南京法伯耳原料碼頭施工組織設(shè)計(jì)

南京法伯耳紡織有限公司原料碼頭工程施工組織設(shè)計(jì)二○○四年十一月目錄1.設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到場(chǎng)的方法 11.1設(shè)備、人員動(dòng)員周期 11.1.1設(shè)備動(dòng)員周期 11.1.2人員動(dòng)員周期 21.2設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法 21.3本合同工程的設(shè)備配置 21.4施工機(jī)構(gòu)及人員配置 21.4.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 21.4.2隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分 31.4.3項(xiàng)目管理人員及施工人員計(jì)劃 32.主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法 42.1工程概況 42.1.1工程范圍 42.1.2自然環(huán)境和施工條件 42.1.3主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 42.1.4建設(shè)工期 52.1.5重點(diǎn)和難點(diǎn)分析 52.2施工進(jìn)度計(jì)劃 52.2.1階段計(jì)劃 52.2.2分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃 62.3臨時(shí)工程和臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施規(guī)劃 72.3.1施工便道 72.3.2施工供電 72.3.3施工供水 72.3.4工地通訊 72.3.5辦公、生活及公用房屋 72.3.6砼攪拌站 82.3.7污水與垃圾處理 82.3.8臨時(shí)用地計(jì)劃 82.4施工總平面布置圖 92.5主要工程項(xiàng)目施工方案 92.5.1土方工程 92.5.2砌石工程 92.5.3混凝土及鋼筋混凝土工程 102.6主要工程項(xiàng)目的施工方法及施工工藝 102.6.1土方工程 102.6.2砌石工程 202.6.3砼及鉿工程 252.6.4其他工程 313.各分項(xiàng)工程的施工順序 414.確保工程質(zhì)量和工期的措施 424.1確保工程質(zhì)量措施 424.1.1組織保證措施 424.1.2制度保證措施 424.1.3技術(shù)保證措施 434.2確保工期措施 445.主要工程施工方案、方法及其措施 465.1扶壁式碼頭立墻的施工 465.1.1工程概況 465.1.2施工順序 475.1.3扶壁式碼頭立墻總體施工方案 476.冬季和雨季的施工安排 496.1冬季施工安排及措施 496.2雨季施工安排及措施 507.質(zhì)量、安全保證體系 517.1質(zhì)量保證體系 517.1.1質(zhì)量目標(biāo) 517.1.2質(zhì)量方針 517.2安全保證體系 517.2.1安全目標(biāo) 517.2.2安全保證措施 518.其他應(yīng)說明的事項(xiàng) 528.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)措施 528.2環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 538.3水土保持措施 548.4對(duì)外協(xié)調(diào)及地方關(guān)系的處理措施 548.5計(jì)算機(jī)管理措施 558.6消滅工程質(zhì)量通病措施 558.6.1防止砼構(gòu)造物外觀質(zhì)量表面粗糙的質(zhì)量控制措施 559.相關(guān)附圖、附表 569.1擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 569.2擬投入本合同工程的主要試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 579.3臨時(shí)用地計(jì)劃表 579.4施工組織機(jī)構(gòu)框圖 589.5施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置圖 59施工組織設(shè)計(jì)1.設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到場(chǎng)的方法1.1設(shè)備、人員動(dòng)員周期一旦接到中標(biāo)通知書,我公司將利用三天時(shí)間作好開工前的進(jìn)場(chǎng)動(dòng)員，嚴(yán)格履行合同，確保合同要求的人員、設(shè)備準(zhǔn)時(shí)到場(chǎng)。由項(xiàng)目經(jīng)理召集各部室、項(xiàng)目隊(duì)主要管理人員召開進(jìn)場(chǎng)動(dòng)員會(huì)，加強(qiáng)對(duì)工期、質(zhì)量、廉政、安全、環(huán)保等方面的宣傳、教育。由項(xiàng)目總工程師對(duì)本合同段的基本情況、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、施工方法進(jìn)行技術(shù)交底，明確本工程項(xiàng)目的工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)和主要施工工藝，作好施工備戰(zhàn)動(dòng)員。設(shè)備、人員從本投標(biāo)單位已完工地調(diào)集，分三批進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)動(dòng)員：第一批：籌建項(xiàng)目人員、試驗(yàn)設(shè)備和部分土石方工程機(jī)械設(shè)備、混凝土設(shè)備，在接到中標(biāo)通知書后立即進(jìn)行動(dòng)員，并在7天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，完成項(xiàng)目經(jīng)理部建點(diǎn)工作。第二批：項(xiàng)目所有施工人員和主要大型施工機(jī)械設(shè)備，于2004年第三批：后續(xù)補(bǔ)充人員及其它施工附屬設(shè)備，根據(jù)施工需要，于開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，為施工提供資源保證。1.1.1設(shè)備動(dòng)員周期設(shè)備動(dòng)員周期表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃說明第1批第2批第3批1土方機(jī)械臺(tái)2561272砼機(jī)械臺(tái)40102553金屬加工臺(tái)套1010//4試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)套15105/合計(jì)臺(tái)903642121.1.2人員動(dòng)員周期人員動(dòng)員周期表序號(hào)人員分類人數(shù)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃說明第1批第2批第3批1項(xiàng)目經(jīng)理部1284/2土方工程35151553砼及鉿工程301020/4砌石工程45/30155雜項(xiàng)工程2810108合計(jì)1504379281.2設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法設(shè)備：大型設(shè)備利用大型平板拖車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)；小型設(shè)備采用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。人員：人員乘汽車到達(dá)工地。材料：鋼材采用南鋼鋼材，用用汽車運(yùn)至工地；水泥采用龍?zhí)端啵瑥脑搹S家直接采購(gòu)，由汽車運(yùn)往工地；砂、石等地方材料礦場(chǎng)直接簽訂供應(yīng)合同，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；其余物資自行采購(gòu)，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。1.3本合同工程的設(shè)備配置擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械見附表1。擬配備本合同工程主要的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備見附表2。1.4施工機(jī)構(gòu)及人員配置1.4.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置本施工項(xiàng)目實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目化管理，中標(biāo)后成立“南京法伯耳紡織有限公司原料碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)本合同的施工管理工作。組織機(jī)構(gòu)框圖見附圖1。1.4.2隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分隊(duì)伍部署和任務(wù)劃分隊(duì)伍名稱駐地位置任務(wù)范圍經(jīng)理部見附圖2全合同段管理土方隊(duì)圍堰、基槽、回填、路基等土石方工程砼及鉿隊(duì)扶壁式碼頭立墻、路面、防洪墻等砼及鉿結(jié)構(gòu)工程石工隊(duì)漿砌石擋墻、護(hù)坡工程雜工隊(duì)配合其他隊(duì)伍施工及其他雜項(xiàng)工程1.4.3項(xiàng)目管理人員及施工人員計(jì)劃經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)定員計(jì)劃表名稱定員（人）名稱定員（人）項(xiàng)目經(jīng)理1工程部施工技術(shù)室1總工程師1測(cè)量組2辦公室1中心試驗(yàn)室1機(jī)財(cái)部1計(jì)量合同計(jì)劃統(tǒng)計(jì)室1質(zhì)安部1生活及后勤人員2經(jīng)理部計(jì)劃定員合計(jì)12項(xiàng)目工程隊(duì)施工人員計(jì)劃表序號(hào)隊(duì)伍名稱人數(shù)人員分類管理人員技術(shù)工人普通人員1土方隊(duì)38320152砼及鉿隊(duì)33320103石工隊(duì)48315304雜工隊(duì)3131513合計(jì)=SUM(ABOVE)15012=SUM(ABOVE)70=SUM(ABOVE)682.主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法2.1工程概況2.1.1工程范圍南京法伯耳紡織有限公司原料碼頭位于滁河鄒彎下游、蔡莊上游左岸，計(jì)劃分期實(shí)施。本次為碼頭一期工程，包括300噸級(jí)化工原料碼頭泊位一個(gè)、300噸級(jí)原煤碼頭泊位兩個(gè)。2.1.2自然環(huán)境和施工條件設(shè)計(jì)水位：最低通航水位：4.29m最高通航水位：6.89m設(shè)計(jì)洪水位：8.59m工程地質(zhì)：根據(jù)地質(zhì)鉆探報(bào)告，碼頭區(qū)地基土可分為4層6個(gè)亞層，主要土層有素填土、砂質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土間粉土、粉質(zhì)粘土和粉砂等。用水：本合同段滁河內(nèi)水源豐富，施工用水較為方便。供電：本合同段沿線有電網(wǎng)通過，施工用電較為方便。道路：本合同段機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)直接利用在建設(shè)中的進(jìn)場(chǎng)便道。通訊：本合同段內(nèi)有移動(dòng)和聯(lián)通通訊信號(hào)覆蓋，通訊條件較好，且可開通有線電話業(yè)務(wù)。2.1.3主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工程等級(jí)：主要建筑物等級(jí)為二級(jí)?；ごa頭泊位位于上游，泊位長(zhǎng)54m，兩煤碼頭泊位位于下游，泊位長(zhǎng)分別為52m和57m。碼頭前沿最小水深H＝2.4m，碼頭前港池底高程為1.89m，碼頭面高程7.59m。碼頭后方12m處設(shè)鋼筋混凝土防洪墻，墻頂高程10.09m。2.1.4建設(shè)工期業(yè)主建設(shè)工期4個(gè)月。2.1.5重點(diǎn)和難點(diǎn)分析1）本工程地質(zhì)條件較差，主要為粉質(zhì)粘土和粉砂，施工水位相對(duì)較高，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工經(jīng)驗(yàn)，保持干地施工是本工程的難點(diǎn)。2）土方工程量大，從圍堰填筑、基槽開挖到墻后回填、邊坡休整，幾乎貫穿整個(gè)工程施工的全過程，直接控制工程進(jìn)度，是本合同段重點(diǎn)（關(guān)鍵）工程。3）本工程的現(xiàn)澆混凝土扶壁式碼頭立墻和防洪墻雖然施工工藝比較簡(jiǎn)單，但由于施工場(chǎng)地高差大、戰(zhàn)線長(zhǎng)、工期短，同時(shí)受施工道路條件的制約，護(hù)坡工程不能平行進(jìn)行，因而是本工程的主要工程。2.2施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及工期要求，考慮必須利用冬季枯水條件下施工的條件等情況，總體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：2004年12月1日開工，2005年3月31日2.2.1階段計(jì)劃階段計(jì)劃表序號(hào)工作階段開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1施工準(zhǔn)備階段接到中標(biāo)通知書2002施工階段2002003竣工驗(yàn)收階段200520052.2.2分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)工程項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃開始時(shí)間完成時(shí)間一土方工程2004.12.012004.10.311、圍堰2004.12.012004.12.102、立墻開挖2004.12.012005.01.313、防洪墻開挖2004.12.102005.01.254、前后回填2005.02.012005.02.28二碼頭立墻1、基礎(chǔ)2004.12.252005.02.102、墻身2005.01.012005.02.28三防洪墻1、基礎(chǔ)2005.01.012005.01.312、墻身2005.01.152005.02.10四砌石工程1、池底2005.01.152005.03.052、擋墻2005.01.202005.02.283、護(hù)坡2005.03.012005.03.25五路基路面工程1、路基2005.03.052005.03.152、路面2005.03.152005.03.252.3臨時(shí)工程和臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施規(guī)劃2.3.1施工便道本合同段計(jì)劃修建施工便道300m，沿計(jì)劃防洪通道布置，并與進(jìn)場(chǎng)道路相連，便道路基寬4.5米，并設(shè)10長(zhǎng)、6米2.3.2施工供電本合同段所經(jīng)區(qū)域有電網(wǎng)通過，施工用電與當(dāng)?shù)芈?lián)系接地方電力解決，不足部份采用自備發(fā)電機(jī)發(fā)電。具體計(jì)劃如下：1）在鋼筋加工場(chǎng)處安裝變壓器一臺(tái)，容量100KVA。2）自備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，容量75KW，備用。3）零星用電配備小型發(fā)電機(jī)。2.3.3施工供水本合同段滁河內(nèi)水源豐富，施工用水較為方便。2.3.4工地通訊本合同段內(nèi)有移動(dòng)和聯(lián)通通訊信號(hào)覆蓋，通訊條件較好，且可開通有線電話業(yè)務(wù)，采用固定電話與移動(dòng)通訊相結(jié)合的方式。2.3.5辦公、生活及公用房屋生產(chǎn)生活用房主要采用新建活動(dòng)房的方式解決，部分租用民房。新修房屋經(jīng)過規(guī)劃和美化，主要考慮安全和環(huán)保，房屋規(guī)劃如下：辦公、生活及公用房屋計(jì)劃表施工隊(duì)伍人數(shù)（人）用房面積（m2）位置租賃新建項(xiàng)目經(jīng)理部126080見附圖2土方工程隊(duì)35/140砼及鉿工隊(duì)30/120砌石工程隊(duì)4510050雜項(xiàng)工程隊(duì)28120/合計(jì)=SUM(ABOVE)150=SUM(ABOVE)2803902.3.6砼攪拌站本工程計(jì)劃全線設(shè)1個(gè)砼攪拌站，攪拌站配備帶電子計(jì)量裝置。具體計(jì)劃如下：本工程設(shè)1個(gè)砼攪拌站，負(fù)責(zé)本工程的全部砼集中拌制。砼攪拌站內(nèi)修建10m3蓄水池一個(gè)，生產(chǎn)廠房和生活住房100m2,砼攪拌場(chǎng)平面尺寸約為62.3.7污水與垃圾處理污水處理：凡產(chǎn)生污水的地方，均設(shè)置污水處理坑。垃圾處理：垃圾收集后運(yùn)往就近的垃圾場(chǎng)或棄土場(chǎng)深埋處理。本合同工程在辦公生活區(qū)處分別設(shè)一尺寸為2×2×2m污水處理坑，坑內(nèi)底層墊中粗砂，上層墊碎石，所有污水通過沉淀池自然滲透過濾處理后排放環(huán)境。污水處理坑周邊用鐵絲網(wǎng)防護(hù)，人畜較多的位置加設(shè)井蓋。2.3.8臨時(shí)用地計(jì)劃（見附表3臨時(shí)用地計(jì)劃表）2.4施工總平面布置圖（見HYPERLINK附圖2施工總平面布置）2.5主要工程項(xiàng)目施工方案2.5.1土方工程2.5.1.1圍堰填筑圍堰采用人工就近挖土，灌裝編織袋，膠輪車運(yùn)至填筑位置后，人工排布堆放，推土機(jī)碾壓密實(shí)。2.5.1.2基槽開挖土方采用挖掘機(jī)開挖，挖掘機(jī)挖土裝車，自卸汽車運(yùn)輸；棄方采用自卸汽車運(yùn)輸至指定棄土場(chǎng)堆放，可利用方根據(jù)各端面填筑需要，就近堆放。2.5.1.3邊坡開挖邊坡防護(hù)工程的開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖。2.5.1.4基礎(chǔ)換填及墻后回填填方采用分層施工法用推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，重型振動(dòng)壓路機(jī)及羊足碾配合光輪壓路機(jī)碾壓密實(shí)，機(jī)械壓實(shí)不到的部位，用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。2.5.2砌石工程所有砌石工程根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行分段開挖分段砌筑?；訑嗝孑^小時(shí)采用人工開挖，基坑斷面較大時(shí)采用挖掘機(jī)開挖，人工休整，攪拌機(jī)拌合砂漿，擋墻較高時(shí)，采用扒桿提升石料及砂漿，低擋墻人工搬運(yùn)石料，人工砌筑片石的施工方案。2.5.2.1池底護(hù)坦在立墻基礎(chǔ)及底板完成后，人工開挖池底護(hù)坦部分保護(hù)層土方至設(shè)計(jì)高程，首先人工開挖前梗，掛線砌筑前格梗，再在格梗與立墻之間鋪設(shè)10cm碎石墊層，刮平后隨即進(jìn)行干砌塊石池底護(hù)坦的砌筑。2.5.2.防洪墻達(dá)到一定強(qiáng)度墻后填筑完成后，休整邊坡，人工掛線砌筑漿砌石護(hù)坡。2.5.2.由于基坑為土質(zhì)，土方斷面面積較大時(shí)采用挖掘機(jī)開挖，斷面較小時(shí)采用人工開挖，攪拌機(jī)拌合砂漿，擋墻高度的不大，采用人工搬運(yùn)石料，擋墻較高時(shí)，采用扒桿提升石料及砂漿，人工砌筑片石的施工方案。2.5.3混凝土及鋼筋混凝土工程見HYPERLINK5.1扶壁式碼頭立墻的施工2.6主要工程項(xiàng)目的施工方法及施工工藝2.6.1土方工程2.6.1.1圍堰填筑由于滁河現(xiàn)時(shí)水位在4.0m左右，而港池底高程設(shè)計(jì)為1.89m，為防止外水侵入，保持干地施工，因此計(jì)劃順港池底外側(cè)地表高程不足▽4.5m段填筑一條施工圍堰。1、圍堰斷面設(shè)計(jì)圍堰結(jié)構(gòu)：編織袋裝土圍堰，堰體內(nèi)部填筑粘土心墻。堰頂高程：4.5m堰頂寬度：1.0m邊坡坡比：內(nèi)側(cè)1：0.2外側(cè)1：1.0圍堰橫斷面圖如下：1.0m1.0m▽4.5m▽4.5m粘土心墻粘土心墻原地面原地面2、施工方法編織袋圍堰的主要填料為粘性土，施工方法如下：用編織袋盛裝松散粘性土，裝填量為袋容量的1/2～2/3，袋口用細(xì)麻線或鐵絲縫合，施工時(shí)將土袋平放，上下左右互相錯(cuò)縫堆碼整齊，水中土袋用帶鉤的木桿鉤送就位。截面取雙層編織袋，中間設(shè)粘土心墻時(shí)，可用砂性土裝袋。水流流速較大時(shí)，外圍編織袋可用小卵石或粗砂裝袋，以免流失，必要時(shí)也可拋片石防護(hù)、或用竹籠或柳條筐盛裝砂石在堰外防護(hù)。在水不深而表層為透水層的河床上修筑編織袋圍堰時(shí)，在外圈圍堰碼成后，先行抽水，掏挖去內(nèi)圈圍堰位置處的透水層土體，然后堆碼內(nèi)圈圍堰土袋，內(nèi)外堰之間填筑粘土心墻，防止河床漏水。3、施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量定位堆碼外圈圍堰圍堰內(nèi)抽水挖除圍堰內(nèi)側(cè)河床軟弱層堆碼內(nèi)圈圍堰填筑內(nèi)、外圈圍堰間粘土心墻圍堰內(nèi)抽水立墻基礎(chǔ)及池底護(hù)坦施工4、技術(shù)要求圍堰工程應(yīng)符合下列要求：1）圍堰頂面一般要高出施工水位0.5m。2）應(yīng)考慮河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷。3）圍堰應(yīng)盡量做到防水嚴(yán)密，減少滲漏。4）堰內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。5）圍堰的斷面應(yīng)滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定的要求。5、技術(shù)質(zhì)量措施圍堰施工應(yīng)嚴(yán)格按照前述施工方法和施工工藝流程組織施工，尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑頂緣距離不應(yīng)小于1.0m。2）編織袋圍堰填筑前應(yīng)清理堰底處的樹根、草皮、石塊等雜物，填筑時(shí)應(yīng)自上游開始至下游合攏。2.6.1.2土方開挖土方開挖主要采用推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車開挖法施工。1、施工方法運(yùn)距在50米以內(nèi)的移挖作填，直接用推土機(jī)推送到位；運(yùn)距超過50米的，采用挖掘機(jī)挖裝或推土機(jī)推土、裝載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)輸；機(jī)械開挖不到的邊角采用人工開挖。邊坡坡面采用挖掘機(jī)初步刷坡，預(yù)留2、工藝措施1）勤測(cè)量：每開挖2m左右重新測(cè)量放樣一次，并對(duì)邊坡進(jìn)行刷坡，嚴(yán)防超挖和欠挖。2）預(yù)留邊坡保護(hù)層：機(jī)械開挖時(shí)邊坡預(yù)留30cm作為保護(hù)層由人工刷除，以確保邊坡坡率和平整度。3）預(yù)留基底保護(hù)層：路基開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.3cm時(shí)停止開挖，利用推土機(jī)大致推至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.6.1.3墻后回填1、施工方案材料：從存放利用土場(chǎng)，用自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。填筑方式：對(duì)整個(gè)臺(tái)背采用對(duì)稱水平分層填筑填層松鋪厚度15cm。填筑與路基填筑同步進(jìn)行，填筑材料采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)配合，人工攤鋪、平整。壓實(shí)方式：壓路機(jī)能達(dá)到的地方采用壓路機(jī)壓實(shí)，達(dá)不到的地方采用人工利用小型機(jī)動(dòng)夯具壓實(shí)。2、人員、料具、設(shè)備配備及勞動(dòng)生產(chǎn)率1)機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱種類型號(hào)額定功率噸位(t)/容量(m3)臺(tái)班產(chǎn)量產(chǎn)地備注1推土機(jī)TY220162kw560m山東2挖掘機(jī)PC220114kw1.0m460m山東3裝載機(jī)ZL50155kw2.8m900m柳州4自卸汽車ZM403190kw15t200m無錫5壓路機(jī)YZ18GD141kw18t/39.2t13600m洛陽(yáng)6灑水車GA1141T299kw5.0t山東7振動(dòng)夯HC75D2.2kw75kg河南注：投入數(shù)量根據(jù)以上數(shù)據(jù)按工作量的大小而增減。2)人員序號(hào)工種數(shù)量備注1技術(shù)員1施工技術(shù)交底及管理工作2施工員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作負(fù)責(zé)3試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)4機(jī)械操作手14負(fù)責(zé)機(jī)械的操作5后勤管理3負(fù)責(zé)后勤管理工作3)料具：刀具、木樁、石灰、修理工具、鐵撬、片石、碎石、河砂等。3、施工方法及工藝措施1）施工方法①在碼頭立墻施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，開始進(jìn)行墻后回填。②測(cè)量放樣。按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范對(duì)墻后填筑范圍的要求，以線路中線為控制點(diǎn)，用水平儀測(cè)量出墻后回填的底層標(biāo)高，用鋼尺測(cè)量定出墻后的縱橫向的填筑范圍，然分按每層填筑厚度15cm（或按招標(biāo)文件的要求）的要求計(jì)算回填層數(shù)，并分左右兩側(cè)用紅油漆在臺(tái)背后劃出每層的水平線并標(biāo)明層次。③填筑。根據(jù)測(cè)量放線的范圍進(jìn)行填筑。施工時(shí)先對(duì)原地面進(jìn)行平整處理并碾壓密實(shí)，達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。然后將汽車運(yùn)來的填料卸入填筑區(qū)內(nèi)，用裝載機(jī)或挖掘機(jī)將填料進(jìn)行初步平整，再用人工掛線檢平。每層填筑厚度以臺(tái)背每層的劃線為準(zhǔn)。填筑時(shí)采用兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。④壓實(shí)。經(jīng)人工按臺(tái)背后兩側(cè)標(biāo)線要求掛線對(duì)填料進(jìn)行檢平后開始?jí)簩?shí)，壓實(shí)采用YZ18壓路機(jī)進(jìn)行，壓實(shí)時(shí)先靜壓，然后振動(dòng)壓實(shí)，控制壓路機(jī)的行駛速度在2.4km/h之內(nèi)。壓實(shí)時(shí)注意壓路機(jī)不要撞傷結(jié)構(gòu)物。對(duì)耳墻背、靠近臺(tái)身部位施工機(jī)械不能到達(dá)的地方，采用人工配合，小型電動(dòng)沖擊夯夯實(shí)，做到無漏角、無死角。2）工藝措施①質(zhì)量措施a.墻后回填的材料選用透水性好的材料，如砂礫、碎石等。b.墻后填筑的范圍嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制填層厚度，每層松鋪厚度不超過15cm（或招標(biāo)文件要求），臺(tái)背回填的壓實(shí)度每層均要達(dá)到設(shè)計(jì)要求93%，為保證臺(tái)背回填壓實(shí)質(zhì)量，采取灑水濕潤(rùn)等措施，確保填料在含水量良好的情況下進(jìn)行壓實(shí)。c.為保證結(jié)構(gòu)物的安全，避免在回填時(shí)偏壓而造成對(duì)結(jié)構(gòu)物的破壞，嚴(yán)格按施工放線情況進(jìn)行對(duì)稱水平回填壓實(shí)，保持墻后填土高度同步，杜絕從單側(cè)偏推、偏填的現(xiàn)象。d.對(duì)于有水地段的結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填，采取適當(dāng)措施，將水排干，并清除淤泥，盡早進(jìn)行施工，免被水浸泡，軟化臺(tái)后地基。橋涵臺(tái)背填筑頂面，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)夯處理或增做排水盲溝等設(shè)施。e.堅(jiān)持壓實(shí)度檢測(cè)制度，每填筑一層均按規(guī)定作壓實(shí)度檢測(cè)，其結(jié)果經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一層填筑。②安全措施a.對(duì)各類作業(yè)人員實(shí)行持證上崗制度，杜絕違章操作現(xiàn)象.b.做到有工地施工員隨時(shí)值班，負(fù)責(zé)指揮機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行,防止機(jī)械相互碰撞和傷人事故的發(fā)生。c.在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間施工設(shè)置足夠的照明設(shè)施，并在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立紅燈示警。d.對(duì)通過涵洞頂部的機(jī)械車輛實(shí)行交通管制，在暗涵頂上填土厚度必須大于1m時(shí)，機(jī)械、車輛才能越過。e.成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，隨時(shí)檢查工地施工安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、施工工藝流程基坑回填、壓實(shí)平整、壓實(shí)墻后基底檢驗(yàn)基底壓實(shí)度準(zhǔn)備填料分層上料攤鋪、平整不合格合格檢測(cè)松鋪厚度及含水量碾壓檢驗(yàn)填層壓實(shí)度調(diào)整含水量填層結(jié)束2.6.1.4基底換填1、施工方案根據(jù)實(shí)際情況，擬采用挖土機(jī)挖除非適用土用自卸汽車運(yùn)棄;換填用土根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用原地層上層的粉質(zhì)粘土，分層填筑壓實(shí)，壓實(shí)度不小于93％。回填用粘土指標(biāo)要求：塑性指數(shù)不小于18，滲透系數(shù)不大于10E－6cm/S。2、人員，料具，設(shè)備配備及勞動(dòng)生產(chǎn)率1)設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)額定功率（Kw）生產(chǎn)廠家臺(tái)班產(chǎn)量(m3)備注1推土機(jī)T120A88上海彭埔機(jī)械廠8002壓路機(jī)CA2580.1瑞典DYNAPAC7003平地機(jī)PY180132天津工程機(jī)械廠8004自卸汽車CA34199第一汽車制造廠505挖掘機(jī)PC400174日本小松9006蛙式夯實(shí)機(jī)HW603天津建工機(jī)械廠2)人員序號(hào)人員人數(shù)備注1施工員22機(jī)械操作人員93普工4局部平整、夯實(shí)3、施工方法及工藝措施1）施工方法①準(zhǔn)備下承層：用挖掘機(jī)挖除非適用土、卸至規(guī)定地點(diǎn)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底進(jìn)行平整并碾壓。②上料：根據(jù)土料的攤鋪寬度、厚度計(jì)算集料數(shù)量，確定每車料的堆放距離，并用石灰劃出卸土方格網(wǎng)，將土卸至規(guī)定的位置。③攤鋪集料：用推土機(jī)按規(guī)定的松鋪厚度攤鋪，檢測(cè)含水量并進(jìn)行調(diào)整，然后用6-8t的輕型壓路機(jī)碾壓1-2遍，使表面平整并具有一定的壓實(shí)度。④整型、碾壓：土料攤鋪后，用平地機(jī)進(jìn)行平整，然后用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。2）質(zhì)量措施①施工前取土樣進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，確定配合比。②嚴(yán)格控制攤鋪厚度，充分碾壓。③嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工，做到級(jí)配、壓實(shí)度、高程、平整度、橫坡度、寬度均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。④做到當(dāng)日取料，當(dāng)日攤鋪并碾壓成型，雨天停止施工。4、基底換填工藝流程2.6.2砌石工程2.6.2.1漿砌片石擋土墻施工1、施工方案漿砌片石擋土墻根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行分段開挖分段砌筑?；訑嗝孑^小時(shí)采用人工開挖，基坑斷面較大時(shí)采用挖掘機(jī)開挖，人工休整，攪拌機(jī)拌合砂漿，低擋墻人工搬運(yùn)石料，擋墻較高時(shí)，采用扒桿提升石料及砂漿，人工砌筑片石的施工方案。2、人員、料具、設(shè)備配備及工期定額1)料具、設(shè)備序號(hào)名稱種類型號(hào)額定功率噸位(t)容量(m3)產(chǎn)地?cái)?shù)量備注1挖掘機(jī)PC400162KW1.6m日本12砂漿攪拌機(jī)JZC3505.5KW1.6m3揚(yáng)州13拔桿提升機(jī)2t12)人員序號(hào)名稱職責(zé)人數(shù)備注1技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)量放線22施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理23電工負(fù)責(zé)發(fā)電14技術(shù)工人砌筑片石103、施工方法及工藝措施1)施工方法 ①基槽開挖采用人工配合機(jī)械施工。土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)開挖到離設(shè)計(jì)標(biāo)高差30cm后用人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖尺寸在設(shè)計(jì)圖紙尺寸的基礎(chǔ)上加寬10cm，對(duì)有水基礎(chǔ)隨時(shí)抽排以保證不積水，基坑開挖按沉降縫分段長(zhǎng)度隨挖隨檢隨砌。②基礎(chǔ)、墻身砌筑A采用砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，嚴(yán)格控制水灰比。B片石砌筑時(shí)，先鋪底層砂漿，片石大面向下，面石精心修整，控制通縫。C砌筑一般高度的擋墻，采用人工抬運(yùn)石料及砂漿，對(duì)于高擋墻，采用扒桿提升石料及砂漿。D按圖紙要求的尺寸施工泄水孔并保證泄水孔里高外低。E擋墻的砼帽石采用木模板施工，砼用機(jī)械拌和，插入式振動(dòng)棒搗固。F勾縫在砼帽石完成后自上而下統(tǒng)一勾凹縫，做到牢固、美觀。2)質(zhì)量措施①擋土墻開挖前，在上方作好截、排水設(shè)施；雨天坑內(nèi)積水隨時(shí)排干。②對(duì)于墻基位于斜坡地面基礎(chǔ)，其墻趾埋入深度和距地面水平距離同時(shí)符合要求；對(duì)于傾斜基礎(chǔ)，準(zhǔn)確挖鑿，不采用填補(bǔ)方法筑成斜面。③對(duì)于臺(tái)階式基礎(chǔ)，臺(tái)階轉(zhuǎn)折處不砌成豎向通縫，砌體與臺(tái)階壁間的縫隙塞滿，隨砌筑高度分層回填壓實(shí)。④墻身砌筑后及時(shí)回填，并做好頂面排水、防滲設(shè)施。⑤伸縮縫與沉降縫內(nèi)側(cè)平齊無搭疊，縫內(nèi)防水材料按要求深度塞填緊密。⑥面石砌筑前先精心修整，墻面勾凹縫，縫寬、縫深均勻，做到內(nèi)實(shí)外美。⑦砂漿拌和嚴(yán)格按照配合比每盤過稱，采用機(jī)械拌和，確保圬工砌筑質(zhì)量。3)安全措施①邊坡防護(hù)作業(yè)，搭設(shè)牢固的腳手架，腳手架上嚴(yán)禁堆放石料。②砌石工程自下而上砌筑，片石改小不在腳手架上進(jìn)行，擋墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人，抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)牢固，并設(shè)防滑條。③抹面、勾縫作業(yè)按先上后下的順序，上下用爬梯，架上做業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人作業(yè)或停留。4、漿砌石擋土墻工藝流程圖2.6.2.1漿砌片石護(hù)坡施工1、施工方案施工安排根據(jù)擋墻施工進(jìn)度并結(jié)合護(hù)坡的結(jié)構(gòu)和位置,進(jìn)行分段分片施工。各工作面均采用挖掘機(jī)初開挖人工人工休整坡面，砂漿攪拌機(jī)拌和砂漿，人工搬運(yùn)石料，人工砌筑片石的施工方案。2、人員、料具、設(shè)備配備及勞動(dòng)生產(chǎn)率1)設(shè)備配備序號(hào)名稱類型額定功率KW噸位（t）容量（m3）產(chǎn)地臺(tái)班產(chǎn)量備注1挖掘機(jī)WY40400.4m北京330m2自卸汽車CG342845t南京72m3砂漿攪拌機(jī)JZC3505.512～14m3/h浙江80m4機(jī)動(dòng)翻斗車JS-217.62t鎮(zhèn)江2)人員序號(hào)工種數(shù)量備注1施工員22技術(shù)員23機(jī)械操作人員6設(shè)備以1為單位配備4試驗(yàn)員15技術(shù)工人123)料具：片石、河砂、水泥、石灰粉、鐵絲篩、磅稱等。3、施工方法及工藝措施1)施工方法①坡面開挖A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)出坡面的位置、斷面尺寸及開挖深度，并掛好線或撒石灰線。B坡面采用人工配合挖掘機(jī)開挖。C人工清理并修整坡面。②漿砌片石護(hù)坡A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)出格梗的位置、斷面尺寸及開挖深度，并掛好線，砌筑格梗。B人工清理并修整坡面。C利用格梗掛好坡面線，制作砂漿配合比標(biāo)志牌。D采用擠漿法漿砌片石。根據(jù)施工配合比，砂漿材料采用磅稱計(jì)量，JZC350型攪拌機(jī)拌和，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸；片石大面朝下，丁順結(jié)合，面石經(jīng)精心修整，錯(cuò)縫砌筑。實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砂將試件。E勾縫采用M20號(hào)砂漿，勾凹縫。砂漿初凝后，對(duì)已完砌體進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。2)工藝措施①質(zhì)量保證措施A建立健全的檢測(cè)體系，嚴(yán)把材料關(guān)，杜絕不合格材料（如風(fēng)化石、水銹石）進(jìn)場(chǎng)。B土質(zhì)邊坡平整、穩(wěn)定，無貼坡現(xiàn)象。C坡面平順，排水暢通，無沖刷和無阻水現(xiàn)象。D漿砌石堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，砂漿配合比準(zhǔn)確，勾縫密實(shí)，抹面平整、光滑、直順，線形美觀。②安全保證措施A所有的技術(shù)工人均按要求持證上崗。B嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。C注意護(hù)坡冬季施工坡陡面滑。2.6.3砼及鉿工程2.6.3.1砼路面施工方案1、施工方案水泥混凝土路面采用移動(dòng)攪拌站集中攪拌，電子計(jì)量配料器、真空吸水工藝進(jìn)行施工，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，廠制鋼模板，人工布筋，扦入式振搗棒配合平板振搗器振搗，振動(dòng)梁振搗初步整平，鋼滾筒進(jìn)一步整平，抹面機(jī)抹面找平，滾槽機(jī)壓槽，濕治養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。2、人員、料具、設(shè)備配備及勞動(dòng)生產(chǎn)率1)人員工作名稱工作內(nèi)容人員配備測(cè)量放線打樁、測(cè)量、放線、復(fù)核2人攪拌上料、攪拌操作人員1人，上料6人運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸車司機(jī)2人攤鋪振搗、鋼筋布置、抹平、滾槽等共計(jì)8人養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)1人施工技術(shù)技術(shù)管理2人試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)2人2)材料材料名稱來源技術(shù)要求水泥就近水泥廠采購(gòu)425#以上普通硅鹽水泥砂就近砂場(chǎng)采購(gòu)潔凈、堅(jiān)硬中、粗砂，細(xì)度2.5以上碎(礫)石就近碎石場(chǎng)采購(gòu)質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配合適，最大粒徑小于40mm水就近河、井水清潔，采用飲用水鋼筋就近采購(gòu)品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求外加劑就近采購(gòu)根據(jù)配合比試驗(yàn)確定，并符合規(guī)范要求3)設(shè)備配備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)率功率數(shù)量移動(dòng)式攪拌站HZ100050（m3/h）25KW1套攪拌運(yùn)輸車JCD66.09m210KW2臺(tái)平板振搗器1KW1臺(tái)扦入式振搗器0.5KW2臺(tái)振動(dòng)梁HD35003500mm2.2KW1臺(tái)抹光機(jī)HMD80080～100m21.5KW1臺(tái)滾槽機(jī)HL50100～120m35KW1臺(tái)發(fā)電機(jī)組64GF64KW1臺(tái)鋼筋加工設(shè)備1套4)勞動(dòng)生產(chǎn)率本工程控制工期點(diǎn)為攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力：臺(tái)攪拌機(jī)生產(chǎn)能力共為50m3/h，每天理論生產(chǎn)能力為400m3/d。實(shí)際生產(chǎn)能力為280m3/d3、施工方法及工藝措施1)施工方法①下承層準(zhǔn)備對(duì)監(jiān)理驗(yàn)收合格的基層清掃表面浮土，砂石等雜物，用空壓機(jī)將其表面凹槽部泥土沖洗干凈。做好排水設(shè)施，防止雨水浸濁。同時(shí)封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)破壞，污染基層。②測(cè)量放樣檢查基層平面尺寸、標(biāo)高，橫坡，達(dá)到規(guī)范要求后，測(cè)設(shè)路面中心線，設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)；每10m斷面測(cè)定設(shè)計(jì)標(biāo)高值，給立模提供依據(jù)。③模板安裝模板采用鋼模，模板安裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不變形。模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定，模板安裝在縱橫向施工縫上，安裝完畢后，仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。④傳力桿、拉力桿及鋼筋網(wǎng)的設(shè)置拉力桿隨混凝土的澆筑振搗迅速安裝。傳力桿設(shè)置在橫向伸縮縫及施工縫處。鋼筋網(wǎng)的設(shè)置在模板安裝后進(jìn)行，并注意鋼筋間距。⑤混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制水泥混凝土。隨時(shí)檢測(cè)砂、石含水量以便于嚴(yán)格控制水灰比?；炷脸鰴C(jī)時(shí)測(cè)定坍落度并制定試件。每臺(tái)班拌第一罐混合料時(shí)，增加10Kg～15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，避免車輛顛簸，造成混凝土離析。混凝土振搗前進(jìn)一步檢查模板合格后，然后澆筑、振搗。振搗采用扦入式振搗棒、平板振搗器、振動(dòng)梁共同作業(yè)的方式，振搗過程中，輔以人工找平。隨時(shí)檢查模板有無松動(dòng)，上升或沉降，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。⑥真空吸水振搗找平后，在混凝土表面上鋪設(shè)濾布，在濾布上鋪設(shè)氣墊薄膜（吸墊），用素水泥漿密封吸墊周邊以免漏氣。安裝吸頭，聯(lián)接吸墊與真空吸水機(jī)組。起動(dòng)吸水機(jī)真空泵使真空度控制在450～550mmHg。完成吸水作業(yè)后，混凝土表面進(jìn)一步密實(shí)變硬。⑦做面、壓槽振搗完成收漿后用粗抹光機(jī)抹光，并用三米直尺檢查平整度，合格后進(jìn)行表面橫向紋處理，采用壓槽的方式，并通過加大壓紋機(jī)上部荷載改變壓槽效果。壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車輾破壞路面?；炷翝沧⑼瓿?2小時(shí)后，折模養(yǎng)生。⑧切縫灌縫根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，混凝土澆灌后強(qiáng)度達(dá)到25%～35%后，進(jìn)行切縫工作，切割從上坡向下坡行進(jìn)。開始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割。灌縫在養(yǎng)護(hù)完后采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行，首先將縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料清理干凈。然后采用設(shè)計(jì)要求的灌縫材料用人工進(jìn)行灌縫。灌縫時(shí)采取措施防止污染路面。⑨養(yǎng)生及交通管制采用濕治覆蓋草袋法養(yǎng)生或?qū)Ｈ藶⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期7～14天。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。2)工藝措施①質(zhì)量措施A嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比設(shè)計(jì)。B嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過程中，成立專職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。C傳力桿，拉力桿端頭切割后，要用鍍鋅處理。D混凝土制備時(shí)要準(zhǔn)確地控制混合料的配合比，嚴(yán)格控制水灰比，出機(jī)時(shí)檢查坍落度等，每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。E模板安裝結(jié)實(shí)牢固，混凝土振搗時(shí)要防止側(cè)力過大，擠倒側(cè)模板?；炷涟逯苓吋訌?qiáng)振搗，嚴(yán)防石料集中，確保周邊表面砂漿充實(shí)飽滿，便于密封。F吸水后發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，不太嚴(yán)重時(shí)用小吸墊繼續(xù)吸水，比較嚴(yán)重時(shí)更換新混凝土重新振搗。吸水過程中經(jīng)常檢查吸水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。吸墊妥善保管，搬墊時(shí)不要碰、掛、撕裂，每班作業(yè)完畢，用水沖冼吸墊及泵內(nèi)沉積物。G真空吸水時(shí)，所有操作均絕緣操作，以防設(shè)備漏電。H切割時(shí)間根據(jù)氣溫靈活掌握，不宜太早，避免強(qiáng)度不夠造成縫邊剝落。I由于是冬季施工，灌縫時(shí)，縫頂面高度與路面平齊。J嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保水泥混凝土面板施工質(zhì)量。②安全措施A所有工程車輛和駕駛員均須持證上崗，任何無證人員不得駕駛機(jī)車。B駕駛?cè)藛T必須遵守交通法規(guī)，不得酒后駕駛，不得穿拖鞋和赤腳駕駛，不得客貨混裝。C工程機(jī)械的操作手應(yīng)持證上崗，嚴(yán)守操作規(guī)程，切實(shí)保證工程機(jī)械安全的操作人員自身安全。D工程機(jī)械作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。E施工前，仔細(xì)檢查線路、電路、機(jī)具等是否漏電、短路及線路老化現(xiàn)象。F施工期間和養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置圍欄和警示牌，禁止人，車進(jìn)入道面。4、混凝土路面施工工藝流程圖2.6.3見HYPERLINK5.1扶壁式碼頭立墻的施工2.6.4其他工程2.6.4.11、施工方案采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪集料，人工攤鋪石灰和粉煤灰，穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，噴管式灑水車補(bǔ)充灑水，平地機(jī)整形，輕重壓路機(jī)聯(lián)合碾壓的方案。2、人員、料具、設(shè)備配備及勞動(dòng)生產(chǎn)率序號(hào)名稱種類型號(hào)噸位（t）容量(m3)臺(tái)班產(chǎn)量工種人數(shù)備注1穩(wěn)定土拌和機(jī)RS-4252438mm1443m司機(jī)22推土機(jī)TY-2201140m司機(jī)23裝載機(jī)ZL-50C3.0m826m司機(jī)24挖掘機(jī)PC-2000.8m526m司機(jī)25平地機(jī)PY-18016.8km2司機(jī)26振動(dòng)壓路機(jī)W180318t19.8km2司機(jī)27光輪壓路機(jī)3Y18/2118t-21t7.5km2司機(jī)18膠輪壓路機(jī)YL-1616t33km2司機(jī)19自卸汽車CWB52015t95.2m司機(jī)210灑水車JN117210m82m司機(jī)23、施工方法及工藝措施1）施工方法①下承層準(zhǔn)備A石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有松散的材料和軟弱地點(diǎn)。下承層的平整度和壓實(shí)度符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。B對(duì)于底基層進(jìn)行壓實(shí)度檢查，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、換填好的材料，挖開晾曬等措施，使之達(dá)到有關(guān)規(guī)范的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。C逐個(gè)斷面檢查底基層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。底基層標(biāo)高的誤差符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。D底基層上的低洼和坑洞，仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，刮除搓板或轍槽；松散處，耙松灑水并重新碾壓，達(dá)到平整密實(shí)。E新完成的底基層，按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格，采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可鋪筑石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層。F在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（如5～10m）交錯(cuò)開挖泄水溝（或做盲溝）。G在集料攤鋪前下承層表面灑水濕潤(rùn)。②施工放樣在底基層恢復(fù)中線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。然后進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰粉煤灰穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計(jì)高。施工過程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。③備料施工前，按監(jiān)理程序批準(zhǔn)的混合料組成設(shè)計(jì)的材料備料，不得隨意更改材料和料源。A結(jié)合料準(zhǔn)備石灰：采用合格的鈣質(zhì)石灰，經(jīng)及時(shí)消解篩分后使用，盡量縮短石灰的消解和存放時(shí)間。粉煤灰：SiO2、Al2O3、Fe2O3的總含量大于70%，燒矢量不超過20%，比面積大于2500cm2/g。濕粉煤灰的含水量不超過35%。B集料準(zhǔn)備a土料將沿線所有料場(chǎng)的土料，用肉眼鑒別，初步選定一些備用料場(chǎng)。從每個(gè)料場(chǎng)取有代表性的土料，送試驗(yàn)室進(jìn)行原土料及混合料的物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，選定準(zhǔn)備開采使用的料場(chǎng)。如料層上有覆蓋土、樹木、草皮等雜物，則首先使用推土機(jī)將其清除干凈。在采集集料的過程中，在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下不分層開采。避免不合格的土料推入選料堆中。采集如發(fā)現(xiàn)土料有明顯變化，則及時(shí)將有代表性的樣品送試驗(yàn)室進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)。b粒料石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料用作基層時(shí)，石料顆粒的最大粒徑不超過37.5mm（高等級(jí)道路不超過31.5mm），其級(jí)配滿足規(guī)范規(guī)定的范圍。C計(jì)算材料用量根據(jù)各路段石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各路段需要的干燥集料數(shù)量。根據(jù)料場(chǎng)集料的含水量和所有運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。根據(jù)石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的厚度和預(yù)定的干密度及灰劑量，計(jì)算每一平方米（m2）石灰粉煤灰穩(wěn)定土需用的石灰、粉煤灰用量，并根據(jù)材料用量控制其攤鋪面積。D集料的運(yùn)輸和堆放集料用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。裝車時(shí)，注意每車的裝載數(shù)量基本相等。根據(jù)各路段需要的集料數(shù)量按計(jì)算距離卸料。在料場(chǎng)供應(yīng)的路段范圍內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將集料堆放在路的一側(cè)。嚴(yán)格掌握卸料的距離，避免集料不夠或過多。同時(shí)避免集料長(zhǎng)時(shí)間堆放，造成水分大量蒸發(fā)，或遭雨而使含水量過大，甚至造成彈簧現(xiàn)象。如選料中超尺寸的石料顆粒過多，則在料場(chǎng)進(jìn)行篩除。④攤鋪集料通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)（或壓實(shí)系數(shù)，為混合料的松鋪干密度與壓實(shí)干密度的比值）。攤料長(zhǎng)度以日進(jìn)度的需要量為度。雨季施工，及時(shí)攤鋪集料并保證后續(xù)工藝在降雨之前全部完成。采用推土機(jī)或平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱。攤料過程中，將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。及時(shí)檢驗(yàn)松鋪集料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求。必要時(shí)，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。⑤灑水悶料在運(yùn)輸?shù)降谆鶎由系募希òǜ鞣N砂礫土和細(xì)粒土）上灑水預(yù)濕。灑水預(yù)濕素土，使水在土中分布較為均勻，減少攤鋪后的灑水工作量。預(yù)濕土（特別是預(yù)濕中粒土和粗料土）使拌和過程中結(jié)合料立即粘結(jié)在砂粒和礫石顆粒上，而不致于漏落到處治層的底部。預(yù)濕過程中，使土的含水量約為最佳含水量的70%。預(yù)濕時(shí)，將水均勻地噴灑在土上。如果隔天預(yù)濕素土，有可能遭受夜雨而變得過分潮濕，則在當(dāng)天進(jìn)行預(yù)濕工作。⑥整平和輕壓集料經(jīng)過預(yù)濕之后，采用平地機(jī)整平成要求的路拱和坡度，并用輕型壓路機(jī)碾壓1～2遍，使集料層具有平整光滑的表面，同時(shí)具有一定的密實(shí)度，以便攤鋪石灰、粉煤灰。⑦攤鋪石灰、粉煤灰按計(jì)算的石灰、粉煤灰的縱橫間距，用石灰在集料層上做標(biāo)記。石灰、粉煤灰用汽車直接送到攤鋪路段，直接卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)。然后用刮板將石灰、粉煤灰均勻攤開。攤鋪完畢后，做到表面沒有空白位置，也沒有過分集中的地點(diǎn)。⑧干拌用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和。拌和的第一、二遍，通常進(jìn)行“干拌”，預(yù)防加水過程石灰、粉煤灰成團(tuán)。用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底。設(shè)專人跟蹤拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員及時(shí)調(diào)整拌和深度。嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層，使拌和機(jī)略破壞（約1～2cm）底基層的表面，以利上下層粘結(jié)。⑨補(bǔ)充灑水和濕拌A在上述拌和過程結(jié)束時(shí)，如果混合料的含水量不足，用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水。灑水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都超出拌和段2m以上。禁止酒水車在正進(jìn)行拌和的以及當(dāng)天計(jì)劃拌和的路段上“調(diào)頭”和停留，以防局部水量過大。B補(bǔ)充灑水后，再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。拌和機(jī)械緊跟在酒水車后面進(jìn)行拌和，尤其在縱坡大的路段上配合緊密，減少水分流失。C灑水及拌和過程中，及時(shí)檢查混合料的含水量，含水量略大于最佳值。穩(wěn)定粗粒土和中粒土，較最佳含水量大0.5%～1.0%；穩(wěn)定細(xì)粒土，較最佳含水量大1%～2%。D混合料拌和均勻后做到色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)和花面，沒有粗細(xì)顆粒“窩”，且水分合適和均勻。E在灑水拌和過程中，配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗細(xì)顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥。⑩整形混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)進(jìn)行初平。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平；需要時(shí)，再返回刮一二遍。用輕型壓路機(jī)在剛初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。然后再用平地機(jī)整平一次。每次整平按照要求的坡度和路拱進(jìn)行，特別注意接縫處的整平，使接縫順適平整。石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層表面的低洼處，嚴(yán)禁用薄層混合料找補(bǔ)。攤鋪時(shí)，按“寧高勿低”的原則，最后整平（終平）時(shí)，按“寧刮勿補(bǔ)”的原則處理。eq\o\ac(○,11)碾壓A根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，以求各部分碾壓的次數(shù)盡量相同（通常路面的兩側(cè)多壓2～3遍）。B石灰粉煤灰穩(wěn)定土層整平滿足要求后，混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬，后輪超過兩段的接縫處。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。C嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。D碾壓過程中，石灰粉煤灰穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。E碾壓過程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開換以新的混合料或添加適量的石灰重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。F經(jīng)過拌和、整形的石灰粉煤灰穩(wěn)定土，盡快碾壓，直到達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)無明顯的輪跡為止。 eq\o\ac(○,12)接縫和“調(diào)頭”處的處理A同時(shí)施工的兩工作段的銜接時(shí)，采用搭接，前一段拌和整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后段施工時(shí)，前段留下末碾壓部分，加部分石灰重新拌和，并與后一段一起碾壓。B在已碾壓完成的石灰粉煤灰穩(wěn)定土層末端，沿穩(wěn)定土挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽，直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定土的一面切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長(zhǎng)為全寬一半的方木緊貼其垂直面。第二作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填?？拷侥疚茨馨韬偷囊恍《?，人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。整平時(shí)，接縫處的石灰粉煤灰穩(wěn)定土較已完成斷面高出約5cm，以利形成一個(gè)平順的接縫。C石灰粉煤灰穩(wěn)定土層的施工避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱縫采用垂直相接。在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同；混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓；養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）；第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第二幅的部分，人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。 eq\o\ac(○,13)養(yǎng)生及交通管制 石灰粉煤灰穩(wěn)定土經(jīng)過拌和、壓實(shí)成型后立即養(yǎng)生。用潮濕的帆布、粗麻袋、稻草麥秸或其他合適的潮濕材料覆蓋。無上述條件時(shí)，采用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。2）工藝措施①質(zhì)量措施A嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備石灰粉煤灰穩(wěn)定土原材料，做好混合料配合比設(shè)計(jì)。石灰粉煤灰穩(wěn)定土用作基層時(shí)，顆粒的最大粒徑不超過37.5mm（高等級(jí)道路不超過31.5mm）。在石灰粉煤灰穩(wěn)定土用作高級(jí)道路的路面基層時(shí)，采用不含塑性細(xì)土的集料。B嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過程中，成立專職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。C開工前在技術(shù)規(guī)范規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)段實(shí)施方案鋪筑規(guī)范規(guī)定長(zhǎng)度的試驗(yàn)段，對(duì)計(jì)劃用于本工程的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含水量、穩(wěn)定土拌和機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行試驗(yàn)，取得滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)施工。D當(dāng)氣溫低于5℃和雨天時(shí)，停止施工。石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層在第一次重冰凍（-3～-5E施工前對(duì)底基層上的浮土、雜物全部清除。F嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工，做到其級(jí)配、灰劑量、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。G嚴(yán)禁灑水車在灑水段停留和“調(diào)頭”。H穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底，嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層。I嚴(yán)格控制攤鋪厚度，充分碾壓，不采用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。攤鋪時(shí)，按“寧高勿低”的原則；最后整平時(shí)，按“寧刮勿補(bǔ)”的原則處理。J在整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。K任何壓路機(jī)不得在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車，以避免破壞基層表面。碾壓過程中如發(fā)生“彈簧”、松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)換新材料或重新拌和。L養(yǎng)生期七天完后安排進(jìn)行下一層的施工。M養(yǎng)生和交通管制，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。在需要過冬的石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層，封閉交通，禁止任何車輛通行。N嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量。②安全措施A施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。B機(jī)械司機(jī)、電工等工種，按GB5036-85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，發(fā)給操作證后單獨(dú)作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作。C配備專職醫(yī)務(wù)人員和常用的救急藥品，對(duì)施工中出現(xiàn)的傷害能立即處理。D壓路作業(yè)時(shí)必須在其前后左右無障礙物和人員時(shí)才能啟動(dòng)，靠近路提邊緣時(shí)，根據(jù)路提高度留有必要的安全距離；下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行；兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后間距不得小于3m。E需夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備，消除黑暗死角。4、二灰土施工工藝流程圖3.各分項(xiàng)工程的施工順序本工程由于受水位影響,工期段,施工面大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,初步擬定采取分段分片平行流水施工順序,每單元段具體施工流程如下:土方開挖土方開挖圍堰填筑碼頭立墻防洪墻墻后回填池底砌筑砌石護(hù)坡砌石擋墻路基路面4.確保工程質(zhì)量和工期的措施4.1確保工程質(zhì)量措施4.1.1組織保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為施工質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)檢職能機(jī)構(gòu)—質(zhì)檢部，質(zhì)檢部?jī)?nèi)配有專業(yè)技術(shù)職稱的專職質(zhì)檢工程師，利用試驗(yàn)室對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行施工質(zhì)量控制。各項(xiàng)目工程隊(duì)成立質(zhì)量自檢小組，由隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)主管任正、副組長(zhǎng)，安排技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)檢員，把住現(xiàn)場(chǎng)自檢關(guān)。1、建立項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)對(duì)所有工程施工質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，具有質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢測(cè)職能。試驗(yàn)室內(nèi)所有計(jì)量?jī)x器均由計(jì)量部門檢定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才投入試驗(yàn)檢測(cè)工作。2、組織各類工程質(zhì)量方面的培訓(xùn)班，請(qǐng)監(jiān)理工程師講授技術(shù)規(guī)范、施工工藝和施工操作規(guī)程，全面提高員工隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí)，共同創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。3、開展TQC全面質(zhì)量管理活動(dòng)，成立QC小組，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，定期進(jìn)行QC小組成果發(fā)布，鞏固和擴(kuò)大QC小組活動(dòng)成果。4.1.2制度保證措施1、經(jīng)理部建立健全質(zhì)量申報(bào)、質(zhì)量會(huì)議和質(zhì)量獎(jiǎng)懲等管理制度。2、工程技術(shù)部門建立以下技術(shù)管理制度1）技術(shù)圖紙復(fù)核制度2）技術(shù)交底制度3）測(cè)量復(fù)核制度4）隱蔽工程檢查制度5）試驗(yàn)檢驗(yàn)制度6）技術(shù)資料管理制度7）推行規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化施工8）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，落實(shí)質(zhì)量承包責(zé)任制9）工程質(zhì)量檢查制度4.1.3技術(shù)保證措施1、砼及鉿工程技術(shù)保證措施1）開工前進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確定位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工期間定期進(jìn)行中線及水平測(cè)量，確保碼頭中線及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。2)所有材料均進(jìn)行檢測(cè)。水泥、鋼筋、鋼絞線等廠供材料必須有出廠合格證，其質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范和施工要求。砂石料進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，其粒徑、含泥量和級(jí)配等指標(biāo)滿足要求。3)明挖基坑開挖按規(guī)定進(jìn)行坑壁防護(hù)，防止坍塌。檢驗(yàn)基底強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求；隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證后方能進(jìn)行下步施工。4)所有砼工程所用模板采用每塊大于2平方米的新模，安裝前保持模板表面必須平整、光滑、內(nèi)側(cè)需涂上脫模劑。5)漿砌工程采用擠漿法施工，做到砂漿飽滿，丁順交錯(cuò)，大面平順，杜絕通縫。6)所有砼在施工時(shí)，派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，保證砼振搗密實(shí)，砼不離析。2、砌石工程技術(shù)保證措施工程質(zhì)量主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和防水兩個(gè)方面。施工過程中重點(diǎn)抓好這兩方面的施工管理。2）施工支護(hù)嚴(yán)格按圍巖類別和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場(chǎng)由技術(shù)人員跟班作業(yè)，質(zhì)檢工程師每班檢查。3）防水板先檢驗(yàn)質(zhì)量，檢測(cè)抗拉、抗折等指標(biāo)，合格后方能投入使用。防水板施工時(shí)，表面不平的地段用噴射砼或防水砂漿找平，保證基層表面清潔、干燥無污物時(shí)，再按規(guī)定焊接和鋪設(shè)。4）砼施工前要對(duì)臺(tái)車模板清理干凈，檢查襯砌厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，邊墻基底是否穩(wěn)固、有無虛碴、雜物及積水，出現(xiàn)上述情況時(shí)要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。5）按規(guī)定配足試驗(yàn)人員及質(zhì)量工程師，對(duì)工程施工開展各項(xiàng)測(cè)試工作。使每種建筑材料、半成品質(zhì)量、配合比、試件均符合規(guī)范要求，杜絕因材料質(zhì)量不符合要求而發(fā)生工程質(zhì)量事故。6）杜絕襯砌厚度不足和拱墻背后回填不密實(shí)等質(zhì)量問題，較大欠挖處要補(bǔ)鉆爆破，較小欠挖處鑿除。拱部不密實(shí)時(shí)采用預(yù)埋塑料管注漿處理。4.2確保工期措施1、從機(jī)構(gòu)組織和管理力量上保證1）根據(jù)合同和工程管理需要，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子；建立以項(xiàng)目管理為核心的責(zé)、權(quán)、利體系，明確項(xiàng)目?jī)?nèi)部崗位責(zé)任，按“以事定崗，以崗定責(zé)，以責(zé)定人”的原則，確定項(xiàng)目管理層與作業(yè)層責(zé)任人員名單，定員定崗，各負(fù)其責(zé)，各行其職。2）樹立正確的安全質(zhì)量意識(shí)，以“質(zhì)量出信譽(yù)，安全出速度”為施工原則，以質(zhì)量為核心，抓安全促生產(chǎn)，保證施工順利進(jìn)行。3）根據(jù)安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作目標(biāo)確立內(nèi)部獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)罰分明，并按月兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰以充分調(diào)動(dòng)員工積極性，達(dá)到提高效率，加快施工進(jìn)度的目的。4）及時(shí)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃的全面交底，使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和具體措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成全體員工的自覺行動(dòng)，充分發(fā)揮員工的干勁和創(chuàng)造精神。2、從編制施工組織設(shè)計(jì)和制定施工計(jì)劃上保證1）一旦我公司中標(biāo)，將根據(jù)合同要求，在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)深入細(xì)致的施工調(diào)查，編制科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工方案和施工計(jì)劃，以全面指導(dǎo)施工生產(chǎn)。2）編制具體的施工作業(yè)計(jì)劃，并將施工任務(wù)下達(dá)到月、旬、日，實(shí)行施工任務(wù)定期考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3）做好施工調(diào)度工作。施工調(diào)度作為和施工各環(huán)節(jié)互相配合、計(jì)劃協(xié)調(diào)的指揮核心，隨時(shí)掌握計(jì)劃實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，采取有力措施，排除各種矛盾，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，以確保工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、從材料物資供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備調(diào)配上保證按施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購(gòu)計(jì)劃和設(shè)備調(diào)配計(jì)劃。由機(jī)物財(cái)務(wù)部合理組織、調(diào)配，保證物資、材料的采購(gòu)和設(shè)備調(diào)配正常。尤其是關(guān)鍵工程、重點(diǎn)和難點(diǎn)工程所需材料、設(shè)備做到優(yōu)先保證。4、從施工技術(shù)管理上保證1）本工程的項(xiàng)目總工程師由豐富施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)方案的制定和全面技術(shù)管理，做好技術(shù)交底工作。2）由工程部負(fù)責(zé)編制各分項(xiàng)工程施工方案，以方案指導(dǎo)施工，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象以致影響工期。3）實(shí)行圖紙會(huì)審制度。在工程開工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，及時(shí)解決施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件中的問題。5、從安全生產(chǎn)上保證1）安全生產(chǎn)從第一線員工抓起，使他們樹立良好的施工安全意識(shí)。上崗前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，尤其是特殊工種必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持證后方準(zhǔn)上崗。2）制訂各項(xiàng)安全操作規(guī)程，如防觸電傷人，防交通事故，防火、防高空墜落等方面的具體規(guī)定，使員工明確什么該做，什么不該做。3）加強(qiáng)公司、項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)杉?jí)安全生產(chǎn)管理，成立安全生產(chǎn)小組，執(zhí)行施工設(shè)計(jì)中有關(guān)安全規(guī)定，定期進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查和安全稽查，確保工程萬無一失。4）安排專職安全員負(fù)責(zé)本工程全過程安全檢查、監(jiān)督和整改工作。防止出現(xiàn)事故以致影響施工進(jìn)度。6、從后勤供應(yīng)和服務(wù)上保證加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。搞好員工伙食，防病治病，保障員工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。7、從外部環(huán)境協(xié)調(diào)方面保證1）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師的工作聯(lián)系，處理好與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門和群眾的關(guān)系，取得他們對(duì)工程建設(shè)的支持，使工程施工順利進(jìn)行。2）做好與相鄰施工單位的合作與協(xié)調(diào)工作，尤其是在有互相干擾的地段，共同利用、維護(hù)好施工場(chǎng)地、臨時(shí)道路及其他臨時(shí)設(shè)施，發(fā)揚(yáng)互助合作精神，以利施工正常進(jìn)行。8、從關(guān)鍵工程的施工進(jìn)度控制保證 1）由經(jīng)理部工程部制定關(guān)鍵工程的控制措施，對(duì)關(guān)鍵工程的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行總控制，從人力、物力、財(cái)力上全面保證，并及時(shí)協(xié)調(diào)各種施工中存在的問題。2）將工程任務(wù)按項(xiàng)目隊(duì)、班、組科學(xué)合理地分解，編制詳細(xì)的日、周、旬、月、季進(jìn)度計(jì)劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保季，以保證計(jì)劃的按期完成。并在施工過程中逐項(xiàng)兌現(xiàn)，重獎(jiǎng)重罰。3）施工過程中，如出現(xiàn)意外情況有可能任務(wù)滯后的情況下，隨時(shí)增加設(shè)備和隊(duì)伍，做到科學(xué)管理又有儲(chǔ)備，確保計(jì)劃按期完成。5.主要工程施工方案、方法及其措施5.1扶壁式碼頭立墻的施工5.1.1工程概況該碼頭工程由一個(gè)化工碼頭和兩個(gè)原煤碼頭組成，化工碼頭泊位位于上游，泊位長(zhǎng)54m，兩煤碼頭泊位位于下游，泊位長(zhǎng)分別為52m和57m。碼頭立墻為現(xiàn)澆混凝土扶壁式結(jié)構(gòu)。5.1.2施工順序土方開挖土方開挖基地?fù)Q填基礎(chǔ)澆筑墻后回填池底砌筑碎石墊層墻身澆筑護(hù)舷安裝5.1.3扶壁式碼頭立墻總體施工方案5.1.3.1本工程采用廠制大塊竹膠板施工（面積大于1m2）。竹膠板之間以方木5.1.3.2工程所用鋼筋具備原制造廠質(zhì)量證明書，運(yùn)到工地后并做抽樣檢查，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)。鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)圖下料配筋，鋼筋的綁扎和焊接滿足現(xiàn)行規(guī)范要求，大于25mm鋼筋采用鋼筋連接器連接。5.1.3.3預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)文件與標(biāo)準(zhǔn)圖要求埋設(shè)，保證左右位置、水平高度、垂直方向正確無誤，搗固混凝土?xí)r要對(duì)預(yù)埋件加以定位保護(hù)。5.1.3.4混凝土采用拌合站集中拌合供應(yīng)，混凝土攪拌運(yùn)輸車送至工地，為了減少混凝土在運(yùn)輸過程中的倒裝次數(shù)，減少離析、漏漿，保證入?；炷恋馁|(zhì)量，采用泵送到位，采用插入式振搗器搗固混凝土。立墻混凝土施工要點(diǎn)如下：1）首次澆筑底板、倒角及倒角上不小于30cm部分。2）模板組裝前，在基礎(chǔ)頂面放出立墻實(shí)樣。3）在混凝土灌筑前，將已澆混凝土表面泥土、石屑等清掃干凈?；炷粱A(chǔ)要鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。4）混凝土灌筑速度：立墻混凝土的灌注保證連續(xù)不間斷施工，灌注立墻的混凝土自由傾落高度，一般不超過2m，超過時(shí)應(yīng)用滑槽、串筒或減速串筒來降低自由傾落度，盡量減少離析現(xiàn)象。立墻混凝土的灌注要水平分層進(jìn)行，分層厚度按搗固條件確定。立墻無論是全部或在其分塊的范圍內(nèi)為了保證質(zhì)量，混凝土的配制、輸送及灌筑的速度必須滿足下式：V≥Sh/t式中：V—混凝土配制、輸送及灌筑的容許最小速度，以m3/h計(jì)S—灌筑的面積，以平方米計(jì)h—灌筑層的厚度，以米計(jì)t—所用水泥的初凝時(shí)間以小時(shí)計(jì)5）在混凝土灌筑過程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)糾正?；炷亮γ鎸宇A(yù)埋的預(yù)埋件，在灌筑時(shí)務(wù)須使板下充滿密實(shí)的混凝土，而且不得使預(yù)埋件下沉或上浮，設(shè)計(jì)許可時(shí)可在板上打孔，以排出空氣或多余的水分。預(yù)留孔的成型設(shè)備應(yīng)及時(shí)抽拔。在灌筑過程中隨時(shí)注意模板，支架等支撐情況，如有變形或沉陷立即校正并加固。5.1.2施工準(zhǔn)備砼接縫處理澆筑立墻混凝土支架及模板安裝鋼筋安裝養(yǎng)生模板拆除鋼筋制作模板制作制作制作砼試塊砼強(qiáng)度合格拌制運(yùn)輸混凝土測(cè)量定位6.冬季和雨季的施工安排6.1冬季施工安排及措施本工程主要為冬季施工。若遇特殊情況，擬按以下方式組織施工：1、當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃2、在冬季施工時(shí)，編制冬季施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后才能進(jìn)行。3、前后填筑時(shí)，所用填料采用滿足設(shè)計(jì)要求的地表凍層厚度以下的土層，杜絕有凍塊填料用于路基填筑。4、冬季施工砼時(shí)，將原材料進(jìn)行加熱處理，加熱時(shí)優(yōu)先考慮加熱水的方法。材料加熱的溫度，按JTJ041-2000第14.2.2條辦理。盡可能在白天氣溫較高時(shí)澆筑混凝土。5、采取包裹棉被、電熱毯和塑料布的方法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，定時(shí)測(cè)定溫度，并使養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度保持在10℃6、根據(jù)天氣情況，冬季適當(dāng)安排砂石等地料備料工作。6.2雨季施工安排及措施本工程施工不在雨季，但遇陰雨天氣需要施工的，按雨季施工方案執(zhí)行。具體施工安排及措施如下：1、雨季施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，編制雨季實(shí)施性施工計(jì)劃，對(duì)將在雨季施工的工程