三軸水泥土攪拌樁施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 11．1工程簡介 11．2編制依據(jù) 11．3三軸水泥土攪拌樁止水帷幕參數(shù) 3二、施工質(zhì)量目標(biāo) 3三、施工準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備 33.2、場地準(zhǔn)備 43.3、人員準(zhǔn)備 63.4、材料準(zhǔn)備 63.5、機械設(shè)備準(zhǔn)備 73.6施工臨時水源、電源準(zhǔn)備 83.7地下障礙物處理及場地平整 83.8紅線外附近地下管線保護 8四、三軸水泥攪拌樁施工 94.1區(qū)段劃分 94.2三軸水泥攪拌樁施工原理及施工要求 104.3施工工藝流程 104.4施工順序 114.5攪拌速度及注漿控制參數(shù) 124.5施工工藝及方法 134.6報表記錄 16五、施工管理及注意事項 16六、水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制措施 176.1定位、垂直度控制措施 176.2確保樁身強度和均勻性要求 186.3加強管理工作 18七、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 19八、雨期施工主要專項措施 198.1及時排水保證水泥攪拌樁順利施工 198.2施工機械使用管理措施 20九、安全、消防保證措施 219.1臨時用電安全防護 219.2機械設(shè)備安全防護 219.3交通安全管理具體措施 229.4水泥攪拌樁施工安全措施 239.5消防保衛(wèi)管理制度 23十、文明施工管理措施 2410.1現(xiàn)場管理 2410.2施工階段具體措施 25十一、環(huán)保措施 2511.1防止對大氣污染措施 2511.2防止對水污染措施 2611.3防止施工噪音污染措施 2611.4防止光污染措施 2611.5廢棄物管理措施 2711.6材料設(shè)備的管理措施 27十二、施工進度計劃 2712．1施工進度計劃 2712．2工期保證措施 27十三、工程特點、難點及對策 28津門項目是由金融街津門(天津)置業(yè)有限公司投資，華東建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，天津市建設(shè)工程招標(biāo)公司建設(shè)咨詢。本工程地處天津市中心，位于和平區(qū)張自忠路（濱河游覽路）和海河所圍成的地塊內(nèi)，北側(cè)與海河相鄰，東面為廣場橋、津塔工地和大沽橋。河對岸東面不遠處即是天津火車站。工程東面是正在施工的津塔項目，沿大沽北路向南不遠，便是和平區(qū)政府辦公地，再向南就是天津市政府辦公地?；又ёo排樁及止水帷幕工程為津門項目的第一標(biāo)段，施工工作面為沿建筑用地紅線內(nèi)側(cè)周圈布置。1、基坑支護排樁及止水帷幕工程施工圖紙2、基坑支護排樁及止水帷幕工程施工合同3、主要施工規(guī)范主要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號類別1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002國家2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002國家3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國家4建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002國家5工程測量規(guī)范GB50026-93國家6巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001國家7建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002行業(yè)8建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94行業(yè)9建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99行業(yè)10建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2001行業(yè)12巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-2000地方13天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程DB29/T-86-2004地方14天津市建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DB29-131-2005地方15《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2005)上海地方4、主要法規(guī)、規(guī)定主要法規(guī)、規(guī)定序號文件名稱編號1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國環(huán)境保護法3中華人民共和國消防法4中華人民共和國計量法5建設(shè)工程質(zhì)量管理條例6建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第13號7建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號8天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨建房屋標(biāo)準(zhǔn)天津建質(zhì)安（2005）484號9天津市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定天津市人民政府令第100號5、津門項目地質(zhì)勘測報告按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)場地地坪標(biāo)高、圍護樁的設(shè)計深度，將三軸水泥土攪拌樁分四種不同的有效樁長、樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高。具體見下圖所示。注：上圖中±0.00＝＋4.00（天津大沽高程）。三軸水泥土攪拌樁止水帷幕參數(shù)本工程嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系運行，實現(xiàn)“過程精品”管理，確保工程質(zhì)量合格。3.1.1組織項目人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依。3.1.2施工前認真查閱津門項目地質(zhì)勘測報告，研究地層土質(zhì)情況。3.1.3收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。3.1.4實行三級交底制，即：技術(shù)部對項目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進行方案交底；工程部對分包工長、班組長進行交底；分包工長對班組進行技術(shù)交底。3.1.5測量定位現(xiàn)場根據(jù)測繪院（2007年6月12日下午）給定的3個正式坐標(biāo)定位點（GPS定位和高程控制點，現(xiàn)場高程控制是按照天津市勘察院2007年月日出具的水準(zhǔn)點進行測量。3.1.8試驗準(zhǔn)備試驗室選擇天津中瑞建筑工程試驗檢測有限公司。進場的水泥原材料在使用前必須進行復(fù)試，合格后才允許使用，不合格的材料及時封存或退場。水泥按每500噸現(xiàn)場取樣送試驗室進行復(fù)試。水泥土攪拌樁的樁身強度采用試塊試驗，試塊試驗應(yīng)采用水中養(yǎng)護測定28天后無側(cè)限抗壓強度，每臺班取3組水泥土試塊。本工程現(xiàn)場場地很大，但場內(nèi)管線還未切改，經(jīng)探挖場內(nèi)東側(cè)地下基本沒有管線，現(xiàn)場平面布置見圖3.2.1。施工現(xiàn)場平面布置圖3.3.1施工隊伍須按進場計劃及施工需要及時進場，辦理各項有關(guān)手續(xù)，進行三級安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)取證后方可上崗。3.3.2落實三級交底制度，并具體到各班組人員。3.3.3勞動力投入見下表勞動力計劃序號工種進場人數(shù)備注1測量2施工測量定位2漿液配置及輸送12泥漿攪拌及配送3電工2用電維護、管理4機操工6水泥攪拌樁機操作5機械維修工2機械維修6挖掘機司機6泥漿倒運及導(dǎo)溝開挖7電焊工2機械維修8壯工12渣土倒運及排漿9炊事員2后勤10水泥攪拌樁班組管理人員5現(xiàn)場綜合管理合計：50人材料數(shù)量見下表。材料計劃表材料名稱單位數(shù)量供貨廠家進場日期P42.5級普通硅酸鹽水泥t9289唐山每天平均進場273噸水泥考慮施工機械配置不同，水泥按照包裝不同分袋裝和散裝兩種，袋裝水泥直接在地面架空堆放，見下圖示。散裝水泥采用現(xiàn)場固定水泥罐存放。袋裝水泥現(xiàn)場堆放示意圖序號設(shè)備名稱規(guī)格(型號)數(shù)量(臺)功率(kw)使用說明計劃進場日期1三軸攪拌樁機ZKD850-334102吊車25T2機械安裝3灰漿桶1m3只水泥漿制作4存漿桶6m3只水泥漿存放5壓漿泵200m3/6輸送水泥泥漿6挖土機0.4m3倒運泥土及導(dǎo)溝開挖7空壓機6m3輸送高壓空氣8鋼板2m×615塊機械占位地面加固9測量儀全站儀水準(zhǔn)儀1套測量定位10發(fā)電機組800kw1臺提供電源11發(fā)電機組500kw1臺提供電源12主配電箱6供電14其它配備泥漿測試儀、鋼尺測繩等一整套計量檢測器具表DZK-850-3型三軸攪拌機技術(shù)參數(shù)攪拌機型號ZKD-850-3深層攪拌機攪拌軸數(shù)量/根3攪拌葉片外徑/mm850攪拌軸轉(zhuǎn)速/（r/min）16.0電動功率/kW2×75起吊設(shè)備提升能力/kN250提升高度/m＞42桿中心距/mm600移動方式步履一次加固面積/m21.50最大加固深度/m35米由于業(yè)主沒有提供水源、電源，現(xiàn)場采用一臺800KW和一臺500KW的發(fā)電機組提供電源，施工用水使用3臺10KW、揚程50米的水泵在海河內(nèi)取水。地下管線切改由業(yè)主聯(lián)系天津市有關(guān)單位進行，本方案中地下障礙物處理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下構(gòu)筑物以及廢棄的雨水、污水等等。三軸水泥攪拌樁施工前，必須先進行場地平整，清除施工表層硬物和地下障礙物，并保證場地平整結(jié)實。為加強地面承重荷載，采用墊鋼板的方法便于裝機行走，在施工場地處理階段，應(yīng)請相關(guān)專業(yè)單位進行全場沿線地下障礙物的探查，根據(jù)探查報告，在開挖過程中將障礙物全部清除。安排人工探挖紅線外1.5范圍內(nèi)的地下管線埋置情況，并請相關(guān)專業(yè)單位進行核實，根據(jù)探查報告，對紅線外管線做明顯標(biāo)識，并對施工人員進行專項交底，以保證紅線外地下管線的安全。由于現(xiàn)場地下管線沒有切改，目前沒有地下管線等障礙的連續(xù)工作面有140多米，分布在現(xiàn)場的東部和西部，具體見下頁圖示。目前南側(cè)地下高壓電纜切改有望近期進行，由于高壓電纜正好分布在施工工作面內(nèi)，該位置的水泥攪拌樁施工應(yīng)在高壓電纜切改后進行。因此本工程的三軸水泥攪拌樁施工起點安排在如上圖圖示位置，由此為起點向東施工。目前現(xiàn)有能施工的工作面安排1臺三軸水泥攪拌樁機施工。其他有地下障礙的施工工作面根據(jù)地下管線切改的實際進度和位置再做安排，計劃總計安排3臺機械設(shè)備施工本工程的水泥攪拌樁。建筑紅線內(nèi)地下管線分布圖三軸攪拌鉆機以水泥為固化劑，通過三軸螺旋鉆頭對地基土進行原位上下、左右旋轉(zhuǎn)翻滾式強制攪拌，其主要為切削土體，剪切力為主，在下沉攪拌、提升攪拌過程中噴漿，同時加入高壓空氣，使水泥土充分、均勻攪拌。攪拌水泥土未固化前，其比重約為1.5～1.6kg三軸水泥土攪拌樁采用Φ850三軸攪拌樁設(shè)備進行套接一孔法施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不得大于1/200。三軸水泥土攪拌樁采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%（土體容重統(tǒng)一取20KN/m），水灰比1.5；墻體抗?jié)B系數(shù)為10－6～10－7cm/sec，樁體28天無側(cè)限抗壓強度不小于1.0MPa三軸水泥土攪拌樁施工前必須對施工區(qū)域地下障礙物進行探測，如有障礙物必須對其清理及回填素土(不得含有塊石和生活垃圾)，分層夯實后方可進行三軸水泥土攪拌樁施工；第一批樁（不少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比（用比重法控制）、漿液泵送時間和攪拌樁下沉及上升時間、樁長垂直度控制方法。樁體施工必須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保防滲可靠性。施工時如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。樁與樁的搭接時間不得大于12小時。如因特殊原因造成搭接時間超過12小時，則需在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置并記錄在案，經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位認可后，采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量；按設(shè)計要求三軸水泥土攪拌樁施工參考上海市工程建設(shè)規(guī)范《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2005)相關(guān)規(guī)定。本基坑支護工程在施工技術(shù)上要求：先施工外側(cè)的三軸水泥攪拌樁，然后施工內(nèi)側(cè)的鉆孔灌注排樁。詳見以下流程圖：定位放線→攪拌機就位、對中→噴漿攪拌下沉→噴漿攪拌提升→移位進行下一根樁的施工三軸水泥攪拌樁施工工藝流程三軸攪拌樁施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達到止水的作用。1、跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。詳見下圖。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接示意圖2、單側(cè)擠壓式連接方式：對于止水帷幕轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。詳見下圖。單側(cè)擠壓式連接方式示意圖按照攪拌樁施工工藝要求，必須做到二噴二攪，噴漿第一次為水泥用量的70﹪，第二次為30﹪。攪拌頭下沉到設(shè)計標(biāo)高后，開啟壓漿泵，待漿液到達噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿。樁底一米范圍內(nèi)進行復(fù)攪，使灰漿與土體拌和。提升速度按照要求均勻、連續(xù)地注入拌制好的水泥漿液。深層攪拌樁噴漿提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高以上40cm后關(guān)閉灰漿泵，攪拌頭再次下沉到設(shè)計標(biāo)高。開啟注漿泵，進行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計標(biāo)高時、關(guān)閉注漿泵，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。1、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖。攪拌時間——下沉、提升關(guān)系圖2、制備水泥漿液及漿液注入。3、在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.5～1.6，每立方攪拌水泥土水泥用量為360kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為1.5Mpa～2.5Mpa，以漿液輸送能力控制。4、報表記錄施工過程中由專人負責(zé)記錄，詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和鉆進深度、水泥用量等情況，記錄要求詳細、真實、準(zhǔn)確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。4.5.1攪拌樁施工前，備齊施工機械機具和材料，接通電力，施工勞力進場，進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進行場地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進行攪拌樁作業(yè)。4.5.1.14.5.1.24.5.1.3三軸攪拌樁三軸中心間距為1200mm，根據(jù)這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位，見下圖。定位型鋼示意圖4.5.1.4材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗報告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運到工地的水泥，應(yīng)對水泥質(zhì)量進行抽樣檢驗，抽樣試驗頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定，要求每批量4.5.1.54.5.1.1、攪拌樁施工前必須分區(qū)段進行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗樁3根。2、工藝試樁前，請監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時應(yīng)向機組下達操作指令，并負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)達到如下目的：（1）獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。（2）噴漿和攪拌的均勻性。（3）鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。

4.5.組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進行操作。漿罐裝滿料后，進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。4.5.樁機調(diào)正后，啟動主電機鉆進，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣。鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。4.5.當(dāng)深度尺盤達到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。

4.5.打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。

4.5.確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯2～4分鐘，即可保證加固漿液到達樁底，提升到設(shè)計標(biāo)高時停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴禁進行鉆機提升工作。4.5.打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機運轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升，在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，以保證樁頭的均勻密實。4.5.8停機將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機，停止空壓機，填寫施工記錄。4.5.9樁機移位：利用樁機液壓系統(tǒng)，將樁機移到下一個樁位施工。施工過程中由專人負責(zé)記錄，詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和鉆進深度、水泥用量等情況，記錄要求詳細、真實、準(zhǔn)確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。1、施工過程中必須作好施工記錄和計量記錄，檢查重點有：加固料質(zhì)量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時間、復(fù)攪長度、補樁和補攪等。2、攪拌樁施工應(yīng)有自動記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監(jiān)測水泥是否到達噴漿孔底的自動記量裝置。試樁過程中應(yīng)對該自動裝置進行校核，正式施工過程中應(yīng)不定期檢查。3、施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。4、攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗確定的操作參數(shù)進行，并隨時注意記錄壓力、噴漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。5、施工中應(yīng)嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kg／m。6、施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。在尚未到達設(shè)計樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時，應(yīng)將鉆機下鉆至斷漿點下不小于1米的位置，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。7、按設(shè)計的噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時，應(yīng)及時對原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計用量。施工過程中應(yīng)隨時檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。8、鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。9、水泥入漿罐之前經(jīng)過4目／cm2篩網(wǎng)過篩，除雜除塊。10、對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以60m左右為宜，不得超過80m。1、由專人負責(zé)放線，并請監(jiān)理復(fù)核無誤后才能施工。孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于1/200樁長。施工前嚴格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm要求進行定位放樣。2、嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。嚴格控制鉆進提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。3、施工前對攪拌樁進行圍護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。4、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進行校核。5、工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工。1、機器設(shè)備沒有隨帶水泥流量、注漿壓力等計量器具，所以采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。2、土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。6、嚴格控制樁與樁的搭接，及時糾正復(fù)核樁機的定位，特別是轉(zhuǎn)角處的搭接應(yīng)認真把關(guān)，確保樁與樁搭接≥25cm。7、嚴格控制樁架的垂直度≤1/200，確保樁身搭接，上下都能確保樁與樁搭接25cm。避免樁與樁頂端搭接出現(xiàn)分叉現(xiàn)象。8、經(jīng)常檢查復(fù)核攪拌頭及鉆頭的磨損情況，發(fā)生問題及時修復(fù)或更換，確保攪拌頭直徑符合設(shè)計要求。避免搭接小于25cm影響圍護整體性。9、確保能順利套打、搭接時間不得大于12小時，若超過12小時則應(yīng)采取補樁或超量注漿攪拌的方法補救。10、場地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。11、嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試合格后方可使用。12、嚴格控制水泥等材料質(zhì)量：按照設(shè)計要求選用水泥的品種標(biāo)號，并采取防潮、防雨淋措施，堅持先進庫的水泥先用，后進庫的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標(biāo)號降低。13、施工時派人做好成樁記錄，詳細記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及噴漿深度復(fù)攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施。1、制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。2、指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場負責(zé)，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。3、配備完整的制樁設(shè)備，具有可靠性和配套性機械，滿足設(shè)計要求。

電腦自動記錄儀要定時檢校，保證其完好性。4、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強度。1、開挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進行開挖自檢，開挖深度0.5—2.0米，目測成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測頻率2％。2、水泥攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm±100鋼尺抽查2％2樁徑mm不小于設(shè)計鋼尺抽查2％3樁長m不小于設(shè)計噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度％1.5％垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量％不小于設(shè)計查施工記錄6樁體強度Kpa不小于設(shè)計規(guī)定試塊試驗（1）為防止地表水、地下水等大量流入、滲入樁孔，造成樁孔浸水過深，導(dǎo)致水泥攪拌樁施工無法正常進行或者難以保證質(zhì)量，影響施工進行，必須選擇好施工時間，避免雨天施工，開挖導(dǎo)溝、施工攪拌流水要安排合理銜接及時，并且積極采取地面截水、地下降水相結(jié)合的措施。保證施工安全和成樁質(zhì)量。（2）地面排水：在樁頂部地面處砌筑180×300mm的截水磚墻，外側(cè)抹水泥砂漿，地面向基坑外側(cè)做1‰（3）集水井降水：在試樁施工中，要根據(jù)現(xiàn)場情況和地質(zhì)條件設(shè)置集水井，集水井沿試樁兩邊設(shè)置，間距約20m，直徑800mm。1、起重吊、鉆機等高大機械做好防雷裝置，在雨季前對避雷裝置進行全面檢查，并應(yīng)測量接地電阻，確保防雷安全。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。2、露天使用的電氣設(shè)備，如攪漿機、注漿泵等設(shè)備應(yīng)搭建好防雨棚，停放在較高的堅實地面上。3、小型施工機械在雨天盡量放置于室內(nèi)。4、施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并安裝端正牢固。5、水泥攪拌樁施工措施（1）大雨暴雨期間，停止水泥攪拌樁工程的施工。（2）沉淀池周圍應(yīng)較地坪稍高，雨天防止地表水流入池中。（3）水泥應(yīng)架空堆放，應(yīng)做好防潮、防雨措施。6、臨時設(shè)施防雨措施對工人宿舍、辦公室、食堂、庫房等臨時建筑進行全面檢查，必要時進行加固。如有危險建筑物必須拆除。7、雨季防雷措施（1）停止室外作業(yè)，留在室內(nèi)，并好門窗；在室外工作的人應(yīng)躲入建筑物內(nèi)。（2）不宜使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設(shè)備。（3）切勿接觸天線、水管、鐵絲網(wǎng)、金屬門窗、建筑物外墻，遠離電線等帶電設(shè)備或其他類似金屬裝置。（4）切勿站立于樓頂上或接近導(dǎo)電性高的物體。（5）在無法躲入有防雷設(shè)施的建筑物內(nèi)時，應(yīng)遠離樹木和桅桿。（6）現(xiàn)場空曠場地不宜打傘，不宜把鋼管、鐵鍬、等扛在肩上。（7）不宜進入無防雷設(shè)施的臨時棚屋、崗?fù)さ鹊桶ㄖ＃?）有雷電時不得使用手機、電話，放置引起雷擊事故。1、施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》要求。編制臨時用電施工組織設(shè)計方案，建立相關(guān)管理文件和檔案資料。2、施工現(xiàn)場采用發(fā)電機自行發(fā)電，并設(shè)專人對發(fā)電機進行維修保養(yǎng)。3、總包與分包單位簽訂臨時用電管理協(xié)議，明確總分包相應(yīng)責(zé)任?？偘ㄆ跈z查臨時用電管理責(zé)任落實情況，及時消除各種隱患。4、項目經(jīng)理部臨電責(zé)任師主管臨時用電，并配備不少于2名合格的維護電工負責(zé)維護。5、臨時用電采用TN-S三相五線制接零保護體制。6、施工用電保證三級供電，逐級設(shè)置漏電保護裝置，實行分級保護。7、各種電氣設(shè)備、電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座，必須采取可靠的接零保護。不能做接零保護的大型設(shè)備，做接地保護。各供電回路必須在首末端做重復(fù)接地。線路過長時增加重復(fù)接地點。8、現(xiàn)場配電箱按規(guī)定高度設(shè)置，并加圍欄。配電箱設(shè)防雨棚，并具備防砸功能。9、現(xiàn)場固定用電設(shè)備按總平面圖布置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。10、現(xiàn)場使用手持電動工具選用2、3類絕緣型工具。11、由于基坑階段臨電使用時帶水作業(yè)較多，所以線路布置要嚴格按照規(guī)程，作業(yè)人員穿戴好絕緣防護裝備，防止觸電事故。12、使用電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機加裝防護罩或有絕緣護套，二次線長度應(yīng)大于30m，必須堅持雙線到位。交流電焊機安裝專用觸電保護裝置。焊工應(yīng)合理使用勞動保護用具，遵守操作規(guī)程，施焊前開具動火證，設(shè)看火人。1、項目經(jīng)理部負責(zé)對現(xiàn)場機械設(shè)備安裝、使用全過程管理和控制。2、項目經(jīng)理部指定責(zé)任師專門負責(zé)機械設(shè)備的管理，收集整理機械安全管理資料。3、統(tǒng)一布置規(guī)劃項目的中小型機械。中小型機械應(yīng)設(shè)防護棚，并保證有安全操作的場地。項目機械管理責(zé)任師負責(zé)組織驗收，并實施管理控制。中小型機械必須保證安全裝置齊全、靈敏有效。在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程牌。4、大型起重機械等設(shè)備由供應(yīng)方負責(zé)，項目經(jīng)理部責(zé)任師監(jiān)督。大型機械的安全限位、保險裝置、剎車裝置必須齊全、靈敏有效。5、土方挖運過程中，現(xiàn)場設(shè)專門交通管理人員，教育司機和工人注意交通安全，防止車輛傷人，保證車輛行駛安全，不發(fā)生碰撞、翻車事故。6、用于起重的吊索、吊環(huán)、吊鉤等必須使用合格產(chǎn)品，安全系數(shù)滿足規(guī)定要求。經(jīng)檢查不符合要求或達到報廢規(guī)定的必須及時更換。1、雖然周邊居民較少，開工前安排由項目書記牽頭走訪周邊居民小區(qū)的住戶，了解居民要求，向居民進行宣傳講解，最大程度地與居民達成共識，盡量提前化解居民對施工的成見。2、與周邊居委會取得聯(lián)系，采取措施爭取居委會的支持。3、開工前和施工過程中在居民小區(qū)舉行各類交通安全宣傳活動，提高居民安全意識和素質(zhì)。4、與周邊單位提前溝通，介紹工地的交通狀況，明確安全通道，采取措施盡量減少相互影響。5、提前與市建委、區(qū)政府等溝通，取得上級部門的支持。6、提前與所管城管監(jiān)察大隊進行溝通，爭取施工過程始終獲得支持。7、與所屬街道辦事處進行溝通，取得其支持。8、重點協(xié)調(diào)好與所屬交通大隊的關(guān)系，為盡可能減少居民影響而采取措施，爭取得到交通大隊支持，能夠為交通安全創(chuàng)造有力條件。9、由項目經(jīng)理親自主抓，按照交通預(yù)案和施工組織設(shè)計有序的組織施工。10、項目工程部委派一名責(zé)任師兼任交通調(diào)度，協(xié)調(diào)施工中的車輛進出。11、施工作業(yè)之前提前對運輸車輛的狀況進行嚴格的全面檢查，施工過程中對車輛隨機檢查，保證所用車輛的安全性能。12、施工開始前對全體員工尤其是車輛司機進行交通安全專項宣傳教育，提高安全意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)。13、提前考察周邊交通狀況，合理安排施工時間和車輛密度。14、施工過程中在場外道路上安排專職交通協(xié)管員2～4名，專門負責(zé)車輛進出大門到主路之間的交通，協(xié)管員佩穿黃馬甲，佩戴袖標(biāo)。1、鉆孔攪拌時，嚴禁用手清除螺旋片的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。2、鉆孔時如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動。3、反出的泥漿土應(yīng)及時清運至指定位置，不得在工作面附近堆放。4、鉆孔時，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。5、鉆機作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。6、成孔攪拌完成后，必須將孔口處加蓋板保護。7、操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。8、泥漿制備機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。9、各施工工作面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。10、危險源控制本工程施工危險源重點為樁架移位和拆裝，防治危險源措施為：（1）樁架移位時，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。（2）樁架移位時，須有專人監(jiān)護。（3）樁架拆裝時，在拆裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護。（4）樁機使用前，必須通過設(shè)備的驗收，合格后方能使用。1、建立現(xiàn)場門衛(wèi)和巡邏護場制度，由保安員晝夜輪流值班，白天對外來人員和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場，重點是材料堆放場、電工房、辦公室等保衛(wèi)。2、施工現(xiàn)場嚴禁賭博、酗酒和打架斗毆。3、對現(xiàn)場消防保衛(wèi)定期檢查提出的問題限期整改，并按期進行復(fù)查。檢查內(nèi)容有各施工隊伍人員底數(shù)及各隊伍的職工證件是否齊全；加強對職工的思想教育，提高遵紀(jì)守法的自覺性；施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)值班人員必須佩帶袖標(biāo)上崗，門衛(wèi)及值班人員記錄完整明確。4、施工現(xiàn)場設(shè)置臨時消防車道，其寬度不得小于3.5米，并保證臨時消防車道暢通。5、施工現(xiàn)場配備消防器材，布局合理。要害部位配備不少于4具滅火器，要求有明顯防火標(biāo)志，并經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)。6、對易燃易爆物品，現(xiàn)場要有明顯的標(biāo)志。7、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。8、嚴格執(zhí)行防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)消防保衛(wèi)部門審批，領(lǐng)取用火證方可作業(yè)，任何人不準(zhǔn)擅自動用明火；使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效。9、 施工所用的材料、構(gòu)件等必須為合格產(chǎn)品，如鋼絲繩、零部件等臨時設(shè)施與構(gòu)件，使用前要考慮充足的安全度。施工前、施工中、施工后必須進行電器絕緣檢驗，并記錄備案。10、施工材料的存放、使用應(yīng)符合防火要求。庫房應(yīng)采用非燃材料搭設(shè)，易燃易爆物品應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定。11、大風(fēng)雷雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時修理，有嚴重危險的，立即排除。1、施工現(xiàn)場實行封閉式管理，主要道路進行硬化處理并保持清潔。2、現(xiàn)場采取有效排水措施。3、施工所需的材料、機械按施組設(shè)計中的施工平面布置圖進行排放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。4、設(shè)專人進行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作。5、設(shè)置專職保潔人員，保持現(xiàn)場干凈清潔?，F(xiàn)場的衛(wèi)生設(shè)施、排水溝及陰暗潮濕地帶，予以定期投藥、消毒，以防鼠害滋生。6、由于場地較大，在本標(biāo)期施工期間盡量不破壞草皮，避免場地揚塵。7、 施工現(xiàn)場作業(yè)人員著裝統(tǒng)一，作到持證上崗，并且佩戴胸卡。8、施工現(xiàn)場待用施工機械擺放整齊，遵守機械安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔。1、反出的水泥土必須晾曬一段時間后方可外運，以防止泥漿遺灑在公交道路上，在現(xiàn)場布置一處泥渣晾曬場地。2、施工現(xiàn)場土方施工采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，做到現(xiàn)場不泥濘，不揚塵。設(shè)專人進行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。3、合理安排作業(yè)時間，盡量將混凝土施工等噪音較大的工序放在白天進行，在夜間避免進行噪音較大的工作。夜間車輛出入不準(zhǔn)猛踩油門，不準(zhǔn)鳴笛。4、建筑渣土嚴密遮蓋。運輸時必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺灑，卸運時采取有效措施防止揚塵。5、施工所需的材料、機械必須按施工平面布置圖進行排放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。6、水泥土攪拌樁施工過程中，派專人隨時倒運反出的泥漿土，時刻保持現(xiàn)場施工場地的干凈。7、主動與當(dāng)?shù)卣?lián)系，積極和政府部門配合，處理好噪音污染問題，加強對職工的教育，嚴禁大聲喧嘩。8、合理安排作業(yè)時間，盡量將施工噪音較大的工序安排在白天進行，在夜間安排噪音較小的工序。9、如確需夜間施工噪音超標(biāo)的工序，則辦理夜間施工許可證，以保證夜間施工的合法性。1、施工期間，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。2、易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋。3、運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染?，F(xiàn)場內(nèi)主要交通路面和物料堆放場地鋪設(shè)混凝土硬化路面，做到黃土不露天。4、 攪拌樁機沿四周施工時,應(yīng)采用彩條蓬布進行圍擋。防止加氣時泥漿噴射。5、出土大門口設(shè)置沉淀池，土方車輛出門前首先洗凈車輪?，F(xiàn)場出口外100m范圍內(nèi)的道路上在雨雪天鋪設(shè)舊地毯防止車輛污染道路。6、水泥漿制備系統(tǒng)必須布置在密閉的操作間內(nèi)，以防止揚塵。1、嚴禁將廢水、污水排進市政雨水管網(wǎng)。2、現(xiàn)場設(shè)活動廁所，由環(huán)衛(wèi)部門定期清理。3、 生活區(qū)垃圾定點堆放并統(tǒng)一處理，生活垃圾堆放處遠離水源避免對水質(zhì)造成污染。4、加強對油品和化學(xué)品的管理，在儲存和使用中防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體。5、攪拌樁施工時產(chǎn)生的廢棄泥漿和泥渣排入業(yè)主指定的地方。不得隨意排放，以避免對附近水質(zhì)造成污染。1、夜間土方重車要求平穩(wěn)行駛，禁止鳴笛和猛踩油門。2、嚴格控制強噪聲作業(yè)，對混凝土輸送泵等強噪音設(shè)備，以隔音棚遮擋，實現(xiàn)降噪3、加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音。4、主動與當(dāng)?shù)卣?lián)系，積極和政府部門配合，處理好噪音污染問題，加強對職工的教育，嚴禁大聲喧嘩。5、夜晚卸材料遵守操作規(guī)程，輕拿輕放，禁止大聲喧嘩。6、如確需夜間施工噪音超標(biāo)的工序，則辦理夜間施工許可證，以保證夜間施工的合法性。1、夜間照明向張自忠路和無居民區(qū)方向照，盡量不照有居民居住的方向，減少光污染。2、鋼筋籠在圍墻內(nèi)的空地上加工，采取遮擋措施，防止焊接時光污染。3、夜間土方運輸車輛不把大燈照向居民區(qū)。1、施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。2、廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場所進行處理、消納，對可回收的廢棄物做到再回收利用。3、渣土按照要求運至具有政府許可資質(zhì)的渣土消納場。1、對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。2、在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料。對于本工程的地質(zhì)條件、樁長和樁徑，選用JB-160和ZKD850-3兩種型號的三軸水泥攪拌樁機。本工程三軸水泥攪拌樁為Φ850@600，最大設(shè)計深度33.3米，水泥攪拌樁施工進度分析見下水泥攪拌樁施工進度分析單機日施工能力平面延長米現(xiàn)場工程量理論施工持續(xù)時間三臺設(shè)備施工天數(shù)8組9.6米650組（780米）82天27.3天由上表數(shù)據(jù)可知，本工程安排3臺三軸水泥攪拌樁機施工，施工進度滿足業(yè)主給定的總工期40天的要求。由于地下管線切改進度不定，具體的實施計劃只能根據(jù)地下管線切改的進度計劃做相應(yīng)的安排。以上施工進度計劃是根據(jù)本工程的地質(zhì)、設(shè)計要求和以往的施工經(jīng)驗編制的理論計劃，而在實際施工過程中，會發(fā)生因為地質(zhì)原因、環(huán)境因素以及外界等其它非人為因素而影響施工進度，為了本工程的工期不受影響，項目經(jīng)理部擬采取以下措施以保證本工程的順利進行。做開工前準(zhǔn)備工作，保證材料供應(yīng)，備足施工用料；保養(yǎng)好機械備足機械易耗配件，設(shè)有專人負責(zé)，確保每天機械正常運行，另再準(zhǔn)備一臺樁機，如有施工需要再及時進場突擊。序號工程特點難點采取的應(yīng)對措施1本工程三軸水泥攪拌樁設(shè)計最大深度