【建筑施工方案】T梁預(yù)制冬季施工方案

目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc151175117”一、前言 1二、施工工藝 2(一）、工藝流程 2_Toc151175121"1、冬季施工一般規(guī)定及控制目標 2HYPERLINK\l”_Toc151175122"2、制定冬季施工措施 3HYPERLINK\l”_Toc151175123”3、冬季施工有關(guān)計算 34、混凝土的攪拌 3HYPERLINK\l”_Toc151175125”5、混凝土的運輸 4HYPERLINK\l”_Toc151175126"6、混凝土的澆筑 4_Toc151175128"三、進度計劃 6四、機械、物資設(shè)備 6HYPERLINK\l”_Toc151175130”五、勞動組織 7HYPERLINK\l”_Toc151175131”（一)、施工組織 7六、質(zhì)量目標及控制 8(一)、混凝土質(zhì)量檢驗 8HYPERLINK\l”_Toc151175135”（二）、混凝土運輸及灌注 8（三）、混凝土養(yǎng)護及溫度測試 8HYPERLINK\l”_Toc151175137"七、安全措施 9一、前言西白駒一號大橋50mT梁因施工工期要求需要在冬季進行施工。在冬季施工中如何對以下幾個環(huán)節(jié)進行有效的控制，確?；炷脸善返膬?yōu)良性,是整個冬季施工所控制的關(guān)鍵性工序。1、冬季施工時鋼筋焊接質(zhì)量保證的技術(shù)措施;2、冬季混凝土防凍措施配合比的設(shè)計及入倉時溫度；3、混凝土澆筑后在未達到防凍強度（40％）時候的保溫養(yǎng)護措施;4、混凝土防凍強度(40％）達到后,預(yù)應(yīng)力張拉強度達到前之間的保溫養(yǎng)護措施；5、管道壓漿時T梁的溫度保證和水泥漿的溫度保證；6、管道壓漿后水泥漿防凍強度未達到時候的溫度保證。二、施工工藝（一）、工藝流程圖一、工藝流程（二）、施工工藝1、冬季施工一般規(guī)定及控制目標根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)范》（JGJ104—97）和《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）結(jié)合本項目特點，當工地晝夜氣溫連續(xù)3d低于5oC或最低氣溫低于-3oC應(yīng)采用冬季施工措施，并能滿足以下規(guī)定或要求：（1)、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土強度未達到設(shè)計強度40%以前不得受凍;(2）、混凝土出廠溫度不宜低于10oC及入模溫度在5oC以上，但不得大于35oC；（3)、T梁混凝土入模時，模板溫度不低于2oC；（4)、從施工工藝及工期考慮，砼在10天內(nèi)達到設(shè)計強度和彈模；（5)、孔道壓漿必須保證T梁在暖蓬內(nèi)加熱到允許壓漿的溫度下進行，壓漿過程中和壓漿后48h內(nèi)T梁在暖蓬內(nèi)的溫度不得低于5oC。其強度在25Mpa前不得受凍；（6）、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于—15oC；（7)、雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速5。4m/s(3級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪；(8）、鋼筋焊接、加工、張拉工藝應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》辦理。2、制定冬季施工措施根據(jù)現(xiàn)場施工條件，制定了混凝土施工過程的各個保證措施：（1）、在進入冬季施工以前,及時和相關(guān)部門聯(lián)系，掌握當年冬季天氣趨勢，并根據(jù)天氣預(yù)報在施工中根據(jù)氣候變化隨時調(diào)整措施,確保冬季施工達到要求；(2)、混凝土攪拌采取對原材料保溫防凍或加熱的方法保證混凝土溫度,同時為了保證質(zhì)量并摻加防凍劑；(3）、混凝土運輸時對運輸設(shè)備進行保溫;（4）、混凝土澆筑前、澆筑后采取保溫措施。3、冬季施工有關(guān)計算混凝土冬季施工一定要在科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)下，有計劃、有步驟、有組織的進行，不能盲目蠻干。因此，我們結(jié)合臨汾市歷年氣溫情況及以前積累的相關(guān)施工經(jīng)驗，經(jīng)過一系列反復(fù)計算，最終取得在該地區(qū)混凝土冬季施工中各施工工序的控制溫度數(shù)據(jù),作為指導(dǎo)具體施工的最可靠依據(jù)。當冬期外界溫度為—10oC時，經(jīng)計算拌和物出機溫度T1≥24。7oC，混凝土拌和物溫度T0≥27。5oC。要滿足此控制溫度,拌和用水要加熱至70oC，砂、石料也應(yīng)做相應(yīng)的保溫措施；當環(huán)境溫度為-5oC時，T0應(yīng)不小于21。2oC。對于拌和用水,根據(jù)拌合站施工能力，每小時需要熱水4噸,每次施工需要15噸熱水，選用CLHS0.47MW—95/70Y型常壓熱水鍋爐可滿足要求；對于T梁保溫棚供熱經(jīng)過計算選用LSG-0。39-AⅢ型低壓蒸汽鍋爐,西白駒一號預(yù)制場安裝2臺該型號蒸汽鍋爐.4、混凝土的攪拌（1）、在混凝土中摻加重慶豐京生產(chǎn)的FJW-14型防凍劑，C50砼的摻量為4.0%，對攪拌站主機采取擋風(fēng)和保溫措施，采用棉蓬布對砂石料進行覆蓋，避免砂石料結(jié)冰。砼的配合比如下：水泥：砂:碎石：水：外加劑：防凍劑=491：（475+204)：1108：172:5.89：19.64。（2）、攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并密封，熱水采用40萬大卡熱水鍋爐（每小時出熱水4噸）直接加熱，加熱溫度控制在60oC以內(nèi)(環(huán)境溫度—5oC以上時)，當環(huán)境溫度低于-10oC，可將水加熱到70oC,但此時混凝土攪拌時應(yīng)將水和砂石料攪拌均勻后方可投入水泥，避免水泥和熱水直接接觸.（3）、砂、石料上料料斗采用保溫材料制作大棚進行封閉.(4）、用保溫材料對攪拌站進行封閉，棚內(nèi)利用熱風(fēng)機配合暖氣進行保溫，棚內(nèi)溫度控制在10oC左右.技術(shù)人員每小時測量并記錄溫度一次.(5）、混凝土拌和物溫度由技術(shù)員控制,環(huán)境溫度—5oC以下時確保混凝土出料溫度在27。5oC以上（環(huán)境溫度—5oC以上出料溫度應(yīng)在21.2oC以上）?；炷涟韬臀锶肽囟炔坏玫陀?oC。（6）、為確保冬季施工混凝土的和易性和流動性，混凝土攪拌時間應(yīng)不小于130s，但不宜大于180s。(7）、為提高混凝土的早期強度，混凝土坍落度控制在12cm～14cm范圍內(nèi),并摻配1。2％的高效減水劑。5、混凝土的運輸混凝土運輸采用攪拌運輸車運送，并將攪拌車罐身加保溫防護罩，混凝土運送時盡量縮短混凝土運輸時間,以減小混凝土運輸過程溫度損失。6、混凝土的澆筑暖棚采用多功能腳手架做骨架，外套采用棉棚布一層覆蓋，其上加草簾覆蓋。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接減小漏風(fēng)的要求進行特殊加工。T梁混凝土澆筑前，需對暖棚進行預(yù)熱，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于10oC。清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗,模板、鋼筋、經(jīng)過預(yù)熱，表面溫度在5oC以上?；炷凉嘧?yīng)分層分段進行，翼緣板應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時用土工布進行覆蓋。采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗，避免管道碰壞。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2oC，采取加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不得低于2oC。當分層混凝土澆筑相隔時間較長時，應(yīng)及時通蒸氣對混凝土接觸面加熱.7、混凝土的養(yǎng)生和壓漿質(zhì)量保證及溫度測試（1）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完畢進行表面拉毛后，及時覆蓋暖棚,通過蒸汽供暖的暖氣片對暖蓬內(nèi)進行升溫保溫，用蒸氣對梁頂、腹板進行養(yǎng)護，暖氣片的布置根據(jù)暖棚空間所需的熱量進行計算.在每兩個橫隔梁之間設(shè)置一片6m長,1。5m高的暖氣片，在暖氣片的供熱管道上安裝三通接頭，定時定量打開閥門對蓬內(nèi)進行蒸汽輸送進行養(yǎng)護，其余時間關(guān)閉閥門對暖氣片供熱對蓬內(nèi)進行保溫。另外，在T梁頂部布置一條專供養(yǎng)護用蒸汽的輸送管道進行頂板養(yǎng)護。各條管線的供熱量由分汽缸控制，尾氣排至棚外。蒸氣養(yǎng)護采用低壓飽和蒸氣，其升溫速度每小時不大于10oC。由于大氣溫度較低，棚內(nèi)外溫差懸殊，棚內(nèi)底部與頂部溫差也較大，按設(shè)計要求棚內(nèi)溫差不大于10oC，為達到此目的，可在棚內(nèi)空間設(shè)置兩道溫度屏障，以減弱空氣在豎向的對流速度，如棚頂溫度大于40oC時,可掀開部分蓬布,散發(fā)部分熱量，尤其注意控制混凝土各部分溫差不大于25oC。蒸氣保溫養(yǎng)護分：升溫恒溫降溫3個階段，恒溫控制在40oC以下。當混凝土強度大于40％設(shè)計強度后，方可降溫供熱保暖，直至養(yǎng)護至設(shè)計張拉強度，強度可以通過同條件養(yǎng)護下的現(xiàn)場試塊進行確認，方可降溫進行模板拆除。但大棚內(nèi)降溫應(yīng)滿足《冬季施工規(guī)范》的要求,即降溫速度每小時不大于10oC。混凝土拆模時，環(huán)境溫度與梁體溫度差應(yīng)小于15oC。當拆模后T梁溫度與外界氣溫相差20oC時,需對T梁加蓋暖蓬保溫，防止T梁表面產(chǎn)生大面積的收縮裂紋.（2）壓漿質(zhì)量保證預(yù)應(yīng)力張拉封錨完畢，將T梁再次用暖蓬覆蓋供暖升溫保溫，當梁體溫度達到壓漿所需溫度時，進行壓漿。壓漿拌和用水用蒸汽進行加熱，加熱水溫應(yīng)低于80oC。壓漿過程中，即對T梁進行升溫保溫，直至壓漿48h后，視其同條件養(yǎng)護條件下的凈漿試塊強度達到25Mpa后即可降溫拆除暖蓬。降溫時降溫速度每小時不大于10oC。（3）溫度測試混凝土冬季施工過程中，由試驗室（負責(zé)攪拌站混凝土）和質(zhì)檢工程師（負責(zé)梁體溫度控制）按時測量水、骨料，混凝土出罐、入模時的溫度、測量環(huán)境溫度以及混凝土溫度變化情況,尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測；壓漿后的溫度觀測也可參照混凝土養(yǎng)生時候的溫度觀測進行。①測溫儀器：外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用溫度計記錄觀測，混凝土出罐、入模和壓漿用水泥凈漿溫度用普通溫度計測試，T梁內(nèi)各觀測點溫度用多個溫度計測試.②觀測點設(shè)置:每榀T梁設(shè)12個測溫點。分別設(shè)在腹板、底板、頂板。要求各側(cè)點溫度接近。③測溫時間大棚內(nèi)各觀測點，自混凝土澆筑完畢或者壓漿完畢時算起，每隔2小時測一次溫度，外界氣溫在每天7時、12時、16時和24時4個時間進行記錄。④具體做法A、對測溫點進行編號，并編制測溫點布置圖以備查.B、測溫時，溫度計與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響，溫度計在孔內(nèi)停留時間在3min以上。C、設(shè)專人負責(zé)測溫工作，當發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時，及時采取措施。三、進度計劃西白駒一號大橋T梁冬季施工于2006年11月25日開始，預(yù)計2007年3月31日完工。四、機械、物資設(shè)備冬期施工需增加的機械、設(shè)備表一名稱型號單位數(shù)量備注蒸汽鍋爐LSG-0.39-AⅢ套2T梁保溫、壓漿用水加熱熱水鍋爐CLHS0.47MW-95/70Y套2攪拌用水加熱分氣缸159臺2補水泵PW-251E臺2補水箱3m3個3蒸汽管套2冬期施工需增加的材料表二名稱規(guī)格型號單位單位數(shù)量備注木板5cmm340蓬布m22000腳手架T8扣件個500燃料Ⅲ類煙煤T10一榀梁所需

五、勞動組織（一）、施工組織施工組織圖整個施工組織系統(tǒng)，縱向是由工區(qū)長、隊長和工班長為主線的施工生產(chǎn)組合，橫向是由隊長直接領(lǐng)導(dǎo)的各業(yè)務(wù)部門和成員為輔線的施工管理組織。（二）、勞動組織1、砼材料供應(yīng)隊：（4人）負責(zé)施工用材料的制備與運送。2、砼攪拌隊：(8人）負責(zé)機械設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)和管理.3、砼澆筑隊：（15人）負責(zé)混凝土的下料、震搗、現(xiàn)場混凝土試件制作。4、混凝土養(yǎng)護、測溫隊：(6人）負責(zé)混凝土養(yǎng)護,保證混凝土養(yǎng)護溫度,并按要求作好溫度記錄。5、試驗室：（2人）負責(zé)收集氣象資料，控制混凝土出罐、入模溫度，坍落度、配合比等。六、質(zhì)量目標及控制（一）、混凝土質(zhì)量檢驗1、由于冬季氣溫晝夜變化大，有風(fēng)、無風(fēng)，陰天、晴天對混凝土的入模溫度都有很大影響，因此，要積極收集氣象資料,統(tǒng)計天氣變化趨勢，積累經(jīng)驗,預(yù)測當天天氣變化走向.2、灌注混凝土?xí)r，應(yīng)選擇在一天當中溫度最高的時間段進行，并根據(jù)收集的當天氣象資料進行熱