國(guó)企拉片式鋁合金模板工程施工方案模板

（拉片式）插入項(xiàng)目效果圖插入項(xiàng)目效果圖工程名稱：文件編號(hào)：CSCEC5-FAZN-4（項(xiàng)目自擬編號(hào)）發(fā)布日期：執(zhí)行日期：[工程名稱]鋁合金模板工程設(shè)計(jì)與施工方案一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)序號(hào)類別名稱（規(guī)范范如有更新新須作相應(yīng)應(yīng)更改）1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《混凝結(jié)構(gòu)工工程施工規(guī)規(guī)范》GBB506666-200112《建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB50009-20123《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GGB502204-220154《一般工業(yè)用用鋁及鋁合合金擠壓型型材》GBB/T68892-220155《變形鋁及鋁鋁合金化學(xué)學(xué)成分》GGB/T33190--200886《鋁合金結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB5504299-200077《建筑施工安安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGGJ59--201118《組合鋁合金金模板工程程技術(shù)規(guī)程程》JGJJ386--201669《建筑施工模模板安全技技術(shù)規(guī)范》JJGJ1662-2000810《建筑施工高高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGGJ80--2016611《危險(xiǎn)性較大大的分部分分項(xiàng)工程安安全管理辦辦法》建質(zhì)質(zhì)37號(hào)12相關(guān)文件**工程施工工合同文件件13**施工圖紙紙、圖紙會(huì)會(huì)審及設(shè)計(jì)計(jì)變更等14**工程施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)15**公司文件件1.2編制人員序號(hào)編制人職務(wù)編制時(shí)間1張三項(xiàng)目總工程師師2019.11.12………………1.3發(fā)放范圍序號(hào)單位部門1公司/分公司司工程管理部、技技術(shù)質(zhì)量部部、商務(wù)合合約部2項(xiàng)目部工程部、技術(shù)術(shù)部、質(zhì)量量部、安全全部、商務(wù)務(wù)合約部、物物資設(shè)備部部3…………二、工程概況2.1工程概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程組成由*層地下室室、*棟高高層組成，總總建筑面積積**m22單位工程*#棟*#棟……結(jié)構(gòu)形式剪力墻…………建筑總高度99.0m…………總層數(shù)/標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層數(shù)33層/311層…………標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m…………戶型情況A1、B1…其他情況標(biāo)準(zhǔn)層采用爬爬架…………2.2構(gòu)件概況**棟主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件一覽表說(shuō)明：對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分類并自行編號(hào)，計(jì)算選型構(gòu)件應(yīng)為同類型構(gòu)件中截面尺寸最大構(gòu)件，墻、梁、板構(gòu)件計(jì)算選型數(shù)量分別不超過(guò)4個(gè)。構(gòu)件名稱構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件截面形狀狀計(jì)算選型構(gòu)件件截面尺寸同類構(gòu)件截面面尺寸（與計(jì)算選型型同類型構(gòu)構(gòu)件）墻墻1矩形250mm厚厚250mm厚厚、2000mm厚；；……墻*……梁梁1矩形350×8000mm350×8000mm；；350××700mmm；………梁*……板板1矩形120mm厚厚120mm、1100mmm厚；………板*……**棟主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件一覽表構(gòu)件名稱構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件截面形狀狀計(jì)算選型構(gòu)件件截面尺寸同類構(gòu)件截面面尺寸（與計(jì)算選型型同類型構(gòu)構(gòu)件）…………2.3施工平面布置（1）總平面布置根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況對(duì)鋁模施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃（包括樓棟、勞務(wù)分區(qū)、塔吊布置、施工順序、材料堆放、材料周轉(zhuǎn)等情況繪制）（提供現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，此圖供參考）（2）施工順序根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度，4#樓首先進(jìn)行鋁模施工，其次1#樓進(jìn)行施工，之后2#樓進(jìn)行鋁模施工，3#樓由于土方開挖滯后，主體施工落后于其他三棟樓，鋁模最后施工。（提供現(xiàn)場(chǎng)樓棟平面圖，此圖供參考）2.4施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1劃分好現(xiàn)場(chǎng)施施工區(qū)域，將將施工層的的雜物清理理干凈，保保護(hù)好工程程軸線控制制樁、控制制點(diǎn)、半永永久性水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)。2鋁模材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，按種類類、規(guī)格、大大小堆放整整齊，并標(biāo)標(biāo)識(shí)；對(duì)模模板進(jìn)行加加工制作配配置模板。3鋁模施工所用用機(jī)械、配配料（脫模模劑等）與與鋁模板一一同進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)復(fù)試驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行使使用。4墻柱梁板鋼筋筋綁扎完畢畢，水電管管線及預(yù)埋埋件已安裝裝，綁好鋼鋼筋保護(hù)層層墊塊，并并辦理好隱隱蔽驗(yàn)收手手續(xù)。5……（2）技術(shù)保證條件序號(hào)技術(shù)準(zhǔn)備1項(xiàng)目總工組織織施工員、班班組長(zhǎng)熟悉悉圖紙、會(huì)會(huì)審紀(jì)要、設(shè)設(shè)計(jì)變更、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、圖集等等技術(shù)資料料，所有相相關(guān)會(huì)審紀(jì)紀(jì)要、設(shè)計(jì)計(jì)變更必須須按公司要要求標(biāo)注在在施工圖上上。2編制施工方案案，按規(guī)定定進(jìn)行論證證、審批；；對(duì)管理人人員進(jìn)行模模板技術(shù)交交底，施工工員對(duì)勞務(wù)務(wù)班組進(jìn)行行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全全交底。3在廠家進(jìn)行試試拼裝，由由項(xiàng)目總工工組織項(xiàng)目目主要鋁模模施工責(zé)任任人到廠家家進(jìn)行考察察，合格后后由生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。4售后技術(shù)服務(wù)務(wù)人員(負(fù)負(fù)責(zé)前三層層鋁模板安安拆技術(shù)指指導(dǎo)及后期期變層技術(shù)術(shù)指導(dǎo))和和材料送貨貨人員會(huì)隨隨鋁模板同同時(shí)進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，售后后技術(shù)服務(wù)務(wù)人員會(huì)同同現(xiàn)場(chǎng)施工工管理人員員、鋁模板板安裝勞務(wù)務(wù)班組長(zhǎng)等等人員進(jìn)行行相關(guān)的安安拆技術(shù)交交底(口頭頭講解、視視頻播放、作作業(yè)指導(dǎo)書書講解等))，便于及及早熟悉鋁鋁模板安拆拆要求。5鋁模廠家、勞勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行行資質(zhì)報(bào)審審，提供項(xiàng)項(xiàng)目部所需需的資質(zhì)、材材料報(bào)告、人人員工作證證等證明文文件，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部審核核通過(guò)后方方可進(jìn)場(chǎng)施施工。6……2.5施工難點(diǎn)本節(jié)內(nèi)容結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況寫。（1）本工程均從*層開始配置鋁合金模板施工，局部非標(biāo)層與標(biāo)準(zhǔn)層節(jié)點(diǎn)不一致區(qū)域，可使用鋁木模板結(jié)合施工。（2）重難點(diǎn)位置特殊處理，現(xiàn)該項(xiàng)目難點(diǎn)位置處理如下：1）變層：*號(hào)樓局部墻體有變層。2）外墻封閉區(qū)域：本工程外墻按建筑施工，局部外墻體有封閉的區(qū)域，封閉區(qū)域內(nèi)部空間填充輕質(zhì)材料，鋁模不配置內(nèi)部空間模板，鋁模設(shè)計(jì)盡可能保證整體的穩(wěn)定性。3）反坎：外梁部分結(jié)構(gòu)位置存在反坎，鋁模做法將反坎與主結(jié)構(gòu)模板相連，各相鄰模板之間用角鋁(角鐵)拉通加固，確保整體性和穩(wěn)定性。4）飄窗：本工程飄窗各戶型飄窗結(jié)構(gòu)尺寸不一，鋁模根據(jù)各戶型不同情況進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，飄窗盡可能與旁邊墻板連接，結(jié)合背楞等加固，確保整體性和穩(wěn)定性。5）外墻節(jié)點(diǎn)：南北兩側(cè)面外墻節(jié)點(diǎn)較多，鋁模按照節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)層配置，非標(biāo)層采用鋁木模板結(jié)合施工，需充分考慮結(jié)合點(diǎn)加固措施，防止錯(cuò)臺(tái)。6）窗臺(tái)外挑檐：本工程外墻大部分窗口有窗臺(tái)外挑檐，挑檐尺寸為100×100mm，長(zhǎng)度等同窗口長(zhǎng)度，此區(qū)域鋁模配置設(shè)計(jì)考慮到挑檐和主體結(jié)構(gòu)連接的整體穩(wěn)定性，所配模模板規(guī)格較小，施工時(shí)不可野蠻拆除此位置鋁模板，防止混凝土邊角碰撞脫落。7）外窗洞口企口設(shè)置：本工程要求設(shè)置外窗洞口安裝窗的企口，鋁模設(shè)置定型定尺模板，保證企口處與整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。8）本工程樓梯踏步底板和梁要求設(shè)置滴水線凹槽，鋁模設(shè)置定型定尺材料，保證滴水線處于主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（3）建筑預(yù)留抹灰凹槽設(shè)置本工程住宅為鋁模板施工,部分混凝土墻與建筑后徹墻連接部位需要預(yù)留抹灰凹槽，凹槽按照鋁模板安裝100×10mm的貼片處理。此區(qū)域模板拆除時(shí)應(yīng)注意不得使用野蠻方式，應(yīng)從上部或下部輕拆，防止混凝土邊角脫落。三、施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃使用project、夢(mèng)龍或品茗等進(jìn)度計(jì)劃軟件編制進(jìn)度計(jì)劃。注：鋁模首層安裝為8-10天，第二層安裝為4-6天，第三層安裝2-4天，第四層開始正常安裝時(shí)間為1.5-3天（不包含鋼筋綁扎及混凝土澆筑時(shí)間）。（提供project進(jìn)度圖，僅供參考）3.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃鋁模安裝工人選用有鋁模施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工，根據(jù)施工安排，劃分為*個(gè)木工班組，各階段工種人數(shù)如下表所示：工種勞動(dòng)力配置人人數(shù)*號(hào)樓*號(hào)樓……木工******……架子工******……普工******……電工******……注：依照計(jì)劃工期分配人員，安裝工人按照正常鋁模板面積90-100㎡/人進(jìn)行配置（中途不得換人），如發(fā)生換人、極端天氣等情況，安裝時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。3.3材料與設(shè)備計(jì)劃3.3.1模架選型及材料要求本工程在使用鋁模板施工時(shí)，配置鋁模板1套，樓面支撐3套，梁底支撐3套，懸挑支撐3套。（鋁模專用脫模劑：由于前三層鋁模板從安裝到混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(受工人熟練程度、人員變換、天氣高溫或下雨變化等因素影響)，建議前三層墻體使用油性，頂板使用水脫性。）“65型”鋁合金模板主要構(gòu)配件表類別名稱標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)/規(guī)規(guī)格參數(shù)材料要求平面模板樓板模板標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)：4400×11100；邊邊寬端肋高高65mmm，面板厚厚4mm、邊邊框端肋厚厚5mm，長(zhǎng)長(zhǎng)邊孔位為為100+3×300+100，短短邊孔位為為50+1100×33+50，表面面靜電鍍膜膜處理………《一般工業(yè)用用鋁及鋁合合金擠壓型型材》GBB/T68892、《組組合鋁合金金模板工程程技術(shù)規(guī)程程》JGJJ386、《結(jié)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫縫鋼管》GGB/T88162、《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB//T7000等有關(guān)規(guī)規(guī)定墻模板………………轉(zhuǎn)角模板梁底陰角模板板……墻陰角模板………………早拆裝置梁底早拆頭……板底早拆頭………………支撐可調(diào)鋼支撐……斜撐………………配件銷釘……拉片………………3.3.2配置與周轉(zhuǎn)計(jì)劃本工程鋁模板材料上下層周轉(zhuǎn)，擬采用傳料口專用鋁模傳遞設(shè)備(頂板設(shè)置傳料口)，不占用垂直機(jī)械運(yùn)輸。在首次使用鋁模板時(shí)需塔吊按鋁模板外包裝編號(hào)對(duì)應(yīng)施工圖編號(hào)吊運(yùn)(嚴(yán)格按照售后技術(shù)服務(wù)人員指揮進(jìn)行吊運(yùn))，主體結(jié)構(gòu)封頂后鋁模板按要求打包后使用塔吊吊運(yùn)及裝車。鋁模板安拆時(shí)，使用鋁模板安拆專用工具(使用拉片式加固體系時(shí)，鋁模廠家配送拉片安拆工具和護(hù)套安拆工具4套/樓)。*#棟（*#棟、*#棟）鋁合金模板配置與周轉(zhuǎn)計(jì)劃表應(yīng)用樓層應(yīng)用構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層主要構(gòu)構(gòu)配件總數(shù)數(shù)配置套數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)及說(shuō)說(shuō)明*層~**層層墻模板：**塊塊；背楞：**套套；……梁板模板：**套墻柱模板：**套可調(diào)鋼支撐：：*套……模板周轉(zhuǎn)：**次；本棟完成后周周轉(zhuǎn)至*#棟。柱梁板注：構(gòu)配件具具體規(guī)格尺尺寸及數(shù)量量詳“100、附圖與與清單”。鋁模板安拆工具表序號(hào)名稱數(shù)量作用備注1錘子1套/人打銷釘自備2撬杠1套/人拼裝模板自備3開模器10套/樓拆卸模板自備4普通螺絲扳手手1套/人拆或裝螺絲自備四、施工管理及作業(yè)人員配備和分工4.1施工管理人員序號(hào)姓名崗位小組職務(wù)崗位職責(zé)（鋁鋁模工程施施工）1張三項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)鋁模模施工。2李四生產(chǎn)經(jīng)理副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋁模施工工過(guò)程中的的質(zhì)量、安安全，材料料、人力等等資源的組組織，參與與模板支撐撐體系驗(yàn)收收。3***技術(shù)總工副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋁模施工工前方案編編制，負(fù)責(zé)責(zé)模板施工工過(guò)程中的的安全技術(shù)術(shù)交底，組組織模板支支撐體系驗(yàn)驗(yàn)收。4***技術(shù)員組員參與鋁模施工工前方案編編制，參與與模板施工工過(guò)程中的的安全技術(shù)術(shù)交底，參參與模板支支撐體系驗(yàn)驗(yàn)收。5***質(zhì)量員組員***6***鋁模班長(zhǎng)組員***7………………4.2專職安全管理人員序號(hào)姓名管理崗位崗位職責(zé)1張三安全總監(jiān)***2李四安全主管***3***安全員***8………………4.3特種作業(yè)人員序號(hào)工種姓名特種作業(yè)證證證號(hào)特種作業(yè)證有有效期1架子工*********2*********3電工*********4*********…………4.4其他作業(yè)人員工種人數(shù)工種人數(shù)木工***雜工***…… 五、深化設(shè)計(jì)深化部位深化設(shè)計(jì)降板深化（供參考）說(shuō)明：廚衛(wèi)降降板處按照照設(shè)計(jì)要求求降板5ccm，降板板梁厚度同同此處頂板板厚度………過(guò)梁下掛及小小墻垛深化化（供參考）說(shuō)明：按照設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)洞頂距離離梁底凈高高h(yuǎn)小于hh+1200時(shí)，過(guò)梁梁可與框架架梁一同澆澆筑，配筋筋根據(jù)計(jì)算算確定；小小于等于1150mm的的小墻肢可可與主體一一次性現(xiàn)澆澆窗企口深化（供參考）說(shuō)明：主體外外窗進(jìn)行企企口深化，取取消窗副框框安裝工序序，企口靠靠?jī)?nèi)，深度度30mm，窗窗框安置外外側(cè)居中位位置，安裝裝完成后窗窗框與企口口高度一致致，窗框只只進(jìn)行塞口口，不進(jìn)行行抹灰封口口樓梯滴水線（供參考）說(shuō)明：隨結(jié)構(gòu)構(gòu)一次成型型，在底模模上距結(jié)構(gòu)構(gòu)外邊200處安裝上上底15寬寬、下底225寬、110高梯形形鋁條。空調(diào)板吊模（供參考）空調(diào)板處吊模模與主體一一次現(xiàn)澆，配配筋按照下下掛梁配筋筋計(jì)算飄窗板同樓層內(nèi)飄窗窗板一同澆澆筑，下部部飄窗板設(shè)設(shè)置蓋板裝飾柱局部外墻體有有封閉的區(qū)區(qū)域的裝飾飾柱，內(nèi)部空間間填充輕質(zhì)質(zhì)材料作為為內(nèi)模窗臺(tái)外挑檐外窗挑檐設(shè)置置鋼筋，防防止折斷。六、施工工藝技術(shù)6.1技術(shù)參數(shù)6.1.1鋁模板相關(guān)技術(shù)參數(shù)1）標(biāo)準(zhǔn)板板厚4(mm)；2）模板邊寬度50～500(mm)；3）肋高65(mm)；4）標(biāo)準(zhǔn)板重量22～24(kg/㎡)；5）孔直徑Φ16.5(mm)；6.1.2加固體系技術(shù)參數(shù)1）背楞材質(zhì)：Q235，主要規(guī)格型號(hào)：50×50×2.5mm；2）拉片材質(zhì)：65Mn，規(guī)格：33/18×2×277(孔到孔中心，200墻)；3）K板規(guī)格寬度：300(mm)，配置兩套；長(zhǎng)度：根據(jù)實(shí)際需要而定；4）斜撐形式：Φ32×500或Φ48×1200/Φ48×1800；5）頂撐尺寸：套管外徑Φ60(mm)；壁厚：2.5±0.5(mm)；插管外徑：Φ48(mm)；壁厚：3±0.5(mm)；形狀：圓管形；配置三套。6.2模架系統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)6.2.1主要構(gòu)件模架構(gòu)造說(shuō)明：根據(jù)計(jì)算明確墻、梁、板模架的背楞間距、背楞位置、拉片間距、斜支撐間距及位置、可調(diào)鋼支撐間距等構(gòu)造參數(shù)，如下表：（1）墻模架構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)數(shù)同類構(gòu)件尺寸墻1（250）1)模板：內(nèi)內(nèi)墻模板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸5500×22600mmm+底角鋁，外外墻模板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)尺寸5500×22600mmm。內(nèi)墻墻超出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板高度采采用陰角與與頂板連接接。2)背楞及拉拉片：拉片片配置為內(nèi)內(nèi)外墻模板板為對(duì)拉片片體系,外外墻設(shè)置一一次性拉片片，內(nèi)墻設(shè)設(shè)置重復(fù)利利用拉片，拉拉片設(shè)置從從地面向上上200mmm、2550mm、6600mmm、6000mm、6600mmm、4500mm(根根椐層高33000mmm設(shè)計(jì)))，拉片間間距不大于于600mmm。模板板背面設(shè)置置有卡具+背楞楞加固；本本項(xiàng)目背楞楞配置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為內(nèi)墻22道背楞((分別位于于第一、四四道拉片處處)、外墻墻3道背楞楞(分別位位于第一、四四道拉片、KK板處)。KK板設(shè)加固固件控制KK板移位。3）斜支撐：：在不超過(guò)過(guò)第一道拉拉片高度位位置加裝小小型可調(diào)斜斜撐，用來(lái)來(lái)防止墻模模板底部移移位，斜撐撐間距根據(jù)據(jù)墻面長(zhǎng)度度決定，間間距應(yīng)≤11500mmm。4）K板：外外墻承接板板(K板))為3000mm高規(guī)規(guī)格，起到到樓層之間間的模板轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換承接作作用。250mm、2200mmm、……構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充詳圖）：：（供參考）構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)數(shù)同類構(gòu)件尺寸墻×……截面尺寸寸＜6000mm，采采用一體化化轉(zhuǎn)角背楞楞…………構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：……（2）梁模架架構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)數(shù)同類構(gòu)件尺寸梁1（3500××××）1）模板：梁梁模板尺寸寸按實(shí)際結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸配配置。2）支撐：梁梁寬≤350mmm時(shí)，梁梁底設(shè)單排排支撐；梁梁高>600mmm，支撐撐間距9000mm,,并配置拉拉片+背楞受力力加固；梁梁高≤600mmm，支撐撐間距13300mmm，不配置置拉片和背背楞；梁底底中間鋪板板，梁底支支撐早拆頭頭150mmm寬，方方便施工人人員拆裝模模板。3）背楞及拉拉片：梁側(cè)側(cè)設(shè)一道背背楞，距梁梁底2500mm，拉拉片水平間間距≤6000mm；；4）……350×8000mm；；350×7000mm；；……構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：門過(guò)梁位置墻梁交界處（供參考）構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)數(shù)同類構(gòu)件尺寸梁×…………構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：……（3）板模架架構(gòu)造構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)數(shù)同類構(gòu)件尺寸板1(120mmm)1）模板：樓樓面頂板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板5000×12200mmm，局部按按實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸配置置。2）龍骨與支支撐：樓面面頂板橫向向間隔≤11200mm設(shè)置置一道1550mm寬寬鋁梁龍骨骨，鋁梁龍龍骨縱向間間隔≤13300mmm設(shè)置支撐撐快拆早拆拆頭，早拆拆頭與鋁梁梁龍骨用專專用芯帶和和銷釘銷片片連接緊固固。3）……120mm、1100mmm厚、……構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：頂板支撐加固固圖（供參考）構(gòu)件編號(hào)主要構(gòu)造參數(shù)數(shù)同類構(gòu)件尺寸板×………………6.2.2特殊部位位模架構(gòu)造造特殊部位模架架構(gòu)造表序號(hào)部位/構(gòu)件主要構(gòu)造參數(shù)數(shù)1樓面預(yù)留孔樓面預(yù)留孔部部位安裝留留空鐵盒，固固定于模板板上，傳料料預(yù)留孔須須位于小房房間1/33跨左右位位置，預(yù)留留孔周邊鋼鋼筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行加強(qiáng)，預(yù)預(yù)留孔內(nèi)板板底鋼筋須須預(yù)留出焊焊接接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度或后續(xù)續(xù)采取植筋筋方式錨固固連接。構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：（供參考）2布料機(jī)加固板上放置布料料機(jī)位置需需進(jìn)行加固固，在布料料機(jī)四角位位置補(bǔ)增44根立桿，立立桿上頂木木方。構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：（供參考）2降板由支撐水泥墊墊塊、定型型鋁合金模模板、拉桿桿等組成，水水泥墊塊高高度同樓板板厚度，間間距控制≤≤1m，沉沉箱為定型型鋁合金模模板，邊長(zhǎng)長(zhǎng)＞1.55m的中間間用拉桿進(jìn)進(jìn)行加固，沉沉箱周邊進(jìn)進(jìn)行拉桿固固定。構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：（供參考）3樓梯樓梯模板包括括踏步模、底底模、底龍龍骨、墻模模、狗牙模模、側(cè)封板板等組成部部分。樓梯梯模板底部部設(shè)置有底底部龍骨,,支撐體系系為快拆體體系。樓梯梯板下設(shè)有有滴水線凹凹槽。構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：（供參考）4邊梁邊梁外側(cè)使用用大號(hào)固定定螺栓進(jìn)行行加固，可可兩側(cè)對(duì)拉拉的采用辣辣片進(jìn)行加加固，底部部增加斜向向支撐，并并且邊梁處處增設(shè)一道道背楞卡具具。構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：（供參考）5…………構(gòu)造詳圖（根根據(jù)具體構(gòu)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)補(bǔ)充cadd詳圖）：：……6.3施工工流程6.3.1施工工藝藝流程（1）整體施施工程序（2）梁模板板與支架安安裝程序（3）板模板板與支架安安裝程序（4）模板與與支架拆除除程序6.3.2施工方法法及操作要要求（1）墻模板板安裝序號(hào)步驟內(nèi)容1校核控制線使用水平儀測(cè)測(cè)量本層標(biāo)標(biāo)高是否在在控制范圍圍內(nèi)，超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高高5mm范范圍(設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)內(nèi)側(cè)墻墻板提高55mm)，需需要做相應(yīng)應(yīng)的找平處處理。在剪剪力墻橫向向鋼筋離板板面50mmm、間隔隔500mmm焊接與與剪力墻身身寬窄相同同的Ф144鋼筋定位位，剪力墻墻墻端焊接接兩根，墻墻中定位筋筋間距應(yīng)控控制在10000mmm；該工序序直接影響響墻面的垂垂直度，應(yīng)應(yīng)專人檢查查。檢查模模板表面是是否干凈并并涂刷好脫脫模劑；2模板安裝先安裝一側(cè)角角部模板，用用支撐臨時(shí)時(shí)固定，再再繼續(xù)安裝裝整面模板板，完成后后安裝另一一側(cè)模板，按按要求插好好銷釘規(guī)定定；3背楞及拉片安安裝模板安裝固定定后，在模模板拼接位位置預(yù)留拉拉片口處安安裝拉片，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處設(shè)置置直角背楞楞，并加固固；4斜支撐安裝模板安裝完畢畢后，安裝裝斜向支撐撐，斜支撐撐一端固定定在背楞上上，另一端端用膨脹螺螺栓或預(yù)埋埋鋼筋頭固固定在樓板板上；5復(fù)核、校正對(duì)墻模板的水水平標(biāo)高及及垂直度作作初步調(diào)整整，并進(jìn)行行校正；（2）梁模板板與支架安安裝序號(hào)步驟內(nèi)容1校核控制線復(fù)核梁底標(biāo)高高與軸線位位置，并通通過(guò)基準(zhǔn)線線作好軸線線、標(biāo)高調(diào)調(diào)整；2底模及支撐安安裝梁底模兩端通通過(guò)陰角模模板與墻模模板固定；；安裝梁底底模板，同同時(shí)安裝早早拆頭及可可調(diào)鋼支撐撐，靠銷釘釘傳遞剪力力時(shí)，銷釘釘銷滿；3側(cè)模安裝安裝梁側(cè)模板板，側(cè)模板板與底模板板用連接角角模及銷釘釘鎖緊連接接4背楞及拉片安安裝模板安裝固定定后，在模模板拼接位位置預(yù)留拉拉片口處安安裝拉片，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處設(shè)置置直角背楞楞，并加固固；5校核軸線、標(biāo)標(biāo)高底模和側(cè)模安安裝完成后后，調(diào)節(jié)底底模的水平平，中間位位置支撐按按要求設(shè)置置起拱高度度。（3）板模板板與支架安安裝序號(hào)步驟內(nèi)容1校核控制線復(fù)核梁底標(biāo)高高與軸線位位置，并通通過(guò)基準(zhǔn)線線作好軸線線、標(biāo)高調(diào)調(diào)整；2安裝龍骨及支撐安裝龍骨，龍龍骨兩端直直接固定在在墻頂邊模模上，并安安裝可調(diào)鋼鋼支撐；3板底模板安裝樓面模板的安安裝沿墻邊邊平行逐件件安裝，先先用銷釘臨臨時(shí)固定，最最后再統(tǒng)一一打緊銷釘釘；4校核標(biāo)高、平平整度安裝完畢后，用用水平儀測(cè)測(cè)定其整體體的安裝標(biāo)標(biāo)高，并調(diào)調(diào)節(jié)鋼支撐撐高度設(shè)置置起拱高度度。5布料機(jī)加固在樓面架設(shè)布布料機(jī)時(shí)，應(yīng)應(yīng)避開龍骨骨早拆頭位位置，在布布料機(jī)支架架下方樓面面板背面，需需用2條100×100×20000mm方木木間隔3000mm用用支撐進(jìn)行行加固，支支撐距離方方木端頭5500mmm，兩支撐撐間距10000mmm。（4）模板與與支架拆除除序號(hào)步驟內(nèi)容1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)測(cè)拆模試件強(qiáng)度度檢測(cè)或回回彈法檢測(cè)測(cè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度，樓板厚厚度≥1000mm且且強(qiáng)度≥設(shè)設(shè)計(jì)值500%時(shí)可拆拆除，否則則需進(jìn)行論論證。2辦理早拆審批批填寫模板早拆拆審批表，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人和和監(jiān)理單位位審批。3模板拆除模板拆除時(shí)，先先拆除側(cè)面面模板、再再拆除承重重模板，保保留支撐體體系。4拆模試件強(qiáng)度度檢測(cè)同條件養(yǎng)護(hù)試試件試壓強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求求符合規(guī)范范要求。5辦理拆模審批批填寫拆模申請(qǐng)請(qǐng)表，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)監(jiān)理單位審審批6支撐系統(tǒng)拆除除拆除支撐體系系，立柱和和早拆頭逐逐個(gè)拆卸，不不損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)。。七、驗(yàn)收要求求7.1鋼筋筋驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GGB503300-22013驗(yàn)收程序由勞務(wù)鋼筋工工長(zhǎng)自檢完完成后向施施工員提交交三檢表，然然后施工員員發(fā)起技術(shù)術(shù)復(fù)核流程程與三檢制制后續(xù)流程程，經(jīng)技術(shù)術(shù)部與質(zhì)量量部驗(yàn)收合合格后，向向監(jiān)理進(jìn)行行報(bào)驗(yàn)，合合格后方可可進(jìn)行后續(xù)續(xù)施工。驗(yàn)收內(nèi)容1.鋼筋規(guī)格格、型號(hào)、尺尺寸2.鋼筋的數(shù)數(shù)量或間距距3.板鋼筋是是否在模板板上彈線或或劃線綁扎扎4.梁柱鋼筋筋是否全數(shù)數(shù)綁扎5.板厚155mm以內(nèi)內(nèi)的板上層層鋼筋是否否采用條形形馬鐙6.直螺紋鋼鋼筋是否采采用砂輪切切割機(jī)或帶帶圓弧形刀刀片的切斷斷機(jī)下料7.鋼筋墊塊塊是否滿足足要求8.鋼筋的接接頭位置是是否滿足要要求9.懸挑板的的上層筋位位置10.直螺紋紋鋼筋絲扣扣數(shù)、連接接質(zhì)量11.電渣壓壓力焊、直直螺紋接頭頭是否全數(shù)數(shù)檢查并用用紅色油漆漆標(biāo)示驗(yàn)收人員勞務(wù)鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)、施工員員、技術(shù)員員、質(zhì)量員員、技術(shù)總總工（首次次）、監(jiān)理理7.2首層層鋁模驗(yàn)收收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GGB503300-22013驗(yàn)收程序由勞務(wù)木工工工長(zhǎng)自檢合合格后向施施工員提交交三檢表，然然后施工員員發(fā)起技術(shù)術(shù)復(fù)核再?gòu)?fù)復(fù)核流程及及三檢制后后續(xù)工作，經(jīng)經(jīng)技術(shù)總工工與質(zhì)量部部驗(yàn)收合格格后，向監(jiān)監(jiān)理與安全全部進(jìn)行報(bào)報(bào)驗(yàn)，技術(shù)術(shù)總工在技技術(shù)復(fù)核再再?gòu)?fù)核流程程上向公司司發(fā)起報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)公司司、監(jiān)理、安安全部驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑工作。驗(yàn)收內(nèi)容1.銷釘數(shù)量量、位置是是否符合要要求2.拉片數(shù)量量、位置是是否符合要要求3.小斜撐數(shù)數(shù)量、位置置是否符合合要求4.背楞數(shù)量量是否符合合要求5.樓梯踏步步是否采用用封閉模板板或定型鋼鋼模板6.立桿垂直直度7.布料機(jī)位位置是否按按方案加固固8.10cmm以內(nèi)降板板支模是否否采用型鋼鋼9.模板應(yīng)預(yù)預(yù)先起拱11/10000—3//1000010.深化是是否錯(cuò)誤11.鋁合金金模板施工工是否有墻墻柱定位線線（種定位位鋼筋）、大大角控制線線12.鋁合金金模板內(nèi)墻墻長(zhǎng)度超22800時(shí)時(shí)是否增加加斜撐13.鋁合金金模板每一一次模板安安裝前刷水水性脫模劑劑14.K板是是否順直15.墻柱垂垂直度是否否合格16.頂板標(biāo)標(biāo)高及水平平度是否合合格驗(yàn)收人員勞務(wù)木工工長(zhǎng)長(zhǎng)、施工員員、質(zhì)量員員、安全部部、技術(shù)總總工（首次次）、公司司驗(yàn)收人員員（首次）、監(jiān)監(jiān)理7.3標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層鋁模驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合《建筑工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GGB503300-22013驗(yàn)收程序由勞務(wù)鋼筋工工長(zhǎng)自檢完完成后向施施工員提交交三檢表，然然后施工員員發(fā)起技術(shù)術(shù)復(fù)核流程程與三檢制制后續(xù)流程程，經(jīng)技術(shù)術(shù)部與質(zhì)量量部驗(yàn)收合合格后，向向監(jiān)理與安安全部進(jìn)行行報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行行混凝土澆澆筑施工。驗(yàn)收內(nèi)容1.銷釘數(shù)量量、位置是是否符合要要求2.螺栓數(shù)量量、位置是是否符合要要求，螺桿桿是否擰緊緊3.小斜撐數(shù)數(shù)量、位置置是否符合合要求4.背楞數(shù)量量是否符合合要求5.樓梯踏步步是否采用用封閉模板板或定型鋼鋼模板6.立桿垂直直度7.布料機(jī)位位置是否按按方案加固固8.10cmm以內(nèi)降板板支模是否否采用型鋼鋼9.模板應(yīng)預(yù)預(yù)先起拱11/10000—3//1000010.企口深深化是否錯(cuò)錯(cuò)誤11.鋁合金金模板施工工是否有墻墻柱定位線線（種定位位鋼筋）、大大角控制線線12.鋁合金金模板內(nèi)墻墻長(zhǎng)度超22800時(shí)時(shí)是否增加加斜撐13.鋁合金金模板每一一次模板安安裝前刷水水性脫模劑劑14.K板是是否順直15.墻柱垂垂直度是否否合格16.頂板標(biāo)標(biāo)高及水平平度是否合合格驗(yàn)收人員勞務(wù)木工工長(zhǎng)長(zhǎng)、施工員員、質(zhì)量員員、安全部部、技術(shù)部部、監(jiān)理7.4檢查查方法7.4.1主控項(xiàng)目目（1）安裝現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板板及其支架架時(shí)，下層層樓板應(yīng)具具有承受上上層荷載的的承載能力力，或加設(shè)設(shè)支架；上上、下層支支架的立柱柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板板。檢查數(shù)量:全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)對(duì)照模板設(shè)設(shè)計(jì)文件和和施工技術(shù)術(shù)方案觀察察。（2）在涂刷刷脫模劑時(shí)時(shí)，不得沾沾污鋼筋和和混凝土接接槎處。檢查數(shù)量:全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀觀察。（3）應(yīng)按照照配模設(shè)計(jì)計(jì)要求檢查查可調(diào)鋼支支撐等支架架的規(guī)格、間間距、垂直直度、插銷銷直徑等。檢查數(shù)量：全全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)對(duì)照模板支支架設(shè)計(jì)圖圖紙檢查。對(duì)銷釘、背楞楞、拉片、定定位撐條、承承接模板和和斜撐的預(yù)預(yù)埋螺栓等等的數(shù)量、位位置進(jìn)行檢檢查檢查數(shù)量：全全數(shù)檢查。檢查方法：對(duì)對(duì)照模板設(shè)設(shè)計(jì)文件檢檢查7.4.2一般項(xiàng)目目（1）模板安安裝應(yīng)滿足足下列要求求:1）模板的接接縫應(yīng)平整整、嚴(yán)密，不不應(yīng)漏漿；；2）模板與混混凝土的接接觸面應(yīng)清清理干凈并并涂刷脫模模劑；3）澆筑混凝凝土前，模模板內(nèi)的雜雜物應(yīng)清理理干凈。檢查數(shù)量:全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀觀察。4）檢查模板板起拱情況況檢查數(shù)量:在在同一檢驗(yàn)驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁，應(yīng)抽抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的110%，且且不少于3件；；對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代表表性的自然然間抽查110%，且且不少于33間；對(duì)大大空間結(jié)構(gòu)構(gòu)，板可按按縱、橫軸軸線劃分檢檢查面，抽抽查100%，且不不少于33面。檢驗(yàn)方法:水水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼尺尺檢查。7.5拆除除要求鋁模板早拆體體系特點(diǎn)，頂頂板支撐立立桿間距最最大13000mm，小小于2mmm，故混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到50%%即可頂板板模板(支撐不拆拆)；梁底支支撐立桿間間距最大11300mmm，混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到75%%即可拆除除梁底模板板(支撐不拆拆)；支撐拆拆除時(shí)，混混凝土強(qiáng)度度應(yīng)滿足表表3.3的要要求。表3.3底模拆除除時(shí)混凝土土的強(qiáng)度要要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(mm)按達(dá)到設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度度等級(jí)值的的百分率計(jì)計(jì)(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100表3.4底底模拆除時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度數(shù)值要要求構(gòu)件類型構(gòu)件混凝土等等級(jí)早拆體系拆模模時(shí)混凝土土強(qiáng)度（MMPa）板C2010C2512.5C3015C3517.5C4020C5025C6030…………梁、拱、殼C2015C2518.75C3022.5C3526.25C4030C5037.5C6045…………懸臂構(gòu)件C2020C2525C3030C3535C4040C5050C6060…………八、施工保證證措施8.1質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與控控制措施8.1.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）澆筑混混凝土前，項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織相關(guān)人員員對(duì)模板工工程進(jìn)行復(fù)復(fù)核和驗(yàn)收收，填寫復(fù)復(fù)核記錄和和質(zhì)量驗(yàn)收收記錄表，主主要質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下：：1）安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及及其支架時(shí)時(shí)，下層模模板要具有有承受上層層荷載的承承載能力，上上、下層支支架的立柱柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，軸軸線偏差不不大于155mm，支支撐立柱垂垂直度偏差差不大于層層高的1//300；；2）脫模劑不不得沾污鋼鋼筋和混凝凝土接剎處處；3）按照方案案檢查可調(diào)調(diào)鋼支撐等等支架的規(guī)規(guī)格、間距距、垂直度度、插銷直直徑；4）銷釘、背背楞、拉片片、定位撐撐條、承接接模板和斜斜撐的預(yù)埋埋螺栓等的的數(shù)量、位位置符合規(guī)規(guī)范要求；；5）固定在模模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留口、預(yù)預(yù)留洞的安安裝允許偏偏差符合下下表要求：：項(xiàng)目允許偏差（mmm）預(yù)埋管、預(yù)留留孔中心線線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,06）模板安裝裝垂直度、平平整度、軸軸線位置等等允許偏差差符合下表表要求：項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法模板垂直度5水準(zhǔn)儀或吊線線、鋼尺檢檢查梁側(cè)、墻模板板平整度3水準(zhǔn)儀或吊線線、鋼尺檢檢查墻、梁模板軸軸線位置3水準(zhǔn)儀或鋼尺尺檢查底模上表面標(biāo)標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線線、鋼尺檢檢查截面內(nèi)部尺寸寸墻、梁+4，-5鋼尺檢查單跨樓板模板板的長(zhǎng)度尺尺寸累計(jì)偏偏差±5水準(zhǔn)儀或鋼尺尺檢查相鄰模板表面面高低差1.5鋼尺檢查梁底模板、樓樓板模板表表面平整度度3水準(zhǔn)儀或2mm靠尺、塞塞尺檢查相鄰模板拼接接縫隙寬度度≤1.5塞尺檢查（2）模板及及其支架拆拆除前，項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)拆拆模手續(xù)進(jìn)進(jìn)行審核，要要求如下：：1）如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)特殊要求求，梁、板板模板拆除除時(shí)，同條條件養(yǎng)護(hù)試試件試壓強(qiáng)強(qiáng)度≥500%；2）豎向支撐撐拆模時(shí)間間通過(guò)計(jì)算算確定，且且保留不少少于兩層支支撐，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)拆模模時(shí)間無(wú)規(guī)規(guī)定時(shí)，同同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊的抗抗壓強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求后后，方可拆拆模：8.1.2質(zhì)量控制制措施序號(hào)質(zhì)量控制措施施1認(rèn)真執(zhí)行三檢檢制度，未未經(jīng)驗(yàn)收合合格不允許許進(jìn)入下一一道工序。2確保材料質(zhì)量量滿足要求求，鋼管不不能選用已已經(jīng)長(zhǎng)期使使用發(fā)生變變形的。3在涂刷模板隔隔離劑時(shí)，不不得污染鋼鋼筋和混凝凝土接槎處處。4在封模以前要要檢查預(yù)埋埋件是否放放置，位置置是否準(zhǔn)確確。5建筑物的陰陽(yáng)陽(yáng)角及特殊殊軸線，每每層拆模后后均后彈線線。6鋁模板的加工工、制作、裝裝配應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)方方案進(jìn)行。7模板脫模劑應(yīng)應(yīng)該均勻滿滿刷模板，不不得漏涂刷刷。8模板施工中必必須配備具具有安全技技術(shù)知識(shí)、熟熟悉規(guī)范的的專職安全全、質(zhì)量檢檢查員。9梁底頂撐必須須在梁的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)規(guī)范要求后后方可拆除除。10在管理中實(shí)行行合同責(zé)任任制，各級(jí)級(jí)管理中制制訂具體的的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲懲制度，簽簽訂合同，責(zé)責(zé)任落實(shí)到到人，做到到有章可循循，有合同同可依，具具體內(nèi)容采采用檢查評(píng)評(píng)分的形式式進(jìn)行。8.1.3成品保護(hù)護(hù)序號(hào)成品保護(hù)措施施1模板拆除、周周轉(zhuǎn)、組裝裝、校正過(guò)過(guò)程中，要要嚴(yán)密觀察察、精心操操作，不得得出現(xiàn)碰磕磕、拉(頂)裂出模的的墻體混凝凝土，造成成碰缺、磨磨痕、裂縫縫等缺陷。2混凝土頂板齡齡期未到嚴(yán)嚴(yán)禁拆除支支撐體系，防防止頂板開開裂。3混凝土未達(dá)到到強(qiáng)度時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行拆拆除模板工工作。4模板拆除時(shí)禁禁止暴力拆拆除，防止止混凝土缺缺棱掉角。5澆筑層頂板以以上墻柱鋼鋼筋包裹塑塑料膜，放放置鋼筋污污染。6澆筑混凝土?xí)r時(shí)安放馬道道，防止板板筋被破壞壞。7機(jī)電管線用膠膠布封死，防防止混凝土土灌入。8對(duì)于降板、煙煙道洞口等等棱角位置置可采用模模板進(jìn)行保保護(hù)。9每次拆模后，對(duì)對(duì)鋁模進(jìn)行行清理，防防止模板污污染造成后后續(xù)施工粘粘模等現(xiàn)象象。8.1.4常見質(zhì)量量問(wèn)題和防防治措施序號(hào)名稱現(xiàn)象原因分析防治措施1軸線偏移混凝土澆筑后后拆模時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)墻實(shí)際際位置與建建筑物軸線線位置有偏偏移1.放樣不認(rèn)認(rèn)真或技術(shù)術(shù)交底不清清，模板拼拼裝時(shí)組合合件未能按按規(guī)定到位位。2.軸線測(cè)放放產(chǎn)生錯(cuò)誤誤。3.墻模板根根部和頂部部無(wú)限位措措施或限位位不牢，發(fā)發(fā)生偏移后后又未及時(shí)時(shí)糾正，造造成累積誤誤差。4.支模時(shí)，未未拉水平、豎豎向通線，且且無(wú)豎向垂垂直度控制制措施。5.未設(shè)水平平拉桿或水水平拉桿間間距過(guò)大。6.混凝土澆澆筑時(shí)未均均勻?qū)ΨQ下下料，或一一次澆筑高高度過(guò)高造造成側(cè)壓力力大擠偏模模板。7.拉片、頂頂撐等使用用不當(dāng)或松松動(dòng)造成軸軸線偏位。1.嚴(yán)格按照照1/100-1/115的比例例將各分部部、分項(xiàng)翻翻成詳圖并并注明各部部位編號(hào)、軸軸線位置、幾幾何尺寸、剖剖面形狀、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件等，經(jīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤誤后認(rèn)真對(duì)對(duì)生產(chǎn)班組組及操作工工人進(jìn)行技技術(shù)交底，作作為模板制制作、安裝裝的依據(jù)。2.模板軸線線測(cè)放后，組組織專人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)復(fù)核驗(yàn)收，確確認(rèn)無(wú)誤后后才能支模模。3.墻模板根根部和頂部部必須設(shè)可可靠的限位位措施，如如采用現(xiàn)澆澆樓板混凝凝土上預(yù)埋埋短鋼筋固固定鋼支撐撐，以保證證底部位置置準(zhǔn)確。4.支模時(shí)要要拉水平、豎豎向通線，并并設(shè)豎向垂垂直度控制制線，以保保證模板水水平。豎向向位置準(zhǔn)確確，根據(jù)混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)對(duì)模板進(jìn)行行專門設(shè)計(jì)計(jì)，以保證證模板及其其支架具有有足夠強(qiáng)度度、剛度及及穩(wěn)定性。5.混凝土澆澆筑前，對(duì)對(duì)模板軸線線、支架、頂頂撐、螺栓栓、對(duì)拉片片進(jìn)行認(rèn)真真檢查、復(fù)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理理。6.混凝土澆澆筑時(shí)要均均勻?qū)ΨQ下下料，澆筑筑高度應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制在在施工規(guī)范范允許的范范圍內(nèi)。2標(biāo)高偏移測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高高及預(yù)埋件件、預(yù)留孔孔洞的標(biāo)高高與施工圖圖設(shè)計(jì)標(biāo)高高之間有偏偏差。1.樓層無(wú)標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)或控制點(diǎn)點(diǎn)偏少，控控制網(wǎng)無(wú)法法閉合；豎豎向模板根根部未找平平。2.模板頂部部無(wú)標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，或未未按標(biāo)記施施工。3.高層建筑筑標(biāo)高控制制線轉(zhuǎn)測(cè)次次數(shù)過(guò)多，累累計(jì)誤差過(guò)過(guò)大。4.預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞未未固定牢，施施工時(shí)未重重視施工方方法。5.樓梯踏步步模板未考考慮裝修層層厚度。1.每層樓設(shè)設(shè)足夠的標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，豎向模模板根部須須找平。2.模板頂部部設(shè)標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記，嚴(yán)格格按標(biāo)記施施工。3.建筑樓層層標(biāo)高由首首層±0..00標(biāo)高高控制，嚴(yán)嚴(yán)禁逐層向向上引測(cè)，以以防止累計(jì)計(jì)誤差，當(dāng)當(dāng)建筑高度度超過(guò)300m時(shí)，應(yīng)應(yīng)另設(shè)標(biāo)高高控制線，每每層標(biāo)高引引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不不少于2個(gè)個(gè)，以便復(fù)復(fù)核。4.預(yù)埋件及及預(yù)留孔洞洞，在安裝裝前應(yīng)與圖圖紙對(duì)照，確確認(rèn)無(wú)誤后后準(zhǔn)確固定定在設(shè)置位位置上，必必要時(shí)用點(diǎn)點(diǎn)焊或套框框等方法將將其固定，在在澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)沿其周圍圍分層均勻勻澆筑，嚴(yán)嚴(yán)禁碰擊或或振動(dòng)預(yù)埋埋件模板。5.樓梯踏步步模板安裝裝時(shí)應(yīng)考慮慮裝修層面面厚度。3結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)混混凝土梁、墻墻出現(xiàn)鼓凸凸、縮頸或或翹曲1.支撐及圍圍檁間距過(guò)過(guò)大，模板板剛度差，連連接件未按按規(guī)定設(shè)置置，造成模模板整體性性差。2.無(wú)拉片或或拉片間距距過(guò)大，拉拉片規(guī)格過(guò)過(guò)小。3.門窗洞口口內(nèi)模間對(duì)對(duì)撐不牢固固，易在混混凝土振搗搗時(shí)模板被被擠偏。4.梁模板卡卡具間距過(guò)過(guò)大，或未未夾緊模板板，或拉片片配備數(shù)量量不足，以以致局部模模板無(wú)法承承受混凝土土振搗時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)向向壓力，導(dǎo)導(dǎo)致局部爆爆模。5.澆筑墻混混凝土速度度過(guò)快，一一次澆筑高高度過(guò)高，振振搗過(guò)度。1.模板及支支撐系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)充分考慮慮其本身自自重、施工工荷載及混混凝土的自自得及澆搗搗時(shí)產(chǎn)生的的側(cè)向壓力力，以保證證模板及支支架有足夠夠的承載能能力、剛度度和穩(wěn)定性性。2.梁底支撐撐間距應(yīng)能能夠保證在在混凝土重重量和施工工荷載作用用下不產(chǎn)生生變形。3.梁、墻模模板上不必必須有臨時(shí)時(shí)撐頭，以以保證混凝凝土澆搗時(shí)時(shí)，梁、墻墻上口寬度度。4.澆搗混凝凝土?xí)r，要要均勻?qū)ΨQ稱下料，嚴(yán)嚴(yán)格控制澆澆筑高度，特特別是門窗窗洞口模板板兩側(cè)，既既要保證混混凝土振搗搗密實(shí)，又又要防止過(guò)過(guò)分振搗引引起模板變變形。4接縫不嚴(yán)由于模板間接接縫不嚴(yán)有有縫隙，混混凝土澆筑筑時(shí)產(chǎn)生漏漏漿，混凝凝土表面出出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)嚴(yán)重的出現(xiàn)現(xiàn)孔洞、漏漏筋。1.放樣不認(rèn)認(rèn)真或失誤誤，模板制制作馬虎，拼拼裝時(shí)縫隙隙過(guò)大。2.模板安裝裝周期過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，因邊角角變形為及及時(shí)修整造造成裂縫。3.模板接縫縫措施不當(dāng)當(dāng)。4.梁交接部部位，接頭頭尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、錯(cuò)位。1.放樣認(rèn)真真，嚴(yán)格按按照1/110-1//50比例例將各分部部分項(xiàng)細(xì)部部放成詳圖圖，詳細(xì)編編注，經(jīng)符符合無(wú)誤后后認(rèn)真向操操作工人交交底，強(qiáng)化化工人質(zhì)量量意識(shí)，認(rèn)認(rèn)真制作定定型模板和和拼裝。2.模板間嵌嵌縫措施要要控制，不不能用油氈氈、塑料布布、水泥袋袋等去嵌縫縫堵漏。3.梁交接部部位支撐要要牢靠，拼拼縫要嚴(yán)密密(必要時(shí)時(shí)縫間加雙雙面膠紙))，發(fā)生錯(cuò)錯(cuò)位要及時(shí)時(shí)校正好。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面混凝凝土殘漿不不清除即涂涂刷脫模劑劑，造成結(jié)結(jié)構(gòu)觀感有有麻面等缺缺陷。1.拆模后不不清理混凝凝土殘漿即即涂刷脫模模劑。2.脫模劑涂涂刷不均勻勻或漏涂刷刷，或涂層層過(guò)厚。1.拆模后，必必須清除模模板上遺留留的混凝土土殘漿后，再再涂刷脫模模劑。2.嚴(yán)禁用廢廢機(jī)油作為為脫模劑，脫脫模劑材料料選用原則則為：既便便于脫模又又便于混凝凝土表面裝裝飾。選用用的材料有有各種模板板專用化學(xué)學(xué)制品脫模模劑、皂液液、滑石粉粉、石灰水水及其混合合液等。3.脫模劑材材料宜拌成成稠狀，應(yīng)應(yīng)涂刷均勻勻，不得流流淌，一般般涂刷兩度度為宜，以以防漏涂刷刷，也不宜宜涂刷過(guò)厚厚。4.脫模劑涂涂刷后，應(yīng)應(yīng)在短期內(nèi)內(nèi)及時(shí)澆筑筑混凝土，以以防隔離層層遭受破壞壞。6模板支撐選配不當(dāng)由于模板支撐撐體系選配配和支撐方方法不當(dāng)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土澆筑時(shí)變變形。1.支撐不夠夠，無(wú)足夠夠的承載能能力及剛度度導(dǎo)致混凝凝土澆筑后后模板變形形。2.支撐穩(wěn)定定性差，無(wú)無(wú)保證措施施，混凝土土澆筑后支支撐自身失失穩(wěn)，使模模板變形。1.模板支撐撐系統(tǒng)根據(jù)據(jù)不同的結(jié)結(jié)構(gòu)類型和和模板類型型來(lái)選配，以以便于互相相協(xié)調(diào)配套套。2.使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)支撐系系統(tǒng)進(jìn)行必必要的驗(yàn)算算和復(fù)核，尤尤其是支柱柱間距應(yīng)經(jīng)經(jīng)計(jì)算確定定，確保模模板支撐系系統(tǒng)具有足足夠的承載載能力、剛剛度和穩(wěn)定定性。3.鋼支撐體體系其鋼楞楞和支撐的的布置形式式應(yīng)滿足模模板設(shè)計(jì)要要求，并能能保證安全全承受施工工荷載，鋼鋼管支撐體體系其立柱柱縱橫間距距一般為11200mmm左右。8.2安全全文明施工工措施8.2.1安全保證證措施序號(hào)內(nèi)容1模板工程專項(xiàng)項(xiàng)方案需經(jīng)經(jīng)施工企業(yè)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和總監(jiān)監(jiān)理工程師師審核簽字字，層高超超過(guò)3.33m的可調(diào)調(diào)鋼支撐模模板工程或或超過(guò)一定定規(guī)模的模模板工程安安全專項(xiàng)施施工方案需需按規(guī)定組組織專家進(jìn)進(jìn)行論證；；2模板及其支架架安裝、拆拆除前，組組織管理人人員及作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行行施工操作作安全技術(shù)術(shù)交底和安安全教育，簽簽署交底記記錄，并通通過(guò)考核合合格后方能能上崗工作作，主要施施工人員相相對(duì)固定。3模板及其支架架安裝完成成后，項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人按規(guī)定定組織驗(yàn)收收，并簽字字確認(rèn)。4高處作業(yè)符合合《建筑施施工高處作作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JJGJ800的有關(guān)規(guī)規(guī)定；5安裝墻模板時(shí)時(shí)，至少要要兩人一組組進(jìn)行安裝裝，嚴(yán)禁模模板非順序序安裝，防防止模板偏偏倒傷人，及及時(shí)固定支支撐，防止止傾覆；6施工過(guò)程中檢檢查項(xiàng)目須須符合以下下規(guī)定：aa.可調(diào)鋼鋼支撐等支支架基礎(chǔ)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、平整整，承載力力方案要求求，立桿的的規(guī)格尺寸寸、連接方方式、間距距和垂直度度等符合方方案要求；；b.銷釘釘、拉片、定定位撐條、承承接模板與與斜撐的預(yù)預(yù)埋螺栓等等連接件的的個(gè)數(shù)、間間距需符合合方案要求求；7模板支架使用用期間，不不得擅自拆拆除支架結(jié)結(jié)構(gòu)桿件；；8在大風(fēng)地區(qū)或或大風(fēng)季節(jié)節(jié)施工，通通過(guò)計(jì)算設(shè)設(shè)置抗風(fēng)加加固措施，雷雷雨季節(jié)施施工設(shè)置防防濕滑、避避雷措施；；9嚴(yán)禁將梁頂撐撐與梁模板板一起拆除除，模板拆拆除時(shí)應(yīng)分分片，分區(qū)區(qū)拆除，從從一端往另另一端拆除除，嚴(yán)禁整整片一起拆拆除；8.2.2文明施工工措施序號(hào)內(nèi)容1模板堆疊整齊齊、輕拿輕輕放，以防防止模板變變形；2模板清理廢渣渣及時(shí)清理理，并存放放進(jìn)指定垃垃圾站，做做到工完場(chǎng)場(chǎng)清；3模板表面脫模模劑涂刷均均勻，無(wú)遺遺漏、不流流淌，不污污染其它部部位；4使用低噪聲、低低揚(yáng)塵、低低能耗機(jī)械械設(shè)備，綠綠色節(jié)能；；5模板在拆除時(shí)時(shí)應(yīng)輕拿輕輕放，堆疊疊整齊，以以防止模板板變形；九、應(yīng)急處置置措施9.1目的的鋁合金模板工工程最重大大的危險(xiǎn)源源為混凝土土澆筑過(guò)程程中模架坍坍塌，造成成嚴(yán)重的后后果和影響響，因此，特特編制本預(yù)預(yù)案。9.2應(yīng)急急組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)（1）應(yīng)急組組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部針對(duì)模模架整體坍坍塌事故成成立應(yīng)急小小組，組長(zhǎng)長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理?yè)?dān)任，副副組長(zhǎng)由生生產(chǎn)經(jīng)理、總總工、安全全總監(jiān)擔(dān)任任，成員由由項(xiàng)目部管管理人員與與勞務(wù)分包包單位負(fù)責(zé)責(zé)人等組成成，應(yīng)急小小組成員名名單為：（2）機(jī)構(gòu)職職責(zé)序號(hào)內(nèi)容1負(fù)責(zé)制定應(yīng)急急小組崗位位職責(zé)和工工作分工；；2負(fù)責(zé)事故的預(yù)預(yù)防措施和和應(yīng)急救援援實(shí)施的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，統(tǒng)統(tǒng)一對(duì)人員員，材料物物資等資源源的調(diào)配清清；3進(jìn)行有針對(duì)性性的應(yīng)急救救援演習(xí)，有有計(jì)劃區(qū)分分任務(wù)，明明確責(zé)任；；4當(dāng)發(fā)生緊急情情況時(shí)，立立即報(bào)告公公司相關(guān)主主管部門并并及時(shí)采取取救援工作作，盡快控控制險(xiǎn)情蔓蔓延，必要要時(shí)，報(bào)告告當(dāng)?shù)夭块T門，取得政政府部門的的幫助；5……9.3應(yīng)急急措施序號(hào)應(yīng)急措施主要內(nèi)容1通信聯(lián)絡(luò)公示示在施工現(xiàn)場(chǎng)、辦辦公區(qū)、生生活區(qū)顯要要位置對(duì)應(yīng)應(yīng)急通信聯(lián)聯(lián)絡(luò)方式樹樹牌公示：：應(yīng)急小組電話話組長(zhǎng)138********副組長(zhǎng)138********副組長(zhǎng)138********副組長(zhǎng)138********報(bào)警電話匪警110**派出所0731-*******火警119**消防支隊(duì)0731-*******急救電話急救120**醫(yī)院救護(hù)中心0731-*********醫(yī)院救護(hù)中心0731-*******單位聯(lián)系電話話公司領(lǐng)導(dǎo)138*******安全部138*********項(xiàng)目部138*********項(xiàng)目部138*******其它電話街道辦138*********138*********138*********138*******2應(yīng)急線路規(guī)劃劃對(duì)應(yīng)急逃生線線路和救援援線路