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鍍膜玻璃檢驗(yàn)規(guī)則RDBL/WJ-7.5.1-15、做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)派產(chǎn)單要求,落實(shí)基片。重點(diǎn)注意五件事:⑴如合同為配片,必須保證本次和上次基片為同一生產(chǎn)廠家。如采用不同廠家的基片應(yīng)先做顏色對(duì)比測(cè)試,確定透光率、L*、a*b*等光學(xué)指標(biāo)的偏差均小于1.0,方可、通知切裁。⑵鍍膜使用的基片應(yīng)為下線(xiàn)不超4周的浮法玻璃,如有超期,需在生產(chǎn)前進(jìn)行清洗驗(yàn)收。對(duì)明顯有紙紋和霉點(diǎn)的玻璃禁止使用,如有輕微發(fā)霉,則請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)同意后,在磨料罐中加適量拋光粉。⑶鋼化或切裁過(guò)來(lái)的半成品玻璃,提前簽收,在玻璃簽收本上按架做好簽收記錄,并根據(jù)合同撿單打印尺寸標(biāo)簽、粘貼標(biāo)簽,標(biāo)簽必須貼在錫面。⑷如有異形玻璃,根椐派產(chǎn)單要求,按圖紙復(fù)核尺寸及該鍍那個(gè)面,貼好尺寸標(biāo)簽。⑸對(duì)于來(lái)料加工,要對(duì)清洗后的玻璃認(rèn)真檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括紙紋、霉點(diǎn)、劃傷、爆邊、裂紋、缺角、彎曲、表面污染等,填寫(xiě)《顧客提供產(chǎn)品報(bào)告單》,如客戶(hù)在現(xiàn)場(chǎng),則請(qǐng)代表當(dāng)場(chǎng)簽字。如客戶(hù)不在我公司,則轉(zhuǎn)由業(yè)務(wù)科發(fā)傳真要求對(duì)方確認(rèn)。2、根據(jù)派產(chǎn)單加工要求,準(zhǔn)備工藝資料。⑴核實(shí)派產(chǎn)單指定的膜系,把相應(yīng)的顏色標(biāo)準(zhǔn)提前輸入色譜儀,并記錄檔位。⑵如為配片合同,則調(diào)用該客戶(hù)上一次的生產(chǎn)記錄。如不配片,寫(xiě)有“顏色同本廠”則調(diào)用最近期生產(chǎn)的與本廠標(biāo)準(zhǔn)最接近的此種產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄。統(tǒng)計(jì)上次生產(chǎn)的偏差方向和偏差范圍,并做好記錄以備生產(chǎn)時(shí)使用。⑶如為來(lái)樣生產(chǎn),則進(jìn)行采樣測(cè)試,獲取來(lái)樣的RfT、R、R;L*、a*b*;l*f、□gfg、gfa*f、b*f,并做好記錄,以便以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試和生產(chǎn)。如按樣驗(yàn)收,封樣應(yīng)封榮達(dá)試樣。二、準(zhǔn)備工作做好后開(kāi)機(jī)調(diào)試1、先把等待室南面的空氣凈化打開(kāi)。2、配合工藝員,調(diào)試小片。(1)按照《檢測(cè)儀器操作指導(dǎo)書(shū)》要求標(biāo)定好色譜儀并調(diào)到事先錄入標(biāo)準(zhǔn)的檔位。(2)逐鍋測(cè)試小片中間位置顏色偏差值,并及時(shí)與工藝員溝通,當(dāng)單項(xiàng)色差不超過(guò)1.0、綜合色差△E*W2.0且偏差方向和偏差范圍與上次生產(chǎn)記錄一致時(shí)認(rèn)為小片初步達(dá)標(biāo),此時(shí)再檢測(cè)邊部顏色是否達(dá)標(biāo)。(3)如果調(diào)試的膜系是過(guò)去靶向色差較小的膜系,在小片達(dá)標(biāo)后即可開(kāi)始生產(chǎn),否則,應(yīng)先鍍一組條子(靶向擺放)。用色譜儀進(jìn)行橫向逐點(diǎn)測(cè)量(每隔約15cm測(cè)一個(gè)點(diǎn)),看其均勻性,白天,還應(yīng)搬到室外用肉眼觀查顏色是否均勻,測(cè)量結(jié)果達(dá)標(biāo)而且目視顏色合適均勻才能開(kāi)始生產(chǎn)。(4)記錄最后的調(diào)試數(shù)據(jù),包括RfT、R、R;△L*、△a*△b*;△□gfg、gl*f、^a*f.^b*f等十項(xiàng)指標(biāo)數(shù)值。三、生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)1、原片檢驗(yàn):(1)查驗(yàn)紙紋、霉點(diǎn)、劃傷、爆邊、裂紋、缺角、彎曲等缺陷,對(duì)于不合格的原片要退出生產(chǎn)工序并貼好標(biāo)簽,注明顏色、產(chǎn)地、規(guī)格、缺陷,放入原片次品架,本人未處理完的問(wèn)題要轉(zhuǎn)交下一班質(zhì)檢員處理。檢驗(yàn)依據(jù)是國(guó)家浮法玻璃標(biāo)準(zhǔn)和鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法是在等待室中目視。(2)清洗好的玻璃在等待室的等待時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10分鐘;2、成品檢驗(yàn):⑴檢驗(yàn)依據(jù):國(guó)家鍍膜玻璃標(biāo)準(zhǔn)GB/T18915.1?2-2002。⑵檢驗(yàn)程序:目視檢驗(yàn):這是成品檢驗(yàn)的第一道程序,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括劃傷、漏鍍、掉渣、破損、放電紋、明顯色差等。色譜儀檢驗(yàn)光學(xué)指標(biāo),控制顏色偏差。①要求:?jiǎn)雾?xiàng)色差不超過(guò)1.0,綜合色差△E*W2.0,并且組與組之間,片與片之間的偏差A(yù)E*均不超過(guò)2.0,偏差方向和偏差范圍與上次生產(chǎn)記錄一致。②檢測(cè)方式:每鍋檢測(cè)整板西北角距兩邊20厘米處的顏色,每五至十鍋?zhàn)鲆淮螜M向均勻性測(cè)試,每十至二十鍋?zhàn)鲆淮慰v向均勻性測(cè)試,均勻性測(cè)試要求每隔15厘米測(cè)一個(gè)點(diǎn),測(cè)試結(jié)果在《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表》中做好記錄。③色差控制按上次生產(chǎn)記錄的偏差方向和偏差范圍進(jìn)行,即找一份同客戶(hù)同顏色的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和偏差方向及偏差范圍做參考,每次為此客戶(hù)生產(chǎn)同顏色的產(chǎn)品均調(diào)這份生產(chǎn)記錄做參考,要求偏差方向一致。如無(wú)可參考的合同,則按本廠采定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)并確定偏差方向及偏差范圍以控制偏差。④生產(chǎn)過(guò)程中.要定時(shí)標(biāo)定色譜儀,一般每小時(shí)標(biāo)定一次,如發(fā)現(xiàn)色譜儀有問(wèn)題要及時(shí)處理.⑤如測(cè)量偏差太大,先通知工藝員,看在線(xiàn)檢測(cè)的檢測(cè)結(jié)果,如偏差也大,則應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。d.定期核對(duì)手提色譜儀與在線(xiàn)檢測(cè)的測(cè)量結(jié)果,保持兩者的相對(duì)一致。目視檢測(cè)顏色均勻性:每班至少一次到室外看顏色,搬下料臺(tái)最東側(cè)南北方向的玻璃看顏色均勻性.如有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)耐清洗測(cè)試:每個(gè)班至少進(jìn)行1次清洗測(cè)試,在中空線(xiàn)清洗后觀察是否有針孔漏鍍、脫膜現(xiàn)象,在生產(chǎn)記錄上做好詳細(xì)記錄,記錄抽片時(shí)間和規(guī)格。(注:開(kāi)機(jī)后所鍍第一組玻璃,必須進(jìn)行清洗檢驗(yàn))當(dāng)發(fā)現(xiàn)因玻璃鍍錯(cuò)面而造成色差較大時(shí),應(yīng)及時(shí)提醒上片工。⑶產(chǎn)品分級(jí)放行:有缺陷的產(chǎn)品歸入不合格品,必須貼分類(lèi)標(biāo)簽,在標(biāo)簽上注明顏色、缺陷、規(guī)格,處理意見(jiàn),單獨(dú)放置,做好記錄,本人未處理完的問(wèn)題要轉(zhuǎn)交下一班質(zhì)檢員處理。如本班結(jié)束此合同應(yīng)及時(shí)把補(bǔ)片報(bào)給鋼化車(chē)間,把合同做齊。有缺陷的產(chǎn)品要?dú)w入合格品必須報(bào)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),并詳細(xì)真實(shí)地填寫(xiě)《產(chǎn)品放行記錄表》。⑷質(zhì)量問(wèn)題處理:生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)原片缺陷嚴(yán)重且數(shù)量較多,或成品有缺陷以及色差超標(biāo)應(yīng)立即叫停,通知工藝員或主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。⑸總結(jié):每個(gè)合同批次完成后,應(yīng)出具一份質(zhì)檢報(bào)告單,除填寫(xiě)規(guī)定數(shù)據(jù)外,對(duì)整個(gè)批次的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量情況要做出文字表述,特別是生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),要記錄問(wèn)題發(fā)生的過(guò)程,分析并寫(xiě)明問(wèn)題產(chǎn)生的原因。另外,做好統(tǒng)計(jì)匯總工作,一個(gè)合同批次完成后,要核對(duì)本次生產(chǎn)的片數(shù)和

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