01網(wǎng)球中心專(zhuān)項(xiàng)方案鋼結(jié)構(gòu)

網(wǎng)球中心鋼構(gòu)造工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：五洋建立集團(tuán)股份二O12年十月目錄編制說(shuō)明及編制依據(jù)第二章工程概況及工程特點(diǎn)第三章工程質(zhì)量第四章工程進(jìn)度第五章勞動(dòng)力的配備及設(shè)備配置表第六章鋼構(gòu)造制作第一節(jié)材料的配備第二節(jié)原材料檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)第三節(jié)鋼構(gòu)造制作技術(shù)準(zhǔn)備第四節(jié)鋼構(gòu)造加工制作第五節(jié)鋼構(gòu)造焊接探傷檢測(cè)第六節(jié)除銹、涂裝、編號(hào)第七節(jié)運(yùn)輸?shù)诎斯?jié)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接施工鋼構(gòu)造桁架安裝第一節(jié)吊裝施工準(zhǔn)備第二節(jié)預(yù)埋螺栓安裝和桁架吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算第三節(jié)吊裝機(jī)械設(shè)備第四節(jié)中心網(wǎng)球場(chǎng)鋼桁架安裝方法第五節(jié)游泳館鋼桁架安裝方法第六節(jié)網(wǎng)球館鋼桁架安裝方法第七節(jié)構(gòu)造安裝質(zhì)量控制程序第八章鋼構(gòu)造的防腐除銹和涂裝第九章工程驗(yàn)收第十章工程施工臨時(shí)用電方案第一節(jié)臨時(shí)用電負(fù)荷計(jì)算第二節(jié)變壓器容量及導(dǎo)線截面選擇：第三節(jié)施工電器平面圖第四節(jié)平安用電技術(shù)措施第十一章保證平安施工的技術(shù)措施第一節(jié)平安管理方針第二節(jié)平安管理第三節(jié)平安防護(hù)措施第四節(jié)分項(xiàng)工程平安技術(shù)措施第十一章質(zhì)量保證措施第一節(jié)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理體系第二節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施第四節(jié)組織保證措施第五節(jié)技術(shù)管理措施第十三章工期保證措施第一節(jié)組織管理措施第二節(jié)施工組織技術(shù)措施第三節(jié)新技術(shù)應(yīng)用措施第四節(jié)機(jī)械設(shè)備的配置措施第一章編制說(shuō)明及編制依據(jù)1.業(yè)主提供的的施工圖紙。2.有關(guān)的施工招標(biāo)文件。3.工程施工招標(biāo)答疑。4.現(xiàn)行建筑施工標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程及國(guó)家、部、省等單位發(fā)布的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量平安文件。鋼構(gòu)造制作、安裝主要標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)：A.鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001B.建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-2002C.建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91D.建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)GB50194-93E.工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93F.建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99G.鋼構(gòu)造高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91H.低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB/T1591-94J.合金構(gòu)造鋼技術(shù)條件GB3077-1988K.碳素構(gòu)造鋼技術(shù)條件GB/T700-1988L.構(gòu)造用無(wú)縫鋼管GB8162-99M.熱軋H型鋼GB/T9946-88N.焊接H型鋼YB3301-92O.冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ50018-2002P.鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副GB3632~3633Q.鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件CECS24：94R.建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB50016-2006S.氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口形式及尺寸GB985-88T.埋弧焊焊縫坡口形式及尺寸GB986-88U.低合金構(gòu)造鋼焊條GB5118-85V.碳鋼焊條GB5117-95W.焊接用鋼絲GB1300-77X.鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分組表GB11345-88W.鋼構(gòu)造工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)CECS150-2000Z.涂裝前鋼材外表除銹和除銹等級(jí)GB8923-88其它相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及設(shè)計(jì)院施工圖及技術(shù)文件5.部、省、市級(jí)單位發(fā)布的有關(guān)建筑施工、質(zhì)量、平安文件。QES認(rèn)證的質(zhì)量手冊(cè)和一、二級(jí)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境的實(shí)察及我公司多年來(lái)施工類(lèi)似工程的施工經(jīng)歷。

第二章工程概況及工程特點(diǎn)1、工程概況⑴本網(wǎng)球中心工程由網(wǎng)球館、游泳館、中心網(wǎng)球場(chǎng)三個(gè)獨(dú)立單體場(chǎng)館組成,建筑面積約22000平方米，根底為鋼筋混凝土,柱網(wǎng)屋蓋由鋼管桁架構(gòu)造體系組成的空間構(gòu)造建筑體，中心網(wǎng)球場(chǎng)構(gòu)造型式采用懸挑鋼桁架構(gòu)造,由12榀變截面三角弧形懸臂主桁架與3榀變截面三角環(huán)形桁架和一榀單環(huán)形桁架組成半球體空間鋼構(gòu)造，單榀懸臂弧形主桁架重量達(dá)17噸，支點(diǎn)以外懸挑達(dá)17米，兩榀懸臂弧形主桁架對(duì)稱(chēng)中心軸距為。網(wǎng)球館、游泳館根底及柱網(wǎng)架同鋼筋砼構(gòu)造屋面網(wǎng)架，弧形鋼管桁架最大跨度達(dá)80米，最小跨度達(dá)40米。單榀桁架重量分別為27.2噸和18.5噸。屋面由沖空底板、檁條、隔音棉、保溫棉、壓型面板組成的屋面系統(tǒng)。⑵主要材料：本工程型鋼、板材、主管桁架及支撐由材質(zhì)均為Q345，規(guī)格為φ351、φ114、φ140、φ245、φ194、φ299、φ152、φ180、φ203、φ121、φ102、φ95、φ83等的無(wú)縫鋼管和H500×200×10×20、H400×200×8×12、H200×200×8×12。屋面檁條：C250×80×20×3.0、C250×70×20×材質(zhì)均為Q345B⑶油漆材料：鋼構(gòu)造油漆材料為環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、超薄型防火涂料及丙稀酸聚氨脂面漆。2、工程特點(diǎn)⑴工期緊：本工程型鋼、鋼管、板材的材質(zhì)均為Q345B，由于本工程的無(wú)縫鋼管型號(hào)多，市場(chǎng)現(xiàn)貨不全，需要與大型鋼廠訂購(gòu)，所以訂購(gòu)與制作周期相對(duì)較長(zhǎng)。⑵構(gòu)造跨度大；網(wǎng)球館、游泳館弧形鋼管桁架最大跨度達(dá)80米，最小跨度達(dá)40米。⑶構(gòu)造新穎復(fù)雜：中心網(wǎng)球場(chǎng)構(gòu)造新穎、復(fù)雜，主桁架懸挑跨度大，安裝預(yù)埋支點(diǎn)以外懸挑達(dá)17米，單榀桁架重量17噸，由12榀變截面三角弧形懸臂主桁架和3榀變截面三角環(huán)形桁架與一榀單環(huán)形桁架組成一個(gè)直徑86.4米的半球體空間鋼構(gòu)造。屋面檁條呈雙曲面圓弧形狀，屋面板呈雙曲面扇形弧面板，加工精度要求高，安裝施工難度大，故在鋼構(gòu)件安裝過(guò)程中，必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核和平安防范措施。⑷構(gòu)件品種多：由多種鋼管組成不同截面的主、次桁架，形狀復(fù)雜。根據(jù)以上四個(gè)特點(diǎn)，我公司將在組織施工過(guò)程中，克制各種困難，以飽滿的精神、拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以?xún)?yōu)質(zhì)構(gòu)造工程為目標(biāo)，順利完成寧波市網(wǎng)球中心球場(chǎng)鋼構(gòu)造工程任務(wù)。第三章工程質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)：本工程為公司的重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量到達(dá)一次性驗(yàn)收合格。質(zhì)量監(jiān)控原則上由公司質(zhì)檢部門(mén)嚴(yán)格按鋼構(gòu)造制作工藝流程進(jìn)展工序控制和檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序可由甲方委派監(jiān)理人員到車(chē)間進(jìn)展監(jiān)制和簽證認(rèn)可。整個(gè)質(zhì)量控制過(guò)程按自檢、互檢、專(zhuān)職的“三級(jí)〞檢驗(yàn)方法運(yùn)作。專(zhuān)職檢驗(yàn)人員實(shí)行對(duì)制作過(guò)程質(zhì)量進(jìn)展控制、抽查，最終檢查驗(yàn)收相結(jié)合的方法，制作過(guò)程中做到工藝正確、交底明確、操作標(biāo)準(zhǔn)；真正做到預(yù)控為主，嚴(yán)格檢查，確保制作、安裝的總體質(zhì)量達(dá)標(biāo)。第四章工程進(jìn)度確保安裝工期180日歷天，制作工期60日歷天,制作安排在安裝前45日內(nèi)完成網(wǎng)球館全部工程制作及現(xiàn)場(chǎng)拼裝,完成游泳館及中心賽場(chǎng)工程局部作。安裝工期安排如下：網(wǎng)球館：主、次梁2008年12月20日開(kāi)場(chǎng)吊裝；2009年1月12網(wǎng)球館屋面系統(tǒng)：2009年2月15日開(kāi)場(chǎng)安裝屋面；3月10日游泳館：2月15日開(kāi)場(chǎng)吊裝；3月5日完畢〔包括油漆〕，屋面3月底完成。中心賽場(chǎng)：2月25日開(kāi)場(chǎng)吊裝；4月30日完成〔包括油漆〕；屋面5月20日完成,掃尾、整改10天。附制作、安裝施工網(wǎng)絡(luò)方案表第五章勞動(dòng)力的配備及設(shè)備配置表〔1〕鋼構(gòu)造制作勞力安排方案寧波市網(wǎng)球中心鋼構(gòu)造專(zhuān)業(yè)工程部管理班子人員表姓名性別職務(wù)職稱(chēng)崗位證書(shū)號(hào)華錦耀男工程技術(shù)參謀高級(jí)工程師001074張祖華男工程經(jīng)理工程師3109287156江士盛男工程副經(jīng)理二級(jí)建造師田秀剛男技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師楊啟剛男施工員助理工程師3307吳洪波男質(zhì)檢員工程師3321應(yīng)月新男專(zhuān)職平安員3384王國(guó)強(qiáng)男材料員3337李吉峰男資料員張艷芬女工程造價(jià)員浙060B30460后附證書(shū)〔復(fù)印件〕鋼構(gòu)造制作安裝人員安排表序號(hào)工種數(shù)量1深化設(shè)計(jì)員22放樣員33機(jī)械操作工204電焊工605裝配工606涂裝員307質(zhì)檢員2合計(jì)170〔2〕制作主要機(jī)具、設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量制作機(jī)械配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱(chēng)、牌號(hào)、產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量方案進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)時(shí)間行車(chē)20T2根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)行車(chē)10T2根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)汽車(chē)吊50T1根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)吊帶5T3根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)手動(dòng)葫蘆5～10T10根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)大型彎管機(jī)￠600*401根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)6軸相貫線切割機(jī)￠60-8001根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)自動(dòng)埋弧焊機(jī)1根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)矯正機(jī)設(shè)備1根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)500A10根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)H鋼組立機(jī)根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)〔3〕施工主要機(jī)具、設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量：安裝機(jī)械配備計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱(chēng)、牌號(hào)、產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量方案進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)時(shí)間汽車(chē)吊110T1根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)汽車(chē)吊300T1根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)汽車(chē)吊50T1根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)吊帶5T3根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)活動(dòng)扳手8寸～20寸30根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)棘輪扳手M16～2410根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)手動(dòng)葫蘆5～10T10根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)電動(dòng)扳手M16－244根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)氧氣、乙炔10根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)烘箱1根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)交流焊機(jī)BX50015根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)配電柜3根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)配電箱假設(shè)干根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)全站儀1根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)鋼卷尺假設(shè)干根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)第六章鋼構(gòu)造制作第一節(jié)材料的配備〔1〕材料供給：鋼材由技術(shù)處清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求采購(gòu)。油漆按設(shè)計(jì)規(guī)定顏色、牌號(hào)等采購(gòu)。〔2〕材料采購(gòu)①所有鋼材的采購(gòu)將嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于本工程鋼構(gòu)件制造主要鋼材的采購(gòu)，選擇符合業(yè)主要求的優(yōu)秀鋼廠生產(chǎn)的鋼材；對(duì)于其它材料的采購(gòu)我廠將在工廠合格的分承制方中優(yōu)選，確保鋼材為大型鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，且在取得工程監(jiān)理的批準(zhǔn)后實(shí)施。②本工程鋼構(gòu)件所有焊接材料，選擇長(zhǎng)期為公司鋼構(gòu)造制造配套和工廠評(píng)定合格的分承制方，且經(jīng)公司工藝評(píng)定評(píng)審和試驗(yàn)合格的焊材供貨商供貨。第二節(jié)原材料檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)為保證工程制造用材料符合設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)用于鋼構(gòu)件上所有材料(鋼材、焊材、涂料)工廠將對(duì)其質(zhì)量、規(guī)格、性能和數(shù)量等進(jìn)展準(zhǔn)確而全面的檢查并索取材料質(zhì)量保證書(shū)。并按監(jiān)理工程師的要求，對(duì)用于鋼構(gòu)件上的鋼材、焊材，工廠還需進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn)。其檢驗(yàn)程序見(jiàn)下列圖原材料復(fù)驗(yàn)：1.1原材料取樣：工程中所有材料在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下取樣并作明確記錄,按規(guī)定:鋼板和帶鋼應(yīng)橫向取樣;型鋼應(yīng)豎向取樣。試樣規(guī)格大小:長(zhǎng)約500mm,寬約30mm,試件的寬厚比為1:1到1:8。試樣厚度大于20mm時(shí),試樣經(jīng)單面刨削使厚度到達(dá)20mm為止。在試樣制作過(guò)程中應(yīng)防止采用使試件過(guò)熱的方法,以免影響材料力學(xué)性能,因此先在母材上取較大塊試樣件,再采用線切割將試樣加工成標(biāo)準(zhǔn)試件。圓鋼試樣長(zhǎng)度約500mm。檢測(cè)依據(jù)；GB228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB232-1999金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T1591-94低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB700-88碳素構(gòu)造鋼1.3構(gòu)造鋼檢測(cè):拉伸試驗(yàn)為一拉一彎,并注明規(guī)格等級(jí)。本工程型鋼、鋼管、板材的材質(zhì)均為Q345B，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合低合金鋼高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB/T1591的要規(guī)定。所有鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于，并應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%。工程錨栓的材質(zhì)均為45#鋼，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB/T699-1999的規(guī)定。1.4鋼構(gòu)造連接螺栓檢測(cè):①螺栓取樣：復(fù)試用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下隨機(jī)抽取，扭拒系數(shù)檢測(cè)隨機(jī)抽取8套；抗拉強(qiáng)度檢測(cè)隨機(jī)抽取8套。抗滑移系數(shù)隨機(jī)抽取3組共12套。②螺栓檢測(cè)依據(jù)：鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001鋼構(gòu)造高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T③螺栓檢測(cè)除特殊注明外，高強(qiáng)螺栓為10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓。連接板材為Q345B時(shí)，按本圖紙?jiān)O(shè)計(jì)摩擦面抗滑移系數(shù)不小于0.45；高強(qiáng)螺栓施工應(yīng)遵照鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程〔JGJ82-91〕中的要求。制造批按單位工程劃分規(guī)定的工程量每2000T為一批，缺乏2000T的可視為一批，選用一種外表處理工藝方法處理〔摩擦面采用拋丸處理〕。每批三組試件。1.5焊條、焊絲的選用:焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬相匹配，對(duì)Q345B鋼的焊接，采用焊條采用E50xx型，并符合低合金焊條GB/T5118-85的規(guī)定。焊絲和焊劑應(yīng)保證其熔敷金屬的力學(xué)性能不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293和低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T1240中相關(guān)的規(guī)定。第三節(jié)鋼構(gòu)造制作技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕熟悉和審查施工圖紙1.檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求。2.施工圖紙與其說(shuō)明在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙的各組成局部間是否矛盾。3.建筑圖同其相關(guān)的構(gòu)造圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。4.掌握擬建工程的建筑和構(gòu)造的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)。對(duì)于技術(shù)含量高、施工難度大的分部(項(xiàng))工程，要審查現(xiàn)有的施工技術(shù)和管理水平是否能滿足工期、質(zhì)量要求?！?〕吊裝等班組共同商定施工工藝及配合事宜?！?〕深化設(shè)計(jì)根據(jù)安裝施工組織設(shè)計(jì)中安裝的方案進(jìn)展深化設(shè)計(jì)。深化設(shè)計(jì)是鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)質(zhì)量，直接影響著鋼構(gòu)造的制作和安裝的質(zhì)量。深化設(shè)計(jì)要詳細(xì)地設(shè)計(jì)鋼構(gòu)造的每一個(gè)構(gòu)件，為鋼構(gòu)造的制作和安裝提供技術(shù)性文件。鋼構(gòu)造的構(gòu)件制作及安裝必須有安裝布置圖及構(gòu)件詳圖，其目的是為鋼構(gòu)造制作單位和安裝單位提供必要的、更為詳盡的、便于進(jìn)展施工操作的技術(shù)文件。通過(guò)圖紙的二次設(shè)計(jì)，使復(fù)雜分散的節(jié)點(diǎn)細(xì)化成為有規(guī)律的、一目了然的施工詳圖。在制作與安裝過(guò)程中出現(xiàn)涉及到更改施工圖的問(wèn)題必須征得設(shè)計(jì)院同意的前提下進(jìn)展處理。鋼構(gòu)造構(gòu)件涂裝前應(yīng)進(jìn)展拋丸除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)分別到達(dá)Sa2.5級(jí)和St3級(jí)。處理后的鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污水和毛刺等〔4〕鋼構(gòu)造制作、安裝主要標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)：A.鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001B.建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-2002制作過(guò)程中，還應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001-2000質(zhì)量管理體系進(jìn)展質(zhì)量管理，以確保鋼構(gòu)造的制作質(zhì)量。第四節(jié)鋼構(gòu)造加工制作〔1〕鋼構(gòu)造加工制造流程圖〔2〕放樣1、號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排幅員、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)展號(hào)料。2、號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門(mén)校核，合格后才能使用。3、號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。4、劃線精度：5、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類(lèi)工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。6、號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作?！?〕矯正；鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)展，但矯正后的鋼材外表不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900℃以下，低合金鋼〔如Q345焊接1、鋼構(gòu)造焊接應(yīng)符合建筑鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ81-2002〕,鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205-2001〕,高層民用建筑鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程〔JGJ99-98〕等的規(guī)定。2、焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)展焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合建筑鋼構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ81-2002〕的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。3、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。4、焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展烘干。焊條應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。5、焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱(chēng)焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量減小。6、加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用E50Φ3.2焊條進(jìn)展點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊結(jié)實(shí)的前題下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件。同時(shí)不得在母材上引弧，造成母材的缺陷。7、CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來(lái)選擇。8、所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過(guò)2mm。9、焊縫質(zhì)量等級(jí)及部位?！惨?jiàn)下表〕其余特殊部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說(shuō)明〔附圖〕。〔5〕網(wǎng)球中心弧形懸臂桁架制作及胎模架設(shè)置1、管桁架采用φ351、φ114、φ140、φ245、φ194、φ299、φ152、φ180、φ203、φ95、φ83等Q345B的熱扎圓鋼管為主要材料，斜腹桿與上、下弦桿軸線，均呈等腰三角形空間相交。制作時(shí)按工藝規(guī)程:1)先將上、下弦圓管用大型數(shù)控彎管機(jī),按各自所需弧度半徑加工好,加工前圓管下料應(yīng)預(yù)留加工余量,弧形管加工好后按拼裝細(xì)化圖要求準(zhǔn)確下料，并刻上每根材料的編號(hào)以方便拼裝號(hào)料。鋼管彎曲機(jī)為弧線下調(diào)式三輥型材彎曲機(jī)，主要用于圓管、圓鋼、方管、槽鋼、板材等的彎曲加工作業(yè)，最大加工截面：鋼管：鋼管彎曲機(jī)為弧線下調(diào)式三輥型材彎曲機(jī)，主要用于圓管、圓鋼、方管、槽鋼、板材等的彎曲加工作業(yè)，最大加工截面：鋼管：≤φ600x40槽鋼：≤80#方管：□400x400x20鋼管彎曲機(jī)LMGQ/P-A切割機(jī)為北京林克蔓數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)的6軸管數(shù)控切割機(jī)，采用PIPE2002數(shù)控管相貫切割機(jī)輔助編程系統(tǒng)；切割最大厚度50mm，加工外徑φ60～800mm，管子穿插角度10°～170°°，坡口角度-60°～60°；最大旋轉(zhuǎn)角：W軸無(wú)限旋轉(zhuǎn)；A軸LMGQ/P-A切割機(jī)為北京林克蔓數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)的6軸管數(shù)控切割機(jī)，采用PIPE2002數(shù)控管相貫切割機(jī)輔助編程系統(tǒng)；切割最大厚度50mm，加工外徑φ60～800mm，管子穿插角度10°～170°°，坡口角度-60°～60°；最大旋轉(zhuǎn)角：W軸無(wú)限旋轉(zhuǎn)；A軸±65°；B軸±65°。6軸相貫線切割機(jī)3)弧形懸臂桁架制作前，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位計(jì)算出桁架安裝后的自重?fù)隙群秃奢d撓度，以便加工時(shí)作技術(shù)調(diào)整，保證安裝完成后的各方面技術(shù)指標(biāo)。4)為保證弧形桁架制作、安裝精度，需要制作整體拼裝胎模架。通常胎模架分為正放和側(cè)放兩種，根據(jù)本工程特點(diǎn)，選用正放設(shè)立組裝的空間三維胎模架。選定以下弦為基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)確定，將下弦放在胎模架弧形底部中心控制位，將上弦放在胎模架弧形上部?jī)蓚?cè)控制位置，并用扣件固定。5)斜腹管桿定位時(shí)，由于所有腹桿之間都存在空間角度，為方便拼裝工作，采取在上下弦桿相貫節(jié)點(diǎn)處彈出中心線，用鋼卷尺量出每根腹管的拼裝位置，以確保腹桿位置的正確。各桿件拼裝后，對(duì)細(xì)化圖中各點(diǎn)的幾何尺寸進(jìn)展復(fù)核檢驗(yàn)，合格后進(jìn)展施焊。6)由于本管桁架長(zhǎng)度達(dá)32米,三維幾何尺寸大，車(chē)間內(nèi)整榀制作無(wú)法運(yùn)輸，現(xiàn)考慮分二段在車(chē)間內(nèi)制作并進(jìn)展預(yù)拼裝，預(yù)拼裝時(shí)在弦桿內(nèi)塞600mm長(zhǎng)鋼管，鋼管壁厚與弦桿一致，外徑尺寸比弦桿內(nèi)徑尺寸，并在焊縫對(duì)接接口兩側(cè)做相應(yīng)標(biāo)記；具體如下:①預(yù)拼接口切割：用樣板劃出垂直于鋼柱的接口線，在鋼柱接口兩邊500mm處用支撐固定。用圓管切割機(jī)沿接口線切割，切割縫為4~6mm，接口兩邊開(kāi)25~300