橋梁鉆孔灌注樁工程質(zhì)量通病治理總結(jié)

PAGE12-福建永春至永定（閩粵界）高速公路龍巖段A15合同段橋梁鉆孔灌注樁樁工程質(zhì)量通病治治理總結(jié)編制：日期：年月日復(fù)核：日期：年月日審核：日期：年月日批準(zhǔn)：日期：年月日中國(guó)中鐵股份有有限公司雙永高速公路AA15合同段項(xiàng)目目經(jīng)理部橋梁鉆孔灌注樁樁工程質(zhì)量通通病治理總結(jié)結(jié)一、工程概況（一）設(shè)計(jì)概況況永春至永定（閩閩粵界）高速速公路土建路路基工程A15合同段地處處福建省龍巖巖市永定縣湖湖雷鎮(zhèn)境內(nèi)，路路線起訖里程程為K222++700～K229++960，全長(zhǎng)7.26kkm；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為高速公路路(雙向4車(chē)道，計(jì)算算行車(chē)速度80km//h)；整體式路路基全寬24.5m，分離式路路基單幅寬度度為12.5m；設(shè)計(jì)荷載載為公路-Ⅰ級(jí)。工期24個(gè)月。橋涵工程：大橋橋4座。橋梁下下部為柱式墩墩樁基礎(chǔ)，大大橋上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)T梁，中橋上上部為預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)T梁，樁基礎(chǔ)礎(chǔ)有摩擦樁、端端承樁兩種形形式。橋臺(tái)形形式有柱式臺(tái)臺(tái)、肋式臺(tái)和和U型臺(tái)3種。（二）施工條件件1、工程地質(zhì)條條件地形地貌：項(xiàng)目目區(qū)域處于龍龍巖市永定縣縣，境內(nèi)山脈脈縱橫，河谷谷發(fā)育，地貌貌單元較復(fù)雜雜，主要為低低山、丘陵地地貌間夾溝谷谷及狹長(zhǎng)河谷谷，地形起伏伏較大。工程地質(zhì)：本合合同段線路前前段多以粉砂砂巖、泥質(zhì)粉粉砂巖、炭質(zhì)質(zhì)粉砂巖、細(xì)細(xì)砂巖及部分分砂礫巖的軟軟質(zhì)巖為主，總總體來(lái)說(shuō)工程程地質(zhì)性質(zhì)尚尚好。2、水文地質(zhì)條條件本合同段地表水水補(bǔ)給來(lái)源主主要為大氣降降水及地下水水側(cè)滲；3、不良地質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象部分坡積粉質(zhì)粘粘土層、粉砂砂巖殘積粘性性土為高液限限土4、氣候條件本區(qū)域?qū)贊駶?rùn)的的亞熱帶季風(fēng)風(fēng)氣候區(qū)，溫溫暖濕潤(rùn)無(wú)霜霜期在280-3320天／年，年年平均氣溫18.9--19.4攝氏度；歷歷年最大降雨雨量2348mmm，年降水量量月1600mmm；年降雨日160-1175天，3-4月為春雨季季，雨量約占占全年23-244%；5-6月為梅雨季季，雨量約占占全年的36-377%；7-9月為臺(tái)風(fēng)、類(lèi)類(lèi)雨季，約占占全年20%，10月至次年2月為少雨季季，約占全年年20%；降雨分布布不均，變化化大，最大風(fēng)風(fēng)速24m／s。二、工程質(zhì)量通通病治理總結(jié)結(jié)（一）施工工藝藝1.場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整將將直接影響鉆鉆機(jī)就位,鉆機(jī)就位不不合理將推遲遲樁基的完成成,以及導(dǎo)致工工程進(jìn)度滯后后。在平整場(chǎng)地地時(shí)必須測(cè)量量放洋整體規(guī)規(guī)劃，應(yīng)考慮:鉆機(jī)就位的的先后順序,泥漿的排放,以及機(jī)械的的停放進(jìn)出,還有電線、電電纜的布置等等。電纜布置時(shí)時(shí)如遇到河道道時(shí),將盡量靠近近河道下游的的位置設(shè)置,以防影響機(jī)機(jī)械等施工時(shí)時(shí)的不便。2.鉆機(jī)就位所用鉆機(jī)型號(hào)分分別為JK-8T型沖擊鉆。而而對(duì)于群樁,一般無(wú)法達(dá)達(dá)到同時(shí)開(kāi)鉆鉆的條件,這就要求在在第一輪鉆機(jī)機(jī)就位時(shí)必須須考慮好下輪輪鉆機(jī)就位位位置。如第一次鉆鉆機(jī)就位不合合理,將可能導(dǎo)致致下輪鉆機(jī)就就位位置與上上輪設(shè)置的泥泥漿坑發(fā)生沖沖突以及導(dǎo)致致機(jī)械進(jìn)出停停放不便等現(xiàn)現(xiàn)象。3.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒是鉆孔施工工中必不可少少的工具，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)的好好壞直接決定定鉆孔過(guò)程是是否順利。鋼鋼護(hù)筒使用與與表層為土層層、卵石層等等地質(zhì)時(shí)。在在護(hù)筒埋設(shè)前前，測(cè)量組先先在地面上放放出樁位的中中心點(diǎn)，由施施工人員將中中心點(diǎn)用護(hù)樁樁的形式引到到不影響施工工，也不容易易被破壞的地地方，用混凝凝土進(jìn)行加固固，這一工序序要特別重視視，護(hù)樁要準(zhǔn)準(zhǔn)確，牢固可可靠，這關(guān)系系到鉆進(jìn)過(guò)程程中樁位的控控制，保證樁樁基的準(zhǔn)確位位置。待護(hù)樁樁引出后按照照樁位中心線線放出護(hù)筒埋埋設(shè)的開(kāi)挖線線，然后進(jìn)行行人工或機(jī)械械開(kāi)挖，方法法視現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)質(zhì)情況和樁徑徑大小決定。護(hù)護(hù)筒直徑一般般比樁徑大20—40cm左右，以保保證鉆頭能順順利的出入。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)深度度為2米為宜，并并且外露部分分高出30cm，當(dāng)采用混混凝土護(hù)筒在在為堅(jiān)硬巖石石的地表進(jìn)行行埋設(shè)時(shí)，先先采用小藥量量定向爆破開(kāi)開(kāi)挖，由于混混凝土護(hù)筒與與周?chē)鷪?jiān)硬巖巖石的粘結(jié)力力和咬合力，一一般可減少埋埋設(shè)深度，以以埋設(shè)1.5m為宜。護(hù)筒筒埋設(shè)時(shí)護(hù)筒筒外側(cè)與地層層之間用粘土土進(jìn)行人工夯夯實(shí)，地質(zhì)較較軟弱時(shí)，在在粘土中摻入入適量水泥粉粉進(jìn)行夯實(shí)，以以保證護(hù)筒的的牢固，不至至于在鉆孔過(guò)過(guò)程中由于水水的浸泡發(fā)生生“串皮”現(xiàn)象，護(hù)筒筒發(fā)生位移。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程程中應(yīng)在護(hù)樁樁上拉上十字字線，根據(jù)中中心點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，保保證樁為中心心線與護(hù)筒中中心線一致，誤誤差控制在2cm以內(nèi)，值得得一提的是，校校正護(hù)筒時(shí)不不能一味地以以護(hù)筒上口為為準(zhǔn)，也要對(duì)對(duì)底邊緣進(jìn)行行控制。4.鉆頭就位鉆頭的安置對(duì)孔孔位起到?jīng)Q定定性作用。整整平場(chǎng)地后，讓讓鉆機(jī)初步就就位后從鉆機(jī)機(jī)天輪上懸掛掛一個(gè)垂球，用用護(hù)樁定出樁樁位中心線，根根據(jù)中心線位位置用千斤頂頂對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行行調(diào)整，使中中心線與天輪輪上垂下的垂垂線保持一致致。在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，相對(duì)于于鉆機(jī)而言，考考慮鋼絲繩的的直徑和掛上上鉆頭后鉆機(jī)機(jī)的前傾等因因素的影響，在在左右方向上上保證垂線與與樁位中心線線一致，在前前后方向上是是垂線保持在在樁位中心線線后2～3cm為宜。對(duì)中中完成后就可可以進(jìn)行鉆頭頭入孔，一般般采用吊車(chē)進(jìn)進(jìn)行，需要注注意的是，在在入孔保證鉆鉆頭不與護(hù)筒筒發(fā)生碰撞，以以免造成護(hù)筒筒變形，影響響施工。5.開(kāi)鉆開(kāi)鉆時(shí)先向孔內(nèi)內(nèi)注水，然后后把粘土粉碎碎后加入水中中，用鉆頭進(jìn)進(jìn)行活動(dòng)造漿漿，鉆機(jī)沖程程保持在0.5～1米，使泥漿漿比重保持在在1.4～1.6之間，保證證泥漿護(hù)壁的的形成。當(dāng)表表層地質(zhì)比較較軟弱時(shí)，應(yīng)應(yīng)向孔內(nèi)加入入片石，使其其沖擊后向兩兩邊擠壓，使使護(hù)筒腳保持持牢固和密實(shí)實(shí)，保證鉆孔孔過(guò)程順利。在在開(kāi)鉆初期要要利用護(hù)樁對(duì)對(duì)樁位進(jìn)行多多次校正，調(diào)調(diào)整鉆機(jī)位置置，保證樁位位的準(zhǔn)確，直直到鉆機(jī)穩(wěn)定定下來(lái)，不再再產(chǎn)生沉降或或前傾為止。6.鉆進(jìn)過(guò)程控控制為防止沖擊振動(dòng)動(dòng)使鄰孔坍塌塌或影響鄰孔孔已灌注混凝凝土的凝固，必必須等鄰孔混混凝土灌注完完畢并達(dá)到一一定的強(qiáng)度方方可開(kāi)始鉆孔孔。剛開(kāi)始沖沖擊鉆孔時(shí)，需需要給護(hù)筒內(nèi)內(nèi)注入泥漿，本本工程采用直直接造漿法進(jìn)進(jìn)行造漿。先先給護(hù)筒內(nèi)加加2m3以上的粘土土，注入清水水后，鉆機(jī)開(kāi)開(kāi)始進(jìn)行沖擊擊。沖擊鉆機(jī)機(jī)的過(guò)程中使使粘土與水進(jìn)進(jìn)行拌和造出出泥漿。剛開(kāi)開(kāi)始鉆進(jìn)要合合理恰當(dāng)?shù)目乜刂沏@機(jī)的沖沖程。本工程程初期造漿時(shí)時(shí)采用0.5-11m的沖程進(jìn)行行鉆進(jìn)，這樣樣鉆進(jìn)的頻率率增加，縮短短成漿時(shí)間，提提高泥漿質(zhì)量量，也防止沖沖進(jìn)時(shí)泥漿四四濺，影響鉆鉆機(jī)及護(hù)筒周周?chē)┕?chǎng)地地的整潔。初初鉆時(shí)要根據(jù)據(jù)實(shí)際護(hù)筒內(nèi)內(nèi)泥漿的數(shù)量量和粘稠增加加水和粘土的的量。當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)到護(hù)筒以下下4-5m后，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況適適當(dāng)加大沖程程到1.5m。當(dāng)鉆進(jìn)到5m以下，鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程就進(jìn)入入到正常階段段，可適當(dāng)加加大沖程到1.5-22m，提高鉆進(jìn)進(jìn)效率。為防防止由于水頭頭差引起塌孔孔，要保證護(hù)護(hù)筒內(nèi)水位要要高于地下水水位線以上，因因而控制護(hù)筒筒內(nèi)水位與出出漿口平齊，注注意及時(shí)地對(duì)對(duì)護(hù)筒內(nèi)泥漿漿的補(bǔ)給防止止塌孔。本工工程樁位鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中，分分為3班進(jìn)行施工工，每8小時(shí)一班，交交接班時(shí)結(jié)伴伴人員應(yīng)從護(hù)護(hù)樁十字線檢檢查上班鉆進(jìn)進(jìn)是否發(fā)生偏偏位，用測(cè)繩繩測(cè)量每班鉆鉆進(jìn)情況，并并作詳細(xì)記錄錄，把沖擊錐錐提起用水沖沖凈檢查錐身身是否有裂紋紋，錐徑是否否能夠滿足鉆鉆機(jī)要求，如如有裂紋要在在交班開(kāi)始前前進(jìn)行加固處處理，錐角磨磨損錐徑變小小要及時(shí)焊加加薄鋼板以滿滿足設(shè)計(jì)孔徑徑的尺寸，鉆鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)經(jīng)常試驗(yàn)?zāi)酀{漿指標(biāo)變化情情況，并注意意調(diào)整鉆孔內(nèi)內(nèi)泥漿高度。經(jīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)是否正常，鋼鋼絲繩是否牢牢固，發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)立即報(bào)報(bào)告，需加潤(rùn)潤(rùn)滑油部分每每班必須檢查查一次。小工工具如扳手、榔榔頭、撬棍嚴(yán)嚴(yán)格放好，防防止落入孔內(nèi)內(nèi)。經(jīng)常注意意觀察孔內(nèi)附附近地面有無(wú)無(wú)裂紋或護(hù)筒筒、鉆機(jī)發(fā)生生傾斜。嚴(yán)格格遵守操作規(guī)規(guī)程，注意每每一細(xì)小環(huán)節(jié)節(jié)，并注意記記錄①中線控制控制方法依依靠護(hù)樁拉十十字線進(jìn)行校校正，每天對(duì)對(duì)中一次。②泥漿比重控控制泥漿比重控控制在1.4～1.6之間。③清渣控制每八小時(shí)清清渣一次，每每天進(jìn)行三次次。④鉆頭損耗根據(jù)每天進(jìn)進(jìn)尺情況檢查查，若發(fā)現(xiàn)錐錐體有裂紋及及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊焊加固，鋼絲絲繩若存在隱隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行更換。⑤根據(jù)鉆頭損損耗情況，主主要是直徑的的檢查，錐直直徑不得小于于孔徑-2cm，當(dāng)錐直徑徑小于此值時(shí)要進(jìn)行行加錐。加錐錐后，在鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中如果果出現(xiàn)加錐則則說(shuō)明孔徑縮縮孔，采用回回填片石進(jìn)行行擴(kuò)孔，片石石填筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)夾錐位位置確定。⑥鉆頭提升高高度控制不同地質(zhì)鉆鉆頭提升高度度不同，具體體提升距離為為亞粘土層中中錐頭每次提提升2米；砂礫層層中錐頭每次次提升1.8米左右；巖巖石層中錐頭頭每次提升1.5米左右。⑦鉆進(jìn)過(guò)程中中中線控制在鉆進(jìn)過(guò)程程中若發(fā)現(xiàn)中中線偏位后，要要及時(shí)回填卵卵石或片石后后，校正后重重新鉆進(jìn)。7.終孔鉆孔到設(shè)計(jì)深度度后，要進(jìn)行行孔徑、孔偏偏斜度、孔深深的驗(yàn)收。豎豎直度檢查：：用護(hù)樁拉十十字線后，使使錐頭放入井井底后，測(cè)量量鋼絲繩與十十字線的偏差差幅度值，求求出樁的豎直直度，檢查是是否達(dá)到規(guī)范范要求。孔深深測(cè)量：孔深要用測(cè)測(cè)繩和鋼尺丈丈量。由水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)護(hù)筒筒頂標(biāo)高后，由由護(hù)筒頂標(biāo)高高與樁尖標(biāo)高高之差值求出出此樁的應(yīng)鉆鉆孔深。終孔孔后，在孔中中下測(cè)繩，測(cè)測(cè)量孔的五個(gè)個(gè)點(diǎn)的深度后后，求出平均均值與應(yīng)鉆孔孔深進(jìn)行比較較，規(guī)范要求求嵌巖樁應(yīng)超超鉆5cm，大于應(yīng)鉆鉆孔深5cm，即此孔已已鉆進(jìn)到位，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求?？讖綑z查查：孔徑驗(yàn)收方方法是制造一一個(gè)長(zhǎng)度等于于4-6倍樁徑，直直徑等于孔徑徑的鋼筋籠，本本工程驗(yàn)收制制做了幾個(gè)不不同直徑的探探籠進(jìn)行驗(yàn)收收。將鋼筋籠籠吊放入孔，并并順利放到設(shè)設(shè)計(jì)要求的孔孔底，說(shuō)明孔孔徑和偏斜度度達(dá)到要求。鋼鋼筋籠放不到到底時(shí)還需要要修孔直至孔孔壁鉛直，探探籠能順利放放到底為止。在在鉆孔過(guò)程中中，尤其使用用“十”字型沖擊錐錐，造壁厚度度很大，在骨骨架入井時(shí)，易易把孔壁泥坯坯刮入孔底，在在二次清孔時(shí)時(shí)泥漿比重很很小，不能懸懸浮起大量沉沉淀物，所以以，一般在“十”字型錐頭上上用Φ28帶肋鋼筋加加工成孔徑大大小的圈焊于于錐周用鉆機(jī)機(jī)上下提動(dòng)幾幾次，直至提提出錐后鋼筋筋圈上沒(méi)有泥泥團(tuán)為止。8.清孔清孔方法是用原原漿換漿法清清孔，正循環(huán)環(huán)沖擊鉆一般般采用濾砂器器濾砂，加水水換漿降低泥泥漿比重，首首先開(kāi)啟泥漿漿泵不間斷正正循環(huán)，在正正循環(huán)的泥漿漿泵入井管接接一濾砂器，以以防從護(hù)筒口口溢出的泥漿漿中的沙子再再注入井中，須須在施工場(chǎng)地地周?chē)O(shè)置一一排漿槽。清清孔后泥漿指指標(biāo)：比重1.03--1.10；黏度17-200Pa.s；含砂率<2%；膠體率：>98%；孔底沉渣渣小于5cm。為防止孔孔內(nèi)沉渣大于于規(guī)范要求，要要求控制含砂砂率和泥漿比比重，含砂率率控制到規(guī)范范要求范圍的的下限0，泥漿比重重控制要規(guī)范范要求的上限限1.1。施工過(guò)程程采用濾砂器器降低含砂率率的方法，先先將孔內(nèi)泥漿漿的砂全部濾濾完，然后加加水降比重的的辦法進(jìn)行換換漿。清孔時(shí)時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)內(nèi)泥漿面的高高度和以前鉆鉆進(jìn)過(guò)程中的的一樣，與出出漿口高度一一致，防止塌塌孔。清孔達(dá)達(dá)到要求，應(yīng)應(yīng)再次驗(yàn)收孔孔深，泥漿和和沉渣厚度。達(dá)達(dá)到要求確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤，方能能進(jìn)行下道工工序。9.驗(yàn)孔驗(yàn)孔一般采用孔孔徑一樣大小小的探籠，長(zhǎng)長(zhǎng)一般為3-5倍的樁徑，在在其中心焊吊吊環(huán)，用鉆機(jī)機(jī)卷?yè)P(yáng)放入井井中，以檢測(cè)測(cè)孔徑垂直度度和孔深及是是否有探頭石石等。這個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)我們作為為施工人員是是必不可少的的，以免造成成提籠的危險(xiǎn)險(xiǎn)。10.鋼筋籠籠下井檢驗(yàn)鋼筋籠時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意骨骨架架立圈是是否圓，鋼筋筋骨架整體直直徑是否符合合設(shè)計(jì)要求，在在施工過(guò)程中中，我們盡量量取規(guī)范允許許誤差的下限限，即取“負(fù)”，還有檢測(cè)測(cè)管等預(yù)埋設(shè)設(shè)備的牢固程程度。報(bào)驗(yàn)合格后，用用吊車(chē)提起開(kāi)開(kāi)始下井，因因骨架太長(zhǎng)需需分次下孔安安裝焊接，30m-333m樁長(zhǎng)的一般般分為兩節(jié)。特特別注意下井井時(shí)一定要敲敲掉臨時(shí)點(diǎn)焊焊的用于穩(wěn)定定骨架的撐子子，以防導(dǎo)管管不能安裝或或安裝偏位或或造成導(dǎo)管不不易拔出。兩兩節(jié)骨架焊接接時(shí)，相鄰主主筋焊接頭不不能在同一斷斷面，應(yīng)錯(cuò)處處35d，焊接長(zhǎng)度度應(yīng)滿足10d的要求。在籠子下至井口口處時(shí)，應(yīng)控控制骨架的中中心是否與孔孔心重合，一一般在骨架的的設(shè)計(jì)中有保保護(hù)層的“耳朵”筋，可以定定位鋼筋籠子子的中心，偏偏差和孔位偏偏差相同。若若非要骨架中中與設(shè)計(jì)樁心心重合，很有有可能露筋。此此時(shí)還有焊接接吊環(huán)鋼筋，以以控制鋼筋籠籠底部標(biāo)高，注注意這整個(gè)過(guò)過(guò)程時(shí)間不宜宜超過(guò)36小時(shí)，因?yàn)闉檫@時(shí)護(hù)壁很很薄弱，易塌塌孔。11.砼灌注注（1）、準(zhǔn)備工工作：①機(jī)具：拌和機(jī)機(jī)：2臺(tái)。砼運(yùn)輸輸車(chē)：3臺(tái)以上，視視運(yùn)距而定。逢逢石河特大橋橋鉆孔灌注樁樁運(yùn)距最大500m，并在使用用前檢查罐內(nèi)內(nèi)是否有砼渣渣，且須清洗洗并放凈水。導(dǎo)導(dǎo)管：視孔深深而定。除大大部分等長(zhǎng)的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段2.6m以外，另配配有1.2m、0.8m、1.0m、0.5m的調(diào)節(jié)段，以以調(diào)節(jié)孔底導(dǎo)導(dǎo)管口懸空高高度和孔口砼砼入斗高度。對(duì)對(duì)于導(dǎo)管在第第一次使用時(shí)時(shí)，一定要進(jìn)進(jìn)行氣密性能能試驗(yàn)方可使使用。用空壓壓機(jī)對(duì)連接牢牢固內(nèi)裝滿水水的導(dǎo)管加孔孔深高度砼壓壓強(qiáng)大的氣壓壓，若無(wú)漏氣氣漏水，便可可使用，每次次使用前須涂涂黃油檢查密密封墊是否完完好。大漏斗斗：V容=4m3。對(duì)于逢石石河特大橋2.2m樁徑，以灌灌注1.1m樁長(zhǎng)體積砼砼量為宜，并并可緊密連接接至導(dǎo)管，一一般隨導(dǎo)管一一起定做。導(dǎo)導(dǎo)管扳手：用用于拆卸安裝裝導(dǎo)管節(jié)段，一一般需配兩把把，以備在使使用過(guò)程中損損壞影響拆卸卸導(dǎo)管。卡環(huán)環(huán)：用吊車(chē)提提導(dǎo)管的吊環(huán)環(huán)，2個(gè)。封蓋：：用于封堵第第一斗砼入井井的漏斗口，在在大漏斗儲(chǔ)滿滿砼后，突然然提開(kāi)，以保保證第一斗料料連續(xù)和足夠夠的勢(shì)能。測(cè)測(cè)繩：50m一支，在其其端頭綁一頭頭大且兩平的的重物，并以以重物端頭為為“0”刻度線，而而且特別注意意，新測(cè)繩必必須用鋼尺復(fù)復(fù)核，并逐米米用鉗子捏緊緊其上的刻度度銘牌，以防防滑移，另備備皮尺一個(gè)。小小漏斗：V=0.115m3斗口略小于于導(dǎo)管直徑可可套導(dǎo)管即可可，用于盛料料入導(dǎo)管。料料斗：V=1mm3當(dāng)砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)不能放料入入小漏斗時(shí)，從從砼運(yùn)送設(shè)備備接料放入小小漏斗內(nèi)。吊吊車(chē)：16t以上，視第第一斗的4m3砼加導(dǎo)管重重量而定。鐵鐵球：用于封封堵導(dǎo)管內(nèi)的的水頭，以保保證砼不被泥泥漿沖洗離析析。發(fā)電機(jī)：：以備中途停停電，拌和機(jī)機(jī)一臺(tái)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)工工作一臺(tái)，共共二臺(tái)。②場(chǎng)地：清理孔孔口周?chē)s物物，疏通排漿漿槽，用鏟車(chē)車(chē)墊好孔口砼砼車(chē)路，以砼砼運(yùn)輸車(chē)料槽槽高出大漏斗斗10cm為宜，一般般墊至與卡盤(pán)盤(pán)高度平，路路必須墊好壓壓實(shí)，以防陷陷車(chē)。③材料：灌注水水下樁，砼的的配合比特別別關(guān)鍵，一般般要求有大的的砂率，小骨骨料級(jí)配，坍坍落度要達(dá)到到18-222cm，所以，在在每次放料入入斗時(shí)應(yīng)先慢慢放觀察砼質(zhì)質(zhì)量，測(cè)其坍坍落度。④孔內(nèi)情況最后后檢測(cè)：在鋼鋼筋骨架下井井過(guò)程中，孔孔內(nèi)泥漿設(shè)有有循環(huán)，而且且在籠子下落落過(guò)程中很可可能破壞護(hù)壁壁刮掉泥坯，所所以必須沖漿漿循環(huán)，以攪攪動(dòng)懸浮孔底底沉淀物。在在安裝完鋼筋筋籠后，就要要安裝導(dǎo)管、卡卡盤(pán)，并在導(dǎo)導(dǎo)管上用導(dǎo)管管調(diào)節(jié)段夾一一連接泥漿泵泵管的沖漿頭頭，沖漿正循循環(huán)，此過(guò)程程也叫二次清清孔。大約3-4小時(shí)后，叫叫現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到到場(chǎng)，測(cè)得泥泥漿性能和沉沉淀厚度符合合要求，便可可開(kāi)盤(pán)灌注砼砼。逢石河特特大橋在施工工過(guò)程中，始始終控制泥漿漿比重在1.03～1.1以內(nèi)，砂率率在0.5%以下，沉淀淀厚度〈20mm，以保證灌灌注安全和樁樁基質(zhì)量，各各項(xiàng)指標(biāo)符合合要求，監(jiān)理理同意后，便便可停止?jié){泵泵循環(huán)，通知知拌和站開(kāi)盤(pán)盤(pán)拌料，并開(kāi)開(kāi)始拆下沖漿漿頭，安裝大大漏斗。（2）、砼灌注注安裝大漏斗之前前，應(yīng)用吊車(chē)車(chē)提起導(dǎo)管，打打開(kāi)卡盤(pán)，放放至導(dǎo)管下口口到孔底，以以確定下口離離底高度，一一般應(yīng)控制在在30-400cm，并用調(diào)節(jié)節(jié)段調(diào)試砼車(chē)車(chē)放料高度，然然后安裝大漏漏斗，放入籃籃球，蓋上封封蓋，用吊車(chē)車(chē)主鉤釣于大大漏斗上，以以防在封蓋提提起后，導(dǎo)管管下口籃球未未擠出堵口時(shí)時(shí)提起，用吊吊車(chē)副鉤掛住住封蓋，第一一車(chē)砼到場(chǎng)后后，為保證連連續(xù)性，等第第二臺(tái)車(chē)出現(xiàn)現(xiàn)后，方可放放料入大漏斗斗，放滿后，待待第二輛車(chē)就就位開(kāi)始，放放料后，急令令吊車(chē)副鉤拔拔封蓋，這樣樣，導(dǎo)管口就就被埋入砼內(nèi)內(nèi)。在這個(gè)環(huán)節(jié)，特特別注意導(dǎo)管管口離孔底高高度，一般要要大于籃球或或?qū)Ч苤睆?-10ccm，若取小了了，很有可能能致使籃球不不能沖出，這這樣就必須用用有足夠起吊吊能力的吊車(chē)車(chē)提起第一斗斗砼和全部導(dǎo)導(dǎo)管的重量，提提起高度必須須在5-10ccm之間，提高高了，砼在水水中離析，甚甚至不能埋入入導(dǎo)管口，造造成斷樁，砼砼離析了，灌灌注的砼就不不能順利下落落，使孔底導(dǎo)導(dǎo)管口周?chē)荒芊?。若若造成這種現(xiàn)現(xiàn)象，首先必必須量測(cè)準(zhǔn)確確砼面位置確確定導(dǎo)管埋深深，若不足4m不可拆導(dǎo)管管，而用吊車(chē)車(chē)不斷提降活活動(dòng)導(dǎo)管，這這時(shí)砼罐車(chē)已已不好直接放放料入導(dǎo)管，所所以必須使用用吊車(chē)，提料料斗轉(zhuǎn)運(yùn)砼，用用鉆孔卷?yè)P(yáng)提提升導(dǎo)管，這這就是必須準(zhǔn)準(zhǔn)備料斗的原原因。當(dāng)導(dǎo)管管埋深超過(guò)4m時(shí)，可拆一一節(jié)導(dǎo)管來(lái)消消除這種不便便，以后，每每當(dāng)導(dǎo)管埋深深超過(guò)6m時(shí)，方可卸卸管，在拆卸卸大漏斗時(shí)，斗斗內(nèi)余料很多多，工人常用用鐵锨鏟入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，這時(shí)時(shí)必須檢查鐵鐵锨頭與锨把把是否用鋼釘釘連接牢靠，以以免锨頭掉入入孔內(nèi)。第一斗料安全入入井后，導(dǎo)管管埋深超過(guò)6米后必須卸卸管子，若埋埋深過(guò)大，砼砼很容易結(jié)在在導(dǎo)管連接處處，雖然當(dāng)時(shí)時(shí)返漿很好，仍仍有提不動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管的可能。有一次灌注過(guò)程程中，第一斗斗料剛灌完，導(dǎo)導(dǎo)管埋設(shè)也就就1m多，第二車(chē)車(chē)在倒車(chē)時(shí)加加油過(guò)猛，把把卡盤(pán)撞入孔孔內(nèi)，但幸運(yùn)運(yùn)卡盤(pán)被卡在在孔口1m處，工人迅迅速拉出后就就位好，但又又發(fā)現(xiàn)罐車(chē)壞壞了，不能啟啟動(dòng)，第一反反應(yīng)是先讓鏟鏟車(chē)將其拖走走，然而等鏟鏟車(chē)來(lái)了才發(fā)發(fā)現(xiàn)車(chē)方向和和輪子都抱死死了，不能動(dòng)動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地本來(lái)就小小，其他車(chē)也也無(wú)法靠近，砼砼中斷。所以以又趕緊叫修修理班，并且且不停提動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管，只在20cm間上下活動(dòng)動(dòng)，共間隔40分鐘，車(chē)才才修好，這時(shí)時(shí)再灌入砼返返漿嚴(yán)重不暢暢，下料很慢慢，直到導(dǎo)管管埋深超過(guò)6m時(shí)，拆掉大大漏斗和1.5m導(dǎo)管，情況況才好轉(zhuǎn)，所所以說(shuō)灌井時(shí)時(shí)突發(fā)因素特特別多，這就就要求各部門(mén)門(mén)要緊密配合合，時(shí)刻處于于戰(zhàn)備狀態(tài)。對(duì)于孔內(nèi)返漿不不暢，導(dǎo)管下下灰不利，還還有兩種情況況經(jīng)歷過(guò)：一一個(gè)是砼質(zhì)量量，其和易性性、流動(dòng)性不不符要求，骨骨料級(jí)配不均均，偏大，砂砂率過(guò)小。這這種情況隨時(shí)時(shí)反饋拌和場(chǎng)場(chǎng)。還有一種種情況就是導(dǎo)導(dǎo)管安裝時(shí)未未加密封墊，導(dǎo)導(dǎo)管漏水。用用石子自由落落體入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，聽(tīng)音辨別別，出現(xiàn)這種種情況，只有有加快放料和和拌和速度。在在放灰時(shí)，始始終保證導(dǎo)管管內(nèi)砼高出孔孔內(nèi)水位，即即導(dǎo)管內(nèi)壓力力大于孔內(nèi)水水壓，直至卸卸掉這節(jié)導(dǎo)管管。待最后灌注完畢畢前，應(yīng)用皮皮尺量出砼面面位置，以確確定最后需要要砼方量，避避免造成浪費(fèi)費(fèi)。一般對(duì)于于支承樁，清清孔要求較高高，所以砼面面浮泥及浮漿漿按50-700cm考慮即可，但但不能為了節(jié)節(jié)省考慮過(guò)低低造成接樁的的麻煩。這整個(gè)過(guò)程中，任任何人都必須須認(rèn)真，尤其其技術(shù)員，要要認(rèn)真做好記記錄，以免造造成大的損失失?？傊嘧⑦^(guò)程中中，不可預(yù)見(jiàn)見(jiàn)的事情很多多，在正常情情況下，應(yīng)把把握灌注速度度，要連續(xù)但但不求快，連連續(xù)是為了保保證孔內(nèi)砼導(dǎo)導(dǎo)管周?chē)鋭?dòng)動(dòng)，拆卸導(dǎo)管管安全，若放放過(guò)快，下一一車(chē)料接不上上，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，也易造成成危險(xiǎn)。（二）鉆孔灌注注樁質(zhì)量預(yù)防防措施1.開(kāi)鉆前的的準(zhǔn)備工作檢查內(nèi)容：鉆機(jī)機(jī)下原地面有有無(wú)沉陷是否否密實(shí)。鉆機(jī)機(jī)支設(shè)平整，前前后必須有方方木支墊。護(hù)護(hù)筒高度要滿滿足要求，回回填時(shí)必須用用黏土回填并并且夯實(shí)，必必要是黏土中中摻入水泥，檢檢查護(hù)筒周?chē)鷩袩o(wú)漏水。護(hù)護(hù)樁埋設(shè)要穩(wěn)穩(wěn)固，十字線線夾角盡量控控制在90度左右，用用混凝土或砂砂漿圍護(hù)。禁禁止在護(hù)筒上上留標(biāo)記代替替護(hù)樁。掛錐錐前首先檢查查錐頭直徑，用用線墜檢查軸軸線偏位，軸軸線偏位檢查查要充分考慮慮到掛錐后鉆鉆機(jī)機(jī)頭前傾傾，掛錐后再再次進(jìn)行軸線線檢查。錐頭頭上必須配備備安全繩，防防止鋼絲繩以以外拉斷，開(kāi)開(kāi)鉆前鄰樁強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到要求后方可可開(kāi)鉆，否則則開(kāi)鉆后震動(dòng)動(dòng)力容易使鄰鄰樁樁體產(chǎn)生生裂紋。檢查查造漿用土是是否滿足要求求。2.鉆進(jìn)過(guò)程中中的質(zhì)量控制制1）、每天定時(shí)時(shí)檢查軸線偏偏位，出現(xiàn)偏偏位情況要及及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)機(jī)位置，對(duì)已已偏位的區(qū)段段進(jìn)行處理，如如錐頭掛壁、回回填擴(kuò)孔等方方法，不得出出現(xiàn)誤差積累累。2）、每天詳細(xì)細(xì)記錄鉆孔記記錄，隨時(shí)掌掌握地質(zhì)情況況，掌握確定定沖擊行程的的高度。3）、鉆進(jìn)過(guò)程程中始終要控控制水頭高度度離護(hù)筒頂有有0.5—1米的高度，以以保證泥漿壓壓力對(duì)護(hù)壁的的穩(wěn)定性。4）、根據(jù)鉆孔孔記錄的地質(zhì)質(zhì)情況調(diào)整泥泥漿比重，泥泥漿比重控制制在規(guī)范范圍圍內(nèi)，必要時(shí)時(shí)加入適量的的水泥造漿，使使孔中的石質(zhì)質(zhì)顆粒物順利利上浮便于清清渣。泥漿比比重不能太大大，以免影響響泥漿護(hù)壁的的質(zhì)量。5）、每天檢查查一次錐頭直直徑，當(dāng)直徑徑不符合要求求時(shí)必須加錐錐，加錐后再再次入孔時(shí)要要防止卡錐，必必要時(shí)回填擴(kuò)擴(kuò)孔。6)、出現(xiàn)經(jīng)過(guò)過(guò)夾層后進(jìn)入入帶坡度的巖巖層，要控制制錐頭行程高高度，加強(qiáng)沖沖擊頻率，防防止出現(xiàn)斜孔孔，如果出現(xiàn)現(xiàn)斜孔必須回回填校正。3.終孔檢查11)、從四個(gè)方方向和中間精精確量出孔深深，支承樁要要求超鉆5cm以上。2)、護(hù)樁上掛掛出十字線，將將錐頭從孔頂頂勻速下到孔孔底，觀測(cè)鋼鋼絲繩與十字字中線之間的的擺動(dòng)幅度，推推算出豎直度度是否滿足規(guī)規(guī)范要求。3)、使用直徑徑小于樁徑2—3cm的探籠，且且長(zhǎng)度是直徑徑的3—5倍，對(duì)成孔孔的直徑進(jìn)行行檢查，檢查查時(shí)不得加配配重，要靠探探籠自重下墜墜。4)、支承樁要要根據(jù)孔中的的渣樣判斷如如巖深度，如如果不滿足嵌嵌入中風(fēng)化巖巖石1.8米以上，應(yīng)應(yīng)該及時(shí)上報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)單位，以以便及時(shí)做調(diào)調(diào)整。4.清孔1)堅(jiān)堅(jiān)持先清渣、后后清砂、再換換漿的原則。2)絕對(duì)不能以以超鉆代替清清孔。3)清孔后檢測(cè)測(cè)泥漿的三大大指標(biāo)應(yīng)該從從孔中上中下下取樣進(jìn)行檢檢測(cè)，比重的的差值控制在在0.5范圍以內(nèi)。4)含砂率建議議一次性清到到0.2%以下，有利利于二次換漿漿的效率。5)清孔時(shí)不宜宜將泥漿比重重一次性清到到位，控制在在1.15—1.25之間為宜，防防止下完鋼筋筋籠以后二次次清孔沉淀層層難以上浮。5.鋼筋籠的吊吊裝1)鋼筋籠的直直徑、長(zhǎng)度、間間距必須符合合要求，保護(hù)護(hù)層位置準(zhǔn)確確。2)鋼筋籠直徑徑大，相應(yīng)自自重比較大，在在鋼筋籠定位位筋上必須要要有牢固的支支撐，防止成成品鋼筋籠產(chǎn)產(chǎn)生自重變形形。3)吊裝前檢查查鋼筋籠各部部位的焊點(diǎn)是是否牢固，防防止在吊裝過(guò)過(guò)程中散架、變變形。4)鋼筋籠入孔孔后要嚴(yán)格對(duì)對(duì)中，對(duì)于原原地面與鋼筋筋頂高差較大大的樁，必要要時(shí)將鋼筋籠籠接長(zhǎng)至孔口口完成對(duì)中，待待基坑開(kāi)挖后后切掉接長(zhǎng)部部分。5)鋼筋籠頂標(biāo)標(biāo)高控制要充充分考慮吊鋼鋼筋籠的橫梁梁受鋼筋籠自自重和混凝土土漏斗放滿灰灰后產(chǎn)生的原原地面沉陷。6.二次清孔11)導(dǎo)管必須下下到底，經(jīng)過(guò)過(guò)泥漿循環(huán)后后測(cè)量孔深是是否與終孔時(shí)