城市污水處理廠設(shè)計方案技術(shù)文件

目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章概述 21.1 設(shè)計規(guī)模 21.2 設(shè)計污水水質(zhì) 21.3 設(shè)計出水水質(zhì) 21.4 污水處理廠廠址 31.5 受納水體及污泥出路 3第二章開發(fā)區(qū)概況及自然條件 42.1 開發(fā)區(qū)概況 42.2 自然條件 6第三章工藝流程 83.1 處理工藝流程框圖 8第四章工藝設(shè)備清單 94.1 工藝設(shè)備清單 94.2電氣自控設(shè)備清單 124.3儀表清單 12第五章機械設(shè)備一般技術(shù)規(guī)范 145.1材料 145.2金屬制品的油漆與防護 175.3管道 225.4閥門 255.5水泵 295.6鼓風機 355.7其他 36第六章機械設(shè)備特殊技術(shù)規(guī)范 396.1格柵 …………………………396.2 無軸螺旋輸送機 416.3 潛污泵 416.4 潛水攪拌機 456.5鼓風機 476.6旋流沉砂池設(shè)備 496.7潷水器 516.8橡膠曝氣頭 516.9污泥脫水機房 526.10罐體 526.11電動閥 526.12計量泵 536.12鋼閘門 546.13鑄鐵鑲銅閘門 566.15起重機 60第七章電氣系統(tǒng)描述 627.1供電電源 627.2供配電系統(tǒng)描述 627.3電氣設(shè)備所滿足的總體要求 627.4電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)范 63第八章自控系統(tǒng) 878.1自控系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范 88第九章儀表 959.1儀表配置要求 959.2超聲波液位/液位差計 959.3靜壓式液位計 969.4磁翻板液位計 969.5浮球式液位開關(guān) 969.6電磁流量計 969.7溶解氧測量儀 979.8COD在線監(jiān)測儀 97附件：設(shè)計委托書《關(guān)于吳忠市太陽山城市集污及污水處理工程可行性研究報告的批復(fù)》《關(guān)于太陽山開發(fā)區(qū)城市集污及污水處理工程可研變更的請示》《關(guān)于太陽山開發(fā)區(qū)生活區(qū)集污及污水處理項目建設(shè)用地的預(yù)審意見》《建設(shè)項目選址意見書》《太陽山開發(fā)委區(qū)生活區(qū)集污及污水處理工程用地選址界線圖》《吳忠市太陽山移民開發(fā)區(qū)生活區(qū)集污及污水處理工程環(huán)境影響評價報告表》《關(guān)于擬建污水處理廠室外排水管道穿越惠興公路處高程情況的說明》附圖：1、太陽山城市集污管線布置圖2、太陽山污水處理廠總體效果圖第一章概述1.1設(shè)計規(guī)模吳忠市太陽山城市污水處理工程建設(shè)規(guī)模為1.5萬噸/日。1.2設(shè)計污水水質(zhì)合理確定污水廠進水水質(zhì)，對出水水質(zhì)及其保證率和污水廠工程投資及運行費用都有很大的影響。太陽山鎮(zhèn)區(qū)污水處理廠所接納的污水主要是鎮(zhèn)區(qū)的生活污水。由于太陽山移民開發(fā)區(qū)鎮(zhèn)區(qū)排水管網(wǎng)尚未成系統(tǒng)，缺少水質(zhì)資料，考慮到太陽山鎮(zhèn)區(qū)為太陽山移民開發(fā)區(qū)的生活區(qū)，全部污水為生活污水，隨著人民生活水平的提高進程，結(jié)合吳忠市及太陽山周邊的縣城污水水質(zhì)情況經(jīng)與吳忠市太陽山移民開發(fā)區(qū)建設(shè)局及環(huán)保部門協(xié)調(diào)確定太陽山污水處理廠進廠水質(zhì)指標為：BOD5 ≤ 200 mg/LCODcr ≤ 350 mg/LSS ≤ 200 mg/LNH3-N ≤ 40 mg/LTP ≤ 5 mg/L注：本工程按照環(huán)境影響報告表的正式批復(fù)執(zhí)行。1.3設(shè)計出水水質(zhì)污水廠處理后尾水可用于農(nóng)田及防護林灌溉或排至泄洪溝。從處理后尾水利用的角度看，出水水質(zhì)越高越利于回用；而從污水廠投資及適用角度看，當出水水質(zhì)達到指標的一定程度后，再提高出水水質(zhì)指標，其費用要增加很多。因此，應(yīng)該合理確定出水水質(zhì)，由于太陽山鎮(zhèn)區(qū)污水處理廠出水排入廠界西南側(cè)的“小河”（排水溝），經(jīng)小河排入苦水河，最后匯入黃河。根據(jù)項目所在地區(qū)域環(huán)境保護目標，小河及苦水河為地表水Ⅳ類水體，因此確定太陽山鎮(zhèn)區(qū)污水處理廠出水水質(zhì)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）二級排放標準。由此確定出廠水質(zhì)為：BOD5 ≤ 30 mg/LCODcr ≤ 100 mg/LSS ≤ 30 mg/LNH3-N ≤ 25 mg/L磷酸鹽（以P計） ≤ 3mg/L1.4污水處理廠廠址污水處理廠廠址的選擇與城市總體規(guī)劃、污水管網(wǎng)的布局、污水出路等有密切關(guān)系，依據(jù)太陽山鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)總體規(guī)劃，太陽山移民開發(fā)區(qū)核心區(qū)污水處理廠擬選擇在西環(huán)路與鹽興公路交叉口西南側(cè)，占地38.8畝，廠區(qū)呈矩形。污水處理廠廠址位于排水流域的下游，減少提升，節(jié)省投資。離居住區(qū)較遠，不會對城區(qū)造成環(huán)境污染。廠區(qū)東北側(cè)有鹽興公路，交通方便。廠區(qū)地勢平坦，沒有現(xiàn)狀建筑物，可減少工程拆遷費和施工費。地勢開闊，對遠期污水廠擴建有一定發(fā)展余地。1.5受納水體及污泥出路根據(jù)總體規(guī)劃要求，擬選污水處理廠址距離受納水體較近，便于出水排入廠界西南側(cè)排水溝“小河”。太陽山污水處理廠以處理開發(fā)區(qū)生活區(qū)污水為主，污水廠產(chǎn)生的脫水污泥比較安全，經(jīng)有關(guān)部門檢驗確認安全無害后，可通過堆肥等方式將脫水污泥轉(zhuǎn)化為農(nóng)肥，供園林部門植樹綠化施肥。第二章開發(fā)區(qū)概況及自然條件2.1開發(fā)區(qū)概況2.1.1地理位置太陽山移民開發(fā)區(qū)位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市的南部，地處紅寺堡買家河灣、同心韋州、鹽池惠安堡交匯的三角地帶。距自治區(qū)首府銀川市約120公里，距吳忠市約70公里，距寧東鎮(zhèn)約70公里。太陽山移民開發(fā)區(qū)管轄范圍包括五個村莊，即分別為惠安堡村、老鹽池村、小泉村、巴莊子村、塘坊梁村，土地總面積約為470平方公里。2.1.2發(fā)展背景寧夏回族自治區(qū)已明確把銀川、吳忠、青銅峽、靈武定為寧夏的經(jīng)濟核心區(qū)，實施強化開發(fā)，以實現(xiàn)跳躍式發(fā)展。自治區(qū)已將吳忠列為以鋁鎂產(chǎn)業(yè)為主的新材料產(chǎn)業(yè)基地，“十一五”期間國家和自治區(qū)將在吳忠市域建設(shè)一批重點項目，吳忠市進入高速發(fā)展階段。太陽山移民開發(fā)區(qū)是隨著高速路、鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方案的逐步明晰和國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，從韋州新材料產(chǎn)業(yè)基地、太陽山工業(yè)區(qū)逐漸演變而來。吳忠中心城區(qū)人口密度大，缺乏足夠的產(chǎn)業(yè)發(fā)展用地，已經(jīng)不能適應(yīng)新的發(fā)展形勢，為此適時提出開發(fā)建設(shè)新的開發(fā)區(qū)的城市空間發(fā)展戰(zhàn)略。吳忠市新的空間發(fā)展戰(zhàn)略，為太陽山鎮(zhèn)跨越式發(fā)展提供了巨大的機遇。依托太陽山移民開發(fā)區(qū)建設(shè)為移民開發(fā)，當?shù)孛禾?、白云巖、石灰?guī)r等資源的開發(fā)、加工、利用提供良好的居住和社會服務(wù)條件。同時以工業(yè)帶動其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，培養(yǎng)新的經(jīng)濟增長點，走工業(yè)扶貧的道路。太陽山地區(qū)的礦產(chǎn)資源優(yōu)勢，為市域縣鄉(xiāng)企業(yè)在新的歷史時期的發(fā)展需要提供了新的發(fā)展空間，實際上起著吳忠市衛(wèi)星城鎮(zhèn)的作用。同時，太陽山鎮(zhèn)有鹽興公路、惠平公路與工業(yè)區(qū)相連，并有寧鹽高速公路、中太鐵路從北部通過。太陽山鎮(zhèn)與周邊地區(qū)的聯(lián)系將更加便捷，經(jīng)濟區(qū)位將更加優(yōu)越。根據(jù)太陽山地區(qū)所處的獨特的區(qū)位條件和礦產(chǎn)資源優(yōu)勢，以資源開發(fā)促進園區(qū)建設(shè)，以園區(qū)建設(shè)帶動鎮(zhèn)區(qū)發(fā)展，以鎮(zhèn)區(qū)發(fā)展服務(wù)整體發(fā)展。合理布局各類工業(yè)項目和農(nóng)業(yè)開發(fā)項目，有效控制鎮(zhèn)區(qū)建設(shè)規(guī)模，嚴把宏觀調(diào)控和產(chǎn)業(yè)政策，吸納多元投資開發(fā)建設(shè)，實現(xiàn)工業(yè)與生態(tài)環(huán)境，區(qū)域經(jīng)濟和縣域經(jīng)濟的協(xié)調(diào)發(fā)展，使太陽山鎮(zhèn)成為吳忠市的新型城鎮(zhèn)。太陽山地區(qū)地處鹽池、同心、紅寺堡三縣（區(qū)）交匯處，距其最近的縣城都在50km以外，該地區(qū)礦產(chǎn)資源豐富，約有20余種，其中煤炭、冶鎂白云巖、石灰?guī)r儲量尤為豐富，品質(zhì)極佳。太陽山周邊的老鹽池、韋州是古老縣城；韋州、下馬關(guān)是寧夏最早的革命老區(qū)；自西漢以來，歸順韓庭的匈奴、鮮卑等少數(shù)民族政權(quán)被安置在韋州一帶，是少數(shù)民族的樂園；朱元璋十六太子當年據(jù)守在韋州；同心、紅寺堡是我市主要回族居住區(qū)；太陽山地區(qū)具有較為豐富的人文資源。鹽興公路、惠平公路交會于此，規(guī)劃中的寧鹽高速、中太鐵路從鎮(zhèn)區(qū)旁穿過，211國道距鹽興、惠平交匯處僅7km，交通極為方便。2004年，吳忠市委、市人民政府在大量調(diào)研的基礎(chǔ)上，認真貫徹落實科學發(fā)展觀，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的經(jīng)濟模式，審時度勢提出了依托該地區(qū)的資源優(yōu)勢和區(qū)位優(yōu)勢，建設(shè)太陽山移民開發(fā)區(qū)的構(gòu)想，努力通過資源開發(fā)帶動工業(yè)發(fā)展，通過工業(yè)發(fā)展帶動鹽池、同心、紅寺堡開發(fā)區(qū)三縣（區(qū)）早日脫貧致富，實現(xiàn)山川統(tǒng)籌發(fā)展。該開發(fā)區(qū)由移民開發(fā)區(qū)、生態(tài)建設(shè)區(qū)和工業(yè)項目區(qū)構(gòu)成，新建一個太陽山鎮(zhèn)區(qū)。太陽山鎮(zhèn)位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市的市域南部。鹽池、同心、紅寺堡三縣（區(qū)）交界處，北距鹽池縣惠安堡鎮(zhèn)8km，南距同心縣韋州鎮(zhèn)22km，西距紅寺堡開發(fā)區(qū)27km。太陽山鎮(zhèn)距吳忠市近100公里。包蘭、中寶、大古鐵路和規(guī)劃建設(shè)的中太鐵路穿境而過。公路四通八達，有3條國道（109北至銀川和北京，南至蘭州和拉薩；211至甘肅環(huán)縣和西安；307至太原和石家莊），石中高速公路，（北至石嘴山市，南至中寧）吳靈青一級公路和規(guī)劃建設(shè)的同沿高速（同心——沿川子）、寧鹽高速（中寧——鹽池）、石嘴山——石空高速，以及連接這些國道和高速公路的省道和縣道。以鐵路、航空、公路干線為主的對外交通運輸已成網(wǎng)絡(luò)，對外聯(lián)系十分方便。太陽山鎮(zhèn)是太陽山移民開發(fā)建設(shè)的重要內(nèi)容之一。工業(yè)園區(qū)需要有生活服務(wù)區(qū)作保障，在生活服務(wù)區(qū)內(nèi)布置居住小區(qū)、學校、醫(yī)院、賓館、商貿(mào)設(shè)施、工商、稅務(wù)、金融、電信、郵政、供電、娛樂設(shè)施、礦區(qū)調(diào)度中心、救災(zāi)指揮中心、消防隊等公共服務(wù)設(shè)施，為移民開發(fā)區(qū)內(nèi)工業(yè)項目和搬遷移民提供生活服務(wù)支持及居住環(huán)境。2.1.2 城市排水現(xiàn)狀太陽山移民開發(fā)區(qū)生活區(qū)為太陽山移民開發(fā)區(qū)的文化、政治和居住中心，是周邊工業(yè)園區(qū)的生活配套服務(wù)區(qū)，與扶貧揚黃開發(fā)區(qū)、工業(yè)項目區(qū)兩部分協(xié)調(diào)發(fā)展，最終建設(shè)成為經(jīng)濟發(fā)達、環(huán)境優(yōu)美的生態(tài)型吳忠市移民新鎮(zhèn)。太陽山鎮(zhèn)為移民新鎮(zhèn)，前期移民人口主要由兩部分構(gòu)成。第一部分是搬遷貧困山區(qū)移民1萬人；第二部分是以韋州礦區(qū)及工業(yè)園勞動定員為4000人，根據(jù)預(yù)測鎮(zhèn)區(qū)近期（2010年）人口達到2萬人，遠期（2020年）人口達到10萬人，規(guī)劃排水服務(wù)面積為10km2。鎮(zhèn)區(qū)排水目前采用合流排水系統(tǒng)，鎮(zhèn)區(qū)生活污水和雨水經(jīng)排水管道收集后由北向南排至鎮(zhèn)區(qū)南側(cè)排水溝“小河”。目前鎮(zhèn)區(qū)僅有個別路段設(shè)置了給排水管道，排水排至“小河”，隨著吳忠太陽山移民開發(fā)區(qū)的快速發(fā)展，進區(qū)工業(yè)企業(yè)大量增加，太陽山移民開發(fā)區(qū)鎮(zhèn)區(qū)人口增加很快，鎮(zhèn)區(qū)建設(shè)加快，目前鎮(zhèn)區(qū)的排水系統(tǒng)已遠遠不能滿足鎮(zhèn)區(qū)發(fā)展的需要，鎮(zhèn)區(qū)污水未經(jīng)處理直接排入“小河”，不僅造成環(huán)境污染，同時還影響到開發(fā)區(qū)整體形象和招商環(huán)境。建設(shè)集污及污水處理廠工程，將會改善當?shù)鼐用竦纳瞽h(huán)境，推進地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展，保護環(huán)境。故太陽山移民開發(fā)區(qū)生活區(qū)集污及污水處理工程的建設(shè)是十分迫切和必要的。2.2自然條件2.2.1地形地貌太陽山地區(qū)屬丘陵地形，地勢由南向北逐漸降低，跨過鹽池—興仁公路后，地勢又逐漸升高，海拔高度范圍為1339—1390m。規(guī)劃區(qū)東有青龍山，西有大羅山，兩山走向西北，總體呈東南西三面高，向東北敞開成簸箕狀地形?？嗨訌奶柹芥?zhèn)區(qū)和慶華集團工業(yè)園之間向西穿過，苦水河以南為黃土侵蝕地形，地貌比較復(fù)雜，沖溝發(fā)育，溝谷縱橫交錯。鹽興公路北側(cè)，現(xiàn)有北東-西南方向的鹽湖洼地，地面高程1339.40～1345.00m，寬約1.5km，長約6km，總體呈東高西低、南北兩邊高、中間盆地狀之地勢，曾經(jīng)是惠安堡鹽場的重要組成部分，如今由于上游來水量銳減，鹽場基本上沒鹽可產(chǎn)，屬于含鹽量和地表水、地下水水質(zhì)礦化度都極高的鹽土，但蓄引苦水河之苦水形成湖面，在慶華工業(yè)園與太陽山鎮(zhèn)之間已開挖形成約100畝的月亮湖，以西已開挖形成約120畝的暖泉湖，這些湖均為營造生態(tài)景觀提供了極好的自然條件。2.2.2氣象太陽山鎮(zhèn)屬中溫帶半干旱區(qū)，四季分明，氣候干燥，冬長夏短，溫差較大，少雨多風，蒸發(fā)強烈，降雨集中。大氣透明度好，云量少，日照充分，熱量豐富，無霜期短。年平均氣溫9.4℃，極端最高氣溫41.4℃，極端最低氣溫-28.0℃。一月份平均氣溫為-10.4℃，七月份平均氣溫為22.9℃。年平均降雨量260毫米，多集中在7-9月份，約占全年的61.6%，日最大降雨量115毫米，年均蒸發(fā)量2067毫米，年均相對濕度57%。全年日照時數(shù)2955小時，無霜期163天。夏季多東南風，平均風速16m/s，冬季多西北風，平均風速3.3m/s，最大凍土深度1.4m，最大積雪厚度0.8m。2.2.3水文苦水河是寧夏境內(nèi)僅次于清水河的黃河一級支流，主河道全長224km，流域總面積5218km2，其中吳忠市境內(nèi)主河道長203km，流域面積3541km2。流經(jīng)吳忠市利通、鹽池、同心、紅寺堡4縣（市、區(qū)），9個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、75個行政村、15.5萬人。趙家溝以上為干旱區(qū)，趙家溝至黃河為引（揚）黃灌區(qū)。流域地勢南高北低，海拔在2026m~1116m之間。主河道總體呈南北走向，源頭高程2026m，入黃河口處高程1116m，總落差910m。小河是苦水河主要支流，發(fā)源于鹽池縣麻黃山趙家灣以北，在太陽山鎮(zhèn)小泉村西約2km處匯入苦水河，全長42km，流域面積587km2，河道比降1/300～1/1000。太陽山開發(fā)區(qū)位于苦水河上游下段，地處小河與苦水河交匯處，當?shù)卣畬M行了小河改道、引苦水河洪水入鹽湖、在區(qū)內(nèi)拓寬苦水河兩岸形成人工湖等防洪工程的建設(shè)。2.2.3地震吳忠屬于寧夏南部歷史上的多震區(qū)，根據(jù)吳忠市太陽山開發(fā)區(qū)污水處理廠巖土工程勘察報告（詳勘），確認吳忠地區(qū)抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度。

第三章工藝流程3.1 處理工藝流程框圖太陽山污水處理廠處理工藝流程框圖見圖3-1所示。剩余污泥剩余污泥來水粗格柵柵渣外運提升泵房細格柵柵渣外運無軸螺旋輸送機沉砂池砂外運砂水分離器CAST池污泥儲池消毒達標排放帶式濃水脫水一體機泥餅外運帶機沖洗圖3-1處理工藝流程框圖第四章工藝設(shè)備清單4.1 工藝設(shè)備清單編號序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注粗格柵及提升泵房E-101/A~B1粗格柵除污機回轉(zhuǎn)式b=20mm，B=710mm，P=1.1kW75°臺2P-101/A~C2污水提升泵Q=450m3/h，H=16m，P=30kW臺32用1備P-102/A~C3污水提升泵Q=75m3/h，H=16m，P=5.5kW臺21用1備B-1014軸流風機Q=3000m3/h，R=1450rpm，P=0.12kW臺1V-101/A~B5手動方閘門靠壁式，單向，鑄鐵鑲銅閘門500X500臺2V-102/A~B6手動方閘門靠壁式，單向，鑄鐵鑲銅閘門500X500臺2M-101/A~B7垃圾推車高度0.7m臺2H-1018電動葫蘆MD12-18D3/0.4/0.4Kw臺1細格柵及沉砂池E-201/A~B1細格柵除污機回轉(zhuǎn)式b=3mm，B=1200mm，安裝角度60°臺2E-2022無軸螺旋輸送壓榨機LSW300，輸送量4m3/h，L=5500m臺1E-203/A~B3沉砂池攪拌機轉(zhuǎn)速12-20轉(zhuǎn)/分臺2E-2044砂水分離器處理量12-20L/s，葉片直徑320mm臺1P-201/A~B5排砂泵Q=22m3/h，H=5.8m，P=1.5kW臺32用1庫備V-2026電磁閥DN25，220V，P=0.02kW個1V-201/A~B7電動刀閥DN80，380V，P=0.06kW個2V-203/A~D8鋼閘門0.60m(B)×1.30m(H)個4V-204/A~B9鋼閘門0.45m(B)×0.90m(H)個2V-205/A~B10鋼閘門0.90m(B)×0.90m(H)個2V-20611鋼閘門1.00m(B)×0.90m(H)個2V-20712鑄鐵鑲銅圓閘門DN400套1CAST及消毒池P-401/A~B1污泥回流泵Q=200m3/h，H=5m，P=5.5kW臺32用1庫備P-402/A~B2剩余污泥泵Q=50m3/h，H=5m，P=2.2kW臺32用1庫備P-4033潛水泵Q=40m3/h，H=10m，P=2.2kW臺21用1備E-402/A~D4潛水攪拌機葉輪直徑320mm，轉(zhuǎn)速740mm，P=2.2kW臺4E-401/A~B5潷水器Q=1950m3/h，L=15m，D=700mm，P=1.1kW臺2V-401/A~B6進水電動蝶閥DN600，380V，P=1.1kW個2法蘭式V-402/A~B7空氣電動蝶閥DN400，380V，P=0.75kW個2法蘭式，機械密封V-4038手動不銹鋼閘門600×600個19橡膠曝氣頭HD-250個400010電伴熱帶0.95kw自帶溫控裝置套1鼓風機房B-601A~C1羅茨鼓風機SSR-200H型，風量43.01m3/min臺32用1備風壓63.70KPa75kwB-602/A~B2軸流風機風量3000m3/h臺2V-601/A~C3電動蝶閥DN300，380V，P=0.18kW個3V-602/A~B4旁通電動蝶閥DN150，380V，P=0.06kW3H-6015電動單梁吊車起重量2T，跨度8m，2×0.4/3/0.4/0.4臺1污泥儲池M-5011潛水攪拌機P=0.85kW臺12電伴熱帶0.11kw，自帶溫控裝置套1污泥進水管污泥脫水機房E-7011帶式濃縮脫水機處理能力30～40m3/h，帶寬1.5m，P=2.25kW臺1B-701/A~B2空壓機風量0.2m3/min，0.7MPa，P=1.5kW臺21用1備P-701/A~B3進泥螺桿泵流量35m3/h，0.2MPa，P=7.5kW臺21用1備P-702/A~B4沖洗水泵Q=25m3/h，H=50m，P=7.5kW臺21用1備E-7025無軸螺旋輸送機0°，輸送距離4.5m，輸送能力1m3/h，P=1.5kW臺1E-7036無軸螺旋輸送機25°，輸送距離8m，輸送能力1m3/h，P=3kW臺1E-7047干粉投加裝置投加量1.2kg/h，熟化時間0.5h，P=1.7kW套1P-703/A~B8PAM投加螺桿泵Q=1200L/h，H=3bar，P=0.75kW臺21用1備P-704/A~B9次氯酸鈉計量泵Q=255L/h，H=5bar，P=0.37kW臺21用1備B-702/A~E10軸流風機風量3000m3/h，轉(zhuǎn)速1450rpm臺5T-70111調(diào)質(zhì)罐罐體尺寸D800mm×H1200mm，附攪拌機，P=0.37kW個1T-70212沖洗水罐1500×1500×1800mm個1T-70313次氯酸鈉罐D(zhuǎn)2500×H2500個14.2電氣自控設(shè)備清單詳見施工圖紙。4.3儀表清單編號序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注LT-1011超聲波液位計0~10m個1提升泵井LT-102/A~B2超聲波液位差計個2粗格柵渠L-1013浮球液位計個1低液位保護LT-201/A~B4超聲波液位差計個2細格柵渠LT-5015超聲波液位計0~5m個1污泥池L-5016浮球液位計個1低液位保護LT-401/A~B7靜壓式液位計0~6m個2CASTDO-401/A~B8溶氧儀個2CASTCOD-2019COD在線檢測儀個1細格柵COD-40110COD在線檢測儀個1消毒渠L-401/A~B11浮球液位計個2控制脫水機沖洗泵FT-30112電磁流量計DN400臺1流量計井FT-70113污泥電磁流量計DN100個1污泥脫水機房L-701/A~B14浮球液位計個3控制沖洗水泵L-702/A~B15磁翻板液位計套2加氯罐，1個液位計，2個控制點。第五章機械設(shè)備一般技術(shù)規(guī)范5.1材料5.1.1概述除非另有說明外鑄鐵必須是BS1452，220級灰口鑄鐵。不銹鋼應(yīng)具有耐腐蝕性，在相應(yīng)的環(huán)境中，不低于GB1220-75對鋼材的要求。所使用的不銹鋼的最低等級應(yīng)該是：水下條件： 奧氏體等級304S。曝露在空氣中： 馬氏體等級416S21。焊接所使用的不銹鋼應(yīng)該是晶粒間不受腐蝕的等級。為了防止兩種耐腐蝕金屬在接觸時相互摩擦，應(yīng)當選擇硬度適度、表面拋光適度的材料和合適的潤滑油。在指定或使用銅的地方，材料應(yīng)該是不含鋅的。接觸面上應(yīng)當選擇不同的材料，以便使電解電勢差不超過0.6伏，除非較低電位的金屬的表面積是可以忽略的?？梢允褂帽慌鷾实奶娲缘慕^緣材料。當項目經(jīng)理要求提供材料樣品進行檢測時，這些樣品應(yīng)該由承包人在材料用于裝置和設(shè)備前30天自費提供。樣品應(yīng)該得到項目經(jīng)理的書面批準，否則，不得使用。5.1.2鑄件所有灰色鑄鐵必須具有細晶粒質(zhì)量,應(yīng)達到BS1452，220級或以上。所有鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是一致的，而且應(yīng)該不含非金屬夾雜物和其它有害缺陷。所有未經(jīng)機械加工的鑄件的表面應(yīng)該是光滑的，而且應(yīng)該被仔細修整以去除所有不均勻鑄造。對于深度不超過25mm或不超過金屬總厚度的百分之12.5(取這兩個數(shù)值中小的數(shù))的缺陷，最終不影響鑄件的強度和服務(wù)能力，因此，可以采用已經(jīng)批準的焊接技術(shù)進行修補。對于較大的缺陷，應(yīng)該通知項目監(jiān)理，在未得到項目監(jiān)理的預(yù)先批淮前，不得對這種缺陷進行焊接修補。如果移走要修補的金屬，會減少鑄件的多于25％的抗壓斷面，或者剩余部分金屬所承受的計算壓力超過允許壓力的25%以上，則應(yīng)該禁止使用這種鑄件。對主要缺陷進行焊接修補的鑄件在進行焊接修補后應(yīng)該是消除應(yīng)力的。對于無法判斷缺陷程度的鑄件，或者要確定鑄件的缺陷是否進行了適當?shù)睾附有扪a，在這種情形下，應(yīng)當要求做非破壞性試驗。5.1.3焊接所有金屬電弧焊應(yīng)符合BS5135標準。在所有焊接體需要承受高強度的應(yīng)力的清況下，承包人應(yīng)在開始裝配開始之前向項目監(jiān)理提供所有焊接的詳細圖紙和焊接準備工作計劃。在項目監(jiān)理簽名批準詳細焊接計劃前，不得進行這樣的焊接。沒有預(yù)先得到項目監(jiān)理的批準，不得對已經(jīng)得到項目監(jiān)理批準的焊接細節(jié)做任何修改。所有的焊接應(yīng)該由有資格的焊接工進行。應(yīng)該符合BS4872標準。用于高應(yīng)力焊接的X光檢測（如果要求的話）應(yīng)該符合ISO1160，ISO2504或ISO2910的規(guī)定，除非有特別說明或項目監(jiān)理另有指示。如果需要的話，機械和其它非X光檢測，應(yīng)該在項目監(jiān)理在場的情況下進行。在機械加工的最后一道工序之前，所有焊接體應(yīng)該進行熱處理以消除殘余應(yīng)力。5.1.4鍛件應(yīng)當按照規(guī)定的標準制作所有主要應(yīng)力承載鍛件。這一標準在進行鍛造前應(yīng)該提交項目監(jiān)理批準。通過內(nèi)部檢測和非破壞性試驗來檢測裂紋，并進行熱處理以消除殘余應(yīng)力。應(yīng)該提交給項目經(jīng)理每一鍛件的制造者姓名以及計劃的熱處理細目。項目監(jiān)理與承包人代表可以在這些鍛件的制造現(xiàn)場檢查這些緞件。5.1.5平衡所有完全旋轉(zhuǎn)的裝配件應(yīng)該處于動力學平衡狀態(tài)。平衡度不低于ISO1940/1標準中的G6.3。5.1.6螺帽、螺釘、墊圈和螺栓黑色的螺栓，螺釘和螺帽應(yīng)該符合ISO225、ISO272、ISO885、ISO888和ISO4759/1標準的要求。明亮的六角形螺栓、螺釘和螺帽應(yīng)該符合ISO272、ISO4759/1標準中等級8.8的要求。符合ISO/R887的墊圈用于所有的螺帽和六角形螺栓和螺釘中。露天下或暴露在潮濕空氣中的室內(nèi)螺栓、螺釘、螺帽和墊圈應(yīng)鍍鋅、涂有油漆，或是不銹鋼的。鍍鋅件M10和M10以上的鍍鋅件應(yīng)該使用熱浸電鍍和離心機分離，特大號螺帽的螺紋應(yīng)該符合ISO1459、ISO1460和ISO1461標準的要求。小號的鍍鋅件應(yīng)該符合BS4921，1級的標準不銹鋼件至少按照等級304S制造。除了球墨鑄鐵管的螺栓和管件是由球墨鑄鐵制造，其制造應(yīng)當符合標準ISO1083等級500/7的要求外，其它管道的螺栓和管件的制造應(yīng)當符合標準BS4504。螺栓的長度應(yīng)足夠長，確保擰緊到最終位置后能夠完全穿過螺帽。5.1.7固定螺栓用于混凝土、磚或石料的固定螺栓、螺帽和墊圈應(yīng)該是不銹鋼的。這種螺栓可以是棘或齒紋螺栓、擴開螺栓或樹脂固定螺拴。承包人應(yīng)該提供其擬使用的螺栓型號的細節(jié)，包括制造商的規(guī)范文件，供項目監(jiān)理批準。當螺栓等用于固定鋁件時，應(yīng)該使用非金屬套管和下墊墊圈把它們與鋁件隔絕。與棘或齒紋螺栓配套使用的填充材料應(yīng)該是一種特許的非收縮性環(huán)氧樹脂水泥漿或者是一種特許的非收縮性灰漿或混合填充料。直至有效地固定了螺栓，并且填充材料達到足夠的強度后，這些螺栓才能開始服務(wù)。5.1.8潤滑所有油脂和潤滑油的加油位置應(yīng)便于日常操作。因此，如果必要，將采用適當?shù)难由旃?。手動油脂潤滑油的加油位置必須采用六角螺母頭的噴嘴。如果使用一種以上的油脂，每一種油脂應(yīng)使用不同型號的噴嘴，并貼上標簽，注明潤滑油名稱。油浸型潤滑系統(tǒng)應(yīng)配以肉眼型液位顯示儀。未得到項目經(jīng)理的批準，不得使用量油尺或液位塞。如有特別規(guī)定必須使用自動潤滑系統(tǒng)，那么提交系統(tǒng)全部詳細資料，供項目經(jīng)理批準。在需要持續(xù)加潤滑油或油脂的地方，儲油箱的容積應(yīng)足夠大，至少能滿足七天的持續(xù)供油。建議使用的各種潤滑油的清單必須包括在裝置和設(shè)備的操作與維修指南中。5.2金屬制品的油漆與防護承包人應(yīng)負責為防護處理進行表面清潔及準備，防護處理的要求適用于制造廠內(nèi)及現(xiàn)場。除非得到項目經(jīng)理的批準，所有用于表面的油漆應(yīng)該從一個生產(chǎn)廠家獲得。油漆應(yīng)儲存在密封的容器中，容器上應(yīng)當有標明廠家名稱，油漆質(zhì)量和使用說明的標簽。在制造廠內(nèi)及現(xiàn)場刷面漆時不應(yīng)該在雨，霧，雨加雪，雪，霜凍或大風揚塵天進行，在刷面漆前應(yīng)是足夠干的及沒有破損的。承包人應(yīng)提供足夠的材料用于對現(xiàn)場交貨及焊接，施工中造成的破損進行修補。防護處理系統(tǒng)應(yīng)是可以進行必要的修補的，無論是在合同期內(nèi)還是在合同之后，修補都應(yīng)該是簡便易行且不需要特殊的工具和技巧?！半p組份”產(chǎn)品不允許被用在產(chǎn)品的任何部位上。（a）在制造廠內(nèi)的清潔和表面準備承包人應(yīng)負責在制造廠內(nèi)為所有設(shè)備包裝前的表面防護處理進行清潔及準備。在制造廠內(nèi)，所有的部件在測試前都應(yīng)該進行過徹底地清潔。需要進行水壓或風壓測試以及材料或焊接檢查的的部件，它們的表面清潔準備則應(yīng)該在指定的測試和檢查完成之后進行。明亮的部件及軸承表面應(yīng)該徹底地拋光，并采取合適的臨時措施進行防腐保護直到試車時再將其去除。埋件或埋入結(jié)構(gòu)混凝土中的埋件表面應(yīng)采用水泥沖洗或其它經(jīng)過批準的處理方法進行徹底地除垢，清潔及處理。如果可能，瀝青和焦油應(yīng)在安裝前清除掉。非鍍鋅的鑄鐵和鋼部件應(yīng)該用噴砂或壓縮空氣進行內(nèi)外表面的清潔及準備，然后進行油漆，表面的底漆應(yīng)在清理準備后的4小時進行。鍍鋅的部件應(yīng)被設(shè)計成能夠避免重復(fù)面漆，產(chǎn)生容易存留酸液狹小的縫隙和小洞的，以確保不產(chǎn)生熱力扭曲和不可接受的殘余應(yīng)力。(b)在制造廠內(nèi)的油漆前期準備：經(jīng)過噴砂或壓縮空氣處理的表面應(yīng)該用合適的面漆保護起來，或者在噴砂處理后4小時之內(nèi)進行整個保護系統(tǒng)的第一遍油漆。廠內(nèi)的保護漆應(yīng)能夠為處理過的表面提供足夠的保護直到刷第二遍油漆。焊接件的準備：對于那些已經(jīng)刷了保護漆但需要在現(xiàn)場進行焊接的部件，它們的表面應(yīng)該在廠內(nèi)刷底漆，在尺寸不到250mm時不需要進行面漆。管卡及固定件也應(yīng)該刷底漆而不需要進行面漆。其它油漆：非鍍鋅的鑄鐵和鋼部件的油漆及彩色面漆可以清潔及準備后的4小時內(nèi)在現(xiàn)場刷漆，在制造廠內(nèi)刷的保護漆，及隨后刷的油漆(如必要)應(yīng)該對這些部件在交貨期間提供足夠的保護。非鍍鋅的鑄鐵和鋼部件如果沒有要求刷彩色面漆，應(yīng)該在使用經(jīng)過批準的瀝青液體進行清理準備后的4小時內(nèi)刷漆。在離開制造廠之前用這種瀝青液體對設(shè)備進行油漆也是合適的。(c)現(xiàn)場的設(shè)備保護在安裝期間和之后，工廠及現(xiàn)場的油漆應(yīng)該能使設(shè)備得當足夠的保護，防止對設(shè)備及部件的損壞。如果有必要在交付前，靠近已安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)也應(yīng)該進行油漆，承包人應(yīng)考慮本條款的要求。(d)現(xiàn)場的清如必要及準備在設(shè)備到達現(xiàn)場后，承包人和項目經(jīng)理應(yīng)立即對運輸過程中對制造廠內(nèi)油漆的損壞情況進行評估。如果項目經(jīng)理要求，應(yīng)該用噴砂將所有的損壞部分清理下來，所有的鐵銹也應(yīng)該去掉，并在噴砂后4小時內(nèi)用相同的油漆刷好。在安裝完畢后，如果必要一些設(shè)備應(yīng)該被徹底地清如必要，去除雜物，灰塵，油脂和填充物等。(f)現(xiàn)場的保護油漆承包人應(yīng)申請對到現(xiàn)場的設(shè)備進行最后的保護油漆。第一次現(xiàn)場就地油漆應(yīng)該在設(shè)備到現(xiàn)場安裝完畢后立即申請。所有設(shè)備的油漆應(yīng)在交貨后一個月內(nèi)完成。在保修期結(jié)束前，除了由于正常的磨損外，所有的油漆破損都應(yīng)該被重新修飾完畢。除了另有說明或項目經(jīng)理批準外(如承包人提供的保護漆是一種天然產(chǎn)品等于或高于普通油漆，或制造的材料具有一種特殊的防腐特性)，設(shè)備應(yīng)該根據(jù)下列要求進行保護：1.直接與水接觸的部件（i）根據(jù)瑞典SIS.05.59.001967SA2標準進行砂洗。(ii)對于含鐵的材料：在進行(i)后4小時之內(nèi)，根據(jù)BS2569標準噴涂0.1mm以上的鋅膜，或在進行(i)后4小時之內(nèi)，在酸蝕后涂上足夠的聚胺類環(huán)氧樹脂，最小干膜厚度為50微米(iii)進行過徹底地清理和去脂的上述油漆，在2小時內(nèi)刷瀝青環(huán)氧樹脂，最小干膜厚度為250微米。當設(shè)備在現(xiàn)場油漆時，含鐵的螺栓，螺母，墊片及其它小部件應(yīng)增加一層現(xiàn)場油漆。2.露天但不與水直接接觸的設(shè)備，不包括柴油機：(i)根據(jù)瑞典SIS.05.59.001967SA21/2標準進行砂洗。(ii)在進行(i)后4小時之內(nèi)，涂上足夠的含有氧化鐵的聚胺類環(huán)氧樹脂，最小干膜厚度為50微米。(iii)進行過徹底地清理和去脂的上述油漆，在2小時內(nèi)刷足夠的含有氧化鐵的聚胺類環(huán)氧樹脂，最小干膜厚度為100微米。3.安裝在室內(nèi)的設(shè)備，但不包括電氣盤：(i)用與刷面漆所用溶劑一致的溶劑徹底地清理以除去鐵銹，附著物，污垢，脫落的油漆等雜質(zhì)并進行脫脂。(ii)在進行(i)后4小時之內(nèi)，涂上足夠的含有氧化鐵的聚胺類環(huán)氧樹脂或醇酸樹脂，干膜厚度應(yīng)大于40微米。(iii)進行過徹底地清理和去脂的上述油漆，在2小時內(nèi)刷足夠的聚胺類環(huán)氧樹脂或先刷醇酸樹脂然后上釉，外層的色彩及覆蓋應(yīng)統(tǒng)一。4.安裝在室內(nèi)的電氣盤應(yīng)該用熱干搪瓷底漆然后上釉，干膜厚度應(yīng)大于50微米。5.安裝在露天或潮濕條件下的電氣盤應(yīng)該在熱干搪瓷底漆前用鋅進行表面處理。6.欄桿，蓋板和鋼樓板應(yīng)該進行徹底地清理沖洗，然后立即根據(jù)BS729進行鍍鋅。5.2.1鋼制管道及管件的防護除非另有說明，所有的鋼制管道及管件應(yīng)該用煤焦油環(huán)氧樹脂根據(jù)下列要求進行油漆：1.表面準備(1)用手動工具去除毛邊，焊疤及粗糙表面，對其進行修飾。(2)噴砂清理應(yīng)使用干燥，清潔，無污染和油的空氣。選擇使用的研磨劑外形應(yīng)在25-75mm之間 薄鋼板應(yīng)該被研磨拋光至堅硬的板體本身。除了特殊說明外，噴砂清理應(yīng)達到瑞典SIS055900-1967SA21/2等級的要求。(3)用于完成表面去脂的溶劑應(yīng)與同一廠家的環(huán)氧樹脂涂料相容。2.底漆在完成上述表面準備的4小時之內(nèi)，應(yīng)該刷含有腐蝕性磷酸鋅的聚胺類環(huán)氧樹脂底漆不多于兩遍，總厚度不能少于50mm.不應(yīng)該使用稀釋劑，對油漆凝固所要求的環(huán)境溫度應(yīng)根據(jù)制造商的要求。3.面漆(1)在8小時之后，但7天之內(nèi)，使用高分子的煤焦油，聚合物或純胺基環(huán)氧樹脂與顏料調(diào)和后油漆，形成的干膜厚度不能少于250mm。對油漆凝固所要求的環(huán)境溫度應(yīng)根據(jù)制造商的要求。(2)保護油漆最終應(yīng)該在現(xiàn)場完成，在對以前的油漆進行徹底地清潔，除去所有油脂，污垢及灰塵后2小時之內(nèi)，使用高分子的煤焦油，聚合物或純胺基環(huán)氧樹脂與顏料調(diào)和后油漆，形成的干膜厚度不能少于250mm。如果有最終面漆被損壞，破損處應(yīng)該用電動鐵絲刷將所有的鐵銹去除。然后破損處應(yīng)該用合適的溶液，如油漆制造商制造的溶液進行清洗，然后按以上第二條要求再次刷底漆。以上第3條中對面漆的要求適用于第一次油漆的厚。如果必要兩次油漆之間的時間間隔不能少于16小時，不能大于72小時。5.2.2鋼管的內(nèi)襯除了另有說明外，所有鋼管根據(jù)下列要求進行襯里：當管徑小于200mm時，管道的內(nèi)表面應(yīng)用煤焦油環(huán)氧樹脂進行襯里。其它管道應(yīng)用水泥砂漿進行襯里。砂漿的粒徑應(yīng)為8mm，誤差為±2mm。5.2.3油漆和襯里檢查和測試管道的襯里應(yīng)該進行現(xiàn)場檢查，在施工期間任何破損，缺陷及其它不滿意的襯里將不被認可。所有的缺陷處應(yīng)該被修復(fù)好直到項目經(jīng)理滿意。由于收縮或管道拐彎產(chǎn)生的細小裂紋是正常的，將被許可。在任何情況下項目經(jīng)理根據(jù)BS534中的第29.1.7條款對襯里的驗收作出最終裁決。在焊接接頭附近的襯里和油漆應(yīng)仔細檢查，防止其失去粘性而脫落。破損的襯里和油漆應(yīng)該用碳化鎢刮刀清除至金屬面，打磨及重新油漆的鋼表面距離應(yīng)大于300mm.除了應(yīng)該使用油漆制造商推薦的合適的碳氫溶液對表面進行清潔外，再次襯里應(yīng)該使用與以上所述類似的方法進行，任何寬于1mm的縫隙都應(yīng)該用襯里制造商推薦的稀水泥漿填充。法蘭的外部油漆應(yīng)該覆蓋整個表面，包括背面及邊緣。管線中的所有的氣泡，針眼，斷裂，磨損或損壞點均應(yīng)該被修復(fù)。當管道與底漆之間的粘結(jié)劑破裂后，在影響范圍內(nèi)的底漆應(yīng)該被清除，底漆的邊沿應(yīng)該被磨成斜角或打薄然后再次進行處理。對任何損壞的油漆和襯里進行修復(fù)并對焊接接頭的油漆和襯里檢測合格后，即可以接受氣泡探測測試，以滿足項目經(jīng)理的要求。任何缺陷都應(yīng)該采用類似的方法進行修復(fù)，直到項目經(jīng)理滿意。在測試時使用的電壓應(yīng)符合油漆制造廠的要求。5.2.4銘牌、標簽和警告牌必須統(tǒng)一地對所有設(shè)備貼注標簽，包括操作內(nèi)容和與之配套的電控室的技術(shù)參數(shù)。警告牌，無論雕刻與否，都應(yīng)標于設(shè)備上適當?shù)奈恢?，以警告工作人員可能由該設(shè)備引起的傷害。所有標簽和警告牌的細節(jié)在制造前都應(yīng)提交項目監(jiān)理批準。標簽和警告牌應(yīng)用塑料材料刻成，并用螺釘或螺栓固定。粘貼固定是不被接受的。5.2.5安全防護所有構(gòu)成安全傷害的裝置部件都應(yīng)當用質(zhì)地好的防護材料或絕緣材料覆蓋。所有設(shè)備可以移動的部分都應(yīng)當根據(jù)BS5304設(shè)有適當?shù)姆雷o裝置。應(yīng)當使用柵欄或者防護套對所有在正常工作條件下溫度超過60℃或低于－5℃的零件進行防護。所有帶電導(dǎo)線，包括組成電器設(shè)備零件的導(dǎo)線，都應(yīng)進行絕緣處理，或者用柵欄圍起，或者把它安裝在可以防止危險發(fā)生的地方。防護體應(yīng)用軟鋼絲網(wǎng)或延展性薄鋼板制作，或者，采用完全封閉的軟薄鋼板形式。防護體的設(shè)計應(yīng)該給在軸承、給油點、溫度計以及其它檢查點進行常規(guī)觀察的操作人員提供進出方便，確保沒有危險，或者不用拆除防護體的任何部分。在必要的情況下，必須使用帶扣鎖裝置的鉸鏈門，以便到達檢查點。防護體應(yīng)當采用螺栓固定，以便不能隨意拆出或移動這些防護體。所有用來制作防護體的軟鋼，包括螺栓、螺帽、墊圈以及支架都應(yīng)該進行熱浸電鍍，除非有另外特別說明。在制作之前，安全防護體的圖紙應(yīng)該提交項目監(jiān)理批準。5.3管道管道工程的供貨應(yīng)當遵守總布置圖和技術(shù)規(guī)范圖紙的規(guī)定，并包括所有必要的異型管、連接材料、法蘭接頭等。管件的平面布置和設(shè)計應(yīng)該便于管件的裝配和維修時拆除任何部分的需要。在使用普通多功能管件的地方，除非在技術(shù)規(guī)范圖紙中另有說明，應(yīng)該與單個水泵的輸送支管水平連接并成園弧形，或成一定的角度以防止水流突然改變方向。對于土建工程結(jié)構(gòu)中的接點，應(yīng)采用柔性管件以適用于不同的沉降。在管道固定點之間應(yīng)當采用斜管、套管、短管或撓性接頭，以便在所有管道運行中調(diào)整土建結(jié)構(gòu)中的施工誤差。在管道穿越地下墻體或擋水結(jié)構(gòu)時，應(yīng)該提供鑄鐵管和膠泥法蘭。污水泵、排氣孔等使用的小孔徑管可以是鍍鋅鋼管或銅管。所有直徑50mm或以上的與裝置相連的管道應(yīng)具有法蘭接頭。所有管道在固定前應(yīng)當檢查其定位、法蘭連接、接頭是否達到要求。不能將管道彎曲至要求的位置。所有管道都應(yīng)有適當?shù)闹魏湾^固，特別要注意確保管件的沖力盡可能不傳到機器或與之相連的其它裝置上。在需要混凝土支座的地方，承包人應(yīng)在圖紙上標明，項目經(jīng)理應(yīng)該安排必要的工作。承包人負責設(shè)計混凝土支座。如果項目監(jiān)理要求，設(shè)計計算應(yīng)提交給項目監(jiān)理。5.3.1鐵管及管件小于和等于300mm公稱直徑的法蘭連接的鐵管和配件可以是符合ISO13要求的灰鑄鐵，或者符合ISO2531，4179，8179標準要求的球墨鑄鐵。300mm以上公稱直徑的法蘭連接的鐵管和配件應(yīng)是符合ISO2531，4179，8179標準的球墨鑄鐵。所有法蘭應(yīng)該符合ISO7005－2規(guī)定的NP16，除非此法蘭將與一個帶有鉆孔裝置的現(xiàn)有部件相連。因此，管道或其配件的法蘭的厚度應(yīng)為NP16,但進行鉆孔使之適應(yīng)。承插連接的管道和配件必須是符合ISO13二級ISO2531，4179，8179的鑄鐵，套筒式產(chǎn)品應(yīng)采用已批準的撓性接頭。切管的承插口的尺寸應(yīng)該在制造商的接頭的誤差內(nèi)。5.3.4鋼管及異型管應(yīng)該遵守BS2633/534及ISO2604/2，3，6的要求，在制造廠家制造鋼管與異型管。最小壁厚不應(yīng)小于BS534附錄A中的要求。法蘭應(yīng)該安裝在管端的法蘭盤中，并通過內(nèi)外焊接進行定位。所有法蘭應(yīng)該是NP16，并符合BS4504的要求，除非此怯蘭將與一個帶有鉆孔裝置的現(xiàn)有部件相連。此種情況管或異型管的法蘭的厚度應(yīng)為NP16，但必須進行鉆孔使之適應(yīng)。5.3.5鍍鋅鋼管鋼管應(yīng)符合ISO65的要求，鍍鋅應(yīng)符合ISO1459，1460，1461的要求。小于或等于50mm直徑的鋼管可以采用螺紋式或套筒式連接。其它所有接頭應(yīng)用NP25螺紋法蘭形式。螺紋法蘭和螺紋接頭應(yīng)當采用鉻酸鋅進行粘接和保護。5.3.6UPVC管和配件用于飲用水的UPVC管件一般應(yīng)符合ISO3127，4422或BS3506的要求。最小壓力應(yīng)為C級。可以使用符合BS4346第一部分要求的可溶解性焊接接頭和配件，但應(yīng)提供足夠的符合BS4346第二部分要求的機械接頭以便于維修時管件的拆除和設(shè)備元件的拆卸。機械接頭的數(shù)量應(yīng)得到項目監(jiān)理的同意。在要求使用機械接頭承受外部推力的地方，應(yīng)采用法蘭型接頭。法蘭型接頭應(yīng)該是短粗的法蘭并帶有金屬墊環(huán)。應(yīng)當符合BS4346第一部分要求，并注意承口的尺寸。接頭也應(yīng)該達到BS4346第二部分條款4,5.2.1和5.2.3中的性能使用壽命及壓力要求所有法蘭應(yīng)該是NP16，并符合ISO7005的要求，除非此怯蘭將與一個帶有鉆孔裝置的現(xiàn)有部件相連。此種情況法蘭必須進行鉆孔使之適應(yīng)。5.3.7銅管及壓縮配件銅管應(yīng)符合BS2871第一部分表X；壓縮配件應(yīng)符合ISO2016。5.3.8化學管道和軟管化學管和軟管應(yīng)該是適合化學材料使用的防火材料制成，并且以雙份供貨。安裝方案應(yīng)考慮在清洗時易于拆除。如果螺旋接頭或可熔性焊接接頭用于化學管道，則應(yīng)該提供足夠數(shù)量的法蘭式或可撓性接頭，以便能夠分段地拆除管線，而不必干擾整個管線的工作。在便利的接頭位置采用三通管和管閂，以便按要求進行壓力供水管線和沖洗水管線的連接。應(yīng)該連接所有的化學管和軟管，以便識別整個管網(wǎng)中的每一條管道。當支架或托架必須固定在溝壁、池壁或建設(shè)物墻壁上時，應(yīng)當用鋼夾將化學管固定在這些支架或托架上，以便在不拆除相鄰的管道的情況下，輕而易舉地移去被鋼夾固定的化學管。合同包括所有這些支架或托架的供應(yīng)和固定。擬使用的軟管、化學管以及支架或托架的所有細節(jié)應(yīng)該提交項目監(jiān)理批準。5.3.9接頭采用聚丙稀橡膠制造管道法蘭的墊圈時，應(yīng)符合ISO4633，6447，6448的標準，硬度范圍為IRHD66至75。尺寸應(yīng)齊全，滿足BS4865第一部分表16（b）。應(yīng)使用鉻酸鋅粘接劑制作和保護電鍍管的螺旋接頭。如果要求閥門易于拆卸，那么壓力管道應(yīng)當采用維克托利克接頭。但在管內(nèi)壓力低于大氣壓的時候，應(yīng)當使用帶有橡膠密封條的Viking，Johnson接頭或法蘭式接頭。在這些接頭的地方應(yīng)當對管道進行充分地固定。5.4閥門5.4.1對閥門的一般要求除非得到項目監(jiān)理的書面批準，否則所有的閥門應(yīng)符合BS4504。所有的閥門都應(yīng)帶有一個特有的識別編號和/或一塊牌子，標明閥門制造商、閥門符號和簡要的閥門功能。所有閥門都應(yīng)有一個肉眼可見的閥門狀態(tài)標志。這一標志應(yīng)該能清楚地顯示此閥門的開關(guān)狀態(tài)，或者處于中間位置。閥門的把手應(yīng)是鑄鐵的，并標注開與關(guān)的方向。所有閥門都應(yīng)沿順時針方向關(guān)閉。壓鋼手柄是不能被接受的。閥門操作（配有標準手柄）的最大作用力不應(yīng)超過200N。5.4.2閥門材料閥門體及其組合部件必須由與傳輸?shù)奈镔|(zhì)相適應(yīng)的防腐材料制成，并且應(yīng)具有健全的工業(yè)設(shè)計。閥門柄、沖力墊圈、螺旋、螺帽及其暴露在傳輸物里的部件應(yīng)該由銅或不銹鋼的防腐材料制成。所有灰鑄鐵閥門符合BS1452的220等級，應(yīng)有高張力的黃銅軸承、炮銅螺帽、炮銅切削面的閘板和支座，以及青銅密封套。所有軸承的密封應(yīng)使用軟型填塞密封套。所有球墨鐵閥門應(yīng)該符合ISO1083標準要求，包括由鍛鐵制造的閥門體、軸承密封箱、閥門帽和閘板。具有亞硝酸橡膠外殼的閘門必須是不銹鋼制造的軸。成套螺栓和螺帽應(yīng)用“O”型密封環(huán)進行密封。5.4.3閥門標識每一個閥門都應(yīng)由一種特定的標記符號進行識別，這一標記符號應(yīng)該闡明工藝控制，并在得到項目監(jiān)理的批準下進行編號。相應(yīng)的標記符號應(yīng)刻在一個3mm厚的白色／黑色／白色的薄盤上或壓印在一個1mm厚（19克）的鋼制園盤上。園盤的直徑至少為35mm，標記符號的文字和數(shù)字的高度分別不小于4mm和8mm。標識盤應(yīng)嵌于手輪中心，或者在不能這樣做的情況下，通過標識盤頂部的小孔的“S”型銅鉤或支撐鏈，將標識盤附在閥門手柄上。5.4.5閥門檢測應(yīng)當檢測所有的電動閥門以及相應(yīng)的電動執(zhí)行機構(gòu)，確保在完全打開或完全關(guān)閉之間的位置時，能夠順利無故障地操作。承包人應(yīng)提供有關(guān)閥門主要部件的所有材料的檢測證書。這些閥門主要部件包括閥門體、閘板、標識盤、軸承以及閥座。在項目監(jiān)理在場的情況下，對安裝完好的閥門，按照相關(guān)的標準規(guī)范進行下列流體靜力學壓力試驗：（i）對閥門體進行壓力為閥門額定壓力1.5倍的壓力試驗。(ii)在端部支座敞開的情況下，進行閥門額定壓力試驗。隔離閥應(yīng)進行兩個方向的檢測。滲漏率不應(yīng)超過相關(guān)標準規(guī)范中或項目經(jīng)理同意的給定值。5.4.6閘閥污水閘閥必須遵守ISO5996或ISO7529標準的要求。供水閘閥必須遵守ISO7529標準的要求。各種閘閥應(yīng)是楔形的，公稱壓力值為PN10或PN16，公稱壓力應(yīng)標于閥體上。閥體應(yīng)為鐵制的。金屬面閥門應(yīng)當是銅合金切削面支座和閘板，并帶有內(nèi)螺旋的下旋鍛青銅部件。閥柄密封應(yīng)是填塞或密封箱式的。閥門不應(yīng)用彈性密封。填塞密封箱必須便于重新填塞，而且不需要從管線上卸下閥門。如果要求伸張軸桿，那么伸張軸桿應(yīng)是柔鋼型的，并用套筒與閥門軸桿對接。軸桿應(yīng)得到足夠的支撐，并在改變方向的地方采取通用的接頭連接。應(yīng)當對所有操作軸桿、齒輪以及主軸箱提供足夠的潤滑油加油點。所有閥門的操作齒輪應(yīng)該有能夠在超過最大服務(wù)能力15%的情況下開關(guān)閥門。大于或等于50mm管徑的閥門應(yīng)裝有位置指示器，顯示閥門的開、關(guān)、及中間狀態(tài)。應(yīng)當通過支管將一個隔離閥連接到大于600mm管徑的閥門上。在最大不平衡壓力條件下，如果人工操作力超過200牛頓，那么，小于或等于600mm的隔離閥適用于閥控的旁通管。5.4.7蝶閥蝶閥必須滿足BS5155標準的要求。除了與臭氧水相連的閥門以外，所有閥門體應(yīng)為球墨鑄鐵的，公稱壓力值為PN10。與臭氧水相連的閥門應(yīng)用不銹鋼制作。隔離閥的單個螺栓應(yīng)當使用雙法蘭連接?？刂崎y可以是螺栓連接的圓型薄板。閥門應(yīng)當包括不銹鋼軸，鑄鐵盤和彈性密封。彈性密封的擋板應(yīng)配有一個不銹鋼／亞硝酸橡膠內(nèi)面，并且應(yīng)不可能使盤穿過或超過關(guān)閉的滲漏保護位置。所有內(nèi)部扣件應(yīng)為不銹鋼的。提供不滲漏的關(guān)閉閥，用于隔離功能，調(diào)節(jié)閥用于控制功能。閥門應(yīng)適合于兩個流向。所有閥門的操作齒輪應(yīng)該有能夠在超過最大服務(wù)能力15%的情況下開關(guān)閥門。在最大差動壓力下，如果操作力不超過200牛頓，直徑小于350mm的閥門應(yīng)采用板鉗操作。板鉗操作的控制閥應(yīng)能正向確保園盤在任何中間位置。當閥門關(guān)閉時，板鉗應(yīng)位于管線中軸的右角位置。直徑大于600mm的隔離閥應(yīng)當采用支架的形式。5.4.8閘門閘門的閘板、座身、支持管、托座、支柱應(yīng)是鑄鐵件。閘和座身的配合表面應(yīng)是非鐵的，不含鋁，或者使用人造聚合材料通過機械精確制造或通過模制的，確保在關(guān)閉狀況下不漏水。密封條應(yīng)該在服務(wù)期間容易更換。調(diào)節(jié)楔不含鋁，非鐵，表面應(yīng)適合于所有閘門，并且水渠面積超過0.3平方米。操作是通過沿順時針擰緊炮銅螺母，提升磷青銅螺栓或不銹鋼軸來進行的。軸的最小破壞應(yīng)力為3.78t/cm2。重量輕的閘門可以：采用鋼加固的塑性復(fù)合軟鋼座身采用不銹鋼門和不銹鋼或者環(huán)氧樹脂軟鋼座身以上兩種類型的節(jié)制閘門都應(yīng)有不銹鋼升降軸，限定的彈性密封材料，非鐵的，不含鋁，門調(diào)節(jié)器和不銹鋼接頭。密封圈在服務(wù)期間應(yīng)當易于替換。所有閘門都應(yīng)有"開"／"關(guān)"指示。使用標準手輪操作閘門所需的最大力應(yīng)不超過200牛頓。每一個閘門都應(yīng)通過特殊的符號進行鑒別與編號，應(yīng)與項目監(jiān)理的要求一致。相關(guān)的符號應(yīng)用刻在3mm厚的白／黑／白盤上或打在1mm（19克）厚的黃銅盤上。這些盤的直徑至少應(yīng)是35mm，并且各個參數(shù)字母和數(shù)字分別不低于4mm至8mm高。在制造前，上述有關(guān)閘門的細節(jié)應(yīng)得到項目經(jīng)理的批準。5.4.9控制閥門和閘門的電動執(zhí)行器閥門和節(jié)制閘門的電動執(zhí)行器包括驅(qū)動裝置和減速裝置，以及手操作裝置，用于自動地與電機分離。開關(guān)和扭矩限制裝置用于限制超速運轉(zhuǎn)。除非另有說明，每一個驅(qū)動裝置包括起動器、防凝加熱器、局部操作開關(guān)、局部和遙控選擇轉(zhuǎn)換開關(guān)和線路（用于遙控開門和關(guān)門，它們?nèi)堪惭b在一個防風雨的罩子內(nèi)，并有一個防風雨的供電電纜密封終端箱）、遙控指示燈和信號控制電纜。如無其他說明，執(zhí)行器的罩子應(yīng)是IP66。5.4.10止回閥止回閥應(yīng)滿足BS5153的要求，應(yīng)為單門旋轉(zhuǎn)阻止型或蝶式止回閥。閥門應(yīng)是銅合金表面和彈性底座。所有閥門都應(yīng)是十分通暢的，安裝時用于螺栓固定底座的突出部分應(yīng)當是可移去的。在閥門供貨時，應(yīng)在閥體箱的上部提供一個可移動的蓋子，以便檢查和移去鉸鏈和門。通過鏈接的閥門打開時允許的最大角度為70度，角度計量是通過鉸鏈所在平面內(nèi)水流中心軸線的右方位角。閥門應(yīng)配備至門處的延長軸，并裝配水平臂以平衡重量。門應(yīng)牢牢地楔固在延長軸上。通過附在門軸上的偏心輪操縱限制開關(guān)。當閥門移動到接近10度時，限制開關(guān)開始操作。在截斷前，限制開關(guān)將正常的開和關(guān)各一次，以進行電接觸分離。5.5水泵5.5.1潛污泵*水泵能在2根平行的導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座自由滑動。水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，不需工人下污水井檢查和安裝。泵單元與排水連接座的密封完全是金屬與金屬的接觸，不接受膜、O形環(huán)或墊圈形式的排水密封。泵/電機的全部重量由泵的排水彎管承擔，泵/電機的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座之上。泵的主件材質(zhì)應(yīng)是ASTMA－4835B級（DIN1691，GG25）灰口鑄鐵，其表面須平滑、無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均為AISI304不銹鋼或更好。除不銹鋼外，所有于泵送介質(zhì)接觸的金屬表面應(yīng)由水基底漆和兩組涂層保護。機械表面的密封是金屬與金屬接觸，需要防水密封，泵/電機單元接合面應(yīng)是機械加工的并嵌入腈或氟化橡膠O形環(huán)。不能使用需要一定的扭力才能達到壓緊效果，并且橫截面矩形的橡膠、紙質(zhì)或化學合成物的墊片。不能使用二次密封復(fù)合物，橢圓形密封環(huán)、羊毛、或其他裝置。泵的蝸殼應(yīng)是整件的鑄鐵件，材質(zhì)為ASTMA－4835B級（DIN1691，GG25），偏心設(shè)計，足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。葉輪應(yīng)是ASTMA－4835B級（DIN1691，GG25）鑄鐵材質(zhì)的，水力平衡的，多葉片無阻塞流道設(shè)計，其長流道無劇烈拐角。葉輪應(yīng)能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物。泵和電機的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，泵軸須是電機軸的延伸。耦連不能被接受。泵軸應(yīng)完全與泵送液體隔離。每臺泵應(yīng)配有一個上下雙重獨立的機械軸密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開，位于泵與油腔之間，上密封位于油腔與電機室之間。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。上、下密封組包括一個靜密封環(huán)和一個旋轉(zhuǎn)的動密封環(huán)。*密封環(huán)材料均為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）。每個密封的分界面由其自身的彈簧系統(tǒng)連接。密封不需要維護和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。萬一上下密封失效，液體進定子室，也不應(yīng)與下軸承或定子接觸。*外密封腔內(nèi)應(yīng)有螺旋凹槽，以達到去除雜質(zhì)顆粒、減少磨損的目的。泵和電機軸為同一單元。泵軸是電機軸的延伸。軸承為SKF軸承。*泵的電機定子繞組和定子接線的絕緣等級為H級180C。泵的電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子采用滴浸工藝，浸入H級絕緣漆三次和烘烤三次。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，不能接受采用需在定子殼上鉆孔的螺栓，針和其他連接裝置，電機應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度最高為40℃的介質(zhì)。電機應(yīng)能每小時啟動15次。泵與電機由同一廠家制造。電機允許電壓波動為±10％。電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標準)。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為140℃，可以與電機過載保護相連接。電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接，電纜外護套應(yīng)是低吸收性的防油氯丁橡膠，并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力，電機和電纜至少應(yīng)能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。電纜進線密封設(shè)計應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。*電纜進線應(yīng)包括一個柱形高彈性襯套，兩邊有墊圈，都與電纜和電纜進線緊密結(jié)合，電纜進線擠壓襯套以達到一個出氣冒口功能，該密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。所有定子有三個串聯(lián)常閉的熱敏開關(guān)以監(jiān)控每相繞阻的溫度，如果溫度過高，熱敏開關(guān)打開，停止電機并實施報警。應(yīng)提供一個能探測液體的浮動開關(guān)泄漏傳感器FLS，不允許采用對電壓敏感的固體傳感器。所有保護裝置與一個同時提供的控制和狀態(tài)監(jiān)控裝置MAS或MiniCAS相連，該監(jiān)控裝置應(yīng)裝在控制柜內(nèi)。吊裝專用工具（吊鉤Dock-Lock，一期提升泵房、二期提升泵房各1套）：Dock-Lock由彈簧式吊鉤裝置、引導(dǎo)線和線盤組成。當需要吊起水泵時，將尼龍線的一端連接到吊鉤的繩索上，另一端則連接到線盤上，它能使引導(dǎo)線在整個過程中都保持張緊狀態(tài)。當?shù)蹉^裝置下降到池中時，由引導(dǎo)線引導(dǎo)到泵的吊環(huán)上。當?shù)蹉^裝置到達泵的頂端，并靠到吊環(huán)上，彈簧機構(gòu)被觸發(fā)，此時再用手拉引導(dǎo)線，吊鉤就會牢牢的鎖定在吊環(huán)上。當泵被放回原位時，將吊線放松，吊鉤就會自動松開，與泵的吊環(huán)脫離。吊鉤裝置被提升到泵坑的頂部，解開尼龍線，就可以起吊泵站中其他連由尼龍線的水泵。5.5.2清水泵水泵的設(shè)計應(yīng)滿足下面的要求：在現(xiàn)場條件下，能夠長時間滿負荷運行。具有穩(wěn)定的“揚程/流量”曲線，從工作點到關(guān)閉閥門時水泵效率應(yīng)該是上升的，以避免在揚程發(fā)生微小變化時，輸出值發(fā)生較大變化。水泵的流道應(yīng)是平滑的，無凹凸不平的障礙物。在最終組裝之前，旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)進行靜態(tài)和動態(tài)平衡測試。泵體、軸承座等應(yīng)是鑄鐵的。泵應(yīng)采用可更換葉輪或鑄鐵襯套。泵的葉輪應(yīng)是青銅、錫鋅青銅或不銹鋼材質(zhì)的，且是卡在軸上的。泵的主軸應(yīng)是有潤滑脂的球面推力和滾子軸頸型，泵應(yīng)被設(shè)計為沒有軸向推力能被傳送到驅(qū)動電機上。泵軸應(yīng)是鋼制的，并配有不銹鋼或同等的可更新使用的套管。泵軸穿過端部吸入泵的密封盒和高壓泵用水潤滑的中軸。泵應(yīng)在泵殼的最高點配備空氣放氣閥，并在最低點配備排水閥。應(yīng)為空氣放氣閥、排水閥和密封裝置提供銅管或某種合適的塑料管，用于其接至普通的地漏中。每一個泵必須配置進口和出口壓力表。每個壓力表需要配置隔離開關(guān)，其直徑至少為150mm，并使用刻度為米和巴的壓力表對壓力進行計量。壓力表應(yīng)安裝在每個泵的普通儀表板上。末端吸入泵應(yīng)當為后拉型。支管直徑大于和等于80mm的末端吸入泵可以是單軸的，通過法蘭與電機和獨立支持管道的泵殼連接。直徑在80mm以上的末端吸入泵應(yīng)當使用偶接墊片進行偶接，以便在對驅(qū)動電機的擾動最小的情況下，容易拆卸水泵的旋轉(zhuǎn)部分。末端吸入泵的密封盒應(yīng)使用慣用的水潤滑軟密封。潤滑水從泵的出口處抽取。水平線上靠近的偶接的末端吸入泵及其驅(qū)動電機應(yīng)安裝在普通鑄鐵或制造好的鋼底盤上。高壓泵應(yīng)是立式多級單吸泵，使用碳作表面密封的不銹鋼制造的機械密封。驅(qū)動電機應(yīng)在底部或用法蘭與籠式感應(yīng)電機相連，合適的操作供電為：380伏特，3相，50赫茲，驅(qū)動電機應(yīng)配置IP54外殼和IC01冷卻器。5.5.3螺桿泵螺桿泵是利用一個螺旋狀的轉(zhuǎn)子在一個彈性的定子中間偏心轉(zhuǎn)動形成兩個內(nèi)部螺旋狀腔室。轉(zhuǎn)子的偏心運動能以一個恒定的密封通過定子，如同轉(zhuǎn)子連續(xù)通過泵體形成成了一個統(tǒng)一的正向位移一樣。在螺旋泵的整個運行區(qū)間不應(yīng)該產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。泵殼應(yīng)該采用鑄鐵或等同材料制造。軸密封的滲漏應(yīng)被控制并收集到濺水碟中。吸入端的泵殼可以旋轉(zhuǎn)90°至另外一個位置。吸入端和排出端均應(yīng)設(shè)排水閥及壓力表。應(yīng)該在泵的吸入端末端安裝一個單軸封，軸封應(yīng)該是機械密封。通常用來解決偏心運動中產(chǎn)生的問題的柔性軸，應(yīng)該用一個防腐層包好以防止纖維沾和纏繞在軸上。在泵與電動機之間的傳動裝置包括一個偶合螺栓及兩個通用接頭，每個都應(yīng)該被設(shè)計成在最大速度和壓力下能夠利用可更換的栓釘和套管來傳送最大的扭距。接頭應(yīng)該密封的套管保護，且用油脂潤滑。它們的最低運行壽命為10000小時。在所有泵的吸入室上應(yīng)有擴大的檢查孔以便于周期性地清理泵中的殘渣。軸承應(yīng)該與提升的液體隔離開來。轉(zhuǎn)子選擇的材料應(yīng)具有良好的防腐及耐磨性能，適合用于輸送的液體，且有很長的使用壽命。提供的硬鉻或類似涂層的厚度不應(yīng)小于250微米，且應(yīng)噴涂到泵本體上。轉(zhuǎn)子應(yīng)是單級的，扭曲的角度不應(yīng)小于360°，還應(yīng)被嵌入到一個鋼殼中，并延伸至它的末端以防止扭曲和滲漏。定子選擇的材料應(yīng)是具有良好的防腐及耐磨性能，適合用于輸送的液體的彈性材料。除非另有說明，在用于提升污水時，泵的最大轉(zhuǎn)速不應(yīng)該超過250rpm。在吸入條件大于-2米時，泵的轉(zhuǎn)速不應(yīng)該超過200rpm，且旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與正常相反以防止空氣被吸入密封中。對于其它用途，如提升清水或化學藥劑，泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)該與用途相適應(yīng)。對于必須用于多中流量輸出的泵應(yīng)該提供調(diào)速電機。泵的規(guī)格和轉(zhuǎn)速應(yīng)該使預(yù)測的最高工作點在其選定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。對于高揚程用途，如必要也可以考慮選用多級泵。螺旋泵的揚程取決于制造，轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子和定子部件的長度。泵應(yīng)由直接偶合在一起的固定轉(zhuǎn)速的電動機和齒輪箱連續(xù)驅(qū)動。泵和電動機應(yīng)該成一條線被固定在一個底座上。另外，也可以將電動機固定在泵的上方通過Ｖ形皮帶及皮帶輪相連以節(jié)省占地面積，V形皮帶驅(qū)動應(yīng)是全防護型的，同時應(yīng)該允許不拆除防護設(shè)施就可以觀察到皮帶。用于經(jīng)批準后對皮帶進行調(diào)整的工具應(yīng)該被提供。應(yīng)為電動機偶合裝置提供防護，防護設(shè)施應(yīng)是剛性的，被安全地固定，應(yīng)被設(shè)計成在正常工作，日常維修和檢查時不需要進行拆卸。應(yīng)為所有的電動機提供防護等級為IP55的外殼。電動機防結(jié)露加熱器也應(yīng)該被提供，其使用電源應(yīng)是220V,單相，50Hz。所有的軸承應(yīng)是B10級的，其工作壽命不得小于10000小時，應(yīng)被設(shè)計成為能夠承受超過最大計算荷載20％的荷載。泵應(yīng)該裝配一個單獨的干運轉(zhuǎn)保護裝置以啟動泵的跳閘裝置以防止對定子和轉(zhuǎn)子造成損壞。不能使用“低流”監(jiān)視及“管線插入”裝置來進行干運轉(zhuǎn)保護。泵應(yīng)該安裝過壓探測裝置以探測泵的出口處的管網(wǎng)壓力。該裝置應(yīng)該有一個可以在正常工作壓力以上50-300%的范圍進行調(diào)節(jié)的泵自動跳閘裝置。這意味著應(yīng)該提供防止由于短時間壓力不穩(wěn)定而跳閘的裝置。對于有可能產(chǎn)生有害物體(如：有毒，腐蝕等)的地方應(yīng)該提供埋入式的雙機械密封以最大限度地保證安全。由于螺旋泵不能在閥門關(guān)閉或管路堵塞的情況下運行，在管路上安裝一個釋放閥是合適的。在正常的管路中斷時，安裝一個旁通管將能夠使螺旋泵的運行在短時間內(nèi)不會對定子造成損壞。旁通管通常設(shè)置在泵的吸入端與排出端之間。在泵的出水口應(yīng)安裝隔膜式壓力表，壓力表應(yīng)被安裝在泵殼或管網(wǎng)上。安裝應(yīng)采用1英寸螺紋管并配有適合于壓力表的部件的變徑管。壓力表的附件應(yīng)該包括一個閥門。在泵的出水管路上應(yīng)該提供止回閥。這個止回閥應(yīng)裝有接近開關(guān)以檢測流量損失和使泵跳閘(和調(diào)整)。5.5.4泵的測試所有的泵及根據(jù)合同提供的相應(yīng)的電機都應(yīng)在制造廠進行測試。測試必須證明每一臺泵能夠達到詳細技術(shù)規(guī)范或投標人技術(shù)參數(shù)一覽表規(guī)定的工作狀態(tài)和操作范圍。使用潔凈的冷水對旋轉(zhuǎn)泵進行性能試驗：(i)對于污水泵應(yīng)滿足ISO2548標準，(ii)對于清水泵應(yīng)滿足ISO3555標準。特殊的泵（例如，葉輪是特殊設(shè)計的）應(yīng)通過測試運行點/保證點來顯示在正常工作速度下的數(shù)量/揚程、數(shù)量/動力、數(shù)量/效率曲線。如果泵是多種速度或是變速的，那么應(yīng)當以最大速度和最小速度進行上述性能試驗。根據(jù)ISO4409標準，使用潔凈的冷水對正向位移泵進行性能試驗。應(yīng)對批量生產(chǎn)泵和化學泵進行測試以驗證其運行點／保證點。所有的泵殼和其它壓力部件在組裝之前，必須以泵的最大工作壓力的兩倍進行水力試驗。5.6鼓風機5.6.1一般要求鼓風機是羅茨鼓風機。鼓風機必須為鑄鐵／鋼結(jié)構(gòu)，并安裝在鑄鐵或制好的基礎(chǔ)鋼框架上?；A(chǔ)鋼框架同時必須適和各種驅(qū)動系統(tǒng)。在基礎(chǔ)鋼框架下面必須提供有效的抗振動底座，以避免振動力傳遞到混凝土結(jié)構(gòu)上。根據(jù)ISO9982，羅茨鼓風機應(yīng)由V形帶帶動驅(qū)動。離心鼓風機應(yīng)該配有出口擴散管進行流量調(diào)節(jié)而不使用調(diào)節(jié)閥。在壓力和溫度降低及控制流量的情況下，鼓風機也應(yīng)該使用進口旋轉(zhuǎn)導(dǎo)葉減少能耗.如果提供的速度提升齒輪箱要求使用潤滑油外部冷卻，那么必須提供相應(yīng)的水冷卻熱交換器，并按照技術(shù)規(guī)范圖紙顯示，提供自容納冷卻水系統(tǒng)。每臺鼓風機應(yīng)配置一個釋放閥和排出管道，避免過大的輸送壓力或進口有滾流現(xiàn)象。如果潤滑油過多和空氣溫度過高的情況發(fā)生，那么普通封閉式恒溫器必須配備能起動兩級警告信號的裝置。當所有運行的鼓風機在滿負荷運轉(zhuǎn)時，鼓風機房內(nèi)距離任何一臺鼓風機一米處的噪音水平不得超過80dB。如果必要，每臺鼓風機都應(yīng)配置隔音外罩，以達到規(guī)定的噪聲水平。外罩必須通過螺栓固定在底板上，以便于移動。必須配置通道門和必要的通道板，便于對鼓風機進行例行檢查和少量的維修工作。有效的消聲器應(yīng)配置在鼓風機的進口和空氣排放管處，以便阻止過度的噪聲通過進口空氣導(dǎo)管傳到傳遞到鼓風機房內(nèi)及其周圍地區(qū)。伸縮管包括在所有空氣管道和與鼓風機連接的導(dǎo)管中，以便阻止鼓風機將振動傳遞到空氣管道和導(dǎo)管上。