鉆孔灌注樁專項施工方案方案試卷教案

南安市藍溪濕地公園(碼頭區(qū)）及景觀橋工程鉆孔灌注樁專項施工方案編制人:技術負責人：審批人:編制單位:福建中亞建筑工程有限公司編制日期:20１3年０3月01日目錄TOC＼ｏ＂1-3"\ｈ\ｚ\uHＹPEＲLINK＼l"_Ｔoc3５2599632＂第一章編制依據(jù)?ＰAGＥREF_Tｏｃ３5２５99６32＼h３HYPEＲLIＮＫ第二章工程概況?PＡGEＲEF_Toc35２５９9633\ｈ4ＨYＰEＲLINＫ＼ｌ"_Toc35２５99６34"一、工程概況 ＰＡGEＲEＦ_Toc352599634\ｈ4HYPERLＩＮK＼ｌ"_Ｔｏｃ３52５9９63５"二、施工特點 ＰＡGＥREF_Ｔｏｃ3５2599６３5\h５ＨYPERLIＮＫ\l＂_Toｃ３52５99６36＂三、工期要求 PＡＧEＲEF_Toc３5259９6３6\h８ＨYＰＥRLIＮK\l＂_Toc352599６3７＂四、建設地點及環(huán)境特征?PAGＥRＥＦ＿Toｃ３52５９９６37\h9HYPEＲＬＩNK\l"_Toc352５99638"五、參建單位?PAＧＥREＦ_Toｃ3５2５99638\ｈ１０HYPＥRＬＩNK\l"_Toｃ3５25９９639＂第三章鉆孔灌注樁專項施工方案?PＡGＥRＥＦ_Tｏc3５259９639\h１0HYＰEＲＬIＮＫ\l＂＿Ｔoc35２599６４0"一、施工準備?PAGＥREF_Toc3５２59９6４0＼h11ＨYＰERLINＫ\ｌ＂_Toc3５259964１"二、施工方法?PAGEREF_Ｔoc35２599641＼ｈ12ＨYPERLIＮK\l＂_Toc35259964２"(一）、護筒埋設?PＡGＥREＦ_Tｏｃ35259９６4２\ｈ12ＨYＰERLINK\ｌ"＿Toc352５９9６4３＂(二)樁孔灌注樁施工工藝?PＡＧEREF_Tｏc3５２5９96４3\h1３ＨＹＰEＲLINK\ｌ"＿Toc3５2599645"(三)、鉆孔樁施工 PAGEREＦ_Toc35２５9９6４5＼h13HYＰERＬIＮＫ(四)、鋼筋籠施工?PAGＥRＥF_Tｏc35２５９９647\h１7HＹPERＬＩNＫ＼ｌ"_Tｏｃ3５２599６４8＂（五)、導管及漏斗的安裝?ＰAＧEＲＥF＿Ｔoｃ３52599６48\ｈ２0ＨYPERLINK＼ｌ"_Ｔoc352599６49＂(六)、二次清孔?PAGEREF＿Tｏc3５25９96４9\h２０HＹＰERLINＫ（七)、灌注水下混凝土 ＰAGＥRＥF＿Ｔoｃ352５996５0＼ｈ20HYＰEＲLIＮK＼l＂_Ｔoc352599651＂第四章工程質(zhì)量保證措施?PAＧＥREＦ_Tｏｃ3５2５996５１\h２３HYPＥRLIＮＫ＼l"_Ｔoc352599６52＂一、質(zhì)量目標?PＡGERＥF_Ｔoc35２５9９65２\ｈ23ＨＹPERＬINK＼ｌ＂＿Toc３52５９９６５３＂二、質(zhì)量管理措施?ＰAＧＥREF_Toc352５9９653\h23ＨYPERＬINK\l＂_Toc3５２599654"三、成孔質(zhì)量保證措施及注意事項 PAGEREF_Toｃ352５９９6５4\ｈ23HYＰＥRLIＮK\l＂_Ｔoｃ3525９9６５5＂四、鋼筋籠制安質(zhì)量保證措施及注意事項 ＰAGEREF＿Toc３52599655＼ｈ２3HYPERLINＫ\l"_Ｔｏc3５259９65６"五、混凝土灌注質(zhì)量保證措施?ＰＡGERＥF_Tｏc３５２5996５６\h24HＹＰEＲLINＫ六、樁體質(zhì)量檢測不合格的處理方法 PＡGEREＦ＿Tｏｃ35259965７\h2５HＹＰEＲLINK二、設備操作安全管理制度?PAＧＥRＥF＿Tｏｃ35２5９9６６０\ｈ26HＹPＥRLINK＼l＂_Ｔｏc３52599661＂三、施工現(xiàn)場用電安全技術措施?ＰAGEREＦ_Toｃ３5２599661\h28HYＰEＲLIＮK\ｌ"_Tｏc35259966２"四、樁孔施工及孔口防護安全措施?PＡGERＥF_Toｃ35２5９9662\h２8HＹPEＲＬIＮK六、雨季施工防護技術措施?ＰAGEREF＿Toc3５2599６64＼ｈ２9HYPEＲLＩNＫ＼l"_Tｏc3525996６5＂七、施工過程中的安全監(jiān)督檢查?PAＧERＥF_Tｏc352599665＼h29HYＰERLＩNK＼l"＿Tｏc352599６66＂第六章文明施工及環(huán)保措施?PＡＧEＲEF_Toｃ3５2599666＼h3１第一章編制依據(jù)本鉆孔灌注樁施工方案的編制是以我公司現(xiàn)有的施工技術力量和歷年來的施工經(jīng)驗為基點,統(tǒng)籌考慮土方開挖存在的施工方案,施工工藝，現(xiàn)場布置。主要編制依據(jù)如下所示：1、招投標文件、中標通知書、施工合同;2、設計文件及地質(zhì)勘察報告３、現(xiàn)場實際踏勘所了解的情況;４、《建筑樁基技術規(guī)范》（JＧJ9４-2０0８);5、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(ＣJJ1-2008）;6、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(ＣJJ２-2008);7、《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ/Ｔ82－9９）；８、《城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程》（ＣJJ８9-2001）;9、《混凝土強度檢驗評定標準》（GＢ/T5０107-2０１０);１0、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5０２0４－2０02，2011版）；１1、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(ＧＢ5０２02-2０11）；１2、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5０20３-201１）；13、《城市人行橋與人行地道技術規(guī)范》（CJJ69－9５);14、《城市橋梁養(yǎng)護技術規(guī)范》（CJJ9９-２003J281-2003);15、《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范》(JＴG/ＴB０7-1－２0０6）;16、《市政工程施工技術文件管理規(guī)程》(DBJ/Ｔ13-１３５－2０11;J118２０-２01１）1７、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ３3-2001)１８、《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GＢ５0330-２０02）19、《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》(ＪGJ/T１１1-１９98)等其它技術規(guī)范標準。第二章工程概況一、工程概況南安市藍溪濕地公園(碼頭區(qū))及景觀橋工程總建筑面積約7000平方米；景觀橋長８0米,單跨跨度１９米，合同總造價為5４3５000元。南安市藍溪濕地公園(碼頭區(qū)）及景觀橋工程位于南安市,本工程的景觀橋位于藍溪與西溪交匯處。橋梁跨越藍溪,是南安市藍溪濱水綠地內(nèi)的重要交通和景觀節(jié)點。通過人行橋,將河濱路商業(yè)設施的人流吸引到公園中。橋梁采用普通鋼筋混凝土箱梁橋，橋梁全長60．１4ｍ。二、施工特點1、橋梁工程施工特點本工程橋梁上跨藍溪,上部采用２×１9m鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁,采用單箱梁,梁頂寬5m,底寬3m,懸臂長1m;邊腹采用直腹板，橋面橫坡通過橋面鋪裝形成,箱梁頂、底板始終保持平行。箱梁頂板厚度２0cm,底板厚度20cm,懸臂根部理論厚度３０cｍ。上部結(jié)構(gòu):左梯道為12.７５m連續(xù)混凝土板,主橋為２×19ｍ普通鋼筋混凝土箱型梁,右梯道為7．71ｍ簡支混凝土板。橋面鋪裝采用木結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)采用0．9。起終點樁號為:K０+0０0～Ｋ0+０80.020(含樓梯段）。橋梁全長為60．1４m,右偏角為9０°。下部采用柱式墩樁基礎，鉆孔樁基礎，其中1＃橋墩直徑０.6m，樁基０.8m,2#－４#橋墩直徑１m,樁基直徑１.2m。１.1、主要技術標準：１.１.1、人群荷載:［5－2×（３8-２0)／2０]×［(2０-２．5)/2０]＝４Kｐa。１.1．2、橋梁橫坡:１%;橋梁縱坡:0．5％下坡。1.1．3、設計水位:規(guī)劃蓄水水位11.5ｍ，現(xiàn)狀常水位８.3ｍ。1．1．4、橋梁寬度：0.1９m+4．６2m+0．19m（人行道)=５m。1.１.5、地震作用：地震設防烈度為７度,基本地震加速度峰值0.１g,特征周期０.4５ｓ,橋梁環(huán)境條件是＝1\＊ＲOMANＩ類,但由于水土具腐蝕性因此樁柱等下部結(jié)構(gòu)采用=２＼＊ROＭAＮII類環(huán)境條件設計。1．１．６、橋梁設計基準期:１00年;設計使用年限:5０年。1．１.7、橋梁設計安全等級：三級,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)?。?９。1.1．８、抗震類別：D類。１.1．9、設計洪水頻率:１／50。1．２、主要材料1.2.1、混凝土（１）、C４０混凝土：用于現(xiàn)澆箱梁。（２)、C30混凝土：橋臺臺帽、背墻和擋塊、橋墩墩帽、墩柱等、橋臺樁基砼。（3)、C40小石子混凝土：用于支座墊石。1．２．２、鋼材(１）、普通鋼筋：采用R235、HRB3３５鋼筋,鋼筋應符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》（GB1４9９.1-２0０８）和《鋼筋混凝土用鋼第２部分：熱軋帶肋鋼筋》(GＢ149９．2－2007）的規(guī)定。Ｒ235、ＨRB33５鋼筋用于抗裂鋼筋、構(gòu)造鋼筋及部分受力鋼筋,HRＢ400鋼筋用于部分結(jié)構(gòu)主要受力鋼筋。(2)、其他鋼材:鋼板及焊條等，均應符合現(xiàn)行相關國家和行業(yè)標準的規(guī)定及滿足設計、施工需要。１.2.3、其它材料(１）、橋面防水:采用防水環(huán)氧砂漿。(2)、支座:橋梁支座根據(jù)設置部位不同,連續(xù)箱梁采用GＰZ(KＺ）型盆式橡膠支座。其技術性能應符合ＪＴ391－199９《公路橋梁盆式橡膠支座》的要求。樓梯板道采用GＹZ板式橡膠支座，其技術性能應符合《公路橋梁式橡膠支座規(guī)格系列》（TJT663－２0０6)、《公路橋梁板式橡膠支座技術標準》(JTＴ４-200４）的要求。（3）、伸縮縫：橋面伸縮縫采用4ｃｍ及2cｍ的伸縮縫。1．３、施工方法及施工注意事項1．３．1、上部結(jié)構(gòu)施工方法及施工注意事項(1)上部結(jié)構(gòu)施工方法本橋梁工程上部采用2×19m鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁,采用單箱梁，梁頂寬5ｍ,底寬３ｍ，懸臂長1m;邊腹采用直腹板，橋面橫坡通過橋面鋪裝形成,箱梁頂、底板始終保持平行。箱梁頂板厚度２０cm，底板厚度20cm，懸臂根部理論厚度3０cm。橋面鋪裝采用木結(jié)構(gòu)。(2)上部結(jié)構(gòu)注意事項=1＼*GB3①、澆筑混凝土前應將預埋鋼筋、鋼板、預留孔按各圖中位置準確地安裝或預留,其中梁端伸縮縫預留槽尺寸參考選用伸縮縫的安裝圖設置。＝2＼＊GB3②、箱梁采用逐孔搭架現(xiàn)澆,施工順序:先澆底、腹板、在底、腹板達到70%的設計強度后在澆頂板。橫隔板下半部分隨腹板一起澆筑,橫隔板的上半部分隨頂板一起澆筑。=３＼*ＧB３③、澆筑混凝土時應注意振搗密實,特別是管道密集部位及錨頭墊板部位更應嚴格要求。=4\*GB3④、施工時應注意預埋護欄，支座等預埋鋼筋。1.3.2、下部結(jié)構(gòu)及其它(1）、施工時若發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與設計不符，應及時通知相關單位進行處理。（２)、開工前，要根據(jù)橋梁基礎資料,詳細核查橋梁各個構(gòu)造圖的高程,如有誤差,及時和相關單位聯(lián)系以便進行核查修正。(3)、本橋所有樁基均按摩擦樁設計,樁底沉渣厚度不得大于15ｃm。(４)、本橋樁基檢測可采用低應變反射波法檢測。(5)、施工時應嚴格控制各特征點高程。(６)、施工時應注意有關預埋件的埋置。(７）、墩臺帽梁頂面設支座墊石,設計時已給出墊石高度，施工時應按所給高度將支座墊石做成水平。(8)、支座預埋鋼板外露部分及支座上下鋼板均采用熱浸鍍鋅處理，并要求在鍍鋅之前對鋼板表面進行拋光和除銹處理。2、人行橋景觀夜景照明工程2．1、負荷類別及負荷等級本工程屬區(qū)內(nèi)市政景觀照明,負荷等級為三級。２．2、照明設計2.2.１、本工程景觀控制箱為AL１電源進線均采用三相38０V進線,配電箱位于樁號起點處，進線位置由甲方確定。2.２.2、照明配電箱為非標箱，防護等級IP65，室外安裝,位置可由甲方指定,具體尺寸由成套廠家定。2.２.3、照明控制采用開燈以智能系統(tǒng)控制，時間控制模塊設置于配電箱內(nèi)。2．２.４、電纜的選擇及敷設方式各回路電纜采用YJV-1KV三芯電纜,一芯火線,一芯零線,另一芯為專用保護接地線。所有電纜均穿鍍鋅鋼管,沿地暗敷時埋深0.5米，敷設過程中參照相關規(guī)范,管路長度超過30米時,可增加接線盒。電纜在進出伸縮縫處應充裕的預留。2.３、接地２.３.1、本工程設計采用TN-Ｓ接地保護系統(tǒng)。2.3.2、燈具外殼，電纜保護管、控制箱及所有金屬支架，外殼均應有良好的接地。接地作法詳國標0３Ｄ501-4；PE線需做重復接地,要求實測接地電阻R≤4歐。2.4、防銹處理所有電氣安裝鐵件,外露接地線完成后應進行防銹處理,即紅丹打底一度,外加調(diào)和漆二度。2.5、施工注意事項2．5．1、兩燈之間電纜不允許剪斷連接,燈具電纜在保護管中不得有接頭。2.5．２、燈具安裝施工和照明電力電纜敷設時,如遇給水、雨水、污水、電力、電信、煤氣橫穿支管時，則燈具安裝位置和照明電力電纜可適當調(diào)整,以避開上述各支管。２．５.3、所有燈具的位置在施工時可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整,考慮安全、協(xié)調(diào)、美觀等因素。并需經(jīng)甲方及設計單位同意后方可安裝,燈具應能防塵、防水、防盜。電纜及鍍鋅鋼管用量以施工現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認為準。三、工期要求四、建設地點及環(huán)境特征1、建設地點、地形、地貌南安市藍溪濕地公園(碼頭區(qū))及景觀橋工程擬建場地位于溪美街道藍溪沿岸,地貌屬沖洪積階地,地形呈“凹”字形,擬建場地地勢總體較開闊,未發(fā)現(xiàn)各種地下設施及架空電纜線。擬建人行橋橫跨藍溪，該段平均寬度約35ｍ，自西向東往西溪方向徑流，溪水流速緩慢,水深約1.5~6.0m,現(xiàn)狀岸坡穩(wěn)定，無明顯沖刷現(xiàn)象，藍溪兩側(cè)有形成７.０0~９.80m的土質(zhì)坡岸，植被發(fā)育,縱向坡度約３5~４5°。２、工程地質(zhì)2．１、地層巖性：橋區(qū)表層為沖洪積層覆蓋，下伏基巖為燕山早期花崗巖地層。２.２、地質(zhì)構(gòu)造：根據(jù)區(qū)域地質(zhì)、現(xiàn)場調(diào)查和鉆探資料表明，橋區(qū)分布露燕山早期花崗巖地層,未發(fā)現(xiàn)斷裂帶通過,構(gòu)造簡單。3、巖土特征３.1、雜填土=1\*GB3①：雜色，松散狀，成分為粘性土、塊石及少建筑、生活垃圾等回填,硬雜質(zhì)含量約占３0~40%，回填時間為１~3年,欠壓實、固結(jié)，場地內(nèi)僅ＱRK5未揭露,層頂標高為7．9３~１７．３0m,厚度２.２0~7.20ｍ。3．2、中砂=2\*GB3②:灰黃色,淺灰色,呈稍密狀，飽和,粒徑>0.２5mｍ的顆粒含量為4９．80~7３．7０%，顆粒級配不良,分選性差,含較多的角礫,局部相變?yōu)榇稚?沖洪積形成,該層所有鉆孔有揭露,層頂深度為0.0０~7．20m,層頂標高為5.58~10.１0ｍ,層厚為２.50～8.4０ｍ,厚度變化較大。３.3、卵石=3\*GＢ3③:雜色,主要為稍密~中密狀,飽和,粒徑＞20mｍ的顆粒含量為55.９0~70．３０%,顆粒級配良好，呈次圓形、橢圓形,磨圓度好,石質(zhì)成分雜，母巖成分主要以凝灰?guī)r為主,骨架間由中粗砂及礫石所充填，沖洪積形成，該層僅鉆孔QRK2~ＱRK４未揭露,層頂深度為2．50~12．１０m,層頂標高為1.78~７.90m，厚度為2．8０~３．50m。３.4、碎塊狀強風化凝灰熔巖=4\＊GB３④:淺灰色、灰黃色,巖芯極破碎，主要礦物成分為長石、火山碎屑物等,節(jié)理裂隙極發(fā)育，塊徑在3～８ｃm不等，錘擊易碎,原巖結(jié)構(gòu)清晰，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級,該層全場鉆孔有揭露，個別鉆孔為揭穿，層頂深度無5．7０~１5.6０ｍ，層頂標高為－１.０2~5.0０ｍ，層厚為３．1０～7．１0m。3.５、中風化凝灰熔巖＝5\*GB3⑤:淺灰色、灰黃色,晶屑凝灰質(zhì)結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,礦物成分以火山碎屑物、長石為主,節(jié)理裂隙很發(fā)育,裂隙面見鐵錳質(zhì)渲染,巖芯主要呈碎塊狀，少呈短柱狀,巖芯長度一般在10～1５ｍ，巖體較破碎,為較硬巖,巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級,該層全場鉆孔有揭露,且未揭穿,層頂深度無12．30～18．70ｍ,層頂標高為-7.32~4.30m,層厚為５.30~6.2０m。４、氣象、水文地質(zhì)本工程施工范圍路段屬亞熱帶濕潤性季風氣候，冬無嚴寒,夏無酷暑，氣候溫和,雨量充沛。年平均溫度2０．９℃,最熱七月份日平均氣溫28.6℃,最冷一月份日平均氣溫1０.7℃，歷年極端最高氣溫39．0℃,歷年極端最低氣溫-１．8℃，年平均相對濕度7６％；多年平均降雨量為１６00mｍ,最大年降雨量達２2６8ｍｍ,最少年降雨量９6８mｍ。一般降雨月份集中在5~9月份,占全年的70.6％,６月份降雨最多達317.4mm,歷年平均風向頻率以靜風為主,占２５％;東風次之，占９%；東北風居三，占9%。全年平均風速為2.4m五、參建單位本工程主要參建單位如下所示:建設單位：南安市園林管理處設計單位:中鐵(石家莊)設計研究院有限公司上海市園林設計院有限公司監(jiān)理單位：廈門協(xié)建工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位:福建中亞建筑工程有限公司第三章鉆孔灌注樁專項施工方案本工程樁基礎采用柱式墩樁基礎,鉆孔樁基礎，其中１#橋墩直徑0.6ｍ,樁基0．8m,2#－4#橋墩直徑1m,樁基直徑1.2m。起終點樁號為:K0+00０～K0+080.020(含樓梯段)。橋臺樁基混凝土采用C3０澆筑。一、施工準備1、三通一平1.1、場地平整由建設方進行。1．２、施工用水從業(yè)主提供的接駁點裝表接通,滿足施工用水需要。１．３、施工用電從業(yè)主提供的接駁點裝表連接。２、測量放線施工前,根據(jù)建設單位提供的場地紅線圖、基準點和樁位平面布置圖,利用全站儀、水準儀、鋼尺等測量工具，對樁位進行測放，測放完畢,請現(xiàn)場監(jiān)理工程師、建設單位代表進行驗收和簽字認可。3、機械設備進場沖擊成孔及配套設備;鋼筋籠加工及吊裝設備；混凝土灌注導管、漏斗、灌注架等;后壓漿需要的注漿泵，注漿管;吊車、挖掘機及附屬設備。４、施工機械及人員準備4.1、機械、設備配置序號設備名稱型號單位數(shù)量１沖擊鉆鉆機ZZ-６Ａ臺22電焊機ＢＸ3-５0０－2臺23鋼筋切斷機ＧQ－40臺14汽車吊QY－25輛１５泥漿泵7.5KW臺26挖掘機０.８m臺17發(fā)電機200KＷ臺１４.2、勞動力安排序號工種名稱數(shù)量(人）備注1鉆工８鉆機操作2鋼筋工10鋼筋籠制作３電焊工2鋼筋籠焊接等4砼工10灌注混凝土５電工2施工用電6雜工1０配合其他工種７管理人員５施工管理二、施工方法根據(jù)我單位現(xiàn)有的施工設備及施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的地質(zhì)情況及現(xiàn)場的施工條件,樁基礎施工將采用沖擊鉆機成孔的施工工藝。具體施工工藝見《樁基施工工藝框圖》。(一）、護筒埋設護筒用1０ｍm的鋼板制作,長２0０ｃｍ,護筒頂要高出地面不小于３0cｍ，護筒內(nèi)徑大于鉆孔直徑２０cm。護筒埋設時,通過預先引放的縱、橫方向的四個護樁點進行調(diào)整就位,護筒中心與樁位中心重合,嚴格控制護筒的垂直度，護筒口一般應高出地面20cm，并使泥漿溢出口對準泥漿溝槽。護筒調(diào)整到位并固定后,周邊用粘土均勻回填并分層夯實,以保證在鉆孔過程中護筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。(二）樁孔灌注樁施工工藝成樁質(zhì)量檢驗成樁質(zhì)量檢驗下道工序施工準備平整場地樁位放樣埋設護筒鉆機就位鉆進清孔檢查成孔質(zhì)量下鋼筋籠下導管孔內(nèi)注泥漿泥漿沉淀池泥漿備料泥漿池拼裝導管檢查安裝導管檢查沉渣厚度水下砼灌注拔除護筒砼制備輸送鉆孔樁施工工藝流程圖（沖擊鉆)(三)、鉆孔樁施工1、施工準備在樁基施工前,先平整施工場地和施工便道。按文明施工管理的要求,部分場區(qū)需經(jīng)過平整夯實并進行硬化處理,使機械進場方便順利和場區(qū)行走、搬移。同時在施工中確保鉆機及其它機械穩(wěn)定、安全。２、測量放線2.1、依據(jù)業(yè)主所提供的交樁資料及樁位，采用導線與三角測量相結(jié)合的方法，沿線路的兩側(cè)建立控制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要填寫報驗資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復測,簽字同意后方可使用。每個控制網(wǎng)點都要作好精心保護,在施工中每10天要進行一次復測,一旦出現(xiàn)偏差及時進行修正恢復。2.２、場內(nèi)使用的臨時水準點，依據(jù)業(yè)主提供的城市水準點和高程引入場內(nèi)并認真加以保護,臨時水準點和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復核，并簽字同意后方可使用。2.3、依據(jù)設計圖紙計算各樁位的坐標,并確定每個樁孔與相鄰控制點的位置關系。經(jīng)復核無誤后在場區(qū)內(nèi)實地放出,同時以樁中心為交點，在縱向和橫向方向埋設好護樁,樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核后并簽字同意后方可進行下步施工。3、鉆機就位３.1、鉆機起落鋼絲繩中心應對準樁中心。鉆機定位后，底座必須平整,穩(wěn)固，確保在鉆進中不發(fā)生傾斜和位移，保證鉆進中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。3．2、鉆孔場地的平面尺寸應按樁基設計的平面尺寸、鉆機數(shù)量和鉆機底座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法以及其它配合施工機具設施布置等情況決定。陸地樁基的施工場地均為旱地，施工期間地下水位在原地面以下。鉆孔前將場地整平，清除雜物,更換軟土。場地表面壓實平整后橫向鋪設枕木,然后在枕木上鋪設廢舊鋼軌或型鋼，即構(gòu)成鉆機平臺。場地的大小要能滿足鉆機的放置、吊機站位及混凝土攪拌車運輸?shù)葏f(xié)調(diào)工作的要求。３.3、鉆機安放前,先將鉆機位置作業(yè)地面墊平,確保鉆機安放到位機身平穩(wěn)，使鉆頭、十字交叉點、樁位達到三點一線其對中誤差不得大于２0mｍ;鉆機就位后測量護筒標高以控制鉆孔深度,避免超鉆或少鉆。同時填寫報驗單,經(jīng)監(jiān)理工程師對鉆機的對中，平臺水平、垂直度檢查驗收同意后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前,鉆機要先進行運轉(zhuǎn)試驗,檢查鉆機的穩(wěn)定等機況,確保后面成孔施工能連續(xù)進行。４、泥漿護壁及成孔4．１、泥漿配制本樁基工程用采用泥漿攪拌機制粘土泥漿,制漿前,先將粘土打碎，使其易于成漿,縮短攪拌時間，粘土在水中浸透并攪拌均勻,必要時再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CＯ３純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達到性能穩(wěn)定、離析極少、護壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。對新制泥漿和再生泥漿設專人使用專用設備、儀器進行質(zhì)量控制。根據(jù)樁基的分布位置設置多個制漿池、儲漿池及沉淀池,并用循環(huán)槽連接。4．２、沖擊鉆機鉆孔4.2.1、開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿,泥漿相對密度等指標根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土,用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。一般細粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復沖砸，使孔壁堅實不坍不漏。待鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進行正常沖擊。在開孔階段4~5m，為使鉆渣擠入孔壁,減少掏渣次數(shù)，正常鉆進后應及時掏渣,確保有效沖擊孔底。沖程應根據(jù)土層情況分別規(guī)定:一般在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中采用大沖程;在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時采用中沖程,沖在砂及卵石類土等松散層鉆進時，可按1：1投入粘土和小片石(粒徑不大于15ｃm）,用沖擊錐以小沖程反復沖擊,使泥膏、片石擠入孔壁。必要時須重復回填反復沖擊2~3次。若遇有流砂現(xiàn)象時，宜加大粘土減少片石比例,力求孔壁堅實。當通過含砂低液限粘土等粘質(zhì)土層時，因土層本身可造漿,應降低輸入的泥漿稠度，并采用０．５m的小沖程,防止卡鉆、埋鉆。4.２．3、要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。一般在松軟土層每次可松繩5ｃm~８cｍ,在密實堅硬土層每次可松繩３～５ｃｍ，應注意防止松繩過少,形成“打空錘”，使鉆機、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載,遭受損壞,松繩過多,則會減少沖程，降低鉆進速度，嚴重時使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。4.２.４、為正確提升鉆頭的沖程,應在鋼絲繩上做好長度標志。4.２.5、鉆孔施工中,一般在密實堅硬土層每小時純鉆進尺小于５cｍ~１０ｃm，松軟地層每小時純鉆進尺小于１5ｃm～3０cm時，應進行取渣?；蛎窟M尺０．5m~1．０ｍ時取渣一次，每次?。磣5筒,或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少,無粗顆粒,相對密度恢復正常為止。取渣后應及時向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護水頭高度,投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多,以免粘錐、卡錐。4.2．7、鉆孔作業(yè)應連續(xù)進行，因故停鉆時,必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他原因停鉆后再次開鉆,應由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。4.2.8、整個鉆進過程中，應始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位)至少0．５m,并低于護筒頂面0.3ｍ以防溢出。５、第一次清孔５.1、當滿足設計要求并達到設計井深時,經(jīng)值班技術人員判定并經(jīng)監(jiān)理認可后方允許終孔。清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合規(guī)范和設計要求,為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當鉆孔達到設計高程后，經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認鉆孔合格后,即可進行第一次清孔。５.２、樁孔成孔后,進行第一次清孔，清孔時將鉆具提離孔底0.3～0.5ｍ,緩慢串動,同時加大泵量,每隔１０ｍin停泵一次,將鉆具提高３~5ｍ５．3、起鉆時應小心操作，防止錘頭拖到孔壁,并向孔內(nèi)補入泥漿，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。(四）、鋼筋籠施工1、施工準備1．1、鋼筋進場時,由材料員及時對所進材料進行檢查驗收,檢查的內(nèi)容有：鋼筋質(zhì)量證明單、鋼筋表面的標志和每捆鋼筋標志是否一致和齊全、進場鋼筋是否和設計要求的規(guī)格一致等。鋼筋進場后,及時通知監(jiān)理及建設單位代表現(xiàn)場見證取樣,樣品及時送檢,檢驗合格后,填寫《進場材料報審表》并附鋼筋材質(zhì)單、檢驗報告,報請監(jiān)理工程師檢查、認可后方可使用。1．2、鋼筋加工場選用地勢平坦且靠近樁位的地方,表面用碎石墊5~10cm厚然后用C1５砼進行硬化處理。并鋪設枕木作為制作平臺,并搭防雨棚，場地要做好排水處理。１.3、鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。Ⅱ級鋼筋應平直，無局部彎折。Ⅰ級光圓鋼筋應設地錨用卷揚機拉直，隨拉隨用，避免長時間堆放生銹。所有鋼筋應堆放在專用防雨棚內(nèi)的平臺上，并用標志牌標明規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量子數(shù)等。2、鋼筋制作2．1、鋼筋籠制作采用分節(jié)段加勁筋成型法制作。制作時,按照設計尺寸采用做好定位圈鋼筋,標出主筋位置，然后將主筋依次點焊在加勁筋上,要確保主筋與加勁筋相互垂直，不變形并在定位圈鋼筋上焊接十字鋼筋支撐。同時安裝吊裝襯套、吊具。鋼筋籠制作過程中須嚴格控制鋼筋籠接頭安裝質(zhì)量,且鋼筋接頭必須錯開布置，接頭數(shù)不超過該斷面鋼筋總根數(shù)的5０%。２．２、鋼筋籠主筋、加強筋及箍筋全部采用電弧焊焊接。電弧焊所用的焊條、焊劑應有合格證,各種焊接材料性能應符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGＪ1８）的規(guī)定。各種焊接材料應分類存放和妥善保管，并應采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。已經(jīng)打開包裝上次未用完的焊條在使用之前應在碘鎢燈下烘烤1小時。在主鋼筋、加強鋼筋正式焊接前，必須先取試件進行試焊,試焊完成后將試件送試驗室檢驗,合格后方可正式施焊。2．３、鋼筋籠分節(jié)采用現(xiàn)場鋼筋籠加工制作，加工尺寸嚴格按設計圖紙及規(guī)范要求,鋼筋籠的主筋采用焊接，焊接長度和質(zhì)量符合設計和規(guī)范要求。接頭相互錯開。主筋與箍筋采用點焊。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。2.３.1、根據(jù)設計圖紙算出箍筋用料長度,主筋分段長度將所需鋼筋調(diào)查后用切割機成批切好備用,并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。2.３.２、鋼筋籠加工在特制加工平臺上進行,加工前先檢查平臺的平直度,確保鋼筋籠的主筋順直。2.3．3、自樁頂往下每隔2m設置一道加強箍,加強箍應具有一定剛度,確保鋼筋籠制作和吊運過程中不變形。加強箍置于主筋的內(nèi)側(cè)，與主筋采用點焊固定。加強箍搭接部分采用雙面焊,焊縫長度不小于5ｄ。２.３．4、鋼筋籠從上至下每2m的間距設一道保護墊塊２．３.５、加工成形的鋼筋籠穩(wěn)定放置在堅實平整的地面上,防止變形。2.３.６、每節(jié)成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，合格后方可使用,每節(jié)鋼筋籠均要掛牌標識,標明節(jié)號、樁號和檢驗狀態(tài)。３、鋼筋籠存放及運輸3.1、鋼筋籠存放鋼筋骨架臨時存放的場地必須保證平整、干燥。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方,以免受潮或沾上泥土。鋼筋籠的各節(jié)段要排好次序,掛上標志牌,便于使用時按順序裝車運出。3.2、鋼筋籠運輸鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運至墩位的過程中必須保證骨架不變形。采用汽車運輸時要保證在每個加勁筋處設支承點，各支承點高度相等;采用人工抬運時,應多設抬棍，并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。4、鋼筋籠的吊裝4.１、樁基鋼筋籠采用20T汽車吊機,均分次吊放入孔,在孔口將上、下兩節(jié)用電焊焊接。每節(jié)鋼筋籠起吊時應小心，保持平穩(wěn)，避免鋼筋籠在起吊過程中變形。4．２、、下籠時由人工輔助對準孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁,下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴禁強行沖放。在安放就位后，將鋼筋籠固定至護筒上,以保證鋼筋籠的位置符合設計規(guī)范要求。４．3、上、下兩節(jié)鋼筋籠對節(jié)時,應在兩節(jié)籠垂直對正后才可施焊，焊接時采用兩臺電焊機對稱施焊,并按設計和有關規(guī)范的要求執(zhí)行焊接。4.4、吊放鋼筋籠入孔時應對準孔徑,保持垂直,輕放、慢放入孔，入孔后應徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn),嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇障礙應停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下放。4.5、鋼筋籠安放要點４．５.1、鋼筋籠在完成驗收后方能下入孔內(nèi)，上、下兩節(jié)籠對接時要保證主筋位置對準，同一平面內(nèi)的接頭應≤5０％主筋根數(shù);4.5.2、鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻,禁止強行下入,應查明原因并處理后方可下入，必要時應起拔掃孔后再下籠,確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度;4.5.３

、鋼筋籠保護層厚度按設計要求施工;4．5．4、按開工令要求的吊筋長度制作吊筋,使鋼筋籠正確就位。４.5.5、鋼筋籠安裝到位后應采取適當措施將其固定,防止混凝土澆注過程中鋼筋籠上浮。(五）、導管及漏斗的安裝導管直徑采用Ｄ３０0ｍm,導管安裝前應檢查其內(nèi)壁光滑度,并編號記錄,灌注前做導管抗拉及水密性試驗，試驗合格后方可使用。導管應采用紅油漆進行自下而上編號、并認真測量、記錄每節(jié)長度。首批混凝土灌注前導管底口距孔底一般不宜大于40ｃm。漏斗和儲料斗需有足夠的容量，即混凝土的初存量,應保證首批混凝土灌注后，使導管埋入混凝土的深度不小于1．0米。（六)、二次清孔由于安放鋼筋籠及導管時間較長,孔底產(chǎn)生新的沉渣,待安放鋼筋籠及導管就序后,采用換漿法二次清孔,以達到置換沉渣的目的。施工中勤擺動導管，改變導管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項技術指標均達到設計要求，且復測孔底沉渣厚度達到要求后,清孔完成,立即進行混凝土灌注。(七)、灌注水下混凝土二次清孔經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始水下混凝土灌注工作。合格的商品混凝土由混凝土罐車運送到現(xiàn)場，送入導管(此時由一名試驗人員控制混凝土入導管時的坍落度及和易性)，進行水下混凝土灌注施工。1、混凝土灌注應連續(xù)快速，一氣呵成。隨時測量孔內(nèi)混凝土灌注標高及導管入孔長度。準確及時記錄好各項原始數(shù)據(jù)，做好施工記錄。澆筑時隨混凝土表面上升而緩慢提升導管,同時各崗位人員密切配合,嚴格控制拆卸導管的消耗時間。2、為確保所測砼的灌注高度的準確,成樁質(zhì)量,在灌注過程中,須及時量測孔深,檢查混凝土上升高度與混凝土數(shù)量是否吻合，在灌注將近結(jié)束時,應核對砼的灌入數(shù)量是否與設計方量一致，若差異大,則分析原因,及時處理。３、灌注樁注意事項３．1、灌注前先根據(jù)測孔情況判斷混凝土所需的大致方量。3.２、導管盡量置于孔的中間,管口與孔底保持3０～5０cｍ的距離。確保管內(nèi)混凝土暢通。3．3、灌注前要有足夠混凝土的儲備量,確保第一次連續(xù)灌注的混凝土使下部導管埋入混凝土的深度不小于１.0ｍ。3．4、混凝土澆注盡量保持連續(xù)進行,澆注過程中應勤量測,勤拆管，始終保持導管埋深在2.０~6.0m３．５、為確保樁頭混凝土質(zhì)量，樁身混凝土需超澆1m以上3.6、在灌注混凝土時，每根樁至少留取兩組混凝土試塊。混凝土試塊派專人養(yǎng)護和送檢測中心檢測。4、混凝土澆注過程中意外事故的預防混凝土灌注過程中混凝土易發(fā)生離析,如因?qū)Ч苈裆钸^大,易發(fā)生混凝土堵管現(xiàn)象、甚至導致斷樁。一般存在的問題如下所示:4.1、混凝土堵管4.１．1、4．1.２、4.1.3、4.１.4、4．2、斷樁4.2.1、４.2.2、４.２．３、4.２.4、4．2.5、５、鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量檢測當基樁混凝土澆注完成達到適當強度后，本橋樁基檢測可采用低應變反射波法檢測,判斷樁身混凝土質(zhì)量,判斷是否存在缺陷,確定樁身缺陷的深度與厚度，如樁身混凝土存在缺陷時應采取相應的補救措施或處理方法及時處理。第四章工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標施工質(zhì)量達到合格標準。二、質(zhì)量管理措施1、建立以項目技術負責為主，有項目經(jīng)理、質(zhì)檢人員和技術人員參加的質(zhì)量保證體系。２、以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量管理核心,建立各項質(zhì)量管理制度，使質(zhì)量管理工作制度化、程序化。3、開工前,對全體施工人員按設計和規(guī)范要求進行技術交底,使每位員工都了解各自工作崗位的質(zhì)量標準和要求。4、實行每道工序施工人員自檢、質(zhì)檢員復檢和監(jiān)理工程師終檢的“三檢”制度，任何一道工序未經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢驗不得進行下道工序施工。5、大力開展班組質(zhì)量管理活動，提高全員的質(zhì)量管理意識。三、成孔質(zhì)量保證措施及注意事項２、終孔時,經(jīng)建設單位、設計單位和監(jiān)理工程師驗收合格后，應迅速安裝鋼筋籠、澆注混凝土。四、鋼筋籠制安質(zhì)量保證措施及注意事項１、進場材料必須符合設計和規(guī)范和要求,有材質(zhì)單和標示牌。材料使用前必須取樣送檢,合格后方可使用。2、按圖紙和規(guī)范要求制作鋼筋籠,鋼筋使用前要調(diào)直。加工場地平整，焊工持證上崗。３、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;４、鋼筋連接電渣壓力焊接方式連接，連接接頭在使用前先加工試件進行試驗,試驗合格后方可用于鋼筋籠的加工中。５、按設計和規(guī)范要求做好自檢工作,重點檢查加工尺寸和連接質(zhì)量,不合要求的必須翻工修理。澆注混凝土前,鋼筋籠必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收,驗收合格后方可澆注混凝土。6、鋼筋籠安放入孔時,必須綁扎混凝土扶正塊。要求鋼筋就位后不變形,鋼筋籠與孔周圍滿足規(guī)定的保護層。7、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施,以保證焊接質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求。8、對樁體各節(jié)點部位的鋼筋綁扎,施工前應編制詳細的綁扎順序,鋼筋班長和質(zhì)檢員需嚴格把關，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏。9、綁扎絲扣一律朝向模板內(nèi)側(cè),鋼筋綁扎完成后,應將多余鋼筋、扎細及垃圾清理干凈。五、混凝土灌注質(zhì)量保證措施１、澆注混凝土之前，保證孔底殘碴清理符合規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可開始澆注混凝土。2、澆注過程,必須測量混凝土的塌落度,塌落度不合要求的混凝土不得灌入孔內(nèi)。澆注過程,必須制作混凝土試塊,對混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)控。3、澆注過程,嚴格記錄灌入孔內(nèi)的混凝土方量，及時測量混凝土面上升高度,準確掌握灌入孔內(nèi)混凝土的情況。4、澆注時,管理人員和技術人員在施工現(xiàn)場，解決突發(fā)的問題，保證灌注的連續(xù)性。六、樁體質(zhì)量檢測不合格的處理方法樁體質(zhì)量檢測萬一發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不合格的現(xiàn)象發(fā)生，如果質(zhì)量缺陷不嚴重時可采用局部補強的方法進行處理；如果質(zhì)量影響到樁體的承載力時,可采用在樁身兩側(cè)加鉆倆根樁（與原樁體深度一致）的方法來增加承載力或由設計單位提出處理方案后進行處理。第五章安全生產(chǎn)措施一、安全管理措施１、成立以項目經(jīng)理為組長，各班組負責人、專職安全員參加的項目安全管理機構(gòu)。項目經(jīng)理與各班組長之間簽訂安全生產(chǎn)責任書,實行安全到人,層層把關的安全責任制。2、貫徹“安全第一,預防為主”的方針。嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。３、項目配置專職安全檢查員,對安全生產(chǎn)進行定期和不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患及時整改,對安全生產(chǎn)進行全過程的動態(tài)管理。4、上崗前,對施工人員進行安全技術交底和教育,提高自我防護意識。重點作好對民工和外包工的安全教育，提高他們的防護能力和安全技能,同心協(xié)力確保工程的安全生產(chǎn)。5、加強勞動紀律，上班前嚴禁喝酒,施工人員應穿戴好勞保防護用品,懸空作業(yè)時必須系好安全帶,施工人員嚴禁穿背心和拖鞋上班。施工場地杜絕發(fā)生打架、賭博等現(xiàn)象。6、加強樁孔周邊的安全檢查工作，防止不安全事故的發(fā)生。配電柜、開關及各種電器加設防雨設施，加強安全用電管理。二、設備操作安全管理制度1、吊車安全規(guī)章制度1．1、嚴禁無證操作。1．2、在使用吊車時，先使吊車不帶負荷試運轉(zhuǎn),注意調(diào)節(jié)好剎車和照明用燈。1.3、吊車要支設在堅實和平整的位置作業(yè)，吊車移位和工作時要有專人指揮，工作完畢后,要把吊臂和吊鉤停放在安全位置。1.4、吊車要勤檢查。勤保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)。2、電工、焊工的安全制度２.1、從事電器操作人員，要按操作規(guī)程作業(yè),對使用的設備使用前必須檢查,啟用時必須進行試車。2.2、使用的所有電器設備都要有接地線和安裝漏電保護裝置。２.3、從事焊接、切割人員要堅持持證上崗的原則,要穿好特種勞保用品,戴好防護眼罩。對學徒工，須有師傅在現(xiàn)場的指導下方可操作。2.４焊接、切割等機電設備用后要切斷電源,并注意防雨、防潮。3、機電設備安全防護制度３.1、未經(jīng)許可,作業(yè)人員不得隨意拆開配電器、電動機罩和起動器等。3.2、不懂電器的人員不能動用開關，需要動用開關時,必須事先通知有關人員,以防發(fā)生事故。３．3、在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)漏電保護裝置跳閘,須查明原因并進行處理后方可再次合閘使用,不準強行使用。3.4、發(fā)現(xiàn)電機有異常情況,要立即切斷電源,以防發(fā)生設備事故。3.5、所有的電器設備在工作中，要有專人看管,用后必須關掉電源,且必須一機一閘一保險。４、設備移動安全制度4.1、設備移動時，要有專人指揮,非作業(yè)人員應站在安全距離以外的位置。4.２、用吊車起吊設備,應遵守起重規(guī)定和要求,在起吊之前要嚴格檢查吊繩是否牢固,能否承受所吊物品重量等。1.3、在移動、吊運設備時，一定要切斷被移動、吊運設備的電源,以防發(fā)生觸電事故。４．４、移動設備過程中,注意觀察移動設備上下是否有障礙物，如發(fā)現(xiàn)空中有電線,必須立即停止吊運,待處理后才能繼續(xù)工作。三、施工現(xiàn)場用電安全技術措施1、動力配電箱與照明配電箱分開設置。移動式配電箱、開關箱應安裝在固定的支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。３、每臺動力設備獨立設置開關箱并進行編號,實行“一機一閘一漏電保護器”?，F(xiàn)場所有用電設備都應安裝漏電保護裝置。漏電保護裝置應與對應的是電器匹配,并經(jīng)常檢查漏電保護裝置的靈活性。４、現(xiàn)場所有電氣設備,應采用保護接地,接地電阻小于４歐姆。在修理電器設備時,應切斷電源，并掛警示牌或設專人監(jiān)護。5、施工現(xiàn)場臨時用電電力線路應采用電纜,禁止使用裸體線。臨時用電電纜應架空或在地下作保護性埋設,電纜經(jīng)過通道、設備處應增設防護套。6、孔內(nèi)設置照明燈具時，各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2米以上,嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或1２V以下的安全燈。四、樁孔施工及孔口防護安全措施1、從事作業(yè)的工人選擇有同類施工經(jīng)驗、健壯男性青年,并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入施工現(xiàn)場。2、施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)驗檢查,確保完好和安全作用?？卓诓僮髌脚_應自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。3、泥漿池四周應設安全欄桿。4、施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋。5、現(xiàn)場應設專職安全檢查員，在施工前和施工過程中應進行認真檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè),對違章作業(yè)及時制止并糾正。五、澆筑混凝土安全技術措施１、在澆注混凝土前,必須檢查鋼筋籠的固定是否牢靠,各提引吊繩及澆注工作平臺是安全、平穩(wěn)等。2、拆加和吊放澆注導管時,嚴禁用手托管底,一定要用麻繩牽拉。3、各種器具用完后,一定要放平穩(wěn),以防倒下發(fā)生事故。指揮吊放器具的人員,一定要注意觀察地面電纜以及管路，以免發(fā)生碰撞造成觸電或其它事故。六、雨季施工防護技術措施１、施工現(xiàn)場采用砂石進行硬化處理，保證雨季施工時通行暢通無阻。2、施工用配電盤、電焊機等用電器設備設施采用防雨布搭建遮雨臨建。3、鋼筋堆放場及鋼筋加工場搭設塑料大棚,鋼筋等施工材料架空堆放。4、孔口鋼筋焊接及砼澆注時采用防雨布臨時遮蓋,防止因雨水浸入降低焊接質(zhì)量及砼質(zhì)量。５、注意收聽、收看天氣預報，掌握近期氣象趨勢,在大雨、暴雨來臨前要加強防范，及時采取預防措施。6、遇暴雨及山洪應停止作業(yè)，人員及重要設備轉(zhuǎn)移至安全地點。所有人員不得在懸崖高坡下和樁孔內(nèi)避雨,外出行動時不得強行通過可能崩塌或遭遇山洪地帶,不得在沒有足夠互救防護設施情況下涉渡。七、施工過程中的安全監(jiān)督檢查1、建立監(jiān)督檢查領導小組,每3天對施工現(xiàn)場各工序進行一次安全檢查,每周進行一次全面檢查，每月進行一次大檢查。3、建立起項目部、工序、班組三級安全檢查監(jiān)督管理網(wǎng)絡。作業(yè)前、中、后都必須進行檢查。４、各班組,各工序每天下班必須填報當天的安全記錄。堅持對事故“四不放過”原則和嚴格安全獎罰制度。5、必須高度重視施工過程中對周圍環(huán)境的安全管理,使本工程施工不給周圍他人的人、財、物安全造成影響和安全事故。在施工場地的進出口設立明顯的安全標志,以提醒行人和車輛的安全注意力，防止發(fā)生安全事故。第六章文明施工及環(huán)保措施１、建立健全文明施工管理體系。成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領導小組,對文明施工進行責任劃分,構(gòu)成涵蓋本工程各方面的文明施工管理體系。2、工地主要入口設置大門，門旁必須設立明顯標牌,標出工程名稱,施工單位和項目經(jīng)理及技術總負責姓名。3、建立文明施工責任制,劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制,做到現(xiàn)場清潔整齊。４、施工現(xiàn)場場地平整,道路硬化、廁所水化,樁孔施工完后及時回灌砼，及時拉運清除場地的碴土。5、施工現(xiàn)場布置合理,材料堆放整齊，管線架設有序，設備清潔,照明充足，操作標準化。施工現(xiàn)場臨時水電要有專人管理,不得有長流水、常明燈。6、施工現(xiàn)場的臨時設施,包括生產(chǎn)、辦公、民工用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路,嚴格遵循有關規(guī)定及施工組織設計確定的平面布置圖，臨建搭設整齊、美觀,環(huán)境清潔衛(wèi)生。７、生產(chǎn)崗位文明用語,文明施工。工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地凈。丟灑在路上的、攪拌機旁及孔位處的砼應及時清理。8、砼在攪拌、運輸、灌注過程中,要做到不灑、不漏、不剩、灌注孔位周圍要有墊板。9、施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物,應在適當?shù)攸c設置臨時堆放點,并定期外運,清運渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。1１、施工現(xiàn)場設置宣傳標語和黑板報,并適時更換內(nèi)容,切實起到鼓舞士氣,表揚先進,鞭促后進的作用。12、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴胸牌和安全帽,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。13、現(xiàn)場使用的機動車、鋼筋加工機械等，要按平面固定位置存放，遵守機械安全技術規(guī)程,經(jīng)常保持機身周圍環(huán)境清潔,機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。14、施工過程產(chǎn)生的污物、噪音、廢氣等必須妥善處理,不得隨地流淌，不能對周圍環(huán)境造成污染和破壞。１5、所有機械必須根據(jù)機械的性能、分批分段定期檢修、保養(yǎng)、并記錄備案。建立健全機械設備定機、定人、定崗位責任的三定制度，操作證制度,交接班制度和獎懲制度。１6、工地所有施工碴土、廢料、廢品，應棄往指定場地,外運碴土運輸過程中嚴禁拋灑?？⒐ず蠼ㄖ鴳皶r清理，并棄于指定場地,不得隨意拋棄，所有臨設應拆除,保持地面平整清潔。１７、對周圍水源嚴加保護，禁止傾倒有害物質(zhì)和垃圾。不使用對環(huán)境、人體有害的材料，不在現(xiàn)場燃燒物品。保護施工周圍的花草樹木及地表植被，不得隨意挖、損壞。施工車輛不得使用不合格燃料,以防造成大氣污染。18、搞好飲食和生活環(huán)境的衛(wèi)生,加強生產(chǎn)人員的管理,抓好防疾病工作,防止疾病傳播。福建中亞建筑工程有限公司２０1３年０３月０下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓