脫硫塔防腐維修玻璃鱗片襯里工程施工方案

施工范圍：搭建腳手架、吸收塔舊防腐層處理，打磨、噴砂，重新采用聯(lián)強(qiáng)乙烯基鱗片膠泥鏝涂工藝防腐。工作溫度：45~100℃腐蝕工況：含亞硫酸、微量Cl-的熱蒸汽腐蝕；氨液、硫酸氫氨、亞硫酸氫氨等化學(xué)介質(zhì)腐蝕；水分子及其他化學(xué)介質(zhì)對(duì)襯里滲透；噴淋液對(duì)吸收塔表面的沖刷磨損；裝置停車時(shí)冷凝酸的腐蝕。二、防腐工藝方案編制依據(jù)GB8923-88HG/T20678-91GB50221—95HGJ229—91HGJ209—83DL5009、1—92GB50046—95GB50212—2002HG/T264-2004GBJ303—88GB50252-94SIS—055900安生(1995)687JGJ59—99GBJ46—88GB50194—93序號(hào)12356788設(shè)備名稱面積塔底板漿液區(qū)(0~1mm)漿液區(qū)噴淋管支撐除霧器支撐69.3塔頂煙69.3合計(jì)合計(jì)玻璃鱗片LQFL-2玻璃鱗片LQFL-2玻璃鱗片LQFL-1玻璃鱗片LQFL-2玻璃鱗片LQFL-2玻璃鱗片LQFL-3玻璃鱗片LQFL-1玻璃鱗片LQFL-1聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里5mm(Min.3.5mm)4mm(Min.3.5mm)2mm(Min.1.8mm)4mm(Min.3.5mm)4mm(Min.3.5mm)3mm(Min.2.5mm)2mm(Min.1.8mm)2mm(Min.1.8mm)施工工藝 (陰陽(yáng)角部位襯布)鏝涂鏝涂鏝涂、襯布鏝涂、襯布鏝涂、襯布鏝涂鏝涂備注：吸收塔內(nèi)部件、人孔、法蘭、角落、拐角部位必須采取FRP加強(qiáng)。采用低溫LQFL-3(聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里，3mm)規(guī)格。序號(hào)序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)1中溫玻璃鱗片膠泥VEGF-2LQ-901FLT2中溫底漆VEGF－2LQD-9843中溫面漆VEGF－2LQM-9014中溫耐磨鱗片膠泥VEGF－2LQ-9014FLT5中溫乙烯基酯樹(shù)脂SW-9015玻璃纖維布短切氈300g/m26玻璃纖維布04中堿玻纖布7固化劑過(guò)氧化甲乙酮8苯乙烯無(wú)水3、鱗片膠泥典型性能LQFLLQFL-3聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里1.25×10-5LQFL-2聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里21.25×10-5位Kg/LBarcol℃L/℃MpaMpaLQFL-1聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里1.25×10-5密度硬度玻璃化度g熱膨脹拉伸強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度GBGB1731-79Kg*cm1×50passed(Du－Ponttester)Mpa度g/cm2.hr.mmHg滲透率CS0g/1000轉(zhuǎn)濕態(tài)耐溫性干態(tài)1×50passed1×50passed柔韌性沖擊值粘結(jié)強(qiáng)40mg80mg0mg1.5×10-61.5×10-61.5×10-6磨損值水蒸氣涂涂層結(jié)構(gòu)聯(lián)強(qiáng)玻璃鱗片膠泥(二層)輔助材料聯(lián)強(qiáng)玻璃鱗片膠泥(二層)VEGF玻璃纖維布)輔助材料格聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里聯(lián)強(qiáng)中溫玻璃鱗片復(fù)合玻璃鋼襯里膜厚2.0mm4.0mm3.0mm用量(Kg/.200.2000.20號(hào)LQFL-1LQFL-2LQFL-3聯(lián)強(qiáng)玻璃鱗片膠泥(二層)聯(lián)強(qiáng)玻璃鱗片膠泥(二層)3.20VEGF1.50VEGF0.20輔助材料1.為了確保涂裝質(zhì)量，須嚴(yán)格按照說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行施工。1．在大風(fēng)，大雨，大霧天禁止涂裝作業(yè)。EGF度明顯減慢，材料性能降低。搭建腳手架、破損鋼基體切割焊接。吸收塔搭建腳手架，間隔塔壁30~50cm左右。3、表面處理3.1、噴砂除銹，鋼基體表面處理徹底，粗糙度質(zhì)量等級(jí)按照GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹不影響后續(xù)防腐。但對(duì)以前好的防腐層一定要進(jìn)行打磨坡口處理，不小于30度。4乙烯基鱗片膠泥工藝施工程序4.1底漆1)先清理打磨后表面異物，取預(yù)配好的適量高溫底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h內(nèi)涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層鱗片膠泥施工料涂抹后，應(yīng)用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。在施工過(guò)程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。見(jiàn)圖(1)鱗片膠泥層的修補(bǔ)a)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。b)經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達(dá)到規(guī)定厚度。c)腳手架拆除后，其交點(diǎn)處應(yīng)按(鱗片膠泥層的修補(bǔ)a)進(jìn)行修補(bǔ)。8)局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)(陰陽(yáng)角)a)被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應(yīng)在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹(shù)b)將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布(氈)-涂膠-貼布(氈)-涂膠的順序進(jìn)行，玻璃纖維布(氈)的搭接長(zhǎng)度＞50mm。增強(qiáng)區(qū)敷布要求見(jiàn)圖3.c)陰陽(yáng)角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽(yáng)角區(qū)(即尖角部位)，襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力或設(shè)備運(yùn)行中的環(huán)境熱應(yīng)力作用影響，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中導(dǎo)致襯層開(kāi)裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備陰陽(yáng)角區(qū)應(yīng)增加一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開(kāi)裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿陰陽(yáng)角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意d)內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件的震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力，裝置停車檢修時(shí)引起的的機(jī)械力等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力疲勞導(dǎo)致襯層開(kāi)裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增加兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止應(yīng)力疲勞開(kāi)裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延300mm。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)將其耐磨層移置到補(bǔ)強(qiáng)層外。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。內(nèi)支承梁安裝時(shí)建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。五.VEGF鱗片膠泥(涂料)施工質(zhì)量的檢測(cè)合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。同一部(2)全部防腐蝕施工完成后，應(yīng)經(jīng)過(guò)最終檢驗(yàn)，合格后才能驗(yàn)收。不合格時(shí)也應(yīng)返修(3)檢驗(yàn)工作應(yīng)施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，如實(shí)的作好記錄，必要時(shí)承包商和業(yè)主可以參加(1)表面處理的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，涂料涂刷后的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應(yīng)均勻，無(wú)刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全情況。(2)抹膠泥后的檢查，采用目測(cè)法，抹膩?zhàn)雍蟮姆栏砻鎽?yīng)平整或成圓滑過(guò)渡。3、最終檢驗(yàn)氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全?？梢詤⒄誂STM-D2563，其中對(duì)各種缺陷有明確的規(guī)定。(2)硬度：采用巴柯?tīng)栍捕戎笜?biāo)，表面硬度至少大于35。(3)針孔測(cè)試：采用放電型小孔檢測(cè)器，以基材和檢測(cè)器的探測(cè)頭為正負(fù)極，加以4000V/mm，來(lái)測(cè)試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn)，以不產(chǎn)生火花為合格。(4)回粘測(cè)試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。(5)厚度的測(cè)試：利用測(cè)厚儀，在整個(gè)涂層的表面測(cè)定，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(6)錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音。3．3面漆應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局部玻璃纖維布(氈)增強(qiáng)的工序后，檢測(cè)結(jié)涂刷面漆。取預(yù)配好的適量VEGF面漆料，并加入規(guī)定量的促進(jìn)劑、固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂3.4養(yǎng)護(hù)六、安全措施一、材料存放1．凡進(jìn)入廠區(qū)施工人員嚴(yán)格服從甲方安全指揮與管理。2．施工現(xiàn)場(chǎng)做好防火預(yù)案。3．每種危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并設(shè)有明顯標(biāo)志。4．易燃、易爆危險(xiǎn)品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附近嚴(yán)禁動(dòng)火。火5．儲(chǔ)存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥，遠(yuǎn)離明火和熱源，防止日光直射。6．各種物品分類單獨(dú)存放，并應(yīng)與酸類、氧化劑等隔離存放。7．搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。二、腳手架及起重作業(yè)1．2m以上作業(yè)均稱為高上作業(yè)，高處作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帶和安全帽。2．搭設(shè)的腳手架，最上層應(yīng)形成梯形平臺(tái)，并應(yīng)鋪滿跳板，便于工人操作。m架設(shè)處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動(dòng)跳板。5．為保證襯里施工和保護(hù)襯里層，腳手架組裝和解體必須有施工方案和技術(shù)交底，施工時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按拆裝程序辦理。6．起重操作工人必須持證上崗，無(wú)證人員不得參加作業(yè)。7．起重過(guò)程應(yīng)按國(guó)家通用的起重信號(hào)進(jìn)行指揮操作，無(wú)關(guān)人員不得靠近起重工作面。8．每日作業(yè)前要對(duì)起重設(shè)備、電源、剎車、各種繩索和滑輪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)修復(fù)更換后方可使用，起吊時(shí)不得超載運(yùn)行。質(zhì)量控制圖指定外)濕度：85%或更低(除特別指定上述環(huán)境條件適于噴砂，刷底層與襯里層等修補(bǔ)管插入修補(bǔ)修補(bǔ)鋼結(jié)構(gòu)基體檢測(cè)清理底涂玻璃鱗片膠泥層(第一層)層(第二層)為有缺陷的咬邊),飛濺,點(diǎn)焊點(diǎn),結(jié)構(gòu)過(guò)度扭曲.使用方檢測(cè)過(guò)多的污染和裂縫使用高壓針眼測(cè)試儀時(shí)內(nèi)(同一天)，用滾LQFL襯里代表性部位：除霧區(qū)或毛刷按面積均勻涂布玻璃鱗片底(陰涼環(huán)境)4)玻璃鱗片膠泥涂布(第一層)：待待鱗片膠泥用底漆指觸硬化后(約2小時(shí))，鏝涂上一層玻璃鱗片膠泥，厚度為5)玻璃鱗片膠泥涂布(第二層)：)中間檢查：孔)中間檢查：7)面漆涂布：按要求將面漆用毛刷或毛滾輪均勻涂9)完孔隙檢查(至少LQFL－2:聯(lián)強(qiáng)中溫耐磨型玻璃鱗片襯里5.0mm部位：塔底2)底漆涂布：在噴砂工序結(jié)束后8小時(shí)內(nèi)(同一天)，用滾筒或刷子涂布一層玻璃鱗片膠泥天(陰涼環(huán)境)3)3)玻璃鱗片膠泥二道4)膠泥涂布：待下層玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸硬化后 4)膠泥涂布：均厚度調(diào)整為3.0mm，表面處理方5)方格布耐磨內(nèi)襯二道：的天(陰涼環(huán)境)表面上，再使用調(diào)好的樹(shù)脂滾涂以表面上，再使用調(diào)好的樹(shù)脂滾涂以待指觸硬化后重復(fù)上述襯布工序待耐磨玻璃卷布內(nèi)襯指觸硬化后(約2小時(shí))，再進(jìn)行耐磨涂布和表面處理.待指觸硬化后重復(fù)上述耐磨涂層7)中間檢查：孔隙檢查(12000V)、膜厚檢查(至少5mm)及目視檢查。10)面漆涂布：使用滾筒或刷子涂布一層成品檢查：孔隙檢查(16000V)、膜厚檢查(至少5mm)及目視檢查。1)噴砂施2)底漆涂布：4)玻璃鱗片膠泥用膠泥(第一層)：在噴砂工序結(jié)束后8小時(shí)內(nèi)(同滾筒或刷子涂布一層玻璃鱗片膠泥用gm鐘20天(陰涼環(huán)境)待鱗片膠泥用底漆指觸硬化后(約著使用壓力滾筒在其表面涂上濕待第一層玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸待玻璃鱗片膠泥用膠泥指觸硬化后(約3小時(shí))，使用滾筒及調(diào)好的乙烯基樹(shù)脂5)中間檢查：區(qū)性孔隙檢查(12000V)、膜厚檢查(至2.5mm)及目視檢查。LQFLake#63.滲透4.成型2.滲透3.成型3.滲透4.成型2.滲透3.成型7)中間檢查：區(qū)性孔隙檢查(10000v)、膜厚檢查(至少2.8mm)及目視檢查。8)面漆涂布：用滾筒或刷子涂抹一層玻璃鱗片膠泥用面7)養(yǎng)護(hù)：孔隙檢查(1000V)、膜厚檢查(至少2.8mm)及目視檢查。特點(diǎn)：耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良?xì)飧尚粤己?，施工完畢表面不發(fā)粘施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等)；表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗耐溫特性(Tg)用量(K