掘進(jìn)隊(duì)日常檢修安全技術(shù)措施正式樣本

文件編號(hào)：TP-AR-L9644掘進(jìn)隊(duì)日常檢修安全技術(shù)措施正式樣本掘進(jìn)隊(duì)日常檢修安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某掘進(jìn)隊(duì)日常檢修安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成一定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)多角度地幫助決策人員進(jìn)行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)修改，請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。施工時(shí)間：20xx年1月~20xx年12月

施工地點(diǎn)：掘進(jìn)工作面及其他工作場(chǎng)所

施工內(nèi)容：日常檢修操作綜合安全措施

現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：隊(duì)長(zhǎng)

副隊(duì)長(zhǎng)工程技術(shù)人員班長(zhǎng)

一、裝卸、起吊安全措施：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。

2、施工前必須準(zhǔn)備好所使用的工器具、設(shè)備、設(shè)施，并由專人對(duì)工器具等設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行完好檢查，確保使用安全。

3、采用叉車、福田車或多功能防爆車輛進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸物件時(shí)要由專人統(tǒng)一指揮。在車輛停穩(wěn)后，人員方可靠近車輛裝卸設(shè)備、零件；裝卸完畢后必須在人員撤到安全地點(diǎn)后車輛方可移動(dòng)；有車輛過往時(shí)，必須躲避到安全地點(diǎn)，在車輛通過后再進(jìn)行作業(yè)，必須要與現(xiàn)場(chǎng)車輛保持一定（2米以上）的安全距離，確保作業(yè)人員安全。設(shè)備及物件裝車后要有專人進(jìn)行必要的捆綁和檢查，物件必須捆綁牢固不能在行駛過程中來回?cái)[動(dòng)。裝運(yùn)物件的車輛車廂內(nèi)不允許乘坐人員，嚴(yán)禁客貨混運(yùn)。裝運(yùn)的貨物其活動(dòng)部分不得超出車廂或探出車外防止在運(yùn)輸過程中掉落或傷及路人。必須對(duì)超出部分進(jìn)行檢查不得超高或超寬（高度不得超過地面以上2.7米；寬度不超出錯(cuò)車距離）確保行駛中不會(huì)串出。

4、小件物品由人員進(jìn)行裝卸（一般不超過100公斤重量），100公斤以上的重物要由起重設(shè)備進(jìn)行裝卸。

5、起重設(shè)備時(shí)，首先要有專人對(duì)所使用的起吊用具和設(shè)備進(jìn)行完好檢查確保使用安全。鋼絲繩扣必須和起吊重物相匹配，但鋼絲繩繩徑最小不小于15.5毫米。

6、起吊的重物要捆綁牢固，要選擇好物體的重心位置，不要偏離重心,以免造成偏斜或滑落損傷設(shè)備和傷及人員造成事故。

7、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮并負(fù)責(zé)施工安全，實(shí)現(xiàn)有人操作有人監(jiān)護(hù)。工作現(xiàn)場(chǎng)非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入，起重臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁站在吊起的物件下，且不要將身體的任何部位探入吊起的重物底部，嚴(yán)禁人員配重站在物件上起吊物件，以防發(fā)生意外。

8、人員在操過程中不要站在相對(duì)移動(dòng)的兩工件和設(shè)備之間，要站在安全的地方。操作人員要觀察好自身所處的位置，及手腳放置的位置，避免磕碰和擠傷。

9、多人合作抬卸和裝運(yùn)物件時(shí)，要指定一個(gè)專人進(jìn)行指揮，同時(shí)起落和抬運(yùn)。要相互照應(yīng)，輕拿輕放。搬運(yùn)超大物件時(shí)，由一人喊號(hào)，同時(shí)起落。在沒有聽到指揮號(hào)令前不得提前動(dòng)作，嚴(yán)禁搶先放手或拋扔以免造成擠傷和碰傷人員。

10、使用手拉葫蘆起吊時(shí)，必須選擇合適的起吊點(diǎn)，根據(jù)所吊物件重量的不同選擇錨固力合格的錨索或錨桿進(jìn)行起吊，必要時(shí)要嚴(yán)格用起吊架起吊。起吊前檢查手拉葫蘆的完好狀態(tài)，防止滑鏈。嚴(yán)禁用鐵線套掛手拉葫蘆，必須使用合適的鋼絲繩扣。拉手拉葫蘆時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)，操作人員必須站在安全地點(diǎn)，不得將手腳伸入物件下面。

11、運(yùn)送、叉運(yùn)大型設(shè)備或大件時(shí)捆綁牢固，必須有專人監(jiān)護(hù)，防止因物件遮擋駕駛員視線而造成意外事故，監(jiān)護(hù)人與司機(jī)的聯(lián)絡(luò)方式必須規(guī)定好，并確保準(zhǔn)確可靠。

12、車輛司機(jī)及監(jiān)護(hù)人員一定要注意周圍的人員及環(huán)境，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，以防車輛碰傷周圍的人員及其他設(shè)備。

13、裝載機(jī)、多功能車在搬運(yùn)、鏟、倒運(yùn)貨物期間，其運(yùn)道范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，如果有人，司機(jī)必須立即停止作業(yè)，待人員離開后，方可繼續(xù)作業(yè)。

14、裝貨車輛在未停穩(wěn)前嚴(yán)禁往車內(nèi)裝貨。卸貨車輛在卸貨前要檢查車輛后方是否有人，如有人鳴笛發(fā)出警告，等后方人員離開后方可卸車。

15、在運(yùn)輸超長(zhǎng)物件時(shí)，超過4米的物件要使用專門的拖運(yùn)車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸長(zhǎng)物件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁牢固，后部要裝有防串裝置并與車輛鎖緊，以防止在上山時(shí)竄出。

二、皮帶機(jī)日常檢修維護(hù)安全措施：

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》及行業(yè)安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程和措施進(jìn)行操作。

2、檢修人員必須熟悉皮帶機(jī)各系統(tǒng)的性能、原理、操作步驟及供電系統(tǒng)。

3、牢固樹立安全第一的思想，杜絕違章操作。

4、檢修人員在機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉內(nèi)、機(jī)尾、沿線進(jìn)行更換托輥等作業(yè)前，必須由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)將主驅(qū)動(dòng)電機(jī)及儲(chǔ)帶倉張緊電機(jī)電源控制開關(guān)停電并把隔離手把打到零位，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌并確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)期間，由機(jī)頭司機(jī)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人共同監(jiān)護(hù)、嚴(yán)禁任何人員擅自操作機(jī)頭設(shè)備及儲(chǔ)帶倉張緊電機(jī)。

5、制作皮帶接頭需要打錘時(shí)，打錘人員在操作前必須檢查錘頭是否松動(dòng)、錘柄是否有裂紋、安裝是否牢固，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁帶手套輪錘，要檢查作業(yè)場(chǎng)所周圍有無防礙作業(yè)的物件和空間，作業(yè)過程中應(yīng)注意力集中，嚴(yán)禁與其他人員講話、攀談，防止誤操作。

6、檢修完畢開動(dòng)皮帶前，必須由聯(lián)系停送電的專人、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人和機(jī)頭司機(jī)共同監(jiān)督，叫出在儲(chǔ)帶倉內(nèi)（及與機(jī)頭、機(jī)尾滾筒之間，沿線）的作業(yè)人員，按照作業(yè)人數(shù)認(rèn)真清點(diǎn)并確認(rèn)（儲(chǔ)帶倉及機(jī)頭、機(jī)尾滾筒，沿線）所有作業(yè)人員離開皮帶機(jī)（取出使用的作業(yè)工具）、確認(rèn)安全后，方可由機(jī)頭司機(jī)負(fù)責(zé)開機(jī)，開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)預(yù)警，通知沿線人員。

7、皮帶司機(jī)在開機(jī)時(shí)必須點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，司機(jī)在開機(jī)前必須首先檢查機(jī)頭保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

8、皮帶開機(jī)時(shí)要對(duì)檢修部位進(jìn)行觀察，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后正常開機(jī)。

9、延長(zhǎng)皮帶時(shí)，要保證起吊點(diǎn)固定牢固，檢查手拉葫蘆完好，待延的皮帶附近不得有人，延皮帶時(shí)儲(chǔ)帶倉內(nèi)及沿線嚴(yán)禁有人同時(shí)作業(yè)。延皮帶的速度要慢，同時(shí)有專人檢查有無刮卡，絞車鋼絲繩排列整齊，并防止鋼絲繩斷裂傷人，處理亂繩時(shí)防止咬手。

10、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄，不得將頭或身體的其他部位探入設(shè)備的運(yùn)行及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免發(fā)生事故。

11、發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)有異常情況，要在停機(jī)的情況下進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修工作，（調(diào)跑偏皮帶輥除外，但是必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)）。

12、所有人員不得直接跨越皮帶，要從行人過橋通過，維修人員不得在皮帶輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清理泥皮或纏繞物，防止受傷。

13、檢修、更換滾筒、電動(dòng)滾筒時(shí)，需松開皮帶至落地，然后停機(jī)將啟動(dòng)開關(guān)閉鎖。拆卸及安裝時(shí)，防止絞手，碰傷人員。人力抬不動(dòng)的大滾筒必須使用手拉葫蘆起吊，對(duì)位時(shí)人員站在安全位置操作，防止碰傷人員。更換電動(dòng)滾筒時(shí)還現(xiàn)必須將擋煤板、拉緊裝置卸下。

14、嚴(yán)禁站在停止的皮帶上進(jìn)行與皮帶檢修無關(guān)的其它作業(yè)。

15、在同一條皮帶上檢修得人員不得在他人停電檢修時(shí)間內(nèi)在不同地點(diǎn)做其它檢修工作（搭車作業(yè)），防止發(fā)生誤送電事故。必須同時(shí)檢修時(shí)要有可靠得聯(lián)系方式并采取相關(guān)的安全措施后，通知機(jī)頭司機(jī)，方可進(jìn)行作業(yè)。機(jī)頭司機(jī)必須在接到所有檢修組檢修完畢可以開車的信息后，確認(rèn)安全后方可送電開機(jī)。

16、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)首先檢查周圍幫、頂是否安全，發(fā)現(xiàn)幫、頂有離層等危險(xiǎn)情況時(shí)必須向現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，經(jīng)過處理確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

17、起吊時(shí)，選擇穩(wěn)固、安全的錨桿或搭起吊梁，起吊時(shí)捆綁物體必須牢固，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊。

18、每天檢修后，必須將檢修、維護(hù)的內(nèi)容、設(shè)備異常情況等認(rèn)真填寫在檢修記錄內(nèi)備查。

三、電氣設(shè)備檢修安全技術(shù)措施：

1、嚴(yán)禁使用非礦用電纜和不合格的礦用電纜。必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

2、按規(guī)定使用繼電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁脫保運(yùn)行并合理整定動(dòng)作值。井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置；必須用該配電網(wǎng)絡(luò)的最大三相短路電流校驗(yàn)開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性，必須正確選擇熔斷器熔體。

3、嚴(yán)格電纜接頭制作工藝，做到“三無”。按規(guī)定選用材料，保證電纜的熱補(bǔ)或冷補(bǔ)質(zhì)量。電纜與電氣設(shè)備的聯(lián)接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜芯線必須使用齒型壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接；不同型號(hào)的電纜嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過負(fù)荷要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接；同型號(hào)橡套電纜連接，必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)，并必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入井使用。塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)要求。

4、正確維護(hù)、懸掛電纜，防止機(jī)械損傷。在水平巷道或傾角30o以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛；在水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)馳度，并能在意外受力時(shí)自由墜落；在水平巷道或傾斜井巷中電纜懸掛點(diǎn)間距不得超過3米；電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)鋪設(shè)時(shí)，必須鋪設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上的距離；盤“8”字的電纜不得帶電（采、掘機(jī)組用電纜除外）；井筒和巷道的通訊和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷兩側(cè)，如受條件所限：在巷道內(nèi)，應(yīng)鋪設(shè)在電力電纜上方0.1米以外的地方；高、低壓電纜鋪設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜間的距離應(yīng)大于0.1米。高壓電纜間、低壓電纜間距離不得小于50毫米；井下巷道內(nèi)的電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻套管的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。5、正確使用電纜，不超額定載流量運(yùn)行，不埋壓、不堆放運(yùn)行中的電纜。

6、開關(guān)跳閘后，應(yīng)查明原因再行送電。

7、保證電纜鋪設(shè)中彎曲半徑符合要求。

8、井下必須選用防爆設(shè)備，防爆設(shè)備井下入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格后，方準(zhǔn)入井。

9、電氣設(shè)備防爆面出現(xiàn)傷痕經(jīng)修理后，a.結(jié)合面上的小針孔，1cm2范圍內(nèi)不超過5個(gè)，其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm；b.傷痕深度及寬度均不超過1mm，投影長(zhǎng)度不超過結(jié)合面全長(zhǎng)的50％；c.個(gè)別較大的傷痕，深度不超過1mm，無傷距離相加不小于相應(yīng)容積規(guī)定結(jié)合面長(zhǎng)度；d.在防爆面或加工面發(fā)現(xiàn)銹蝕，用面紗擦掉后沒有銹蝕斑痕，達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)者不為失爆。

10、井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象：

A.用螺栓固定的防爆結(jié)合面在以下情況為失爆：缺少螺栓、彈簧墊圈或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)；螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施。

B.進(jìn)線嘴應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好；

C.密封膠圈外徑與腔室內(nèi)徑間隙不大于2mm，密封膠圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不大于1mm，密封膠圈寬度不小于0.7倍電纜外徑但不得小于10mm，密封膠圈厚度不小于0.3倍電纜外徑但不得小于4mm；c.密封膠圈單孔內(nèi)穿入多根電纜；

d.不得將密封膠圈割開套入電纜上；e.密封膠圈局部損壞；f.失去彈性、變形、變質(zhì)起不到密封作用；g.密封膠圈應(yīng)完全套在電纜護(hù)套上；h.密封膠圈與電纜間不得有其它包扎物；i.一個(gè)引入裝置內(nèi)不得用多個(gè)密封膠圈；j.空閑線嘴應(yīng)有擋板，擋板直徑比線嘴直徑小2mm，厚度不小于1.82mm，擋板應(yīng)放在密封圈外邊，金屬圈放在擋板外邊；k.進(jìn)線嘴壓緊后應(yīng)有余量，密封圈不能活動(dòng)；l.壓緊螺母式或壓盤式引入裝置不得亂扣、銹蝕，必須緊固，用一只手的手指不能使壓緊螺母選進(jìn)超過半圈；m.順著電纜方向不能用手將電纜推進(jìn)接線腔室。

D、電氣設(shè)備外殼不得有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。隔爆殼內(nèi)外不得有銹皮脫落。隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)不得破壞。

11、按規(guī)定使用兆歐表，普通攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，必須在瓦斯?jié)舛?.0％以下地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

12、按規(guī)定采用繼電保護(hù)裝置，正確使用檢漏保護(hù)裝置，保證靈敏可靠。

13、嚴(yán)禁對(duì)故障電纜強(qiáng)行送電。

14、不得帶電處理故障、檢修、搬遷、安裝電氣設(shè)備、電纜。

15、使用、維護(hù)好保護(hù)接地裝置，定期測(cè)量接地電阻值，防止電纜、電氣設(shè)備出現(xiàn)危險(xiǎn)電壓。

16、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)停電，檢修停電后應(yīng)用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有可能來電的線路開關(guān)都需停電必須閉鎖，并掛“有人工作，禁止合閘”停電警示牌。驗(yàn)電前，應(yīng)檢查驗(yàn)電器外觀良好，應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確證驗(yàn)電器良好，高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套、穿絕緣靴，高壓電器必須站在絕緣臺(tái)上。

17、使用好絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿等絕緣作業(yè)工具。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、非專值人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備；b、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須佩帶絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；c、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

18、電氣檢修人員不得借他人檢修時(shí)間異地進(jìn)行檢修，以防發(fā)生誤送電造成事故。

19、停電操作時(shí)，先停負(fù)荷，后停電源，先停低壓，后停高壓，先拉斷路器，后拉隔離開關(guān)。送電順序相反。

20、為防止已停電檢修的設(shè)備和線路上突然來電或感應(yīng)電壓造成人身觸電，在檢修設(shè)備和線路上，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)接地線。

21、掘進(jìn)工作面恢復(fù)供電時(shí)的規(guī)定：

使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，并且只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。然后方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

22、掘進(jìn)工作面供電，必須做到風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖。

23、使用多功能車卷放電纜時(shí)，有專人指揮監(jiān)護(hù)，及時(shí)喊停，卷放速度要慢，工作人員要距電纜盤及車輛5米以上，兩側(cè)不得站人，注意腳下防止滑倒。卷放到彎道時(shí)，工作人員要站在外側(cè)，避免擠傷。

24、檢修高壓電氣設(shè)備，必須辦理《電氣停電工作票》。

25、井下電纜除塵時(shí)，不得用水沖刷，只能使用干爽的棉紗等清理，并必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。

四、井下跟機(jī)鋪設(shè)電纜安全技術(shù)措施

（一）、施工前的準(zhǔn)備工作：

1、準(zhǔn)備好施工所用的各種工器具、防護(hù)用具和施工所用電纜及鋪設(shè)電纜所用材料（綁帶等）。

2、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)并貫徹本措施。

（二）、施工安全技術(shù)措施：

1、井下作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“三不傷害”。

2、在井下巷道中敷設(shè)電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)電纜懸掛的要求。

3、敷設(shè)電纜時(shí)，檢查外表有無嚴(yán)重?fù)p壞，如有外皮損壞則進(jìn)行冷補(bǔ)修復(fù)。

4、在鋪設(shè)電纜過程中人員要站在安全地點(diǎn)操作，防止出現(xiàn)磕手碰腳現(xiàn)象，施工人員要相互配合好，要有專人指揮，聽從統(tǒng)一口號(hào)，要同拿同放。

5、所鋪設(shè)、懸掛的電纜應(yīng)盡量避免交叉，如果確實(shí)無法避免時(shí)應(yīng)保證交叉點(diǎn)處的垂直距符合《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)電纜間距的規(guī)定，并盡量垂直相交。

6、嚴(yán)格按規(guī)定裝設(shè)輔助接地裝置。

7、電纜接線工藝應(yīng)嚴(yán)格按照《機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行接線。

五、1006輔運(yùn)順槽高壓變配電設(shè)備停電檢修安全措施

各高壓變、配電設(shè)備停電檢修時(shí)，必須嚴(yán)格按照《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

（一）、電氣工作人員必須具備下列條件

1、身體健康，無妨礙工作的病癥。

2、具備必要的電氣知識(shí)，熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。并經(jīng)考試合格取得上崗證方可上崗作業(yè)。

3、任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)程、危及人身和設(shè)備安全的行為應(yīng)立即制止。

（二）、保證安全的組織措施

1、在電氣設(shè)備上工作，應(yīng)執(zhí)行保證安全的組織措施并遵守以下制度：

（1）工作票制度；（2）工作許可制度；（3）工作監(jiān)護(hù)制度；（4）工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。

（三）、保證安全的技術(shù)措施

保證安全的技術(shù)措施是保證檢修人員的人身安全，防止發(fā)生觸電事故的重要措施，安全技術(shù)措施由值班員執(zhí)行完成，執(zhí)行過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，對(duì)無人值班的設(shè)備和線路，由工作負(fù)責(zé)人（斷開電源人）實(shí)施完成。

1、在全部或部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施：

a停電；b、驗(yàn)電；c、裝設(shè)接地線；d、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。

2、停電

（1）停電要求

a、停電操作時(shí)，先停負(fù)荷，后停電源，先停低壓，后停高壓，先拉斷路器，后拉隔離開關(guān)。

b、設(shè)備停電，必須將各方面的電源斷開，且各方面至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)（如隔離開關(guān)）。為防止返送電的可能，應(yīng)將與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器、電壓互感器從高低壓兩側(cè)斷開。

c、斷開的隔離開關(guān)，手把必須鎖住，根據(jù)需要取下開關(guān)控制回路的熔絲管和電壓互感器二次側(cè)的熔絲管。

d、線路作業(yè)應(yīng)停電范圍

(1)檢修線路的出線開關(guān)聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

(2)可能將電源返至檢修線路的所有開關(guān)。

(3)在檢修范圍內(nèi)的其它帶電線路。

e、任何運(yùn)用中的星形接線設(shè)備的中性點(diǎn)，必須視為帶電設(shè)備。

3、驗(yàn)電（可防止因誤操作或返送電，在掛地線時(shí)造成事故）

（1）驗(yàn)電時(shí)，必須用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各項(xiàng)分別驗(yàn)電，驗(yàn)電前，應(yīng)檢查驗(yàn)電器外觀良好，應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確證驗(yàn)電器良好，如果站在木架或絕緣膠墊上驗(yàn)電，不接地不能指示者，可在驗(yàn)電器上掛地線，但必須經(jīng)值班負(fù)責(zé)人許可。

（2）高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套、穿絕緣靴

4、裝設(shè)接地線

為防止已停電檢修的設(shè)備和線路上突然來電或感應(yīng)電壓造成人身觸電，同時(shí)設(shè)備斷開部分剩余電荷，因接地面放盡。在檢修設(shè)備和線路上，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)接地線。

5、懸掛標(biāo)示牌及布設(shè)臨時(shí)遮欄

凡停電的開關(guān)或刀閘的操作手把上，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”牌。

六、檢修刮板輸送機(jī)安全措施：

1、檢修時(shí)必須停電，閉鎖。

2、保持刮板輸送機(jī)在使用中處于平、穩(wěn)、直、牢的狀態(tài)，鏈無刮、卡現(xiàn)象。

3、及時(shí)更換磨損過限的鏈環(huán)元件，保證連接螺栓齊全緊固。

4、鏈條松緊適度，無跳牙現(xiàn)象。

5、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾鎖定牢固，固定機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱必須牢固可靠，防止機(jī)頭、機(jī)尾翻翹傷人。必須每班檢查鎖定設(shè)施。

6、使用合格的液力偶合器，使用難燃液做工作介質(zhì)。使用合格的易熔塞，不得用它物代替。

7、延鏈子、刮板及緊鏈子時(shí)，必須相互配合好，統(tǒng)一口令，防止損壞電機(jī)和擠傷手。對(duì)鏈子時(shí)，必須使用迷鏈器，防止鏈子彈跳。操作人員精神集中，必須將身體閃到溜槽外測(cè)。手指正確拿鏈，快速對(duì)接，快速撤離，操作時(shí)不得戴手套。

七、檢修掘錨機(jī)安全技術(shù)措施：

1、檢修前將機(jī)組退到頂板、兩幫完整，支護(hù)完好，無淋水處。檢修時(shí)，必須時(shí)刻注意觀察周圍環(huán)境有無異常情況，通風(fēng)是否良好。

2、檢修時(shí)必須停電，閉鎖，遙控器及開閉電氣開關(guān)的專用工具由檢修人員看管。

3、更換截齒、齒座時(shí)或在鏟板前做其他檢修工作，必須停電、閉鎖。

4、液壓系統(tǒng)，更換油管、濾芯、加油、檢修閥組等作業(yè)必須停機(jī)、泄壓，防止油壓傷人。

5、拆卸油缸及閉鎖閥，必須事先將油缸所支撐的部位用能承載的木方或鐵管可