極1高端防火墻腳手架專項施工方案(昌吉)

目錄1、編制目的 12、適用范圍 13、編制依據(jù) 14、項目概述 15、施工準備 26、施工流程 37、腳手架施工 48、腳手架計算書 89、安全文明施工 2710、示意圖 35編制目的用于指導±1100kV昌吉換流站工程極1高端防火墻腳手架的施工，確保施工過程中的安全及質(zhì)量。適用范圍

本施工方案適用于±1100kV昌吉換流站工程極1高端防火墻腳手架工程的施工。本方案與相關企業(yè)工藝標準和國家規(guī)范、規(guī)程要求合并執(zhí)行。編制依據(jù)《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—2005）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2011）；《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》（電網(wǎng)建設部分）（2016版）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）187-2015《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》（Q/GDW1248-2015）《國家電網(wǎng)公司施工項目部標準化工作手冊》（2014版）《輸變電工程安全質(zhì)量過程控制數(shù)碼照片管理工作要求》（基建安質(zhì)〔2016〕56號）《國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建/2）173-2015《施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法》國網(wǎng)（基建/3）176-2015±1000kV昌吉換流站工程土建B包項目實施管理規(guī)劃；施工圖紙項目概述極1高端防火墻位于極1高端閥廳北側，為一縱七橫的鋼筋混凝土墻，防火墻基礎與換流變筏板基礎為一體。本工程±0.000m相當于絕對標高513.05m?？v墻長度為92.0m，高度為19.6m，墻體厚度為0.3m；橫向隔墻長度為19.1m，總高度為15.1m，厚度同為0.3m；橫向隔墻自標高11.6m，距縱墻4.7m處開始設拐點斜向上至標高15.1m，距縱墻3.7m處。所有防火墻均設雙層雙向鋼筋網(wǎng)，采用C35混凝土，后澆帶處混凝土采用C40補償收縮混凝土。施工準備項目部組織機構人員準備序號工種職責人數(shù)1執(zhí)行經(jīng)理全面負責施工的安全、進度12生產(chǎn)經(jīng)理負責現(xiàn)場的安全、進度及協(xié)調(diào)工作13總工負責工程的技術工作14技術員資料文件搜集整理上報、方案編寫、安全施工技術交底等15施工員現(xiàn)場施工、配合技術員開展工作16質(zhì)檢員對腳手架進行檢查、驗收17安全員安全教育、安全檢查、監(jiān)督18架子工腳手架搭設、拆除129電焊工腳手架連墻件的連接110電工現(xiàn)場用電及維護111測量員對腳手架的垂直度等進行測量212材料員腳手架材料管理113起重工鋼管等材料的垂直運輸2材料準備腳手架鋼管采用Ф48×3.2mm焊接鋼管，鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和法定檢測單位出具的檢驗報告，鋼管的檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228)的規(guī)定，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235級鋼的規(guī)定。鋼管的表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆，舊鋼管的銹蝕深度應≤0.5mm，不得使用銹蝕深度超標的鋼管，鋼管的端部1.5m內(nèi)彎曲應≤5mm，6m長鋼管的彎曲度應≤20mm?？奂捎每慑戣T鐵扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定?？奂饕腥N形式，直角扣件用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；回轉(zhuǎn)扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。腳手板采用沖壓鋼腳手板，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235級鋼的規(guī)定。連墻件采用防火墻對拉螺栓孔雙面設置鐵板緊貼墻面連接固定?，F(xiàn)場準備本次腳手架搭設立桿基本站立在換流變筏板基礎上，搭設在閥板基礎頂面的立桿在搭設前需對搭設面進行清理，清除附著于上面的水泥殘漿、其它雜物等，使架件搭設基層面保持潔凈和平整狀態(tài)。另外有部分區(qū)域的外立桿不落在筏板基礎上，此時需將該區(qū)域土方回填整平夯實后用不低于C15強度的混凝土硬化，硬化后的混凝土面和筏板上表面標高平齊。在腳手架外側一周設置排水溝使排水通暢。施工流程定位放線→鋪設墊板→設置縱向掃地桿→安裝立桿→安裝橫向掃地桿→安裝第一步縱向水平桿→安裝第一步小橫桿→依次安裝第二步、第三步……水平桿、小橫桿→隨搭設進程及時設置剪刀撐→及時設置連墻桿→搭設欄桿→腳手板→掛安全網(wǎng)腳手架施工本次腳手架搭設采用模板排架兼作施工操作架，平面沿防火墻周邊封閉搭設，位于GF-2～GF-3軸位置閥廳側搭設外挑式登高往返斜道。支設前應按施工圖的結構平面布置先于基層面分點設定控制點（線）。根據(jù)本工程特點分別進行計算，得出本工程模板排架兼操作架的立桿間距布設。防火墻縱墻閥廳側及換流變防火隔墻施工操作雙排架：雙立桿縱距1.5m，橫距1.15m，步距1.8m；防火墻縱墻換流變側由于頂部有梁板結構，梁板投影區(qū)域采用滿堂高支撐架，立桿縱距為1.05m，橫距為0.65m，立桿步距為1.8m，梁兩側立桿間距適當調(diào)整；為降低滿堂高支撐架的高寬比，將滿堂支撐架向北延伸布置3跨；為了增加穩(wěn)定性，內(nèi)雙排架之間用滿堂腳手架連接成整體，其步距為1.8m，具體詳見腳手架平面布置圖?？紤]到翻模時需要較大空間，所有臨墻面的內(nèi)立桿離墻面距離為0.5m。因用腳手板鋪設作業(yè)面，故每步架的主節(jié)點采用小橫桿在上、大橫桿在下的布設方法。立桿下方用木腳手板（4.5*180*3000）作為墊板。內(nèi)外操作架及滿堂支撐架必須用連墻件與墻體混凝土結構可靠連接，連墻件按二步三跨(菱形)間距進行布設，利用防火墻施工時設置的對拉螺絲孔進行布設，在墻體兩邊各用一塊-10×100×100mm的鐵板中間開Φ13mm的孔穿入對拉螺桿，兩邊都用雙螺母擰緊，使兩邊鐵板緊貼住混凝土面，再將連墻件水平拉桿緊貼在鐵板上焊牢，另一端附加防滑扣件。連墻件布設間距：水平向（三跨）4.5m，垂直向（兩步）3.6m，每根連墻件覆蓋面積為16.2m2，呈菱形布置。防火墻腳手架連墻件節(jié)點圖立桿的底端設置雙向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：①立桿上的扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50cm；②縱向水平桿的接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50cm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不得大于50cm。頂層采用搭接的搭接長度不應小于1m，應采用3個旋轉(zhuǎn)扣件于兩端和中間固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不應小于100mm，立桿頂端超出結構面1.5m。本次架件總有效高度內(nèi)的垂直度偏差應控制在60mm之內(nèi)。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處各扣件的中心距離偏差不大于150mm。腳手架為封閉型腳手架，要求水平桿必須逐排交圈搭設，嚴禁在下排水平桿未交圈和未設剪刀撐或拋撐的情況下，上排進行多排水平桿的搭設。操作人員持有政府部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》架子工專業(yè)，操作證在有效期內(nèi)。腳手架材料的傳遞原則上采用人工逐排遞送，當采用汽車吊作垂直運輸時，未搭設完畢的腳手架一次最多置放20根鋼管，且在下面完成排架設置剪刀撐的前提下?？奂扰浼约肮ぞ叩鹊膫鬟f將其裝入編織袋，采用繩索提拉或由操作人員逐排傳遞的方法進行，嚴禁拋擲。連墻件布置符合下列規(guī)定：從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，采用其它可靠措施固定。本工程腳手架連墻件采用菱形布置，連墻件之間間距按二步三跨設置。連墻件的構造符合下列規(guī)定：=1\*GB3①連墻件中連墻桿宜呈水平設置，當極少部分因受留孔等限制而不能水平設置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不得采用上斜連接。連墻件與防火墻墻體的連接固定，在防火墻墻體混凝土強度達20Mpa或以上時方可實施。=2\*GB3②當腳手架起始段因結構還沒上來而無連墻件錨固點時，可采用設拋撐的方法來保證腳手架的穩(wěn)定性。拋撐采用通長桿件與架件可靠連接，與地面的傾角在45~60°間，地面設夾樁，用旋轉(zhuǎn)扣件與拋撐連接固定；連接點中心至主節(jié)點的距離不大于30cm。拋撐在連墻件安裝并驗收合格后方可拆除。剪刀撐與橫向斜撐雙排腳手架應設剪刀撐和橫向斜撐，剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：=1\*GB3①每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐的寬度不應小4跨，且不應小于6m，斜撐與地面的傾角宜在45°～60°之間；剪刀撐斜桿與地面的傾角α45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765=2\*GB3②剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于100mm。=3\*GB3③剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。本工程雙排腳手架高度在24m以下，應在外側兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的的立面上，各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置。本工程滿堂架應在架體外立面滿設剪刀撐，在內(nèi)部縱橫向每5～8m由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5～8m。在豎向剪刀撐頂部交點平面、掃地桿及豎向間隔不超過8m分別設置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。腳手板與安全網(wǎng)考慮防火墻支模原因，腳手架內(nèi)立桿離防火墻結構墻面0.50m。操作架滿鋪腳手板，每個腳手板于兩端和中間分3點與底橫桿用#8多股鐵絲綁扎牢固。外側在每步內(nèi)0.6米和1.2米高處設置兩道橫桿做為護欄，作業(yè)面外側設180mm高設置狀黃黑油漆擋腳板。所有架件的外圍均張掛密目式安全立網(wǎng)，安全網(wǎng)選擇比重小、強度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性較強的產(chǎn)品。安全網(wǎng)的架設利用網(wǎng)身上的邊繩經(jīng)拉直后固定于立桿和水平桿上，中間適量點用多股鍍鋅鐵絲利用網(wǎng)的筋繩與架件水平桿或立桿固定。人行斜道本工程的人行斜道布設于閥廳側GF-4～GF-5軸間，共設1座，斜道形式采用之字型。人行斜道坡度不大于1:3，寬度1.1m，斜道拐彎處的平臺寬度1.2m，斜道踩踏面鋪模板，接頭處應平整。斜道兩側及平臺外圍設置1.2米高護欄，護欄中間設一檔中欄桿，踩踏面外側設200mm高菱形狀黃黑油漆擋腳板。于斜道踩踏面縱向每隔250～300mm設置一根橫向防滑木條，木條截面尺寸為30mm(寬)×20mm(厚)，防滑木條的長度為全長于踩踏面。架件底層通道口設安全防護棚。通道口門洞桁架下的兩側立桿應為雙立桿，副立桿高度應高于門洞口1～2步。桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件，且要緊靠主節(jié)點處扣緊。安全通道口處設置明顯的標志和警示標語。腳手架應分層驗收，驗收合格后方準施工作業(yè)；同時應將驗收牌懸掛在人行斜道旁邊醒目的位置。整個換流變防火墻腳手架四角設4個防雷接地點，采用50角鋼設接地極埋深2.5米，用鍍鋅扁鋼與腳手架抱箍連接，其電阻值不大于10Ω。施工注意事項及維護腳手架搭設前必須由施工負責人(技術負責人)對作業(yè)人員進行技術交底。交底內(nèi)容主要根據(jù)腳手架搭設施工方案進行，重點突出立桿布設位置、間距、垂直度控制要求，水平桿、剪刀撐等設置間距和位置以及水平桿的平直度要求，桿件的連接方法、扣件螺栓的擰緊力、連墻件布置、門洞桁架構造等。架件搭設完畢，必須經(jīng)安監(jiān)部門驗收合格并掛驗收合格牌后方準使用。當有六級及六級以上大風、雨天氣時停止架件的搭設和拆除作業(yè)；雨后上架作業(yè)有防滑措施。架件搭設后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，扭力矩標準值為40～65N·m，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。定期對腳手架進行檢查和維護，并做好記錄。腳手架在使用過程中應嚴格控制荷載，不得超載。附著于架件上的雜物、垃圾等應及時清理干凈。在混凝土澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。嚴禁拆除主節(jié)點的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地桿及連墻件。在架件上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人監(jiān)護。腳手架拆除拆除前全面檢查腳手架利用區(qū)域內(nèi)是否存有殘留工程，并檢查架件的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；根據(jù)檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。拆除前由單位工程負責人(技術員、專職安全員)進行安全技術交底；現(xiàn)場周圍設置警戒區(qū)域，張掛警戒標志，并設專人監(jiān)護；將架件上所有的多余器材、雜物、垃圾等清除干凈。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，桿件與配件等任何器材和工具嚴禁采用高處拋擲的方法卸落地。連墻件必須隨架件逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架件；分段拆除架件不大于2步，如高差大于2步，增設連墻件加固。當架件拆至底層最后一排立桿時，先在適當位置加設拋撐作加固后，方可拆除連墻件。拆除大橫桿、剪刀撐時，先拆中間扣，再拆兩端扣，先拆除的一端有人扶托。當架件采取分段、分立面拆除時，對保留段端部按搭設要求加設連墻件和斜撐加固；拆除時扣件與管件必須分離，禁止桿件附著扣件卸至地面。運輸至地面的架件構配件必須及時進行清理、整修與保養(yǎng)，并按不同品種和規(guī)格分類碼堆和歸倉；在上部進行拆除作業(yè)的同時，嚴禁下面進行立體交叉清理作業(yè)。腳手架計算書閥廳側雙排腳手架計算書參數(shù)信息雙排腳手架搭設高度為22.9米，搭設尺寸為：縱距為1.50米，橫距為1.15米，步距為1.80米，內(nèi)排架距離墻長度為0.50米。采用鋼管規(guī)格為Φ48×3.2，連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.00米，水平間距4.50米。施工均布荷載為3.0kN/m2，基本風壓取為0.5kN/m2，同時施工一層，腳手板鋪設兩層，每層腳手架往上搭設時需將施工層上邊一步的小橫桿將內(nèi)外架連接起來以增加腳手架的穩(wěn)定性。小橫桿計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。=1\*GB3①均布荷載值計算小橫桿的自重標準值:P1=0.035kN/m；腳手板的荷載標準值:P2=0.300×1.500/3=0.150kN/m；活荷載標準值:Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m；荷載的計算值:q=1.2×0.035+1.2×0.150+1.4×1.500=2.322kN/m；小橫桿計算簡圖=2\*GB3②強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下:最大彎矩Mqmax=2.322×1.1502/8=0.384kN.m；最大應力計算值σ=Mqmax/W=81.170N/mm2；小橫桿的最大應力計算值σ=81.170N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值[f]=205.0N/mm2，滿足要求！=3\*GB3③撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.035+0.150+1.500=1.685kN/m；最大撓度：V=5.0×1.685×1150.04/(384×2.060×105×113600.0)=1.640mm；小橫桿的最大撓度1.640mm小于小橫桿的最大容許撓度1150.0/150=7.667與10mm，滿足要求！大橫桿計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。=1\*GB3①荷載值計算小橫桿的自重標準值:P1=0.035×1.150=0.041kN；腳手板的荷載標準值:P2=0.300×1.150×1.500/3=0.173kN；活荷載標準值:Q=3.000×1.150×1.500/3=1.725kN；荷載的設計值:P=(1.2×0.041+1.2×0.173+1.4×1.725)/2=1.335kN； 大橫桿計算簡圖②強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.035×1.500×1.5002=0.010kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×1.335×1.500=0.535kN.m；M=M1max+M2max=0.010+0.535=0.544kN.m最大應力計算值σ=0.544×106/4730.0=115.094N/mm2；大橫桿的最大應力計算值σ=115.094N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值[f]=205.0N/mm2，滿足要求?、蹞隙扔嬎阕畲髶隙瓤紤]為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax=0.677×0.035×1500.04/(100×2.060×105×113600.0)=0.052mm；集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載P=（0.041+0.173+1.725）/2=0.969kNV=1.883×0.969×1500.03/(100×2.060×105×113600.0)=2.632mm；最大撓度和：V=Vmax+Vpmax=0.052+2.632=2.684mm；大橫桿的最大撓度2.684mm小于大橫桿的最大容許撓度1500.0/150=10.0與10mm，滿足要求！扣件抗滑力的計算依規(guī)范直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值:P1=0.035×1.150×2/2=0.041kN；大橫桿的自重標準值:P2=0.035×1.500=0.053kN；腳手板的自重標準值:P3=0.300×1.150×1.500/2=0.259kN；活荷載標準值:Q=3.000×1.150×1.500/2=2.588kN；荷載的設計值:R=1.2×(0.053+0.259)+1.4×2.588=3.997kN；R<6.40kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1394NG1=[0.1394+(1.15×2/2+1.50×2)×0.035/1.50]×22.90=5.435；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30NG2=0.300×2×1.500×(1.150+0.3)/2=0.653kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.17NG3=0.170×2×1.500/2=0.255kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×22.900=0.172kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.514kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×1.150×1.500×1/2=2.588kN；風荷載標準值按照以下公式計算Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo=0.500kN/m2；Uz--風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=0.840；Us--風荷載體型系數(shù)：取值為0.649；經(jīng)計算得到，風荷載標準值：Wk=0.7×0.500×0.840×0.649=0.191kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式：N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.514+1.4×2.588=11.440kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為：N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.514+0.85×1.4×2.588=10.896kN；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.191×1.500×1.5002/10=0.077kN.m；立桿的穩(wěn)定性計算=1\*GB3①不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N=11.440kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.59cm；計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ=1.520；計算長度,由公式lo=kμh確定：l0=2.633m；長細比Lo/i=166.000；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的計算結果查表得到：φ=0.256；立桿凈截面面積：A=4.50cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.73cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.000N/mm2；σ=11440.000/(0.256×450.000)=99.303N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=99.303N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2，滿足要求！=2\*GB3②考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式：立桿的軸心壓力設計值：N=10.896kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.59cm；計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：μ=1.520；計算長度,由公式l0=kuh確定：l0=2.633m；長細比:L0/i=166.000；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.256立桿凈截面面積：A=4.50cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.73cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.000N/mm2；σ=10896.328/(0.256×450.000)+76632.460/4730.000=110.788N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=110.788N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2，滿足要求！最大搭設高度計算=1\*GB3①不考慮風荷載時,采用單立桿的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.079kN；活荷載標準值：NQ=2.588kN；每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.139kN/m；Hs=[0.256×4.500×10-4×205.000×103-(1.2×1.079+1.4×2.588)]/(1.2×0.139)=111.779m；按《規(guī)范》腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：[H]=111.779/(1+0.001×111.779)=100.541m；[H]=100.541和50比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值[H]=50.000m，滿足要求！=2\*GB3②考慮風荷載時,采用單立桿的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.079kN；活荷載標準值：NQ=2.588kN；每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.139kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.077/(1.4×0.85)=0.064kN.m；Hs=(0.256×4.500×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.079+0.85×1.4×(2.588+0.256×4.500×0.064/4.730)))/(1.2×0.139)=103.870m；按《規(guī)范》腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：[H]=103.870/(1+0.001×103.870)=94.096m；[H]=94.096和50比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值[H]=50.000m，滿足要求！連墻件的計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw+N0風荷載標準值Wk=0.191kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側的迎風面積Aw=13.500m2；按《規(guī)范》連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN),N0=5.000kN；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=3.606kN；連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=8.606kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=φ?A?[f]其中φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比l0/i=500.000/15.900的結果查表得到φ=0.915，l為內(nèi)排架距離墻的長度；又：A=4.50cm2；[f]=205.00N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.915×4.500×10-4×205.000×103=84.409kN；Nl=8.606<Nf=84.409,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=8.606小于雙扣件的抗滑力16.0kN，滿足要求！立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p≤fg地基承載力設計值:fg=fgk×kc=500.000kN/m2；其中，地基承載力標準值：fgk=500.000kN/m2；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1.000；立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=121.070kN/m2；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=10.896kN；基礎底面面積：A=0.090m2。p=121.070≤fg=500.000kN/m2。地基承載力滿足要求！板的滿堂支撐架計算書支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結果。本計算書編制中還參考《施工技術》2002.3.《高支撐架設計和使用安全》。參數(shù)信息支撐架搭設高度為21.40m，立桿橫距0.65m；縱距1.05m；步距1.8m。采用的鋼管:Φ48×3.2；混凝土樓板澆筑厚度0.12m，施工均布荷載標準值按3.0kN取。模板支撐方木的計算方木按照簡支梁計算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；方木楞計算簡圖=1\*GB3①荷載的計算鋼筋混凝土板自重：q1=25.000×0.300×0.120=0.900kN/m；模板的自重線荷載:q2=0.350×0.300=0.105kN/m；活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載：p1=(3.000+2.000)×1.050×0.300=1.575kN；=2\*GB3②方木抗彎強度驗算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載:q=1.2×(0.900+0.105)=1.206kN/m；集中荷載:p=1.4×1.575=2.205kN；最大彎距:M=Pl/4+ql2/8=2.205×1.050/4+1.206×1.0502/8=0.745kN.m；最大支座力:N=P/2+ql/2=2.205/2+1.206×1.050/2=1.736kN；方木的最大應力值:σ=M/w=0.745×106/83.333×103=8.940N/mm2；方木抗彎強度設計值[f]=13.0N/mm2；方木的最大應力計算值為8.940N/mm2小于方木的抗彎強度設計值13.0N/mm2，滿足要求!=3\*GB3③方木的抗剪驗算最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:V=1.050×1.206/2+2.205/2=1.736kN；方木受剪應力計算值：T=3×1735.650/(2×50.000×100.000)=0.521N/mm2；方木抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm2；方木受剪應力計算值為0.521N/mm2小于方木的抗剪強度設計值1.300N/mm2，滿足要求!=4\*GB3④方木撓度驗算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=0.900+0.105=1.005kN/m；集中荷載p=1.575kN；方木最大撓度計算V=5×1.005×1050.0004/(384×9500.000×4166666.67)+1575.000×1050.0003/(48×9500.000×4166666.67)=1.361mm；方木最大允許撓度值[V]=1050.000/250=4.200mm；方木的最大撓度計算值1.361mm小于方木的最大允許撓度值4.200mm,滿足要求!木方支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力P=1.206×1.050+2.205=3.471kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖支撐鋼管計算變形圖支撐鋼管計算剪力圖最大彎矩Mmax=0.535kN.m；最大變形Vmax=0.637mm；最大支座力Qmax=8.432kN；鋼管最大應力σ=0.535×106/4730.000=113.080N/mm2；鋼管抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2；支撐鋼管的計算最大應力計算值113.080N/mm2小于鋼管的抗壓強度設計值205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于650.000/150與10mm，滿足要求！扣件抗滑移計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=8.432kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!模板支架立桿荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。=1\*GB3①靜荷載標準值包括以下內(nèi)容腳手架的自重：NG1=0.129×21.400=2.763kN；模板的自重：NG2=0.350×0.650×1.050=0.239kN；鋼筋混凝土樓板自重：NG3=25.000×0.120×0.650×1.050=2.048kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=5.049kN；=2\*GB3②活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載活荷載標準值NQ=(3.000+2.000)×0.650×1.050=3.413kN；=3\*GB3③不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N=1.2NG+1.4NQ=10.836kN；立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N----立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=10.836kN；φ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i查表得到；i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.50cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73cm3；σ--------鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.000N/mm2；L0----計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算l0=h+2ak1----計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.700；a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.100m；上式的計算結果：立桿計算長度L0=h+2a=1.500+0.100×2=1.700m；L0/i=1700.000/15.900=107.000；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.537；鋼管立桿的最大應力計算值：σ=10836.438/（0.537×450.000）=44.844N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值σ=44.844N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算l0=k1k2(h+2a)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.700按照表2取值1.059；上式的計算結果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.185×1.059×(1.500+0.100×2)=2.133m；Lo/i=2133.356/15.900=134.000；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.376；鋼管立桿的最大應力計算值：σ=10836.438/（0.376×450.000）=64.045N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值σ=64.045N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值[f]=205.000N/mm2，滿足要求！梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容=1\*GB3①模板支架的構造要求a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。=2\*GB3②立桿步距的設計a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。=3\*GB3③整體性構造層的設計a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設置，四周和中部每10--15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。=4\*GB3④剪刀撐的設計a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10--15m設置。=5\*GB3⑤頂部支撐點的設計a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式=6\*GB3⑥支撐架搭設的要求a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。=6\*GB3⑥施工使用的要求a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。梁的滿堂支撐架計算書參數(shù)信息支撐架搭設高度21.4m，立柱梁跨度方向間距1.05m，梁兩側立柱間距0.75m，步距1.80m。采用的鋼管類型Φ48×3.2，梁截面寬度0.25m，截面高度0.45m，施工均布荷載標準值按3.0kN/m2取值。梁底支撐的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。=1\*GB3①荷載的計算鋼筋混凝土梁自重：q1=25.000×0.450×1.050=11.813kN/m；模板的自重線荷載：q2=0.350×1.050×(2×0.450+0.250)/0.250=1.691kN/m；活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載：活荷載標準值P1=(3.000+2.000)×0.250×1.050=1.313kN；=2\*GB3②木方楞的支撐力驗算均布荷載q=1.2×11.813+1.2×1.691=16.204kN/m；集中荷載P=1.4×1.313=1.838kN；木方計算簡圖經(jīng)過計算得到從左到右各木方傳遞集中力[即支座力]分別為：N1=3.018kN；N2=3.018kN；木方按照簡支梁計算。本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=3.018/1.050=2.874kN/m；最大彎距M=0.1ql2=0.1×2.874×1.050×1.050=0.317kN.m；最大應力σ=M/W=0.317×106/83333.3=3.802N/mm2；抗彎強度設計值[f]=13.0N/mm2；木方的最大應力計算值3.802N/mm2小于木方抗彎強度設計值13.0N/mm2,滿足要求!最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=0.6×2.874×1.050=1.811kN；木方受剪應力計算值T=3×1810.620/(2×50.000×100.000)=0.543N/mm2；木方抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm2；木方的受剪應力計算值0.543N/mm2小于木方抗剪強度設計值1.30N/mm2,滿足要求!最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:木方最大撓度計算值V=0.677×2.395×1050.0004/(100×9500.000×416.667×103)=0.498mm；木方的最大允許撓度[V]=1.050*1000/250=4.200mm；木方的最大撓度計算值0.498mm小于木方的最大允許撓度4.200mm，滿足要求！=3\*GB3③支撐鋼管的強度驗算支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下計算簡圖 支撐鋼管變形圖支撐鋼管彎矩圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力RA=RB=3.018kN；最大彎矩Mmax=0.754kN.m；最大撓度計算值Vmax=1.921mm；支撐鋼管的最大應力σ=0.754×106/4730.0=159.498N/mm2；支撐鋼管的抗壓設計強度[f]=205.0N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值159.498N/mm2小于支撐鋼管的抗壓設計強度205.0N/mm2,滿足要求!梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿?？奂够频挠嬎惆凑铡督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)范培訓講座》，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結果得到R=3.02kN；R<12.80kN，所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N--立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=3.018kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.129×21.400=3.315kN；樓板的混凝土模板的自重：N3=0.720kN；樓板鋼筋混凝土自重荷載:N4=(1.05/2+(0.75-0.25)/2)×1.05×0.120×25.00=2.441kN；N=3.018+3.315+0.720+2.441=9.494kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i查表得到；i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.50；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.73；σ--鋼管立桿軸心受壓應力計算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.00N/mm2；lo--計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算lo=k1uh(1)k1--計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155；u--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u=1.700；上式的計算結果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.500=2.945m；Lo/i=2945.250/15.900=185.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.209；鋼管立桿受壓應力計算值；σ=9494.238/(0.209×450.000)=100.949N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=100.949N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設計值[f]=205.00N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo=k1k2(h+2a)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.900按照表2取值1.053；上式的計算結果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.167×1.053×(1.500+0.200×2)=2.335m；Lo/i=2334.817/15.900=147.000；由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.320；鋼管立桿受壓應力計算值；σ=9494.238/(0.320×450.000)=65.932N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=65.932N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設計值[f]=205.00N/mm2，滿足要求！梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容①模板支架的構造要求a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。②立桿步距的設計a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。③整體性構造層的設計a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設置，四周和中部每10--15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。④剪刀撐的設計a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10--15m設置。⑤頂部支撐點的設計a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式安全文明施工安全風險分析序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風險可能導致的后果固有風險評定值D1固有風險級別預控措施1現(xiàn)場準備工作現(xiàn)場作業(yè)準備及布置高處墜落物體打擊觸電181（1）風險等級在二級及以下的作業(yè)工序，作業(yè)前統(tǒng)一填寫一張腳手架搭設《安全施工作業(yè)票A》；若有達到三級及以上的風險作業(yè)工序則單獨填寫《安全施工作業(yè)票B》。（2）編制腳手架搭拆施工方案須經(jīng)技術負責人批準，監(jiān)理審核確認。（3）工程技術負責人向作業(yè)人員進行書面安全技術交底并履行簽字手續(xù)。（4）清理搭設現(xiàn)場范圍內(nèi)障礙物，平整、夯實基土，同時保證排水暢通，不積水。（5）搭設負責人、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗。2鋼管腳手架搭設腳手架構件檢查坍塌觸電物體打擊高處墜落452（1）鋼管應采用φ48mm、厚3.5mm的Q235-A級鋼，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、鋼管材質(zhì)檢驗報告、表面平直光滑，無裂紋、分層、壓劃痕和硬彎、端面平整、做防銹處理。使用舊鋼管還必須滿足銹蝕深度≤0.5mm。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg。不同規(guī)格的鋼管嚴禁混用。（2）腳手架扣件均采用鍛造構件，扣件夾緊時開口最小距離小于5mm。直角扣件必須無裂紋、氣孔；旋轉(zhuǎn)扣件必須轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)面間距小于1mm?？奂穆輻U擰緊扭力矩達到65N?m時不得發(fā)生破壞，使用時扭力矩應在40?65N?m之間。搭設前準備高處墜落物體打擊272（1）作業(yè)人員應對搭設用材料進行檢查和驗收，不合格構配件不能使用，合格構配件按品種、規(guī)格、使用順序堆放整齊。（2）作業(yè)人員進入現(xiàn)場安全防護用品應佩戴齊全，必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，扳手要有防墜繩，高處作業(yè)應使用工具袋和傳遞繩。鋪墊板安裝坍塌觸電物體打擊高處墜落272（1）腳手架基礎必須夯實硬化，基礎橫向向外要有排水坡度，并做到堅實平整、排水暢通，墊板不晃動、不沉降，立桿不懸空。（2）墊板材質(zhì)為木質(zhì)或槽鋼，長度不少于兩跨，木質(zhì)墊板厚度不小于50mm。搬運墊板時兩人一組不得扔摔，鋪設墊板要保證墊板和地面接觸堅實，位置必須準確。（3）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施?？v橫向掃地桿安裝物體打擊272（1）腳手架必須設置縱橫向掃地桿。

（2）縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離基礎上表面小于等于200mm處的立桿內(nèi)側。（3）橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

（4）當立桿基礎在不同高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。豎立桿安裝高處墜落物體打擊觸電272（1）立桿底端必須設有墊板，底層步距不得大于2m。整個架體從立桿根部引設兩處（對角）防雷接地。豎第一步架立桿，須有一人負責校正立桿垂直度，偏差不大于L／200（L為立桿長）。（2）立桿接長，頂層頂步可采用搭接，搭接長度不應小于lm，應采用不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；其余各層必須采用對接扣件連接。（3）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度，應相互錯開。（4）立桿頂端應高出女兒墻上表面1m，高出屋頂檐口1.5m。（5）立桿的橫距采用1.05m，縱距一般最大不超過2m?？v向水平桿安裝高處墜落272（1）縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側，其長度不得小于3跨。（2）第一步步距不得大于2m，第二步起每步步距應為1.8m。（3）當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應用直角扣件固定在橫向水平桿上。水平面內(nèi)外側兩根縱向水平桿之間等間距加設兩根鋼管填芯，間距不宜大于300mm。

（4）當墻壁有窗口、穿墻套管板等孔洞處時，應在該處架體內(nèi)側上下兩根縱向水平桿之間加設防護欄桿。（5）當內(nèi)側縱向水平桿離墻壁大于250mm時，必須加縱向水平防護桿或加設木腳手板防護。橫向水平桿安裝高處墜落272（1）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。（2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手架的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。（3）腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不得大于100mm。（4）當使用竹笆腳手板時，腳手架的橫向水平桿兩端，采用直角扣件固定在立桿上。（5）當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上。搭上層腳手架安裝高處墜落坍塌632（1）在搭設兩步后操作人員要先搭設好上層的大橫桿作為掛安全帶的固定點，高處作業(yè)必須系好安全帶。（2）搭設人員作業(yè)要注意相互配合，下方人員向上遞桿件時，要等到上方人員接穩(wěn)后方可松手。（3）當腳手架搭設到三步以上時要設置拋撐，拋撐下端要設置50mm墊板，且用木楔將底座和墊板擠實。當腳手架搭設高度大于4m時要和主體設剛性連接。（4）當腳手架搭設到四至五步架高時設置剪刀撐，且下部也要墊實不得懸空。連墻件安裝高處墜落坍塌272（1）架體高度大于4m時，應用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。（2）連墻件在建筑物側一般設置在梁柱或樓板等具有較好抗拉水平力作用的結構部位；在腳手架側應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。（3）連墻件布置最大間距不得超過3步3跨，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。（4）連墻件與腳手架不能水平連接時，與腳手架連接的一端應下斜連接。（5）連墻件應優(yōu)先采用菱形布置，也可采用矩形布置，設置時應從底層第一步縱向水平桿處開始。剪刀撐安裝高處墜落坍塌272（1）必須在腳手架外側立面縱向的兩端各設置一道由底至頂連續(xù)的剪刀撐；兩剪刀撐內(nèi)邊之間距離應小于等于15m。（2）每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜為45?60度之間。（3）剪刀撐桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1m，應采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（4）剪刀撐的斜桿除兩端用扣件與腳手架的立桿或縱向水平桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣結點，剪刀撐斜桿與架體固定的旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。腳手板安裝高處墜落物體打擊坍塌272（1）第一層、頂層、作業(yè)層腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。（2）沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。人行、材料運輸斜道安裝高處墜落物體打擊坍塌272（1）斜道應附著外墻腳手架或建筑物搭設。（2）高度大于6m的腳手架不得采用一字型斜道，應采用之字型斜道或非連續(xù)一字型斜道，人行斜道坡度宜采用1比3；運料斜道坡度宜采用1比6。

（3）斜道拐彎處設置的平臺，其寬度不小于斜道寬度（人行斜道大于等于1m為宜，運料斜道大于等于1.5m為宜）。（4）斜道上按每隔250～300mm設置一根厚度為20～30mm的防滑木條（人行斜道亦可采用階梯式布設）。（5）斜道兩側及平臺外圍欄桿高度應為1.05～1.2m。安全通道安裝高處墜落物體打擊坍塌272（1）安全通道頂部挑空的一根立桿兩側應設斜桿支撐，斜桿與地面的傾角宜為45?60度之間，外墻架體部分通道內(nèi)側面宜設橫向斜撐。（2）安全通道寬度宜為3m，進深長度宜為4m（小型建筑物可適當簡化）。（3）安全通道頂棚平面的鋼管做到設置兩層（十字布設）、間距600mm，鋼管上竹笆或木工板鋪設，上層四周應設置900mm高圍欄、竹笆或木工板圍檔；設有針對性的安全標志牌等。臨邊防護安裝高處墜落物體打擊272（1）第二步起，作業(yè)層外側上下兩根縱向水平桿之間等距離加設兩根縱向水平防護欄桿。

（2）整個架體從第二步架起采用1.8*6m密目式安全立網(wǎng)在立桿內(nèi)側全封閉防護或安裝不小于180mm高度的擋腳板；并在第二步上縱向水平桿處懸掛安全標志牌。

（3）坡屋面建筑物頂層架外側密目網(wǎng)內(nèi)側增設防護擋板。

（4）人行、材料運輸斜道兩邊及平臺外邊防護欄桿下600mm處應增設一道防護欄桿且用密目式安全立網(wǎng)在立桿內(nèi)側全封閉或安裝180mm高度的擋腳板。安全立網(wǎng)和圍網(wǎng)必須選用阻燃型產(chǎn)品。

（5）操作層下必須支設防護嚴密的平網(wǎng)。腳手架外張掛密目式安全立網(wǎng)，固定在外立桿的里側。安全網(wǎng)隨腳手架搭設而張掛，用不小于18號鐵絲綁扎。嚴禁擅自拆除或任意開口，如有損壞應及時更換。

（6）搭設完的腳手架應經(jīng)技術負責人及安全員驗收合格，并掛牌后方可投入使用。搭設高度不超過24m的落地鋼管腳手架、附著式升降腳手架、懸挑式腳手架、門型腳手架、懸掛腳手架、吊籃腳手架、卸料平臺坍塌高處墜落物體打擊903（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）控制措施除執(zhí)行13.2.1-13.2.13的內(nèi)容外，另外做好以下措施：搭設前應安裝好圍欄，懸掛安全警示標志，并派專人監(jiān)護，嚴禁非施工人員入內(nèi)。支架立桿2m高度的垂直偏差控制在15mm。（4）搭設完成應經(jīng)驗收掛牌后使用。搭設高度超過24m的落地鋼管腳手架、附著式升降腳手架、懸挑式腳手架、門型腳手架、懸掛腳手架、吊籃腳手架、卸料平臺坍塌高處墜落物體打擊2404（1）編制專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）嚴格按批準的施工方案執(zhí)行，驗收掛牌后使用。（4）控制措施除執(zhí)行13.2.1-13.2.13的內(nèi)容外，另外做好以下措施：搭設前應安裝好圍欄，懸掛安全警示標志，并派專人監(jiān)護，嚴禁非施工人員入內(nèi)。支架立桿2m高度的垂直偏差控制在15mm。3其它專用腳手架模板支撐腳手架高處墜落物體打擊坍塌632（1）必須按設計計算書和施工方案搭設。并填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）腳手架基礎必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實。每根支架立桿底部應布設底座或墊板。（3）支架立桿2m高度的垂直偏差應控制在15mm。（4）當梁模板支架立桿采用單根時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。（5）滿堂模板支撐腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿設一道縱橫向剪刀撐，由底到頂連續(xù)布設。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始設置剪刀撐。防火墻腳手架高處墜落物體打擊坍塌422（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）腳手架基礎必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實硬化。（3）封圈型腳手架的布設應符合相關規(guī)定。（4）腳手架必須布設供人員上下的垂直爬梯。圍墻及內(nèi)裝飾腳手架搭設高處墜落物體打擊坍塌632（1）填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）圍墻腳手架基礎必須平整堅實并做好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實。（3）內(nèi)裝飾腳手架，架腳應有防滑的防護設施。（4）上下榀門架的組裝必須設置連接棒和鎖臂。（5）在腳手架的操作層上必須連續(xù)滿鋪與門架配套的掛鉤式鋼腳手板。

（6）當操作層高度大于等于2m時，應布設防護欄桿。4腳手架的驗收與維護腳手架的驗收與維護高處墜落物體打擊坍塌觸電212（1）腳手架使用前，對下列項目進行檢查驗收并定期檢查維護，驗收合格后掛牌方可使用。（2）檢查桿件的設置和連接，連墻件、安全通道等的構設是否符合要求。地基不積水，底板不松動，立桿不懸浮?？奂菟ㄊ欠袼蓜?。安全防護設施是否符合要求。檢查腳手架接地是否符合要求。同一腳手架門架與配件是否配套。腳手架搭設的技術要求是否在允許偏差范圍內(nèi)。（3）對腳手架每月至少維護一次；惡劣天氣后，應對腳手架進行全面維護。5腳手架拆除腳手架拆除作業(yè)高處墜落物體打擊坍塌其他傷害1263（1）編寫專項施工方案。（2）填寫《安全施工作業(yè)票B》，作業(yè)前通知監(jiān)理旁站。（3）腳手架拆除前，應對腳手架作全面檢查，清除剩余材料、工器具及雜物。（4）地面應設安全圍欄和安全標志牌，并派專人監(jiān)護，嚴禁非施工人員入內(nèi)。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關扣件時應先通知對方，以防墜落。（5）拆除腳手架時，必須設置安全圍欄確定警戒區(qū)域、掛好警示標志并指定監(jiān)護人加強警戒，應按規(guī)定自上而下順序（后裝先拆，先裝后拆），先拆橫桿，后拆立桿，逐步往下拆除；不得上下同時拆除；嚴禁將腳手架整體推倒；架材有專人傳遞，不得拋扔。對所有進場的施工人員必須體檢合格，經(jīng)三級安全教育培訓，考試合格后方可入場，電工、架子工等特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。施工前，對現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全技術交底，辦理作業(yè)票。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，與生產(chǎn)無關人員不得進入施工現(xiàn)場。嚴禁赤腳、穿拖鞋、短袖衫、短褲、露腳趾的涼鞋進入現(xiàn)場。腳手架作業(yè)時必須掛安全帶，并做到高掛低用。安排專業(yè)電工管理三級電源盤，保證漏電開關安全可靠，做到安全用電。施工中安全員隨時監(jiān)督檢查安全工作，及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。杜絕野蠻施工,做到“四不傷害”,即①不傷害他人；②不傷害自己；③不被他人傷害；④保護他人不被傷害?，F(xiàn)場文明施工應做到“工作場地隨時清”對施工用的材料及周轉(zhuǎn)材料應及時按指定的位置堆碼整齊。示意圖腳手架平面布置圖；腳手架排架立面圖（閥廳側）；腳手架排架剖面圖；人行斜道布置圖。腳手架平面布置圖

腳手架排架立面圖（閥廳側）腳手架排架剖面圖（閥廳側）人行斜道布置圖

附錄資料：不需要的可以自行刪除井架搭拆施工(方案)目錄概述……………3主要技術參數(shù)…………………3升降機底盤混凝土基礎施工方案……………4升降機安裝……………………4纜風繩安裝…………………….6吊臂安裝……….6鋼絲繩安裝…………………….6升降機安全裝置的安裝……….7停靠及附墻裝置……………….7SSB-100型（2×2.3m）升降機的計算書….調(diào)試與試運行…………………10使用……………11管理……………12安全技術措施…………………13升降機的拆卸………………….13技術交底……….15 一、概述本工程使用SSB-100型（2×2.3m）貨用升降機2臺，A5-4街坊8號樓、A6-1街坊5號樓各一臺,架體高度均為11節(jié)*1.5米、節(jié)=16.5米。本施工升降機是根據(jù)JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》和JGJ88-92《龍門架及本升降機配備起重限制裝置、提升高度上下限位裝置及放松繩裝置、吊籃停靠裝置、進料口安全門、吊籠進出口安全門和鋼絲繩過路保護（防跳繩）以及防墜落裝置等多種安全裝置。二、主要技術參數(shù)序號項目名稱性能參數(shù)1吊籠最大起重量10KN2吊桿最大起重量5KN3提升高度不大于304提升速度不大于30m5適用卷揚機額定拉力10KN平均速度不大于30m鋼絲繩型號6×19-11-115或6×37-11-155電動機型號Y132S-4制動器型號TJ2-2006起重量限制器5KN-12KN7吊籃出料安全?？垦b置同吊籠出料門聯(lián)動8防墜落安全器墜落鎖定距離小于2009上、下限位按提升高度調(diào)整10進料口安全門機械式直動開閉11鋼絲繩過路保護小于鋼絲繩直徑20%12外形尺寸（長×寬）2×2.313自重（不包括卷揚機）30米高度約3900kg（每3米約三、升降機底盤混凝土基礎施