03水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程SL399-2007

126/126水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程水利部20０7年11月26日以SL3９９－2007發(fā)布自2０0８年２月26日起實(shí)施1總則1。０．1為了貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，保證從事水利水電工程土建施工全體員工的安全和工程的安全，制定本標(biāo)準(zhǔn).1．0.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水利水電工程土建施工的安全技術(shù)要求。1．0.３本標(biāo)準(zhǔn)適用于大中型水利水電工程土建施工中的安全技術(shù)管理、安全防護(hù)與安全施工,小型水利水電工程及其他土建工程可參照?qǐng)?zhí)行。１.０．4水利水電建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,并進(jìn)行綜合治理，確保安全生產(chǎn)。建立健全安全生產(chǎn)管理體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全生產(chǎn)投入，及時(shí)消除施工生產(chǎn)事故隱患,確保安全施工。１。0.5建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào),編制工程項(xiàng)目的重大安全事故及突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援器材，并定期組織應(yīng)急救援演練。建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)向施工單位提供有關(guān)氣象、水文方面的資料。1。０.６施工單位應(yīng)按國(guó)家安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，建立健全相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全管理人員。１．0。7工程開(kāi)工前，施工單位應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件,根據(jù)施工區(qū)域的地形、地質(zhì)、水文、氣象和地下管線等資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。并逐級(jí)向施工人員交底,確保有效地實(shí)施.１.0.８參加施工的各級(jí)人員應(yīng)熟知和遵守本崗位(工種)的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗，對(duì)于從事特種作業(yè)的人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得資格證書后，持證上崗。１.0。9作業(yè)人員上崗前，應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不應(yīng)上崗。1．0。１０下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但是，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列文件最新版本的可能性。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！遁p柴油》(GＢ252）《安全標(biāo)志》(ＧＢ2８９4）《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》(ＧB５082）《爆破安全規(guī)程》(GB６72２）《潛水員水下用電安全操作規(guī)程》（ＧB１７８6９）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GＢ5020４）《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GＢ502５4～５0259）《安全帶》（GB609５)《安全帽》（GB２８11）《安全網(wǎng)》（ＧB57２5)《密目式安全立網(wǎng)》（GＢ169０９）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(ＧB50254）《泵站施工規(guī)范》（SL２34）《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（SL39８）《水利水電工程施工作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程》(ＳL40１）《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019）《水電水利工程模板施工規(guī)范》(DＬ/Ｔ511０）《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》(DＬ／T5135)《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》(ＤL/Ｔ５1６2)《水工混凝土施工規(guī)范》（ＳDJ207）《水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SDJ３38)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JＧJ33）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4６)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ＪGJ130)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JＴJ０76）1。０。11執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)應(yīng)遵守《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（SL398-200７)的有關(guān)規(guī)定。1.0．12水利水電工程土建施工安全,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。２術(shù)語(yǔ)2。0．１管涌pipｉnｇ在滲流作用下，無(wú)黏性土體中的細(xì)小微粒通過(guò)大顆粒骨架的孔隙發(fā)生移動(dòng)或被帶出,致使土層中形成孔道而產(chǎn)生集中涌水的現(xiàn)象。2．0。2高邊坡hｉghslope本標(biāo)準(zhǔn)所指高邊坡是指開(kāi)挖邊坡高度不小于50m的邊坡.2。０．3水下開(kāi)挖underｗatｅrｅxcavａt(yī)ioｎ本標(biāo)準(zhǔn)所指水下開(kāi)挖是指建筑物（防波堤、重力式碼頭)基槽的開(kāi)挖，以及軟基開(kāi)挖，水下建筑物的拆除、水下障礙物的清除和炸礁。水下開(kāi)挖按作業(yè)方式的不同,可分為一般土方開(kāi)挖（用挖泥船直接開(kāi)挖）、巖石開(kāi)挖(用碎巖船破碎石、挖泥船清渣）和爆破開(kāi)挖(用爆破炸礁、挖泥船清渣)。2.0.４漿砌石mａsｏnry漿砌石是用水泥砂漿等材料膠結(jié)石料（毛石或料石），形成構(gòu)筑體的一種砌筑施工方法。2．0。5碾壓混凝土rｏllercompactedｃｏnｃrete將干硬性混凝土經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、薄層攤鋪并用振動(dòng)碾壓實(shí)的混凝土施工方法。2．0.6瀝青混凝土bituminｏｕsconｃｒetｅ由骨料、填充料和瀝青按一定比例配制而成的拌和物。2。0．7高壓噴射灌漿ｊetgrouｔiｎｇ高壓噴射灌漿是一種采用高壓水、壓縮空氣和水泥漿液形成高速噴射流束，沖擊、切割、破碎地層土體，并以水泥基質(zhì)漿液充填、摻混其中，形成樁柱或板墻狀的凝結(jié)體,用以提高地基防滲或承載能力的施工技術(shù).2。0.8預(yù)裂爆破presplｉttingｂlａsting預(yù)裂爆破是指沿開(kāi)挖邊界布置密集炮孔,采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區(qū)之前起爆，從而在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成預(yù)裂縫，以減弱主爆破對(duì)保留巖體的破壞并形成平整輪廓面的爆破作業(yè)。２.0。９預(yù)應(yīng)力錨固prestrｅsｓｅdanchoragｅ通過(guò)對(duì)預(yù)應(yīng)力錨桿（索)施加張拉力,使巖體或混凝土結(jié)構(gòu)物達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)或改善其內(nèi)部應(yīng)力狀況的技術(shù)措施。２。0．10拆除工程dｉsｍantｌiｎｇeｎgineeriｎg為滿足新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目施工的需要,對(duì)原有的舊建筑物、舊廠房等大型施工設(shè)施及施工設(shè)備進(jìn)行有目的的破壞工作和拆遷工作。3土石方工程3.1基本規(guī)定3。1.1土石方開(kāi)挖施工前，應(yīng)掌握必要的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象條件、環(huán)境因素等勘測(cè)資料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，制定施工方案。施工中應(yīng)遵循各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按施工方案組織施工，在施工過(guò)程中注重加強(qiáng)對(duì)人、機(jī)、物、料、環(huán)等因素的安全控制，保證作業(yè)人員、設(shè)備的安全。3．１．2開(kāi)挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物（電纜、管道等）的埋設(shè)位置和走向,并采取防護(hù)或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及其他可疑物品時(shí),應(yīng)立即停止開(kāi)挖，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。３。1．３開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)充分重視地質(zhì)條件的變化,遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位應(yīng)及時(shí)采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍欄和警示標(biāo)志。3．1.4開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開(kāi)挖作業(yè)和施工安全。3．１．5開(kāi)挖程序應(yīng)遵循自上而下的原則，并采取有效的安全措施.3．1。６應(yīng)合理確定開(kāi)挖邊坡坡比，及時(shí)制定邊坡支護(hù)方案.3．２土方明挖３。2.1有邊坡的挖土作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1人工挖掘土方應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）開(kāi)挖土方的操作人員之間，應(yīng)保持足夠的安全距離,橫向間距不小于2m，縱向間距不小于3m.2）開(kāi)挖應(yīng)遵循自上而下的原則，不應(yīng)掏根挖土和反坡挖土。2高陡邊坡處作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶。２）邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水,后開(kāi)挖.3)開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi)，應(yīng)避免上、下交叉作業(yè).4)邊坡開(kāi)挖影響交通安全時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁通行，并派專人進(jìn)行交通疏導(dǎo)。５）邊坡開(kāi)挖時(shí),應(yīng)及時(shí)清除松動(dòng)的土體和浮石，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全支護(hù)。３施工過(guò)程當(dāng)中應(yīng)密切關(guān)注作業(yè)部位和周邊邊坡、山體的穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂痕、滑動(dòng)、流土等現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè),撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。4滑坡地段的開(kāi)挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行,不應(yīng)全面拉槽開(kāi)挖，棄土不應(yīng)堆在滑動(dòng)區(qū)域內(nèi)。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)有專職人員監(jiān)護(hù),隨時(shí)注意滑動(dòng)體的變化情況。5已開(kāi)挖的地段,不應(yīng)順土方坡面流水，必要時(shí)坡頂應(yīng)設(shè)置截水溝.6在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、路基、高壓鐵塔、電桿等構(gòu)筑物附近挖土?xí)r，應(yīng)制訂防坍塌的安全措施。7開(kāi)挖基坑(槽）時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土的抗剪強(qiáng)度、挖深等要素,設(shè)計(jì)安全邊坡及馬道。8在不良?xì)庀髼l件下，不應(yīng)進(jìn)行邊坡開(kāi)挖作業(yè)。９當(dāng)邊坡高度大于5ｍ時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)高程設(shè)置防護(hù)欄柵.3.2。2有支撐的挖土作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1挖土不能按規(guī)定放坡時(shí)，應(yīng)采取固壁支撐的施工方法。2在土壤正常含水量下所挖掘的基坑(槽），如系垂直邊坡，其最大挖深，在松軟土質(zhì)中不應(yīng)超過(guò)1.2m、在密實(shí)土質(zhì)中不應(yīng)超過(guò)1.5m，否則應(yīng)設(shè)固壁支撐.3操作人員上下基坑（槽）時(shí),不應(yīng)攀登固壁支撐，人員通行應(yīng)設(shè)通行斜道或搭設(shè)梯子。4雨后、春、秋凍融以及處于爆破區(qū)放炮以后，應(yīng)對(duì)支撐進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理.5拆除支撐前應(yīng)檢查基坑（槽)幫情況,并自上而下逐層拆除。3。2。3土方挖運(yùn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1人工挖土應(yīng)遵守下列規(guī)定：１）工具應(yīng)安裝牢固。2）在挖運(yùn)時(shí)，開(kāi)挖土方作業(yè)人員之間的安全距離,不應(yīng)小于2m。3）在基坑（槽）內(nèi)向上部運(yùn)土?xí)r，應(yīng)在邊坡上挖臺(tái)階，其寬度不宜小于0．7m，不應(yīng)利用擋土支撐存放土、石、工具或站在支撐上傳運(yùn)。2人工挖土、配合機(jī)械吊運(yùn)土方時(shí),機(jī)械操作人員應(yīng)遵守SL40１的規(guī)定,并配備有施工經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮.3采用大型機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)對(duì)機(jī)械停放地點(diǎn)、行走路線、運(yùn)土方式、挖土分層、電源架設(shè)等進(jìn)行實(shí)地勘察,并制定相應(yīng)的安全措施。４大型設(shè)備通過(guò)的道路、橋梁或工作地點(diǎn)的地面基礎(chǔ)，應(yīng)有足夠的承載力。否則應(yīng)采取加固措施。5在對(duì)鏟斗內(nèi)積存料物進(jìn)行清除時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)械動(dòng)力，清除作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),機(jī)械操作人員不應(yīng)離開(kāi)操作崗位。3.2.4土方爆破開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1土方爆破開(kāi)挖作業(yè),應(yīng)制定爆破設(shè)計(jì)方案，并遵守SL3９８第9章“爆破器材與爆破作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定。２松動(dòng)或拋擲大體積的凍土?xí)r,應(yīng)合理選擇爆破參數(shù),并確定安全控制措施和控制范圍.３.2。5土方水力開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)水槍操作人員、高壓水泵運(yùn)行人員，進(jìn)行沖、采作業(yè)安全教育，并對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2利用沖采方法形成的掌子面不宜過(guò)高,最終形成的掌子面高度不宜超過(guò)5m,當(dāng)掌子面過(guò)高時(shí)可利用爆破法或機(jī)械開(kāi)挖法，先使土體坍落，再布置水槍沖采.3水槍布置的安全距離（指水槍噴嘴到開(kāi)始沖采點(diǎn)的距離)不宜小于３m,同層之間距離保持２0～3０m，上、下層之間槍距保持１0～15m。4沖土應(yīng)充分利用水柱的有效射程(不宜超過(guò)6m）。作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)地形、地貌，合理布置輸泥渠槽、供水設(shè)備、人行安全通道等，并確定每臺(tái)水槍的沖采范圍、沖采順序以及有關(guān)技術(shù)安全措施。5沖采過(guò)程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）水槍設(shè)備定置要平穩(wěn)牢固，不應(yīng)傾斜。轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活,噴嘴、穩(wěn)流器不應(yīng)堵塞。2）槍體不應(yīng)靠近輸泥槽,分層沖土的多臺(tái)水槍應(yīng)上下放在一條線上；與開(kāi)采面應(yīng)留有足夠的安全距離，防止坍塌壓傷人員和設(shè)備.3）水槍不應(yīng)在無(wú)人操作的情況下啟動(dòng)。4）水槍射程范圍內(nèi)，不應(yīng)有人通行、停留或工作。5）沖采時(shí),水柱不應(yīng)與各種導(dǎo)線接觸。6）結(jié)冰時(shí),宜停止沖采施工。７）每臺(tái)水槍應(yīng)由兩人輪換操作,其中一人觀察土體崩坍,移動(dòng)等情況,并隨時(shí)轉(zhuǎn)告上、下、左、右槍手，不應(yīng)一人操作,一人不在場(chǎng)。8）沖采時(shí)，應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9）停止沖采時(shí)，應(yīng)先停水泵然后將水槍口向上停置.3．3土方暗挖3。3．1土方暗挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施規(guī)定的開(kāi)挖順序進(jìn)行施工.２作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù).3工具應(yīng)安裝牢固。3.3.2土方暗挖的洞口施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：1應(yīng)有良好的排水措施。2應(yīng)及時(shí)清理洞臉，及時(shí)鎖口.在洞臉邊坡外應(yīng)設(shè)置擋渣墻或積石槽，或在洞口設(shè)置鋼或木結(jié)構(gòu)防護(hù)棚，其順洞軸方向伸出洞口外長(zhǎng)度不應(yīng)小于5ｍ.3洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。3．3．３土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)、速反饋"的施工原則。3.３。4開(kāi)挖過(guò)程中,如出現(xiàn)整體裂縫或滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，將人員、設(shè)備盡快撤離工作面,視開(kāi)裂或滑動(dòng)程度采取不同的應(yīng)急措施。3。3。5土方暗挖的循環(huán)應(yīng)控制在0。5～0。75m內(nèi),開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)噴素混凝土加以封閉，盡快形成拱圈，應(yīng)在安全受控的情況下,方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工。3.３.6站在土堆上作業(yè)時(shí),應(yīng)注意土堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。3．3。7土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無(wú)積水、洞壁兩側(cè)下邊緣應(yīng)設(shè)排水溝。３。3.8洞內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)施工設(shè)備，應(yīng)配有廢氣凈化裝置，不應(yīng)使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度大于洞徑5倍時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施,送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要［3ｍ3／（人·3.4石方明挖3．4。1機(jī)械鑿巖時(shí),應(yīng)采用濕式鑿巖或裝有能夠達(dá)到國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置.否則不應(yīng)開(kāi)鉆.3。4.2開(kāi)鉆前,應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定，是否有瞎炮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，否則不應(yīng)作業(yè)。不應(yīng)在殘眼中繼續(xù)鉆孔。3.４.3供鉆孔用的腳手架,應(yīng)搭設(shè)牢固的欄桿。開(kāi)鉆部位的腳手板應(yīng)鋪滿綁牢，板厚應(yīng)不小于5cｍ，架子本身結(jié)構(gòu)要求應(yīng)符合ＳL398第6．3節(jié)的有關(guān)規(guī)定.3。4.4開(kāi)挖作業(yè)開(kāi)工前應(yīng)將設(shè)計(jì)邊線外至少1０ｍ范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,必要時(shí)坡頂應(yīng)設(shè)截水溝，并設(shè)置安全防護(hù)欄。3.4。5對(duì)開(kāi)挖部位設(shè)計(jì)開(kāi)口線以外的坡面、岸坡和坑槽開(kāi)挖，應(yīng)進(jìn)行安全處理后再作業(yè)。３.4.6對(duì)開(kāi)挖深度較大的坡（壁)面,每下降５m，應(yīng)進(jìn)行一次清坡、測(cè)量、檢查。對(duì)斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行加固或防護(hù),應(yīng)避免在形成高邊坡后進(jìn)行處理。3。4．7進(jìn)行撬挖作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)撬挖。2在撬挖作業(yè)的下方嚴(yán)禁通行，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。3撬挖人員應(yīng)保持適當(dāng)間距。在懸崖、35°以上陡坡上作業(yè)應(yīng)系好安全繩、配戴安全帶,嚴(yán)禁多人共用一根安全繩。撬挖作業(yè)宜在白天進(jìn)行。3。4．8露天爆破，參照3.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定。３。4。9高邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1高邊坡施工搭設(shè)的腳手架、排架平臺(tái)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿足施工負(fù)荷，操作平臺(tái)應(yīng)滿鋪牢固,臨空邊緣應(yīng)設(shè)置擋腳板，并應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。2上下層垂直交叉作業(yè)的中間應(yīng)設(shè)有隔離防護(hù)棚或者將作業(yè)時(shí)間錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。３高邊坡開(kāi)挖每梯段開(kāi)挖完成后，應(yīng)進(jìn)行一次安全處理。4對(duì)斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造的高邊坡,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)采取錨噴或加固等支護(hù)措施。5在高邊坡底部、基坑施工作業(yè)上方邊坡上應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施。6高邊坡施工時(shí)應(yīng)有專人定期檢查,并應(yīng)對(duì)邊坡穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)。7高邊坡開(kāi)挖應(yīng)邊開(kāi)挖、邊支護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定和施工安全。3。4．10石方挖運(yùn)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1挖裝設(shè)備的運(yùn)行回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)嚴(yán)禁人員停留。2電動(dòng)挖掘機(jī)的電纜應(yīng)有防護(hù)措施，人工移動(dòng)電纜時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴.3爆破前,挖掘機(jī)應(yīng)退出危險(xiǎn)區(qū)避炮,并做好必要的防護(hù).4棄碴地點(diǎn)靠邊沿處應(yīng)有擋輪木和明顯標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。3．5石方暗挖3.５．1洞室開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1洞室開(kāi)挖的洞口邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石。2作業(yè)施工環(huán)境和條件相對(duì)較差時(shí),施工前應(yīng)制定全方位的安全技術(shù)措施,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底。3洞口削坡,應(yīng)按照明挖要求進(jìn)行.不應(yīng)上下同時(shí)作業(yè)，并應(yīng)做好坡面、馬道加固及排水等工作。４進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)洞臉巖體進(jìn)行察看，確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開(kāi)挖洞口。５洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。其順洞軸方向的長(zhǎng)度，可依據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定,不宜小于5m。6自洞口計(jì)起,當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超過(guò)１5～20ｍ時(shí),應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸,及時(shí)作好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度不宜小于１0m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時(shí),洞口段則應(yīng)進(jìn)行永久性支護(hù)。7暗挖作業(yè)中,在遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)即令停工,作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。８暗挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。9每次放炮后，應(yīng)立即進(jìn)行全方位的安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)果斷地采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),及時(shí)觀察險(xiǎn)石動(dòng)態(tài)。10處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)應(yīng)查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施,迅速處理。２）地下水十分活躍的地段,應(yīng)先治水后治塌。3）應(yīng)準(zhǔn)備好暢通的撤離通道,備足施工器材。4）處理工作開(kāi)始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。5)處理坍塌，宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。6）施工人員應(yīng)位于有可靠的掩護(hù)體下進(jìn)行工作;作業(yè)的整個(gè)過(guò)程應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。７）應(yīng)隨時(shí)觀察險(xiǎn)情變化，及時(shí)修改或補(bǔ)充原訂措施計(jì)劃.8)開(kāi)挖與襯砌平行作業(yè)時(shí)的距離,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，但不宜小于30m。3。５．2斜、豎井開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1斜、豎井的井口附近，應(yīng)在施工前做好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地面水侵入井中。豎井井口平臺(tái)應(yīng)比地面至少高出0。５m。在井口邊應(yīng)設(shè)置不低于1.4m規(guī)定高度的防護(hù)欄,擋腳板高應(yīng)不小于35cｍ.2在井口及井底部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。３當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)生響動(dòng)或大量涌水等其他失穩(wěn)異常表現(xiàn)時(shí)，工作面施工人員應(yīng)立即從安全梯或使用提升設(shè)備撤出井外,并報(bào)告處理。4斜、豎井采用自上而下全斷面開(kāi)挖方法時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）井深超過(guò)15m時(shí)，上下人員宜采用提升設(shè)備。2)提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)計(jì)方案。3）應(yīng)鎖好井口,確保井口穩(wěn)定。應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止井臺(tái)上棄物墜入井內(nèi)。４）漏水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。5豎井采用自上而下先打?qū)Ф丛龠M(jìn)行擴(kuò)挖時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１)井口周邊至導(dǎo)井口應(yīng)有適當(dāng)坡度，便于扒碴。2）爆破后必須認(rèn)真處理浮石和井壁.3）采取有效措施,防止石碴砸壞井底棚架。４）扒碴人員應(yīng)系好安全帶，自井壁邊緣石碴頂部逐步下降扒碴。5）導(dǎo)井被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁到導(dǎo)井口位置或井內(nèi)進(jìn)行處理，以防止石碴墜落砸傷。3．5.3豎井提升作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1豎井井口宜設(shè)置防雨設(shè)施，接罐地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的活動(dòng)?xùn)砰T，由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩戴安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮,通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車器。2施工期間采用吊桶升降人員與物料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)吊桶應(yīng)沿鋼絲繩軌道升降,保證吊桶不碰撞巖壁。在施工初期尚未設(shè)罐道時(shí)，吊桶升降距離不應(yīng)超過(guò)4０m。2)運(yùn)送人員的速度不應(yīng)超過(guò)５m／s,無(wú)穩(wěn)繩地段不應(yīng)超過(guò)１ｍ/s;運(yùn)送石碴及其他材料時(shí)不應(yīng)超過(guò)8m／s;無(wú)穩(wěn)繩地段不應(yīng)超過(guò)2m/ｓ;運(yùn)送爆破器材時(shí)不應(yīng)超過(guò)１m/s。3)提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固,保證在升降時(shí)不致脫鉤。4）吊桶上方應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘。5)嚴(yán)禁在吊桶邊緣上坐立,乘坐人員身體的任何部位嚴(yán)禁超出桶沿。6）嚴(yán)禁用底開(kāi)式吊桶升降人員。7)吊桶提升到地面時(shí)，人員應(yīng)從地面出車平臺(tái)進(jìn)出吊桶并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶.8）裝有物料的吊桶不應(yīng)乘人。９）吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不應(yīng)超載。3升降人員和物料的罐籠應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）罐頂應(yīng)設(shè)置方便打開(kāi)的鐵蓋或鐵門。２）罐底應(yīng)滿鋪鋼板,并不應(yīng)有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時(shí),應(yīng)設(shè)牢固的檢查門。3）兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán),內(nèi)裝扶手,靠近罐道部分不應(yīng)裝帶孔鋼板。4）進(jìn)出口兩端應(yīng)裝設(shè)罐門或罐門簾，高度不應(yīng)小于１。５m,罐門或罐簾下部距罐底距離不應(yīng)超過(guò)0．2５ｍ罐簾橫桿的間距不應(yīng)大于0。２m，罐門不應(yīng)向外開(kāi)。５)載人的罐籠凈空高度不應(yīng)小于2ｍ.罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口公布.６)提碴、升降人員和下放物料的速度不應(yīng)超過(guò)3m/s，加速度不應(yīng)超過(guò)0。25m/s2.７）罐籠、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部及其連接處,應(yīng)設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損,罐道和罐耳間磨損度超過(guò)規(guī)定等，應(yīng)立即更換。8)升降人員或物料的單繩提升罐籠應(yīng)設(shè)置可靠的防墜器和應(yīng)有的安全措施。9）罐籠升降作業(yè)時(shí),下面嚴(yán)禁停留人員。4檢修井筒或處理事故的人員，如果需要站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:１）罐籠或箕斗頂上，應(yīng)裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿.２）佩戴保險(xiǎn)帶。３)提升容器的速度宜為0。３~0。5m／s，最大不應(yīng)超過(guò)2m/s。4)每一提升裝置應(yīng)裝有從井底接罐員給井口接罐員和井口接罐員發(fā)給卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置，井口信號(hào)裝置應(yīng)同卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。應(yīng)在井口接罐員發(fā)出信號(hào)后,卷?yè)P(yáng)機(jī)才能起動(dòng)，除常用的信號(hào)裝置外，還應(yīng)有備用信號(hào)裝置.井底車場(chǎng)和井口之間、井口和卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)之間,除上述信號(hào)裝置外，還應(yīng)裝設(shè)直通電話或傳話筒。3。5。4斜井運(yùn)輸作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1斜井的牽引運(yùn)輸速度不應(yīng)超過(guò)3．５m/s；接近洞口與井底時(shí)，不應(yīng)超過(guò)2m/s；升降加速度不應(yīng)超過(guò)0.5m/s2。２井口、井下及卷?yè)P(yáng)機(jī)間應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。提升、下放與停留應(yīng)各有明確的色燈和音響等信號(hào)規(guī)定。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信號(hào)員發(fā)出的信號(hào)，不應(yīng)開(kāi)動(dòng)。3斜井井底停車場(chǎng)應(yīng)設(shè)避車洞.斜井底附近的固定機(jī)械電器設(shè)備與操作人員,均應(yīng)設(shè)置在專用洞室內(nèi)。4斜坡段應(yīng)設(shè)置人行道和扶手欄桿,人行道邊緣與車輛外緣的距離不應(yīng)小于30cｍ。３.5.５鋼絲繩和提升裝置應(yīng)遵守下列規(guī)定:1提升用的鋼絲繩應(yīng)每天檢查一次，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降人員的安全系數(shù)應(yīng)大于8,升降物料的安全系數(shù)應(yīng)大于6；其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比，升降物料的應(yīng)小于１0％,升降人員用的不應(yīng)有斷絲。提升及制動(dòng)鋼絲繩直徑減小不應(yīng)超過(guò)１0%,其他用途鋼絲繩直徑減小不應(yīng)超過(guò)15%。2鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不應(yīng)用來(lái)升降人員.鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動(dòng)時(shí),應(yīng)即時(shí)更換.3有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和３0°以下的斜井中運(yùn)輸物料時(shí)使用。４提升裝置應(yīng)設(shè)置下列保險(xiǎn)裝置：1）防止過(guò)卷裝置：當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置0.５ｍ時(shí),應(yīng)能自動(dòng)斷電，并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。2）防止過(guò)速裝置：當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度1５％時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。3）過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。4）限速裝置:當(dāng)最大提升速度超過(guò)3ｍ/s時(shí),應(yīng)安裝速度限制器,保證提升容器到達(dá)終端停止位置前的速度不超過(guò)2ｍ／s。5）防止閘瓦過(guò)度磨損時(shí)的報(bào)警和自動(dòng)斷電的保護(hù)裝置。６)纏繞式提升裝置,應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)并接入安全回路。7）使用箕斗提升時(shí)，應(yīng)采用定量控制，井口碴臺(tái)應(yīng)裝設(shè)滿倉(cāng)信號(hào),碴倉(cāng)裝滿時(shí)能報(bào)警或自動(dòng)斷電。５提升卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)深度指示器、開(kāi)始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴及司機(jī)不需離座即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘。常用閘和保險(xiǎn)閘共同使用一套閘瓦時(shí),操縱部分應(yīng)分開(kāi);雙滾筒提升卷?yè)P(yáng)機(jī)的兩套閘瓦的傳動(dòng)裝置應(yīng)分開(kāi);司機(jī)不應(yīng)離開(kāi)工作崗位，也不應(yīng)擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘。6升降人員前,應(yīng)先開(kāi)一次空車，以檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)作情況，但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限.7主要提升裝置應(yīng)配有正、副司機(jī),在交接班人員上下井的時(shí)間內(nèi),應(yīng)由正司機(jī)操作，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。3.5。6不良地質(zhì)地段開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1根據(jù)設(shè)計(jì)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。2不良地質(zhì)地段的支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行,應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工.3當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí),所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。4施工作業(yè)時(shí),巖石既是開(kāi)挖的對(duì)象，又是成洞的介質(zhì)，為此施工人員應(yīng)充分了解圍巖性質(zhì)和合理運(yùn)用洞室體型特征，以確保施工安全.5施工時(shí)應(yīng)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán),盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。應(yīng)采取分部開(kāi)挖，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。每一循環(huán)掘進(jìn)應(yīng)控制在0.5～１.0ｍ.６在完成一開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全面清除危石，及時(shí)支護(hù)，防止落石。７在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報(bào)工作,并設(shè)置排水溝、積水坑和充分的抽排水設(shè)備.８在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè).9在不良地質(zhì)地段施工應(yīng)按所制定的臨時(shí)安全用電方案實(shí)施，設(shè)置漏電保護(hù)器，并有斷、停電應(yīng)急措施。3.5．7石方挖運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格遵守3.６節(jié)的有關(guān)安全規(guī)定。3。５.８石方機(jī)械挖運(yùn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1洞內(nèi)嚴(yán)禁使用汽油機(jī)為動(dòng)力的石方挖運(yùn)設(shè)備.機(jī)械挖運(yùn)設(shè)備，應(yīng)有廢氣凈化措施。2機(jī)械設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試取證上崗，操作人員在工作中不應(yīng)擅離崗位,不應(yīng)操作與操作證不符合的機(jī)械，不應(yīng)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本工種操作證的人員操作。３操作人員應(yīng)按照本機(jī)說(shuō)明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。４機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中其他人員不應(yīng)登車，必須上下時(shí)應(yīng)通知司機(jī)停車。5挖運(yùn)前應(yīng)清理危石，在確保安全的情況下方可進(jìn)行挖運(yùn).6挖運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。７掌子面挖掘時(shí),應(yīng)采用先上后下、先左后右或從左向右挖掘，以保持掌子面的穩(wěn)定.8出碴道路應(yīng)保持平整通暢，并應(yīng)設(shè)置排水溝.9出碴地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人指揮。１０采用裝載機(jī)挖裝時(shí),裝載機(jī)應(yīng)低速鏟切，不應(yīng)采用加大油門高速猛沖的方式。１1要根據(jù)掌子面的情況，采用不同的鏟掘方法,嚴(yán)禁鏟斗載荷不均或單邊受力，鏟掘時(shí)鏟斗切入不宜過(guò)深。12裝載機(jī)裝車時(shí)嚴(yán)禁裝偏,卸碴應(yīng)緩慢。13裝載機(jī)工作地點(diǎn)四周嚴(yán)禁人員停留，裝載機(jī)在后退時(shí)應(yīng)連續(xù)鳴號(hào)，以免傷人。1４人工裝運(yùn)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁把手伸入車內(nèi)或放在斗車幫上,以免將手砸傷.重量超過(guò)50kｇ的石塊不應(yīng)用人力裝斗.3。5.９機(jī)車牽引石方運(yùn)輸作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:１出碴線路應(yīng)隨開(kāi)挖面的進(jìn)展而延伸，盡頭距工作面不應(yīng)超過(guò)3ｍ。2出碴車速小于1．5m／s時(shí)，線路曲線半徑不應(yīng)小于斗車最大軸距的７倍；當(dāng)車速大于1。5m/ｓ時(shí)或偏轉(zhuǎn)角度大于90°時(shí)，不應(yīng)小于軸距的15倍，洞外部分曲線半徑不應(yīng)小于30ｍ。3軌距的允許誤差，寬不應(yīng)大于4mm，窄不應(yīng)超過(guò)2ｍm。4彎道或岔道處應(yīng)加護(hù)軌，以防掉道。洞內(nèi)軌道的坡度，使用機(jī)車牽引不應(yīng)超過(guò)2％。5機(jī)車在洞內(nèi)行駛的時(shí)速不應(yīng)超過(guò)10ｋm,在調(diào)車或人員稠密地段行駛應(yīng)減至5km;通過(guò)彎道、道岔視線不良地區(qū)時(shí)速不應(yīng)超過(guò)3ｋm。６軌道養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１）為保持行車安全,應(yīng)設(shè)專人清理軌道上的土石及其雜物。2）要經(jīng)常檢查枕木情況，如有腐爛折斷應(yīng)及時(shí)更換。3）路基不平或下陷時(shí)應(yīng)及時(shí)整修。4）線路、道岔上的連接零件松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固.5）尖軌的密貼情況、線路的縱坡、水平、軌距、軌向等,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求時(shí),應(yīng)及時(shí)整修。７機(jī)車運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)指揮人員未給信號(hào)或信號(hào)不明，機(jī)車不應(yīng)開(kāi)動(dòng)，嚴(yán)禁擅騎自行車.2）機(jī)車司機(jī)應(yīng)確認(rèn)前方道路、道岔位置正確，方能開(kāi)車。3）機(jī)車運(yùn)行到岔道或望條件不良地段，應(yīng)在20m外開(kāi)始鳴號(hào),復(fù)線地段兩車相會(huì)時(shí)也應(yīng)鳴號(hào)示警。4)機(jī)車前部應(yīng)有光亮充足的照明燈，車尾應(yīng)安置紅燈.5）機(jī)車司機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)線路異常、危及人身安全時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴號(hào)示警,必要時(shí)，應(yīng)減速、停車.６)摘掛鉤的工人不應(yīng)站在彎道內(nèi)側(cè)。７)行車信號(hào)應(yīng)設(shè)專人管理，其他人員不應(yīng)亂動(dòng).8)無(wú)論道坡大小，所有停用車輛均應(yīng)采取措施，切實(shí)防止滑動(dòng)或溜車。9）掛鉤工人應(yīng)注意檢查鉤頭、車鏈、掛環(huán)、插銷及有關(guān)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有損壞或故障時(shí),應(yīng)立即通知有關(guān)人員修理。10）機(jī)車車輛正在開(kāi)動(dòng)或?qū)⒁Ｗr(shí),不應(yīng)掛鉤或摘車。1１)機(jī)車行駛時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下。3.５。10卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引應(yīng)遵守下列規(guī)定：1卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩應(yīng)按抗拉極限強(qiáng)度進(jìn)行選擇,其安全系數(shù)應(yīng)大于5。２在繩索的全部運(yùn)行范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置托輥，托輥的間距以不使繩索拖地為宜，在繩索變換方向處，應(yīng)安設(shè)導(dǎo)向輪。3斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間，應(yīng)用可摘卸的連接器連接,在有坡度道運(yùn)行時(shí)，應(yīng)用雙重連接。連接設(shè)備應(yīng)以最大牽引負(fù)荷值驗(yàn)算.4遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時(shí)，司機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩有無(wú)損傷。5卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引斗車運(yùn)行速度最大不應(yīng)超過(guò)５ｋm/h(相當(dāng)于1.39m/ｓ），牽引荷載不應(yīng)超過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)額定牽引力，不應(yīng)降低鋼絲繩及連接設(shè)備的安全系數(shù)。6卷?yè)P(yáng)機(jī)筒外沿到最外一層鋼絲繩外邊的距離，應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2。５倍。7鋼絲繩應(yīng)穿過(guò)滾筒上的繩眼固定牢靠，在放繩時(shí)滾筒上應(yīng)至少留三圈鋼絲繩。8卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)應(yīng)有專人指揮,各種信號(hào)應(yīng)預(yù)先加以明確規(guī)定.9卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置工作制動(dòng)和保險(xiǎn)制動(dòng)裝置。電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作室內(nèi),并應(yīng)設(shè)保護(hù)箱.10當(dāng)斗車在斜坡終點(diǎn)端以及線路中部均應(yīng)安設(shè)擋車設(shè)備,每次通車應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。11應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷裂情況,當(dāng)某一捻距內(nèi)鋼絲繩的斷裂根數(shù)達(dá)總根數(shù)的５％時(shí)，則應(yīng)更換。１2每天應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)檢查和鑒定,檢查鋼絲繩時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行速度不應(yīng)超過(guò)０．3m/s。３．５．11通風(fēng)及排水應(yīng)遵守下列規(guī)定：1洞井施工時(shí),應(yīng)及時(shí)向工作面供應(yīng)３ｍ3/（人·２洞深長(zhǎng)度大于洞徑3~5倍時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，否則嚴(yán)禁繼續(xù)施工。3應(yīng)采用自然通風(fēng)，并應(yīng)盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)通風(fēng)措施;工作面風(fēng)速不應(yīng)小于０。15ｍ/s。最大風(fēng)速：洞井斜井為4m／ｓ,運(yùn)輸洞通風(fēng)處為6m/ｓ，升降人員與器材的井筒為8m／s。4通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口,應(yīng)設(shè)鉛絲護(hù)網(wǎng)。5通風(fēng)采用壓風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端頭應(yīng)距開(kāi)挖工作面在10~１5m；若采取吸風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端宜為2０m.6通風(fēng)管路宜靠巖壁吊起,不應(yīng)阻礙人行車輛通道,架空安裝時(shí)，支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠。7嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛任何物體。８施工場(chǎng)地，施工前應(yīng)充分考慮施工用水和外部影響的滲水量，妥善安排排水能力，以利施工機(jī)械設(shè)備、工作人員在正常條件下進(jìn)行施工。9暗挖排水應(yīng)遵守SL３98第4。8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。3.５。12施工安全監(jiān)測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)文件,結(jié)合工程實(shí)際，確定具體的安全施工監(jiān)測(cè)方案。2施工安全監(jiān)測(cè)布置應(yīng)包括下列重點(diǎn)：１)洞內(nèi):Ⅲ～Ⅴ類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開(kāi)挖影響較大地段及高地應(yīng)力區(qū)段等。2）洞外:埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。3施工安全監(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1）洞內(nèi)：圍巖收斂位移、圍巖應(yīng)力應(yīng)變、頂拱下沉、底拱上抬、支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形、爆破振動(dòng)、有害氣體和粉塵等。2)洞外：地面沉降、建筑物傾斜及開(kāi)裂、地下管線破裂受損等。4大型洞室安全監(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列重點(diǎn)：1）垂直縱軸線的典型洞室斷面。２)貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段.3）巖壁梁的巖臺(tái)（尤其下方有小洞室)部分.4）相鄰洞室間的薄體巖壁。５)不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體。５施工安全監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)注重監(jiān)測(cè)對(duì)施工安全的不可代替性,為監(jiān)測(cè)工作提供必要的方便和支持，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)儀器設(shè)施。6監(jiān)測(cè)儀器鉆孔注漿后２0h內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行近區(qū)爆破作業(yè)。重新爆破前應(yīng)做好儀器的保護(hù)措施，以免飛石破壞.7監(jiān)測(cè)重點(diǎn)巡視地點(diǎn)應(yīng)包括：１)爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護(hù)狀態(tài)。2）大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。3）軟弱圍巖地段及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)。4)外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體,洞上方地面與受影響建筑物，洞口防汛設(shè)施等。8當(dāng)圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時(shí)，可初步判別其變形將趨向穩(wěn)定:１）隨著開(kāi)挖面的遠(yuǎn)離,測(cè)值變化速率有逐漸減緩趨勢(shì)。2)測(cè)值總量已達(dá)到最大回歸值８0%以上.３）位移增長(zhǎng)速率小于0.1～０。3ｍm/d(軟巖取大值）。９監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時(shí)，應(yīng)以險(xiǎn)情對(duì)待,應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè),并應(yīng)及時(shí)預(yù)警預(yù)報(bào)：１)開(kāi)挖面在逐漸遠(yuǎn)離或停止不變,但測(cè)值勤變化速率無(wú)減緩趨勢(shì)或有加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。２）圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。3）支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大過(guò)快，有受力裂縫在不斷發(fā)展等.10當(dāng)監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)測(cè)值總量或增長(zhǎng)速率達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)警戒值時(shí)，則認(rèn)為不安全，應(yīng)報(bào)警。１1在施工安全監(jiān)測(cè)管理中應(yīng)建立監(jiān)測(cè)信息反饋流程，提高信息化施工水平。3。6石方爆破作業(yè)3。6.1現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材應(yīng)遵守下列規(guī)定：1在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)應(yīng)事先通知卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和信號(hào)工。２）在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材。3）除爆破人員和信號(hào)工外,其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐。4）用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過(guò)車廂廂高；運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過(guò)兩層，層間應(yīng)鋪軟墊。5）用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí),升降速度不應(yīng)超過(guò)2m/s；用吊桶或斜坡卷?yè)P(yáng)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，速度不應(yīng)超過(guò)1m／s；運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。６）爆破器材不應(yīng)在井口房或井底車場(chǎng)停留。2用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:１）機(jī)車前后應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)”警示標(biāo)志。2)采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊,運(yùn)行速度不應(yīng)超過(guò)２m/s.3)在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間,以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間,應(yīng)用空車廂隔開(kāi)。４）用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸，在裝卸爆破器材時(shí)，機(jī)車應(yīng)斷電。3在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)行駛速度不應(yīng)超過(guò)1０ｋm/h.２）不應(yīng)在上、下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸。３）車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險(xiǎn)標(biāo)志。4)應(yīng)在道路中間行駛，會(huì)車、讓車時(shí)應(yīng)靠邊停車。4用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒。2）嚴(yán)禁一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥;雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱）內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里.３）領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),不應(yīng)亂丟亂放。4)不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留.5）一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量應(yīng)不超過(guò)：雷管500０發(fā);拆箱（袋）搬運(yùn)炸藥20ｋg；背運(yùn)原包裝炸藥1箱（袋）；挑運(yùn)原包裝炸藥2箱（袋)。６）用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí),載重量不應(yīng)超過(guò)3００kg,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施.3.6.2露天爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：1在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有兩個(gè)以上的單位（作業(yè)組）進(jìn)行露天爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)由有關(guān)部門和發(fā)包方組織各施工單位成立統(tǒng)一的爆破指揮部，指揮爆破作業(yè)。各施工單位應(yīng)建立起爆掩體,并采用遠(yuǎn)距離起爆。2同一區(qū)段的二次爆破，應(yīng)采用一次點(diǎn)火或遠(yuǎn)距離起爆。3松軟巖土或砂床爆破后，應(yīng)在爆區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，并對(duì)空穴、陷坑進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)塌陷危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)作業(yè)。４露天爆破需設(shè)避炮掩體時(shí),掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危險(xiǎn)范圍之外并構(gòu)筑堅(jiān)固緊密,位置和方向應(yīng)能防止飛石和炮煙的危害；通達(dá)避炮掩體的道路不應(yīng)有任何障礙。5裸露藥包爆破時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）在人口密集區(qū)、重要設(shè)施附近及存在有氣體、粉塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn),不應(yīng)采用裸露藥包爆破.2）裸露藥包爆破，應(yīng)使炸藥與被爆體有較大接觸面積，炸藥裸露面用水袋或黃泥土覆蓋，覆蓋材料中不應(yīng)含有碎石、磚瓦等容易產(chǎn)生遠(yuǎn)距離飛散的物質(zhì).３）安排裸露藥包起爆順序時(shí),應(yīng)保證先爆藥包產(chǎn)生的飛石空氣沖擊波不致破壞后爆藥包，否則應(yīng)采取齊發(fā)爆破。4)除非采取可靠的安全措施，并經(jīng)爆破工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不應(yīng)將藥包直接塞入石縫中進(jìn)行爆破。5）在旋回、漏斗等設(shè)備、設(shè)施中的裸露包爆破,應(yīng)在停電、停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。6）在溝谷中及特殊氣象條件下進(jìn)行裸露爆破時(shí)，應(yīng)考慮空氣沖擊波反射、繞射的影響,加大相應(yīng)方向的安全距離.6淺孔爆破時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）露天淺孔爆破宜采用臺(tái)階法爆破。2）在臺(tái)階形成之前進(jìn)行爆破應(yīng)加大警戒范圍。3)采用導(dǎo)火索起爆、非電導(dǎo)爆管雷管秒延時(shí)起爆，應(yīng)保證先爆炮孔不會(huì)顯著改變后爆炮孔的最小抵抗線。否則應(yīng)采用齊爆或毫秒延時(shí)爆破。4）裝填的炮孔數(shù)量,應(yīng)以一次爆破為限。５）在高坡和陡坡上不宜采用導(dǎo)火索點(diǎn)火起爆。６）露天采區(qū)二次爆破,起爆前應(yīng)將機(jī)械設(shè)備撤至安全地點(diǎn).7深孔爆破時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）驗(yàn)孔時(shí)，應(yīng)將孔口周圍０.５m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈，孔口巖壁不穩(wěn)者，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。2）水孔應(yīng)使用抗水爆破器材。3)深孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為：孔深為±0。5ｍ，間距為±０．3m,方位角和傾角為±1°30′；發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)酌情采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔、填塞孔等處理措施。4)應(yīng)采用非電導(dǎo)爆管雷管或?qū)П髌鸨?；采用地表延時(shí)非電導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，孔內(nèi)宜裝高段位雷管，地表宜裝低段位雷管。5）爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應(yīng)對(duì)第一排各鉆孔的最小抵抗線進(jìn)行測(cè)定，對(duì)形成反坡或有大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過(guò)大的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，使其符合設(shè)計(jì)要求.6）爆破員應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不應(yīng)自行增減藥量或改變填塞長(zhǎng)度；如確需調(diào)整，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員同意并做好變更記錄.7)在裝藥和填塞過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)絡(luò)；如發(fā)生裝藥阻塞，嚴(yán)禁用鉆桿搗捅藥包。8預(yù)裂爆破、光面爆破時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)臨近永久邊坡和塹溝、基坑、基槽爆破，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，并在主炮孔和預(yù)裂孔（光面孔）之間布設(shè)緩沖孔;運(yùn)用該技術(shù)時(shí)，驗(yàn)孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。2)預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上,鉆孔偏斜誤差不應(yīng)超過(guò)1°。3）布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔，宜用導(dǎo)爆索連接并同時(shí)起爆，如環(huán)境限制單段藥量時(shí),也可以分段起爆.4)預(yù)裂爆破、光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包,在加工和裝藥過(guò)程中應(yīng)防止藥卷滑落；若設(shè)計(jì)要求藥包裝于孔軸線,則應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品。５）預(yù)裂爆破、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞.9藥壺和蛇穴爆破時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１）擴(kuò)壺爆破和藥壺、蛇穴爆破，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員操作。２）擴(kuò)壺時(shí)，應(yīng)清除孔口附近的碎石、雜物。3）用硝銨類炸藥擴(kuò)壺，每次爆破后應(yīng)等待15min或滿足設(shè)計(jì)確定的等待時(shí)間,才可重新裝藥;用導(dǎo)火索引爆擴(kuò)壺藥包時(shí),導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證作業(yè)人員撤到5０m以外所需的時(shí)間；深孔擴(kuò)壺時(shí)，不應(yīng)向孔內(nèi)投擲起爆藥包；孔深超過(guò)5m時(shí)，不應(yīng)使用導(dǎo)火索引爆擴(kuò)壺藥包。4）擴(kuò)壺完成后，應(yīng)實(shí)測(cè)最小抵抗線及藥壺間距，計(jì)算每個(gè)藥壺的爆破方量和裝藥量，不應(yīng)超量裝藥.5）蛇穴爆破應(yīng)實(shí)測(cè)最小抵抗線，按松動(dòng)爆破設(shè)計(jì)藥量，每個(gè)蛇穴的裝藥量應(yīng)控制在200kｇ之內(nèi)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置和藥量裝藥。6）藥壺及蛇穴爆破,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填塞。7)兩個(gè)以上藥壺爆破或蛇穴爆破，應(yīng)采用齊發(fā)爆破或毫秒延時(shí)爆破;如用導(dǎo)火索起爆或秒延時(shí)雷管起爆，先爆藥包不應(yīng)改變后爆藥包最小抵抗線的方向與大小。８）起爆網(wǎng)路連接應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員和爆破工程技術(shù)人員進(jìn)行，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)爆破和設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。９)爆破有害效應(yīng)的監(jiān)測(cè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)于B級(jí)及其以下級(jí)別工程爆破可能引起民房及其他建（構(gòu)）筑物損傷時(shí)，還應(yīng)做好相關(guān)有害效應(yīng)的監(jiān)測(cè)工作.3．6。3洞室爆破應(yīng)滿足下列基本要求：1洞室爆破的設(shè)計(jì),應(yīng)按設(shè)計(jì)委托書的要求，并按規(guī)定的設(shè)計(jì)程序、設(shè)計(jì)深度分階段進(jìn)行。2洞室爆破設(shè)計(jì)應(yīng)以地形測(cè)量和地質(zhì)勘探文件為依據(jù)。3洞室爆破設(shè)計(jì)文件由設(shè)計(jì)說(shuō)明書和圖紙組成.4洞室爆破工程開(kāi)工之前,應(yīng)由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)。5參加爆破工程施工的臨時(shí)作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)爆破安全教育培訓(xùn),經(jīng)口試或筆試合格后，方可參加裝藥填塞作業(yè)。但裝起爆體及敷設(shè)爆破網(wǎng)路的作業(yè)，應(yīng)由持證爆破員或爆破工程技術(shù)人員操作。6A級(jí)、B級(jí)、Ｃ級(jí)洞室爆破和爆破環(huán)境復(fù)雜的D級(jí)洞室爆破，洞室開(kāi)挖施工期間應(yīng)成立工程指揮部,負(fù)責(zé)開(kāi)挖工程和爆破準(zhǔn)備工作;爆破之前應(yīng)成立爆破指揮部。7洞室爆破使用的炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、連接頭、電線、起爆器、量測(cè)儀表，均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。8不應(yīng)在洞室內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)改裝起爆體和起爆器材。9在爆破作業(yè)場(chǎng)地附近,應(yīng)按ＧB67２2的要求設(shè)置爆破器材臨時(shí)存放場(chǎng)地,場(chǎng)內(nèi)應(yīng)清除一切妨礙運(yùn)藥和作業(yè)人員通行的障礙物。１0爆破指揮部應(yīng)了解當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，應(yīng)使裝藥、填塞、起爆的時(shí)間避開(kāi)雷電、狂風(fēng)、暴雨、大雪等惡劣天氣.11洞室爆破平洞設(shè)計(jì)開(kāi)挖斷面不宜小于1.5m×0。8ｍ，小井設(shè)計(jì)斷面不宜小于１m2。１2平洞設(shè)計(jì)應(yīng)考慮自流排水，井下藥室中的地下水應(yīng)沿橫巷自流到井底的積水坑內(nèi).１3裝藥之前應(yīng)由指揮長(zhǎng)或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人組織對(duì)掘進(jìn)工程進(jìn)行檢查、檢測(cè)和驗(yàn)收。1４驗(yàn)收前應(yīng)把平洞(小井）口０．7m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈，并檢查支護(hù)情況;應(yīng)清除導(dǎo)洞和藥室中一切殘存的爆破器材、積渣和導(dǎo)電金屬.１5驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查井、巷、藥室的頂板和邊壁,發(fā)現(xiàn)藥室頂板、邊壁不穩(wěn)固時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。16當(dāng)藥室有滲水和漏水時(shí),應(yīng)將藥室頂板和邊壁用防水材料搭成防水棚，導(dǎo)水至底板,由排水溝或排水管排出.如果藥室底板積水不多，可設(shè)積水坑積水，并在其上鋪蓋木板。17如采用電爆網(wǎng)路起爆，應(yīng)在洞內(nèi)檢測(cè)雜散電流且其值不應(yīng)大于30mＡ，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。18各藥室之間的施工道路應(yīng)清除浮石，斜坡的通道寬度不應(yīng)小于1。2ｍ；當(dāng)坡度大于30°時(shí),應(yīng)設(shè)置梯子或欄桿。19應(yīng)通過(guò)測(cè)量和地質(zhì)測(cè)繪提交準(zhǔn)確的藥室竣工資料。資料中應(yīng)詳細(xì)注明藥室的幾何尺寸、容積、中心坐標(biāo),影響藥室爆破效果的地質(zhì)構(gòu)造及其與藥室中心、藥包最小抵抗線的關(guān)系等數(shù)據(jù)。經(jīng)測(cè)量藥室中心坐標(biāo)的誤差不應(yīng)超過(guò)±0。３m,藥室容積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。3．6．4洞室掘進(jìn)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：1在開(kāi)始掘進(jìn)前，應(yīng)做好防止落石及塌方的施工準(zhǔn)備工作:1)小井開(kāi)挖前，應(yīng)將井口周圍１m以內(nèi)的碎石、雜物清除干凈；在土質(zhì)或比較破碎的地表掘進(jìn)小井,應(yīng)支護(hù)井口，支護(hù)圈應(yīng)高出地表0．2ｍ。2）平洞開(kāi)挖前，應(yīng)將洞口周圍的碎石清理干凈,并清理洞口上部山坡的石塊和浮石；在破碎巖層處開(kāi)洞口，洞口支護(hù)的頂板至少應(yīng)伸出洞口0.5ｍ。2導(dǎo)洞及小井掘進(jìn)每循環(huán)進(jìn)深在5m以內(nèi),爆破時(shí)人員撤離的安全允許距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。3小井掘進(jìn)超過(guò)3ｍ后，應(yīng)采用電力起爆或?qū)П芷鸨魄熬趹?yīng)設(shè)專人看守.4每次爆破后再進(jìn)入工作面的等待時(shí)間不應(yīng)少于15min;小井深度大于7m，平洞掘進(jìn)超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)；爆破后無(wú)論時(shí)隔多久，在工作人員下井之前，均應(yīng)用儀表檢測(cè)井底有毒氣體的濃度，濃度不應(yīng)超過(guò)地下爆破作業(yè)點(diǎn)有害氣體允許濃度規(guī)定的允許值，工作人員才可下井。5掘進(jìn)時(shí)若采用電燈照明,其電壓不應(yīng)超過(guò)36Ｖ.6掘進(jìn)工程通過(guò)巖石破碎帶時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；每次爆破后均應(yīng)檢查支護(hù)是否完好，清除井口或井壁的浮石,對(duì)平洞則應(yīng)檢查清除平洞頂板、邊壁及工作面的浮石.7掘進(jìn)工程中地下水量過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)排水設(shè)備。8小井深度大于5m時(shí)，工作人員不應(yīng)使用繩梯上下。3。６。5洞室爆破現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥應(yīng)遵守下列規(guī)定：1在爆破現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥,應(yīng)事先征得主管部門同意,并辦理必要的審批手續(xù)。2爆破現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥的品種，應(yīng)限于多孔粒狀銨油炸藥和重銨油炸藥.3現(xiàn)場(chǎng)混制炸藥原料的質(zhì)量應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）多孔粒狀硝酸銨：堆密度為０．8~0.85g/ｃm3，吸油率不小于7％，凈含量（以干基計(jì)）不小于99。５%。2）柴油:應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2５2所規(guī)定的適合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度要求的輕柴油.3)乳膠基質(zhì):應(yīng)采用取得生產(chǎn)許可證的乳化炸藥生產(chǎn)廠生產(chǎn)的有產(chǎn)品合格證的乳膠基質(zhì).4）多孔粒狀硝酸銨與柴油應(yīng)分開(kāi)存放。4混制場(chǎng)地應(yīng)配有有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)正常的生產(chǎn)及管理；同時(shí)應(yīng)設(shè)安全員1名，負(fù)責(zé)檢查加工場(chǎng)地的安全設(shè)施并對(duì)操作人員定期進(jìn)行安全教育。５現(xiàn)場(chǎng)混制場(chǎng)地應(yīng)選擇在周圍200m內(nèi)無(wú)居民區(qū)及鐵路、公路、高壓線路、重要公共設(shè)施及特殊建（構(gòu)）筑物、文物等需要保護(hù)的場(chǎng)所.6混制場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)分為原料庫(kù)區(qū)、混制區(qū)和成品庫(kù)區(qū)，其間距不應(yīng)小于2０ｍ。7混制場(chǎng)地50ｍ范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置24h警戒，非操作人員不應(yīng)隨意進(jìn)入。8混制的主體設(shè)備應(yīng)布置在不易燃的工棚或廠房?jī)?nèi).9混制工棚(房）應(yīng)有防雷和防風(fēng)雨設(shè)施,場(chǎng)內(nèi)有消防水源和滅火器等消防設(shè)施.１0庫(kù)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)排水溝，以保證混制場(chǎng)地內(nèi)不積水。1１混制設(shè)施應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）工棚（房）內(nèi)的照明燈具、電器開(kāi)關(guān)和混制設(shè)備所用電機(jī),均應(yīng)采用防爆型。2)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)保護(hù)接地系統(tǒng),并應(yīng)定期檢查其是否完好、接地電阻是否合格；不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理.3)檢修設(shè)備前應(yīng)切斷電源并將殘藥徹底清洗干凈.4）新混制設(shè)備和檢修后的設(shè)備投入生產(chǎn)前,應(yīng)清除焊渣、毛刺及其他雜物。１２采用人工攪拌混制炸藥時(shí),不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的金屬工具。１3混制場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁存在明火；同時(shí)，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)等帶入加工場(chǎng).14起爆體應(yīng)在專門的場(chǎng)所,由熟練的爆破員加工；加工起爆體時(shí)，應(yīng)１人操作，1人監(jiān)督，在周圍50m以外設(shè)置警戒，無(wú)關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入。1５加工起爆體使用的雷管應(yīng)逐個(gè)挑選;裝入起爆體內(nèi)的電雷管腳線長(zhǎng)度應(yīng)為20～30ｃｍ,起爆體加工完后應(yīng)重新測(cè)量電阻值；加工好的起爆體上應(yīng)標(biāo)明藥包編號(hào)、雷管段別和電雷管起爆體裝配電阻值.16置于起爆體內(nèi)的電雷管與連接線接頭,應(yīng)嚴(yán)密包扎，不應(yīng)有藥粉進(jìn)入接頭中,接頭不應(yīng)在搬運(yùn)和連線時(shí)承受拉力.１7起爆體外殼宜用木箱或硬紙箱制成,其內(nèi)裝滿經(jīng)選擇的優(yōu)質(zhì)炸藥，每個(gè)起爆體炸藥量不宜超過(guò)20ｋg。18應(yīng)在起爆體（箱子端面）開(kāi)口引出導(dǎo)線(管）和導(dǎo)爆索,并將其在開(kāi)口處鎖定，拉動(dòng)導(dǎo)線和導(dǎo)爆索時(shí)箱內(nèi)雷管不應(yīng)受力.1９起爆雷管應(yīng)與導(dǎo)爆索結(jié)、電線連接頭緊密捆綁，且固定在木箱中央。20起爆體包裝應(yīng)有防潮防水措施。２1每個(gè)導(dǎo)洞口或小井口應(yīng)設(shè)專門標(biāo)志,標(biāo)明以下內(nèi)容：導(dǎo)洞或小井的編號(hào)、各藥室的編號(hào)、設(shè)計(jì)炸藥品種和數(shù)量、起爆體雷管段別.應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際裝入各藥室的炸藥品種、數(shù)量和起爆體雷管段別,與設(shè)計(jì)數(shù)量核對(duì)無(wú)誤后,方可填卡、簽字或蓋章,交爆破工程技術(shù)人員或爆破工作負(fù)責(zé)人。爆破工程技術(shù)人員或爆破工作負(fù)責(zé)人,應(yīng)隨時(shí)檢查、核實(shí)各洞室的裝藥量和起爆體雷管段別及其安放和連接是否正確。3.6.6洞室爆破作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1藥室的裝藥作業(yè),應(yīng)由爆破員或由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。安裝、連接起爆體的作業(yè)，應(yīng)由爆破員進(jìn)行,安裝前應(yīng)再次確認(rèn)起爆體的雷管段別是否正確.２洞室裝藥,應(yīng)使用3６V以下的低壓電源照明，照明線路應(yīng)絕緣良好，照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，燈泡與炸藥堆之間的水平距離不應(yīng)小于2m。裝藥人員離開(kāi)洞室后，應(yīng)將照明電源切斷.裝有電雷管的起爆藥包或起爆體運(yùn)入前，應(yīng)切斷一切電源，拆除一切金屬導(dǎo)體，并應(yīng)采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣的手電筒照明。裝藥和填塞過(guò)程中不應(yīng)使用明火照明。3夜間裝藥,洞外可采用普通電源照明.照明燈應(yīng)設(shè)保護(hù)網(wǎng)，線路應(yīng)采用絕緣膠線,燈具和線路與炸藥堆和洞口之間的水平距離應(yīng)大于20m。4洞室內(nèi)有水時(shí),應(yīng)進(jìn)行排水或?qū)Ψ欠浪ㄋ幉扇》浪胧３睗竦亩词?，不?yīng)散裝非防水炸藥.5洞室裝藥應(yīng)將炸藥成袋(包）碼放整齊,相互密貼,威力較低的炸藥放在藥室周邊，威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導(dǎo)爆索的周圍，起爆體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安放。６用人力往導(dǎo)洞或小井口搬運(yùn)炸藥時(shí)，每人每次搬運(yùn)量不應(yīng)超過(guò)兩箱（袋)，搬運(yùn)工人行進(jìn)中,應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時(shí)應(yīng)保持５ｍ的間距.往洞室運(yùn)送炸藥時(shí),不應(yīng)與雷管混合運(yùn)送；起爆體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管，應(yīng)由爆破員攜帶運(yùn)送。7填塞工作開(kāi)始前,應(yīng)在導(dǎo)洞或小井口附近備足填塞材料.8平洞填塞，應(yīng)在導(dǎo)洞內(nèi)壁上標(biāo)明按設(shè)計(jì)規(guī)定的填塞位置和長(zhǎng)度。9填塞時(shí),藥室口和填塞段各端面應(yīng)采用裝有砂、碎石的編織袋堆砌，其頂部用袋料碼砌填實(shí)不應(yīng)留空隙。１０在有水的導(dǎo)洞和藥室中填塞時(shí)，應(yīng)在填塞段底部留一排水溝,并應(yīng)隨時(shí)注意填塞過(guò)程中的流水情況，防止排水溝堵塞。1１填塞時(shí)，應(yīng)保護(hù)好從藥室引出的起爆網(wǎng)路，保證起爆網(wǎng)路不受損壞。填塞完畢，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行驗(yàn)收。１2洞室爆破應(yīng)采用復(fù)式起爆網(wǎng)路，裝藥連線時(shí)操作人員應(yīng)佩戴標(biāo)志,未經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn),一切人員嚴(yán)禁進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。１3電力起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線接頭，均應(yīng)按電工接線法連接,并確保其對(duì)外絕緣;在潮濕有水的地區(qū)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。14電力起爆網(wǎng)路的導(dǎo)線不宜使用裸露導(dǎo)線和鋁芯線。1５電力起爆網(wǎng)路洞內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)用絕緣性能良好的銅芯線。16洞室爆破時(shí)，所有穿過(guò)填塞段的導(dǎo)線、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防填塞時(shí)損壞。非填塞段如有塌方或洞頂?shù)魤K的情況,還應(yīng)對(duì)起爆網(wǎng)路采取保護(hù)措施。17裝入起爆體前、后，以及填塞過(guò)程中每填塞一段，均應(yīng)進(jìn)行電阻值檢測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)電阻值有較大的變化時(shí)，應(yīng)立即清查,排除故障后才可進(jìn)行下一施工工序。１8敷設(shè)導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路時(shí)，不應(yīng)使導(dǎo)爆索互相交叉或接近;否則，應(yīng)用緩沖材料將其隔離,且相互間的距離不應(yīng)少于10cｍ。19每個(gè)起爆體的雷管數(shù)不應(yīng)少于4發(fā)，起爆網(wǎng)路連接時(shí)應(yīng)復(fù)核雷管段別.20連接網(wǎng)路人員應(yīng)持起爆網(wǎng)路圖，按從后爆到先爆、先里后外的順序連接;所有導(dǎo)爆管雷管與接力雷管，在接點(diǎn)部位應(yīng)有明顯段別標(biāo)志；接頭用膠布包緊，并不少于3層,然后再用繩扎緊。２１采用導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索混合起爆網(wǎng)路時(shí)，宜用雙股導(dǎo)爆索連成環(huán)形起爆網(wǎng)路,導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索宜采用單股垂直連接。22起爆網(wǎng)路應(yīng)用電雷管或?qū)П芾坠芤?不應(yīng)用火雷管引爆；應(yīng)在爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后，方可向主起爆線上連接起爆雷管。23電爆網(wǎng)路的連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）起爆網(wǎng)路連接應(yīng)有專人負(fù)責(zé)；網(wǎng)路連接人應(yīng)持有網(wǎng)路示意圖和歷次檢查各藥室及支路電阻值的記錄表，以便隨時(shí)供爆破工程技術(shù)人員、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人查閱。2）網(wǎng)路連接,應(yīng)按從里到外（工作面到電源）的順序進(jìn)行。３)電力起爆網(wǎng)路連接前，應(yīng)檢查各洞口引出線的電阻值，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,方可與區(qū)域線連接；只有當(dāng)各支路電阻均檢查無(wú)誤時(shí)，方可與主線相連接.４）電爆網(wǎng)路的主線應(yīng)設(shè)中間開(kāi)關(guān)。５）指揮長(zhǎng)（或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人）下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令前,電爆網(wǎng)路的主線不應(yīng)與起爆器、電源開(kāi)關(guān)和電源線連接;電源的開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置并直接由起爆站站長(zhǎng)（或負(fù)責(zé)起爆的人員）監(jiān)管。6）應(yīng)在無(wú)關(guān)人員已全部撤離，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令后,方可打開(kāi)開(kāi)關(guān)箱，并將主線接入電源線的開(kāi)關(guān)上或起爆器的接線柱上。2４起爆網(wǎng)路檢查與防護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）網(wǎng)路連好后，應(yīng)由連網(wǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,鑒別聯(lián)網(wǎng)方式與段別等是否有誤；確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行防護(hù)。２)起爆網(wǎng)路可用線槽或?qū)﹂_(kāi)竹竿合扎進(jìn)行防護(hù),接頭及交叉點(diǎn)用編織袋包裹好,懸掛在導(dǎo)洞上角；也可將起爆網(wǎng)路束緊后用編織袋作整體外包扎,安置在導(dǎo)洞下角的砂包上，上部再用砂包壓實(shí).3。6.7洞室爆破后應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1是否完全起爆。洞室爆破發(fā)生盲炮的表征是：爆破效果與設(shè)計(jì)有較大差異；爆堆形態(tài)和設(shè)計(jì)有較大的差別；現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)殘藥和導(dǎo)爆索殘段;爆堆中留有巖坎陡壁。2有無(wú)危險(xiǎn)邊坡、不穩(wěn)定爆堆、滾石和超范圍塌陷。3最敏感、最重要的保護(hù)對(duì)象是否安全。４爆區(qū)附近有隧道、涵洞和地下采礦場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行毒氣檢查,在檢查結(jié)果明確之前,應(yīng)進(jìn)行局域封鎖。５如果發(fā)現(xiàn)或懷疑有拒爆藥包，應(yīng)向指揮長(zhǎng)匯報(bào)，由其組織有關(guān)人員作進(jìn)一步檢查;如果發(fā)現(xiàn)有其他不安全因素，應(yīng)盡快采取措施進(jìn)行處理；在上述情況下,不應(yīng)發(fā)出解除警戒信號(hào)。3．６．8水下巖塞爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)巖塞爆破產(chǎn)生的沖擊波、涌水等對(duì)周圍需保護(hù)的建（構(gòu)）筑物的影響進(jìn)行分析論證.2巖塞厚度小于10m時(shí)，不宜采用洞室爆破法。3導(dǎo)洞開(kāi)挖應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)每次循環(huán)進(jìn)尺不應(yīng)超過(guò)0.5m,每孔裝藥量不應(yīng)大于１50g，每段起爆藥量不應(yīng)超過(guò)1.5kg;導(dǎo)洞的掘進(jìn)方向朝向水體時(shí)，超前孔的深度不應(yīng)小于炮孔深度的３倍。２)應(yīng)用電雷管或非電導(dǎo)爆管雷管遠(yuǎn)距離起爆。３）起爆前所有人員均必須撤出隧洞。4)離水最近的藥室不應(yīng)超挖,其余部位應(yīng)嚴(yán)格控制超挖、欠挖。5)每次爆破后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全檢查和測(cè)量，對(duì)不穩(wěn)圍巖進(jìn)行錨固處理，應(yīng)在確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可繼續(xù)開(kāi)挖。4裝藥工作開(kāi)始之前，應(yīng)將距巖塞工作面50m范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備和導(dǎo)電器材全部撤離。5裝藥堵塞時(shí)照明應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）藥室洞內(nèi)必須用絕緣手電照明,應(yīng)由專人管理。2)距巖塞工作面50m范圍內(nèi)，應(yīng)用探照燈遠(yuǎn)距離照明.３)距巖塞工作面5０m以外的隧洞內(nèi),宜用常規(guī)照明.6裝藥堵塞時(shí)應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)。７電爆網(wǎng)絡(luò)的主線，應(yīng)采用防水性能好的膠套電纜，電纜通過(guò)堵塞段時(shí),應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施。3.6.9水下開(kāi)挖爆破作業(yè)，應(yīng)遵守11。６節(jié)的有關(guān)規(guī)定.3。7施工支護(hù)3。7．1施工支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開(kāi)挖工藝、圍巖暴露時(shí)間等因素進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底.3.7。2施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況,需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全處理.３。７．3作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。3。7。４開(kāi)挖期間和每茬炮后,都應(yīng)對(duì)支護(hù)進(jìn)行檢查維護(hù)。3。７.５對(duì)不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù),應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù).3。７.6施工人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵帽、安全帽、雨衣、雨褲、長(zhǎng)筒膠靴和乳膠手套等勞保用品.3．7.7錨噴支護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１施工前，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或依工程類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。2錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。3噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備,應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，必要時(shí)應(yīng)在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),滿足安全要求后方可使用。4噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度,采用濕噴混凝土。有條件時(shí)，可設(shè)置防塵水幕。５巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后應(yīng)鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。６凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí),不應(yīng)安裝錨桿。7錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量,若噴層厚度有脫落、變形等情況,應(yīng)及時(shí)處理。8砂漿錨桿灌注漿液時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。2）注漿罐有效容積應(yīng)不小于0。０2m3，其耐力不應(yīng)小于０.8MＰa（8kｇ/cm２3）作業(yè)開(kāi)始（或中途停止時(shí)間超過(guò)30ｍin）時(shí),應(yīng)用水或0.５~0．6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路.４)注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。5)輸料管應(yīng)連接緊密、直放或大弧度拐彎不應(yīng)有回折。６）注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合,連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè),罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的1/3左右。9噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備,應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí),應(yīng)立即更換.1０施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)立即處理。11帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩.12施工過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時(shí)，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)；在開(kāi)機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。13作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通,若采用高壓風(fēng)疏通時(shí),風(fēng)壓不應(yīng)大于0。4ＭＰa（4kg／ｃm2），并將輸料管放直,握緊噴頭,噴頭不應(yīng)正對(duì)有人的方向.14當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)(或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段。1５預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿的張拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定.正對(duì)錨桿或錨索孔的方向嚴(yán)禁站人。16高度較大的作業(yè)臺(tái)架安裝,應(yīng)牢固可靠，設(shè)置欄桿;作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。１7豎井中的錨噴支護(hù)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）采用溜筒運(yùn)送噴混凝土的干混合料時(shí),井口溜筒喇叭口周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密。2）噴射機(jī)置于地面時(shí)，豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭聯(lián)結(jié)，懸吊應(yīng)垂直固定.3)采取措施防止機(jī)具、配件和錨桿等物件掉落傷人。18噴射機(jī)應(yīng)密封良好，從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理。19宜適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間,定期進(jìn)行健康體檢.3。７．8構(gòu)架支護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1構(gòu)架支撐包括木支撐、鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１）采用木支撐的應(yīng)嚴(yán)格檢查木材質(zhì)量。2)支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上,應(yīng)挖柱窩。３）支撐和圍巖之間,應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。4）危險(xiǎn)地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開(kāi)挖作業(yè)面；必要時(shí)，可采取超前固結(jié)的施工方法。5）預(yù)計(jì)難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。6)支撐拆除時(shí)應(yīng)有可靠的安全措施。2支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其他異常征兆時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析原因，采取可靠措施進(jìn)行處理。３．8土石方填筑3.8．1土石方填筑應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，不應(yīng)危及周圍建筑物的結(jié)構(gòu)或施工安全,不應(yīng)危及相鄰設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行.3.８.2填筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)相鄰的平面、高程控制點(diǎn)，防止碰撞造成移位及下沉。3．８。３夜間作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。３。8.4陸上填筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：１用于填筑的碾壓、打夯設(shè)備,應(yīng)按照廠家說(shuō)明書規(guī)定操作和保養(yǎng)，操作者應(yīng)持有效的上崗證件.進(jìn)行碾壓、打夯時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。２裝載機(jī)、自卸車等機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)范圍內(nèi)不應(yīng)有人平土。3電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”和“一機(jī)、一閘、一漏、一箱"要求。4人力打夯精神應(yīng)集中,動(dòng)作應(yīng)一致。５基坑（槽)土方回填時(shí)，應(yīng)先檢查坑、槽壁的穩(wěn)定情況,用小車卸土不應(yīng)撒把,坑、槽邊應(yīng)設(shè)橫木車擋。卸土?xí)r，坑槽內(nèi)不應(yīng)有人。6基坑（槽)的支撐，應(yīng)根據(jù)已回填的高度，按施工組織設(shè)計(jì)要求依次拆除，不應(yīng)提前拆除坑、槽內(nèi)的支撐。7基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，當(dāng)其不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。8已完成的填土應(yīng)將表面壓實(shí)，且宜做成一定的坡度以利排水。9雨天不應(yīng)進(jìn)行填土作業(yè)。如需施工，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。１0基坑回填應(yīng)分層對(duì)稱,防止造成一側(cè)壓力，不平衡,破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。11管溝回填,應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行填筑并夯實(shí)。填料超過(guò)管頂0．5m厚時(shí)，方可用動(dòng)力打夯，不宜用振動(dòng)輾壓實(shí)。3．8.５水下填筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：1所有施工船舶航行、運(yùn)輸、駐位、?？康葢?yīng)參照水下開(kāi)挖中船舶相關(guān)操作規(guī)程的內(nèi)容執(zhí)行。2水下填筑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)確定施工程序。3船上作業(yè)人員應(yīng)穿救生衣、戴安全帽，并經(jīng)過(guò)水上作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn).4為了保證拋填作業(yè)安全及拋填位置的準(zhǔn)確率，宜選擇在風(fēng)力小于3級(jí)、浪高小于0.5ｍ的風(fēng)浪條件下進(jìn)行作業(yè)。5水下基床填筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）定位船及拋石船的駐位方式，應(yīng)根據(jù)基床寬度、拋石船尺度、風(fēng)浪和水流確定,定位船參照所設(shè)岸標(biāo)或浮標(biāo)，通過(guò)錨泊系統(tǒng)預(yù)先泊位，并由專職安全管理人員及時(shí)檢查錨泊系統(tǒng)的完好情況。2）采用裝載機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械在船上拋填時(shí),宜采用４00t以上的平板駁，拋填時(shí)為避免船舶傾斜過(guò)大,船上塊石應(yīng)在測(cè)量人員的指揮下，對(duì)稱拋入水中。3）人工拋填時(shí),應(yīng)遵循由上至下,兩側(cè)塊石對(duì)稱拋投的原則拋投;嚴(yán)禁站在石堆下方，掏取石塊,以免石堆坍塌造成事故。４）拋填時(shí)宜順流拋填塊石，且拋石和移船方向應(yīng)與水流方向一致，避免塊石拋在已拋部位而超高，增加水下整理工作量。5）有夯實(shí)要求的基床，其頂面應(yīng)由潛水員作適當(dāng)平整,為確保潛水員水下整平作業(yè)的安全，船上作業(yè)人員應(yīng)服從潛水員和副手的統(tǒng)一指揮，補(bǔ)拋塊石時(shí),需通過(guò)透水的串筒拋投至潛水員指定的區(qū)域,嚴(yán)禁不通過(guò)串筒直接將塊石拋入水中。6)潛水員在水下作業(yè)時(shí)，應(yīng)處在已拋塊石的頂部,面向水流方向按序進(jìn)行水下基床整平作業(yè)。７)潛水員水下作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守GB17８69。８）基床重錘夯實(shí)作業(yè)過(guò)程中，周圍10０m范圍之內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行潛水作業(yè)。9）夯錘宜設(shè)計(jì)成低重心的扁式截頭圓錐體，中間設(shè)置排水孔，選擇鑄鋼鏈、卡環(huán)、連接環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的能力時(shí)，安全系數(shù)宜取5～６，且4根鑄鋼鏈按3根進(jìn)行受力計(jì)算。此外，吊鉤應(yīng)設(shè)有封鉤裝置,以防止脫鉤。１0）打夯操作手工作時(shí)，注意力要高度集中，嚴(yán)禁錘在自由落下的過(guò)程中緊急剎車。１１）經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊臂等有無(wú)斷絲、裂縫等異常情況，若有異常應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理.6重力式碼頭沉箱內(nèi)填料作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１）沉箱內(nèi)填料，宜采用砂、卵石、渣石或塊石。填料時(shí)應(yīng)均勻拋填，各格艙壁兩側(cè)的高差宜控制在１m以內(nèi)，以免造成沉箱傾斜、格艙壁開(kāi)裂。2）為防止填料砸壞沉箱壁的頂部,在其頂部要覆蓋型鋼、木板或橡膠保護(hù)。3)沉箱碼頭的減壓棱體（或后方回填土）應(yīng)在箱內(nèi)填料完成后進(jìn)行。扶壁碼頭的扶壁若設(shè)有尾板,在填棱體時(shí)應(yīng)防止石料進(jìn)入尾板下而失去減小前趾壓力的作用。拋填壓腳棱體應(yīng)防止其向坡腳滑移。4）為保證箱體回填時(shí)不受回填時(shí)產(chǎn)生的擠壓力而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)位移及失穩(wěn),減壓棱體和倒濾層宜采用民船或方駁于水上進(jìn)行拋填.對(duì)于沉箱碼頭,為提高拋填速度,可考慮從陸上運(yùn)料于沉箱上拋填一部分。拋填前，發(fā)現(xiàn)基床和岸坡上有回淤和塌坡，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清理。7水下理坡時(shí)，船上測(cè)量人員和吊機(jī)應(yīng)配合潛水員，按“由高至低”的順序進(jìn)行理坡作業(yè)。4地基與基礎(chǔ)工程4。1基本規(guī)定4．1．1凡從事地基與基礎(chǔ)工程的施工人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)安全生產(chǎn)教育，熟悉本專業(yè)和相關(guān)專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)自覺(jué)遵守。4.1．2鉆場(chǎng)、機(jī)房不應(yīng)單人開(kāi)機(jī)操作。4．1．3應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械及防護(hù)設(shè)施，確保安全運(yùn)行。4。1．4在得到６級(jí)以上大風(fēng)或臺(tái)風(fēng)的報(bào)告后，應(yīng)迅速做好以下工作：1應(yīng)卸下鉆架布并妥善放置,檢查鉆架,做好加固。2在不能進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)切斷電源，蓋好設(shè)備，工具應(yīng)裝箱保管，封蓋孔口。４。1.5受洪水威脅的施工場(chǎng)地，應(yīng)加強(qiáng)警戒，并隨時(shí)掌握水文及氣象資料，做好應(yīng)急措施。4。1.６對(duì)特殊處理的工程施工，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的單項(xiàng)安全措施和補(bǔ)充安全規(guī)定。４。2混凝土防滲墻工程4.2。1鉆機(jī)施工平臺(tái)應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)。枕木放在堅(jiān)實(shí)的地基上.道軌間距應(yīng)與平臺(tái)車輪距相符。4.２．2吊裝鉆機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：１吊裝鉆機(jī)的吊車,宜選用起吊能力16t以上的吊車,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。2吊裝用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑應(yīng)不小于16mｍ。3套掛應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)經(jīng)檢查可靠后方能試吊。４吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度應(yīng)為離地１0~20cm，同時(shí)應(yīng)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，應(yīng)在確認(rèn)無(wú)誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入平臺(tái)車應(yīng)輕放就位。4．2．３鉆機(jī)就位后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。4.2．4鉆機(jī)桅桿升降應(yīng)注意下列事項(xiàng):1檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。２檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好.3警告鉆機(jī)周圍人員散開(kāi)，嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留、走動(dòng)。4隨著桅桿的升起或落放，用桅桿兩邊的繃?yán)K或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。4。２。５開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定:１檢查地錨，埋深不應(yīng)少于1.2ｍ，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料.2應(yīng)穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有連接螺絲；應(yīng)檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。3應(yīng)檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,離合器間隙應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置，不能過(guò)緊或太松，緊圈上的3個(gè)扒爪應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。應(yīng)檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙,宜保持在1.5～2mm，使閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。4應(yīng)按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況.５鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠。6應(yīng)檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。7應(yīng)檢查電氣部分，三相按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操縱手把附近以方便操作。4.2.6沖擊鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。2開(kāi)孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊.3鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理.4鉆頭距離鉆機(jī)中心線２m以上時(shí),鉆頭埋緊在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時(shí)，鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)，孔口有塌陷痕跡時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車。５遇到暴風(fēng)、暴雨和雷電時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車，并應(yīng)切斷電源.6鉆機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)將車架輪的三角木取掉,松開(kāi)繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙后，方可移車。7電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不應(yīng)加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上工作。8除鉆頭部位槽板蓋因工作打開(kāi)外，其余槽板蓋不應(yīng)敞開(kāi),以防止人或物件掉入槽內(nèi).9鉆機(jī)后面的電線宜架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。10鉆機(jī)桅桿宜設(shè)避雷針。11孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因，然后采取有效措施進(jìn)行處理，不應(yīng)盲目行事。４.2．7制漿及輸送應(yīng)遵守下列規(guī)定:１攪拌機(jī)進(jìn)料口及皮帶、暴露的齒輪傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置。否則，不應(yīng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。2當(dāng)人進(jìn)入攪拌槽內(nèi)之前，應(yīng)切斷電源,