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文檔簡介
目錄一、方案編制依據(jù) 2二、工程概括 2三、防水施工質(zhì)量管理措施 31.優(yōu)選材料 32.繪制節(jié)點詳圖 33.過程嚴(yán)格控制 34.確保可靠性 35.特殊部位加強處理 36.重點部位質(zhì)量控制 37.樣板引路 3四、施工準(zhǔn)備 31.材料準(zhǔn)備 32、技術(shù)準(zhǔn)備 43、機具準(zhǔn)備 4五、APP3+3防水施工工藝 41.防水基層及作業(yè)條件 42.操作工藝 43.節(jié)點做法示意圖 5六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6七、地下室底板防水施工要點 61. 墊層及底板防水保護層 62.集水坑、電梯坑轉(zhuǎn)角處防水施工 63.塔吊預(yù)埋節(jié)等預(yù)埋件處防水施工 64.底板防水施工大樣 77.底板后澆帶處防水施工 98.底板防水甩茬保護 10八、地下室外墻防水施工要點 111.外墻防水施工時間 112.外墻防水與底板防水接茬 113.外墻防水與地下室頂板防水接茬 114.外墻防水保護 11九、地下室室外頂板防水施工要點 12十、疊水池防水施工要點 12十一、成品保護措施 13十二、消防、安全措施 13十三、文明施工及環(huán)境保護措施 14一、方案編制依據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002《塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243-2000中國石油大廈建筑、結(jié)構(gòu)施工圖二、工程概括防水工程是本工程質(zhì)量控制的重點之一,在施工中將采取切實可行的質(zhì)量保證措施,加強對重點部位和薄弱點的控制,確保防水的施工質(zhì)量。本工程地下室施工階段涉及防水施工的部位包括:底板、外墻、B4層人防頂板、B2層室外頂板和疊落水池。其中底板、外墻、B4層人防頂板和B2、B1層室外頂板設(shè)計采用P8抗?jié)B混凝土,疊落水池和室內(nèi)水箱的底板和側(cè)墻均采用P6抗?jié)B混凝土。這些部位的抗?jié)B混凝土施工前將優(yōu)選原材,并做試配保證達到設(shè)計抗?jié)B等級,同時,保證堿含量小于設(shè)計限值,做好施工交底,保證混凝土澆筑質(zhì)量,施工后及時進行飽水養(yǎng)護,減少和避免混凝土裂縫的出現(xiàn),具體措施詳見地下室結(jié)構(gòu)施工方案。地下室外墻模板采用雙側(cè)大鋼模,并設(shè)置帶止水鋼片的傳墻螺桿進行拉接,外墻豎向和橫行施工縫處設(shè)置BW緩凝型止水條。底板、外墻、地下室室外頂板和疊落水池的防水設(shè)計均采用APP3+3,見表2-1,該防水施工采用熱熔法,其中,底板底面防水采用點粘法(點粘間距為1m),將防水材料固定與底板墊層上;底板側(cè)面和外墻采用滿粘法將防水材料固定在底板和外墻外側(cè)面;地下室頂板部分防水采用點粘法,將防水材料固定于找坡層上,具體做法詳見第七、八、九節(jié)。表2-1地下室防水材料表部位防水材料備注地下室底板APP防水卷材3+3地下室外墻APP防水卷材3+3地下室頂板APP防水卷材3+3地下一層疊水(APP防水卷材3+3)三、卷材防水施工質(zhì)量管理措施1.優(yōu)選材料對APP3+3的防水主材及其輔材進行優(yōu)選,保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求,并滿足環(huán)保性要求。2.繪制節(jié)點詳圖技術(shù)人員要根據(jù)本工程特點繪制防水施工節(jié)點詳圖,經(jīng)技術(shù)主管審核后,方能用于施工。3.過程嚴(yán)格控制對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴(yán)格的程序控制、過程控制和環(huán)節(jié)控制。4.確??煽啃試?yán)禁在雨天和風(fēng)力大于五級以上或氣溫低于5oC時施工。對防水層的保護措施和防水保護層的施工要確保防水的安全可靠性。5.特殊部位加強處理對結(jié)構(gòu)斷面變化的地方、陰陽角以及管道穿過結(jié)構(gòu)外墻等特殊部位必須采取附加層加強處理。6.重點部位質(zhì)量控制防水的重點是要處理好塔吊預(yù)埋節(jié)根部、陰陽角、外墻管線、其它管根和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制。7.樣板引路防水施工由專業(yè)防水施工隊伍(班組)進行,專業(yè)防水施工人員熟悉防水施工要求,施工前進行詳細技術(shù)交底和專業(yè)培訓(xùn),先做樣板,確認(rèn)工序及做法后進行大面積施工。四、卷材防水施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備(1)購買合格的改性瀝青卷材APP3+3及底油等。(2)防水卷材必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書和用戶信得過產(chǎn)品證書,所用卷材要有出廠合格證、質(zhì)量檢測報告,材料進場后要按要求抽樣檢驗,合格后方可施工。(3)防水卷材、底油、汽油進場后要分類專設(shè)庫房存放,存放地點要標(biāo)識并設(shè)置消防器材。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)要熟悉圖紙,了解掌握熱熔法施工卷材的施工工藝,按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。(2)按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書。(3)認(rèn)真做好防水材料進場驗收和檢驗工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進場儲存工作。(4)掌握所用的各種防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo),對陰陽角等特殊部位的防水作法進行重點控制。(5)做好各種防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。3、機具準(zhǔn)備主要施工機具表機具名稱規(guī)格數(shù)量用途棕掃帚普通10把清理基層鋼絲刷普通10把清理基層扁鏟或鏟刀40把清理基層羊毛滾刷10把涂刷基層處理劑剪刀普通6把裁剪卷材壁紙刀大號20把裁剪卷材彩色粉袋6個彈基準(zhǔn)線用粉筆5盒做標(biāo)記用鋼卷尺2m或5m5把度量尺寸皮卷尺30m或50m1把度量尺寸五、APP3+3防水施工工藝1.防水基層及作業(yè)條件(1)防水基層須堅硬,無空鼓、無起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。(2)防水基層不得有積水現(xiàn)象。如有凹凸不平,必須進行打磨或找平等處理,合格后方可進行防水層施工。(3)防水基層面要平整,用2m長直尺檢查,直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm空隙。(4)陰陽角必須做成半徑50mm的圓弧角。(5)根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》,本工程地下施防水卷材均采用熱熔法施工,該方法對基面干燥程度要求較低,比較適合地下工程基面潮濕、工期緊張的情況。注:每操作組以4~5人為宜。2.操作工藝基層檢查清掃修理涂刷冷底子油點粘底層APP防水卷材附加層鋪粘面層APP密封膠封搭接縫邊清理、檢查、修理驗收保護層施工(1)施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈,棱角處塵土清掃處理干凈。(2)涂刷基層處理劑(冷底子油)要均勻一致,不要反復(fù)涂刷。
(3)基層處理劑干燥后,按設(shè)計要求對特殊部位做附加層處理。(4)防水采用熱熔法施工。底板防水采用點粘法,外墻防水采用滿粘法,從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,采用點粘法施工。(5)附加層部位采用全粘貼。
(6)卷材搭接長度長邊為100mm,短邊為150mm。
(7)相鄰卷材搭接錯開500mm,第二層卷材搭接縫與第一層的搭接縫應(yīng)錯開卷材幅度的1/3~1/2。3.節(jié)點做法示意圖(1)卷材搭接做法:圖5-1陰陽角防水做法(2)附加卷材做法:圖5-2陰陽角附加層做法(3)管線根部防水做法:圖5-3管線根部防水做法六、卷材防水施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)防水材料的品種、規(guī)格和性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。防水材料進場后必須進行檢查、驗收,并按規(guī)定進行抽樣復(fù)試,復(fù)試不合格不得使用。在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,隨時復(fù)試。(2)卷材防水層細部作法,必須符合《地下防水技術(shù)規(guī)范》、設(shè)計圖紙及節(jié)點詳圖要求和規(guī)定。(3)卷材與基層之間,特別是周邊、轉(zhuǎn)角以及卷材搭接部位應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整潔凈,不允許有空洞、漏貼、皺褶、翹邊、空鼓、起泡、滑移、卷材下砂料凸起等缺陷。卷材端部收頭等部位均應(yīng)密封嚴(yán)實、粘結(jié)牢固。(4)卷材表面不得積水。七、地下室底板卷材防水施工要點墊層及底板防水保護層根據(jù)圖紙要求,底板墊層采用100mm厚C15混凝土,底板防水保護層采用50mm厚C15混凝土。2.集水坑、電梯坑轉(zhuǎn)角處防水施工集水坑壁防水保護層做法:先刷一層摻膠水泥漿,再在水泥漿表面抹一層50mm素灰。圖7-1集水坑和電梯底坑防水做法3.塔吊預(yù)埋節(jié)等預(yù)埋件處防水施工塔吊預(yù)埋節(jié)處防水做法詳見圖7-2。圖7-2塔吊預(yù)埋節(jié)處底板防水施工做法4.底板防水施工大樣1)有肥槽處底板防水施工該處底板底面防水采用點粘預(yù)鋪法施工,底板側(cè)面防水采用滿粘后貼法施工。底板轉(zhuǎn)角處防水按圖7-3進行甩茬,底板底面防水保護層施工前,先不去除甩茬防水的保護紙,并覆蓋一層木板進行保護,同時在底板轉(zhuǎn)角處設(shè)置一條橡膠棒,保護轉(zhuǎn)角處防水。待底板側(cè)面防水施工前,再去除防水甩茬處的木板保護層和保護紙,防止該處防水層被損壞。底板側(cè)面防水施工完后,采用50mm厚聚苯板對防水層進行保護,保護完成后及時進行該處肥槽回填。圖7-3底板轉(zhuǎn)角處防水甩茬圖7-4底板轉(zhuǎn)角防水施工節(jié)點2)無肥槽處底板防水此處底板地面和側(cè)面防水均采用點粘預(yù)鋪法施工,底面防水點粘固定于混凝土墊層,側(cè)面防水用點粘法固定與磚胎模上(如圖7-5),磚胎模采用灰砂磚砌筑,寬度為120,墻身與護坡樁和樁間護壁設(shè)置縱橫向間距500mm的300mm拉接鋼筋,拉筋一端與護坡樁身鋼筋焊接,一端砌筑于磚墻中。防水頂部預(yù)留與外墻防水的搭接長度詳見圖7-6,并在其上覆蓋12底板側(cè)面防水保護:底板鋼筋綁扎前,在底板側(cè)面防水層前放置一塊多層板對防水層進行保護(參見圖7-7),防止底板鋼筋施工時破壞防水,待底板混凝土澆筑前再取出多層板。圖7-5底板側(cè)面防水鋪設(shè)圖7-6底板防水與外墻防水接茬圖7-7底板側(cè)面防水臨時保護7.底板后澆帶處防水施工后澆帶處底板底面防水與周邊底板防水同時施工,防水做法參見下圖。圖7-8后澆帶處底板底面防水施工后澆帶底板側(cè)面防水施工:后澆帶兩側(cè)底板施工過程中預(yù)留如圖所示的短鋼筋,待底板側(cè)模拆除后,再支模澆筑后澆帶兩端頭的現(xiàn)澆板,便于底板側(cè)面防水及回填土能夠在后澆帶混凝土澆筑前提前施工。7-9后澆帶處底板側(cè)面防水施工節(jié)點8.底板防水甩茬保護底板側(cè)面有肥槽處防水施工完成后,用一層50mm厚聚苯板進行保護,再在聚苯板的外側(cè)進行底板高度范圍內(nèi)的肥槽回填,最后采用木板對防水甩頭進行如圖7-10保護。7-10底板防水甩茬保護底板側(cè)面無肥槽處底板混凝土施工完成后,對防水進行如下圖所示地保護。八、地下室外墻卷材防水施工要點1.外墻防水施工時間地下室墻體后澆帶混凝土澆筑完成并達到設(shè)計強度后,再進行整體外墻防水施工,外墻防水進行分段作業(yè),與肥槽回填穿插進行,施工完一段防水,再進行該段肥槽回填,形成流水作業(yè)。2.外墻防水與底板防水接茬外墻與底板防水接茬詳見圖7-4和圖7-6。3.外墻防水與地下室頂板防水接茬外墻防水與地下室頂板防水接茬做法詳見圖8-1。圖8-1外墻防水與地下室底板防水接茬4.外墻防水保護外墻防水鋪貼完后,在防水層外側(cè)粘貼一層50mm厚聚苯板作為保護層,在保護層施工完后再進行肥槽回填土施工。九、地下室室外頂板防水施工要點(1)地下室頂板室外部分設(shè)置35mm細石混凝土找平層,并設(shè)置縱橫向間距為6m的分隔縫,分隔縫寬度為10mm。分隔縫內(nèi)嵌添油膏。(2)地下室頂板室外部分防水做法示意圖如下:圖9-1底板防水(3)地下室頂板防水收頭地下室頂板防水收頭分兩種情況:1.當(dāng)頂部不存在疊水池時,按圖9-2施工;2.當(dāng)頂部存在疊水池時,按圖10-1施工。圖9-2底板防水收頭(3)頂板邊800mm范圍內(nèi)防水材料與找平層采用滿粘施工,其余部分采用點粘法施工。(4)防水保護層:頂板防水施工完后,在防水層上澆筑一層70mm厚細石混凝土作為防水保護層,并設(shè)置縱橫向間距為6m的分隔縫,分隔縫寬度為10mm十、疊水池防水施工要點(1)疊水池防水材料為APP防水卷材,由于此處為工藝水景,防水層上部始終有較大水量,因此應(yīng)加強防水施工過程的監(jiān)控,采取旁站監(jiān)督措施。(2)疊水池防水施工順序:先做好角部附加層,再由最低處向上進行鋪貼。(3)疊水池的找平層、保護層做法詳見圖9-1,其中坡度為規(guī)范要求,如以后建筑變更圖中標(biāo)有坡度和更詳細的防水做法,應(yīng)以以后的建筑變更圖為準(zhǔn)。圖10-1疊水池防水施工做法十一、成品保護措施(1)已做好的卷材防水層要加強成品保護,必要時設(shè)專人看護,施工區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員禁止入內(nèi)。(2)施工時注意避免各種工具、器具及棱刃物劃傷砸傷卷材防水層,不允許穿釘掌鞋和帶泥砂硬底鞋施工。(3)分階段施工時中間過程中臨時收頭較多,應(yīng)做好臨時時封閉,施工區(qū)域應(yīng)采取必要的醒目的圍護措施。(4)在施工過程中如卷材搭接部位受到污染,可用基層處理劑進行清潔。十二、消防、安全措施(1)施工前施工人員要經(jīng)過三級安全教育,提供健康證、暫住證、身份證復(fù)印件,辦理出入證,對全體施工人員進行培訓(xùn)教育,了解掌握所用消防材料的性能、特點及防火、滅火常識,做到“三落實”。即:人員落實、責(zé)任落實、措施落實。(2)防水施工用化學(xué)危險品限量進場,提前一天經(jīng)保衛(wèi)部審批,臨時存放現(xiàn)場均須單獨選定安全地點存放,配備消防器材,有禁止煙火標(biāo)識,專人看守。(3)動用明工作業(yè)點必須配備足夠的消防器材。(4)使用噴燈必須開動火證,專人看火,看火人必須認(rèn)真負責(zé),有效控制不安全因素,防水作業(yè)上方和周圍10米內(nèi)禁止動用明火進行交叉作業(yè),看火人發(fā)現(xiàn)要立即阻止和進行報告。(5)防水作業(yè)的,必須有管理人員在現(xiàn)場指揮施工;全面負責(zé)防火安全工作。(6)進行地下室外墻防水施工時,必須在工人操作層上部搭設(shè)好防護架(鋼管架+滿鋪木模板),以免基坑坡頂?shù)粑飩嘶蚺鰤姆浪聿?,防護架的搭設(shè)必須經(jīng)過安全部、工程部、技術(shù)相關(guān)部門聯(lián)合檢查驗收合格后方可使用。(7)噴燈要使用合格產(chǎn)品,禁止加油過滿,禁止噴嘴對人噴射,噴嘴不用的及時將火苗關(guān)到最小或熄滅。(8)防水施工時,要劃分警戒區(qū)域,拉警戒線,懸掛防火標(biāo)識,派防火員在警戒線周圍巡邏值班。警戒區(qū)域禁止煙火,不準(zhǔn)配料,同時做好成品保護工作。(9)現(xiàn)場應(yīng)有禁火標(biāo)志,并配備滅火器。五級風(fēng)以上天氣不得施工。(10)對施工現(xiàn)場各種防護裝置和安全標(biāo)志不得隨意挪動或拆除。(11)在防水施工休息、吃飯、收工后,現(xiàn)場易燃材料應(yīng)清理干凈,派專人看守,防止無人值守易燃物品引起火災(zāi)隱患。(12)嚴(yán)禁酒后作業(yè),進入現(xiàn)場必須戴安全帽。十三、文明施工及環(huán)境保護措施(1)設(shè)專職檢查員負責(zé)現(xiàn)場內(nèi)的文明施工管理,由生產(chǎn)經(jīng)理主抓。(2)責(zé)任師按責(zé)任制直接負責(zé)監(jiān)督,檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)的文明施工。(3)嚴(yán)格按施工技術(shù)方案組織施工。制定有針對性的施工管理制度和措施,加強管理,做到圖和現(xiàn)場一致,并在施工總平面圖上劃分出責(zé)任包干區(qū)域,各級管理人員在進行技術(shù)交底時,必須明確提出文明施工要求,以增強班組的責(zé)任心,逐級落實目標(biāo)和責(zé)任。(4)材料分類存放,碼放整齊,每天做到工完場清。(5)施工垃圾廢棄物應(yīng)按指定地點堆放,及時清理。
附錄資料:不需要的可以自行刪除井架搭拆施工(方案)目錄概述……………3主要技術(shù)參數(shù)…………………3升降機底盤混凝土基礎(chǔ)施工方案……………4升降機安裝……………………4纜風(fēng)繩安裝…………………….6吊臂安裝……….6鋼絲繩安裝…………………….6升降機安全裝置的安裝……….7??考案綁ρb置……………….7SSB-100型(2×2.3m)升降機的計算書….調(diào)試與試運行…………………10使用……………11管理……………12安全技術(shù)措施…………………13升降機的拆卸………………….13技術(shù)交底……….15 一、概述本工程使用SSB-100型(2×2.3m)貨用升降機2臺,A5-4街坊8號樓、A6-1街坊5號樓各一臺,架體高度均為11節(jié)*1.5米、節(jié)=16.5米。本施工升降機是根據(jù)JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和JGJ88-92《龍門架及本升降機配備起重限制裝置、提升高度上下限位裝置及放松繩裝置、吊籃??垦b置、進料口安全門、吊籠進出口安全門和鋼絲繩過路保護(防跳繩)以及防墜落裝置等多種安全裝置。二、主要技術(shù)參數(shù)序號項目名稱性能參數(shù)1吊籠最大起重量10KN2吊桿最大起重量5KN3提升高度不大于304提升速度不大于30m5適用卷揚機額定拉力10KN平均速度不大于30m鋼絲繩型號6×19-11-115或6×37-11-155電動機型號Y132S-4制動器型號TJ2-2006起重量限制器5KN-12KN7吊籃出料安全停靠裝置同吊籠出料門聯(lián)動8防墜落安全器墜落鎖定距離小于2009上、下限位按提升高度調(diào)整10進料口安全門機械式直動開閉11鋼絲繩過路保護小于鋼絲繩直徑20%12外形尺寸(長×寬)2×2.313自重(不包括卷揚機)30米高度約3900kg(每3米約三、升降機底盤混凝土基礎(chǔ)施工方案1.在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置,對升降機的安裝基礎(chǔ)進行處理,開挖基礎(chǔ)并夯實。2.按升降機底盤的尺寸每邊放大30cm3.在經(jīng)夯實的基礎(chǔ)內(nèi)配置6mm鋼筋(鋼筋的縱向和橫向間距為200mm)后澆混凝土,并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm鋼筋,與另一地腳螺栓以及和所配置的6mm鋼筋聯(lián)接?;炷翗?biāo)號不低于C20。(圖2-1-44.基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象,必要時在基礎(chǔ)四周開挖排水溝。5.澆搗后對地腳螺栓進行校正。6.混凝土強度達到75%后,進行升降機安裝。圖圖2-1-4-1井架底盤混凝土基礎(chǔ)示意圖規(guī)格尺寸(mm)代號2m×2L2900H2600M2300N2100四、升降機安裝1.先將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上(圖2-1-4-2)校準(zhǔn)好水平,把內(nèi)吊籃置于底盤中間(圖2-1-4-3),并檢查進料口方向是否正確。2.在底盤上安裝4根立桿,取兩長兩短,應(yīng)對角安裝,再在短主桿上裝2塊大連接板,在長立桿上裝2塊小連接板(圖2-1-4-4)3.對準(zhǔn)卷揚機方向,并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。4.裝4根水平撐,再裝4根斜撐,上螺栓使螺栓呈放松狀態(tài),回下去緊固下節(jié)所有螺栓,以利校正與安裝,依此循環(huán),直到完成(圖2-1-4-5)。5.內(nèi)吊籃裝好第一節(jié)時,先把4根導(dǎo)軌裝上去與有孔平撐緊固(圖2-1-4-6)。6.裝頂上豎撐時,把2根短豎撐裝上去,裝上頂角撐板,裝上頂平撐和斜撐,緊固螺栓,將天梁按升降機體的對角方向安裝在井字架最上端,并將靠近天梁外端側(cè)滑輪的一端伸出井字架(圖2-1-4-7)7.用壓板與螺絲緊固,再安裝避雷針,井字架體安裝完畢后,再裝纜風(fēng)繩。圖2-1-4-2升降機鋼底盤與地腳螺栓連接示意圖圖2-1-4-3吊盤安裝示意圖1—鋼底盤;2—地腳螺栓;3—螺母M20;4—墊圈1—底盤;2—出料口安全門;3—進料口安全門;4—停層鎖;5—防附裝置圖2-1-4圖2-1-4-4底盤安裝圖1—長立桿;2—短立桿;3—大連接板;4—小連接板圖2-1-4-5井架總體安裝示意圖1—底盤;2—起重量限制器;3—導(dǎo)軌;4—安全門;5—大連接板;6—斜撐;7—小連接板;8—平撐;9—搖臂;10—吊籠;11—天梁;12—通往卷揚機圖2-1-4圖2-1-4-6導(dǎo)向滑輪、水平腹桿及導(dǎo)軌示意圖1-吊籃底部導(dǎo)向滑輪;2-防墜裝置上的導(dǎo)向滑輪;3-中間有孔的水平腹桿;4-導(dǎo)軌圖2-1-4-7天梁與井架架體關(guān)系圖1-天梁;2-井架架體五、纜風(fēng)繩安裝1、纜風(fēng)繩的地錨可采用2根φ48腳手鋼管,并排設(shè)置,打入深度不小于1.7m2、當(dāng)升降機安裝到12m高度時,必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩,并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊,繩卡間距為6-103、當(dāng)升降機安裝到16.5m高度時,將12m高度處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處,每根纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)在454、纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩,其直徑不小于9.3mm5、如果現(xiàn)場場地有限,不便安裝纜風(fēng)繩時,須采用附墻撐。六、吊臂安裝選擇好便于物料吊運的合理位置(如吊臂的高度、角度等)進行安裝。在大連接板上借用8只螺栓,將臺靈同大連接板緊固在一起。將直徑不小9.3mm的鋼絲繩同吊臂外端用2個繩卡緊固,將吊臂拉起并安裝在臺靈上,穿好卷揚機鋼絲繩。用吊臂拉索將吊臂拉起,將拉索用繩卡同升降機體固定,使吊臂同井字架的夾角不大于60°,拉索同井字架固定處距離臺靈3m以上。注:吊臂安裝根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。七、鋼絲繩安裝將鋼絲繩穿入地滑輪,然后在井字架外側(cè)將鋼絲繩拉到天梁處,穿入天梁上的2個滑輪內(nèi),從天梁中間的滑輪把鋼絲繩放下,穿過吊籃上部滑輪,往上拉到天梁地面的吊環(huán)上,用螺卡卡緊(圖2-1-4-8)。根據(jù)升降機同卷揚機的距離加上繩筒上按照規(guī)定應(yīng)留的鋼絲繩圈數(shù),確定地面鋼絲繩的長度,剪斷鋼絲繩,把鋼絲繩同卷揚機固定好。圖圖2-1-4-8鋼絲繩穿繩示意圖八、升降機安全裝置的安裝1.安裝吊籃安全門。2.安裝升降機外安全門。3.安裝限載控制器。九、??考案綁ρb置1.??考案綁ρb置的安裝1.1當(dāng)樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm時(向上或向下),其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法,不需拆除水平腹桿;當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于3501.2用拖箍在主弦桿相應(yīng)的位置上固定好,將拆下的水平腹桿裝在抱箍上,在有停層裝置的兩側(cè)裝好擋桿,在斜撐的內(nèi)側(cè)用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端,高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)整。1.3架體出料處需經(jīng)拆除兩根斜撐時,應(yīng)用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定在抱箍管上,再用一根加固管在架體進料方向同其以扣件緊固。在墻體鋼筋砼上適當(dāng)位置預(yù)埋或用中φ16mm膨脹螺絲緊固41.3.1當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時,只需在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可。1.4附墻裝置的安裝接1.3條進行。1.5樓層門根據(jù)現(xiàn)場情況安裝。十、SSB-100型(2×2.3)升降機的計算書升降機的主要技術(shù)參數(shù):主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)值升降機高度16.5吊籠最大提升高度25額定載重量1000提升速度不大于30m升降機身截面尺寸2m×主弦桿規(guī)格角鐵70×70×7吊籠自重500最大附墻間距6巴桿長度5.5巴桿額定吊重500升降機身結(jié)構(gòu)強度計算1.結(jié)構(gòu)自重計算主弦桿自重:G主=888斜腹桿自重:G斜=792水平腹桿自重:G水=Kg大連接板自重:G大板=225小連接板自重:G小板=28接螺栓自重:G螺栓=197天梁自重:G大梁=100井字架總重為:G總=2878風(fēng)載負荷計算升降機的最大高度末30m,外型尺寸為2.2×升降機身的輪廓面積為:A輪廓=91.5則升降機身的迎風(fēng)面積為:A=27.45風(fēng)壓值q工=250N/q非工=800N/則工作狀態(tài)的最大風(fēng)載荷為F工=q工×A=6862.5N工作狀態(tài)時的最大風(fēng)載荷F非=q非×A=21960N額定起重量吊籠的額定起重量為:Q額=1000K吊籠自重:G吊籠=200K升降機內(nèi)力計算非工作狀態(tài)下的N和q值N=0Q=732N/m工作狀態(tài)下的N和q值N=4438NQ=228.75N/m非工作狀態(tài)下的整體穩(wěn)定驗算ON/(φ×A)=57.18Mpa<[ō]升降機身的整體穩(wěn)定性滿足要求。非工作狀態(tài)的升降機單肢穩(wěn)定驗算ō=N/(φ×A)=Mpa<[ō]升降機身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。8.工作狀態(tài)時的整體穩(wěn)定性驗算ō=N/(φ×A)=12.39Mpa<[ō]升降機身的整體穩(wěn)定性滿足要求。9.工作狀態(tài)的升降機身單肢穩(wěn)定驗算ō=N/(φ×A)=136.11Mpa<[ō]升降機身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。天架結(jié)構(gòu)強度驗算天梁有兩根12#槽鋼組成折彎最大應(yīng)力ō=M/W=80.043Mpa剪應(yīng)力t=QmuX/A=4.57Mpa則天梁的最大應(yīng)力=Qmu×80.43Mpa<[ō]故天梁的強度滿足要求吊籠橫梁強度驗算MmuX=4225Nmō=M/W=80.5Mpa<[ō]故吊籠橫梁的強度滿足要求。連接螺栓強度滿足要求螺栓的剪應(yīng)力t=N/A=68.99Mpa<[t]故連接螺栓的強度滿足要求。巴桿的強度驗算巴桿的計算長度為550cm,巴桿的規(guī)格為則ō=N/(φ×A)=17.17Mpa<[ō]巴桿的強度滿足要求。十一、調(diào)試與試運行1.1斷繩保護器的調(diào)試1.1.1斷繩保護器安裝在吊籃的兩側(cè),同導(dǎo)軌作相對運動。1.1.2斷繩保護器的常開負載為200Kg,即吊籃自重應(yīng)達到200Kg以上,吊籃才能正常下降,如吊籃自重不足200Kg1.1.3開動卷揚機至吊籃離地300mm處,調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置,使吊臂與拉板接觸齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在4—51.2安全門的調(diào)試1.2.1開動卷揚機將吊籃向上提升安全門關(guān)閉,吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊1.2.2開動卷揚機放下吊籃,吊籃底部壓住開門橫梁擋塊,安全門向上自動升起。1.2.3按上述步驟反復(fù)三次以上,做到安全門開、閉自如,無卡住現(xiàn)象牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活,并同其它構(gòu)件無任何摩擦。1.3起重量限制器的調(diào)試1.3.1起重量限制器是同地滑輪設(shè)計在一起的,當(dāng)?shù)趸@負載超過所設(shè)定的起重量時,卷揚機會自動關(guān)機。1.3.2在吊籃內(nèi)放所需的重物,其重量不超過升降機額定負載105%。1.3.3開動卷揚機,將吊籃提升到一定高度(一般為離地200mm),1.3.4放下卷揚機,再開動卷揚機使吊籃上升此時卷揚機不能提升。1.3.5搬掉一些重物,使吊籃內(nèi)重物略少于額定載負。開動卷揚機,吊籃能升降自如。1.3.6以上3.3.4和3.3.5條反復(fù)三次以上,做到起重重量限制器能正確動作。1.4出料門安全??垦b置的調(diào)試1.4.1開動卷揚機,使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺附近,停靠擋桿此時應(yīng)處在水平撐上端和斜撐下端,卷揚機停止工作,打開出料安全門,??繐鯒U利用出料門的聯(lián)動作用彈出。1.4.2開動卷揚機,使吊籃下降。關(guān)上出料口安全門,使停靠擋桿縮回,掛上安全鎖,開動卷揚機,使吊籃下降。??繖z查反復(fù)三次以上,做到停靠裝置所有動作連貫靈活,停層擋桿平行進出,無磕碰、無移位和變形。1.5鋼絲繩過路保護的檢查1.5.1鋼絲繩備過路保護全部設(shè)計在各滑輪組上,能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。1.5.2鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%。1.6試運行吊籃內(nèi)安放額定載負,在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升、降吊籃三次以上,做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃(目測),各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活,所有緊固件無松動現(xiàn)象,吊籃在滑道內(nèi)無異常聲響,各安全裝置動作正常。十二、使用1.使用前檢查1.1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和永久變形;1.2架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;1.3附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;1.4架體的安裝精度是否符合要求;1.5安裝防護裝置是否靈敏可靠;1.6卷揚機的位置是否合理;1.7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;1.8信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;1.9鋼絲繩、滑輪組的固接情況;1.10架體與輸電線路的安全距離及防護情況。2.定期檢查(每星期進行1次)2.1金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;2.2扣件、螺栓連接的緊固情況;2.3提升機磨損情況及鋼絲繩的完好性;2.4安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;2.5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;2.6電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;2.7斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3.日常檢查(由作業(yè)司機在班前進行,在確認(rèn)設(shè)備正常時,方可投入工作)3.1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;3.2空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;3.3在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1-2m3.4安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;3.5吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;3.6作業(yè)司機的視線或通訊裝置的作用效果是否清晰良好。4.使用升降機時應(yīng)符合下列規(guī)定4.1物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取綁扎防散落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;4.2嚴(yán)禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃
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