四氯乙烯工程管廊架施工方案

四氯乙烯工程管廊架施工方案陜西建工集團(tuán)設(shè)備安裝工程公司重慶海洲項(xiàng)目部編制：羅建華審核：審批：編制時間：2012年5月20日目錄一、工程名稱 2二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 2四、施工步驟……….3五、主要施工工序及方法 31、測量放線 32、基坑開挖 63、鋼筋制作綁扎 64、模板制安 95、腳手架搭拆………………….116、砼工程……….167、基礎(chǔ)回填…………………….21六、落地式扣件鋼管腳手架計(jì)算書………………….21管廊架施工方案一、工程概況：該工程為中的管廊架施工工程；為鋼筋砼管廊架，柱子為450*450mm的方柱，最大高度為9.0m，最低高度為5.0m.,管廊架最多層數(shù)為4層，最少為一層。編制依據(jù)：、總平面圖；《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(2002年版)JGJ130-2001《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-2004施工準(zhǔn)備：（一）、現(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備：1、施工作業(yè)面應(yīng)沒有障礙物，場地平整；2、道路暢通；（二）、技術(shù)措施準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范編制施工方案；施工前根據(jù)施工方案、設(shè)計(jì)施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集等的要求，對相關(guān)的作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，了解施工工藝。（三）、材料準(zhǔn)備：1、施工用的各種材料均經(jīng)檢驗(yàn)合格，按計(jì)劃準(zhǔn)備入場。2、各種架才、機(jī)具設(shè)備的入場；3、砼采用商砼。四、施工步驟建立測量控制網(wǎng)→基坑開挖→基坑驗(yàn)槽→墊層施工→定位放線→綁扎鋼筋→搭設(shè)鋼管架→預(yù)埋鐵件安裝（鐵板）→隱蔽工程驗(yàn)收→模板制作安裝→砼澆搗→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→基坑回填主要施工方法及程序：(一)、測量放線：（1）、平面控制a、平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。b、根據(jù)工程特點(diǎn)及《工程測量規(guī)范》，本工程的首級平面控制為一級導(dǎo)線，加密點(diǎn)在首級控制點(diǎn)的控制下采用分段布置、分段控制的方法。并在必要時進(jìn)行聯(lián)測。施測的加密控制點(diǎn)的精度按二級導(dǎo)線精度進(jìn)行。選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。樁位必須妥善保護(hù)，并用紅漆作好標(biāo)記。并在每次使用前進(jìn)行兩點(diǎn)之間、三點(diǎn)之間校核。導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求：《工程測量規(guī)范》（GB50026─93）等級導(dǎo)線長度(Km)平均邊長(Km)測距中測角中誤差(″)測距相對中誤差測回數(shù)方位角閉合差（″）相對閉合差誤差(mm)DJ1DJ2DJ6二級≤±15≤±8≤1/14000－1316≤1/10000、高程控制網(wǎng)的布設(shè)a.工程控制網(wǎng)的布置原則為保證管廊架豎向施工的精度要求，施工現(xiàn)場建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件。根據(jù)甲方給定的高程控制點(diǎn)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況，通過在兩控制點(diǎn)之間測設(shè)附合水準(zhǔn)路線加密高程控制點(diǎn)，或利用一個首級高程控制點(diǎn)測設(shè)閉合水準(zhǔn)路線加密高程控制點(diǎn)，即施工現(xiàn)場半永久性控制點(diǎn)。要定期對首級及加密高程控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測。b.高程控制網(wǎng)的等級及技術(shù)要求高程控制網(wǎng)的精度，不低于四等水準(zhǔn)的精度。半永久性控制點(diǎn)一律按測量規(guī)程規(guī)定的半永久樁的方式埋設(shè)，并妥善加以保護(hù)。引測的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，須經(jīng)復(fù)測合格后方可使用。水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求見下表：等級高差全中誤差（mm/km)線路長度(m)附合路線平地閉合差(mm)四等10600往一次20水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測技術(shù)要求水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選取在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長期保存和使用方便的地方。點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測的地方。水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求見下表：等級水準(zhǔn)儀型號視線長度（m）前后視距差（m）前后視距累計(jì)差（m）視線離地面最低高度（m）黑、紅面讀數(shù)差（mm）黑、紅面所測高差之差（mm）四等DS3≤100≤5≤10(3)、施工測量管廊架開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線上的主要控制點(diǎn)樁，本工程一般采用坐標(biāo)法恢復(fù)。恢復(fù)中線時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段落的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理與指揮部有關(guān)主要負(fù)責(zé)人。如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)中線長度丈量錯誤或需局部改線時，應(yīng)作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計(jì)圖紙的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號。校對及增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)使用設(shè)計(jì)院設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與永久水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出允許誤差時，應(yīng)查明原因并及時報告有關(guān)人員及部門，水準(zhǔn)點(diǎn)間距目前從精度上要求一般不超過200米一點(diǎn)，在人工結(jié)構(gòu)物附近、高填方、深挖方地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度要求，并與相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測的堅(jiān)硬基巖上或永久性建筑物的牢固處，也可以設(shè)在埋入土中至少1米深的混凝土樁上。如有個別水準(zhǔn)點(diǎn)受到施工影響時，應(yīng)將其移出影響的范圍外，其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（二）、基坑開挖1、基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械挖土，分層開挖，第一層先下挖2米，除去地表部位的碴土，最后按每1.5米一步，挖至基底部位時，預(yù)留200mm厚，人工清理至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高上100mm處，待設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方及監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后，人工清理至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高，并立即進(jìn)行下步工序施工。2、基坑四周坡面隨挖隨人工按放坡要求修齊、修平。3、基坑開挖完成后，隨即放出基底主軸線，并根據(jù)釬探布置圖放出釬探點(diǎn)，及時進(jìn)行地基釬探，并按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行記錄，對局部偏軟偏硬部分在釬探圖上標(biāo)出。4、開挖時設(shè)專人監(jiān)控開挖深度，剛開始時用深度標(biāo)志桿為司機(jī)指示基底余量，挖夠深度后做好標(biāo)志，以后隨時監(jiān)測。5、土方開挖順序：分段進(jìn)行開挖，每開挖段均要考慮汽車的進(jìn)出通道，如不便于外運(yùn)的泥土也要考慮，棄土的堆放點(diǎn)。碴土運(yùn)出現(xiàn)場，找好堆放地點(diǎn)。、鋼筋制作、綁扎（1）、鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報告單，并需作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析，不準(zhǔn)不合格鋼材用于該工程上。鋼筋取樣，每批重量不大于60噸。在每批鋼筋中的任意兩根上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時，如有一個試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌不得混淆。存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。（2）、鋼筋的加工鋼筋生產(chǎn)線鋼筋生產(chǎn)線主要包括：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)及冷拉設(shè)備，加工場設(shè)在施工平面指定場地。鋼筋的加工本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工，成品鋼筋地面停放時間不宜過長。鋼筋的加工首先由專業(yè)配筋人員進(jìn)行配筋，配筋單經(jīng)過現(xiàn)場施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱后，方可投入加工。鋼筋加工要嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，并制定切實(shí)可行的鋼筋回收及降耗措施。（3）、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎要求柱筋應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行斷料、綁扎，鋼筋的斷錨應(yīng)在地坪以上500～1000mm范圍內(nèi)，柱縱向鋼筋連接接頭相互錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率，對于所有機(jī)械連接均不應(yīng)大于50%；跨度大于4米的梁，要求梁跨中起拱L/400。受力筋的保護(hù)層，應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求厚度設(shè)置墊塊，除詳圖注明的外，一般為：基礎(chǔ)：基礎(chǔ)承臺的梁底部分為40。結(jié)構(gòu)梁、柱：25板：25柱子與梁節(jié)點(diǎn)上的箍筋必須按規(guī)定加密，不得遺漏。（5）綁扎鋼筋時，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合圖紙要求，梆扎或焊接的鋼筋和骨架，不得有變形和脫焊。（11）鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎曲點(diǎn)位置20箍筋、橫向筋距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心線位置±5水平高差3，0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±3板±3（6）為保證鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，梁、柱均應(yīng)擱置墊塊，間距1米。（7）鋼筋綁扎完畢后，要切實(shí)做好成品鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁亂踩亂踏，同時要避免脫模劑的污染。（4）、鋼筋的連接根據(jù)國家規(guī)范，當(dāng)鋼筋直徑d<22mm時，采用焊接。當(dāng)d>22mm時，采用絲接。但在本工程中所用鋼筋16≤d≤20時，采用絲接，<16mm鋼筋采用綁扎搭接，綁扎搭接的要求按03J101-1圖集執(zhí)行。（四）、模板制作、安裝（1）、一般施工原則1、模板的制作及安裝要保證其足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，又要構(gòu)造簡單、安拆方便。2、模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，使用前先刷脫模劑，防止暴曬。3、模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫開，以防止腳手架移動而造成模板變形或混凝土開裂。4、模板施工的同時，各種予留孔洞、埋件、套管等均應(yīng)正確予埋，安裝牢固，防止遺漏。5、模板需待混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨度≥4m時模板應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。（2）、主要施工方法1、柱模施工模板材料選用膠合模板,背肋為50×100木方,支撐系統(tǒng)為Ф50鋼管和木方相結(jié)合。根據(jù)模板定位線檢查鋼筋是否移位，合格后采用預(yù)先編排的模模型號依順序分邊進(jìn)行組合（短向——長向——短向——長向），在組合時預(yù)先將柱厚對應(yīng)的鋼制對拉螺桿扣件固定，模板每邊依順序進(jìn)行組合，組拼完成后隨即加固并檢查其位移、垂直度，校正無誤，柱模板安裝完成，再進(jìn)行一次復(fù)檢驗(yàn)收，合格后與相鄰柱群或四周支架拉結(jié)固定。其安裝順序如下：柱模安裝的注意事項(xiàng)：柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)。同一柱列模，采取先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通線校正中間部分。2、梁模板施工：安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高→校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等→底模拼裝就位固定→側(cè)模拼裝就位并與底模連接→檢查梁模接口平直→轉(zhuǎn)入上層工序流水。復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放上梁底鋼模，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模視其長短固定不少于三點(diǎn)，再分別組拼梁側(cè)模板與底模拼接，

（梁高度大于400mm應(yīng)穿對拉片）。并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱，在復(fù)查梁板位置標(biāo)高尺寸無誤后，再進(jìn)行下道工序。間距為≤1000的鋼管支撐，并按要求設(shè)置墊木和加綁掃地桿。模板支柱縱橫方向的水平桿間距為1.0M～1.2M（五）、腳手架搭拆（搭設(shè)采用滿堂式鋼管支架）由于該工程是線型工程，且地勢不平整及要跨越公路，故該腳手架采用滿堂式鋼管支架搭設(shè)。（1）、鋼管及扣件鋼管宜采用外徑48mm，壁厚焊接鋼管，宜采用力學(xué)性能適中的Q235A（3＃）鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)負(fù)鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，扣件應(yīng)符合GB15831－1995《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。（2）、底座滿堂式鋼管支架的底座采用15mm膠合板，面為50×100木方，長度必須要保證能支撐兩根立柱才行。（3）、腳手架的用途及極限荷載值裝修用腳手架、結(jié)構(gòu)用腳手架及外圍腳手架，搭設(shè)高度（10.5）米，腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目式網(wǎng)全封閉。腳手架的荷載：結(jié)構(gòu)架3000N／m2，裝修架2000／Nm2。（4）、腳手架的搭設(shè)方法1、搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3－4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按40－60Nm力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連桿墻件（或加拋撐），按第一步程序和要求搭設(shè)指二步、第三小步．．．．．．，隨搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。2、一般基礎(chǔ)做法首先進(jìn)行搭設(shè)場地的平整、夯實(shí)工作，從建筑物主體向外圍3－5‰找坡?；睾粚?shí)后，上面鋪設(shè)厚15mm、50mm*100mm寬的木腳手板沿建筑物周圍通長裝置，然后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。滿堂式鋼管支架搭設(shè)寬度為建筑物外側(cè)每邊外出2.5米。3、排水措施在距腳手架外排立桿外處，設(shè)置一排水溝，在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3－5‰。4、構(gòu)造要求4.1立桿的間距、垂直度立桿間距選用，允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10cm。從墊板往上20cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。4.3橫桿間距、平整度橫桿步距采用，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不小于±10cm。4.4立桿、橫桿接頭的詳細(xì)做法立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1／3?？v向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中（見附圖）。5．剪刀撐的搭設(shè)方法在建筑物四周轉(zhuǎn)交處，必須要設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5－7根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米。斜桿與地面的傾角宜在45度－60度之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于50cm，用3個扣件等距離布置，扣件在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。6、小橫桿的設(shè)置每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭處伸出長度不小于10cm。該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150cm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于50cm。單排架的小橫桿一端采用直角扣件，固定在縱向水平桿上部，另一端應(yīng)伸入墻內(nèi)240cm以上。7．腳手板的防護(hù)欄桿腳手板一般設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴(yán)密，在兩側(cè)設(shè)置180mm以上高踢腳板，操作層上部護(hù)身欄桿高，下部護(hù)欄桿距踢腳板處。8．密目網(wǎng)垂直封閉8.1密目網(wǎng)的質(zhì)量要求a、密目網(wǎng)要四證齊全，要10cm×10cm=100cm2的面積上,有2000個以上網(wǎng)目。b、密目，多貫穿試驗(yàn)做耐貫穿試驗(yàn)時，將網(wǎng)與地面在30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5kg重的鋼管（管徑48mm－51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。C、密目網(wǎng)的綁扎方法用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系繩的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。8.2兜網(wǎng)封閉用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑物之間封閉起來，每隔10米封閉一道。9．腳手架的上下通道腳手架體要設(shè)置安全馬道：a.馬道寬度不小于1米，坡度以1：3（高：長）為宜。b.馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面設(shè)剪刀撐。c.人行斜道小橫桿間距不超過。d.馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條。e.設(shè)置護(hù)身欄桿，上部護(hù)身欄米1.2，下部護(hù)身欄距腳手板，同時設(shè)180mm寬擋腳板。10．腳手架的卸料平臺卸料平臺上在要掛牌標(biāo)明控制荷載；要有荷載計(jì)算書；要有專門搭設(shè)方案；要嚴(yán)格按照搭設(shè)方案施工。11．腳手架交底與驗(yàn)收腳手架必須嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè)，要有嚴(yán)格的技術(shù)交底，要有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，所有偏差數(shù)值必須控制在允許范圍內(nèi)。要由專門人員對已搭設(shè)好的腳手架按照搭設(shè)方案進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時要有量化內(nèi)容；如：橫、立桿之間距數(shù)值，立桿的垂直度，橫桿的平整度等都應(yīng)詳細(xì)記載在驗(yàn)收記錄當(dāng)中。不能簡單的用"符合要求"來代替。12．腳手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟義鞋上架作業(yè)，同時，周圍沒圍欄或豎立警戒標(biāo)志并有專人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。13．腳手架搭設(shè)時注意事項(xiàng)a． 外徑48mm與51mm的鋼管嚴(yán)禁混合使用。b． 主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支近等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。c． 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。d． 對接扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。e．當(dāng)腳手架外側(cè)遇有低壓電線時，而且外側(cè)邊緣距外電架空線路負(fù)側(cè)邊緣的安全距離小于規(guī)范定時，應(yīng)做專門外是方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。f．上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。g． 嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過兩步； 在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm。（六）、混凝土工程（1）、商品混凝土質(zhì)量預(yù)控本工程全部采用商品混凝土，對于商品混凝土供應(yīng)廠家，我公司將予以嚴(yán)格的資質(zhì)審查和信譽(yù)調(diào)查，能確保本工程的商品混凝土質(zhì)量及供應(yīng)及時。經(jīng)考查合格后，正式與廠家簽定合同，并監(jiān)督廠家做好混凝土的級配工作和材料檢驗(yàn)工作。監(jiān)督具體工作如下：1、原材料的選用水泥：選用425#普通硅酸鹽水泥，不得使用小窯水泥。砂：選用中砂，通過篩的顆粒大于10%，含泥量小于1%。石子：選用5-40連續(xù)級配碎石，石子的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到砼抗壓強(qiáng)度的倍以上，含泥量小于1%。2、材料配合比澆搗砼前，應(yīng)由深圳市質(zhì)量檢測中心進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，試配開出配合比單，在攪拌機(jī)旁掛牌公布，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意加減用水量。3、混凝土外加劑在混凝土摻加的減水劑、粉煤灰、膨脹劑等要嚴(yán)格按比例加入，以確?；炷恋姆浪?、防裂。4、砼攪拌：裝料順序：石子--水泥--黃沙攪拌時間：其最短時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，本工程不小于120s。砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間符合以下規(guī)定：氣溫小于25℃時，120分鐘；大于25℃時，90分鐘。（2）、混凝土的澆筑方法本工程的柱、梁混凝土全部采用泵送進(jìn)行。(3)、泵送混凝土的施工1、采用車泵管道的沖冼：采用1:2的水泥漿放入泵機(jī)錐管用壓力水推送沖冼法。2、坍落度的選擇根據(jù)泵送要求氣溫情況及保證砼的質(zhì)量，坍落度宜選擇在120-160之間，具體視現(xiàn)場情況定。3、泵送混凝土的操作要求a、砼泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水濕潤管道，而后投入同1:2的水泥漿，使管壁處于充分濕潤狀態(tài)，再正式泵送。b、砼輸送泵的錐形管內(nèi)，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，就將泵機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，將堵塞處砼流回料斗，經(jīng)來回3－4次應(yīng)立即停泵拆開清除堵塞砼，安裝好管道后再行泵送。中途出現(xiàn)停料情況時，砼泵必須每4－5min進(jìn)行4個行程動作，防止管道堵塞。d、壓送砼，應(yīng)注意不把料斗剩余量降低到20cm以下，防止吸入空氣，造成堵塞。（4）、砼的澆筑1、每次澆筑砼前，根據(jù)其結(jié)構(gòu)部位，結(jié)合現(xiàn)場條件，研究制定砼的澆筑方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。2、在模板和鋼筋完成后，會同有關(guān)部門共同驗(yàn)收，模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤，但不得留有積水，模板底部的縫隙用海綿條補(bǔ)縫，防止漏漿。3、澆筑砼時，澆筑層厚度控制在250mm，按順序依次振搗密實(shí)，并插入下層砼50mm，使上下層緊密結(jié)合。4、砼澆筑過程中，要派專人看鋼筋和模板，保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時不得踩踏鋼筋，移動埋件和預(yù)留孔洞原來位置，特別重視懸挑部分的負(fù)彎矩筋的位置。5、按規(guī)范要求做好砼試塊并養(yǎng)護(hù)，試塊的操作必須定班定人。6、梁板部位的澆筑梁板同時澆筑時，應(yīng)根據(jù)梁的高度分層澆搗成梯形。當(dāng)澆筑梁柱及主次梁交叉處的砼時，由于鋼筋較密，下料困難，可改用部分細(xì)石砼澆筑，并輔以人工振搗。7、砼的振搗砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行振搗以達(dá)到砼的密實(shí)，我們采用插入式振搗器、平板振動器和人工插搗相結(jié)合的方法進(jìn)行砼施工。在澆筑基礎(chǔ)時，柱、梁等砼時采用插式振搗器，操作時需快插慢拔，每層砼厚度不超過振動棒長的倍，上層砼的振搗需在下層砼初凝之前進(jìn)行，并插入下層5CM左右，每振一點(diǎn)一般為20-30秒。插點(diǎn)要排列整齊，移動距離不大于振動棒作用半徑的倍，即45-70CM，在澆筑樓板時，使用平板振動器，在每一位置應(yīng)連續(xù)振動20-40秒，成排依次移動，每一位置之間應(yīng)搭接3-5CM，以保證振搗質(zhì)量。（5）、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，在干燥炎熱的氣候條件下，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在滿足拆模要求的前提下盡快拆模，指派專人養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋麻包，保證砼表面一層水膜，避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫在已澆筑砼的強(qiáng)度達(dá)到N/mm2后，才允許上人搭設(shè)支撐及鋪設(shè)模板。

混凝土質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作遠(yuǎn)程規(guī)程申請混凝土配合比準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作遠(yuǎn)程規(guī)程申請混凝土配合比制訂保證混凝土質(zhì)量措施模板、鋼筋混凝土工序交接制訂保證混凝土質(zhì)量措施模板、鋼筋混凝土工序交接書面交底計(jì)量檢測工具準(zhǔn)備者書面交底計(jì)量檢測工具準(zhǔn)備技術(shù)交底操作人員參加檢查腳手架及道路舍技術(shù)交底操作人員參加檢查腳手架及道路克服上一道工序弊病的補(bǔ)救措施施水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上一道工序弊病的補(bǔ)救措施施水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備緊插慢拔，棒棒相接不漏搗資料整理質(zhì)量評定養(yǎng)護(hù)澆灌混凝土申請澆灌命令清理現(xiàn)場，文明施工不合格品的處理作（返工）執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)注意不要早期加荷冬季注意保溫防凍暖熱季節(jié)定時養(yǎng)護(hù)七晝夜按時覆蓋中間抽查事故處理記錄測溫記錄施工記錄混凝土澆灌命令質(zhì)量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊每個班組不少于１組；每１００m3混凝土不少于１組；現(xiàn)澆樓層，每層不少于１組辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)專業(yè)會簽自檢木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量根據(jù)情況調(diào)查配合比崗位分工，操作掛牌拌混凝土，執(zhí)行重量計(jì)量署測

（七）、基坑回填：緊插慢拔，棒棒相接不漏搗資料整理質(zhì)量評定養(yǎng)護(hù)澆灌混凝土申請澆灌命令清理現(xiàn)場，文明施工不合格品的處理作（返工）執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)注意不要早期加荷冬季注意保溫防凍暖熱季節(jié)定時養(yǎng)護(hù)七晝夜按時覆蓋中間抽查事故處理記錄測溫記錄施工記錄混凝土澆灌命令質(zhì)量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證按規(guī)定預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊每個班組不少于１組；每１００m3混凝土不少于１組；現(xiàn)澆樓層，每層不少于１組辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)專業(yè)會簽自檢木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量根據(jù)情況調(diào)查配合比崗位分工，操作掛牌拌混凝土，執(zhí)行重量計(jì)量7.1填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；7.2檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施，如遇回填土的含量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。7.3回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250㎜；人工打夯不大于200㎜。每層鋪攤后，隨之耙平。7.4回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。7.5深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如須分別填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于。7.6基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)柱兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻柱擠歪；7.7修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。六、落地式扣件鋼管腳手架計(jì)算書鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。計(jì)算參數(shù):雙排腳手架，搭設(shè)高度米，立桿采用雙立管。立桿的縱距米，立桿的橫距米，內(nèi)排架距離結(jié)構(gòu)米，立桿的步距米。鋼管類型為48×，連墻件采用2步3跨，豎向間距米，水平間距米。施工活荷載為2，同時考慮2層施工。腳手板采用竹串片，荷載為2，按照鋪設(shè)6層計(jì)算。欄桿采用竹串片，荷載為，安全網(wǎng)荷載取2。腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結(jié)點(diǎn)間增加一根小橫桿?；撅L(fēng)壓2，高度變化系數(shù)，體型系數(shù)。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值85kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積2，地基承載力調(diào)整系數(shù)。一、小橫桿的計(jì)算:小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計(jì)算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值×活荷載標(biāo)準(zhǔn)值×荷載的計(jì)算值×××小橫桿計(jì)算簡圖2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計(jì)算公式如下:×2×1062小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于2,滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計(jì)算公式如下:荷載標(biāo)準(zhǔn)值簡支梁均布荷載作用下的最大撓度××4/(384××105×小橫桿的最大撓度小于與10mm,滿足要求!二、大橫桿的計(jì)算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計(jì)算值，在最不利荷載布置下計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計(jì)算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值×腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值××活荷載標(biāo)準(zhǔn)值××荷載的計(jì)算值×××大橫桿計(jì)算簡圖2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:××0.038)×2×××1062大橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于2,滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計(jì)算公式如下:集中荷載最大撓度計(jì)算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度××4/(100××105×集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度××3/(100××105×最大撓度和大橫桿的最大撓度小于與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計(jì)算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,?。籖——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；1.荷載值計(jì)算橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值×腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值××活荷載標(biāo)準(zhǔn)值××荷載的計(jì)算值×××單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)時,試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。四、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例為×(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用竹串片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為×6××(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；本例采用欄桿、竹串片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為××(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；××經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值?；詈奢d為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值×2××風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算其中W0——基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)附錄表的規(guī)定采用：Uz——風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)附錄表的規(guī)定采用：Us——風(fēng)荷載體型系數(shù)：經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值×××2?？紤]風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式×經(jīng)過計(jì)算得到，底部立桿的最大軸向壓力×××不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式經(jīng)過計(jì)算得到，底部立桿的最大軸向壓力××風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計(jì)算公式×2/10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。經(jīng)過計(jì)算得到風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩×××××五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:1.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，；k——計(jì)算長度附加系數(shù)，?。籾——計(jì)算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，；l0——計(jì)算長度(m),由公式l0=kuh確定，××；A——立桿凈截面面積，2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩3；——由長細(xì)比，為3222/16=204；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到；——鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；經(jīng)計(jì)算得到×2；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，2；不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!2.考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，；k——計(jì)算長度附加系數(shù)，取；u——計(jì)算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，；l0——計(jì)算長度(m),由公式l0=kuh確定，××；A—