施工組織設(shè)計鐵路給排水模板

新建廈深鐵路(福建段)廈門西至潮汕段(前場站)給排水工；程施工組織設(shè)計編制：_____________審核：_____________批準：_____________中鐵二十四局集團有限公司廈深鐵路(福建段)Ⅰ標工程指揮部2011年7月28日目錄一.總體施工組織布置及規(guī)劃 11.1編制依據(jù)及原則 11.1.1編制依據(jù) 11.1.2編制原則 11.2工程概況 21.2.1工程范圍及遵循的施工規(guī)范、規(guī)程標準 21.2.1.1工程范圍 21.2.1.2本工程遵循的施工規(guī)范、規(guī)程標準 21.2.2主要工程內(nèi)容及數(shù)量 21.2.2.1主要工程內(nèi)容 21.2.2.2主要工程數(shù)量 21.3工程位置及氣候條件 31.4工程建設(shè)條件 41.4.1交通運輸條件 41.4.2工程施工水、電情況 41.4.3現(xiàn)場施工場地條件 41.4.4當?shù)夭牧瞎?yīng)情況 41.4.5沿線通訊條件 41.5施工準備工作 41.5.1施工現(xiàn)場準備 41.5.2施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)工作準備 41.5.3施工現(xiàn)場管理人員準備 41.5.4施工機械準備 51.5.5材料采購準備 51.5.6技術(shù)工作準備 51.6施工總平面布置 51.6.1施工總平面圖布置原則 51.7施工組織機構(gòu) 51.7.1組織機構(gòu)的設(shè)置 51.7.2組織機構(gòu)圖 51.7.3崗位職責的劃分 5二.主要工程項目的施工方案、施工方法 82.1施工方案布置遵循的原則 82.1.1安全第一的原則 82.1.2優(yōu)質(zhì)高效的原則 82.1.3方案優(yōu)化的原則 82.1.4確保工期的原則 82.2給排水管道施工 82.2.1施工方案 82.2.2施工方法 92.2.2.1準備工作 92.2.2.2溝槽開挖 92.2.2.3管道基礎(chǔ) 112.2.2.4管道鋪設(shè) 112.2.2.5給水管道水壓試驗 122.2.2.6排水管道閉水試驗 132.2.2.7溝槽回填 132.2.2.8管道消毒及沖洗 132.3給排水附屬設(shè)施 132.3.1給水閥門井室施工 132.3.2排水檢查井施工 142.4給排水設(shè)備安裝 142.4.1設(shè)備安裝前的安檢及準備工作 14三.重點、難點工程項目施工方法 153.1施工準備及施工前測量放線 錯誤！未定義書簽。3.2基坑與基礎(chǔ)處理 153.2.1基坑開挖 153.2.2基坑檢查 153.2.3基底處理 153.2.4基礎(chǔ)修筑 163.2.5基坑回填 163.3模板、混凝土施工 163.3.1模板施工 163.3.2混凝土施工 20四.施工進度計劃 23五.質(zhì)量、工期保證措施 245.1確保質(zhì)量的措施 245.1.1質(zhì)量目標 245.1.2工程質(zhì)量保證措施 245.1.3質(zhì)量保證體系 245.2確保工期的措施 255.2.1建立工期保證體系 255.2.2從計劃安排上確保工期 265.2.3從資源上確保工期 275.2.4從技術(shù)上確保工期 27六.安全目標和安全保證體系及措施 276.1安全目標 276.1.1安全目標 276.1.2安全控制重點 286.2安全生產(chǎn)保證體系 286.3安全保證措施 296.3.1制度保證措施 296.3.1.1建立健全各項安全制度 296.3.1.2安全生產(chǎn)責任制、獎懲制度和安全事故追究制度 296.3.1.3安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)及安全交底制度 306.3.1.4危險性較大工程安全技術(shù)方案編制審批制度 306.3.1.5安全生產(chǎn)檢查制度 316.3.1.6安全事故報告制度 316.3.2加大安全投入、完善安全設(shè)施 326.3.3危爆物品管理及安全措施 326.3.4用電安全和機械施工安全措施 326.3.4.1用電安全 336.3.4.2機械使用安全 336.3.5重點分項工程安全保證措施 346.3.5.1貯配水構(gòu)筑物基坑及管道溝槽開挖施工完全措施 346.3.5.2井筒沉降施工安全措施 356.3.5.3模板支架施工安全措施 356.3.5.4高空作業(yè)施工安全措施 366.3.5.5腳手架施工安全措施 376.3.5.6吊裝安全措施 376.3.6施工現(xiàn)場治安、消防、防火、防汛措施 376.3.6.1治安、消防管理措施 376.3.6.2防火安全保證措施 386.3.6.3防汛措施 386.3.7安全應(yīng)急救援預(yù)案 386.3.7.1建立應(yīng)急處理機制 386.3.7.2應(yīng)急處理程序 396.3.7.3應(yīng)急措施的制定 406.3.8保證人身安全措施 406.3.9其他安全措施 41七.施工環(huán)保、水土保持措施 417.1施工環(huán)保、水保目標 417.2環(huán)保、水土保持保證體系 427.3環(huán)境保護措施 427.4水土保持措施 43八.文明施工、文物保護管理措施 438.1文明施工目標 438.2文明施工管理組織機構(gòu) 438.3文明施工保證措施 438.4文物保護管理措施 44九．職業(yè)健康安全保證措施 449.1職業(yè)健康安全目標 449.2職業(yè)健康安全管理體系 449.3職業(yè)健康安全管理措施 44十.竣工資料的編制及移交 45附錄1施工組織機構(gòu)框圖 46附錄2投入本工程的主要施工設(shè)備 47一.總體施工組織布置及規(guī)劃1.1編制依據(jù)及原則1.1.1編制依據(jù)(1)國家有關(guān)方針政策以及國家和鐵道部有關(guān)標準、規(guī)范和驗收標準；(2)國家GB/T19001-2000、GB/T24001-2004質(zhì)量、環(huán)境程序文件；(3)國家和地區(qū)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及定額等；(4)南昌鐵路局建設(shè)管理處發(fā)的《新建廈深鐵路（福建段）Ⅰ標工程施工總價承包招標文件》、《新建廈深鐵路（福建段）Ⅰ標工程招標項目工程報價表》以及專業(yè)相關(guān)圖紙；(5)建設(shè)單位提供可為施工服務(wù)或利用的有關(guān)條件；(6)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件和要求；(7)施工組織設(shè)計對本工程的工期、質(zhì)量和成本控制的目標要求；(8)施工現(xiàn)場的具體情況；(9)主要施工機械、勞動力、資料、設(shè)備構(gòu)件及加工品等供應(yīng)情況。1.1.2編制原則(1)嚴格遵守國家、鐵道部施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收等技術(shù)標準的原則嚴格遵守國家、鐵道部施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、驗收等技術(shù)標準，并將其貫穿于整個施工組織設(shè)計方案編制中。(2)全面響應(yīng)招標文件和設(shè)計圖紙要求的原則全面響應(yīng)和滿足招標文件和設(shè)計圖紙要求，確保實現(xiàn)招標文件規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等各項目標的原則。(3)堅持科學(xué)性、先進性、經(jīng)濟性,力求施工方案的適用性與科學(xué)性、先進性相結(jié)合的原則,結(jié)合本標段工程特點，在采用成熟可靠的施工方法和工藝的基礎(chǔ)上，大力推廣“四新”技術(shù)，引進國內(nèi)外科學(xué)先進技術(shù)，高標準、高起點，力求施工方案的科學(xué)、先進，經(jīng)濟、合理、適用的原則。(4)百年大計、質(zhì)量第一的原則 確立質(zhì)量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，健全質(zhì)量保證體系，在保證本工程招標質(zhì)量要求的同時，實現(xiàn)創(chuàng)“部優(yōu)”、“國優(yōu)”的質(zhì)量目標。始終堅持百年大計、質(zhì)量第一的原則(5)以“高起點、高標準、高水平”為指導(dǎo)思想，科學(xué)組織、精心施工，運用先進的管理手段，確保質(zhì)量、安全、工期目標的順利實現(xiàn)。(6)充分發(fā)揮我公司專業(yè)化、機械化優(yōu)勢的原則，體現(xiàn)企業(yè)良好形象。1.2工程概況1.2.1工程范圍及遵循的施工規(guī)范、規(guī)程標準1.2.1.1工程范圍本標段工程位于福建省廈門市海滄區(qū),前場站場內(nèi)及市政給水管網(wǎng)接點至前場軍供站2.3KM。1.2.1.2本工程遵循的施工規(guī)范、規(guī)程標準《鐵路給水排水施工規(guī)范》TB10209-2002《鐵路給水排水工程質(zhì)量驗收標準》TB10422-2003/J292-2004《鐵路工程水質(zhì)分析規(guī)程》TB10104-2003《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001《污水綜合排放標準》GB/T8978-1996《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-1998《鐵路站場建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》TB10423-20031.2.2主要工程內(nèi)容及數(shù)量1.2.2.1主要工程內(nèi)容本站主要工程包含：鋪設(shè)室外給水PE（DN100）管道1150m；鋪設(shè)給水鋼塑復(fù)合管（DN150）202m；鋪設(shè)排水UPVC雙壁波紋管（dn200-300）336m；鋪設(shè)混凝土排水管（d300）172m；鑄鐵排水管（DN200-300）150m；磚砌圓形閥門給水井4座；磚砌圓形排水檢查井15座；磚砌水表井（DN150）一個；室外地上式消火栓（SS100）4座；建厭氧生物濾池（HFYZ-3型5m3/d）2座。1.2.2.2主要工程數(shù)量見表：1.2.2.2-1表1.2.2.2-1編號標準或圖號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管DN150米1932無縫鋼管DN100米203鋼制套管DN150米54球墨鑄鐵給水管DN100米1150505S502，16閥門井?1200座5605S502，43水表井2150*1100座37閥門DN150個17閥門DN100個48水表DN32個31.3工程位置及氣候條件新建廈深鐵路（福建段）Ⅰ標段前場車站給排水工程位于福建省廈門市海滄區(qū)，地處南亞熱帶海洋性季風氣候，年均氣溫21.4℃，年均降水量為1315毫米，冬季寒冷，夏季天氣比較炎熱，降水量豐富，在工程施工中需密切留意天氣變化。1.4工程建設(shè)條件1.4.1交通運輸條件施工現(xiàn)場位于廈門市海滄區(qū)，有混凝土道路可以進入站場，信號樓、有施工便道可以直通公路，由陳井城村村道可通往市政管網(wǎng)接管點，總體衡量，施工現(xiàn)場周圍的交通運輸條件便利，能保證材料及設(shè)備的運輸?shù)轿唬_保施工的順利進行。1.4.2工程施工水、電情況施工現(xiàn)場周圍無固定的水源，有電源可供施工使用，但需從附近引入，必要時需配備發(fā)電機。1.4.3現(xiàn)場施工場地條件線路路基及場坪工作基本完成，大部分征地也已解決到位，施工場地平坦，有利于操作，施工中干擾少，便于施工。1.4.4當?shù)夭牧瞎?yīng)情況工程用砂(中粗砂、細砂)，當?shù)馗浇泄?yīng)，且能滿足施工需求，可就地購置，汽車運至工地。1.4.5沿線通訊條件沿線通訊網(wǎng)絡(luò)較發(fā)達，電信、移動、聯(lián)通等通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋所經(jīng)地區(qū)，施工通訊便利。1.5施工準備工作1.5.1施工現(xiàn)場準備完成臨時生產(chǎn)、生活、辦公房屋（或辦理租住協(xié)議）；水電安裝；配齊工程所需設(shè)備等工作。1.5.2施工現(xiàn)場配合協(xié)調(diào)工作準備在工程正式開工前，派專人進行外圍施工環(huán)境協(xié)調(diào)，做好與相關(guān)配合單位和當?shù)卣⒋迕竦氖┕づ浜蠀f(xié)調(diào)工作，完善相關(guān)手續(xù)。1.5.3施工現(xiàn)場管理人員準備在2011年7月20日我項目經(jīng)理部主要管理、施工人員已經(jīng)就位，開始前期的準備工作，后續(xù)人員根據(jù)工程施工進度的需要，分批進場。1.5.4施工機械準備施工機械經(jīng)過全面的維修和保養(yǎng)，處于良好的待命狀態(tài)，隨時可進場。1.5.5材料采購準備主材按照甲方及設(shè)計要求進行分批采購；地材當?shù)馗浇泄?yīng)，在滿足施工要求的前提下，就地采購，汽車運至工地。1.5.6技術(shù)工作準備（1）完成合同、設(shè)計文件接受，現(xiàn)場復(fù)核簽認，組織施工人員的培訓(xùn)，熟悉掌握合同文件及設(shè)計意圖，做好施工技術(shù)交底。（2）現(xiàn)場接樁，并進行全面復(fù)測，測量結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后，及時進行施工復(fù)測、控制測量和施工方樣。（3）完善合同段總體施工進度計劃和施工工藝方案，報監(jiān)理工程師審核。1.6施工總平面布置1.6.1施工總平面圖布置原則（1）便于項目實施過程的動態(tài)管理。（2）短運輸，少搬運。二次搬運要盡量減少到最少。（3）臨時設(shè)施要在滿足需要的前提下，節(jié)約資金。（4）利于生產(chǎn)和生活。執(zhí)行安全、消防、環(huán)保、市容、衛(wèi)生、勞動保護等國家有關(guān)規(guī)定。1.7施工組織機構(gòu)1.7.1組織機構(gòu)的設(shè)置本著精干高效、統(tǒng)一負責的原則，成立“中國中鐵二十四局集團有限公司廈深鐵路（福建段）Ⅰ標工程指揮部第一項目經(jīng)理部”給排水施工隊。項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工1人，項目副總工1人，現(xiàn)場施工總負責1人，安質(zhì)檢工程師1人，技術(shù)員2-3人，項目分部下設(shè)綜合施工隊3個。1.7.2組織機構(gòu)圖見附錄1（施工組織機構(gòu)框圖）1.7.3崗位職責的劃分見表：1.7.3-1表1.7.3-1序號崗位部門管理職責一項目經(jīng)理執(zhí)行與有關(guān)本工程的實施、完成與缺陷修復(fù)等方面的有關(guān)事務(wù)。對本工程安全保證、質(zhì)量保證、工期保證、環(huán)境保護、水土保持、勞動衛(wèi)生等工作負責。認真貫徹落實中央提出的有關(guān)科學(xué)發(fā)展觀和鐵路跨越式發(fā)展的總體要求，以人為本、協(xié)調(diào)發(fā)展，做好本工程的建設(shè)。二項目副經(jīng)理協(xié)助管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴把安全、質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把安全質(zhì)量責任落實到位。抓好施工生產(chǎn)計劃的落實，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。負責處理現(xiàn)場的一些日常工作。三總工程師對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試等負直接技術(shù)責任，帶領(lǐng)并指導(dǎo)所有技術(shù)人員開展扎實有效的技術(shù)管理工作。提出并貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)措施。負責組織圖紙會審，組織重大技術(shù)方案的審查，組織對施工組織設(shè)計的審查及批準，負責質(zhì)量計劃的編制，檢測標準方案的制定。負責新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負責組織對本標段施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及批準后的實施。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進行審核。組織科研攻關(guān)項目，解決工程施工中的關(guān)鍵施工技術(shù)和重大技術(shù)難題。對本工程的環(huán)境保護、勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責，結(jié)合本工程的作業(yè)環(huán)境和施工特點，科學(xué)周密地制定并下達安全生產(chǎn)的技術(shù)方案、勞動保護措施和環(huán)境保護的具體措施，并認真貫徹落實。四項目經(jīng)理部各職能部門職責1工程技術(shù)部負責本工程的施工技術(shù)工作，編制實施性施工組織設(shè)計，對設(shè)計圖紙進行核對、技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)，組織實施工程竣工后保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，開發(fā)新成果。按照合同規(guī)定，與業(yè)主協(xié)作配合，協(xié)調(diào)各作業(yè)隊做好與其他各承包單位、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系與配合。參與驗工計價。2計劃合同部負責向業(yè)主辦理驗工計價和合同管理，按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料，負責內(nèi)部承包合同的制定、簽定和管理，指導(dǎo)各作業(yè)隊開展責任成本核算工作。負責本工程進度目標的分析和論證、編制進度計劃、定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出計劃修正意見報項目經(jīng)理批準執(zhí)行。對本工程各工序進行定額測定及分析，適時算出各工序定額并分析各項目定額單價。3物資設(shè)備部根據(jù)工程特點及工程量完成設(shè)備物資采購和管理，并制定本標段的設(shè)備物資管理辦法。聯(lián)系廠家完成重大型機械設(shè)備的操作與維修保養(yǎng)培訓(xùn)工作，檢查指導(dǎo)和考核各作業(yè)隊的物資采購和管理工作。負責本工程全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時上報主要物資申請計劃，按招標結(jié)果和配送中心的分配數(shù)量與中標廠商簽訂供貨合同，在現(xiàn)場進行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，確保施工生產(chǎn)需要。根據(jù)業(yè)主的物資供應(yīng)方案，積極配合做好“統(tǒng)一采購、集中配送”的物資采購工作，按時向指揮部上報主要物資申請計劃，在現(xiàn)場進行物資的驗收、現(xiàn)場物資信息的反饋，及時按工程需要供應(yīng)砼，確保施工生產(chǎn)需要。4質(zhì)量安全部依據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制定質(zhì)量管理規(guī)劃，負責質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。按照質(zhì)量檢驗評定標準，對本項目全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)。負責全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)工程項目的QC小組活動，對試驗技術(shù)工作進行指導(dǎo)。依據(jù)安全目標制定本標段的安全管理規(guī)劃，負責安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案等具體的安全措施，并認真貫徹落實。組織定期安全檢查和安全抽查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負責安全檢查督促，對危險源提出預(yù)防措施，制定搶險預(yù)案。定期組織對所有參建員工進行安全教育。5綜合管理部負責處理指揮部一切日常工作，負責黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。下設(shè)治安室配合當?shù)毓膊块T做好本工程的安全保衛(wèi)工作；衛(wèi)生所負責工地的消毒、員工醫(yī)療、事故救治及流行病的預(yù)防。負責項目信息管理、視頻電話會議和工程視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)的建立和維護，負責處理指揮部在施工過程中記錄的數(shù)據(jù)管理工作，包括施工記錄、各種項目管理信息、圖片和錄象等資料的收集、整理和提供。按業(yè)主要求對需要的所有數(shù)據(jù)以電子文檔的形式傳送給業(yè)主。負責本工程環(huán)境保護和水土保持。建立健全環(huán)境保護責任體系。依據(jù)國家及當?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，針對本工程環(huán)境特點，制定具體詳細的環(huán)保、水保規(guī)劃與措施，并督促各作業(yè)隊抓好貫徹落實，確保施工不對當?shù)丨h(huán)境造成任何損害。協(xié)調(diào)內(nèi)、外施工環(huán)境，協(xié)助業(yè)主辦理征地拆遷工作。完成本工程的臨時用地，并配合業(yè)主完成永久征地拆遷工作，確保本工程的順利進行和如期完成。負責本標段施工過程中的文物保護工作。6財務(wù)部負責本工程項目的財務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。參與合同評審，組織開展成本預(yù)算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。按照會計法負責本工程的資金管理，確保項目建設(shè)資金的安全和?？顚Ｓ?。7中心試驗室中心試驗室負責本項目的檢驗、試驗，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負責。指導(dǎo)工地試驗室做好現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集。審批各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)。負責現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的測試、檢驗及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報批準執(zhí)行。配合各科研項目完成試驗工作，作好資料整理及分析。二.主要工程項目的施工方案、施工方法2.1施工方案布置遵循的原則2.1.1安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。2.1.2優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織的設(shè)計中明確質(zhì)量目標、施工中認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量/健康/環(huán)境體系標準，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.1.3方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對土方工程、給排水管網(wǎng)工程等分項工程進行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。2.1.4確保工期的原則根據(jù)招標文件對本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進度，用網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進度臨控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。2.2給排水管道施工2.2.1施工方案管道施工的總體施工方案見施工工藝流程：見:圖2.2.1-1圖2.2.1-12.2.2施工方法2.2.2.1準備工作本標段給排水工程PE管道及消防給水鋼管均為溝槽式埋設(shè)，工程隱蔽、干擾多，長距離管道施工，沿線所遇地形、地質(zhì)變化較大。依據(jù)工程所在區(qū)段復(fù)雜地理環(huán)境，施工前應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行測量定位，每個分項施工完畢，檢查驗收簽字合格后方可進行下道工序施工。施工中嚴格按照管道施工工藝流程逐項落實。2.2.2.2溝槽開挖溝槽開挖寬度B=D+600mm（D為管道外徑）。管溝分段開挖，并合理確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進行，當接近地下水時，應(yīng)先開挖最低處土方，以便于最低處排水。管溝棄土應(yīng)盡量堆放在溝上的一側(cè)，如管溝較深，可兩側(cè)堆土。棄土堆坡角距管溝上緣距離不少于0.8m，棄土堆高度不超過1.5m。開挖的管溝，如不能立即鋪管，應(yīng)在溝底留0.15～0.2m的一層暫不挖除，待鋪管時再挖至設(shè)計標高。管溝底不超挖，如有局部超挖，用相同土壤填補，并夯至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。溝底遇有不易清除的大塊石，先將其露出部分鑿掉，并使之低于溝底不少于0.15m，再用砂土或溝底土壤填平夯實。雨季開挖管溝時，應(yīng)有防止地面水流進入管溝的措施。為防止水浸管溝，每隔100～200m，應(yīng)留約1m長的管溝不挖，于鋪管道時挖通。在道路、街道上施工，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施，如路障及危險旗之類的警告標志，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。管徑較大或溝底土質(zhì)松軟的管溝挖至基底標高后，應(yīng)會同設(shè)計單位（或建設(shè)單位）檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，并填寫隱蔽工程記錄。管溝采用人工開挖時,開挖人員之間的距離一般不少于5m，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)保持溝壁的完整，防止塌陷，必要時應(yīng)支撐保護。在深溝內(nèi)挖土和清底時，溝上要有人監(jiān)護，注意溝壁的完好，確保作業(yè)的安全，防止溝壁塌方傷人。管溝機械開挖深度在2米以內(nèi)，溝槽斷面開挖成直槽形式。管溝機械開挖深度在2-3米以內(nèi)，溝槽斷面開挖成梯形槽形式，放坡系數(shù)以地質(zhì)而定，在硬質(zhì)黃粘土范圍內(nèi)放坡為1：0.33。在沙土范圍內(nèi)放坡為1：0.75。管溝機械開挖深度在3米以上，開挖松散沙土地時，放坡系數(shù)為1：1施工中要根據(jù):1）土壤的類別和性質(zhì)；2）地下水位的高低；3）施工現(xiàn)場的條件；4）施工的機具；5）管徑的大小和埋設(shè)的深度；6）施工的季節(jié)；7）管道的條數(shù)及種類。以上7條正確選擇溝槽斷面開挖形式，這樣可以為施工創(chuàng)造方便條件，保證工程質(zhì)量和施工安全。綜合以上所述溝槽開挖所遵循的施工原則，以及根據(jù)本工程管道施工現(xiàn)場的地形及土壤條件等因素，我們選擇采用以下四種斷面形式的溝槽，指導(dǎo)我們施工。如圖：2.2.2.2-12.2.2.3管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)為0.3米素土基礎(chǔ)及0.3米3：7灰土，素土粒徑不宜大于5cm,分兩層用蛙式電夯機夯實，每層鋪設(shè)厚度20cm,表面整平后用蛙式電夯機夯實3-4遍。3：7灰土鋪設(shè)時灰土必須攪拌均勻，分兩層用蛙式電夯機夯實，每層鋪設(shè)厚度20cm,表面整平后用蛙式電夯機夯實3-4遍。待監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行管道安裝。2.2.2.4管道鋪設(shè)2.2.2.4.1下管下管采用人工雙繩下管，管子應(yīng)平穩(wěn)地進入溝內(nèi)，特別是非金屬管道不得不與溝壁和管道基礎(chǔ)相碰。管子一般是單根下入溝槽。2.2.2.4.2穩(wěn)管穩(wěn)管時主要控制管道中心和管道高程，施工前沿管線每10～15米設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘。在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一重球，當重球通過水平尺的中心線時，表示管子已對中。管道的高程控制是利用坡度板上的高程釘，兩高程釘?shù)倪B線即為管底坡度的平行線。2.2.2.4.3鋪管管道基礎(chǔ)施工驗收合格要立即進行管道鋪設(shè)。鋪設(shè)前先按施工規(guī)范要求沿溝槽邊進行排管，嚴禁在地面上拖拉管子和在有硬塊的地面上滾動管子。管道施工中斷時，要用塞子堵住管口，或用彩條布對管口綁扎保護，管口不得敞口擱置。球墨鑄鐵管鋪設(shè)時承口一律朝向來水方向，爬坡段朝向上坡方向，鋪設(shè)管道前，先進行管道檢查，清除承口毛刺和雜物，管節(jié)有無裂縫。2.2.2.4.4接口給水PE管道連接采用熱熔對接連接。①熱熔連接工具的溫度控制精確，加熱面溫度分布均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后使用潔凈酒精棉擦洗加熱面上的污物。②熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，符合熱熔連接工具生產(chǎn)行業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)行業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間內(nèi)不移動連接件或在連接件上施加任何壓力。③兩待連接件的連接端伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。④待連接件的斷面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。⑤加熱完畢，待連接件迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。DN100-DN200給水鋼管接口為焊接接口。鋼管焊接前，必須清除管內(nèi)的污垢、雜物及浮銹，焊縫不得有裂縫、燒穿、夾渣、氣孔等。DN400給水球墨鑄鐵管、d100-d300排水鑄鐵管、d200-d400鋼筋混凝土排水管采用承插式橡膠圈接口。接管套橡膠圈前，應(yīng)將承口內(nèi)壁、插口外壁用清水沖刷干凈，橡膠圈用肥皂水清洗安裝。套在承口上的橡膠圈應(yīng)平直、無卷曲，各部拉伸量應(yīng)保持一致。對口時，橡膠圈與插口平臺間的距離應(yīng)四周一致，插口應(yīng)徐徐均勻進入承口，就位放松回彈后，應(yīng)保證管端間隙。2.2.2.5給水管道水壓試驗給水管道水壓試驗根據(jù)各站段實際地理情況，分段進行，每次長度不超過1Km，不同材質(zhì)的給水管道試驗壓力如下：PE給水管道試驗壓力為：試驗壓力P（Mpa）=1.5P工作壓力（Mpa）。試驗段給水管道灌滿水后，將管內(nèi)氣體排出，然后給管道加壓，壓力升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘檢查管道各部位，如沒有滲漏和其他不正?，F(xiàn)象，則為嚴密性合格。2.2.2.6排水管道閉水試驗排水管道閉水試驗首先將管道用水浸潤24小時，然后將水補充道管頂2m進行閉水試驗，漏水量的試驗時間不小于30分鐘。2.2.2.7溝槽回填管道安裝或鋪設(shè)完畢后盡快回填管溝。管底至管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不含石塊、磚頭、樹根等雜物；缺土地區(qū)可酌情使用含有直徑不大于100mm石塊的土壤，不傷害管道，回填時宜采用人工夯實，薄輕夯實，接頭坑回填時，仔細夯實，以免下沉不均勻造成管道折斷?；靥钔?xí)r注意土的含水量，盡量使其達到最佳含水量，只有這樣的土層經(jīng)過打夯才能達到最佳密實度。過于干燥的土壤，噴水回填；溝底滲水性能良好的砂土回填，也可在回填土?xí)r采取灌水的措施。管內(nèi)如有積水，全部排盡后回填，分段回填土的交接處，做成踏步形，逐層接合密實。管溝回填土虛鋪厚度，可按下列規(guī)定：用機械夯填，不超過0.3m；用人工夯填，不超過0.2m。除允許自行沉降的地段外，回填土夯實后的密實度不小于0.85。2.2.2.8管道消毒及沖洗給水管道在經(jīng)檢驗合格后，驗收交接前，進行通水沖洗，當排出口的水色、透明度與入口處一致時，即為合格。沖洗時要對水表或其他儀表加以保護，以防堵塞或損壞。生活飲用給水管道沖洗后，用含氯水灌洗消毒，含氯水在管中留置24小時以上，消毒完畢，再用生活飲用水沖洗。2.3給排水附屬設(shè)施2.3.1給水閥門井室施工井室均為磚砌體,MU10燒結(jié)實心磚、M10水泥砂漿砌筑；井基礎(chǔ)為0.3米土墊層，0.3米3：7灰土，0.2米C30混凝土井底板。井內(nèi)壁采用1：2防水砂漿抹面，砌體抹面砂漿與基層應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓、裂紋現(xiàn)象。井室內(nèi)管道進出口處應(yīng)以水泥砂漿填塞抹實，不得有滲漏現(xiàn)象。閥門井位于鋪裝地面上，井口與地面齊平，其允許高度偏差為±5mm。在非鋪裝地面上，井蓋高出地面不應(yīng)小于100mm，并在井口作2%的護坡?；靥钔?xí)r先將井蓋板蓋好，在井壁四周同時回填并分層夯實。各井室內(nèi)閥門的安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、嚴密，啟閉應(yīng)靈活，表面潔凈，涂漆良好，閥底處均設(shè)磚支墩，支墩必須托住閥底。閥門在井室內(nèi)的安裝位置，要嚴格遵循規(guī)范中對閥門安裝控制尺寸的要求：法蘭盤外緣距井壁：400毫米；法蘭盤下緣距井底：300毫米；方頭或手輪到井壁的垂直距離不小于450毫米。2.3.2排水檢查井施工工藝流程：開挖→底板和基礎(chǔ)→砌筑→井壁抹灰。開挖：采用人工開挖，表層土就近堆放。底板：采用C10砼，厚0.3m。砌筑：井體用磚砌筑，按設(shè)計尺寸嚴格施工。井壁采用Mu10機磚、M7.5水泥砂漿砌筑。井壁抹灰：內(nèi)壁采用1：2水泥砂漿抹面，厚20mm，如地下水位超過井底，則井外壁采用1：2水泥砂漿抹面厚20mm，抹至最高地下水位以上250mm。2.4給排水設(shè)備安裝本站工程主要設(shè)備有變頻調(diào)速設(shè)備一套、離心泵四臺，潛污泵2臺，多功能水泵控制閥、自動控制設(shè)備、電子遠傳水表、倒流防止器等。2.4.1設(shè)備安裝前的安檢及準備工作(1)技術(shù)人員應(yīng)及時組織專業(yè)施工人員了解設(shè)計意圖，進行圖紙會審，提出設(shè)備進場時間、勞動力計劃安排和施工進度計劃。(2)必須二次搬運的設(shè)備應(yīng)制定出切實可行的搬運方案，根據(jù)設(shè)備外型尺寸重量及位置確定運輸線路，采取適當?shù)谋Ｗo措施，以防設(shè)備損傷，設(shè)備安裝遵循先上后下、先大后小、先里后外的原則。(2)安裝的機械設(shè)備必須具有出廠合格證，設(shè)備不能有缺件、損壞和銹蝕等情況。對于出廠密封、絕緣及組裝完善部分，進行檢查時，不得隨意拆卸，確需拆卸時，要會同供貨部門研究后進行，拆卸和復(fù)裝按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。(4)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收。設(shè)備基礎(chǔ)土建施工完成后進行基礎(chǔ)驗收，核對預(yù)留孔、預(yù)埋件的尺寸、標高、位置、數(shù)量、規(guī)格是否正確，并對外觀和其他相關(guān)項目進行檢驗。三.重點、難點工程項目施工方法3.1施工準備及施工前測量放線施工前作好要勘察現(xiàn)場，掌握地形、地質(zhì)、地貌、水文、河流、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下埋設(shè)物、管道、電纜線路、地面上的障礙物堆積物、水電供應(yīng)等資料，作好詳細合理可行的施工方案。根據(jù)設(shè)計要求對沉淀池的中心位置、控制樁、標高進行復(fù)核，確認無誤后，進行施工放線。3.2基坑與基礎(chǔ)處理3.2.1基坑開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)查勘現(xiàn)場，掌握地形地貌、水位地質(zhì)、臨近建筑、地下埋設(shè)物、堆積障礙物以及水電供應(yīng)等資料。以便研究制定施工方案，并根據(jù)設(shè)計坐標測量放線，開挖邊緣線設(shè)置邊樁和防護樁。基坑底面尺寸，一般為基礎(chǔ)底面外緣加0.6m?；娱_挖一般采取機械或人工開挖，開挖時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選定邊坡。基坑開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標高的變化隨時測量，并作好原始記錄及繪制出斷面圖?；油谥两咏O(shè)計標高0.2～0.3m時，必須精確測量標高，并在四周布控制點，防止超挖。在雨季和地下水位較高地區(qū)開挖基坑時，應(yīng)采取有效的防水措施，使基坑在開挖和建造中無積水，并防止地面水流入或滲入基坑，浸泡基土。3.2.2基坑檢查基坑挖至設(shè)計標高后，必須由檢查人員對其中心坐標、標高、基底水平、基坑尺寸、地基土質(zhì)、地下水狀況及浸蝕性等進行檢查，并作出記錄，確認符合設(shè)計要求后，立即建筑基礎(chǔ)。3.2.3基底處理基坑挖好后，根據(jù)檢驗結(jié)果及設(shè)計要求、處理意見，及時進行基底處理工作。(1)局部超深處理：對超挖部分，可用砂礫石或碎石填補夯實。也可用素土（或灰土）回填夯實至地基土基本相同的密實度。(2)松土坑的處理（填土、墓穴、洞穴）：將坑中軟虛土挖除，使坑底及四壁均見天然土為止，然后采用與坑邊的天然土壓縮性相近的材料回填夯實。天然土為第四紀砂土?xí)r，用砂或級配砂石回填；天然土為較密實的粘土?xí)r，用3：7灰土分層夯實回填，天然土為中密可塑的粘性土或新近沉積粘性土，可用1：9或2：8灰土分層夯實回填。(3)局部異物的處理：基坑挖好后，如發(fā)現(xiàn)舊墻基、老灰土、化糞池、大樹根、磚窯底、壓實的路面等，均應(yīng)盡可能挖除。然后視情況參照松土坑處理?；蚺c設(shè)計單位聯(lián)系，在可能的條件下，略加移動處理。(4)基底為軟弱地基（如流砂、淤泥、濕粘土等）：應(yīng)按設(shè)計進行加固處理。3.2.4基礎(chǔ)修筑基底處理完畢后，應(yīng)立即修筑基礎(chǔ)。修筑時，應(yīng)注意預(yù)留、排、配、溢水管道通過的洞孔和預(yù)埋鐵件，以免安裝時損壞基礎(chǔ)。3.2.5基坑回填基坑回填必須在構(gòu)筑物的地下部分驗收合格后及時進行。雨季填土應(yīng)經(jīng)常檢驗土的含水量，隨填隨壓，防止松土淋雨。冬期填土，在道路或管道通過的部位，不得回填凍土，其它部位可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15％，且凍塊尺寸不得大于15㎝?；犹钔恋馁|(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，回填土的壓實度不應(yīng)低于90％，地面無散水的，不應(yīng)低于95％；道路通過的部位其回填土的壓實度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定；填土表面應(yīng)略高于地面，清理平整，并利于排水。3.3模板、混凝土施工3.3.1模板施工3.3.1.1支模系統(tǒng)用料基礎(chǔ)底板及地下的溝渠采用磚胎模厚240mm。施工中池壁、懸板、頂板等模板采用木模板，厚18mm，幅面0.9×1.8、1.2×2.4兩種。對于特殊部位的模板，采用現(xiàn)場加工制作的木模板，以確保其幾何尺寸滿足設(shè)計要求。模板支撐系統(tǒng)采用φ48普通腳手鋼管，φ12對拉螺栓固定。3.3.1.2模板支設(shè)施工模板由現(xiàn)場木工加工廠統(tǒng)一配模、制作，現(xiàn)場拼裝施工。模板施工一般分三次支設(shè)：底板模板→池壁板→頂板模板。池壁模板采用一次到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。分層留置的窗口，其層高及水平凈距不宜超過1.5米,窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置。3.3.1.3底板模板施工在支立底模板的同時，支立池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。中心預(yù)留洞模板的支設(shè)，中心預(yù)留洞模板采用木模，根據(jù)設(shè)計尺寸加固完畢后，直接安裝，并加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。3.3.1.4池壁模板支設(shè)池壁模板采用模板拼裝，并用M12穿心螺栓連成整體。將穿心螺栓按位置及標高焊在池壁豎向筋上，如在兩豎向筋之間可通過焊一短水平筋來固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護層符合設(shè)計質(zhì)量要求。池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。模板結(jié)構(gòu)要保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計幾何尺寸不變形。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復(fù)測軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計要求。嚴格控制鋼筋保護層厚度，墊塊厚度一定要符合要求，每平方米不少于1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時不會脫落。模板的拆除依照有關(guān)規(guī)范或監(jiān)理要求進行。拆模時先松開螺栓，拆去部分上層支架鐵管后，再卸去模卡，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土表面或邊角拆壞。最后拆下層的支架，鋼管分次拆除以保安全。（1）支模前的準備工作A、安裝預(yù)埋套管，采用套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。B、安裝預(yù)留洞木模板，模板兩端訂海綿密貼，以防漏漿。其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。C、池壁采用木模板，用中40*60的方木作水平桿和直立桿。（2）模板施工施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，下層要放在堅實的地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅實的地基或方木上；鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點不少于兩個扣件，以防滑移；聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。池壁在底板以上50cm處設(shè)置一道水平施工縫，在頂部設(shè)有走道的構(gòu)筑物在其頂部走道處設(shè)置一水平施工縫。將池壁模板處理干凈，空隙處夾墊海綿墊條，以保證與上層模板間的緊密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。池壁安裝一側(cè)模板后，再分層安裝另一側(cè)模板，以便調(diào)整模板間距及控制支立的準確性，并在外側(cè)底部留有窗口，以便安裝止水條。內(nèi)壁支立的同時，利用對拉螺栓連接固定，保證模板的整體性，在止水片與模板間夾墊成品墊塊，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。對拉螺栓的制作必須嚴格控制雙止水片的間距，以保證池壁變化的均勻性。模板的橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結(jié)合，在安裝模板的同時，鋼管框架也隨之架立。模板架立好后宜設(shè)纜風繩，以免將模板吹倒。模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物清除后再堵上。檢查模板幾何尺寸軸線位置，鋼筋保護層厚度符合設(shè)計施工和監(jiān)理工程師的要求。模板在預(yù)埋鋼筋位置鉆孔，預(yù)埋筋伸出，將孔堵好、防止漏漿。3.3.1.5支模質(zhì)量要求模板支設(shè)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2MM。模板的實測允許偏差見下表。其合格率嚴格控制在95%以上。見：表3.1.2.3.1.5-1表3.1.2.3.1.5-1項目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸L≤20m±1020m＜L≤50m±L/200050m＜L≤250m±25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板±3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度±5垂直度H≤5m55mH≤20mH/1000表面平整度5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩表面高低差23.3.1.6模板體系技術(shù)措施（1）模板拼縫采用107建筑膠密封處理。（2）柱、墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)限位鋼筋，以保證其位置的正確。（3）安裝模板應(yīng)嚴格按配模圖進行，對號入座，定點使用，操作工人實行模板承包。（4）拆模按支模倒順序進行，強調(diào)保護板面，嚴禁使用撬棍強行砸撬。（5）模板應(yīng)及時清理、維修。（6）模板支設(shè)完畢，在混凝土澆灌前，應(yīng)認真進行檢查。3.3.1.7質(zhì)量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關(guān)。模板需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。（1）模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸標高、垂直度進行復(fù)核驗收；（2）模板支撐體系的施工較為復(fù)雜，施工不當將可能引起質(zhì)量安全事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進行施工，確保模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全；（3）澆筑混凝土?xí)r專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；3.3.2混凝土施工3.3.2.1混凝土配合比及添加劑本單體主要采用C25S6抗?jié)B防水混凝土。混凝土體積較大，施工時間集中，作業(yè)強度大?；炷敛捎眉泄芾怼⒓袛嚢?、運輸?shù)姆绞健楸ＷC工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。施工前將砂、石子、水泥送當?shù)貙嶒炇疫M行檢測，合格后上報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。按照設(shè)計及規(guī)范要求由實驗室作出級配，根據(jù)設(shè)計要求，混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料應(yīng)有良好的級配，粗骨料粒徑不宜大于40mm，且不超過最小斷面厚度的1/4；含泥量按重量計應(yīng)不超過1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計不應(yīng)超過3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標準》的規(guī)定；混凝土宜摻加復(fù)合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力。混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計要求的混凝土標號和抗?jié)B等級及外加劑用量，通過試驗室作出試配后，混凝土的級配經(jīng)監(jiān)理認可后，方可進行混凝土的拌制，現(xiàn)場嚴格掌握應(yīng)用。外加劑的選用：為滿足泵送要求，摻加高效減水劑和泵送劑，砼中摻加的外加劑，優(yōu)化配合比，節(jié)約水泥，提高早期強度。在混凝土施工的兩天前，向業(yè)主代表提交混凝土的澆筑計劃，在得到同意后，方可進行混凝土的施工?；炷翝仓捎没炷帘密囀┕?。對于工程壁板采用帶布料桿的混凝土汽車泵進行施工。混凝土澆筑按其工藝結(jié)構(gòu)特點，采取相應(yīng)的澆筑順序。首先進行底板和池壁混凝土的澆筑，在距底板50cm處設(shè)置施工縫，不得在池壁與底板交接處留置施工縫。施工縫內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶，根據(jù)設(shè)計要求，止水帶采用4mm鋼板，寬30cm。止水帶應(yīng)平整，表面潔凈，無油污、鐵銹。不得有砂眼。安裝時必須穩(wěn)固，不得偏移。接頭處采用焊接，搭接長度不小于20mm，且采用雙面焊接?；炷翍?yīng)連續(xù)進行，若受客觀條件的限制時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。先后澆筑混凝土的壓茬時間應(yīng)符合《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》規(guī)定?；炷翝仓皯?yīng)做好準備工作，提前計算好混凝土用量，下發(fā)混凝土配比通知單，根據(jù)混凝土工程量進行澆筑時間計算，同時確定澆筑方案，確保澆筑的工程質(zhì)量。同時設(shè)立專門人員與氣象部門聯(lián)系，了解澆筑期間的天氣情況。澆筑工作一旦開始就不能停止，因此天氣情況對混凝土的澆筑質(zhì)量非常重要，混凝土澆筑必須選擇晴好、天氣進行。施工期間準備好防雨防風棚，以備不時之需。3.3.2.2混凝土澆筑（1）模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管（件）、預(yù)留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。對模板要求拼縫嚴密、支撐牢固、防止漏漿。（2）混凝土按水平面分段分層，均勻連續(xù)澆筑，對池壁應(yīng)分層交圈。每層厚30-50cm。澆筑高度超過1.5m，設(shè)串筒、溜槽下料。（3）混凝土振搗密實，壓茬緊密是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵之一。1）混凝土振搗用搗振器仔細充分搗實，振動時間應(yīng)根據(jù)骨料的粒徑大小及分布鋼筋稠密程度而不同，一般為8～15s，間距約50cm，要避免漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴禁用振動器來推動和分布混凝土，以免產(chǎn)生離析或局部形成漿潭?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間：當氣溫小于25℃時，不應(yīng)超過3h；當氣溫大于等于25℃不應(yīng)超過2.5h。2）混凝土振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點的搗振延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再向下沉落。在上下層混凝土接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土5cm。斜面混凝土澆筑時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土密實。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。對于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器。3）澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工插搗。4）砼的振搗：砼澆筑過程中，選定責任心強，技術(shù)好的人員為振搗人員，針對各個部位的澆筑特點，進行詳細交底，建立責任制，責任到人，干部跟班作業(yè)，并制定相應(yīng)的獎罰措施，嚴格按操作規(guī)范施工，不得出現(xiàn)漏滲，前振或過振現(xiàn)象。砼應(yīng)分層澆筑、振搗。振動棒移動間距不大于400mm，振搗時間15-30秒，緊插慢拔。每層澆筑砼的厚度不超過振動棒長度的1.25倍，最大不超過50cm；在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層砼中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗時間為20s-30s，直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準，振動棒插點均勻，其作用半徑為30-40cm，振動棒移動距離應(yīng)小于其作用半徑的1.5倍，流淌坡腳必須振搗密實。為增加砼的密實度和提高抗裂性能，夜間施工應(yīng)加強照明，必要時，下到模板內(nèi)進行振搗。振搗工人操作過程中嚴禁出現(xiàn)振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時設(shè)專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無移位、無跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。（4）混凝土試塊留置：評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其留置組數(shù)如下：1）強度試塊：a)標養(yǎng)試塊：每工作班不少于一組，每組三塊，每拌制100m3混凝土不應(yīng)小于一組，每組三塊，不足100m3混凝土按100m3留置試塊。b)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬期施工應(yīng)增置兩組。一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組另以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標養(yǎng)28d的強度。c)抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置，每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標養(yǎng)28d的抗?jié)B標號。（5）養(yǎng)護加強養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)冷縮一干縮裂縫是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的又一關(guān)鍵。防水混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。池外壁在回填土?xí)r方可撤除養(yǎng)護。（6）抗?jié)B混凝土冬期施工：1）應(yīng)在滿足冷卻前達到抗凍臨界強度的前提下，盡量降低混凝土入模溫度，可降低凝結(jié)溫度，降低溫差，降低溫差應(yīng)力，從而防止溫差裂縫出現(xiàn)。2）拆模：池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除，溫差應(yīng)≤15℃，拆模板后必須立即覆蓋保溫，以防止拆模過程中產(chǎn)生冷縮裂縫。3）對預(yù)埋孔、洞以及迎風面等容易受凍的部位增加覆蓋，加強保溫。（7）施工縫、變形縫處理1）本工程混凝土結(jié)構(gòu)水平施工縫留平直縫，并采用鋼板止水帶加強施工縫處結(jié)構(gòu)混凝土的防水。鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。在施工縫上澆灌混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強度不小于2.5N/mm2，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，結(jié)構(gòu)濕潤，再鋪上一層與混凝土配比相同的水泥沙漿，厚度15～30mm。澆筑止水帶周邊混凝土?xí)r應(yīng)鋪以人工插搗。2）固定模板用的螺栓穿過混凝土?xí)r，可采用以下防水措施：在螺栓上加焊3個厚8cm×8cm鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺栓穿墻混凝土表面留設(shè)50×50×30m凹模加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用1:2防水砂漿封堵。3）預(yù)埋管(件)處混凝土防水處理本工程水工構(gòu)筑物，預(yù)埋管(件)數(shù)量大，因此，預(yù)埋管(件)處的防水處理非常重要。本工程管道穿墻(池壁)處理采用剛性防水套管等方法，各類預(yù)埋件應(yīng)加焊鋼板止水片。四.施工進度計劃計劃分為二個施工段：Ⅰ、前場車站信號樓給排水管道及構(gòu)筑物2011年8月1日施工，計劃在2011年8月27日完成。Ⅱ、前場軍供站及前場AT所排水管道、消防給水管道及構(gòu)筑物2011年8月5日施工，計劃在2011年8月30日完成。五.質(zhì)量、工期保證措施5.1確保質(zhì)量的措施5.1.1質(zhì)量目標全部工程達到鐵道部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準。⑴按照驗收標準要求，各檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率達到100%；⑵單位工程一次驗收合格率達到100%；⑶正式驗收速度滿足設(shè)計速度目標值；⑷在合理使用和正常維護的條件下，管道、沉淀池、水池等工程機構(gòu)的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計使用壽命期內(nèi)正常運營要求。5.1.2工程質(zhì)量保證措施建立健全各項質(zhì)量保證制度：項目經(jīng)理質(zhì)量負責制、質(zhì)量責任事故追究制度、質(zhì)量事故報告制度、質(zhì)量回防制度等。為保證工程順利進行，本工程項目經(jīng)理，組織精兵強將，確?；鶎庸芾砣藛T數(shù)量和質(zhì)量，人員上崗前進行教育、培訓(xùn)，組織參加本工程施工的全體工作人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗標，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進行技術(shù)考核。特殊工種的人員進行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。為工程順利實施做好資金準備，建立本項目專用賬戶，資金?？顚Ｓ?，設(shè)立專項質(zhì)量獎罰基金。針對本工程特點配備先進適用的施工機械、設(shè)備和試驗、檢測儀器，施工準備期間對機械、設(shè)備、檢測儀器進行砌底檢查，帶病設(shè)備嚴禁上場。施工中注意日常的維護保養(yǎng)，需要國家計量部門檢驗的部分設(shè)備、儀器必須按規(guī)定期限檢查。5.1.3質(zhì)量保證體系針對本工程特點和質(zhì)量目標，建立工程質(zhì)量保證體系。詳見“質(zhì)量保證體系框圖”:質(zhì)量保證體系框圖5.2確保工期的措施5.2.1建立工期保證體系建立以項目經(jīng)理為核心的責權(quán)利體系，建立強有力的高效運轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時掌握形象進度。對控制工期的重點工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負責制，制定分階段工期目標，認真落實，分解到人，對其它工程項目亦明確目標，定崗、定人、授權(quán)，各負其責。見“工期保證體系框圖”:工期保證體系框圖5.2.2從計劃安排上確保工期在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排。制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成。對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)?？s短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進。工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整工作計劃。5.2.3從資源上確保工期機械設(shè)備配備合理、完整，做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能采取機械化流水作業(yè)，充分利用施工機械的高效生產(chǎn)力。加強維修力量，組織搶修小組；關(guān)鍵機械設(shè)備嚴格執(zhí)行維修責任制，保證運轉(zhuǎn)正常。制定嚴格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)耽誤工期。組織好管道、管配件、砂、水泥、碎石等主材的采購、運輸和貯備工作。進一步優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住關(guān)鍵工序，制定切實可靠、行之有效的措施，縮短作業(yè)時間。5.2.4從技術(shù)上確保工期由項目部總工程師全面負責該項目的施工技術(shù)管理，技術(shù)部負責具體工作。編制合理、科學(xué)、可行的實施性施工組織設(shè)計，施工中采用多級網(wǎng)絡(luò)控制工期，優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，并按施工組織、工期要求組織施工，出現(xiàn)問題及時采取有效措施進行調(diào)整，確保工程進度在可控狀態(tài)下進行。實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審。采用新技術(shù)、新工藝。實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底。六.安全目標和安全保證體系及措施6.1安