上端頭絞車硐室施工安全技術措施要點

13103上端頭絞車硐室施工安全技術措施要點13103回撤絞車硐室施工安全技術措施采煤(CS)-2014-03-04工作面名稱：13103上順槽編制人：施工單位：綜采隊總工程師：批準日期：年月日執(zhí)行日期：年月日會審意見會審單位及人員簽字生產(chǎn)科：年月日安檢科：年月日調度室：年月日機電科：年月日通風隊：年月日分管副總年月日總工程師：年月日一、存在主要問題二、處理意見13103回撤絞車硐室施工安全技術措施一、概述13103綜放工作面于2013年5月25日開始回采，截止2014年3月25日回采結束。為確保拆除回撤設備的正常開展，根據(jù)13104工作面回撤安裝工作安排，需要在13103上順槽進行硐室的施工。為確保硐室的施工安全，特編制13103回撤絞車硐室施工安全技術措施。硐室施工要求一）施工要求1、施工時先進行施工硐室，硐室刷直找平后，進行絞車基礎的施工。硐室施工長度4米，寬度為3米，高度為2.4米。絞車使用（φ22×2000mm）高強錨桿進行固定。3、硐室采用錨網(wǎng)支護配合錨索加強支護，頂部施工一組錨索，一梁兩索。梁為11#礦用工字鋼加工成，梁長3米，眼距2.4米，錨索長10米，每根錨索使用6根錨固劑。錨網(wǎng)采用8#機制6×1.2米的金屬網(wǎng)，網(wǎng)目50mm×50mm，錨桿采用φ16×1800mm的普通鋼筋錨桿。每根錨桿使用兩根錨固劑（SCK-2335）。4、硐室施工打放炮眼放震動炮松動，使用風鎬刷幫落煤。原煤由人工裝入切眼刮板機。運煤路線：13103切眼刮板機→13103下順槽皮帶→機道上山皮帶→煤倉。二）爆破要求1、炮眼深度1.8米。使用風鉆打眼，炮眼孔徑為42mm。2、炸藥采用二級煤礦許用乳化炸藥，每卷炸藥為0.2Kg。雷管使用毫秒延期電雷管。3、采用正向裝藥，正向爆破。連線采用串聯(lián)連線方式，連線時接線頭擰緊并懸空，裸體腳線部分不得與電纜線或設備部件接觸。4、實行分次打眼、分次裝藥、分次爆破。先掏槽后周邊。5、爆破采用MFB100型發(fā)爆器起爆。每次放炮前必須派人設好警戒，警戒距離不得小于100m,放炮后至少等待20分鐘才能進入爆破地點。6、警戒點共2點：第1點在13103下順槽皮帶尾風門處；第2點13103上順槽切眼100米處；后附爆破圖表：后附爆破警戒圖：三）、施工準備：1、施工人員在施工前必須學習施工安全技術措施。2、施工前必須將施工所需的風鉆、風鎬、錨桿鉆機、鉆桿、錨索、錨索梁、礦車、阻車器等準備到位。3、施工前，跟班隊長必須根據(jù)本措施做好施工現(xiàn)場所需支護材料的檢查工作，合理進行施工方案的組織工作。4、跟班隊長要認真檢查施工現(xiàn)場及施工過程中的安全，防止工作面在擴幫期間出現(xiàn)意外事故。5、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保各項工作的安全順利進行。6、在施工期間，跟班隊長必須現(xiàn)場指揮，以確保施工質量和施工期間的安全。7、施工前將現(xiàn)場雜物清理干凈，前后20米范圍內(nèi)的電纜、管線用舊皮帶蓋嚴、護實，嚴加保護，作業(yè)時嚴防將管線、電纜、風筒損壞。三、安全技術措施一）、一般安全技術措施1、敲幫問頂注意事項：（1）、人員必須站在安全可靠處，當巖塊掉落時有躲避的空間。同時找矸人要戴上手套，預防矸石掉落時擦傷手指。（2）、先在作業(yè)點外的安全處，靠頂、幫較穩(wěn)定的一側由外向內(nèi)用尖釬敲幫問頂。（3）、找矸人不得用尖釬垂直頂板找頂，防止煤塊掉落砸傷找頂人員。2、運輸煤矸時必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”要求。3、人工推車安全技術措施（1）、人力推車時，一次只準推一輛車，嚴禁站在礦車兩側推車。（2）、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近岔道、彎道、巷道口，風門，推車人必須及時發(fā)出警號。（3）、嚴禁放飛車。4、錨索施工安全技術措施（1）、打錨索孔時，接長式鉆桿連接處強度較低，在接頭位置進入孔內(nèi)之前要控制錨桿機推力，以免鉆桿折斷傷人。（2）、松開盤住的錨索時，要注意其彈性較大，防止突然彈開傷人。（3）、張拉錨索前，應先檢查油泵各油路接頭處是否有松動，若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應及時擰緊。（4）、張拉錨索時，應使張拉油缸與錨索保持同軸。張拉千斤頂正下方禁止站人。二）、風鎬使用安全措施1、使用風鎬是風接頭必須接牢固，以免風管脫落傷人。2、檢查膠管接頭濾風網(wǎng)和風鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。3、檢查風鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。4、避免鋼套與風鎬釬咬合，須注意勿使用權風鎬釬尾端發(fā)熱。5、保持風管完好，勿使風管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風。6、應避免風鎬釬被巖石卡住，風鎬釬插入巖層深度時必須在風鎬的彈簧之下，防止使用風鎬邊打邊撬巖。三）爆破安全措施1、炸藥、電雷管的領取（1）爆破工必須持證領取雷管、炸藥，背藥工必須持證背藥。（2）領取炸藥、電雷管嚴格按要求領取爆炸材料。爆破工必須仔細檢查炸藥、電雷管是否符合要求；將炸藥、電雷管分別裝入專用箱并加鎖，嚴禁裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將發(fā)爆器等物品裝入炸藥、雷管箱內(nèi)。（3）爆破工和背藥工檢查核對炸藥質量和數(shù)量，確認無誤后裝入由背藥工保管的炸藥箱內(nèi)，并由爆破工上鎖。雷管箱和炸藥箱鑰匙均由爆破工保管。2、炸藥、電雷管的運送（1）電雷管必須由爆破工親自運送；炸藥應有專人進行運送，單人背藥量不超過20kg。（2）運送電雷管的爆破工和運送炸藥的背藥工不得并排同行，炸藥和雷管運送間距在20米以上。（3）運送途中，應輕拿輕放，不準沖撞和敲打，嚴禁奔跑；中途行走和休息，都必須注意避開帶電體和導電體。（4）嚴禁用膠帶輸送機、刮板輸送機等向工作面運送爆破材料。3、工作面炸藥、電雷管的貯存（1）爆破材料必須存放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備、無淋水、爆破地點附近或警戒線以外的安全地點。（2）工作面必須有備用炸藥箱以備裝配起爆藥卷時使用。備用炸藥箱放置地點與貯存炸藥的炸藥箱相同。4、炸藥、電雷管的退庫（1）每次爆破工作完成后，爆破工必須將剩余的爆炸材料進行清點。（2）需退回的爆炸材料都必須由跟班隊長或班組長的監(jiān)督下由爆破工分別放入炸藥箱、雷管箱并都上鎖，到爆炸材料庫辦理退庫手續(xù)。5、爆破前的準備工作當班班長及爆破工必須做好第一次安全檢查(1)檢查上一班是否留有拒爆(殘爆)。(2)檢查工作面上、下安全出口，必須暢通。6、爆破工裝配起爆藥卷規(guī)定(1)裝配起爆藥卷只能由爆破工親自操作，其他人員不準代替或幫助。(2)裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支護完整、避開機械、電氣設備和導電體，警戒線之外附近存放炸藥、雷管箱處進行。(3)裝配起爆藥卷期間，周圍不準有閑雜人員。(4)嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。(5)爆破工打開炸藥箱取出適量炸藥。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時該茬炮的數(shù)量為限。(6)用竹、木簽逐個在藥卷平頭端中心扎孔、孔眼略大于電雷管直徑及長度，不準用電雷管代替竹、木簽扎孔。(7)爆破工打開雷管箱取出成束的電雷管。(8)將電雷管順好，掛在非導電體上，一只手握著成束的管體和腳線末端，另一只手將單個電雷管握在手心，拇指、食指、中指捏緊電雷管前腳線均勻用力抽出。并將抽出的單個電雷管腳線末端扭結短路。抽單個電雷管時，不準硬拉、硬拽。(9)將電雷管全部插入藥卷平頭端孔內(nèi)，腳線在插入端繞扣緊鎖，剩余腳線末端纏在藥卷另一端，并保持腳線末端扭結短路。(10)裝配起爆藥卷時，嚴禁插入電雷管后不繞扣緊鎖、嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部、嚴禁將電雷管直接綁在藥卷上。(11)一個起爆藥卷只能插入一個電雷管。(12)裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣層。(13)起爆藥卷裝配完后，應清點數(shù)目并妥善保存。(14)起爆藥卷必須單獨存放，不得同其他炸藥或電雷管混放。(15)起爆藥卷裝配完后，將剩余的炸藥、電雷管(腳線末端扭結短路)及時放回各自專用箱內(nèi)并加鎖。7、做好裝藥前安全檢查工作(1)檢查設備、工具、管線是否掩護好或按規(guī)定距離撤出工作面。(2)檢查炮泥、水炮泥質量、數(shù)量。(3)爆破工用炮棍逐個檢查各炮眼的角度、深度、數(shù)量、質量是否符合規(guī)定。(4)清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉和水。8、爆破工敷設爆破母線(1)爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側或相互交叉時，爆破母線必須掛在電纜下方，并且保持0.3m以上的距離。爆破母線不得隨意敷設在巷道上，不得敷設在水中、淤泥或淤煤中，更不得受到任何外物擠壓或高溫烘烤。(2)爆破母線接頭和破損處必須用絕緣膠布包好，嚴禁明接頭，兩根母線的接頭必須錯開一定的距離。(3)只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路。(4)爆破前，爆破母線兩端都必須扭結短路并懸空。9、裝藥規(guī)定（1）裝藥前，起爆藥卷中的電雷管腳線必須保證扭結短路。（2）裝藥順序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次進行。（3）裝藥時，必須將每眼應裝的全部用量的藥卷及起爆藥卷依次緊挨裝入眼口，然后輕輕送入眼底。（4）裝填藥卷時，不準用力沖撞或搗實。（5）一個炮眼只準裝入一個起爆藥卷，嚴禁使用雙起爆藥卷。10、封泥規(guī)定（1）藥卷裝入后，要先裝30mm～40mm長的粘土炮泥，再裝水炮泥。（2）水炮泥外剩余的炮眼部分必須用粘土炮泥封填，前兩卷炮泥要慢用力，輕搗動，以后的炮泥必須必須依次用力搗實。（3）搗炮泥時，需要用手拉住電雷管腳線，要拉直，但也不要過緊，并使腳線緊貼炮眼側壁。（4）嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。（5）封泥后，必須將雷管腳線盤好在眼口，并保持腳線末端扭結短路且懸空，避免與導電體相接觸。（6）一茬炮全部裝完藥后，爆破工必須先將剩余炸藥放回專用箱內(nèi)，然后點清、核對雷管、炸藥消耗量。11、爆破（1）爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_0.8%時，嚴禁爆破。（3）打眼、裝藥、爆破期間刮板輸送機必須停電閉鎖，電源開關掛“有人工作，禁止送電”牌，并安排專人看守，只有接到班長的命令才能重新開啟電源。（4）打眼、裝藥、聯(lián)線期間要堅持敲幫問頂制度，作業(yè)人員要站在頂板支護完好的安全地點施工。并設專人看護，嚴防因冒頂、掉碴、片幫傷人。（5）打眼前，要將煤墻側浮煤、浮矸清理干凈，嚴禁在浮煤、浮矸上打眼。（6）打眼時，附近不得進行其它與打眼無關的工作。（7）打眼后，打眼設備要存放到不影響工作面正常生產(chǎn)，距爆破地點至少30m遠的安全地點。（8）使用鑿巖機時，高壓風管、水管除使用U型卡與鑿巖機頭連接外，還要用8#鐵絲綁扎牢靠，以防連接處脫落傷人。（9）領炸藥、做炮頭、裝藥、聯(lián)線、爆破等工序，每班必須指定明確的負責人，其他人不得隨便參與或干預他們的正常工作。（10）爆破母線不能和電纜吊掛在一起，必須吊掛在支架頂梁下。（11）腳線與母線連接點必須吊掛在無頂板淋水處。（12）爆破時要嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制度”。爆破前吹三遍哨，并用工作面通訊電話喊話三次，發(fā)出爆破信號后至少停5s后才能起爆。（13）只能由爆破工且必須使用起爆器起爆，工作面嚴禁放明炮和糊炮。（14）爆破之前要實行“去二回一”的警戒制度。由班長安排兩組人員(每組兩名)到爆破警戒點，在確認警戒范圍內(nèi)人員全部撤離后設置警戒，其中一名職工在警戒點把守，另一人由原路返回裝藥地點，匯合爆破工和班組長，向班組長報告警戒設置完畢，再由班組長帶領所有人員全部撤離至警戒點以外。（15)警戒距離必須足夠，工作面、膠帶順槽所有人員必須撤到警戒線以外;警戒人員必須在警戒線以外的安全地點執(zhí)行警戒任務，沒有得到班長解除警戒命令不得撤除警戒。(16)爆破后爆破工、瓦檢工、班長共同進入爆破區(qū)域檢查，確認安全后由班長通知解除警戒，否則要采取措施排除隱患。（17）爆破前要及時打開降塵設施，待炮煙消散后人員方可進入。在炮煙回風側的人員要戴好防塵口罩。（18）爆破后班組長必須與爆破工認真檢查是否留有殘爆、拒爆。（19）領取和回交炸藥、雷管工作每班要指定專人負責，分別暫時存在炸藥箱和雷管箱子里;工作人員做藥卷時必須在軌道順槽安全干燥地方操作。剩余炸藥、雷管必須當班交回火藥庫。（20）處理拒爆、殘爆時，爆破工必須在班組長的指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必