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基礎(chǔ)超深毛石基礎(chǔ)換填施工方案正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)

玉河陽光1—4#樓基礎(chǔ)超深毛石基礎(chǔ)換填施工方案正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)基礎(chǔ)超深毛石混凝土換填方案一、工程概況本工程位于陜西省寧強(qiáng)縣西漢高速收費(fèi)站東側(cè),北鄰玉帶河,南側(cè)與西漢高速毗鄰。根據(jù)甲方提供的施工設(shè)計(jì)圖結(jié)合地堪報(bào)告,在實(shí)際土方開挖中,1—4#樓地下室基槽開挖至筏板底標(biāo)高后,發(fā)現(xiàn)地基承載力無法滿足設(shè)計(jì)要求.繼續(xù)開挖至板巖層.鑒于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙說明及建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地堪單位、施工單位五家責(zé)任主體召開的基礎(chǔ)超深部位采用C15混凝土換填施工專題會(huì)議一致認(rèn)同的結(jié)果;對(duì)超深范圍均采用C15毛石混凝土,整體鋪墊至筏板基礎(chǔ)墊層標(biāo)高。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴商品混凝土應(yīng)有出廠合格證.⑵施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。⑶混凝土施工時(shí)應(yīng)有開盤鑒定和混凝土澆筑申請(qǐng)書。⑷標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。⑸確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。⑹確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。2、機(jī)具準(zhǔn)備⑴機(jī)械設(shè)備:混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土汽車輸送泵、插入式振動(dòng)器等.⑵主要工具:水箱、大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具等.⑶主要試驗(yàn)檢測(cè)工具:混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等.3、作業(yè)條件⑴管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。⑵商品混凝土攪拌站的供貨計(jì)劃已落實(shí),能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。⑶檢查電源、線路,并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。⑷工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面技術(shù)交底。⑸填充用符合要求毛石已預(yù)備充足。4、材料準(zhǔn)備毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料,飽和抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm2;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3,且不得大于30cm;表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。三、施工部署由于毛石混凝土換填平均厚度為2。5米.因此毛石混凝土澆筑采用分層分步法澆筑.兩次支模、四層四步施工。四、操作工藝1、工藝流程:第一層混凝土澆筑-—擺放毛石——第二層混凝土澆筑、振搗——擺放毛石——第三層混凝土澆筑、振搗-—最后一層混凝土澆筑、振搗——抹面、養(yǎng)護(hù)2、毛石混凝土施工中,摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的30%。,毛石的粒徑控制在300以下;具體操作必須先放混凝土再放入毛石、保證漿體充分包裹住,毛石在結(jié)構(gòu)體空間中應(yīng)保證其布置均勻。3、毛石混凝土的厚度不宜小于40cm。澆筑時(shí),應(yīng)先鋪一層8~15cm厚混凝土打底,再鋪上毛石,毛石插入混凝土約一半后,再灌混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土,直至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,保持毛石頂部有不少于4、毛石鋪放應(yīng)均勻排列,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小于10cm,離開模板或槽壁距離不小于15cm,5、混凝土施工

(1)本工程采用商品混凝土,混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證,做好混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,并應(yīng)做好記錄。

(2)混凝土拌制質(zhì)量的檢查:檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析.不符合要求時(shí),及時(shí)退回混凝土攪拌站。

(3)、首次使用混凝土配合比進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。

(4)混凝土的運(yùn)輸

①混凝土在運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合.

②泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停息時(shí)間超過45min

或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土.

(5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.間隙的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理.混凝土運(yùn)輸、澆筑和間隙的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)留置施工縫?;炷吝\(yùn)輸、澆筑和間隙的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣

溫低于25高于25℃≤C30210180>C30180150

(6)、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

6、混凝土的養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d。

五、施工方法1、混凝土和毛石的配合比,按每60cm左右厚為一層分層施工.該砼為C15混凝土,毛石粒徑≤30cm,采用商品混凝土,罐車運(yùn)輸泵車輸送混凝土施工工藝。這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。澆筑過程中先澆筑混凝土,人工投擲毛石,把毛石攪拌均勻后并進(jìn)行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計(jì)要求。2、毛石砼振搗密實(shí),選有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行振搗,振搗棒快插慢拔,插點(diǎn)均勻,采用交錯(cuò)式的移動(dòng)次序。振搗點(diǎn)間距為40cm,時(shí)間為20~30秒,以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。每次的砼澆筑層厚度控制在25~35cm之間,并為使分層澆筑的上、下層砼結(jié)為整體,振搗器應(yīng)插入下面一層砼中5~10cm。3、砼澆筑12小時(shí)后,澆水保濕。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可拆模時(shí),應(yīng)即時(shí)拆除模板和馬道,及時(shí)回填,確保上部施工的順利進(jìn)行.質(zhì)量保證措施:1、方案確定后,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向施工班組交底.2、在整個(gè)施工過程中,管理人員必須旁站監(jiān)督,確保施工方案實(shí)施,保證施工質(zhì)量。3、混凝土坍落度控制在150±30(mm);4、該混凝土為大體積混凝土澆筑,200m3為一個(gè)檢驗(yàn)批取樣。5、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)由甲方現(xiàn)場(chǎng)代表或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表見證取樣。七、施工安全控制措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具,操作人員必須身體健康。2、拋填毛石時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意其他施工人員的行為,避免互相傷害。3、配備好施工勞動(dòng)用品如手套、口罩、雨衣、雨靴。4、澆筑地下工程的砼前應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。5、夜間施工必須有足夠的照明,臨時(shí)用電必須有專業(yè)電工值班,統(tǒng)一操作,嚴(yán)禁私拉亂接違章作業(yè)。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用36V低壓安全照明。6、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固,檢查安全防護(hù)設(shè)置是否齊全.走道及跳板通道,應(yīng)經(jīng)常清掃或進(jìn)行防滑處理。7、酒后及患有高血壓、心臟病等人員,嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。八、環(huán)境保護(hù)措施⑴施工中重點(diǎn)做好以下六方面的控制:向大氣的排放;向水體的排放;廢棄物的管理;對(duì)土地的污染;原材料與自然資源的使用;當(dāng)?shù)仄渌h(huán)境問題和社區(qū)性問題(如噪聲、光污染等)。⑵混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制;加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng),加強(qiáng)對(duì)其操作工人的培訓(xùn)和教育,保證混凝土泵、混凝土罐車正常平穩(wěn)運(yùn)行。

(3)混凝土施工時(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn),保持工完場(chǎng)清。陜西大道建筑工程有限公司2013年12月16日統(tǒng)建農(nóng)民安置小區(qū)(金河綠洲)項(xiàng)目工程施工總承包弱層換填施工方案成都建筑工程集團(tuán)總公司金河綠洲項(xiàng)目部二0一六年五月目錄TOC\o”1—3”\h\u14667一、工程概況38791二、施工依據(jù)37500三、地質(zhì)、設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)介:35873四、施工工藝54304五、施工測(cè)量618528六、施工準(zhǔn)備614787七、軟弱層開挖施工方法713910八、換填施工方法7173071、級(jí)配連砂石換填工藝流程及施工方法:7295062、混凝土換填模板工藝流程及施工方法831894九、施工質(zhì)量控制1231664十、施工安全技術(shù)措施1216716十一、環(huán)境保護(hù)措施1311051十二、技術(shù)措施1329483十三、附換填區(qū)域圖13一、工程概況1、本工程為成都天府新區(qū)三怡新農(nóng)村投資有限公司投資新建的雙流縣九江鎮(zhèn)統(tǒng)建農(nóng)民安置小區(qū)(金河綠洲)工程1~2號(hào)樓、3號(hào)樓(含2個(gè)物管用房)、5號(hào)~10號(hào)樓、11號(hào)樓(含2個(gè)物管用房)、12號(hào)樓、13號(hào)樓、15號(hào)樓、16號(hào)樓(含物管用房)、17~20號(hào)樓、A地塊地下室、B地塊地下室、A地塊生活垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站、B地塊生活垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站、小區(qū)道路、地上停車位、全民健身場(chǎng)所、路燈.2、本工程位于成都市雙流縣九江鎮(zhèn)。3、基坑規(guī)模:開挖面積:71162.3㎡,開挖深度:6~7米。二、施工依據(jù)1、根據(jù)甲方提供的地勘報(bào)告、設(shè)計(jì)圖、施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀平面布置圖2、地基與基礎(chǔ)工程工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—2002

3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2013

4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—20125、建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程三、地質(zhì)、設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)介:1、地質(zhì)情況:根據(jù)四川屹華建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),本工程采用墻下條型基礎(chǔ)+獨(dú)立基礎(chǔ)+抗浮板,以稍密卵石層作為持力層,地基承載力特征值fak350kPa。2、開挖情況:本工程基坑開挖過程中,開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),A地塊、B地塊出現(xiàn)局部軟弱層,由于土質(zhì)較差且復(fù)雜,需設(shè)計(jì)、地勘等相關(guān)單位共同商定處理意見.3、開挖方案確定:經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位及施工單位共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況勘察,并最終做出如下施工方案:A、B地塊基底標(biāo)高不變,將軟弱層全部挖除外運(yùn),至稍密卵石層或密實(shí)卵石層后,區(qū)域面積較大能滿足機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)操作采用天然級(jí)配砂卵石換填法換填,區(qū)域面積較小不能滿足機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)采用C15素混凝土換填法換填,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。地基處理后,承載力特征值達(dá)到350Kpa,壓縮變形模量達(dá)到25≤Es≤29Mpa。(附表)地基中地層情況及力學(xué)指標(biāo)指標(biāo)土名狀態(tài)或密實(shí)度天然重度γ(KN/m3)承載力特征值fak(kPa)變形模量Eo(MPa)壓縮模量Es(MPa)內(nèi)摩擦角ΦK(°)內(nèi)聚力標(biāo)準(zhǔn)值Ck(kPa)地基基床系數(shù)K(KN/m)雜填土松散18.0/3.018/素填土稍密19。260/4。0810.00/耕土松散18。650/5。01015.00/粉質(zhì)粘土可塑19.6140/5.31431。00/粉土稍密~密實(shí)19.4100/4。812。520.00/粘土可塑19。8160/6.11640。00/細(xì)砂松散19.090/6。015//中砂松散19.01205.58。018//卵石土松散19.518015。017.522/2.04×104稍密21。035025。027。035/3.60×104中密22。055037.541。039/6。60×104密實(shí)22。575047.560。843/8.00×1044、換填具體要求如下:4。1天然級(jí)配砂卵石換填a、天然級(jí)配砂卵石換填碾壓夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,處理后地基承載力特征值為350Kpa。b、天然級(jí)配砂卵石換填時(shí)應(yīng)分層碾壓夯實(shí),每層碾壓厚度不大于500mm.c、天然級(jí)配砂卵石換填后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行靜載檢測(cè)試驗(yàn),要求天然級(jí)配砂卵石承載力特征值不小于350Kpa.4。2混凝土換填a、混凝土換填采用C15標(biāo)號(hào)素混凝土換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,換填后地基承載力特征值為350Kpa。b、C15素混凝土換填為了均衡地基承載力采取斜面放階原槽分層澆筑法,階梯置于原狀卵石層上,斜面坡度控制在1:6~1:10之間,放階寬度控制1m~1。5m之間,放階高度控制300mm~500mm之間,混凝土澆筑過程中采取自下而上分層澆筑,每層厚度300~500mm向上推進(jìn),直至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,放階數(shù)量視換填區(qū)域深度而定,操作時(shí)注意控制混凝土的塌落度,振搗密實(shí),每層混凝土之間間隔澆筑時(shí)間控制在3h內(nèi),混凝土澆筑前將階梯松散卵石清除干凈后方可澆筑混凝土。c、C15素混凝土換填后地基承載力特征值不小于350Kpa。四、施工工藝1、天然級(jí)配砂卵石換填施工工藝放線→開挖軟弱層→二次釬探→驗(yàn)槽→基底壓實(shí)→換填天然級(jí)配砂卵石分層碾壓夯實(shí)→密實(shí)度檢測(cè)和靜荷載檢測(cè)→驗(yàn)收2、C15素混凝土換填施工工藝放線→開挖軟弱層→二次釬探→驗(yàn)槽→基底壓實(shí)→清除松散卵石→換填C15素混凝土振搗密實(shí)→驗(yàn)收五、施工測(cè)量開挖基坑前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn),定出換填區(qū)域,作為開挖的依據(jù)。用鋼卷尺丈量開挖的寬度和長(zhǎng)度,書面報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、過控單位等相關(guān)單位復(fù)核,確認(rèn)簽字后開始開挖,將各邊開挖線及控制標(biāo)高引至基坑周圍,并用紅油漆做上標(biāo)記,便于控制。六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:首先做好技術(shù)交底和施工方法.2、材料準(zhǔn)備:天然級(jí)配砂卵石、C15素混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)天然級(jí)配砂卵石、C15素混凝土抽樣驗(yàn)收。3、施工機(jī)械及工具:3。1、反鏟挖掘機(jī)2臺(tái);3.2、推土機(jī)1臺(tái)3.3、自卸汽車運(yùn)料機(jī)8臺(tái)3。4、20T壓路機(jī)一臺(tái)配合天然級(jí)配砂卵石換填施工3.5、水準(zhǔn)儀1臺(tái)3.6、經(jīng)緯儀1臺(tái)3.7、插入式振動(dòng)棒3臺(tái)七、軟弱層開挖施工方法1、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求,請(qǐng)地勘單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、過控單位現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)確認(rèn)軟弱層開挖前方案確定,各相關(guān)單位對(duì)軟弱層開挖方案確認(rèn)后,方可開挖.2、軟弱層開挖采用SK—260LG型履帶式挖機(jī)將基坑內(nèi)軟弱層挖運(yùn)出場(chǎng),開挖至稍密卵石層或以上卵石層.3、軟弱層開挖完畢后,現(xiàn)場(chǎng)施工員與資料員對(duì)完成面做再次釬探,并請(qǐng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)旁站,資料員做好釬探記錄,釬探完成后請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、過控單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抄測(cè),收方計(jì)量。抄測(cè)計(jì)量資料準(zhǔn)備完善、簽字齊全并及時(shí)上報(bào)確認(rèn)。八、換填施工方法天然級(jí)配砂卵石換填工藝流程及施工方法:1。1、填料前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈;必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散物等清除干凈。1.2、檢驗(yàn)天然級(jí)配砂卵石料是否符合要求。1.3、回填天然級(jí)配砂卵石應(yīng)分層鋪攤,每層虛鋪厚度不大于500mm,基底鋪攤平整好后用壓路機(jī)(20T)碾壓密實(shí)(振動(dòng)).重復(fù)上述工序逐層回填至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高.1。4每層采用20T壓路機(jī)加震動(dòng)前進(jìn)后退式壓實(shí)方法,每輪回套壓碾輪長(zhǎng)度的三分之一,轉(zhuǎn)角處應(yīng)反復(fù)碾壓,不得漏壓,壓實(shí)遍數(shù)不能小于三遍,施工完畢注意成平保護(hù).1.5、深淺兩基坑相連時(shí),應(yīng)先填夯深基坑,填至淺基坑標(biāo)高時(shí),再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,上下層錯(cuò)縫距離不小于1000mm。1.6、基坑換填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。1。7、換填天然級(jí)配砂卵石每層填實(shí)后,再進(jìn)行下一層的換填。填筑全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超出允許偏差的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)料夯實(shí).1.8、砂卵石分層鋪設(shè)碾壓密實(shí)后報(bào)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)和靜荷載檢測(cè),壓縮變形模量必須達(dá)到25≤Es≤29Mpa,承載力特征值必須達(dá)到350Kpa,合格后進(jìn)行下道工序。2、混凝土換填模板工藝流程及施工方法1、混凝土換填模板支撐方法1.1由于本工程采用C15素混凝土進(jìn)行換填至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高,工程中標(biāo)高變化大(如電梯井、積水坑、標(biāo)高變化剖面等),在標(biāo)高變化處用A48鋼管、50*100木方、15厚覆膜板。在模板支撐好后,模板底腳用砂漿或砼封腳縫。在模板架上部用足夠重的重物或鋼管壓住支撐系統(tǒng),以免模板上浮。在模板支撐時(shí),嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)支設(shè)模板,預(yù)留電梯井、積水坑等基礎(chǔ)所需空間。1.2先將砼澆筑到電梯井或積水坑底標(biāo)高處,模板工在有標(biāo)高變化的斷面預(yù)埋鋼管,以便模板支撐,待模板支撐牢固后,再第二次澆筑砼,如遇標(biāo)高變化,在預(yù)埋鋼管作為模板支撐。具體詳見附圖2、混凝土換填方法2.1每一澆筑帶內(nèi)混凝土采取斜面放階分層原槽澆筑方法,斜面坡度控制在1:6~1:10之間,放階寬度控制1m~1.5m之間,放階高度每階控制300mm~500mm,放階數(shù)量視換填區(qū)域深度而定,澆筑過程中采取自下而上分層澆筑,每層厚度300~500mm向上推進(jìn),直至澆筑結(jié)束,操作時(shí)注意控制混凝土的塌落度,振搗密實(shí),每層混凝土之間間隔澆筑時(shí)間控制在3h內(nèi),混凝土澆筑前將階梯松散卵石清除干凈后方可澆筑混凝土.分層示意圖如下:2。2混凝土的振搗:在每一澆筑帶前布置3臺(tái)插入式振搗棒,澆筑過程中振搗引流,為防止集中堆料,先振搗出料的混凝土,使其形成自然坡度,然后行列式由下而上再全面振搗,嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)棒,第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí)。第二道布置在混凝土坡腳處,確保下部混凝土的密實(shí)度。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn),振動(dòng)棒也相應(yīng)跟上,以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量(如下圖).2.3緊鄰基坑邊軟弱下臥層換填據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和地勘資料,確定換填部位及換填深度,在換填區(qū)域內(nèi)分格分段施工,回填時(shí)從低處向高處逐層換填。換填區(qū)域開挖至稍密卵石層或以上卵石層.軟弱下臥層開挖完畢后,對(duì)完成面再次釬探,并請(qǐng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)旁站,資料員做好釬探記錄,基底釬探無軟弱下臥層后,請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、過控單位等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抄測(cè),收方計(jì)量后,及時(shí)開始換填。換填分為第一階段換填和第二階段換填,為保證護(hù)壁安全,第一階段換填采用分格換填,每格3m×3m,換填時(shí)采用間隔開挖及換填.在第一階段混凝土澆筑后方可進(jìn)行第二階段大規(guī)模換填施工。在換填施工時(shí),使基坑保持無水狀態(tài)?;炷翐Q填時(shí)嚴(yán)格控制混凝土配合比。分格分段換填示意圖如下:3。混凝土的表面處理3。1換填澆筑完成,混凝土初凝后,初步按墊層標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平,在終凝前用木抹抹平壓實(shí),再用鐵板打壓數(shù)遍,以閉合收水裂縫。3.2由于換填混凝土厚度厚,面積大,用量大,收縮變形大。為盡量減少混凝土中水泥水化產(chǎn)生的水化熱,降低混凝土入模溫度,應(yīng)對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)化,并盡量降低混凝土原材料溫度,以使混凝土有較低的出機(jī)溫度。委托商砼站設(shè)計(jì)需提供的條件包括混凝土的類型、指定齡期混凝土的強(qiáng)度。3。3由于夏季施工氣溫較高,為減小混凝土的干縮率,應(yīng)控制好混凝土的水灰比,商品混凝土澆筑時(shí)的坍落度應(yīng)控制在18~22cm之間。考慮混凝土運(yùn)輸車途中、現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間不同,坍落度損失過大,澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備與配合比使用的相同的減水劑,由商砼廠家技術(shù)員根據(jù)混凝土實(shí)際性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。4、混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土終凝后,采用先鋪一層塑料薄膜,并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14晝夜。九、施工質(zhì)量控制1、填筑前,首先對(duì)回填段進(jìn)行地形、剖面的測(cè)量復(fù)核,并把測(cè)量資料報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)檢.其次對(duì)測(cè)量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理,然后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可回填。2、填筑時(shí),對(duì)填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合監(jiān)理辦監(jiān)督人員的工作。

3、回填前應(yīng)將基槽的垃圾、雜物等清理干凈;4、采用機(jī)械回填,機(jī)械碾壓的方法實(shí)施。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,換填時(shí)從低處向高處逐層回填,回填時(shí)應(yīng)按規(guī)定分層鋪攤和夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)需≥0.97,每層虛鋪厚度≤500mm,每層鋪攤后,隨之整平、碾壓。十、施工安全技術(shù)措施1、開工前要做好各級(jí)安全交底工作,根據(jù)本工程施工機(jī)械多,配合工種多的特點(diǎn),由現(xiàn)場(chǎng)專職安全員對(duì)職工進(jìn)行安全教育。2、現(xiàn)場(chǎng)專職安全員進(jìn)行跟班作業(yè),對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患應(yīng)隨即予以排除。3、現(xiàn)場(chǎng)出入口要設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛,汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)有關(guān)規(guī)定,按指點(diǎn)路線行駛,按指定地點(diǎn)卸料。4、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械,配合工種多,各類機(jī)械、各工種要遵守安全操作規(guī)程,注意相互間的安全距離。5、為保證現(xiàn)場(chǎng)工作人員的人身安全,應(yīng)沿基坑上口開挖線1.5m外設(shè)置安全警示標(biāo)志。6、緊鄰基坑邊軟弱下臥層換填時(shí),注意加強(qiáng)護(hù)壁監(jiān)控,施工時(shí)觀察護(hù)壁有無裂縫出現(xiàn)、上口有無沉降現(xiàn)象出現(xiàn)。護(hù)壁有無位移的跡象。如發(fā)現(xiàn)有安全隱患,立即停止施工。十一、環(huán)境保護(hù)措施1、配備灑水水管,對(duì)砂石等灑水或覆蓋,防止揚(yáng)塵。2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的噪聲控制應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3、車輛運(yùn)輸應(yīng)加以覆蓋,防止遺灑。4、防止機(jī)械漏油污染土地.5、夜間施工時(shí),采用定向燈罩防止光污染。十二、技術(shù)措施1、大面積下沉:主要是未按質(zhì)量要求施工,分層鋪設(shè)過厚、碾壓遍數(shù)不夠等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。2、局部下沉:邊緣和轉(zhuǎn)角處碾壓不實(shí),留接槎沒按規(guī)定搭接和壓實(shí)。對(duì)邊角處碾壓不得遺漏。3、級(jí)配不良:應(yīng)配專業(yè)施工人員及時(shí)處理砂窩、石堆等問題,做到天然砂卵石級(jí)配良好。十三、附換填區(qū)域圖基礎(chǔ)砂石換填施工方案工程名稱:邯鄲縣第一中學(xué)遷建項(xiàng)目第一學(xué)生食堂、第二學(xué)生食堂及教工食堂、第二學(xué)生宿舍編制人:職務(wù):審核人:職務(wù):審批人:職務(wù):施工單位:朗馳建設(shè)有限公司一、工程概況:本程為邯鄲縣第一中學(xué)遷建項(xiàng)目第一學(xué)生食堂、第二學(xué)生食堂及教工食堂、第二學(xué)生宿舍,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求基礎(chǔ)墊層下采用人工級(jí)配砂石換填,其厚度為1米.二、技術(shù)要求:1、砂石墊層級(jí)配根據(jù)設(shè)計(jì)為4:6砂石。2、分層碾壓,分層厚度為200—300mm,壓實(shí)系數(shù)大于等于0.95。3、墊層頂面每邊超出基礎(chǔ)底邊不小于30mm。4、壓實(shí)后墊層的承載力特征值按1500KPa控制。三、施工機(jī)械:18t壓路機(jī)1臺(tái),50型裝載機(jī)2臺(tái),10t自卸車4臺(tái)。蛙式打夯機(jī)2臺(tái)。四、操作方法:預(yù)先設(shè)好的料場(chǎng)鏟車按照比例調(diào)配均勻,然后用鏟車交砂石鋪200-300mm厚,整個(gè)基礎(chǔ)按由西向東先深后淺的順序回填。先靜壓1-2遍,再振動(dòng)壓實(shí),機(jī)械碾壓速度及每層壓實(shí)遍數(shù)暫定為50m/min,遍數(shù)為8—10遍,縱橫碾壓.最后以靜壓一遍完成每層的碾壓。施工順序?yàn)椋荷笆韬希F(xiàn)場(chǎng)取樣送檢符合設(shè)計(jì)要求-分層回填-分層碾壓-分層檢驗(yàn)-整體驗(yàn)收.五、施工工藝方法要點(diǎn):1、嚴(yán)格控制填料級(jí)配:人工級(jí)配砂石料配比直接影響墊層質(zhì)量。為此,在回填前要進(jìn)行填

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