回風(fēng)立井筒掘砌工程施工組織設(shè)計(jì)

xx煤業(yè)有限公司回風(fēng)立井筒掘砌工程xx建設(shè)公司礦業(yè)分公司二〇年月日編審人員工程名稱：xx煤業(yè)回風(fēng)立井筒掘砌工程編制姓名職務(wù)職稱及專業(yè)簽名日期審查目錄TOC\o"1-2"\h\z\u0前言 10.1礦井概況 10.2礦井開拓方式 30.3施工條件 30.4施組編制依據(jù)及編制原則 31工程概況 51.1工程量及工程量技術(shù)特征 51.2井田地質(zhì)條件 52施工方案 202.1井筒施工方案 202.2鑿井設(shè)備的選型與布置 203施工工藝 213.1臨時(shí)鎖口施工 213.2表土及風(fēng)化基巖段施工 213.3井筒壁座施工 213.4基巖段施工 223.5井底連接處施工 233.6鑿井作業(yè)制度 243.7煤層瓦斯探放措施 243.8井筒防治水措施 244鑿井主要輔助系統(tǒng) 264.1提升系統(tǒng) 264.2壓風(fēng)系統(tǒng) 294.3排水系統(tǒng) 314.4通風(fēng)系統(tǒng) 314.5供電系統(tǒng) 344.6信號、通信、照明 354.7砼攪拌系統(tǒng) 364.8供水系統(tǒng) 364.9設(shè)備、器材配備 365大臨工程及施工平面布置 395.1施工總平面布置 395.2大臨工程 396勞動(dòng)組織和工期安排 416.1管理形式和勞動(dòng)力配備 416.2技術(shù)管理力量配備 426.3工期排隊(duì) 426.4工期保證措施 427質(zhì)量管理 447.1質(zhì)量管理目標(biāo) 447.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 447.3質(zhì)量管理程序 447.4質(zhì)量保證措施 538環(huán)境管理 568.1環(huán)境管理目標(biāo) 568.2環(huán)境管理機(jī)構(gòu) 568.3環(huán)境管理程序 569職業(yè)安全健康 609.1職業(yè)安全健康目標(biāo) 609.2職業(yè)安全健康管理機(jī)構(gòu) 609.3職業(yè)安全健康管理程序 609.4主要技術(shù)安全措施 6110文明施工與環(huán)保 7210.1文明施工 7210.2環(huán)保 72附圖紙部分 73圖1-1回風(fēng)立井平面布置圖 73圖1-2回風(fēng)立井剖面圖 74圖1-3回風(fēng)立井1-1斷面圖 75圖1-4回風(fēng)立井2-2斷面圖 76圖1-5回風(fēng)立井3-3斷面圖 77圖1-6回風(fēng)立井安全出口斷面圖 78圖1-7回風(fēng)立井風(fēng)峒斷面圖 79圖1-8回風(fēng)立井井筒下部連接平、剖、斷面圖 80圖2-1鑿井平面布置圖 81圖2-2穩(wěn)絞平面布置圖 82圖2-3穩(wěn)絞立面布置圖 83圖2-4天輪平臺布置圖 84圖2-5翻矸臺立面圖 85圖2-6固定盤平面圖 86圖2-7封口盤平面圖 87圖2-8吊盤布置及梁結(jié)構(gòu)圖 88圖2-9吊盤立面圖 89圖3-1炮眼布置圖 90表3-4回風(fēng)立井風(fēng)化基巖段循環(huán)作業(yè)圖表 91表3-5回風(fēng)立井基巖段循環(huán)作業(yè)圖表 92圖4-1供電系統(tǒng)圖 93圖5-1工業(yè)廣場平面布置圖 940前言0.1礦井概況山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司位于柳林縣城北部王家溝鄉(xiāng)南焉村東，行政區(qū)劃屬柳林縣王家溝鄉(xiāng)。經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]33號文《關(guān)于呂梁市柳林縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》,批準(zhǔn)由山西宏盛能源開發(fā)投資集團(tuán)有限公司對原山西柳林富安南峪煤礦有限公司與原山西柳林劉家山煤業(yè)有限公司進(jìn)行兼并重組整合，兼并重組整合后的安泰煤業(yè)有限公司井田面積5.7186km2，新增0.5914km2，生產(chǎn)規(guī)模120萬t/a。0.1.1地理位置及交通0.1.1.1礦井位置山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司位于山西省柳林縣城北部直距17km處王家溝鄉(xiāng)南焉村東，行政區(qū)劃屬柳林縣王家溝鄉(xiāng)，其地理坐標(biāo)為：東經(jīng)110°52′42″～110°53′55″，北緯37°34′51″～37°36′14″。0.1.1.2交通條件安泰煤業(yè)有限公司地處縣城北部17km，從王家溝鄉(xiāng)到縣城的縣級公路從井田東側(cè)通過，經(jīng)該公路在縣城與307國道和孝柳鐵路青龍站連接，交通運(yùn)輸條件較為便利。0.1.2地形地貌安泰井田地處黃河中游東岸，呂梁山中段西側(cè)，屬黃土高原地貌，黃土丘陵溝壑發(fā)育，形成黃土梁、塬、峁地貌特征。井田地勢總體為東高西低，最高點(diǎn)位于井田南部官莊潭測點(diǎn)，海拔1123.95m，最低點(diǎn)位于井田西部的溝谷中，海拔855.00m，最大相對高差268.95m。0.1.3水系井田內(nèi)無常年性河流，溝谷均有季節(jié)性流水，雨季有雨時(shí)流水，冬季枯干，其季節(jié)性流水最后向西流進(jìn)黃河，屬黃河流域黃河水系。本井田地處晉西北黃土高原，為大陸性季風(fēng)氣候，暖溫帶半干旱地區(qū)，氣溫變化晝夜懸殊，四季分明，降水量有限，多呈干旱狀態(tài)，冬春季多西北風(fēng)，少雨雪，夏秋季雨量集中，有時(shí)也會出現(xiàn)暴雨洪水災(zāi)害。0.1.4氣象及地震0.1.4.1氣象據(jù)柳林氣象站資料，各氣象要素特征如下:氣溫：年平均8.8℃，一月份最低，平均為-7.6℃，極端值達(dá)-24.8℃；7月份最高，平均為22.6℃，極端值達(dá)37℃，平均溫差30.2℃。一般氣溫降至0℃的時(shí)間是10月中旬，回升到0℃以上的時(shí)間是翌年4月中旬。降水量和蒸發(fā)量：歷年平均降水量為519.3mm，最大降水量在7月份，為1299mm，最小在12月份，為3.6mm。雨量集中在7、8、9三個(gè)月，占全年的63%。蒸發(fā)量平均值為2141.9mm，最大在6月份，平均為362.3mm。風(fēng)向及風(fēng)速：風(fēng)向多為西北，風(fēng)速年平均2.5m/s，最大在3～5月份，極端風(fēng)速可達(dá)23.1m/s。霜期、雪期和凍土期：初霜期在10月份上旬，終霜期在次年3月份，一次最大積霜厚度為14～30cm。最早凍土期在11月26日，最晚解凍日為翌年4月1日，最大凍土深度111cm。0.1.4.2地震據(jù)GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，本區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，基本地震加速度值為0.05g，據(jù)歷年記載，未發(fā)生過大的地震。0.1.5周邊礦井及小窯兼并重組整合后的井田內(nèi)無小窯開采。井田北部為山西柳林任家山煤業(yè)有限公司（現(xiàn)整合成為山西柳林鑫飛下山峁煤業(yè)有限公司）、山西柳林文安煤業(yè)有限公司和山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司（現(xiàn)整合成為山西柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司），南鄰山西柳林田家坡煤礦有限公司、山西柳林聚德利煤業(yè)公司（現(xiàn)整合為山西柳林凌志興家溝煤業(yè)有限公司），西鄰山西柳林碾焉煤礦有限公司。但今后礦井在臨近邊界附件掘進(jìn)開采時(shí)，應(yīng)隨時(shí)了解周邊煤礦開采情況和廢棄巷道及采空區(qū)布置情況及積水情況，以防相互貫通造成各類事故。0.2礦井開拓方式山西宏盛安泰煤業(yè)礦井為兼并重組整合礦井，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力120萬噸。礦井采用斜井-立井綜合開拓方式，整合后布置3個(gè)井筒，分別為：主斜井、副斜井、回風(fēng)立井。0.3施工條件回風(fēng)立井凈直徑5.5m，垂深93.6m，凈斷面積23.75m2。表土段及風(fēng)化基巖段采用鋼筋混凝土澆筑；基巖段采用錨噴支護(hù)。0.4施組編制依據(jù)及編制原則0.4.1編制依據(jù)⑴山西宏盛安泰煤業(yè)回風(fēng)立井井筒平、剖、斷面圖及相關(guān)施工合同。⑵《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213-90）、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009—94）、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）、《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》（1999版）、《煤礦安全規(guī)程》（2010版）、《煤礦防治水管理規(guī)定》（2009版）。⑶《山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)》⑷《山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》⑸工程情況和我單位自身綜合施工能力0.4.2編制原則⑴確保工程質(zhì)量和工期目標(biāo)。⑵應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高機(jī)械化施工水平。⑶提高綜合抗災(zāi)能力，確保施工安全，抓好特殊情況下的工程施工。⑷降低工程成本，以獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益。⑸搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)。1工程概況1.1工程量及工程量技術(shù)特征安泰回風(fēng)立井井筒礦建工程包括:立井井筒、安全出口、風(fēng)硐和井底連接處等工程的施工。立井井筒井深93.6m（其中井壁段上口部分11m，風(fēng)化基巖段33.4m，基巖段49.2m）；安全出口30.33m；風(fēng)硐25.30m；井底連接處，距井筒內(nèi)側(cè)8m?；仫L(fēng)立井井筒技術(shù)特征詳見表1-1以及圖1-1～圖1-7所示。1.2井田地質(zhì)條件1.2.1煤田地質(zhì)巖層描述1.2.1.1地層（詳見附圖1-7礦井綜合柱狀圖所示）：(1)奧陶系中統(tǒng)峰峰組(O2f)奧陶系中統(tǒng)為灰色、深灰色石灰?guī)r、灰白色、黃灰色泥質(zhì)灰?guī)r、灰色中厚層花斑狀灰?guī)r、白云巖等組成，石灰?guī)r質(zhì)純、性脆，本組厚度大于100m。(2)石炭系中統(tǒng)本溪組(C2b)巖性為一套鐵鋁巖、鋁土質(zhì)泥巖、粘土巖、灰黑色石灰?guī)r，與下伏地層呈平行不整合接觸，厚度18.66～44.20m，平均為40.50m。(3)石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)表1-1安泰回風(fēng)立井井筒技術(shù)特征表序號名稱單位技術(shù)特征備注1井口坐標(biāo)Xm4162281.465Ym19491000.000Zm920.0002井筒凈直徑m5.5003表土及基巖風(fēng)化帶段凈斷面m223.75掘進(jìn)斷面m233.17/29.21長度m44.44基巖段掘進(jìn)斷面m226.41凈斷面m223.75長度m49.25底座及生根壁座長度m4.06凈斷面m223.756下井底連接處長度m87支護(hù)方式表土段鋼筋混凝土、厚度500mm、C30基巖風(fēng)化帶段鋼筋混凝土、厚度300mm、C30基巖段錨噴支護(hù)、厚度150mm、C25下井底連接處鋼筋混凝土、厚度500mm、C30底座及生根壁座鋼筋混凝土、C308附屬工程安全出口：平巷段14.25m，凈斷面5.95m2；斜巷段14.62m，凈斷面5.95m2，壁厚250mm。風(fēng)硐：長度25.30m，凈斷面8.03m2，壁厚250mm以上附屬工程均采用鋼筋混凝土或混凝土支護(hù)、強(qiáng)度C309總工程量m93.6（井筒長度）不包括附屬工程為本區(qū)主要含煤地層之一，巖性主要為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、中粗粒砂巖、灰色石灰?guī)r及煤層。其中賦存有6、7、8、9、10號五層煤，其中8、9號為可采煤層，其余為零星可采或不可采煤層。本組地層厚度83.90～88.93m，平均為86.42m左右，底部以K1中砂巖為界與下伏本溪組呈整合接觸關(guān)系。(4)二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)本組地層為主要含煤地層之一，為一套陸相為主含煤沉積地層。巖性主要由長石石英砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖組成。該組總共發(fā)育有3、4上、4、5號四層煤，其中4、5號煤層為可采煤層，其余為零星可采或不可采煤層，本組厚度約67.45～85.00m，平均75.78m，底部以K2砂巖為界與下伏太原組地層呈整合接觸關(guān)系。(5)二疊系下統(tǒng)下石盒子組(P1x)巖性由一套灰-灰綠色陸相碎屑巖組成，偶爾含有不穩(wěn)定的1～2層薄煤層，本組地層厚度59.53-93.26m，平均為70.26m，底部以K4砂巖為界，與下伏山西組地層呈整合接觸關(guān)系。(6)上第三系上新統(tǒng)(N2)巖性為暗紅色、棕紅色亞粘土，夾有半膠結(jié)狀礫石層，厚度0-60m，平均為26m，底部以半膠結(jié)狀礫石層為界與下伏地層角度不整合接觸。(7)第四系中上更新統(tǒng)(Q2+3)巖性為土黃色晉砂土、晉粘土，垂直節(jié)理發(fā)育，該統(tǒng)廣泛分布于山梁及山坡上，厚0-90m，平均為60m，與下伏地層角度不整合接觸。1.2.1.2構(gòu)造。作用于離柳井田的東西向構(gòu)造應(yīng)力很不均衡，因而產(chǎn)生了離石鼻狀構(gòu)造，即以離石-聚財(cái)塔的東西方向?qū)肄D(zhuǎn)折線（鼻軸），形成一個(gè)弧頂向西突出的弧狀褶皺。這個(gè)弧形褶皺在三交、柳林區(qū)表現(xiàn)明顯：在鼻軸以北，地層走向東而北北東以至南北，鼻軸以南由北西而北北西以至南北。恰在鼻軸部位由于張力的作用，產(chǎn)生了一個(gè)東西向張性斷裂帶，即聚財(cái)塔斷層帶組成的地塹構(gòu)造，斷層斷距200-250m。在離石煤產(chǎn)地，沿鼻軸方向離石-中陽向斜軸也明顯變成向西突出的弧形。相對來說，離柳井田構(gòu)造應(yīng)力較弱，因而與其以北以南的構(gòu)造狀態(tài)不同處是以寬緩的褶皺為主，保存了向斜狀的離石煤產(chǎn)地和三交柳林緩傾斜的單斜含煤區(qū)。1.2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)1.2.2.1工程地質(zhì)井田內(nèi)含煤地層主要為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組，現(xiàn)敘述如下：太原組地層為一套海、陸交互相含煤巖系，為本區(qū)主要含煤地層之一，巖性主要為黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、中粗粒砂巖、灰色石灰?guī)r及煤層，從沉積特征看，太原組含煤地層形成于海進(jìn)過程中，聚煤作用形成于濱海平原上，海侵之初將潛水面抬升，致使濱海平原沼澤化，大面積沼澤分布，堆積了泥炭層，海侵的發(fā)生為泥炭層埋藏保存創(chuàng)造了條件。該組中共發(fā)育有五層灰?guī)r，為地層對比的主要標(biāo)志層，共發(fā)育有6、7、8、9、10號五層煤，其中8、9號為全區(qū)可采煤層，其余均為零星可采或不可采煤層。山西組地層為主要含煤地層之一，為一套陸相含煤沉積地層，其含煤地層形成于海退過程中，聚煤作用發(fā)生于海退造成的三角洲平原環(huán)境中，該組總共發(fā)育有3、4上、4、5號4層煤，其中4號煤層為可采煤層，其余在本區(qū)為零星可采或不可采煤層，該組其它巖性為長石石英砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖等組成。1.2.2.2水文地質(zhì)(一)區(qū)域水文地質(zhì)區(qū)域位于黃河?xùn)|岸，屬呂梁山系，為典型的黃土高原地貌，地勢東、北高，西、南低，經(jīng)過長期剝蝕和堆積形成現(xiàn)在的一個(gè)似簸箕狀向西南開口的地形形態(tài)，地表水系也隨地形形態(tài)發(fā)育，河流、溝谷以主河道為軸向兩岸切割地層，形成河谷兩岸的黃土、基巖侵蝕中等山地地形以及河谷堆積地形。1、地表水區(qū)域內(nèi)河流屬黃河流域黃河水系，以黃河為主干隨地形發(fā)育，呈樹枝狀分布，較大河流有湫水河和三川河。湫水河發(fā)源于興縣黑茶山南麓由北向南經(jīng)臨縣、三交鎮(zhèn)流向西南至磧口鎮(zhèn)注入黃河，全長107km，據(jù)林家坪水文站資料，河流量歷史實(shí)測最大值3670m3/s（1967年8月22日），多年平均3.216m3/s，最大月平均54.5m3/s，1986年平均1.01m3/s，1988年7月18日最大1090m3/s，湫水河屬季節(jié)性河流，雨天河水猛漲，雨后迅速減退，枯水季節(jié)流量甚小，7～9月份流量占全年的50%～70%。三川河由北川河、小東川河、大東川河、南川河等支流，分別自北向南，自東向西，自南向北匯流而成，由東向西經(jīng)柳林注入黃河。三川河最大流量2260m3/s，年平均5.34～9.54m3/s。黃河從本區(qū)西緣由北向南流過，河底高程610～700m，據(jù)吳堡水文站1952～1977年資料，年平均流量924.4m3/s，最大流量19500m3/s。2、主要含水巖組含水巖組的劃分是以地下水、含水介質(zhì)及其賦存特征和水動(dòng)力條件來劃分的。(1)碳酸鹽巖類巖溶裂隙含水巖組區(qū)域內(nèi)主要指奧陶系石灰?guī)r地層。地表出露主要在柳林城東青龍城附近，另外沿區(qū)域東邊界一線有零星出露，出露厚度約60m。含水層巖性為石灰?guī)r、豹皮灰?guī)r、白云巖和泥灰?guī)r。各種巖性富水性不一。巖溶裂隙主要發(fā)育在馬家溝組頂部的石灰?guī)r中，以溶洞、溶孔為主，溶洞直徑約10～20cm，溶孔直徑為1～5m。峰峰組地層巖溶發(fā)育相對較弱，特別是石膏層富水性最差。在水平方向上，受區(qū)域構(gòu)造控制，補(bǔ)給區(qū)富水性一般較差，逕流區(qū)逐步加強(qiáng)，排泄區(qū)富水性最強(qiáng)，相應(yīng)地單位涌水量變化在0.694～12.551L/s.m之間。據(jù)柳林縣焦化廠水井（焦～1孔）資料：孔深400.0m,揭露奧陶系灰?guī)r150.29m，水頭高出地面20m，水位標(biāo)高792m水頭降低16.0m時(shí)，涌水量1920m3/d（口徑219mm）單位涌水量1.360L/s.m，水質(zhì)類型為HCO3.SO4～Ca.Na型，礦化度0.532g/L。(2)碎屑巖類裂隙含水巖組①石炭系上統(tǒng)太原組碎屑巖類夾碳酸鹽巖類裂隙巖溶含水亞組含水層由3～5層石灰?guī)r組成,單層厚度1～8m,其富水性受構(gòu)造補(bǔ)給條件制約,變化較大,水平方向上富水性具不均一性,位于斷裂帶附近或基巖面埋藏較淺時(shí)裂隙巖發(fā)育,富水性較好。單位涌水量0.14～0.792L/s.m，水質(zhì)屬SO4.HCO3–Na.Mg.Ca型。②二疊系下統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水亞組含水層由粗粒砂巖組成，厚度變化不大，裂隙發(fā)育差，富水性弱，單位涌水量0.00039～0.485L/s.m，水質(zhì)屬SO4.HCO3–Na.Mg.型，礦化度0.77g/L。③二疊系下統(tǒng)下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組和石千峰組及三疊系下統(tǒng)劉家溝組砂巖裂隙含水亞組這幾組均為非煤系地層，含水層以中粗粒砂巖為主，富水性構(gòu)造、埋深、補(bǔ)給條件影響而有所差別。斷裂帶和風(fēng)化裂隙發(fā)育的地帶，富水性較強(qiáng)。淺部裂隙水一般以泉的形式溢出地表，泉流量一般為0.1～1.01L/s。(3)松散巖類孔隙含水亞組①上第三系上新統(tǒng)孔隙含水亞組含水層主要為其底部的半膠結(jié)狀礫石層，厚度不穩(wěn)定，溝谷中多見有小泉水出露，泉流量一般為0.001～0.1L/s，富水性弱。②第四系中上更新統(tǒng)全新統(tǒng)孔隙含水亞組中上更新統(tǒng)含水層為黃土中的砂礫石層，其連續(xù)性差且分布于梁峁高地，補(bǔ)給條件不好，多為上層滯水，富水性極弱，甚至為透水不含水層。全新統(tǒng)含水層主要分布于區(qū)域內(nèi)湫水河、三川河的河漫灘及較大溝谷中，含水層為砂卵礫石層，主要受常年性河流補(bǔ)給，富水性較強(qiáng)，富水地段可作為較好的生活用水水源地。3、隔水層(1)本溪組隔水層奧灰水與煤系地層之間的隔水層主要為本溪組，厚度16～44m。本溪組主要由鐵鋁巖，粘土泥巖及泥巖組成，底部為山西式鐵礦或黃鐵礦及G層鋁土礦，向上為泥巖段，夾薄層砂巖及煤線。泥巖及粘土巖、鋁土巖致密細(xì)膩，砂巖裂隙不發(fā)育，加上太原組9號煤層之下至本溪組之間的泥巖、砂質(zhì)泥巖、鋁質(zhì)泥巖及粉砂巖可作為奧灰水與煤系地層的良好隔水層。(2)煤系地層粉砂巖、泥巖隔水層山西組、太原組各含水層之間泥巖、砂質(zhì)泥巖及粉砂巖，致密細(xì)膩，具有良好的隔水性能，可作為煤系地層各含水層之間的隔水層。(二)礦井水文地質(zhì)井田內(nèi)無常年性河流，僅在井田中部有一季節(jié)性河流，平時(shí)基本無水，雨季時(shí)有短暫洪水流過。井田內(nèi)各含水層的補(bǔ)給來源主要為大氣降水。各含水層均沿裂隙、巖溶向深部徑流以泉水形式排泄。井田內(nèi)地形相對高差268.95m，地表徑流較快，不易積水下滲補(bǔ)給下部含水層。1、井田主要含水層(1)奧陶系碳酸鹽巖巖溶裂隙含水層埋藏于井田深部，據(jù)大莊煤礦詳查鉆孔揭穿厚度141.49～141.67m，巖性以石灰?guī)r為主，次為泥炭巖、角礫狀泥灰?guī)r、石膏和少量白云質(zhì)灰?guī)r、泥巖等，其中巖溶裂隙發(fā)育的石灰?guī)r、泥灰?guī)r為含水層。2008年12月山西省第三地質(zhì)工程勘察院為本礦施工一供水井（X=4162475.38，Y=19490150.37，H=889.85m），施工層位為奧陶系中統(tǒng)下馬家溝組，終孔深度612.14m，靜止水位埋深98.0m，水位降深33.0m，出水量960m3/d，水位標(biāo)高為791.85m。水質(zhì)類型為CL.SO4～Na.Ca型，礦化度1.408g/L，PH值7.45。根據(jù)該水井確定井田內(nèi)奧灰?guī)r溶裂隙水水位標(biāo)高791.85m左右。(2)石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層太原組含比較穩(wěn)定的石灰?guī)r5層（L1～L4），埋藏淺部巖溶裂隙比較發(fā)育，據(jù)鄰礦碾焉煤礦施工的水文孔抽水試驗(yàn)資料，單位涌水量為0.2744～0.5764L/s.m，滲透系數(shù)為0.2401～0.2644m/d，水位標(biāo)高855.12m，富水性隨埋藏深度增加而減弱。太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層屬富水性中等的含水層。(3)二疊系下統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層山西組含多層細(xì)～粗粒砂巖，但厚度變化不大，穩(wěn)定性不好，含水性很弱，據(jù)碾焉煤礦施工的水文孔抽水試驗(yàn)資料，單位涌水量為0.001L/s.m，滲透系數(shù)為0.01206m/d，水位標(biāo)高790.68m。山西組砂巖裂隙含水層屬富水性弱的含水層。(4)二疊系下統(tǒng)下石盒子組砂巖裂隙含水層本組在較大溝谷內(nèi)有出露，含有多層中粗粒砂巖，厚度較大，近地表處風(fēng)化裂隙發(fā)育，易接受大氣降水補(bǔ)給，局部含水性較好，據(jù)詳查鉆孔混合抽水試驗(yàn)資料，單位涌水量為0.005～0.12L/s.m，滲透系數(shù)為0.003～0.51m/d，水位標(biāo)高913.50m左右，水質(zhì)類型為SO4.HCO3～Na.Mg.Ca型，礦化度為0.638～1.82g/L。下石盒子組砂巖裂隙含水層富水性一般較弱。(5)上第三系、第四系孔隙含水層上第三系上新統(tǒng)在溝谷中出露較多，含水層主要為底礫巖，厚度不穩(wěn)，富水性弱。第四系中上更新統(tǒng)廣泛分布于井田內(nèi)，其含水層補(bǔ)給條件不好，連續(xù)性差，富水性弱。2、井田主要隔水層井田內(nèi)本溪組厚度30m左右，巖性主要由泥巖、砂質(zhì)泥巖和鋁土泥巖組成，質(zhì)地細(xì)膩，致密，具有良好的隔水性能，為井田主要隔水層組。此外，相間于石炭系太原組各灰?guī)r含水層和二疊系各砂巖含水層間的泥巖、砂質(zhì)泥巖，由于其巖性致密，可起到層間隔水作用，但當(dāng)其位于淺部層段，因受風(fēng)化作用影響，隔水性能受到不同程度破壞。3、井田地下水的補(bǔ)給、徑流、排泄條件奧陶系巖溶水的補(bǔ)給主要為基巖裸露區(qū)大氣降水和地表水的入滲補(bǔ)給。井田內(nèi)奧灰水屬區(qū)域巖溶水徑流區(qū)，巖溶水由北向南方向運(yùn)移，據(jù)本礦水井資料，本井田奧灰?guī)r溶水水位標(biāo)高為791.85m左右。(三)礦井充水因素分析及水害防治措施1、構(gòu)造對井田水文地質(zhì)條件的影響井田基本呈單斜構(gòu)造，未發(fā)現(xiàn)斷層和陷落柱，斷裂構(gòu)造不發(fā)育。井田地形切割較深，地表水易于排泄，不利于地下水補(bǔ)給，因此，構(gòu)造一般不會對井田水文地質(zhì)條件造成影響。2、地表水對煤礦開采的影響井田內(nèi)無常年性河流，僅在井田中部有一季節(jié)性河流，平時(shí)基本無水，雨季時(shí)有短暫洪水流過。區(qū)內(nèi)地下水的補(bǔ)給來源主要是大氣降水。經(jīng)向礦方調(diào)查，各井口處近年來洪水位標(biāo)高均低于井口標(biāo)高，并筑有防洪墻和排水涵洞，所以一般情況下，礦井不會受到洪水威脅。3、采空區(qū)對礦井的充水影響(1)采空區(qū)積水：經(jīng)向礦方調(diào)查和預(yù)測，原南峪煤礦開采4號煤層，有兩處采空積水，積水量分別為150m3和700m3；原劉家山煤礦開采9號煤層，有一處采空積水，積水量約5000m3。在今后開采過程中也應(yīng)引起重視。(2)開采形成的最大導(dǎo)水裂隙帶：使用公式：，計(jì)算最大導(dǎo)水裂隙帶高度。4號煤層最大厚度為1.54m，得出開采4號煤層時(shí)形成的最大導(dǎo)水裂隙帶為35m，僅可勾通上部含水層,產(chǎn)生水力聯(lián)系；4號煤層在中西部溝谷中，最小埋深為75m左右，開采4號煤層時(shí)最大導(dǎo)水裂隙帶為35m，不會到達(dá)地表。8號煤層最大厚度為2.80m，開采8號煤層時(shí)形成的最大導(dǎo)水裂隙帶為43m，僅可勾通上部含水層,產(chǎn)生水力聯(lián)系。9號煤層最大厚度為6.00m，開采9號煤層時(shí)形成的最大導(dǎo)水裂隙帶為59m，可溝通上部含水層和8號煤層采空區(qū)積水,產(chǎn)生水力聯(lián)系。在井田淺部（西部）開采以上各煤層時(shí)，其最大導(dǎo)水裂隙帶可達(dá)地表,溝通地表溝谷中雨季洪水。根據(jù)以上最大導(dǎo)水裂隙帶情況，應(yīng)采取針對措施，預(yù)防水害事故。4、含水層水對礦井的充水影響(1)煤系地層含水層井田內(nèi)對煤層開采有影響的為煤系地層含水層主要有山西組、上下石盒子組的砂巖裂隙含水層和太原組灰?guī)r巖溶裂隙水含水層。山西組4號煤層上部的中、粗粒砂巖裂隙含水層，是4號煤的直接充水含水層，含水層富水性弱，對煤層開采影響較??；太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層富水性中等，對8、9號煤層開采有一定影響?？傊?，只要礦井正常抽排水，煤系地層含水層一般不會對煤礦安全生產(chǎn)造成危脅。(2)奧陶系含水層井田內(nèi)奧灰?guī)r溶裂隙水位標(biāo)高為791.85m左右，4號煤層最低底板標(biāo)高為750m，8號煤層最低底板標(biāo)高為690m，9號煤層最低底板標(biāo)高為680m，均低于奧灰水位，井田西北部各可采煤層均不同程度地為“帶壓開采”?，F(xiàn)利用突水系數(shù)公式計(jì)算各可采煤層底板最大突水系數(shù)如下：式中：Ts—底板突水系數(shù)（MPa/m）；P—隔水層承受的水壓（MPa）；M—底板隔水層厚度35m；經(jīng)計(jì)算:4號煤層最大突水系數(shù)Ts=(791.85-750+156.71)×0.0098/156.71=0.01242MPa/m；5、8、9號煤層最大突水系數(shù)小于受構(gòu)造破壞地段突水系數(shù)臨界值0.06MPa/m，因此，在帶壓區(qū)開采4、8、9號煤層時(shí)，發(fā)生奧灰水突水的危險(xiǎn)性較小。6、井田水文地質(zhì)類型井田4號煤層直接充水含水層為上覆砂巖裂隙含水層，由于補(bǔ)給條件差，富水性較弱，一般不會對煤礦生產(chǎn)造成影響。井田8、9號煤層直接充水含水層為太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層，富水性中等，對8、9號煤層開采有一定影響。只要礦井正常抽排水，太原組灰?guī)r水一般不會對煤礦安全生產(chǎn)造成危脅。在4、8、9號煤層奧灰水帶壓區(qū)開采時(shí)，煤層底板最大突水系數(shù)在0.01242～0.02667MPa/m之間，小于受構(gòu)造破壞地段突水系數(shù)臨界值0.06MPa/m，發(fā)生奧灰水突水的危險(xiǎn)性較小。井田4、9號煤層采空區(qū)局部存在積水，綜合分析，礦井水文地質(zhì)類型屬中等類型。7、水害防治措施(1)定期清理井下水倉和大巷水溝，做好防水排水工作。(2)礦井要配備探放水設(shè)備，對于有積水的可疑區(qū)域，一定要堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，做好探放水工作。(3)加強(qiáng)地面監(jiān)測工作，對開采造成的地表塌陷應(yīng)及時(shí)用黃土封填，防止雨季洪水灌井，發(fā)生水害事故。(4)煤礦生產(chǎn)中密切注意井下涌水量、水質(zhì)的變化，當(dāng)發(fā)生較大變化時(shí)，分析是否為四鄰采空區(qū)透水先兆。(5)工業(yè)廣場附近要做好防洪工程。(6)加強(qiáng)水文地質(zhì)工作，進(jìn)一步查明井田內(nèi)隱伏構(gòu)造的分布及導(dǎo)水性，防止發(fā)生奧灰突水事故。(四)礦井涌水量預(yù)算原山西柳林富安南峪煤礦有限公司現(xiàn)開采4號煤層，其礦井正常涌水量為120m3/d，最大涌水量為160m3/d，年生產(chǎn)能力為30萬t/a，其富水系數(shù)為0.1320～0.1760m3/t，采用富水系數(shù)比擬法進(jìn)行預(yù)算，兼并重組整合后生產(chǎn)能力達(dá)到120萬t/a時(shí)，開采4號煤層時(shí)的礦井正常涌水量為480m3/d，最大涌水量為640m3/d。原山西柳林劉家山煤業(yè)有限公司現(xiàn)開采9號煤層，其礦井正常涌水量為90m3/d，最大涌水量為120m3/d，年生產(chǎn)能力為9萬t/a，采用富水系數(shù)比擬法預(yù)算礦井涌水量，其富水系數(shù)為0.3297～0.4396m3/t。8號與9號煤層為同一充水含水層，水文地質(zhì)條件基本相似，開采8號煤層時(shí)，其涌水量預(yù)算可采用9號煤層的富水系數(shù)預(yù)算礦井?dāng)U大生產(chǎn)能力后的涌水量。據(jù)此，采用富水系數(shù)法進(jìn)行預(yù)算，礦井田兼并重組整合后生產(chǎn)能力達(dá)到120萬t/a時(shí)，開采8、9號煤層時(shí)的礦井正常涌水量為1200m3/d，最大涌水量為1600m3/d。(五)供水水源目前供水水源為2008年12月第山西省第三地質(zhì)工程勘察院為本礦施工一供水井（X=4162475.38，Y=19490150.37，H=889.85m），出水量960m3/d，能夠滿足礦井生產(chǎn)和生活需要。1.2.3瓦斯、煤塵、自燃等其他條件1.2.3.1瓦斯⑴原南峪礦據(jù)山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)[2009]88號文批復(fù)，山西柳林富安南峪煤礦有限公司4號煤層2008年度瓦斯相對涌出量2.3m3/t，絕對涌出量0.31m3/min二氧化碳相對涌出量2.6m3/t，絕對涌出量0.35m3/min。為低瓦斯礦井。⑵原劉家山礦據(jù)呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字[2008]540號文批復(fù)，山西柳林劉家山煤業(yè)有限公司9號煤層2008年礦井瓦斯相對涌出量為3.27m3/t，絕對涌出量為0.64m3/min；二氧化碳相對涌出量為3.99m3/t，絕對涌出量為0.78m3/min，為低瓦斯礦井。雖為低瓦斯礦井，但要注意瓦斯的局部聚集和反?，F(xiàn)象，應(yīng)采取嚴(yán)格的監(jiān)測措施。1.2.3.2煤塵根據(jù)2009年9月06日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心，對該礦4、8、9號煤層采集樣品的測試結(jié)果，4號煤層火焰長度>400mm，抑制煤塵最低巖粉量75%，煤塵具有爆炸性。8號煤層火焰長度50mm，抑制煤塵最低巖粉量60%，煤塵具有爆炸性。9號煤層火焰長度300mm，抑制煤塵最低巖粉量65%，煤塵具有爆炸性。由上可知井田4、8、9號可采煤層煤塵均有爆炸性。該礦應(yīng)做好綜合防塵工作，防止發(fā)生煤塵爆炸事故。1.2.3.3煤層自燃傾向性根據(jù)2009年9月06日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心，對該礦4、8、9號煤層采集樣品的測試結(jié)果，4號煤層吸氧量0.44cm3/g，自燃等級為Ⅱ，傾向性質(zhì)為自燃。8號煤層吸氧量0.56cm3/g，自燃等級為Ⅱ，傾向性質(zhì)為自燃。9號煤層吸氧量0.44cm3/g，自燃等級為Ⅱ，傾向性質(zhì)為自燃。建議在今后工作中應(yīng)做好巷道及采空區(qū)密閉工作，保證安全生產(chǎn)。1.2.3.4地溫井田在開采過程中，未發(fā)生過地壓、地溫異?，F(xiàn)象，據(jù)鄰礦資料地溫為17.6-23.7℃，平均地溫梯度為2.14℃/100m。該區(qū)地溫地壓均屬正常區(qū)。1.2.3.5頂?shù)装鍡l件(1)頂?shù)装骞芾矸椒ㄔ嫌旱V開采4號煤層，采煤方法為長壁式高檔普采，工作采用單體液壓支柱和DFB2600/300π型鋼梁支柱支護(hù)。頂板為泥巖的地方，有發(fā)生遇水膨脹冒落掉渣現(xiàn)象，泥巖底板的地方發(fā)生底鼓現(xiàn)象。而頂板為砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖地方較穩(wěn)定。底板為砂質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖時(shí)，不發(fā)生底鼓。(2)頂?shù)装骞こ痰刭|(zhì)特征①4號煤層煤層頂板大多為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為粉砂巖，厚度1.00-5.00m，平均2.74m。這類巖石水浸后易膨脹破碎而發(fā)生冒落掉渣事故，開采中必須加強(qiáng)支護(hù)管理。底板大多為泥巖或細(xì)砂巖。據(jù)力學(xué)試驗(yàn)資料，頂板泥巖抗壓強(qiáng)度為24.0～28.0MPa，平均為26.4MPa，屬中等冒落頂板。底板大都為砂質(zhì)泥巖、泥巖，局部為粉砂巖，厚度1.20-5.60m，平均2.28m?？箟簭?qiáng)度為16.0～18.0MPa，平均為17.2MPa。據(jù)該礦開采情況，頂?shù)装遢^易管理，底板未出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象。②8號煤層煤層頂板為灰?guī)r，厚度2.20～10.00m，平均5.10m。據(jù)力學(xué)試驗(yàn)資料，石灰?guī)r頂板抗壓強(qiáng)度為160.0～180.0MPa，平均為172.0MPa。屬難冒落的堅(jiān)硬頂板。底板大多為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為泥質(zhì)砂巖、炭質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，厚度1.40～8.40m，平均4.20m?？箟簭?qiáng)度為15.2～19.6MPa，平均為18.0Mpa。③9號煤層煤層頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為炭質(zhì)泥巖或粉砂巖，厚度1.00-8.4m，平均3.94m?？箟簭?qiáng)度為104.0～118.0MPa，平均為110.9MPa，屬難冒落的堅(jiān)硬頂板。底板大多為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為泥質(zhì)砂巖、炭質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，厚度1.40-8.40m，平均4.20m?？箟簭?qiáng)度為10.0～11.2MPa，平均為10.4MPa，據(jù)該礦開采情況，頂?shù)装遢^易管理，底板未出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象。2施工方案2.1井筒施工方案安泰回風(fēng)立井井口坐標(biāo)為X=4162281.465,Y=19451000.000，井口標(biāo)高為+920.000m，水文地質(zhì)條件簡單。根據(jù)我公司多年立井施工技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，確定安泰回風(fēng)立井井筒采用采用普通法施工。2.2鑿井設(shè)備的選型與布置2.2.1設(shè)備選型和布置原則⑴選用定型的先進(jìn)設(shè)備；⑵綜合配套合理，安全可靠；⑶給施工創(chuàng)水平留有富余量。2.2.2安泰回風(fēng)立井設(shè)備選型與布置方式根據(jù)設(shè)備選型和布置原則，按照立井快速施工機(jī)械化作業(yè)線配備鑿井設(shè)備。安泰回風(fēng)立井井筒施工選用Ⅱ型標(biāo)準(zhǔn)井架；采用一套單鉤提升系統(tǒng)，選用JK—2.5/20型提升機(jī)，配座鉤式2m3吊桶；鑿巖選用YTP-26型風(fēng)錘，人工裝巖。井筒工作面設(shè)置兩臺BQF-50/25型風(fēng)泵排水；采用二層吊盤。表土及風(fēng)化基巖段砌壁采用段高為3m的繩捆模板。井筒內(nèi)布置一趟Φ700膠質(zhì)風(fēng)筒和一趟安全梯；風(fēng)筒采用懸吊方式固定。井筒內(nèi)布置壓風(fēng)、排水、供水管路各一趟，隨井壁固定?；仫L(fēng)立井設(shè)備布置方式詳見附圖2-1鑿井平面布置圖、附圖2-2穩(wěn)絞平面布置圖以及附圖2-3穩(wěn)絞立面布置圖。3施工工藝3.1臨時(shí)鎖口施工利用回風(fēng)立井井筒上部長10.4m、凈徑5.5m、澆注厚500mm的C30砼作為臨時(shí)鎖口，臨時(shí)鎖口標(biāo)高+919.4m。在臨時(shí)鎖口位置的井壁上口直接鋪設(shè)封口盤,封口盤下與井壁間用紅磚封堵，砌緊后用砂漿抹平封嚴(yán)。3.2表土及風(fēng)化基巖段施工井架、天輪平臺、翻矸臺安裝完畢，提升絞車、各類穩(wěn)車具備運(yùn)行條件后，即開始表土段的開挖。在開挖井筒的同時(shí),將安全出口及風(fēng)硐一同挖出，并與井筒一同穩(wěn)模澆灌。該段施工采用挖掘機(jī)挖掘，潛水泵排水、塊裝模板砌壁，砌壁段高1.5m。安全出口及風(fēng)硐拆模清理完后，用紅磚封堵，砌緊后用砂漿抹平封嚴(yán)，禁止人員入內(nèi)。井筒掘砌10.4m后安裝鎖口盤，井筒掘砌25m后安裝吊盤。風(fēng)化基巖段采用鉆爆法施工，淺部主要以松動(dòng)炮為主，炮眼深度不大于1.8m，輔以風(fēng)鎬掘進(jìn)。短段掘砌，矸石采用人工裝入吊桶，提升出井，砌壁采用1.5m段高的塊裝模板；硬度較大時(shí)，采用炮眼深度2～2.2m中孔鉆爆法施工，根據(jù)圍巖情況，可適當(dāng)采用錨噴網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)（采用φ20×1800mm樹脂錨桿，錨桿間排距800mm×800mm，8#鐵絲機(jī)織網(wǎng)4000mm×1000mm，噴射C20砼厚度為50mm）井筒砌壁采用繩捆模板，下口設(shè)有斜面接茬刃腳，上口留有砼澆注口，一次澆注段高不大于1.5m。砼入模后，采用2～3臺風(fēng)動(dòng)插入式高頻震動(dòng)棒振搗，確保井壁質(zhì)量。砼的配合比施工前應(yīng)現(xiàn)場取料，送當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的實(shí)驗(yàn)部門進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并設(shè)計(jì)塌落度，施工時(shí)按實(shí)驗(yàn)室提供的砼配比下料，及時(shí)調(diào)整塌落度。3.3井筒壁座施工生根壁座及底座在井筒相應(yīng)位置同時(shí)掘出，矸石清理完畢，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)收壁座尺寸滿足設(shè)計(jì)要求后，開始綁扎壁座鋼筋，綁扎按由外向里的順序進(jìn)行，鋼筋綁扎完，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，由下向上與井壁共同澆注。砼強(qiáng)度C30。3.4基巖段施工3.4.1鑿巖井筒基巖段鑿巖采用YTP-26型風(fēng)錘，φ42mm“一”字型合金鋼鉆頭。鉆眼深度1.6～1.8m，爆破循環(huán)進(jìn)尺1.5m。爆破材料選用SJ-YII-4高威力水膠炸藥，采用直徑φ35mm,長度300mm藥卷，雷管選用2.4m長腳線毫秒延期電雷管，按照光面、光底、弱震、弱沖的要求進(jìn)行光面爆破?；鶐r段爆破圖表詳見附圖3-1炮眼布置圖以及表3-1、表3-2和表3-3所示。表3-1回風(fēng)立井筒基巖段爆破參數(shù)表炮眼名稱圈徑（mm）眼深（mm）傾角眼距(m)眼數(shù)（個(gè)）裝藥量雷管個(gè)數(shù)（個(gè)）起爆順序連線方式Kg/眼小計(jì)(kg)掏槽眼140018009070071.27.26Ⅰ串并聯(lián)一圈眼2840160090735121.01212Ⅱ二圈眼4400160090691200.61220Ⅲ周邊眼5600160087451390.415.639Ⅳ合計(jì)7846.877藥卷規(guī)格：ф35*300mm表3-2回風(fēng)立井筒基巖段爆破原始條件序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面㎡26.45工作面瓦斯情況低瓦斯2炮眼深度m1.66毫秒延期電雷管3炮眼數(shù)目個(gè)787SJ-YII-4高威力水膠炸藥4巖石硬度f4～68總裝藥量Kg46.8表3-3回風(fēng)立井筒基巖段爆破預(yù)期效果序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%93.75每米井筒雷管消耗量個(gè)/m522每循環(huán)實(shí)際進(jìn)尺m1.56每米井筒炸藥消耗量Kg/m31.23每循環(huán)炮眼長度m126.27每米3巖石雷管消耗量個(gè)/m31.944每循環(huán)爆破巖體實(shí)體積m339.68每米3巖石炸藥消耗量Kg/m31.183.4.2裝巖與排矸安泰回風(fēng)立井由于井筒深度較小，故采用人工裝矸，矸石裝入2m3吊桶提升出井后，經(jīng)翻矸臺座鉤式自動(dòng)翻矸，由溜槽落入地面，集中用ZL-50B型裝載機(jī)，裝入4.5t自卸汽車運(yùn)至指定的排矸場地。3.4.3錨噴支護(hù)安泰回風(fēng)立井基巖段采用錨噴支護(hù)方式。錨噴施工工藝為：打眼放炮——出矸——打錨桿——噴漿成巷。采用φ20×2000mm的螺紋鋼錨桿，錨桿桿體材料采用左旋無縱筋螺紋鋼、等強(qiáng)樹脂錨桿，每根錨桿使用K2370型樹脂錨固劑一支，安裝時(shí)K2370型樹脂錨固劑攪拌時(shí)間不低于15s，錨固長度不小于700mm，錨固力不小于80KN；托盤采用厚10mm鋼板，規(guī)格為150×150mm。正常情況下錨桿間排距800×800mm，當(dāng)圍巖破碎時(shí)，錨桿間排距為700×700mm；噴射混凝土厚度為150mm，強(qiáng)度等級為C25。噴漿料采用井壁懸吊管路輸送。3.5井底連接處施工安泰回風(fēng)立井井底連接處底板標(biāo)高為+826.4m，單側(cè)長度均為8m。在井筒掘進(jìn)到連接處位置時(shí)，進(jìn)行連接處掘砌施工。井底連接處采用鉆爆法掘進(jìn)，人工攉矸至井筒內(nèi)，再裝入2m3吊桶出矸；井筒荒壁采取錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)，待連接處掘進(jìn)完畢后，綁軋鋼筋，與井筒同時(shí)進(jìn)行砼澆筑，溜灰管下料，壁厚500mm，砼強(qiáng)度C30。3.6鑿井作業(yè)制度風(fēng)化基巖段33.4m，采用混凝土澆灌，壁厚300mm，砼強(qiáng)度C30。鑿井實(shí)行“四六”混合滾班作業(yè)制度，每24小時(shí)一個(gè)循環(huán)，正規(guī)循環(huán)率93.7%，單進(jìn)40米/月?；鶐r段長度為43.2m，采用錨噴支護(hù)，噴厚150mm，砼強(qiáng)度C25。鑿井實(shí)行“四六”作業(yè)制度，每24小時(shí)完成兩個(gè)循環(huán)，正規(guī)循環(huán)率93.7%，單進(jìn)80米/月。地面輔助工實(shí)行“三八”制作業(yè)。回風(fēng)立井（風(fēng)化）基巖段施工循環(huán)作業(yè)圖表詳見表3-4及表3-5所示。3.7煤層瓦斯探放措施當(dāng)井筒施工接近煤層時(shí)，應(yīng)按照地測部門提供的立井工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層10m位置開始打鉆探放瓦斯。設(shè)置2個(gè)探孔排放瓦斯，并測定瓦斯壓力P,查明煤層賦存情況及煤層突出危險(xiǎn)性。探孔深度18m，距井筒中心1.5m對稱布置。當(dāng)工作面掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，也必須經(jīng)常檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛龋?%時(shí)方可繼續(xù)掘進(jìn)。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時(shí)，都必須立即撤人停掘，進(jìn)行處理。探放前應(yīng)編制具體的施工措施或作業(yè)規(guī)程。3.8井筒防治水措施根據(jù)礦井地質(zhì)水文資料，安泰回風(fēng)立井井筒（風(fēng)化）基巖段施工將穿過石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層及二疊系下統(tǒng)下石盒子組砂巖裂隙含水層。其中：石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層，單位涌水量為0.2744～0.5764L/s.m，滲透系數(shù)為0.2401～0.2644m/d，水位標(biāo)高855.12m，富水性隨埋藏深度增加而減弱；二疊系下統(tǒng)下石盒子組砂巖裂隙含水層，單位涌水量為0.005～0.12L/s.m，滲透系數(shù)為0.003～0.51m/d，水位標(biāo)高913.50m左右。所以井筒施工過程中必須堅(jiān)有掘必探，先探后掘的探放水原則，并積極做好井壁預(yù)注漿準(zhǔn)備工作（探放水措施另行編制）。永久井壁采用壁后注漿堵水技術(shù)；砼澆注過程中采用導(dǎo)水管導(dǎo)水，避免淋水入模。4鑿井主要輔助系統(tǒng)4.1提升系統(tǒng)4.1.1鑿井井架安泰回風(fēng)立井施工選用II型標(biāo)準(zhǔn)井架。4.1.2提升設(shè)備安泰回風(fēng)立井施工選用JK—2.5/20型提升機(jī)，配2.0m3吊桶。鑿井提升設(shè)備選型及有關(guān)技術(shù)參數(shù)如表4-1所示。表4-1鑿井提升設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱型號備注1提升機(jī)Jk—2.5/202最大靜張力KN903最大靜張力差KN554電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm/min)7205電機(jī)功率(kw)4876最大提升速度(m/s)4.77選用鋼絲繩（直徑）φ3118×7-31－1700不旋轉(zhuǎn)8提升容器(m3)19天輪規(guī)格φ250010鋼絲繩終端荷載(kg)512311鋼絲繩破斷力總和(kg)6085012鋼絲繩安全系數(shù)114.1.3提升鋼絲繩選擇、校核⑴鋼絲繩的最大懸垂高度H0=Hsh+Hj=93.6+17.35=110.95m,取114m式中：Hsh——井筒深度93.6mHj——井口水平至天輪平臺高度,17.35m⑵提升物料荷重按2m3吊桶考慮Q=KmVTBrg+0.9（1-1/ks）VTBαsh=0.9×2×1600+0.9（1-1/2）×2×1000=3780kg式中：Km——吊桶裝滿系數(shù)0.9VTB——標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積m3rg——巖石松散重量1600kg/m3ks——巖石松散系數(shù)2αsh——水容重1000kg/m3⑶提升容器自重（按2m3吊桶、7t鉤頭考慮）QZ=728+215+240+160.45=1343.45kg⑷提升鋼絲繩終端荷載Q0=Q+Qz=5123.45kg⑸鋼絲繩單位長度重量Ps（kg/m）Ps≥Q0/（110δB/ma-HC）=5123.45/（110×177/7.5-114）=3.19kg/m式中：δB——鋼絲繩鋼絲的抗拉極限強(qiáng)度177kg/fma——鋼絲繩安全系數(shù)取7.5Hc——鋼絲繩懸垂長度取114米⑹選擇鋼絲繩據(jù)PsB≥Ps,查鋼絲繩選型表,選擇鋼絲繩型號為18×7-32-1770（特）PSb=3.38kg/m⑺以最大終端載荷驗(yàn)算提升鋼絲繩安全系數(shù)m=Qd/（Q0+H0PSB）≥ma式中：Qd—鋼絲繩破斷拉力總和，Qd=81350kgfm=60850/（5123.45+114×3.38）=11>7.5考慮提升人員，按每次提升6人考慮校核安全系數(shù)m=60850/（6×75+215+240+160.45+114×4.476）=41>9經(jīng)計(jì)算主提升繩選用18×7-31-1700（特）鋼絲繩符合安全規(guī)程規(guī)定⑻提升機(jī)電機(jī)功率驗(yàn)算P0=（Q0+Q+PSbH）VmB/102η=（5123+114×3.38）×4.7/（102×0.85）=298kw<487kw（提升機(jī)電機(jī)功率）,滿足使用。4.1.4過卷距離驗(yàn)算選用II型標(biāo)準(zhǔn)井架，翻矸臺至天輪臺高度為Hl=11.43m過卷距離為L=11.43-1.5-2.89-1.733-0.95-0.59=3.77m提升選用JK-2.5/20型提升機(jī)，Vmax=4.7m/s，過卷高度為6.21m，根據(jù)規(guī)程規(guī)定，吊桶提升，其過卷高度不得小于規(guī)定數(shù)值的1/2，所以經(jīng)驗(yàn)算絞車過卷距離符合要求。其它懸吊鋼絲繩經(jīng)計(jì)算選型見表4-2鋼絲繩選用一覽表。表4-2鋼絲繩選用一覽表序號名稱鋼絲繩型號長度(m)備注1提升鋼絲繩18×7-31-17001×2702吊盤繩18×7-31-15502×2703放炮電纜懸吊繩6×7-9.4-15501×2004安全梯繩18×7-20-17001×2705穩(wěn)繩6×19-24.5-15502×2704.1.5提升能力計(jì)算使用2.0m3吊桶提升VmB——提升機(jī)最大提升速度4.7m/sα——速度系數(shù)0.5H——提升高度mθd——井下摘掛鉤、卸載休止時(shí)間90s⑴提升循環(huán)時(shí)間T1=2［VmB/α+（H-40）/VmB］+54+θd=2［4.7/0.5+（114-40/4.7］+54+90=195s⑵提升能力AT1=3600×0.9×VTB/KT1=31.34m3/h式中：VTB——標(biāo)準(zhǔn)吊桶容積2m3K——提升不均勻系數(shù)1.25經(jīng)詳細(xì)計(jì)算，安泰回風(fēng)立井為31.34米3/時(shí),能保證完成一個(gè)掘砌循環(huán)。計(jì)算結(jié)果見表4-3。類別吊桶容積(m3)提升速度(m/s)提升能力(m3/h)主提2.04.431.34表4-3安泰回風(fēng)立井不同深度提升能力表4.2壓風(fēng)系統(tǒng)4.2.1用風(fēng)量計(jì)算⑴鑿井期間主要風(fēng)動(dòng)設(shè)備的用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)見表4-4。設(shè)備名稱型號單臺耗風(fēng)量(m3/min)打眼砌壁使用臺數(shù)耗風(fēng)量使用臺數(shù)耗風(fēng)量鑿巖機(jī)YTP-263618風(fēng)動(dòng)泵BQF-50/252.512.512.5振動(dòng)器2.537.5噴漿機(jī)PZ-V22818合計(jì)20.518.0表4-4回風(fēng)立井鑿井期間用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表⑵礦井總耗風(fēng)量計(jì)算Q=αβγ∑nkq=1.1×1.1×1.1×（1×18+1×2.5）=27.2m3/min式中：α——管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)1.1β——風(fēng)動(dòng)機(jī)械磨損使耗風(fēng)量增加的系數(shù)1.1γ——高原修正系數(shù)1.1n——同型號風(fēng)動(dòng)機(jī)具使用數(shù)量k——同型號風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù)1.0q——風(fēng)動(dòng)工具耗風(fēng)量根據(jù)計(jì)算，礦井最大耗風(fēng)量為27.2m3/min，故選用SA-120A型空壓機(jī)2臺。4.2.2壓風(fēng)管路選擇 d=20√Q=102mm式中：Q——管道計(jì)算壓風(fēng)流量，27.2m3/min根據(jù)最大用風(fēng)量，選用φ108×4.5mm無縫鋼管可以滿足系統(tǒng)要求。4.3排水系統(tǒng)為確保井筒施工安全，回風(fēng)立井設(shè)計(jì)在井筒內(nèi)設(shè)置一臺BQF-50/25型風(fēng)泵將水排至吊桶內(nèi)，經(jīng)吊桶將水排至地面指定地點(diǎn)。4.4通風(fēng)系統(tǒng)安泰回風(fēng)立井采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)選用FBD-NO6.3型對旋局部通風(fēng)機(jī)（電機(jī)功率為2×15KW），配一趟φ700mm可伸縮膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒用鋼絲繩固定懸吊在封口盤鋼梁上。風(fēng)機(jī)設(shè)置在距井口30m處。為降低風(fēng)機(jī)噪音對周圍的影響，風(fēng)機(jī)將安裝消音裝置。4.4.1掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算①按瓦斯涌出量計(jì)算掘進(jìn)工作面需風(fēng)量Q掘瓦＝100×ｑ掘瓦×k掘瓦式中：Q掘瓦——掘進(jìn)工作面稀釋瓦斯所需風(fēng)量，m3/min;100——瓦斯?jié)舛葹?.0%時(shí)的倒數(shù)；q掘瓦——掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量，根據(jù)提供的資料q掘瓦=0.31m3/min;k掘瓦——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取k掘瓦＝2.0。故Q掘瓦＝100×0.31×2.0＝62m3/min②按人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面需風(fēng)量Q掘人＝4×N掘式中：Q掘人——掘進(jìn)面人員呼吸所需風(fēng)量，m3/min；4——每人每分鐘供給的最低風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)，m3/（min·人）；N掘——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，澆筑班與清底班交接班時(shí)最多，為44人。故Q掘瓦＝4×44＝176m3/min③按掘進(jìn)工作面一次爆破最大炸藥消耗量計(jì)算需風(fēng)量Q掘藥＝7.8×（kAS2L2/Pq2）1/3/tm3/min式中：t——通風(fēng)時(shí)間，一般取30min;k——淋水系數(shù)，取k=1.0；A——一次爆破最大炸藥消耗量，A=46.8kg；S——掘進(jìn)巷道凈斷面，S=23.75m2；L——掘進(jìn)巷道通風(fēng)長度，L=93+30=123m；Pq——局扇吸入風(fēng)量和工作面風(fēng)量之比，取Pq=1.2；故Qbp＝7.8×（1.0×46.8×23.752×1232/1.22）1/3/30＝170m3/min④確定掘進(jìn)工作面迎頭需風(fēng)量Q掘迎＝Max｛Q掘瓦,Q掘人，Q掘藥｝式中：Q掘迎——掘進(jìn)工作面迎頭需風(fēng)量，m3/min；Max——求最大值符號，即從括號內(nèi)各項(xiàng)中，選取一個(gè)最大值。故Q掘迎＝176m3/min⑤按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤巷掘進(jìn)工作面風(fēng)量應(yīng)滿足：15×S掘≤Q掘迎≤240×S掘式中：S掘——掘進(jìn)工作面巷道過風(fēng)斷面，S掘＝23.75m2；其他符號意義同上。因15×23.75＝356m3/min故有Q掘迎=176m3/min＜356m3/min，故取Q掘迎＝356m3/min⑥局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面迎頭需風(fēng)量和風(fēng)筒漏風(fēng)率而定，即：Q局＝P×Q掘迎式中：Q局——局部通風(fēng)機(jī)需要的供風(fēng)量，m3/min；Q掘迎——掘進(jìn)工作面迎頭需風(fēng)量，m3/min；P——風(fēng)機(jī)供風(fēng)量與風(fēng)筒出口風(fēng)量之比，取P=1.2。故Q局＝P×Q掘迎＝1.2×356＝427m3/min4.4.2局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度、局部通風(fēng)機(jī)需要的工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值：h局=Rp﹒Q扇﹒Q掘（Pa）式中：h局——局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓，Pa；Rp——風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N.S2/m8；Rp＝6.5α+（n﹒ζj0+∑ζbe＋ζon）式中：α——風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)，α=0.00245N.S2/m4；L——風(fēng)筒長度，L=123m；d——風(fēng)筒直徑，d=0.7m；ρ——空氣密度，ρ=1.29kg/m3；s——風(fēng)筒斷面積，s=0.385m2；n——風(fēng)筒接頭個(gè)數(shù)；n=12ζj0——風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù),ζj0=0.1；ζbe——風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù),ζbe=1.25；ζon——風(fēng)筒出口局部阻力系數(shù)，無因次，ζon＝1；ζon——風(fēng)筒入口局部阻力系數(shù)，無因次，ζin＝0.1。故Rp＝6.5×0.00245×123/0.75+（10×0.1+1.25＋1）×1.29/(2×0.3852)＝25.8N.S2/m8故h局＝Rp﹒Q扇﹒Q掘＝25.8×427×356/3600＝1089Pa4.4.3局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)以上對局部通風(fēng)機(jī)需供風(fēng)量、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、工作風(fēng)阻進(jìn)行的計(jì)算，選擇FBD-NO6.3型對旋局部通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率為2×15KW，局扇風(fēng)量為560～310m3/min，風(fēng)壓為580～6000Pa，配合φ700mm膠質(zhì)風(fēng)筒，符合以上計(jì)算結(jié)果，滿足施工需要。4.4.4局扇安裝方式及管理要求局扇使用專用托架安裝在地面新鮮風(fēng)流中，距離回風(fēng)口30米，距地面不得低300mm，并安設(shè)有防淋水保護(hù)設(shè)施；配一趟φ700mm可伸縮膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒用鋼絲繩固定懸吊在封口盤鋼梁上。局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前不準(zhǔn)放置或懸掛物品。附圖4-1回風(fēng)立井井施工通風(fēng)系統(tǒng)圖。4.5供電系統(tǒng)山西宏盛安泰煤業(yè)有限公司位于柳林縣王家溝鄉(xiāng)境內(nèi)。工業(yè)場地附近現(xiàn)有劉家山110kV變電站1座、正建管莊垣110kV變電站1座。劉家山110kV變電站位于本礦東南約4km處，一回路電源引自金羅220kV變電站，導(dǎo)線型號LGJ-185mm2，線路長度15km；另一回路電源引自臨縣220kV變電站，導(dǎo)線型號LGJ-185mm2，線路長度20km；站內(nèi)設(shè)三繞組變壓器2臺，其容量均為40MVA，變壓器負(fù)荷率為70%左右。有35kV出線間隔。電壓等級：110kV/35kV/10kV。本礦現(xiàn)有一回35kV電源線路引自該變電站。回風(fēng)立井電源一路引自劉家山110kV變電站35kV母線段，另一路引自管莊垣110KV站35KV母線段，供電距離分別為4km和1.5km。回風(fēng)立井施工期間供電系統(tǒng)圖如附圖4-1所示。回風(fēng)立井施工用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)如表4-5所示。表4-5施工用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備容量需用系數(shù)COSΦtgΦ計(jì)算容量安裝使用安裝工作有功功率(KN)無功功率(kvar)視在功率(kva)1提升機(jī)114784780.70.850.753332504162穩(wěn)車群551301300.40.80.75124931553壓風(fēng)機(jī)212401200.750.750.8890791204局扇2160300.70.750.882119285開門絞車22660.40.51.73245總計(jì)1210914764570445724建井期間最大同時(shí)利用系數(shù)取0.9Pmax=k∑y∑Pmax=570×0.85=484.5(kw)Qmax=k∑w∑Qmax=445×0.85=378.25(kvav)Smax=(P2max+Q2max)1/2=(9732+7722)1/2=615(KVA)4.6信號、通信、照明4.6.1信號井口至提升機(jī)房、吊盤、倒矸臺及兩個(gè)穩(wěn)車群之間均設(shè)置各自獨(dú)立的聲光信號系統(tǒng)。4.6.2通信在井口附近設(shè)置電話交換機(jī)，井筒吊盤上設(shè)置抗噪聲防爆電話機(jī)，通過井口交換臺與地面及井下各重要場所進(jìn)行通信聯(lián)系，以滿足生產(chǎn)調(diào)度指揮之用。4.6.3照明井口和穩(wěn)車群照明設(shè)備為自鎮(zhèn)式水銀燈，井筒內(nèi)在吊盤下吊設(shè)新型DKS250/127型豎井礦用投光燈。4.7砼攪拌系統(tǒng)在井口附近設(shè)置一個(gè)不小于400m2砂、石料場，場內(nèi)設(shè)有石子沖洗裝置。設(shè)立砼攪拌站，一臺Js—350型攪拌機(jī)。砂石用鏟車直接裝入攪拌機(jī)上料斗，同時(shí)按比例加入水泥，通過該上料斗送入攪拌機(jī)攪拌，攪拌后經(jīng)混凝土輸送泵送至井下工作地點(diǎn)。4.8供水系統(tǒng)井筒施工用水由地面靜壓水池直接供給，井筒內(nèi)懸吊一趟φ57×3.5mm供水管。4.9設(shè)備、器材配備回風(fēng)立井施工期間主要設(shè)備和器具配備如表4-6所示。表4-6施工設(shè)備和器具供應(yīng)計(jì)劃序號設(shè)備名稱能力數(shù)量規(guī)格型號備注一提升機(jī)懸吊設(shè)備1鑿井井架1座Ⅱ型鋼管井架2提升機(jī)1臺JK-2.5/203吊盤鑿井絞車10t2臺JZ2-10/6004穩(wěn)繩鑿井絞車10t2臺JZ2-10/6005安全梯鑿井絞車5t1臺JZA2—5/6006吊桶2m32只座鉤式7鉤頭7噸1個(gè)8提升天輪1個(gè)φ25009懸吊天輪10個(gè)單槽φ600二鑿巖設(shè)備1鑿巖機(jī)10臺ZYP-26備用4臺三裝矸、排矸設(shè)備1井蓋門絞車2臺慢速自制四砼攪拌系統(tǒng)1攪拌機(jī)1臺JS-350五壓風(fēng)設(shè)備1壓風(fēng)機(jī)2臺SA-120A六通風(fēng)設(shè)備1局扇2×15KW2臺FBD-NO6.32風(fēng)筒150mφ700七排水設(shè)備1風(fēng)動(dòng)泵2臺BQF-50/25八供電設(shè)備1高壓開關(guān)柜2塊BGP49-102低壓開關(guān)柜1塊GGD1-053變壓器1臺KBSGZY-315/104變壓器1臺KBSGZY-500/104真空饋電開關(guān)2臺KBZ-4005真空饋電開關(guān)2臺KBZ-4006磁力啟動(dòng)器3臺QBZ-80N7風(fēng)機(jī)切換開關(guān)2臺QBZ-2×80F8照明綜保1臺ZBX-4.0Z九其它設(shè)備1經(jīng)緯儀1臺J22水準(zhǔn)儀1臺S33客貨車1.5t1輛4電焊機(jī)2臺BX-5005鍋爐1.5t1臺CSL-1.56探水鉆機(jī)1臺ZLJ-3507注漿機(jī)1臺MJY-3.0/5.08裝載機(jī)1臺ZL—50B9翻斗汽車4.5t1臺斯太爾5大臨工程及施工平面布置5.1施工總平面布置施工平面布置原則：盡量不占用或避開永久設(shè)施位置。符合規(guī)范規(guī)程的要求。滿足生產(chǎn)和生活的需要。生產(chǎn)和生活設(shè)施分別相對集中布置，避免人物的交叉影響。便于施工管理，給施工提供有利條件。有利于污水集中處理排放、環(huán)境保護(hù)、消防管理。回風(fēng)立井施工期間工廣平面布置圖詳見附圖5-1。5.2大臨工程為滿足生產(chǎn)和生活需要，需新建生產(chǎn)用房335m2，生活用房720m2，砂石料場400m2，澆筑設(shè)備基礎(chǔ)457m3，場內(nèi)排水溝150m（斷面為500×600mm）?；仫L(fēng)立井施工期間大臨工程工程量和技術(shù)特征如表5-1所示。表5-1大臨工程明細(xì)表序號工程名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)類型備注一生產(chǎn)用房1絞車房m２220輕鋼結(jié)構(gòu)2變電所m２150彩板甲方提供3水泥庫m２60彩板4材料庫m２彩板甲方提供5井口工具房、修理間m２45彩板7信號房m２10波形板房8火藥、雷管庫m２甲方提供二設(shè)備基礎(chǔ)1井架基礎(chǔ)m342砼2絞車基礎(chǔ)m3160砼3穩(wěn)車群基礎(chǔ)m3230砼4壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)mm325砼三料場、給排水設(shè)施1砂、石料場m2400砼2高位水箱座1鋼結(jié)構(gòu)8m33場內(nèi)排水溝m150磚砌500×600mm四生活服務(wù)設(shè)施1浴室、鍋爐房m260彩板2更衣室m260彩板3辦公室m2180彩板與主副井共用4食堂m2105甲方提供5職工宿舍m2420彩板