北京擊劍館冬期施工方案(綜合蓄熱法-魯班獎)

1、編制依據(jù)序號名稱編號1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GBJ503-212《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-223《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-234《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-215《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-976《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ01-82-247《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-29-218《鋼筋等強度剝肋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》Q/JY16-219《高強混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS104：9910國家會議中心工程施工圖紙（基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)部分）11國家會議中心工程施工組織設(shè)計（基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)部分）12《關(guān)于印發(fā)建工集團總承包二部二OO五一二OO六年度冬期施工方案的通知》二部技字（25）91號2、工程概況1工程名稱2工程地點3建設(shè)單位4建筑面積地下建筑面積114520m2地上建筑面積155471m25層數(shù)地下2層地上8層6結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)主體形式鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、鋼結(jié)構(gòu)鋁折板屋面7砌筑材料輕質(zhì)混凝土空心砌塊、承重混凝土空心砌塊8建筑標局建筑總高：43。5m檐高：42m±0。標高：45.50m室內(nèi)外高差：0。3?1.0m9冬施期間計劃施工部位地下一層頂板至八層結(jié)構(gòu)、地下砌筑工程3、施工安排3。1冬施領(lǐng)導(dǎo)小組名單組長：副組長：成員：3。2冬施搶險隊名單北區(qū)搶險隊：隊長：副隊長：隊員：南區(qū)搶險隊：隊長：副隊長：隊員：3.3冬施組織機構(gòu)圖：（詳見附圖一）3.4冬施期間工期安排工程項目施工時間合計時間地下外墻防水25年11月28日?26年1月20日52天土方回填25年12月5日?26年1月25日50天地下一層頂板25年9月18日?25年11月12日54天首層結(jié)構(gòu)25年10月18日?25年11月16日30天二層結(jié)構(gòu)25年11月6日?25年11月28日23天三層?八層結(jié)構(gòu)25年11月16日?26年01月21日67天地下砌筑工程26年1月19日?26年03月19日60天地上鋼結(jié)構(gòu)工程25年9月25日?26年08月19日329天3。5勞動組織工種人數(shù)（個）工種人數(shù)鋼筋工8木工850混凝土工150電焊工50架子工90壯工150暫設(shè)電工75測溫員83.6冬期施工時間確定由于本工程為奧運工程，為了確保工程質(zhì)量萬無一失，本工程冬期施工從嚴控制，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C或25年11月15日，即進入冬施。但若在11月15日以前，當室外日平均氣溫降低到5C以下，或當日氣溫降到0°C或0C以下時，應(yīng)采取保溫措施.26年3月15日，即解除冬施，但若在3月15日以后，日平均氣溫仍在5C以下，應(yīng)繼續(xù)采取保溫措施。3.7冬施管理措施3.7.1從25年11月1日開始大氣測溫工作，根據(jù)天氣情況及11月15日的要求由項目總工程師發(fā)布“冬期施工通知”，啟動冬期施工。3.7.2技術(shù)人員在冬施前向工長、試驗工、測溫人員等做好冬施方案的交底工作。項目各有關(guān)部門認真落實冬施所需要的材料機具。項目部各有關(guān)部門應(yīng)在冬施期間定期組織自查，存在問題的部位一定要按有關(guān)規(guī)定進行整改。3。7.3每天技術(shù)人員網(wǎng)上查詢48小時內(nèi)天氣預(yù)報，并在現(xiàn)場電子顯示屏上公布天氣情況。如預(yù)計氣溫突降，提前加強保溫措施。3.7。4冬施測溫、試塊、拆模管理。3.7。4.1測溫人員及時并認真做好測溫記錄，測溫記錄要真實、準確。3.7.4。2技術(shù)員及時收集整理測溫資料，并定期歸檔。3。7。4。3測溫人員每日向主管工長報告測量結(jié)果，當混凝土出現(xiàn)負溫時及時報告，以便采取加強保溫措施，防止混凝土受凍。3.7.4.4測溫人員、技術(shù)、質(zhì)量等及時碰頭，根據(jù)測溫情況，結(jié)合實際布置下一步工作。3。7。4。5根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度,確定拆除保溫和拆模時間。3.7。4。6模板及保溫拆除須經(jīng)技術(shù)負責人認可，方能拆除.4、冬期施工準備4。1技術(shù)準備4。1。1熟悉審查圖紙，熟悉冬施部位及冬施方法；學習有關(guān)冬施規(guī)程、規(guī)范。4。1.2對冬施措施、質(zhì)量、安全、消防等提前向有關(guān)人員做好交底。作好冬施培訓工作，向測溫人員做好交底，要求測溫人員從11月1日起上崗工作。4。1.3本工程冬施期間全部采用商品混凝土，對攪拌站所使用的原材、外加劑等要嚴格把關(guān)，增加對混凝土攪拌站的抽查次數(shù)，對其提供的技術(shù)資料嚴格要求，確保冬施期間混凝土工程萬無一失.4。1。4冬施混凝土養(yǎng)護方法本工程結(jié)構(gòu)冬施期間混凝土養(yǎng)護采用“綜合蓄熱法”。4.2材料機具準備4。2.1土建工程材料機具表序號材料名稱規(guī)格、型號數(shù)量進場日期1防火保溫被50厚，0。9mx1.8m2條05年11月5日2彩條布—60m205年11月5日3塑料布0.1mm厚3m205年11月5日4聚苯板50mm厚、16kg/m335m205年11月5日5多層板15mm厚1750m205年11月5日6百頁箱30cmx30cmx40cm2個05年11月5日7電子測溫儀JDC-2型5臺05年11月5日8棉大衣—15件05年11月5日9手電筒—15把05年11月5日注：如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。4.2。2鋼結(jié)構(gòu)工程材料機具表序號材料名稱規(guī)格、型號數(shù)量進場日期1石棉布SB-2410包05年11月5日2防風布—6包05年11月5日3保溫筒—10個05年11月5日4烘干箱—2個05年11月5日5多頭烤槍—3把05年11月5日注:如遇特殊情況，冬施材料再做酌情增加。4.3現(xiàn)場準備4。3.1現(xiàn)場試驗室的準備現(xiàn)場試驗室要求達到溫、濕度自控的要求。4。3。2現(xiàn)場施工條件的準備4.3。2.1現(xiàn)場準備好材料的存放場地，并將所進場的材料妥善保管好.4。3。2.2施工現(xiàn)場暫設(shè)用的所有上下水管、消防豎管及混凝土泵管等管線保溫工作，要在25年11月10日前完成，外露管線要用保溫被包嚴，外部用編織布包扎整齊，截門處水管砌磚保護，只外露水龍頭。4。3.2。3上水節(jié)門、消火栓節(jié)門外砌磚井內(nèi)填鋸沫保溫，上蓋防火保溫被并在井上部設(shè)立明顯標志。4。3.2.4現(xiàn)場坡道、馬道要釘防滑條，做好防滑工作。4.3.2.5在冬施到來前，組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)、材料等有關(guān)部門對施工現(xiàn)場進行一次全面檢查。4.3。3現(xiàn)場辦公區(qū)使用空調(diào)取暖，施工人員生活區(qū)使用暖氣集中供暖。4.4冬施測溫準備工作4.4.1技術(shù)員應(yīng)提前繪制測溫孔平面布置圖，并對測孔進行編號.測溫人員應(yīng)熟悉測孔布置情況。4.4.2準備一只高低溫度計，對測溫人員培訓,讓其能夠熟練使用.4.4.3在施工現(xiàn)場設(shè)置測大氣溫度的百頁箱,百頁箱設(shè)置在風處，距地1.5m。4.4.4混凝土測溫采用電子測溫儀，測溫儀進場前須經(jīng)檢驗合格后方可使用，測溫人員上崗前由技術(shù)人員對其培訓，熟悉使用電子測溫儀。4.4.5預(yù)埋測溫用的薄壁鋼管，直徑巾10~20mm，長度依據(jù)50~3mm;旗桿直徑巾10,長度與薄壁鋼管長度統(tǒng)一，旗面用鐵片焊制，并在旗面上編號.4。4.6準備文件夾、圓珠筆、復(fù)寫紙、測溫表格、手電筒、鬧鐘等用品。4。4。7混凝土澆筑前，測溫人員應(yīng)與施工負責人員聯(lián)系，按測孔布置圖在鋼?；蚰灸Ｉ项A(yù)留測溫孔。4。4。8測溫孔的設(shè)置：4.4.8。1繪制墻體、柱、頂板測溫孔布置圖，且將全部測孔編號.4。4。8.2現(xiàn)場采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，測溫孔在易于散熱的部位設(shè)置。測溫點平面布置圖詳見附圖。5、冬期施工方法5。1鋼筋工程冬期在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強管理和檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕。5.1。1鋼筋的冷拉5.1。1.1鋼筋冷拉溫度不宜低于-20C。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕。5.1。1。2在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。?U5.1.2鋼筋焊接5。1。2.1鋼筋負溫焊接，當環(huán)境溫度低于-20C時不宜進行施焊.5.1。2。2當施焊現(xiàn)場風速超過5。4m/s（3級風）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，可用現(xiàn)場廢舊多層板及木方釘制可移動屏風，進行遮擋.5。1.2。3注意焊接后的接頭成品保護，嚴禁立即碰到冰雪。5。1。3鋼筋綁扎和鋼筋直螺紋連接鋼筋綁扎、直螺紋連接過程中，遇有雪天，應(yīng)用塑料布加以遮擋，落到鋼筋上的積雪，要及時清理，防止結(jié)冰.5。2模板工程5.2.1模板的保溫5.2.1.1墻體大鋼模板保溫方法大鋼模在使用前外圍背楞用一層50mm厚聚苯板做保溫圍檔，先將聚苯板置于豎楞及背楞之間，在聚苯板外側(cè)用鋼絲網(wǎng)將聚苯板和鋼模板固定，最外側(cè)加設(shè)橫向鋼筋棍固定。詳見下圖：5。2。1。2柱鋼模板保溫方法為50mm厚聚苯板和舊多層板做雙層保溫圍擋，先將聚苯板置于橫豎向龍骨中間，在聚苯板外側(cè)再插放多層板，最外側(cè)加設(shè)橫向鋼筋箍.詳見下圖:5.2。1。3墻、柱木模板保溫方法：在木模板的豎向龍骨之間插放50mm厚聚苯板，固定牢固.模板安裝完成后，再在木模板的周圍掛一層防火保溫被，保溫被相互搭接不小于1mm，保溫被用細鉛絲固定在柱箍上。5.2.1。4墻、柱模板做保溫時，應(yīng)尤其注意大模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫，以免形成冷橋。5.2.2模板的拆除5。2.2。1嚴格執(zhí)行拆模申請制度，當混凝土強度達到4Mpa且溫度冷卻到5C后方可拆除.5.2。2.2冬期拆除模板時，混凝土溫度與環(huán)境溫度溫差不能大于20C。5。2。2。3由于本工程為奧運工程，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使混凝土強度穩(wěn)定上升。5.2。2。4如果本工程11月15日進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5°C）,則拆除模板時間依據(jù)經(jīng)過連續(xù)測溫，混凝土平均溫度與環(huán)境溫度趨于一致為準。5。2.2.5梁板模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的1%時方可拆除，且保證連續(xù)三層支撐。5。2。3大模板存放方式為插放式，大模板存放時應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求75°~80°,兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放的大模板要將模板連成整體。5。3混凝土工程5.3。1對混凝土攪拌站的要求5。3。1.1配合比要求有抗?jié)B要求的，抗?jié)B等級比設(shè)計要求提高一級（0.2Mpa）;水灰比：控制在0。40?0。60;水采用北京自來水公司飲用水；砂率在38%-45%范圍內(nèi)；對于砂、石的含水率，根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調(diào)整；水泥最小用量宜為3kg/m3；混凝土的最大堿含量＜3kg/m3；混凝土最大氯離子含量＜0.1%；加入粉煤灰摻合料時，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。外加劑：施工早期階段宜使用適宜的早強型外加劑，隨著溫度的降低宜使用適宜的混凝土防凍劑，外加劑種類及型號要求具體由項目技術(shù)部門與商品混凝土廠家商定確定.混凝土的入模溫度不得低于10C；出罐溫度不得低于15C?；炷脸跄龝r間：頂板、梁、樓梯的混凝土初凝時間控制在6h—8h左右，墻體、框架柱的混凝土初凝時間控制在8h-10h左右?；炷撂涠?混凝土出罐坍落度180±20mm，并確保不出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象；鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經(jīng)監(jiān)理單位同意認可后可適當調(diào)整.5。3。1。2對混凝土攪拌站應(yīng)提供的技術(shù)資料要求：水泥：預(yù)拌混凝土廠家原材3天、28天的復(fù)試報告單。砂子、石子的預(yù)拌混凝土廠家復(fù)試報告單。粉煤灰的原材廠家提供的材質(zhì)出廠合格證、檢測報告及預(yù)拌混凝土廠家試驗室的復(fù)試報告。外加劑：要求出據(jù)材料使用說明書、材料廠家的合格證、復(fù)試報告、預(yù)拌混凝土廠家試驗室出據(jù)的材料復(fù)試報告。5。3.2混凝土的攪拌5。3。2.1冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。水泥應(yīng)存放在暖棚內(nèi)，并不得直接接觸80°C以上的熱水。水泥不得直接加熱。5.3。2。2骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。5.3.2。3拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應(yīng)取常溫時間的1。5倍。5.3.3混凝土的運輸5。3。3。1盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線。5.3。3.2正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。5。3。3.3混凝土輸送管，要用防火保溫被包裹保溫，外包塑料布封嚴作雙層保溫，盡可能減少混凝土熱量損失，保證混凝土有較高入模溫度。5。3。4混凝土的澆筑5。3。4.1混凝土泵車要使用舊多層板和彩條布進行圍擋封閉.5。3.4.2冬施期間所有混凝土的澆灌均應(yīng)盡量爭取在白天施工，且避開寒流，當大氣溫度低于-10C時，應(yīng)停止混凝土施工。5。3。4。3混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑，必須清除干凈。5。3。4.4混凝土運至澆灌部位后，應(yīng)采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋。5。3。4。5墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時.如發(fā)生特殊情況不能連續(xù)澆筑時，墻板應(yīng)留垂直縫。5。3。4。6分層澆筑厚度大的構(gòu)件混凝土時，已澆筑混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2C.5.3.5混凝土的養(yǎng)護冬施期間采用“綜合蓄熱法”進行養(yǎng)護.混凝土的覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關(guān)鍵，保溫材料作法必須按本方案執(zhí)行，操作時要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴密壓實.具體措施如下：1樓板面混凝土保溫：待混凝土澆筑完畢后，上蓋一層塑料布以保證水份不揮發(fā)，塑料布上覆蓋50mm厚防火保溫被一層，且視天氣狀況,適當增加保溫被層數(shù)（搭接縫上下錯開），并順下來包住混凝土模板的外側(cè)，壓緊固定，減少透風量；頂板混凝土施工時，應(yīng)用彩條布做好在施層及下一層的全封閉，以減少熱量從模板下部散失。詳見下圖：5.3。5.2墻、柱等部位混凝土澆筑完成后，在上圍擋和覆蓋保溫被進行保溫；鋼筋較密部位將麻袋片卷成卷順鋼筋縱向塞在鋼筋的空隙之間。詳見下圖：5.3.5.3墻、柱、梁側(cè)模板拆除后，在混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)表面，先圍擋一層塑料布再圍擋一層保溫被。在保溫被外側(cè)縫制一層舊密目網(wǎng)，且在密目網(wǎng)上穿上鉛絲，以便掛在墻體鋼筋上.詳見下圖：5.3。5。4保溫的拆除嚴格執(zhí)行拆保溫申請制度，保溫覆蓋要在混凝土強度達到受凍臨界強度（4。0N/mm2）并混凝土溫度冷卻到5C后方可拆除。拆保溫時，混凝土溫度與環(huán)境溫度溫差不能大于20°C.如果本工程11月15日進入冬施，若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5C）,則拆除保溫時間依據(jù)經(jīng)過連續(xù)測溫，混凝土平均溫度與環(huán)境溫度趨于一致為準.5.3.6混凝土的測溫加強冬施混凝土測溫工作，混凝土澆筑完1小時開始第一次測溫，以后每2h測溫一次,達到受凍臨界強度后每隔6h測一次，并做好測溫記錄審查、簽字，如果混凝土入模后，8h之內(nèi)，出現(xiàn)負溫，必須及時上報工長及技術(shù)部門，采取相應(yīng)的處理措施.具體測溫方法及要求詳見5。8條.5.3。7其它要求5.3。7.1混凝土同條件試塊制作冬施期間混凝土比常溫施工時增加兩組與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試塊，一組為拆除模板保溫同條件試塊，用于檢驗臨界強度；一組用于檢驗同條件養(yǎng)護28d、再標準養(yǎng)護28d的混凝土強度。5。3.7.2正澆筑混凝土時，若下雪，要馬上將剛澆筑完的混凝土用塑料布覆蓋上，并及時進行保溫養(yǎng)護.未澆筑完的混凝土根據(jù)下雪量的大小，可采取停止?jié)仓?，留好施工縫或邊清理邊澆筑的方法。5。3。7。3下雪期間對已支完模板而沒有澆筑混凝土的部位，要用塑料布進行覆蓋，以減少雨雪對鋼筋的侵蝕及以后對積雪的清理量，雪停后，要及時派人清理鋼筋及模板外側(cè)上的積雪.5。3.7.4對已拆除模板的混凝土，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。5。3.7.5保溫完畢后，值班工長認真檢查、驗收，遇有大風天氣，要留專職人員檢查保溫覆蓋情況，并負責隨時修復(fù)被風吹壞的保溫層。5。4防水工程5.4.1地下外墻防水按施工進度計劃將在冬施期間進行施工。鋪貼SBS卷材采用熱熔法施工，熱熔法施工溫度不應(yīng)低于T0°C。5.4.2熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定涂刷基層處理劑使用易揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應(yīng)干燥10h及以上，干燥后及時鋪貼。熱熔鋪貼外墻防水層采用滿粘法。鋪貼時采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離控制在0.5m，不得過分加熱或燒穿卷材，應(yīng)待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼.卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青熱熔膠粘牢。接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并形成勻質(zhì)的瀝青條.5。5回填土工程5。5。1回填土采用未凍的或透水性好的土回填，不得采用含有凍土塊的土回填。5。5.2進場回填土及時覆蓋防火保溫被，防止回填土受凍。5.5。3回填土前清除肥槽里的冰雪和保溫材料等雜物。5.5.4冬期土方回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%~25%，虛鋪厚度應(yīng)為180mm~2mm。5.5。5回填土應(yīng)過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于一10C時，不宜回填作業(yè)。5。5.6嚴格控制回填土含水率，以“手握成團，落地開花”為準，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。5.5.7回填土施工應(yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實，防止已填土層受凍。當不能連續(xù)回填時應(yīng)及時用防火保溫被對已填土層進行覆蓋，再次回填時，如發(fā)現(xiàn)有受凍土層，應(yīng)將受凍土層挖除后方可繼續(xù)回填上層土。5。6砌筑工程5.6。1材料要求用于砌筑的砌塊在進場時嚴格檢驗，若有遭水浸泡后受凍的嚴格退貨，進場后，放置在指定場地內(nèi)或直接倒運到所需砌筑樓層內(nèi)，要求用彩條布覆蓋，防止冰雪等雜質(zhì)污染。水泥砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。水泥不得受凍結(jié)塊，出廠日期超過三個月需經(jīng)過試驗室復(fù)試后方可使用。砂采用中砂，要求不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。堆放在指定場地，用密布網(wǎng)覆蓋，避免受凍結(jié)塊.當室內(nèi)溫度大于5。。時，采用正常自來水，當室內(nèi)溫度低于5C時，水應(yīng)加熱，但不得超過80°C。砂的溫度不得超過40C。5.6。2砂漿要求砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，均為現(xiàn)場攪拌。冬施期間，砌筑砂漿應(yīng)摻加防凍劑，砂漿配合比應(yīng)提前申請.在低溫條件下砌筑，磚和砌塊不宜澆水，砂漿稠度可比常溫時大10~30mm。現(xiàn)場攪拌砂漿，攪拌時間比常溫季節(jié)增加1/2至1倍，要求砂漿出罐溫度不低于15C，砌筑時的砂漿溫度不應(yīng)低于5C。冬季施工砂漿應(yīng)隨拌隨用，并在最短時間將材料用凈.5。6.3砌筑要求砌筑前清除砌塊表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿,再繼續(xù)砌筑時，應(yīng)掃凈砌筑表面。砂漿試塊應(yīng)比常溫多取2組，一組與砌體同條件養(yǎng)護，用于檢驗現(xiàn)場不同齡期的強度，另一組用于轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度檢驗。5.7鋼結(jié)構(gòu)工程5.7.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件起吊前應(yīng)清理場地內(nèi)的冰、雪。在負溫度下起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。負溫下安裝使用的機具、設(shè)備使用前應(yīng)進行調(diào)試，并在低溫下試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。5.7。2鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接工作區(qū)環(huán)境溫度低于0C時，不進行焊接作業(yè)。本工程使用低氫堿性焊條,使用前必須進行烘焙，在350C的條件下烘焙2小時。焊條烘干后應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取.焊條由保溫筒取出到施焊的時間不超過2h.焊條烘干次數(shù)不得超過2次。焊接預(yù)熱和后熱：預(yù)熱和后熱采用火焰加熱或電加熱片加熱。預(yù)熱和后熱在距焊兩側(cè)不小于1mm范圍內(nèi)進行。0°C以上焊接施工，預(yù)熱溫度較常溫下提高20C。焊縫焊完后或后熱處理完后，要采取保溫措施，用石棉布包裹焊縫，使焊縫緩慢冷卻。當構(gòu)件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加熱矯正溫度應(yīng)控制在7?8C之間，加熱矯正后應(yīng)用石棉布覆蓋使其緩慢冷卻。5。7.3節(jié)點補漆在溫度低于0C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進行涂刷工藝實驗.涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥?？捎脽犸L或紅外線照射干燥，干燥溫度和時間應(yīng)由試驗確定，不得損害涂層。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。5。7。4具體施工安排、技術(shù)措施等詳見《鋼結(jié)構(gòu)冬期施工方案》。5.8混凝土冬施測溫工作5。8.1測溫項目及測溫次數(shù)5。8。1.1大氣溫度：由測溫人員測量并在現(xiàn)場電子顯示屏上公布大氣溫度，測溫人員要及時收集整理.每晝夜測四次，測溫時間為2：,8:,14：,20：。5。8.1.2混凝土出罐溫度：測溫人員要測量罐車混凝土出罐溫度，并認真填寫表格。每1小時測一次，且每一工作班不少于4次。當發(fā)現(xiàn)出罐溫度低于15C時要及時通知混凝土工長視情況處理。5。8.1。3混凝土入模溫度：在混凝土澆筑過程中，每隔1小時測一次，且每一工作班不少于4次。要求入模溫度不小于10C。特別注意：當出現(xiàn)意外情況時，泵車中還有殘余混凝土，停止一段時間后再次澆筑，要加強測溫.當溫度低于10C時及時報告，以便采取措施，提高入模溫度。5.8.1。4混凝土測溫孔溫度：自混凝土入模時開始1小時時測第一次，在強度未達到4。0MPa以前，每隔2小時測量一次孔內(nèi)溫度,；達到臨界強度值后每6小時測一次，測溫一直測到混凝土溫度達到0C.但若冬施初始階段,大氣溫度較高（大于5C）,混凝土溫度降不到0C以下，則連續(xù)測溫3天左右，混凝土平均溫度與環(huán)境溫度基本趨于一致時，即可停止測溫。5。8.2測溫孔的位置留置5.8.2。1測溫孔布置原則：測溫孔留置在迎風面、易于散熱的部位.5.8。2。2頂板測孔留置:澆筑混凝土時，按照測溫孔位置下預(yù)埋直徑10?20mm薄壁鋼管；板厚＞250mm的埋置深度為150mm;250mm＞板厚＞150mm的埋置深度為1mm;板厚＜150mm的埋置深度為50mm。5。8.2。3墻體、柱測溫孔留置：框架柱測溫孔留置在柱頭和柱腳處，且設(shè)在框架柱北面，測孔與柱面成30。角，埋置深度為1/3柱斷面邊長。墻體測溫孔留置在墻體上、中、下位置處，埋入深度為墻厚的1/2。上、下測孔距模板邊緣3?5mm。詳見附圖。5。8。3測溫方法:5.8.3。1頂板測孔：對同一測溫孔，測溫時先拔出測孔上的小旗，將測溫傳感器插入測溫孔內(nèi)至孔底部，但要防止傳感器接觸管壁.測溫線插頭應(yīng)露出混凝土表面2mm以上，測溫時，將插頭插入建筑電子測溫儀中，用海綿條堵嚴孔等待約3分鐘后，即可讀取溫度數(shù)據(jù)。操作中，不可用力過猛，為保持插頭清潔避免潮濕，用塑料袋將插頭罩好。5。8。3。2墻體、柱測孔：測溫方法同頂板。5.8。4測溫孔的設(shè)置：測溫孔位置及測孔編號詳見附圖。5。8。5測溫要求:5.8.5.1按測孔編號順序測溫，并現(xiàn)場記錄.5。8。5.2測溫時測溫表面應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離，測溫儀留置在測溫孔內(nèi)的時間不少于3分鐘.5。8.5。3測溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測孔內(nèi)，并用棉絲將鋼管堵住，防止進入雜質(zhì)，引起洞堵塞。5。8。5。4將每次所測數(shù)據(jù)按測孔編號填在測溫記錄表中，記錄做到：原始、正確、完整、工整。特別注意負溫度用“-”表示。5。8.5.5測溫員每天早8：30及下午16：30將當天所有部位的測溫記錄報技術(shù)部門，技術(shù)部門進行審閱、整理。測溫組長在每施工段停止測溫時要向技術(shù)部門交一份完整的測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和技術(shù)員匯報，以便采取措施。5。8。5。6每施工段停止測溫時，由技術(shù)員審閱測溫記錄，簽字后交技術(shù)負責人審閱簽字.5.8.5.7測溫人員每天24小時都應(yīng)有人上崗，實行嚴格的交接班制度，并如實、正確填寫測溫記錄。5。8.5.8測溫人員應(yīng)與施工人員、供熱人員、保溫人員保持聯(lián)系，若發(fā)現(xiàn)供熱故障、保溫措施不當時，溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)及時向技術(shù)人員匯報進行處理。5。8。5.9測溫組長要在測溫過程中妥善保管測溫記錄。6、質(zhì)量標準6.1冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)首先符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-22)外，尚應(yīng)符合下列要求：6。1.1檢查外加劑質(zhì)量及摻量，商品混凝土進入施工現(xiàn)場后應(yīng)及時進行抽樣檢驗，合格后方準使用。6。1。2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及入模溫度.6。1。3檢查混凝土從入模到拆除保溫模板期間的溫度。6.1。4冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次6.2混凝土冬施養(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2。1在強度未達到受凍臨界溫度前應(yīng)每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。6。2.2測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。采用電子測溫儀測量時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。6。3混凝土質(zhì)量檢查除按規(guī)定留置試塊外，尚需做下列檢查6.3.1檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。6.3.2檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致.6.3。3拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度大于20C時，拆模后混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，具體拆除模板，拆除保溫層時間，根據(jù)同條件試塊試壓強度決定，拆除保溫及模板均應(yīng)辦理書面申請，技術(shù)負責人批準簽字后方可進行.7、冬施安全生產(chǎn)及文明施工7.1相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況制定本工種安全措施,并向測溫人員做安全交底。7.2冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放.7.3冬施用的保溫被、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整齊，應(yīng)保持干燥通風環(huán)境，放置間距要符合防火要求.7.4看火人員不得擅離崗位，操作完畢后對用火現(xiàn)場詳細檢查，特別是火花濺落的部位,確認無安全隱患后方可撤離崗位。7。5保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長時間蓄熱燃燒.7。6現(xiàn)場臨時用火，由消防人員開“用火證”，用完后收回。7。7專職消防人員對各種消防器材設(shè)施要定期檢查，使其保證靈敏有效。7。8空壓機罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時，應(yīng)有出廠合格證，并附有技術(shù)資料，要定期檢查，防止爆炸.H7。9對全體職工進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)做好技術(shù)交底、配備好安全防護用品。7。10做好各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，在危險部位設(shè)置安全警告牌，防止冬施安全消防事故發(fā)生。7。11在建立各種承包合同時，要將安全消防責任制納入，并嚴格實施獎懲制度.7.12現(xiàn)場保溫被應(yīng)整齊堆放到指定地點并設(shè)專人保管，保溫完畢應(yīng)及時運到指定地點，電氣焊前要清除工作面范圍的易燃物品。7。13做好“四”防護工作，并經(jīng)常檢查。7.14現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，安全網(wǎng)支設(shè)符合安全規(guī)定。7。15施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。7.16架子、馬道、人行道、運輸車道應(yīng)有專人清掃，特別是雪天要及時清理積雪、冰層，防止事故發(fā)生.7.17塔吊的大臂和吊鉤,在非工作狀態(tài)時放在規(guī)定的位置，特別是要注意與相鄰塔吊的關(guān)系，五級風以上應(yīng)停止作業(yè).7.18現(xiàn)場辦公區(qū)使用空調(diào)取暖，施工人員生活區(qū)使用暖氣集中供暖，嚴禁使用煤爐取暖，防止煤氣中毒。7.19嚴格執(zhí)行北京市勞動保護法規(guī)有關(guān)規(guī)定及貫徹上級安全生產(chǎn)責任制，認真進行安全檢查，解決安全隱患，做好冬施“六防”（防風、防火、防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆炸）安全措施，要落實到崗到人。附件一：混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算說明：由于墻、柱表面系數(shù)較樓板小，不易受凍，本工程僅取混凝土樓板進行熱工計算.（一）已知條件：樓板厚度：120mm.混凝土強度等級:C30.摻粉煤灰混凝土的質(zhì)量密度：p「24（kg/m3）。水泥：P.O42。5?；炷林兴鄦畏接昧浚簃=3（kg/m3）.（二）計算公式及各項計算參數(shù)：室外大氣平均溫度：Tm。a=—1C?；炷寥肽囟萒「取1C計算（控制混凝土出罐溫度不得低于150C）.保溫材料厚度：0.1mm厚塑料布，50mm保溫被。（以上材料厚度暫定）結(jié)構(gòu)維護層的總傳熱系數(shù):K=3。6/0.04+（0。05/0.06）=4.12（kJ/m2h.k）。樓板混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)：M=Ac/Vc=2x（1.0x1。0）/（0。12x1。0x1。0）=16。7（m-1）。覆蓋層透風系數(shù)：3=1。45。（圍擋層由不易透風材料組成）水泥水化累積最終放熱量:Qce=330（kJ/kg）。水泥水化速度系數(shù)：Vce=0.013（h-1）。鋼筋混凝土比熱容:Cc=1。05（kJ/kg。k）。綜合參數(shù)巾=VceQcem/（VceCcp3KM）=0.013x330x3/（0.013x1.05x24-1。45x4。12x16.7）=-19。21。0=wKM/VceCcpc=1.45x4。12x16。7/（0。013x1。05x24）=3.05n=T3-Tm。a+巾=10—(—10)+(-19.21)=0.79計算公式選?。航?Tm。a=—19.21/—10=1。921〉1.5;KxM=4。21x16。7=70.31〉50。因以上數(shù)值滿足：巾/Tm。a>1.5;KxM>50所以混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻至0°C的時間為：t=(1/Vce)ln(巾/Tm。a)=(1/0。013)ln(-19.21/—10)=50。22h0取t0=50h計算混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到冷卻到0C時刻t的平均溫度：Tm=1/(Vcext)[巾e-vce.t-(n/e)e—wce.t+(n/。)-巾]+Tm。a=1/(0.013x50)[-19.21xe-0.013x50—(0。79/3。05)xe-3。e。013x50+(0。79/3.05)+19.21]+(-10)鋁4.46C計算結(jié)果：由計算知混凝土冷卻到0C所需時間為50h，該時刻混凝土的平均溫度為4.46C。、結(jié)