二次結(jié)構(gòu)與裝飾裝修專項施工方案

一、編制依據(jù)1.1施工合同1.2工程施工圖紙住宅樓工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖。1.3施工組織總設(shè)計1.4工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范（見表1-1）表1-1序號規(guī)范類別規(guī)范名稱規(guī)范編號1國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20012國家建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20073國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20024國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20025國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20026國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20017行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-918行業(yè)混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-959行業(yè)多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-200110行業(yè)外墻飾面工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-200011行業(yè)塑鋼門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-9612行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200113行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.5工程應(yīng)用的主要圖集（見表1-2）序號類別圖集名稱編號1國家防空地下室建筑設(shè)計FJ02（2004合訂本）2國家工程做法05J1-13國家樓梯05J7-14國家衛(wèi)生間、洗池05J85國家鋼質(zhì)防火門防火卷簾05J13-46國家混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造02J102－11.6工程應(yīng)用的主要標(biāo)準(zhǔn)（見表1-3）表1-3序號標(biāo)準(zhǔn)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-883行業(yè)建筑工程飾面磚連接強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ110-971.7工程應(yīng)用的主要法規(guī)（見表1-4）表1-4序號類別法規(guī)名稱編號1國家中華人民共和國建筑法主席令第91號2國家中華人民共和國計量法主席令第28號3國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部第15號令4國家中華人民共和國大氣污染防治法實施細(xì)則國家環(huán)保總局第5號令5國家中華人民共和國水污染防治法實施細(xì)則國務(wù)院第284號令6國家建筑項目環(huán)境保護(hù)管理條例國務(wù)院第253號令7國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院第279號令8國家關(guān)于發(fā)布《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑）的通知建標(biāo)[2000]85號9國家關(guān)于印發(fā)《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》的通知建[2000]211號1.8工程應(yīng)用的其他文件（見表1-5）表1-5序號名稱1國家現(xiàn)行圖集、圖冊和相關(guān)施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程等有關(guān)文件2國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定二、工程概況表2-1總體簡況序號項目內(nèi)容1工程名稱重慶世紀(jì)城A區(qū)B組團(tuán)17-28#樓2工程地址重慶市巴南區(qū)尨洲灣新區(qū)3建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e約178851.16平方米4建筑功能群體住宅樓，地下為汽車庫、人防5建設(shè)單位重慶世紀(jì)金源投資置業(yè)有限公司6設(shè)計單位華美（福建）建筑設(shè)計院有限公司7監(jiān)理單位北京中建工程顧問有限公司重慶分公司8質(zhì)量監(jiān)督重慶市巴南區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站9施工單位福建省中馬建設(shè)工程有限公司土建專業(yè)簡況序號項目內(nèi)容1建筑層數(shù)地下1層，地上最低15層，最高32層2建筑層高地下一層3.3m，首層以上3.0m3結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆短肢剪力墻結(jié)構(gòu)（住宅樓）4抗震設(shè)計強(qiáng)力強(qiáng)抗震等級：三級（26層以上），四級（26層及以下）；抗震設(shè)防烈度6度5人防設(shè)計地下人防抗力等級6級6建筑防火二類高層建筑，耐火等級為一級、二級7二次結(jié)構(gòu)普通混凝土砌塊8建筑節(jié)能外墻內(nèi)保溫、屋面聚苯板保溫、中空玻璃外窗等設(shè)備專業(yè)簡況1電氣工程主要包括動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話通訊系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、家庭保安系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、小區(qū)局域網(wǎng)系統(tǒng)及樓宇可視對講系統(tǒng)等2給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)等3暖通工程主要包括采暖系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)主要裝修做法簡介序號項目主要內(nèi)容或面層做法1外裝修外墻裝修外墻面磚及涂料外立面窗噴塑鋁合金窗空調(diào)擱板百葉窗2屋面工程平屋面上人屋面3室內(nèi)裝修頂棚工程戶內(nèi)耐水膩子、其它主要為耐擦洗涂料樓地面工程門廳出入口、大堂、電梯廳、公共走廊花崗石地面及踢腳樓梯踏步及休息平臺水泥地面戶內(nèi)部分水泥地面、細(xì)石砼墊層內(nèi)墻裝修公共部分耐擦洗涂料，戶內(nèi)主要為耐水膩子門窗工程噴塑鋁合金窗、戶門為防火防盜門、公共部分防火門4建筑防水地下室及車庫外墻砼自防水外做涂料防水屋面防水SBS改性瀝青卷材防水廚房、衛(wèi)生間聚合物防水涂料（Ⅱ型）車庫頂板防水砼自防水外做雙層SBS改性瀝青卷材三、施工部署本工程的初裝修主要包括隔墻的砌筑和安裝；地下室地面施工；地上結(jié)構(gòu)地面找平層施工；地下室門窗、地上戶門、防火門的安裝及墻面基層修補(bǔ)、抹灰等內(nèi)容。3.1項目組織管理體系項目管理體系圖表3-1辦公室Ⅰ區(qū)勞務(wù)隊Ⅱ區(qū)勞務(wù)隊Ⅲ區(qū)勞務(wù)隊Ⅳ區(qū)勞務(wù)隊安裝一隊安裝二隊3.2施工部署原則本工程建設(shè)規(guī)模較大，總建筑面積達(dá)59718.75平方米，單體較多而分散，總工期十分緊張。為了各單棟及工程整體如期完成施工任務(wù)，必須考慮各方面的影響因素，充分醞釀、提前準(zhǔn)備，科學(xué)地對二次結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝修工程進(jìn)行統(tǒng)籌安排。3.2按照室內(nèi)外裝修同步推進(jìn)、安裝專業(yè)穿插配合的總體原則進(jìn)行部署。室內(nèi)裝修總體施工順序：樓層二次結(jié)構(gòu)放線、標(biāo)高引測→驗線→通風(fēng)道安裝、砌筑→立門窗框→墻面修補(bǔ)抹灰（封堵外墻螺栓孔）、門窗塞口、護(hù)角→樓地面清理→基層驗收→樓地面細(xì)石砼（水泥砂漿）→墻面、頂棚找平、陰陽角打磨→批第一道耐水膩子→細(xì)部找補(bǔ)→門窗扇、玻璃、五金安裝→木門、鐵件油漆→墻面、頂棚刮罩面膩子廚、衛(wèi)間防水施工順序：管道安裝→打壓試→驗收→樓地面、墻面防水基層打磨處理→抹找平層→基層隱蔽驗收→涂膜防水層施工→閉水試驗、驗收→防水保護(hù)層外墻裝修施工工序：外墻基層處理→堵螺栓眼→基層報驗→墻面打底子抹灰→粘貼外墻面磚→屋面工程→女兒墻欄桿及空調(diào)板百葉窗→細(xì)部處理3.23.23.23.2.5在時間（季節(jié)施工）上的部署原則：根據(jù)總控施工進(jìn)度計劃的安排，地下室外墻防水及回填土、地下車庫結(jié)構(gòu)及內(nèi)外裝飾等工程均須貫穿2003.3樣板施工方案各工序流程均嚴(yán)格采用“樣板引路”和“三檢制”，明確工序操作標(biāo)準(zhǔn)和要求，分解、細(xì)化，將責(zé)任落實到人。3.3裝修樣板間計劃表表3-2棟號戶型統(tǒng)計樣板戶型樣板樓層17-19#住宅樓B5B5二層20#、23#、24#住宅樓C3C3二層21#住宅樓C2C2二層22#住宅樓C5C5二層25#住宅樓C4C4二層26#住宅樓C4C4二層27#住宅樓B3B3二層28#住宅樓B3B3二層3.3.2四、施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備序號工種人數(shù)/每棟號備注1抹灰工152瓦工153油漆工154電焊工55電工56力工127木工8門窗安裝8管道工4給排水、消防7合計/每棟號794.2項目部組織各區(qū)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項工程具體做法，確定二次結(jié)構(gòu)及裝修工程施工方案，并做好技術(shù)交底。4.3編制裝修階段垂直運輸方案。4.4編制各種材料計劃，及時進(jìn)行加工訂貨。4.5現(xiàn)場準(zhǔn)備4.54.54.5.3本工程后臺及前臺作業(yè)面水平運輸均采用手推車，各棟號按154.54.54.54.6主要機(jī)具計劃表裝修階段主要機(jī)具計劃表表4-1序號機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場時間備注1施工電梯12臺2011.05.15根據(jù)各棟號結(jié)構(gòu)進(jìn)度2攪拌機(jī)12臺2011.03.10根據(jù)各棟號結(jié)構(gòu)進(jìn)度3電焊機(jī)12臺2011.03.10根據(jù)各棟號結(jié)構(gòu)進(jìn)度4云石機(jī)30臺2011.03.10根據(jù)各棟號結(jié)構(gòu)進(jìn)度5電錘10把2011.03.10根據(jù)各棟號結(jié)構(gòu)進(jìn)度6磨光機(jī)25臺2011.03.10根據(jù)各棟號結(jié)構(gòu)進(jìn)度4.7材料準(zhǔn)備4.74.7五、主要施工方法及技術(shù)措施5.1防水工程5.1.1防水設(shè)施體系（見表5-1）表5-1序號設(shè)防部位設(shè)防體系防水做法1兩道設(shè)防：混凝土自防水+防水涂料防水涂料：JS水泥基復(fù)合防水2屋面二道設(shè)防防水材料：SBS改性瀝青卷材防水3廚房、衛(wèi)生間單道設(shè)防：防水涂料防水涂料：涂刷（高聚物防水涂料）5.1.2防水材料要求SBS防水卷材、外墻防水涂料及高聚物防水涂膜均要求有產(chǎn)品合格證、材料檢驗報告。SBS防水卷材和防水涂料進(jìn)場后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。5.1.3地下外墻防水5.1.3.1先清理墻面突起物，包括砂漿，建筑構(gòu)件，對建筑物構(gòu)件必須徹底處理，不得有一點露出墻面。5.1.3.2涂刷底油要求滿涂；涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行；每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm；涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈；涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷；涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm，上下層接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條等高分子防水材料和接縫密封材料。涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。5.1.4廚房、衛(wèi)生間、入戶花園等室內(nèi)防水5.1.4.1施工程序基層修補(bǔ)、找平→豎向管道安裝→地面堵洞找坡找平→防水基層驗收→地面及立面防水層施工→閉水試驗→防水保護(hù)層（墻面1：1水泥砂漿拉細(xì)毛）。5.1.4.2工作安排本工程衛(wèi)生間等戶內(nèi)房間樓面的防水量較大，而且房間面積較小，工序多，直接影響施工進(jìn)度，滲漏問題也時?？赡馨l(fā)生，解決這一問題的關(guān)鍵是合理安排好工序，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并做好成品保護(hù)工作。工序安排應(yīng)按以上施工程序，豎向管道安裝應(yīng)在樓、墻面找平層施工前完成并打壓驗收合格，不得破壞防水基層。5.1.4.3施工要點首先應(yīng)根據(jù)樓地面坡度，樓地面做法厚度，基準(zhǔn)線位置，確定好地漏、出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏、出水口時，標(biāo)高應(yīng)低5～10mm。防水層施工前，所有豎向管道必須施工完畢打壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗收簽證，管道預(yù)留箱、槽、洞等應(yīng)用C20細(xì)石砼堵嚴(yán)。禁止在防水層施工完畢后再剔鑿修改。防水基層施工時，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出口周圍應(yīng)留1cm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。試水：防水層做完后，必須進(jìn)行閉水試驗。蓄水最薄處高度不小于20mm，堵塞點應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂，蓄水時間24h以上。5.1.4.4質(zhì)量預(yù)控及防治措施a、防水涂膜施工之前，對穿樓面的立管四周、套管與立管交接處、地漏上口四周等用建筑密封膠封嚴(yán)；b、對基層含水率應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過9%，以免基層含水率過高導(dǎo)致地面空鼓或大面積起泡；c、樓面蓄水試驗過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)具體滲漏部位進(jìn)行修補(bǔ)，情況嚴(yán)重的應(yīng)全面返工，直至再次蓄水經(jīng)24h觀察無滲漏為止。5.1.5屋面防水5.1.5.1施工程序基層清理→管道堵洞→彈排水坡度控制線→加氣混凝土找坡層→找平層抹灰→防水層→保溫層鋪設(shè)→防水保護(hù)層→屋面面層。5.1.5.2施工要點加氣混凝土找坡：找坡坡度應(yīng)≥2%，操作前應(yīng)在女兒墻上彈出標(biāo)明鋪設(shè)的厚度及坡度；另外，在屋頂做出找坡灰餅，以示鋪設(shè)厚度及坡度。鋪設(shè)施工由高向低，最薄處不得低于20mm屋面找平層：找平層按樓地面做法：澆水→沖筋→鋪料→抹平、壓光。基層澆水應(yīng)適量，以達(dá)到找平層與保溫層能牢固結(jié)合，找平層應(yīng)每隔6m設(shè)一條分格縫，作為隔潮通氣之用（在分隔縫“十”字線位置安裝φ80PUC透氣管，上面加180°彎頭）。找平層與女兒墻、管道、通風(fēng)管道等的連接處，均應(yīng)做成φ80～φ100的圓??；做圓弧時應(yīng)彈線控制，使圓弧半徑保持一致順直。在落水管口周邊半徑500mm防水層施工前應(yīng)檢查項目：A、基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象。B、坡度是否正確。C、出水口標(biāo)高是否合適。D、泛水高度是否滿足。若達(dá)不到要求，應(yīng)補(bǔ)救使其滿足。淋水：屋面防水做完后，應(yīng)做淋水試驗，雨天時應(yīng)對屋頂板進(jìn)行檢查，查看有無滲漏之處。屋面保溫層：鋪設(shè)30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯板應(yīng)鋪平，四周女兒墻根部應(yīng)留置30～50mm寬縫隙。5.2普通混凝土空心砌塊隔墻本工程地下室及外墻、分戶墻、樓梯間墻、內(nèi)隔墻為普通混凝土空心砌塊。根據(jù)部位及隔墻厚度，具體選用規(guī)格有：外墻、分戶墻、樓梯間墻為200厚隔墻采用170厚普通混凝土砌塊，內(nèi)隔墻及管道井100厚隔墻采用90厚普通混凝土。砌塊的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和復(fù)試報告。水泥宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證和復(fù)試報告。砂子用中砂，含泥量不應(yīng)超過5%，并應(yīng)過篩。石灰膏的熟化時間不得少于7晝夜，禁止使用脫水、硬化的石灰膏。拌制砂漿應(yīng)具有良好的和易性，砂漿稠度為7～9cm5.2.墻體放線→報監(jiān)理驗線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊砌筑→驗評墻體放線、砌塊澆水：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線，確定墻線位置。注意內(nèi)墻砌體與混凝土墻柱相接處的砌體邊線應(yīng)錯開，留出15mm測量放線注意事項：1、門洞口寬度=設(shè)計寬度+2×15mm；2、門洞口高度=設(shè)計高度+15mm；3、注意墻體位置與頂部已澆筑梁位置誤差盡量縮?。?0mm以內(nèi)）。制備砂漿：本工程砌筑砂漿砌強(qiáng)度等級M5，現(xiàn)場設(shè)置攪拌點，配合比根據(jù)試驗報告單確定。砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只制作一組試樣。砂漿的抽樣頻率要符合下列規(guī)定：每一個樓層且不大于250m3砌體砂漿至少制作一組（每組6個）試塊。如果砂漿的配合比變更時必須重新制作試塊。試塊制作后，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行試壓。砂漿要隨拌隨用，水泥砂漿必須在攪拌后3小時內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30墻體砌筑的留槎墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處留成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。填充墻中拉接及混凝土構(gòu)件要求：水平拉接筋：框架柱、剪力墻與填充墻每400～500mm高（兩皮砌塊）設(shè)2根φ6水平拉接筋，鋼筋伸入墻體的長度不得小于700mm，拉接筋采用環(huán)氧樹脂植筋固定于框架柱或剪力墻上；填充墻中的構(gòu)造柱、抱框每600mm高向填充墻中伸出2根φ6水平拉接筋，長度不得小于700mm豎向拉接：到頂?shù)奶畛鋲敳颗c梁(或板)底的拉接，當(dāng)墻長＜5米時用實心磚斜砌，逐塊敲緊擠實，添滿砂漿來擠緊填充墻。當(dāng)墻長＞5米時用脹栓將固定砌體的固定件固定在頂板或梁上，將砌體砌入，卡緊。固定件間距不大于1m。填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將起補(bǔ)砌擠緊。構(gòu)造柱：填充墻外墻自由端、屋面女兒墻每間距3.9m及轉(zhuǎn)角處、內(nèi)墻墻長≥5m墻中加構(gòu)造柱；構(gòu)造柱截面外墻自由端為墻寬×150，屋面女兒墻每間距3.9m及轉(zhuǎn)角處每12m處墻、內(nèi)墻墻長≥5m墻為墻寬×200，縱筋412，箍筋φ6.5間距200mm。構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級為C20，柱內(nèi)主筋均錨入上下層梁內(nèi)30d。如上層對應(yīng)結(jié)構(gòu)板底位置應(yīng)預(yù)留方洞待構(gòu)造柱制作時封閉。構(gòu)造柱過梁的縱筋均應(yīng)錨入框加梁、框架柱及構(gòu)造柱。窗洞口處、構(gòu)造柱與墻體的連接處、女兒墻構(gòu)造柱應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，長度為60mm。預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入3～5cm厚與構(gòu)造柱混凝土相同的減石子砂漿。砌筑作業(yè)完成后，待砌體強(qiáng)度足夠時或2天后才能支設(shè)構(gòu)造柱及抱框模板再進(jìn)行構(gòu)造柱或抱框的澆筑。振搗時，應(yīng)選擇30棒振搗，避免觸碰墻體?；炷僚浣顜В浩鰤K外墻于窗臺下部和窗洞頂高度處及砌塊內(nèi)墻于門洞頂高度均設(shè)置50mm高通長混凝土配筋帶配筋2φ10，連系筋φ6.5@200。當(dāng)門窗洞頂以上墻體高度超過2m時，居中增加一道混凝土配筋帶，高度超過4米時設(shè)兩道。送排風(fēng)豎井處的砌體填充墻混凝土配筋帶豎向間距不超過1米。在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6.5mm的拉結(jié)鋼筋。2根拉結(jié)鋼筋的間距依照墻厚而定，內(nèi)墻邊線距拉結(jié)筋及配筋帶鋼筋30mm，外墻邊線距拉結(jié)筋及配筋帶鋼筋60mm。拉結(jié)筋每600mm高（即三皮砌塊）設(shè)一道，混凝土配筋帶處不設(shè)拉結(jié)鋼筋。在墻邊線放線完畢后采用單面焊按10d的焊接長度將拉結(jié)筋焊在預(yù)埋好的埋件上，寬度與拉結(jié)筋一致。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長度為700mm，配筋帶處鋼筋通長布置。如下圖所示：門窗洞過梁：填充墻上門洞口的過梁由結(jié)構(gòu)總說明高度為180mm，雙層配筋，上下層均為2Φ12鋼筋，箍筋φ6.5@200，各伸出洞口300mm。過梁處墻體配筋帶不設(shè)水平連系筋。過梁配筋如下圖所示：窗洞口處墻體的半磚采用預(yù)制C20混凝土磚塊替代，半磚只在窗戶安裝連接點處設(shè)，每側(cè)放三塊，上下各一塊，中間一塊取中。如下圖所示：設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁，過梁高度為200mm，兩邊各伸出200mm，其配筋同門窗洞口過梁的配筋。砌筑時電氣箱盒的安裝方法：首先放墻體線，并在柱上放出50線，電氣箱盒按照50線安裝，按照地面驗收，高度必須有保證。砌筑砌塊時，對于自上而下的管，可在砌塊端部打出槽以避開埋管砌筑；對于自下而上的管，采用在砌體底部打眼將磚穿過埋管，自上而下套砌的方法。遇有水暖立管水平支架的部位，可將該處砌塊鑿出孔洞，放置水平支架，在固定好立管后，用豆石混凝土將鑿出的孔洞填實。5.2.2砌筑順序：砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。砌塊的砌筑采用全順砌筑形式，遵守“反砌”的原則，即使砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌拉接筋的措施。90寬墻采用“騎馬縫”即搭接半磚。拉接筋用2根6mm的Ⅰ級鋼筋；但豎向通縫不得超過兩皮砌塊。砌塊的水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿度不得低于90%；豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度應(yīng)為10mm。豎向通縫不應(yīng)大于2皮。砌塊墻的外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌筑墻體的T字交接處和十字交接處應(yīng)在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應(yīng)位于中間。當(dāng)墻砌至頂面最后一皮時，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處應(yīng)用實心磚斜砌楔緊，對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁預(yù)留或打鑿水平溝槽。填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天墻體沉降后，再將起用實心磚斜砌補(bǔ)砌擠緊。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁預(yù)留或打鑿水平溝槽。抱框柱設(shè)置2Ф10，開口箍φ6.5@200，抱框厚度100mm，每600mm高設(shè)2φ6.5拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)1500mm。（鐵制門及≤200的門垛全數(shù)采用砼）。門洞兩側(cè)采用實心磚砌筑。與煙風(fēng)道交接處砌墻時注意堵縫及抹灰面預(yù)留。與電氣埋管、埋盒配合。風(fēng)井內(nèi)隨砌隨抹灰及增壓送風(fēng)口的預(yù)留。廚衛(wèi)間下部澆筑150高砼坎臺，撂底磚灰縫≥20mm厚采用細(xì)石混凝土找平，建筑外墻高度超過32m實墻粉刷鋪及抹灰厚度≥30mm需張貼鐵絲網(wǎng)，用膨脹螺栓固定。彈放1m建筑標(biāo)高控制線。5.2.5.2.3.1事先繪制砌塊排列圖，按圖施工。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過5.2.3.2水平灰縫控制在8～12mm，豎縫寬為8～5.2.35.2.3.4為防止砌塊開裂，在墻面預(yù)留洞口下皮放3根Ф6鋼筋，伸過洞口的長度每邊不小于5.2.3.5門洞口應(yīng)先采用立口為主，門窗抱框與砌塊應(yīng)連接可靠，電氣、水電安裝接線盒、預(yù)留管，隨砌隨安裝，暗管四周應(yīng)用細(xì)石混凝土墊實，每天砌筑高度不超過5.2.3.6砌填充墻與框架柱或抗震墻的連接沿框架柱或構(gòu)造柱高度每500mm預(yù)留2Ф6鋼筋，框架填充墻大于5m時，在中部加構(gòu)造柱（具體構(gòu)造參“5.2.3.1）每皮磚砌筑應(yīng)從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，每砌筑一皮、矯正一皮，每皮均應(yīng)拉線控制標(biāo)高及灰縫平整度。2）砌塊粘結(jié)不牢。主要原因：干磚上墻，清理不干凈；砌筑時一次鋪砂漿面積過大，墻面校正不及時。3）砌筑誤差超規(guī)范：應(yīng)嚴(yán)格控制每皮砌塊的灰縫厚度。5.3廚房通風(fēng)道安裝5.3.1施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備本工程設(shè)計在廚房內(nèi)安裝煙風(fēng)道，具體規(guī)格見表。每根煙風(fēng)道的長度為：層高-20mm。P.O42.5水泥、砂、石。選用型號適用建筑層數(shù)(實際用戶層數(shù))壁厚(mm)截面外型尺寸a×b(mm×mm)D－C5≤33層15500×400D－C5≤48層15600×600工具準(zhǔn)備繩索、木楔、撬棍、靠尺、抹子等。作業(yè)條件：檢查通風(fēng)道及樓板預(yù)留洞是否符合設(shè)計要求，上下樓板孔洞是否對中，否則要處理至符合后方可進(jìn)行施工。5.3.2施工工藝彈出通風(fēng)道位置線→調(diào)整通風(fēng)洞大小→裝通風(fēng)道→調(diào)垂直→用木楔固定→座漿→裝上層通風(fēng)道→檢查→支?！嘧前蹇p→防護(hù)→安裝排風(fēng)口。其安裝方法詳見05JX1及02QB10有關(guān)做法。放線：根據(jù)附近的軸線，把煙道的垂直控制線返到墻面上，根據(jù)控制線，檢查樓板預(yù)留洞尺寸及位置是否滿足設(shè)計要求，否則根據(jù)設(shè)計圖紙對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留洞位置進(jìn)行修整。座漿：首層安裝時在煙風(fēng)道位置先用1：2水泥砂漿對樓板進(jìn)行找平，然后安裝風(fēng)道，保證其位置及垂直度滿足設(shè)計要求；立風(fēng)道：上層煙風(fēng)道安裝時先將上層煙風(fēng)道下口座漿（約2cm）于下層煙風(fēng)道隔板上，再將煙風(fēng)道安裝就位，對其位置垂直度校正后，風(fēng)道上方用木楔暫時卡固于樓板上。煙風(fēng)道的安裝采用人力鋼絲繩吊裝的方法。安裝本層時，將棕繩或鋼絲繩吊裝點設(shè)置在本層以上二層或是三層的頂板面上（鋼絲繩或棕繩的長度視吊點位置而定），即鋼絲繩吊裝點每層或每兩層一提升。安裝最頂層的煙風(fēng)道時，將鋼絲繩吊裝點固定在頂層頂板上支設(shè)的三腳架上。在上下風(fēng)道連接處，在下層風(fēng)道頂部順剪力墻方向兩邊上承托的2根12的圓鋼（長度=洞口尺寸+2*50㎜，砼樓板表面剔凹槽，詳見附圖）卡住上層風(fēng)道以防側(cè)移，分層卸力；排風(fēng)道接頭處用聚合物砂漿縫嚴(yán)。檢查：再次檢查風(fēng)道的位置及上下垂直度，撤出木楔，封堵樓板洞口。支模、灌漿、養(yǎng)護(hù)：通風(fēng)道安裝完畢后，對結(jié)構(gòu)樓板洞口進(jìn)行封堵，先對洞口的混凝土結(jié)構(gòu)邊進(jìn)行剔鑿并清理干凈，然后洞口進(jìn)行吊模，鋪20～30㎜厚1：2水泥砂漿，隨后用C20的豆石微膨脹混凝土灌注板洞密實，同樓板施工一樣要灑水養(yǎng)護(hù)。 安裝排風(fēng)口：煙風(fēng)道的擋風(fēng)帽分為頸部、帽子及擋風(fēng)帽蓋三個部分，詳見煙囪出屋面附圖。5.3.3成品保護(hù)：在通風(fēng)道的運輸安裝過程中要注意保護(hù)好通風(fēng)道不被磕碰、污染、損壞，對于安裝完畢的通風(fēng)道要注意成品的保護(hù)，不擦傷、碰傷、磕角、掉角。通風(fēng)道的放置在清潔平整的樓板上，且放置時要使截面中的長邊平行于樓板面。在運輸和安裝通風(fēng)道時要注意保護(hù)好已施工完畢、裝修完畢的各項工程，避免對已完工程造成損壞。管道上口應(yīng)采取遮蓋措施，防止雜物掉入管道內(nèi)。5.4外墻內(nèi)保溫工程（聚苯顆粒保溫砂漿抹灰詳保溫專項方案）5.4.1施工工藝：結(jié)構(gòu)墻面清理→堵大模板螺栓眼→彈出保溫砂漿厚度位置線→抹沖筋帶→抹門窗口護(hù)角→抹保溫砂漿→抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布→保溫墻面刮膩子。5.4.2施工技術(shù)措施在距墻頂、地面各20cm處用1：3砂漿沖筋兩道，筋寬60mm，筋厚20mm，通長沖筋中間斷開100mm作為通氣用，在墻中部貼灰餅?；鶎訅w應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平；用1：2.5干硬性水泥砂漿內(nèi)摻2～3%膨脹劑，將大模螺栓眼封堵密實，避免外墻面雨水滲漏；混凝土表面要刷界面劑；墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計先做好護(hù)角；施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)?，F(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機(jī)中滲水?dāng)嚢璩烧吵頎?，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。聚苯顆粒砂漿視設(shè)計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。5.4.3施工注意事項：施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時后進(jìn)行防護(hù)層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。保溫漿料與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。保溫漿料應(yīng)分層連續(xù)施工，厚度應(yīng)均勻，接茬應(yīng)平順密實。當(dāng)采用保溫漿料做保溫時，保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固，飾面層不應(yīng)脫層、空鼓和開裂，基層應(yīng)平整、潔凈，含水率應(yīng)符合飾面層施工要求。施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等應(yīng)采取隔斷熱橋措施，不影響墻體熱工性能。5.4.4保溫墻上貼玻纖網(wǎng)格布：粘貼前清除保溫板面粘貼50mm寬玻纖布條一層，壓實、粘牢，表面再用粘結(jié)劑刮平。墻面陰角和門窗口陽角處加貼200mm寬玻纖布一層（角兩側(cè)各100mm），然后再滿貼網(wǎng)格布。5.4.5材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。項目單位指標(biāo)堆積密度㎏/m38.0-21.0初凝時間H≥4終凝時間H≤125.4.6材料配制聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將25-28kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。在加入聚苯顆料后不能再滲水?dāng)嚢瑁駝t會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。5.5抹灰工程5.5抹底及中層灰抹底及中層灰抹面層水泥砂漿吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅澆水濕潤墻體作護(hù)角抹水泥窗臺板門、窗口四周堵縫墻面清理粉塵、污垢砂漿制備5.51）砂漿制備：抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計量并拌制,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后,方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前使用完畢。水泥：采用325#普通硅酸鹽水泥，使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴(yán)禁使用廢品水泥。砂:采用中砂，含泥量≤5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì),使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。石灰膏：用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑≤3mm×3mm的篩過濾,并儲存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15天;用于罩面時,不得少于30天。使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。采用磨細(xì)生石灰粉時,細(xì)度通過4900孔/cm2篩,用于罩面,熟化時間≥3d。石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況加蓋塑料布（雨天）或巖棉被（冬天）。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2）門窗口處理：抹灰前,檢查門窗框位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫隙太大,在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹,再釘1500mm高的木條加以保護(hù)。3）墻面清理：墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水潤濕。砌塊墻提前兩天澆水濕潤，每天兩遍以上;混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤,抹灰時再用毛刷淋水或噴水濕潤(視天氣情況現(xiàn)場控制)。對于墻體表面的油漬(主要指砼墻體),采用10％火堿水除去油垢后,再用水將堿液沖洗干凈并晾干。混凝土墻體表面凸出部分剔平;蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。砼墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層1:1:3（體積比）＝水泥:界面劑:砂子的水泥砂漿,甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強(qiáng)度(用手掰不動)為止。兩種材料的墻體相接處基體表面的抹灰前,先鋪釘5×5的鋼絲網(wǎng),并繃緊牢固,鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為104）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。中級和高級抹灰，可先用托線板檢查墻面平整、垂直度，并在控制陽角方正（用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般≥7mm），進(jìn)行掛線,貼灰餅（灰餅厚度不包括抹灰面層,灰餅用與抹灰層相同砂漿,20mm見方）。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅,設(shè)在勒腳線上口(內(nèi)墻抹灰時,上灰餅做在1.8m高處,下灰餅做在踢腳板上口,用托線板找好垂直)，再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線，做中間灰餅,間距1500～1800mm,門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。5）護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先把室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角,用1:2水泥砂漿作護(hù)角,高度為2.0m,每側(cè)寬度50mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂漿分層抹平,待砂漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。在抹水泥護(hù)角的同時，用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護(hù)角時一次完成。窗口邊底子灰陽角內(nèi)側(cè)高出5mm，做成內(nèi)高外低防止雨水滲進(jìn)。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。6）抹水泥砂漿窗臺板：先把窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好。用水澆透,然后用1:2:3豆石砼鋪實,厚度不薄于25mm。次日用1:1:3水泥砂漿抹面,壓實壓光,養(yǎng)護(hù)2～3天。下口要求平直,不得有毛刺。7）內(nèi)墻抹灰砂漿要求：陽角、門窗口角、廚衛(wèi)間內(nèi)側(cè)墻面、電梯前室墻面、樓梯間踢腳線150mm高度為1：3水泥砂漿底層，1：2.5水泥砂漿中層，砂含泥量≤3%；除上述部位外均用混合砂漿抹底層、中層。8）抹底層及中層砂漿：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用1:3水泥砂漿，厚度為5～7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為7～9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)（或返工）處理，管道背后根部位置等及時清理干凈。9）抹面層砂漿：中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。罩面灰采用1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿，厚度為5～8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與中層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光（與剪力墻相連接隔墻抹灰抹完同剪力墻面平，獨立磚墻抹灰7～12mm厚；廚房、衛(wèi)生間內(nèi)墻面抹灰采用1：2水泥砂漿，對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施，陰陽角處做成鈍角或圓弧形）。10）滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。11）養(yǎng)護(hù)：在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù),采用養(yǎng)護(hù)噴霧器。5.5（1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。（2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。（3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。金屬網(wǎng)與基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm（無法鋪貼鋼絲網(wǎng)交接處應(yīng)采用Φ10鋼筋捋出10mm深的凹槽，在表面裝修時采用嵌縫膠填塞）。（4）罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不少于兩遍。（5）室內(nèi)四周、樓梯間、電梯前室磚墻抹灰必須找方，并檢測其平整度，以便于樓地面塊料面層的粘貼。（6）抹完面層灰后第二天必須澆水養(yǎng)護(hù)3天以上。（7）落地砂漿必須及時鏟除干凈。（8）門窗洞口收口尺寸要求：木門（不安裝）：抹灰收口按設(shè)計門洞尺寸；防火門、進(jìn)戶門：抹灰收口至門框邊；電梯前室一側(cè)增壓風(fēng)井口、消防箱洞口尺寸按所發(fā)通知尺寸收口，其他抹灰收口比框外圍尺寸大15mm，以便以后貼600×600?；u；鋁合金窗：廚衛(wèi)間內(nèi)側(cè)抹灰收口比框尺寸大10mm，以便今后貼磚；臥室內(nèi)側(cè)抹灰收口按框尺寸。所有外窗窗臺內(nèi)側(cè)抹灰吃框5mm。5.5（1）空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。（2）滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定的窗臺，石旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10×10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝。（3）分格條，滴水槽處起條后不齊整不美觀，起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。（4）窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意外側(cè)窗臺抹灰應(yīng)伸入框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。（5）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規(guī)矩，不平，故接槎時難找平。接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種，同批號的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜副阌诓僮?，避免將水泥表面壓黑。（6）抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。淋制生石灰時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾不徹底，灰膏熟化時間不夠，抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面爆灰，出現(xiàn)開花。（7）抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。（8）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。5.6外墻貼面磚5.6.1面磚工程使用的飾面材料的品種、規(guī)格、顏色根據(jù)設(shè)計要求選出樣板。根據(jù)季節(jié)特點、室外環(huán)境溫度等因素選擇鑲貼材料為專用外墻面磚粘結(jié)劑。對于各種材料的具體要求如下：5.6.1.1水泥：采用P.O.32.55.6.15.6.1對已到場的裝飾材料進(jìn)行數(shù)量清點核對。按設(shè)計與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對比檢查，其內(nèi)容為：（1）先檢查大宗材料與選定樣品的的花色、顏色是否相符，有無色差；（2）檢查各種裝飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。（3）檢查裝飾面材是否有表面缺陷、破壞情況。（4）檢查面磚吸水率是否符合要求。（5）檢查耐驟熱是否符合要求。（6）檢查面磚的耐酸堿性能。5.6.15.65.6.5.6.2.5.65.6.5.6.5.6.3.3搭設(shè)外墻裝飾腳手架：采用外挑雙排扣件式鋼管腳手架（其內(nèi)側(cè)大橫桿應(yīng)距墻面及門窗口角150～300mm5.6.5.6.5.6.5.6準(zhǔn)備工作→墻面基層處理→抄平、吊垂線、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→基層抹灰→貼磚分格線規(guī)劃、彈線→排磚→浸磚→鑲貼面磚→勾縫、擦縫、清理5.6以界面劑拌和砂漿對清理完畢的墻面進(jìn)行甩毛界面處理，材料配比：界面劑（LD816加2倍水稀釋后攪拌拌勻）∶水泥∶中砂=1∶1∶2（重量比）應(yīng)嚴(yán)格按材料說明配比拌和均勻，并攪拌至適合操作的稠度后方可進(jìn)行拉毛處理；用噴漿機(jī)或笤帚蘸漿甩在墻面基層上，一般第二天（24h后）手掰不動時即可進(jìn)行抹灰施工。5.6.5.6.5.65.6.外墻面的陰陽角兩側(cè)自上而下做兩道垂直的豎向灰餅；門窗洞口兩側(cè)做兩道垂直的豎向灰餅；豎向灰餅的間距控制在1500mm左右，并應(yīng)小于1800mm。5.6.門窗洞口上下、樓層交接處做三道水平灰餅、四個分格；水平灰餅的間距不應(yīng)大于1800mm。5.6.豎向灰餅要求垂直，陰陽角灰餅要求按90°規(guī)方；水平灰餅要求帶通線平直；5.6.由墻面大角開始，在指定的位置上，做一道符合上述要求的水平灰餅；由墻面大角的陰陽角部開始，自上而下，在頂部水平灰餅位置上做豎向灰餅，然后在指定的水平灰餅上再做中間的豎向灰餅，用經(jīng)緯儀或掛線測定后修整；灰餅網(wǎng)格的水平灰餅應(yīng)帶通線修整。5.65.6.7.1抹灰分層厚度不宜大于10mm，且應(yīng)大于12mm，不得少于二遍完成，一般情況應(yīng)分為三層：底層、中層和罩面層；底層10～12mm蓋住鋼絲網(wǎng)；中層6～10mm；罩面層4～6mm，總厚度約25mm底層：水泥（P.O.32.5）∶中粗砂=1∶3（中粗砂顆粒≤5mm）中層及罩面：水泥（P.O.32.5）∶中砂=1∶2.5（中砂顆?！?.5mm）5.6.7.2每層抹灰的間隔時間不少于24h，每層砂漿終凝后均應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，使表面保持濕潤，避免脫水。暑天施工時，若砂漿凝結(jié)速度太快，可通過適量摻加檸檬酸以延長凝結(jié)時間，但不宜超過水泥用量的0.3%。同時應(yīng)控制好作業(yè)面的大小，否則不能控制在砂漿凝結(jié)前完成找平和表面搓毛，而導(dǎo)致砂漿表面密實度（強(qiáng)度）降低，另外應(yīng)盡量選擇沒有陽光曝曬的時段施工。5.6.5.6.5.6.5.6.7.5.6.5.6.7.8建筑外墻高度超過32m實墻粉刷及抹灰厚度≥30mm需張貼鐵絲網(wǎng)Φ4@200×200，用膨脹螺栓固定，中距1m×1m。5.65.6.85.6.85.6.8豎向控制線：（1）窗洞兩側(cè)、陰陽角及立面變化處，應(yīng)先計算后彈出豎向控制線，以便分塊劃分，其間距應(yīng)小于2000mm；（2）豎向控制線應(yīng)用經(jīng)緯儀或掛線測垂直度；水平控制線：（1）每層不少于三道，設(shè)置于樓層部位及窗口上下；（2）每層均以窗洞上口滴水線為標(biāo)準(zhǔn)，作為向上或向下彈300mm控制線的起點；（3）為便于控制水平控制線的統(tǒng)一高度，彈線程序應(yīng)自下而上。5.6.8分塊線在水平與豎向控制線分格范圍內(nèi)，為避免誤差累積，要求長尺套短尺；彈線分格在找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線，分隔線要結(jié)合選磚進(jìn)行。水平分格時自下而上，豎向分格時從墻面一端開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或次要部位。5.6.8（1）洞口兩側(cè)面磚要求對稱；（2）面磚豎向及水平留逢按5～6mm及6～8（3）面磚除窗臺下口部位外，一般不允許裁貼，且必須保證大于面磚長度的1/2；5.6.8（1）確定和調(diào)整門窗框的安裝位置；（2）確定墻體基層抹灰厚度。5.65.6.9.5.6.專用粘結(jié)劑（如立德爾LD816）∶水泥（PO.32.5）∶超細(xì)砂=1∶6∶6外墻貼面磚后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，保持面磚和基層濕潤7天。5.6.9.3施工工藝（1）選磚：選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。應(yīng)自制專用選磚模具，以此保證面磚規(guī)格一致。（2）浸磚：面磚使用前，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2小時以上，取出后待表面晾干或擦拭干凈后方可使用。（3）吊垂直、規(guī)方、修補(bǔ)墻面在墻面四方角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直。橫向水平線以樓層標(biāo)高為基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以四周大角及墻垛為基準(zhǔn)進(jìn)行控制，然后用聚合物砂漿（如EC-1）修補(bǔ)墻面，使底層做到橫平豎直，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。墻面四周大角及墻垛部位應(yīng)全部排整磚，陽角部位必須雙面排直。修補(bǔ)墻面時還要做好檐口、腰線、窗臺及雨篷等突出物的流水坡度及滴水線（槽）。（4）分格、排磚待底層修補(bǔ)膩子有六、七成干時，按設(shè)計圖紙、變更及外墻面磚排列方式進(jìn)行面磚預(yù)排，排好后再分段分格在基層面上用粉線袋彈線；彈線可每兩片磚彈一根。彈完底線后還必須用尼龍線掛面線，面線應(yīng)首先掛豎直方向線，然后再掛水平方向線，其中水平線可跟層隨貼隨掛，豎直線則必須拉通線，且應(yīng)繃緊彈直。排磚必須根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)變更進(jìn)行，具體原則為：面磚豎向及水平均為通縫布置；面磚留逢寬度6～8mm，一般應(yīng)在此范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，且最大不得超出0.5凡墻面陽角兩側(cè)均必須排整磚；墻面如遇突出卡件，應(yīng)使用整磚套割吻合，不得用半塊磚隨意拼湊鑲貼。根據(jù)各棟號的結(jié)構(gòu)進(jìn)度情況及外架搭設(shè)進(jìn)度，為保證整體工期，部分棟號擬采取分段、分塊的方式進(jìn)行外墻面磚施工。分塊操作時，同一墻面上的橫豎排列，均不得出現(xiàn)一排以上的非整磚，且必須排于次要部位，如窗間墻及陰角部位等；并應(yīng)注意對稱、一致；（5）鑲貼面磚鑲貼面磚必須自上而下進(jìn)行，大面積鋪貼的順序是：從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好分格線及控制線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準(zhǔn)行面磚平直。鑲貼時，在磚背面刮滿粘結(jié)劑（粘結(jié)砂漿），再找準(zhǔn)鑲貼位置，用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其鑲貼牢固，用靠尺通過標(biāo)點調(diào)整平整度及垂直度，并將擠出的黏結(jié)劑刮凈。飾面磚界面粘結(jié)劑厚度約為3～5mm陽角面磚拼縫應(yīng)按45度斜角拼縫。細(xì)部處理要點：如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿線，然后用合金鋼和鑿子和克絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口邊；門窗洞口部位及陽角部位應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及排磚大樣方案進(jìn)行施工；鑲貼面磚至外架連墻件部位時，應(yīng)將該部位留出，待拆除腳手架連墻桿并封堵腳手眼后再貼面磚。腳手架拆除與面磚施工配合：連墻件拆除后，立即用與該部位外墻混凝土強(qiáng)度等級相同的摻加適量微膨脹劑的水泥砂漿封堵腳手眼，待該水泥砂漿終凝并達(dá)到一定強(qiáng)度（1.2Mpa以上）后再鑲貼該部位的面磚；然后才能拆除其下部的腳手架。拆除腳手架前必須做好以下安全防范工作：a、作業(yè)層上一步架子必須滿鋪腳手板，腳手板下還應(yīng)設(shè)置水平兜網(wǎng)；b、架子拆除應(yīng)分段進(jìn)行，下層鑲貼面磚與上層外架拆除作業(yè)必須始終錯開一段以上，以確保安全。（6）勾縫、擦縫、清理外墻飾面磚粘貼完畢后，應(yīng)用棉紗頭將磚面上的污物拭凈。鑲貼面磚時，必須隨貼隨勾縫、擦縫，不得在所有面磚鑲貼完后再進(jìn)行勾縫、擦縫。用1∶1水泥砂漿（必須為細(xì)砂）勾縫，應(yīng)先勾水平縫再勾豎縫，勾（嵌）縫中務(wù)必注意應(yīng)將留縫中在鑲貼時產(chǎn)生的氣孔和砂眼等全部封閉，并凹進(jìn)面磚外表面1～2mm面磚處理完后，用布巾或棉紗蘸稀草酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈，或采用面磚專用清洗劑擦洗面磚。勾縫時應(yīng)專門制作勾縫專用模具，以此保證磚縫達(dá)到深淺一致，灰縫飽滿，表面光滑，并且施工方便、提高效率。5.65.6.5.6.10.2水平分格縫25mm×8mm（膨脹縫）每三層部位間距設(shè)置，垂直分格縫按圖設(shè)計位置5.6.10.3面層分格縫的做法：外墻面磚的分格縫應(yīng)與基層抹灰留縫位置一致，并在分格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍左右（或為成品PVC塑料條）分格縫嵌縫膠必須勾填密實，使雨水無法進(jìn)入。5.6搬運面磚時，裝卸車要穩(wěn)當(dāng)，輕拿輕放，防止磕碰地面。面磚貼完后，應(yīng)貼紙保護(hù)，防止污染。拆架時注意不要碰撞墻面。5.6.12質(zhì)量控制要點5.6.12.1特殊部位施工處理（1）墻面凹凸部位處理：凹凸部位彈線排磚時，必須從陽角部位開始，陰角部位結(jié)束，以保證陽角部位全部排整磚，將非整磚行或列布置在陰角部位。陰陽角部位的磚縫必須為通縫，陽角轉(zhuǎn)角兩側(cè)面磚應(yīng)先磨成45度對角相接。（2）門窗部位及突出檐口的處理：必須先根據(jù)設(shè)計要求用水泥砂漿找出窗臺的流水坡向，然后根據(jù)門窗洞口邊緣至門窗框的距離用整磚進(jìn)行套割施工，同時門窗洞口上側(cè)應(yīng)做出滴水線；突出檐口的處理與門窗洞口上沿處理方法相同。5.6.12.2交叉作業(yè)影響控制（1）外墻門窗框安裝：該項施工內(nèi)容相對插入施工時，必須按從上到下的順序進(jìn)行安裝，并且從外墻飾面施工最先開始的部位開始安裝，以便為外墻裝飾留出足夠的工作面。外墻面磚開始鑲貼前，鑲貼部位的門窗框應(yīng)安裝完畢，且門窗框與洞口縫隙宜按有關(guān)規(guī)范、圖集要求堵塞嚴(yán)實，并用塑料薄膜包裹保護(hù)，以防裝修施工時造成污染。（2）屋面工程施工屋面工程在女兒墻及挑檐范圍內(nèi)施工，對外檐裝修不存在太大的影響，但如屋面進(jìn)行淋水試驗時，必須將雨水口部位封堵嚴(yán)實（雨水管必須全部安裝到位），以免滲水污染外墻面。（3）雨水管安裝外墻雨水管安裝必須在外墻面磚之后進(jìn)行，以免因雨水管影響外墻貼面施工。（4）外墻水電等管線及設(shè)備安裝：應(yīng)提前做好水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等作業(yè)，以防損壞墻面或造成污染。5.6.12.3質(zhì)量通病及防止措施（1）面磚脫落、空鼓原因分析：A、基層未清理干凈，墻面未澆水濕潤；B、面磚粘結(jié)前浸泡時間不夠，砂漿早期失水，影響面磚與基層間的良好粘結(jié)；C、砂漿配合比不當(dāng)，稠度過小或過大；D、砂含泥量過大；E、粘結(jié)砂漿厚薄不均，或一次抹灰過厚、砂漿不飽滿、粘結(jié)不實；F、砂漿初凝后進(jìn)行撥縫調(diào)直，轉(zhuǎn)動面磚，導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度破壞；G、受外界溫差影響，飾面層與基層收縮不一致，而造成空鼓；H、勾縫不嚴(yán)，粘結(jié)層進(jìn)水，受凍脹引起空鼓。防治措施：A、施工時，必須做好墻面基層處理工作，并澆水充分潤濕；B、面磚必須浸泡2小時后取出，待表面晾干后使用；C、嚴(yán)格后臺管理，掌握砂漿配合比，使砂漿稠度適中；D、砂含泥量應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)（不大于1%），以提高粘結(jié)強(qiáng)度、減小收縮量；E、鑲貼面磚時砂漿厚薄均勻、飽滿密實、粘結(jié)牢固；F、砂漿初凝后嚴(yán)禁調(diào)灰縫；G、勾縫處理必須嚴(yán)密，防治進(jìn)水、凍結(jié)；（2）拼縫不直、縫寬不勻（接縫粗糙不平直）原因分析：A、基層處理不到位，表面不垂直、不平整；B、面磚材料規(guī)格未經(jīng)嚴(yán)格挑選，尺寸偏差、大小不一；C、粘貼前面磚未進(jìn)行試排、試拼；D、鑲貼操作不當(dāng)，未貼標(biāo)準(zhǔn)磚、未掛線、未按線鋪設(shè)、未經(jīng)常檢查校正，調(diào)縫不細(xì)致，造成橫縫不在水平線上、豎縫不垂直；防治措施：A、粘貼面磚前應(yīng)認(rèn)真檢查基層垂直、平整度情況；用EC聚合物砂漿修補(bǔ)找平時，應(yīng)用鋁合金長刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直；B、對面磚應(yīng)嚴(yán)格挑選，分類堆放待用，翹曲變形的不得使用；C、粘貼前應(yīng)先彈線貼標(biāo)準(zhǔn)磚，每2m左右先豎向貼一道磚，作為控制墻面垂直度、平整度及厚度的標(biāo)準(zhǔn)；D、找好規(guī)矩、認(rèn)真排磚，嚴(yán)格操作工藝，每貼好一排磚即用靠尺檢查一次，并及時校正橫豎縫，使其均勻平直。（3）裂縫（面層開裂）原因分析：A、面磚材料質(zhì)量不合格，吸水率過大，由于濕脹而造成開裂；B、結(jié)構(gòu)變形，因應(yīng)力集中將飾面材料拉、壓開裂；C、材料運輸過程中保護(hù)不當(dāng)，造成隱傷，施工及使用過程中受濕脹作用而出現(xiàn)開裂；D、操作使用力調(diào)整、敲擊面磚，造成隱傷。防治措施：A、選用材質(zhì)密實、吸水率小的面磚材料；B、面磚鑲貼時應(yīng)將存在隱傷的面磚仔細(xì)挑出，以減少裂縫隱患；C、粘貼面磚應(yīng)在結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定之后進(jìn)行；D、在墻面頂部和底部應(yīng)留置一定的變形縫；E、材料運輸中應(yīng)避免受損傷；F、鑲貼采用和易性、保水性好的砂漿，操作時防治用力過猛而將面磚打成隱裂。（4）變色或表面沾污原因分析：A、飾面材料在運輸、堆放、操作過程中保護(hù)工作不力；B、飾面材料必須挑選，質(zhì)地疏松的應(yīng)全部挑出，使用前應(yīng)用水浸泡，粘貼完及時將材料表面擦洗干凈，防止表面沾污；C、勾縫或擦縫后，應(yīng)及時用布巾或棉紗擦凈面磚表面砂漿；D、對于其它油料、涂料污染的表面，應(yīng)用棉絲蘸稀草酸加20%水沖洗，然后用清水沖凈，同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作。5.7樓地面工程5.75.7.墻面四周彈好100mm基層處理：基層表面的浮漿、砂漿及混凝土渣清理干凈，如有油跡用5-10%火堿清洗干凈。澆灌砼前一天對接樓板表面進(jìn)行泡水濕潤。水電安裝隊?wèi)?yīng)在樓面清理干凈后進(jìn)行給水管鋪設(shè)并試壓合格。為保證樓地面的平整度，在澆筑施工前應(yīng)根據(jù)樓面標(biāo)高控制線拉線做灰餅并沖筋，上口用刮尺刮平，作為標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)。5.7.鋪設(shè)細(xì)石砼前，在已濕潤的樓面基層上涂刷素水泥漿一道（水泥∶水=1∶0.4～0.5）；注意應(yīng)隨鋪細(xì)石砼隨刷素漿，一次涂刷面積不得過大，以免間隔時間過長導(dǎo)致水泥漿失效、開裂。鋪設(shè)細(xì)石砼應(yīng)由室內(nèi)向門口方向邊鋪邊退，并認(rèn)真搓壓密實，用長刮杠刮平（厚度較大用平板振動器振實）。待面層撒灰面吸水后，即進(jìn)行第一遍壓光，直至抹壓出漿為止；面層砂漿初凝后（腳踩不下陷），進(jìn)行第二遍壓光；面層終凝時（腳踩稍有腳?。?，可進(jìn)行第三遍壓光。樓面壓光時間應(yīng)嚴(yán)格掌握，不可過早或過晚，以防樓面起砂。樓面面層壓光24h后，應(yīng)及時澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。5.7.樓面細(xì)石砼施工前后，應(yīng)注意對室內(nèi)已安裝、敷設(shè)完的各類管線的保護(hù)；樓面壓光及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁上人施工；、樓地面施工完畢后，應(yīng)注意加強(qiáng)其它室內(nèi)作業(yè)工種的管理，避免硬物劃傷、撞擊地面及造成污染。5.7.樓面面層開裂：樓地面（或墊層）施工前，在各房間門洞口下及沿地埋管線預(yù)埋玻璃條，其高度同地面做法厚度；面層起砂：掌握好樓面壓光時間及遍數(shù)，注意保證養(yǎng)護(hù)到位及養(yǎng)護(hù)時間，并合理安排下道工序，避免過早上人施工破壞地面；樓面空鼓：樓面基層應(yīng)清理干凈，提前灑水潤濕，并在澆筑細(xì)石砼前全面涂刷素水泥漿一道、隨打隨刷。5.75.7.標(biāo)高控制線→基層清理→給水管試壓合格→樓面灑水潤濕→素漿結(jié)合層→水泥砂漿面層（立面分層）→面層搓平→壓光→養(yǎng)護(hù)5.7.基層清理、灑水及素漿結(jié)合層施工要求同樓面做法。素漿結(jié)合層涂刷完后緊跟砂漿面層施工，并用短刮杠刮平、木抹子搓平、抹出護(hù)角；壓光、養(yǎng)護(hù)工序同樓面面層做法。5.7.地面養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁上人、通行；對地面陽角應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，防止脫落、破壞。5.7.起砂、空鼓：防治措施同樓面做法；地面陽角脫落、損壞：面層抹灰應(yīng)先抹立面再抹平面，使抹灰接縫控制在水平方向，并將接縫搓壓緊密，以陽角抹子往復(fù)搓實。護(hù)角可選用φ6.5鋼筋，置于陽角部位（與結(jié)構(gòu)適當(dāng)固定），并將其抹入抹灰面層內(nèi)。5.7本工程住宅樓公共部分入口、門廳、通道及電梯廳地面選用花崗巖板材飾面；5.7.標(biāo)高控制線→試拼→基層清理→灑水潤濕→刷素水泥漿→拉十字控制線→結(jié)合層鋪設(shè)→鋪設(shè)花崗巖板→灌漿、擦縫→打蠟、養(yǎng)護(hù)5.7.鋪設(shè)施工前，在室內(nèi)對花崗巖板材按紋理、顏色進(jìn)行試拼，將非標(biāo)準(zhǔn)板塊移至墻邊位置。檢查板塊間的縫隙，核對板塊與墻面、門洞口等部位的相對位置。根據(jù)樓層標(biāo)高控制線在四周墻面彈出板面標(biāo)高線，并在室內(nèi)拉十字線控制?；◢徥宀耐ㄟ^水泥砂漿粘結(jié)層與基層粘結(jié)。樓面刷完素漿后，鋪干硬性砂漿；干硬砂漿鋪設(shè)厚度以高出設(shè)計厚度3～4mm為宜，一次攤鋪面積不宜過大，應(yīng)隨鋪隨貼花崗巖。鋪砌花崗巖應(yīng)從十字控制線交點部位開始，將板材平放至干硬砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊塊（注意不得直接敲擊花崗巖面），振實砂漿直至面層標(biāo)高線位置?；◢弾r鋪砌24～36h后可進(jìn)行灌漿、擦縫處理，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)7d。打蠟作業(yè)須待砂漿結(jié)合層達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行：將蠟裹于薄布內(nèi)在花崗巖面層上薄涂；面層干燥后，以碎木屑再次打磨直至表層光亮。5.7.搬運花崗石板塊時應(yīng)防止碰撞已施工完成的墻面及門洞口；花崗巖板表面的水泥砂漿應(yīng)隨鋪砌隨清理干凈；養(yǎng)護(hù)期間花崗巖表面應(yīng)覆蓋，不得上人走動。5.7.花崗巖板材鋪砌前應(yīng)浸水潤濕，并將表面清刷干凈、面層晾干后方可施工。樓面基層應(yīng)清理干凈并適當(dāng)灑水潤濕，素漿、粘結(jié)層應(yīng)涂刷均勻，以有效防治空鼓。為防止板面接縫高低不平、離縫寬窄不均，應(yīng)預(yù)先認(rèn)真選磚，不得使用厚薄、寬窄不均及竄角、翹邊、扭曲的板材。5.7.45.7.梯段斜坡彈線→基層清理→灑水潤濕→拉線、沖筋→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層→鋪貼地磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)5.7.基層清理、處理、結(jié)合層砂漿鋪設(shè)要求同石材面層做法。為保證樓梯踏步寬度、高度均勻一致，應(yīng)根據(jù)梯段上下平臺標(biāo)高控制線結(jié)合建筑做法厚度在側(cè)墻面上彈出踏步標(biāo)準(zhǔn)斜坡線（也可另加一道平行控制線），并將其按踏步數(shù)等分，斜線等分點即踏步抹灰后陽角位置點。在踏步、平臺板縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm磚地面用4厚水泥砂漿粘結(jié)，白水泥擦縫，要求平整度小于2mm，塊與塊間高差小于等于0.5當(dāng)砂漿結(jié)合層終凝后，以同色稀水泥砂漿擦縫，同時將地磚表面清理干凈，防止污染。擦縫24h后，對面層進(jìn)行覆蓋（或放鋸末）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。5.7.下道工序或其它工種施工時，應(yīng)在地磚地面鋪彩條布或塑料薄膜等物，以防污染；地磚鋪設(shè)施工時，注意不得損壞水電敷設(shè)、預(yù)留管線、箱盒等。樓梯梯段、踏步、平臺養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁上人、通行；對踏步陽角應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，防止脫落、破壞。5.7.樓梯段斜坡線彈好后，如踏步偏差較大，可進(jìn)行適當(dāng)剔鑿處理；地磚鋪設(shè)前應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)模件對地磚逐塊進(jìn)行套選，選取大小規(guī)格一致的地磚，防治拼縫不平直、不均勻。地磚事先前應(yīng)浸水2h以上并將面層晾干后方可使用。面層空鼓：注意控制基層清理質(zhì)量，基層素漿及粘結(jié)層應(yīng)隨鋪隨刷。地磚擦縫時應(yīng)將表面余漿全部擦除，防治造成污染及后期清理困難。5.8內(nèi)墻、頂棚膩子（涂料）5.8彈線控制、找規(guī)矩→基層處理→糙膠、水泥膩子或粉刷石膏修補(bǔ)找平→分層批刮膩子找平（→面層刷、輥涂耐擦洗涂料）5.85.8.5.8.2.5.8.第一遍滿刮膩子：滿刮一遍膩子，干燥后用砂紙將基面的膩子殘渣、斑跡磨平磨光，然后將基面清掃干凈，滿刮膩子應(yīng)從陰陽角部位開始，將各部位口角找直，再進(jìn)行滿刮作業(yè)。第二遍滿刮膩子：干燥后用砂紙打磨平整，清掃干凈。第三遍刮耐水膩子：干燥后用砂紙打磨平整，清掃干凈，滿刮從陰陽角部位開始將各部位口角找直，再進(jìn)行滿刮作業(yè)。5.8.5.8.5.85.8.5.8.5.8.3.5.8.5.8.5.8.5.8面層涂料施工完成后應(yīng)采取措施妥善保護(hù)，禁止摸碰、避免污染。5.9內(nèi)墻貼面工程本工程首層至頂層電梯廳、門廳公共走道墻面采用?；u貼面。5.95.9.1.1內(nèi)墻壁+5.9.15.95.9.1.4選磚：為保證鑲貼質(zhì)量，選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。必須提前做好選磚的工作，在鑲貼前預(yù)先按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±0.5mm5.95.9.25.9.25.9.25.95.9基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝5.95.9.4.1基層處理：首先將突出墻面的混凝土剔平，墻面基層清理干凈，對太光滑的混凝土面要進(jìn)行鑿毛或毛化處理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤5.9.4.2在找平層（基層）上彈線分格，用粉線彈出飾面磚分格線，分格線要結(jié)合選磚進(jìn)行。水平分格時自下而上，豎向分格時從墻面一端開始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或次要部位（面磚的拼縫寬度，如設(shè)計無說明，墻面為2mm5.9.5.95.9.45.9.4.6墻面磚粘貼：粘貼砂漿厚度為12～24mm。面磚背面填充密實，不應(yīng)有空鼓，粘貼至少經(jīng)3小時后，清理接縫，經(jīng)5.95.95.9.4.9其他要求：電梯門側(cè)?；u應(yīng)鑲貼成45～60度斜角，玻化磚斜角拼縫面磚應(yīng)為45度雙角。5.10門窗工程5.105.10產(chǎn)品拆封檢查→彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗框安裝→窗扇安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→玻璃安裝→五金配件安裝5.10窗安裝前檢查窗戶數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形及保護(hù)膜等，不合格予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出白線。彈線找規(guī)矩：在首層（地下一層）窗口處找出外窗口邊線，以經(jīng)緯儀上下投測、放出窗邊線；水平線應(yīng)以樓層+100cm墻厚方向位置：據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置（居墻中安裝），窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗口下端5mm為宜。安裝鋁合金窗：根據(jù)已放好的安裝位置線，按設(shè)計要將鋁合金窗用小木楔固定；待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致等均符合要求后，再將窗框連接件固定在窗洞口上。采用射釘栓固定法將窗框鐵角與窗洞結(jié)構(gòu)固定。應(yīng)保證安裝位置正確、牢固，不得有松動現(xiàn)象，鐵角間距不應(yīng)大于600mm（且每邊不少于3個），邊緣連接件距窗角的距離不應(yīng)大于180mm。窗框與窗洞口的間隙打入發(fā)泡膠等保溫材料，抹灰使其密實。發(fā)泡塞縫應(yīng)適度，防止窗框受力變形。推拉窗扇安裝時將配好的窗扇分為內(nèi)、外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下側(cè)外滑道內(nèi)；再用同樣方法安裝內(nèi)扇。窗扇及玻璃安裝完畢后，再安裝把手等五金配件。防腐處理：粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填充水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，腐蝕窗戶。5.105.10彈線找規(guī)矩→確定門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝→門洞口四周嵌縫→五金配件安裝5.10.2.2門框安裝門框進(jìn)場后應(yīng)找正、整方。門框安裝要注意開啟方向，截口方向，水平標(biāo)高位置以建筑100cm以室內(nèi)結(jié)構(gòu)樓面軸線控制線為基準(zhǔn)，定出門框邊線，并彈線標(biāo)記。偏位、變形的門洞口應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。門上口水平安裝位置以樓層標(biāo)高控制線為準(zhǔn)向上反測。門框安裝在墻中，采用木楔臨時固定；待找規(guī)矩合格后采用射釘固定法與墻體用鋼片連接，每側(cè)三個點。門框安裝好后，檢查其垂直、方正，對角線等無誤后進(jìn)行塞口。用水泥砂漿填實抹平。5.10先確定門的開啟方向及五金型號和安裝位置，然后檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無缺角，檢查門口高度應(yīng)量出門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量上、中、下三點，并在門扇的相應(yīng)部位定位劃線。將門扇放入門框中試裝，合格后按門扇高度的1/10在門框內(nèi)側(cè)按合頁大小劃線，并剔出合頁槽，槽深與合頁厚度一致，槽底要求平整。5.11屋面工程本工程屋面分為上人屋面做法（具體見屋面工程施工方案）。5.11平屋面找坡采用現(xiàn)澆加氣混凝土找坡層。找坡層施工前，應(yīng)先處理好管根，同時在施工線路及作業(yè)面鋪墊竹膠板對聚苯保溫板進(jìn)行保護(hù)。找坡層整體坡度取2%；雨水管水落口周遍200～250mm半徑范圍內(nèi)按5%找坡，要求與大面找坡層一次成活，坡口平順、位置準(zhǔn)確。找坡層分格縫設(shè)置要求同保溫層，并且留縫位置上下對應(yīng)。5.11找坡層施工完畢后應(yīng)適量灑水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行清理，管根部位封堵要求嚴(yán)密；根據(jù)四周女兒墻上分層標(biāo)高控制線帶線，按1.5～2m間距設(shè)置灰餅以控制其厚度與面層標(biāo)高；鋪設(shè)找平層砂漿時，先按間距1.5～2m沖筋，并按要求設(shè)置分格縫，分格縫要求上下位置對齊，以便水分排除通暢。找平層水泥砂漿1∶3，拌和稠度控制在7cm左右。按分格板塊鋪設(shè)水泥砂漿，用鋁合金刮杠緊貼沖筋刮平，并用木抹子搓平、鐵板壓光。待其表面收水且腳踩不下陷時，進(jìn)行第二道壓光后成活。找平層壓光后24h澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待其干燥后即可鋪設(shè)屋面防水卷材。找平層與突出屋面的女兒墻、管道井等根部陰角及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓弧狀（Φ80～Φ100），要求圓弧整齊、平順。5.11屋面防水施工做法見防水工程一節(jié)。5.11屋面聚苯保溫板容重應(yīng)控制在16～20Kg/m3間，厚度30mm保溫層施工前，應(yīng)將屋面雜物、浮灰清理干凈。穿屋面結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼堵塞密實（內(nèi)摻微膨脹水泥）。因本工程屋面面積較大，為防止面層伸縮開裂，須設(shè)置分格縫，分格縫寬20mm，縱、橫向間距應(yīng)≤6m；保溫板四周與女兒墻根部之間應(yīng)留置30mm空隙。保溫板應(yīng)緊貼基層表面鋪平。5.11防水隔離層為10厚白灰砂漿，均勻涂刷于防水層上。5.11.640厚C20細(xì)石混凝土加4%防水劑，內(nèi)配Φ4鋼筋雙向中距200，提漿壓光。5.12其它工程5.125.12.1.1地磚踢腳（工藝流程：彈標(biāo)高控制線→基層清理→澆水濕潤→素水泥漿甩毛→貼地磚踢腳（120mm高）→擦縫、清理彈出踢腳板上口水平線，吊線確定踢腳板厚度。貼磚前應(yīng)甩一道素水泥漿粘結(jié)層，粘貼方法同面磚做法，貼完后以稀水泥砂漿擦縫。質(zhì)量通病及防治：踢腳板不順直，出墻厚度不一致：墻面基層平整度和垂直度不符合要求，而貼踢腳板時未吊線、未拉水平線；因此在粘貼踢腳板前，必須先檢查墻面平整度及垂直度，如偏差明顯，則應(yīng)先進(jìn)行處理后再貼踢腳板。5.12.1.2工藝流程：彈標(biāo)高控制線→基層清理→澆水濕潤→素水泥漿甩毛→貼花崗石踢腳（120mm高）→擦縫→打蠟墻面彈線、素漿甩毛同地磚踢腳。素水泥漿干硬后，拉上口水平通線，抹水泥砂漿結(jié)合層；花崗巖踢腳浸水陰干后粘貼，用木錘敲打密實，并根據(jù)水平線調(diào)整找直。花崗巖粘貼前，其正、背面及四周邊均滿涂防污劑。花崗巖踢腳粘貼24h后用稀水泥漿擦縫，并將面層擦凈后打蠟。5.12本工程外墻面大面為貼面磚做法，故可利用外墻面磚外返坡度形成鷹嘴狀作為滴水線（槽）?？照{(diào)板、局部裝飾板底面采用抹灰（1∶2.5水泥砂漿、素漿摻膠甩毛）方式做成滴水線（槽），滴水線部位面層刷黑漆（空調(diào)擱板底面為白色耐擦洗涂料面層）。5.12.3外墻涂料5.12.3.5.125.12.3.外墻修補(bǔ)采用聚合物砂漿，修補(bǔ)后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止空鼓；保溫板面涂料基層抹灰做法同外墻面磚基層做法。5.12.3.5.12.3.5.12.3.5.12.4其它零星工程細(xì)部做法參見“六、主要施工管理措施6.1質(zhì)量保證措施6.主要分部分項質(zhì)量目標(biāo)表6-1分部工程名稱主要分項工程名稱分項工程優(yōu)良率分部工程優(yōu)良率樓地面工程地面與樓面基層>90%>90%地面與樓面分項>90%門窗工程門窗安裝工程分項>92%>90%玻璃安裝工程分項>90%裝飾工程內(nèi)裝飾工程分項>92%>90%外裝飾工程分項>90%屋面工程>95%>95%屋面卷材防水分項>95%6.根據(jù)本公司施工住宅樓工程的經(jīng)驗，我們認(rèn)為目前一些住宅樓都不同程度地存在著以下功能性質(zhì)量通病：主要通病及防治方法表6-2序號質(zhì)量通病類別防治方法1隔墻與混凝土結(jié)構(gòu)交接處出現(xiàn)裂縫作好基縫處理，保證灰縫飽滿密實，掛鐵絲網(wǎng)，寬度不小于2002廚房、衛(wèi)生間滲漏認(rèn)真做好灌水試驗；做好防水層的防水保護(hù)及樓面修補(bǔ)工作3陽臺積水、倒泛水控制好陽臺排水坡度，保證排水口暢通；陽臺欄板壓頂設(shè)置排水坡度4窗臺邊浸水、倒泛水窗臺按要求做好防水處理；陽臺向外設(shè)置10%的坡度5給排水管道滴水、漏水接頭派專人逐次檢查；與結(jié)構(gòu)牢固連結(jié)；管道穿樓板處進(jìn)行防水處理6排水管堵塞、排水不暢注意成品保護(hù)，以防雜物落入；保證排水坡度7屋面滲水參見“防水工程”一節(jié)8樓梯踏步不等高加強(qiáng)踏步貼磚施工的彈線控制；9墻面空鼓、開裂見“內(nèi)墻涂料工程”及“抹灰工程”10地坪空鼓、開裂見“樓地面工程”一節(jié)這些質(zhì)量問題，其中既有有施工管理不到位的問題，也有操作工人責(zé)任心不強(qiáng)、技術(shù)不熟練的問題。我企業(yè)在多年的住宅樓工程施工中，對以上質(zhì)量通病的防治和消除有一整套成功的、行之有效的經(jīng)驗辦法，完全可以避免以上質(zhì)量通病，做到結(jié)構(gòu)上不留隱患，裝修不留遺憾，讓用戶住上放心房。6.1.3主要分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.3.1水泥砂漿面層a、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求；b、砂漿配合比必須準(zhǔn)確；c、地面面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓；d、地坪表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面及起砂現(xiàn)象；e、有地漏房間坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得倒坡，無積水、無滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順；f、水泥踢腳線高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不得大于200mm，且一個檢查范圍內(nèi)不得超過2處；g、水泥地面檢查允許偏差：項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度42m靠尺結(jié)合楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線、尺量檢查6.1.3.2花崗巖面層A、板材品種、規(guī)格、型號、光潔度、顏色及圖案紋路必須符合設(shè)計及業(yè)主要求；B、面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓；C、板塊擠靠嚴(yán)密無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈、無磨劃痕跡，周邊順直、方正；D、石材表面顏色、紋路應(yīng)通順、基本一致。擦縫材料與石材顏色一致，擦縫飽滿，與板面平齊，表面潔凈、美觀；E、踢腳板排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙；表面潔凈、顏色一致，粘結(jié)牢固，出墻厚度、踢腳高度一致，上口平直通順；F、花崗巖尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊、方正；拼接嚴(yán)密、接縫順直；石材面層打蠟，擦蠟應(yīng)均勻一致，不得露底，顏色一致、厚薄均勻、紋路清晰、表面潔凈；G、花崗巖板材質(zhì)量要求及尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1長度、寬度＋0、-1尺量檢查2厚度±2尺量檢查3表面平整度≥4000.6直尺結(jié)合楔形塞尺檢查≥8000.8板材平面要求光潔、明亮、色澤鮮明，無刀痕、旋紋。邊角方正、無扭曲、缺角、掉邊H、花崗巖施工允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度12m檢測尺2縫格平直2拉通線、尺量檢查3接縫高低差