強度、又要有較強的整體穩(wěn)定性，同時模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認真分析研究，結合疊合板的實際情況。墻、板模板主要采用平躺構造，由底模、外側模和內(nèi)側組成。此方案能夠使墻、板正面和側面全部和模板密貼成型，使墻、板外露面能夠做到平整光滑，對墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉90°即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油，必須及時抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板外表色差嚴重。模板的安裝、固定、要求平直、嚴密、不傾斜，并且尺寸要求準確。3.窗副框安裝在模板體系上安裝一個和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗副框安裝時可直接固定在限位框上，限位框與窗副框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時被劃傷或撞擊。窗副框的上下方均采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護。門窗框安裝結實，預埋件和連接件應是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準確埋入預制外墻構件混凝土中。4.混凝土澆搗以及養(yǎng)護澆搗前，應對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進展檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進展自檢，并填寫隱蔽工程驗收單，送交技術質(zhì)安科進展隱蔽工程驗收，逐項檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動器振搗混凝土時，其插入的距離以30cm為宜?；炷翍竦酵ｎD下沉，無顯著氣泡上升，外表平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時應立即停頓澆筑，并采取措施解決前方可繼續(xù)進展。構件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進展。采用外表遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩，內(nèi)通蒸汽的簡易方法進展。遮蓋油布時，墻、板外表應設專用油布支架，使油布與混凝土外表隔開300mm，形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應密實不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周應拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開場計算，升溫速度不得大于15℃/h；恒溫時段溫度55±2℃；降溫不宜大于10℃/h，蒸養(yǎng)制度為：當蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時，需適當增加升溫時間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗室進展調(diào)正。蒸養(yǎng)構件的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于20℃時，才可以揭開蒸養(yǎng)油布。5.模具撤除試壓混凝土強度，當混凝土強度大于設計強度的75%以上時，才可撤除模板，移動構件。好兩側壓力式溫度表，應注意，不得彎折毛細管，裝拆過程必須使毛細管彎曲半徑大于50mm。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘Α鍙哪Ｎ簧纤降踔练D區(qū)，在翻轉區(qū)采用特殊工藝翻轉豎立。墻、板脫模后應對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進展鑿毛或水洗處理。3.2、PC構造運輸、堆場及成品保護3.2.1.運輸1.PC構造應考慮垂直運輸，因為這樣既可以防止不必要的損壞，同時又防止了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC構造放置在吊裝架子上，然后將PC構造和架子采用軟隔離固定在一起，保證PC構造在運輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。為了PC構造進入施工現(xiàn)場以及能夠在施工現(xiàn)場運輸暢通，設置進入現(xiàn)場主大門道路至少8m寬，施工現(xiàn)場道路設置5m寬，保證PC構造運輸車輛能夠在主大門道路雙向通行，保證在施工現(xiàn)場轉彎、直走等方式的暢通。2.PC陽臺、PC疊合板、PC樓板采用平放運輸，放置時構件底部設置通長木條，并用緊繩與運輸車固定。陽臺、空調(diào)板可疊放運輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊，疊放高度不得超過限高要求，陽臺、樓梯不得超過3塊。3.運輸預制構件時，車啟動應慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆。3.2.2.堆場本工程PC構造的單層量多、重量大的特點，圖紙顯示每棟號房PC構造最長7.6m左右，重量5.2t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC構造吊裝施工的方便，PC構造管理小組方案每棟號房設置1~2個PC堆場，堆場平面尺寸為15m*30m，大局部堆場為地下室頂板〔利用消防車道，且底部有加固措施〕，地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成。預制構造運至施工現(xiàn)場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內(nèi)，預制構造堆放必須在構件上加設枕木，場地上的構件應作防傾覆措施。墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應設在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結實。擱支點可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定，場地做好臨時圍擋措施。為防止人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒，堆場內(nèi)PC形成多米諾骨牌式倒塌，本堆場按吊裝順序交織有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下列圖：3.2.3.成品保護本工程PC構造在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。運輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運輸，運輸墻板時，車啟動慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆。堆放的過程中采用鋼扁擔將PC構造在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC構造堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC構造的下部保持柔性構造；樓梯、陽臺等PC構造必須單塊堆放，疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC構造受損，同時襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC構造下部為柔性構造。在吊裝施工的過程中更要注意成品保護的方法，在保證平安的前提下，要使PC構造輕吊輕放，同時安裝前先將塑料墊片放在PC構造微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性構造，這樣可以有效的降低PC構造的受損。施工過程中樓梯面、窗臺等需用用木板覆蓋保護。3.3、PC構造現(xiàn)場施工3.3.1.施工流程及分解圖1.施工流程2.流程分解圖分解圖一：樓層彈線，并測量水平標高，根據(jù)PC板編號于樓面對號入座，吊裝采用順時針方式；每棟塔樓分5塊工作區(qū)域，⑤號區(qū)域單獨運行，①②③④四個區(qū)域流水作業(yè)。順序為①→②→③→④，如下圖：分解圖二：先綁扎與PC構件連接位置剪力墻鋼筋，并做好預留鋼筋處理，經(jīng)過檢查鋼筋間距后進展外墻板吊裝；外墻板按照PC構造吊裝順序圖進展吊裝施工；分解圖三：綁扎剪力墻鋼筋；分解圖四：外墻板吊裝、鋼筋綁扎校正完畢；按①→②→③→④順序進展剪力墻支鋁模、梁支鋁模，樓板鋁模和疊合板鋁模和陽臺支架等；分解圖五：樓層砼澆搗并養(yǎng)護分解圖六：樓梯施工3.3.2.起吊設施施工1.起吊本工程設計單件板塊最大重量5噸左右，采用TC7030型塔吊吊裝，為防止單點起吊引起構件變形，采用鋼扁擔起吊就位。構件的起吊點應合理設置，保證構件能水平起吊，防止磕碰構件邊角，構件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂，靠近建筑物后由人工對中就位。平衡框示意圖鋼扁擔示意圖2.預埋吊點本工程PC預制外墻板吊點形式分兩種：一種是在PC構造上邊沿預埋螺栓套筒，將帶有吊環(huán)的高強螺栓擰進螺栓套筒，用鋼扁擔將PC構造吊裝到應該施工的位置。預制外墻吊點詳圖另一種是在構件上預埋吊環(huán)，將鋼扁擔上的吊繩鉤住吊環(huán)進展吊裝3.3.3.PC構造安裝與調(diào)整施工1.外墻板施工〔1〕外墻裝配構件施工工況工況一：裝配式構件進場質(zhì)量檢查、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。工況二：各逐塊吊裝的裝配構件擱〔放〕置點清理、按標高控制線調(diào)整螺絲、粘貼止水條。工況三：按吊裝流程對照區(qū)域綁扎外墻位置鋼筋，并按要求預留局部鋼筋后綁。按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設置墻板限位裝置，做好墻板內(nèi)側加固。核心筒位置鋼筋可平行同時安排鋼筋綁扎。工況四：設置構件支撐及臨時固定，在施工的過程中外墻板連接件的緊固方式應按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進展調(diào)整。PC構造下采用螺栓微調(diào)標高的方法進展構件標高調(diào)整。工況五：塔吊吊點脫鉤，進展下一墻板安裝，并循環(huán)重復。工況六：樓層澆搗砼完成，砼強度到達設計、規(guī)X要求后，撤除構件支撐及臨時固定點。〔2〕預制墻板施工方法〔a〕預制墻板的臨時支撐系統(tǒng)由斜向可調(diào)節(jié)螺桿或角碼組成?！瞓〕根據(jù)給定的水準標高、控制軸線引出層水平標高線、軸線，然后按水平標高線、軸線，按標高控制線調(diào)整板底部螺栓、粘貼止水條，然后吊裝就位?！瞔〕吊裝就位后，采用靠尺檢驗掛板的垂直度、鉛錘等進展垂直度的檢測，如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進展調(diào)整?！瞕〕預制墻板安裝、固定后，再按構造層施工工序進展后一道工序施工。2.預制陽臺板陽臺板施工工況工況一：陽臺板進場、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。工況二：搭設臨時固定與擱置排架工況三：控制標高與陽臺板板身線工況四：按編號和吊裝流程逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點脫鉤，進展下一陽臺板安裝，并循環(huán)重復。工況六：樓層澆搗砼完成，砼強度到達設計、規(guī)X要求后，撤除構件臨時固定點與擱置的排架。3.預制樓梯預制樓梯施工工況工況一：樓梯進場、編號，按各單元和樓層清點數(shù)量工況二：本工程樓梯采用先吊裝方法，當層PC外墻板等吊裝之前，下一層鋁模撤除之后，開場樓梯吊裝。樓梯安裝順序：剪力墻、休息平臺澆筑→墻、梁鋁模撤除→樓梯吊裝→錨固灌漿工況三：起吊后樓梯傾斜角度應調(diào)試到位，在施工的過程一定要從樓梯井一側慢慢傾斜吊裝施工，樓梯采用上、下端擱置錨固固定，伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，標高控制與樓梯位置微調(diào)完成后，預留施工空隙采用商品水泥砂漿填實。工況四：按編號和吊裝流程，逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點脫鉤循環(huán)重復施工。3.3.4.防水構造1.PC外墻水平向拼縫防水節(jié)點2.凸窗〔PCF〕板豎向拼縫防水節(jié)點由于PCF內(nèi)側還需澆搗混凝土，所以PCF板內(nèi)放置PE填充條和橡膠皮粘貼以防止混凝土澆搗時產(chǎn)生漏漿。在主體構造施工完畢后進展密封膠施工。具體施工順序為：PCF板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑20PE條，最后在PCF構造與PCF構造之間粘貼橡膠皮，施工完成后再次進展密封膠施工。3.密封膠施工步驟材料準備〔紙箱的批號確認→罐的批號確認→涂布槍及金刮刀→平整刮刀〕→除去異物→毛刷清理→枯燥擦試→溶劑擦拭→防護膠帶粘貼→密封膠混合攪拌→向膠槍內(nèi)填充→接縫填充及刮刀平整→防護膠帶去除→使用工具清理4.淋水試驗方法〔1〕按常規(guī)質(zhì)量驗收要求對外墻面、屋面、女兒墻進展淋水試驗?！?〕噴嘴離接縫的距離為300mm?！?〕重點對準縱向、橫向接縫以及窗框進展淋水試驗〔4〕從最低水平接縫開場，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫?！?〕考前須知：仔細檢查預制構件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點，做出記號，找出原因，進展修補。〔6〕噴水時間：每1.5m接縫噴5分鐘?！?〕噴嘴進口處的水壓：210-240KPa〔預制面垂直；慢慢沿接縫移動噴嘴〕〔8〕噴淋試驗完畢以后觀察墻體的內(nèi)側是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認為墻面防水施工驗收合格。〔9〕淋水過程中在墻的內(nèi)、外進展觀察、做好記錄。3.3.6.PC構造相關的其它節(jié)點技術施工〔1〕每棟號房PC構造金屬加工件種類、數(shù)量統(tǒng)計根據(jù)PC構造施工圖紙的內(nèi)容，我PC構造管理小組在PC構造施工前2個月PC構造金屬加工件按照圖紙的要求按照種類、數(shù)量統(tǒng)計完畢，同時在PC構造正式施工提前將PC構造金屬加工件加工完成。PC構造與爬架方案節(jié)點技術施工與預留位置修補本工程二層及以上使用PC預制構件，并使用爬架防護構造。PC工業(yè)化工程構件在工廠預制，現(xiàn)場安裝。施工時在方便構件吊裝的前提下，防護構造既要組裝簡便，爬架需有專項施工方案，并滿足PC安裝平安、質(zhì)量、進度需求。3.4、標準層施工進度標準層施工節(jié)點進度-六天一層第一天工作：放線、吊材料、外墻板吊裝、樓梯吊裝、內(nèi)外墻鋼筋綁扎、下一層鋁模撤除第二天工作：繼續(xù)外墻板吊裝、內(nèi)墻鋼筋綁扎、鋁模運輸至上一層、墻鋁模安裝及支撐架設第三天工作：吊梁板鋼筋材料、墻鋁模安裝及支撐架設、梁板鋁模安裝第四天工作：繼續(xù)梁板鋁模安裝、疊合板安裝、預制陽臺安裝、板底筋綁扎、墻柱鋁模加固與垂直度復合、夜間進展水電線盒預埋、樓板內(nèi)線盒預埋第五天工作：樓板面筋綁扎、墻柱鋁模加固與垂直度復合、安裝吊模板第六天工作：混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、爬架提升第四局部、PC裝配式混凝土構造質(zhì)量、平安文明施工4.1、PC構造質(zhì)量施工4.1.1.PC構造質(zhì)量保證措施1.測量工程〔1〕建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴重裂縫時，應及時會同設計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)視部門等共同分析原因，商討對策?！?〕沉降觀測資料應及時整理和妥善保存?！舶ǎ撼两涤^測成果表，沉降測點平面位置布置圖等〕〔3〕質(zhì)量監(jiān)視部門在質(zhì)量監(jiān)視過程中，應把建筑物沉降觀測檢查作為質(zhì)量監(jiān)視重要內(nèi)容。重點檢查基準點埋設、觀測點設置、測量儀器設備及計量檢定證書，測量人員上崗證、測量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監(jiān)視檔案資料中?！?〕經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉動時、視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸?！?〕用鋼尺工作應進展鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等?！?〕每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應列表，并應有計算人、復核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網(wǎng)點，防止轉站而造成積累誤差。定點測量應防止垂直角大于45°。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應進展校核。在3個月內(nèi)，必須對控制點進展校核。防止因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復核工作。2.預制構件〔1〕PC構造成品生產(chǎn)、構件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應有健全的管理體系、管理制度。〔2〕PC構造施工前，應加強設計圖、施工圖和PC加工圖的結合，掌握有關技術要求及細部構造，編制PC構造專項施工方案，構件生產(chǎn)、現(xiàn)場吊裝、成品驗收等應制訂專項技術措施。在每一個分項工程施工前，應向作業(yè)班組進展技術交底。〔3〕每塊出廠的預制構件都應有產(chǎn)品合格證明，在構件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認可的情況下方可出廠?！?〕專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓熟練的技術工人，按照各工種的特點和要求，有針對性地組織與落實。〔5〕施工前，按照技術交底內(nèi)容和程序，逐級進展技術交底，對不同技術工種的針對性交底，要到達施工操作要求。〔6〕裝配過程中，必須確保各項施工方案和技術措施落實到位，各工序控制應符合規(guī)X和設計要求?！?〕每一道步驟完成后都應按照檢驗表格進展抽查，在每一層構造混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對外墻板進展檢驗，以免垂直度誤差累積?！?〕PC構造應有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗收，對涉及構造平安的材料、構件制作進展見證取樣、送樣檢測?！?〕PC構造工程的產(chǎn)品應采取有效的保護措施，對于破損的外墻面磚應用專用的粘結劑進展修補。3.模板工程〔1〕模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用鋁模版，從而保證構造垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行?！?〕模板在每一次使用前，均應全面檢查模板外表光潔度，不允許有殘存的砼漿，否那么必須進展認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。〔3〕模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要嚴密?？缍却笥?m時，模板應起拱1～3‰?！?〕模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須結實，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?！?〕孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要結實，經(jīng)復核無誤前方能封閉模板?！?〕平臺模板支撐必須嚴格按照設計圖紙要求做到上下、進出一致，鋁模施工員必須做到層層復核。〔7〕模板撤除應根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)X〞和設計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進展，未經(jīng)有關技術部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進展試塊試壓，以保證質(zhì)量和平安。〔8〕模板周轉使用應經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持外表的平整和清潔。4.鋼筋工程〔1〕鋼筋按圖翻樣，要求準確?！?〕進場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進展檢查驗收，認真做好清點、復核〔即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量〕工作，確保每次進入到現(xiàn)場的鋼筋到位準確，防止現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標準化施工。〔3〕對進場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會同監(jiān)理根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進展力學性能試驗，經(jīng)試驗合格后，方可投入使用?！?〕鋼筋搭接、錨固要求按照構造設計說明及相關設計圖紙要求，并符合規(guī)X施工質(zhì)量要求。〔5〕本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時翻樣會同技術員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交織布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規(guī)X要求布置?！?〕每層構造柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關砌協(xié)同復核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應在板面上500mm高X圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S〞鉤撐鐵?！?〕主次梁鋼筋交織施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為防止主次梁相互交接時，交接部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁局部部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設計高度。遇到復雜情況時候，需會請甲方、設計、監(jiān)理到場處理解決?！?〕梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交織綁扎結實?！?〕梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置〔梁箍彎鉤設置在上鐵位置左右交織，柱箍轉圈設置〕，箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長度必須滿足10d?！?0〕鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。〔11〕鋼筋綁扎施工時墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢〞表格，請專職質(zhì)量員驗收；工程質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴格按施工圖和規(guī)X要求進展驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收；驗收通過前方可進展封模工作〔在封模前垃圾去除〕。每層構造豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由工程質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收意見后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進展糾偏，同時隨時去除插筋上粘附的混凝土。〔12〕鋼筋加工的形狀尺寸應符合設計要求，偏差率應符合有關規(guī)X要求。加工完成后的鋼筋應進展驗收，符合要求前方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表〞。〔13〕鋼筋施工前必須準確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線前方可進展鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設計和施工驗收規(guī)X的要求。鋼筋保護層缺乏之處，安排專門人員進展預校到位。〔14〕水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作；在墊放時，原那么上為1M間距墊一塊，假設鋼筋較細〔如樓板、樓梯平臺等〕，那么加密設置；板雙層鋼筋的上皮需加設鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外側保護層應先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。保護層厚度需均勻、扎墊結實。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，防止今后發(fā)生露筋?！?5〕綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應交織放置，并要有135°倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。〔16〕采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端接部應切平，并去除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋外表無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm〔即1.2d〕電渣壓力焊接要逐個進展外表檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，取一組〔三根〕試樣至XX市標準實驗室試驗?！?7〕直螺紋連接必須按設計要求應用，除適用廠家的技術標準，還應遵守GB50204-2002要求。施工中注意對直螺紋的保護，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴禁機械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強行連接，接頭必須按比例送檢。〔18〕梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設計及有關規(guī)X要求執(zhí)行?！?9〕墻體水平筋進柱時，錨固長度必須滿足設計及有關規(guī)X要求。〔20〕每層構造柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準確無偏差，該工作需關砌協(xié)同復核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應在板面上500mm高X圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S〞鉤撐鐵?！?1〕鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。〔22〕鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢〞表格，請專職質(zhì)量員驗收；工程質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護工嚴格按施工圖和規(guī)X要求進展驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收；驗收通過前方可進展封模工作〔在封模前垃圾去除〕。每層構造豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由工程質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證?！?3〕澆搗砼時派專人看守，隨時隨地對鋼筋進展糾偏，平臺根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設馬蹬以保證鋼筋的間距。5.混凝土工程〔1〕施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請監(jiān)理方審查，合格前方能組織生產(chǎn)。〔2〕為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴格控制砼原材料的質(zhì)量技術要求，并備足原材料。〔3〕嚴格把好原材料質(zhì)量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要到達國家規(guī)X規(guī)定的標準，及時與砼供給單位溝通信息。〔4〕對不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術，入模緩凝時間控制在6小時。對上下標號砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量?！?〕及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量防止大雨天。施工現(xiàn)場應準備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過程中下雨，應及時遮蔽，雨過后及時做好面層的處理工作。〔6〕砼澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求;模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?搭設硬管支架，著重做好加固工作;做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線;制定澆搗期間的后勤保障措施。〔7〕由工程經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場臨時指揮小組。實行攪拌站、攪拌車與泵車相對固定，定點布料。現(xiàn)場設一名攪拌車指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設立蓄車點。為了加強現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應派遣駐場代表，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。〔8〕砼攪拌車進場后，應把好砼質(zhì)量關。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回?！?〕砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格前方可進展?jié)矒v?！?0〕為確保施工順利進展，防止出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：〔a〕確保工地用電用水?！瞓〕砼澆搗時嚴格控制現(xiàn)場拌車砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水?！瞔〕現(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進場收貨單，以確認砼的級配和方量。〔d〕現(xiàn)場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容?！?1〕每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵配備四臺振搗棒?！?2〕砼養(yǎng)護工作：已澆搗的砼強度未到達1.2N/mm2以前，在通道口設置戒備區(qū)，嚴禁在其外表踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)〔即砼終凝后〕即派人澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能使砼處于潤濕狀態(tài)，當氣溫大于30度時適當增加澆水次數(shù)，當氣溫低于5℃時，不要澆水?！?3〕為保護產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應注意做好產(chǎn)品保護：〔a〕在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構件等部位用搭設臨時防護，確保砼墻板、柱構件等不被破壞?！瞓〕在砼墻板、柱或構件等部位外表嚴禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構件等外表清潔干凈。〔c〕必要在混凝土外表做標記時,應經(jīng)過主管人員同意,并在指定部位進展。4.1.1.PC構造質(zhì)量施工標準1.驗收程序與劃分PC工程質(zhì)量驗收按單位〔子單位〕工程、分部〔子分部〕工程、分項工程和驗收批的劃分進展。PC工程按以下四大局部劃分：第一、預制構件質(zhì)量驗收局部；第二、PC構造吊裝質(zhì)量驗收局部；第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗收局部；第四、PC產(chǎn)品竣工驗收與備案局部。2.預制構件驗收標準預制構件驗收分為構件制作生產(chǎn)單位驗收與現(xiàn)場施工單位〔含監(jiān)理單位〕兩個方面進展?！?〕構件廠驗收；構件廠驗收包含五個方面：模具、外墻面磚、制作材料〔水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等〕；成品后，預制構件驗收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查〔2〕現(xiàn)場驗收；預制構件現(xiàn)場驗收為進場后的構件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構件的產(chǎn)品合格證和有關資料。構件圖紙編號與實際構件的一致性檢查。對預制構件在明顯部位標明的生產(chǎn)日期、構件型號、生產(chǎn)單位和構件生產(chǎn)單位驗收標志進展檢查。對構件上的預埋件、插筋、預留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設計圖紙的標準進展檢查。PC構造驗收標準鋼模尺寸允許偏差值序號檢測工程允許偏差〔mm〕實測值〔mm〕檢驗方法1樓板〔含陽臺〕邊長/對角線-1~0/-2~0廠鋼尺測量，每塊檢查總監(jiān)2板厚-1~+1廠鋼尺測量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、外表凹凸-2、+1廠四角用兩根細線穿插固定，鋼尺測中心點高度總監(jiān)4對角線誤差﹣1、+2廠細線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查總監(jiān)5預埋件±2廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度±1.5廠用直角尺或斜邊測量總監(jiān)PC預埋件與預留孔洞檢測表序號檢測工程允許偏差〔mm〕實測值(mm)檢驗方法1預埋鋼板中心線位置3廠用鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)安裝平整度3廠用靠尺和塞尺全數(shù)檢查總監(jiān)2插筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)外露長度+10，0廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)3預埋吊環(huán)中心線位置±50廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)外露長度+10，0廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4預留洞〔中心線位置、大小、傾斜度與方向〕中心線位置等5廠鋼尺、目測全數(shù)檢查(進場前檢查是否堵塞、有異物、特別是灌漿孔與模板接駁器孔等)總監(jiān)5預埋接駁器中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)6其它預埋件中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)PC鋼筋入模檢測表序號工程允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10廠鋼尺檢查總監(jiān)網(wǎng)眼尺寸±20廠鋼尺量連續(xù)三當，取最大值總監(jiān)2綁扎鋼筋骨架長±10廠鋼尺檢查總監(jiān)寬、高±5廠鋼尺檢查總監(jiān)3受力鋼筋間

距±10廠鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值總監(jiān)排

距±5廠取最大值總監(jiān)板保護層厚度±3廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20廠鋼尺量連接三檔，取最大值總監(jiān)5帶泡沫填充PC板的加工質(zhì)量廠總監(jiān)PC出廠裝車前產(chǎn)品檢測表序號工程允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1出模砼強度≧70%廠抽查混凝土試驗報告總監(jiān)2預制板板長±2廠鋼尺抽查總監(jiān)3預制板板寬±2廠鋼尺抽查總監(jiān)4預制板板高±2廠鋼尺抽查總監(jiān)5預制板側向彎曲及外面翹曲±3廠四角用兩根細線穿插固定，鋼尺測細線到對角線中心，抽查不少于30%總監(jiān)6預制板對角線差±3廠細線測兩根對角線尺寸，取差值總監(jiān)7預制板內(nèi)外表平整度〔對非拉毛的板〕3廠用2m靠尺和塞尺檢查總監(jiān)8砼外表色差無明顯色差廠目測總監(jiān)9修補質(zhì)量按修補方案執(zhí)行，氣泡直徑0.3以上要修補的不能有裂縫廠按修補方案執(zhí)行，修補位置要做好記錄總監(jiān)10產(chǎn)品保護全數(shù)保護廠目測總監(jiān)11安裝用的控制墨線±2廠全數(shù)鋼尺檢查總監(jiān)12預埋鋼板中心線位置3廠鋼尺檢查總監(jiān)13預埋管、孔中心線位置±3廠鋼尺檢查總監(jiān)14預埋吊環(huán)中心線位置±50廠鋼尺檢查總監(jiān)15止水條〔位置、端頭、黏結力等〕廠目測、手拈拉總監(jiān)16鋁窗檢查檢查是否有破壞、移位、變形廠全數(shù)檢查總監(jiān)17出廠前預制板編號〔印刷體〕廠全數(shù)檢查總監(jiān)18臨時加固措施廠按方案檢查總監(jiān)19出廠前對新老砼結合處的檢查拉毛洗石面廠全數(shù)檢查總監(jiān)20構件運輸堆放方法符合要求廠總監(jiān)吊裝尺寸偏差和檢驗方法序號檢測工程允許偏差〔mm〕實測值〔mm〕檢驗方法1板的完好性〔放置方式正確、有無缺損、裂縫等〕按標準總目測監(jiān)2樓層控制墨線位置±2總鋼尺檢查監(jiān)3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度±2總吊線、2m靠尺檢查抽查20%〔四大角全數(shù)檢查〕監(jiān)4緊固度〔螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點等〕總抽查20%監(jiān)5陽臺、凸窗〔支撐結實、拉結、立體位置準確〕±2總目測、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)6樓梯〔支撐結實、上下對齊、標高〕±2總目測、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)7止水條、金屬止?jié){條〔位置正確、結實、無破壞〕±2總目測監(jiān)8產(chǎn)品保護〔窗、瓷磚〕措施到位總目測監(jiān)9板與板的縫寬±2總樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫〔樓層構造面+1.5M處〕監(jiān)底模排架撤除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)到達設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥80>8≥100梁≤8≥80>8≥100柱-≥80懸臂構件-≥100鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法工程允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三當，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間

距±10鋼尺量兩端、中間各一點，排

距±5取最大值保護層厚度根底±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差工程允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10長卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置±20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查現(xiàn)澆構造外觀質(zhì)量允許X圍名稱現(xiàn)象一般缺陷允許X圍露筋構件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露其他鋼筋有少量露筋制止露筋蜂窩混凝土外表缺少水泥砂漿而形成石子外露其他部位有少量蜂窩允許少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度其他部位有少量孔洞允許少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度其他部位有少量夾渣允許少量夾渣疏松混凝土中局部不密實其他部位有少量疏松允許少量疏松裂縫縫隙從混凝土外表延伸至混凝土內(nèi)部少量不影響構造性能或使用功能的裂縫允許少量不影響構造性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋\連接件松動連接部位有根本不影響構造傳力性能的缺陷不允許外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷允許少量不影響混凝土構造外形缺陷外表缺陷構件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷允許少量不影響使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆構造尺寸偏差和檢驗方法構造外觀總尺寸層高≤5m8經(jīng)緯儀全高〔H〕H/1000且≤30經(jīng)緯儀層高±10水準儀全高±30PC墻板吊裝澆砼后每層檢測表序號檢測工程允許偏差〔mm〕實測值〔mm〕檢驗方法1陽臺、凸窗位置準確性±2總鋼尺檢查監(jiān)2產(chǎn)品保護〔窗、瓷磚〕措施到位總目測監(jiān)3四大角板的垂直度±5總J2經(jīng)緯儀〔具體數(shù)據(jù)填于A4紙的平面圖上〕監(jiān)5樓梯〔位置、成品保護〕總目測監(jiān)6板與板的縫寬±2總樓層內(nèi)抽查至少2條豎縫〔樓層構造面+1.5M處〕監(jiān)7砼的收頭、養(yǎng)護措施到位總目測監(jiān)4.2、PC構造平安文明與施工4.2.1.PC構造平安與施工1.腳手架平面布置以及特殊臨邊防護外架本次PC住宅樓采用整體式爬升外爬架和臨邊圍擋作為吊裝施工及外墻清理平安防護措施，本工程所有塔樓的落地式腳手架使用從底層至4層頂，特殊外架圍護架是從5層至頂層。腳手根底在堅實地基上〔回填土夯實〕澆搗整條通長砼板帶。搭設按構造層次施工逐步由下向上進展，滿足預制裝配式墻板構造施工需要，施工完畢后，由人工和塔吊配合撤除。本工程采用雙排鋼管外腳手架，采用∮48×3.6鋼管，搭設時嚴格按操作規(guī)程進展。腳手架采用扣件式鋼管搭設，外側立面采用密目網(wǎng)全封閉，每排腳手架的外側下部設擋腳板，腳手板為竹笆腳手板。做好腳手架與建筑物的拉結，腳手架外掛密目平安網(wǎng),操作層滿鋪腳手板,并在外側設置>180mm高擋腳板。連墻件必須每層設置，在有窗口的地方，采用在樓層內(nèi)預埋鋼管與腳手架連接；沒有窗口的地方，在外墻板水平縫處預留Φ10鋼筋與腳手架鋼管焊接進展連接；水平和垂直間距都為不得大于3600mm。關于特殊外架的施工方法和施工工藝詳見?腳手架施工方案?。2.平安通道適用X圍：多功能組合鋼構架可利用標準的構件完成多種臨時設施的搭設，包括人行平安通道、車行平安通道、倉庫及各種加工棚。現(xiàn)場平安通道現(xiàn)場加工棚3.樓層樓梯扶手適用X圍：適用于安裝在不同長度，不同斜度的樓梯段臨邊作防護；構造、型號：采用內(nèi)插式鋼管，彎頭可調(diào)節(jié)，桿件可伸縮；制作特點：鋼材采用國家標準材料，制作嚴格按圖施工。尺寸正確，連接方便、結實，到達平安防護目的；產(chǎn)品特點：樓梯扶手欄桿采用工具式短鋼管接頭，立桿采用膨脹螺栓與構造固定，內(nèi)插鋼管欄桿，使用完畢后可拆卸周轉重復使用；安裝要求：立桿安裝要求位置正確，垂直，底座膨脹螺栓與構造固定平整結實，內(nèi)插鋼管欄桿連接，螺絲不遺漏；顏色要求：扶手欄桿顏色采用黃、黑兩色〔油漆二度〕。4.電梯井防護門適用X圍：門式電梯井平安門是建筑施工現(xiàn)場預防人生傷害必備的保護設施，它涉及到高層建筑、多層建筑、綜合性工業(yè)廠房等建筑施工工地。構造、型號：電梯井平安門全部由鋼構造組成，適用于門洞寬度〔900-1200〕的電梯井。制作特點：鋼材采用國家標準材料，制作嚴格按圖施工，尺寸正確，電焊接點結實，到達平安防護之目的，噴漆均勻，平安門安裝離地200mm。產(chǎn)品特點：門式電梯井平安門，構造簡潔，安裝、使用方便、感觀大方，質(zhì)量平安可靠，符合平安生產(chǎn)保證體系要求。安裝要求：鉸鏈固定要求橫平豎直，標高準確，鉸鏈固定用膨脹螺栓，要求擰緊；平安門的安裝離地200mm。顏色要求：電梯平安門采用黃色，門下部檔腳板采用黃、黑間隔，寬度為150mm，60度斜向布置。5.PC基坑臨邊防護圍檔適用X圍：適用于基坑周邊區(qū)域的圍護及施工區(qū)域的隔離分隔，并可適用于電梯井防護門。構造、型號：基坑臨邊防護欄由鋼立管和插片式防護圍欄組成，各構件由螺栓錨固組成。制作特點：鋼材采用國家標準材料，制作嚴格按圖施工；尺寸正確，焊接結實，到達平安防護目的。產(chǎn)品特點：構造簡單、安裝使用方便，外觀大方，質(zhì)量平安可靠，可反復使用。安裝要求：基坑周邊防護圍欄的立管底座應埋入混凝土翻梁內(nèi)，梁截面150mm*150mm護欄距地總高度1200mm；用于電梯井防護門時，應采用拼裝式網(wǎng)片，護欄通過錨固鋼板同電梯井邊墻面有穩(wěn)妥聯(lián)結，各錨固件位置和欄板高度尺寸應符合設計要求。顏色要求：φ48鋼管、定型網(wǎng)片、角鋼框均為黃色〔油漆二度〕。6.PC安裝與施工PC板吊裝、卸車需垂直起吊，在卸車過程中各相關人員相互配合，完成該放置過程，嚴禁制止非吊裝人員進入吊裝區(qū)域，PC板上掛鉤之后要檢查一遍掛鉤是否鎖緊，起吊要慢、穩(wěn)，保證PC板在吊裝過程中不左右搖晃。在樓層外架上安裝作業(yè)人員須佩戴平安帶、平安帽等。PC吊裝工人必須經(jīng)過三級教育及平安生產(chǎn)知識考試合格，并且承受平安技術交底。每日必須進展班組班前會，對今日的作業(yè)內(nèi)容進展交底。吊裝各項工作要固定人員不準隨便換人，以便工人熟練掌握技能，外架吊裝作業(yè)時按要求佩戴平安帶，確保施工平安.PC板吊裝工人每次作業(yè)必須檢查鋼絲繩、吊鉤、手拉葫蘆、吊環(huán)螺絲等有關平安環(huán)節(jié)吊具，確保完好無損，無帶病使用前方可進展作業(yè).PC板離開地面后，所有工人必須全部撤離PC板運行軌道及其附近區(qū)域。PC板上預留的起吊點(螺栓孔)必須全部利用到位并螺栓必須擰緊，嚴禁吊裝工人貪圖快速減少螺栓。PC板吊裝工人必須與塔吊班組配合，制止野蠻施工，遇有六級及六級以上大風PC板吊裝工人不得強求塔吊班組繼續(xù)作業(yè)。PC板吊裝時必須采用“四點吊〞，且吊點位置必須按照圖紙中明確的預留吊點孔洞進展加固起吊，不得利用PC板上其他預留孔洞進展起吊。PC板吊裝時四條吊裝鋼絲繩必須采用同規(guī)格、同長度〔4m〕進展吊裝，否那么吊裝時受力不穩(wěn)易發(fā)生脫落現(xiàn)象。4.2.2.文明施工措施1.場容場貌管理〔1〕按照要XX行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護，大門設置門禁系統(tǒng)，按日式化管理進展人員打卡進入，著裝標準化，閑雜人員一律不得入內(nèi)?！?〕施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)