混凝土外加劑基本知識

混凝土基本知識一．混凝土基本知識。1?；炷潦侵杆嗷炷炼?；現代混凝土是由水泥。砂。石。水?；炷镣饧觿?礦物摻合料。按照一定比例拌合而組成.水泥。礦物摻合料和水起膠凝作用，砂,石骨料起骨架作用,外加劑起改善性能作用。膠凝材料將骨料牢固地念結成整體，并在一定的條件下硬化。具有強度的人造石材.2。混凝土各做分的定義及解釋（1）水泥.水泥是由石灰質原料。粘土質原料與少量校正原料經破碎后,按一定比例配合。磨細,調配成成分合適,質量均勻的生料。精短燒成熟料加適量石膏，混合材料共同磨西成粉末狀材料。加入適量水后，可稱為塑性漿體,既能在空氣中硬化又能在水中硬化，并能將砂。石等材料牢固的膠結在一起的水硬性膠凝材料.水泥有三個系列，即硅酸鹽水泥系列（又稱通用硅酸鹽水泥），鋁酸鹽水泥系列和硫鋁酸鹽水泥系列（又稱特種水泥）。配制混凝土一般采用通用硅酸鹽水泥。通用硅酸鹽水泥是使用最廣、用量最大的水泥系列。通用硅酸鹽水泥是以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏，及規(guī)定的材料制成的水硬性膠凝材料。通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為:（1）P.I:I型硅酸鹽水泥；（2）P.II:II型硅酸鹽水泥；（3）P。O型水泥：普通硅酸鹽水泥；（4）P。S.A型水泥；（5）P。SoB型水泥；（6）P.F：粉煤灰硅酸鹽水泥；（7）P。P：火山灰質硅酸鹽水泥；（8）P.C:復合硅酸鹽水泥。水泥強度等級的選擇應與混凝土的設計強度等級相適應。原則上配制高強度等級的混凝土，選用高標號的水泥；配置低強度等級的混凝土，選用低標號水泥。一般水泥強度等級為混凝土強度等級的1。5——2.0倍為宜，對高強度等級混凝土可取0。9——1.5倍。礦物摻合料是以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分，摻入混凝土中能改善新拌或硬化后混凝土和砂漿性能的粉狀材料，是粉煤灰、磨細礦渣粉、硅灰、沸石粉的總稱.礦物摻合料已用于各類預拌混凝土,現場預拌混凝土、預制構建混凝土和高性能混凝土、大體積混凝土、地下混凝土、水工混凝土、壓漿混凝土、軸壓混凝土，砂漿中也常應用。粉煤灰是從電廠煤粉爐煙道氣體中收集的粉末。礦渣粉是從煉鐵高爐中排出的，以硅酸鹽和鋁硅酸鹽為主要成分的熔融物，經水淬冷卻成?；V渣經磨細所得的粉狀材料，磨細時可添加適量石膏及水泥助磨劑。硅粉是在冶煉鐵合金或工業(yè)硅時通過煙道排出的粉塵經收集得到的以無定形二氧化硅為主要成分的粉狀材料。沸石粉是將天然斜發(fā)沸石巖磨細而得的粉狀材料.復合礦物摻合料是將上述兩種以上的礦物摻合料按一定比例復合后的粉狀材料2.混凝土組成中砂、石各占約2/3體積，因此合理地選用砂、石是保障混凝土質量的重要因素。砂、石含泥量與泥塊含量對混凝土強度與耐久性有較大影響，使用時應特別注意，砂、石含泥量過大應清洗，或另選其他砂石?；炷劣檬ㄋ槭?、碎卵石、卵石。碎石表面粗糙有棱角,提高了骨料與水泥砂漿之間的粘結力,但碎石用水量比卵石高。骨料的強度影響混凝土的強度,一般骨料強度越高，所配的混凝土強度等級越高，在低水灰比和高強混凝土時特別明顯。當骨料級配良好，砂率適當時,由于組成了堅實的骨架，有利于混凝土澆筑及混凝土強度的提高.石子的級配分為連續(xù)級配和單粒級兩種，其中單粒級不宜單獨使用，可與連續(xù)級配混合使用,以改善其級配或配成較大粒度的連續(xù)級配。3砂分為人工砂和天然砂兩種，天然砂即河砂、海砂、細砂、山砂及特西砂，人工砂指開采石礦和塊石加工過程中產生的尾礦或石屑，再經過沖洗，篩分等處理后制成的砂，故又稱機制砂。人工砂的粒型比天然砂多棱角，有利于混凝土內相互間粘結力。砂的規(guī)格按細度模數表示，分粗砂（3.7-—3.1），中砂（3.0—-2.3），細砂（2.2-—1.6）,特細砂（1。5——0.7）。配制混凝土宜用中砂或中、粗砂相混得砂，以2。7—-3。4為宜。泵送混凝土應用中砂，或摻少量細砂。4?；炷劣盟幕疽笫牵翰荒芎绊懰嗾ＤY與硬化的有害雜質；無損于混凝土強度發(fā)展及耐久性；不能加快鋼筋銹蝕.拌制混凝土的水，應為清潔能飲用的河水、井水、自來水、湖水。其他如工業(yè)廢水、含礦物質較多的地下水沼澤水、海水及PH值小于4的酸性水，硫酸鹽質量百分數大于1％的水均不可用于拌制混凝土.5。在混凝土摻入外加劑，可明顯改善混凝土的技術性能，取得顯著的技術經濟效果。若選擇和使用不當，會造成事故。因此在選擇和使用外加劑時，應注意以下幾點：（1）外加劑品種的選擇：外加劑品種、品牌很多，效果各異，特別是對于不同種類的水泥效果不同。在選擇外加劑時，應根據工程需要、現場的材料條件,并參考有關資料,通過試驗確定。（2）外加劑摻量的確定：混凝土外加劑均有適宜摻量,摻量過少往往達不到預期的效果；摻量過少，會影響混凝土質量,甚至造成質量事故。因此應通過試驗試配確定最佳摻量。（3）外加劑的摻量很小，必須保證其分散均勻,液體外加劑可加入水中，一般不宜直接加入攪拌機內?；炷列阅芊譃榛炷涟韬衔镄阅芗坝不蟮幕炷列阅??；炷涟韬衔镄阅苤饕校?）拌合物性能主要為滿足施工要求應具有的工作性.（2）凝結時間（3）泌水率（4）表觀密度（5）含氣量流動性是指混凝土拌合物在本身自重或施工機械振搗作用下，能產生流動,并均勻密實地填滿模版的性能。流動度大小，直接影響拌合物施工難易及混凝土的質量。粘聚性是指混凝土各組成材料之間的粘結力，不使混凝土產生分層和離析現象,能使混凝土保持整體均勻的性能.保水性是指混凝土拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力，不致產生泌水現象。6.混凝土拌合物的流動性、粘聚型、保水性三者緊密聯系,又相互矛盾。如粘聚型好則保水性良好，流動性偏大則粘聚型和保水性則差。因此和易性是這三方面性能的統(tǒng)一體。影響和異性的因素有水泥品種、水泥漿的稠度、骨料形狀粒徑大小及顆粒級配，混凝土外加劑，環(huán)境溫濕度，施工時間長短等。拌合物和易性一般用塌落度和維勃稠度法表示其性能。硬化混凝土有混凝土有混凝土耐久性及強度.強度主要是指承受結構荷載的能力,是混凝土的主要技術特性.混凝土質量檢驗以抗壓強度為準，以抗壓強度高低來劃分混凝土等級?；炷翉姸劝箟簭姸?、抗拉強度、抗折強度及鋼筋的粘結強度，靜力受壓彈性模量.可以根據看好壓強度的大小來估計其他強度?；炷恋膹姸扔峙c混凝土的其他性能有關系，混凝土的強度越大，其剛性、不透水性、耐久性也越好.耐久性是經受環(huán)境及使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長期保持強度和外觀完整性的能力?；炷聊途眯灾饕ɑ炷潦湛s、抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕、抗碳化、抗堿骨料反應以及混凝土中鋼筋銹蝕等性能.混凝土外加劑基本知識混凝土外加劑是一種在攪拌之前或者攪拌過程中加入的，用以改善新拌混凝土和硬化混凝土新能的材料。外加劑摻量不大與水泥質量的5％（特殊情況除外）?；炷镣饧觿┌垂δ芊譃樗念悺?；（1）改善混凝土拌合物流變性能的外加劑,包括各種減水劑、泵送劑和引氣劑;（2）調節(jié)混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑,包括緩凝劑、早強劑和速凝劑；（3）改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑、阻銹劑等；（4）改善混凝土其他性能的外加劑，包括膨脹劑、防凍劑、著色劑等。混凝土外加劑標準中定義了27種外加劑：普通減水劑、早強劑、緩凝劑、促凝劑、引氣劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、防水劑、阻銹劑、加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、速凝劑、泵送劑、保水劑、絮凝劑、增稠劑、減縮劑、保塑劑、磨細礦渣、硅灰、磨細粉煤灰、磨細天然沸石。普通減水劑是指在混凝土塌落度基本相同的情況下,能減少拌合用水量的外加劑.早強劑是指加速混凝土早期強度發(fā)展的外加劑.緩凝劑是指延長混凝土凝結時間的外加劑促凝劑是指能縮短拌合凝結時間的外加劑。引氣劑是指在混凝土攪拌過程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡且能保留在硬化混凝土中的外加劑.高效減水劑是指在混凝土塌落度基本相同的條件下,能大幅度減少拌合用水量的外加劑。緩凝高效減水劑是指兼有緩凝功能和高效減水功能的外加劑.早強減水劑是指兼有早強和減水功能的外加劑。緩凝減水劑是指兼有緩凝和減水功能的外加劑。引氣減水劑是指兼有引氣和減水功能的外加劑。防水劑是指能提高水泥砂漿、混凝土抗?jié)B性能的外加劑。阻銹劑是指能抑制或減輕混凝土中鋼筋和其他金屬預埋件金屬銹蝕的外加劑。加氣劑是指混凝土制備過程中因發(fā)生化學反應，放出氣體，而使硬化混凝土中有大量均勻分布氣孔的外加劑。膨脹劑是指在混凝土硬化過程中因化學作用能使混凝土產生一定體積膨脹的外加劑。防凍劑是指能能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下，規(guī)定時間內達到足夠房東強度等級的外加劑.著色劑是指能制備具有穩(wěn)定色彩混凝土的外加劑。速凝劑是只能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑.泵送劑是指能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑.保水劑是指能減少混凝土或砂漿失水的外加劑。絮凝劑是指在水中施工時，能增加混凝土粘稠性，抗水泥和集料的外加劑。增稠劑是指能提高混凝土拌合物粘度的外加劑。減縮劑是指減少混凝土收縮的外加劑。保塑劑是指在一定時間內，減少混凝土塌落度損失的外加劑。磨細礦渣是指粒狀高爐礦渣經干燥、粉磨等工藝達到規(guī)定細度的產品。硅灰是指在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時，通過煙道排出的硅蒸汽氧化后，經收塵器收集得到的以無定形二氧化硅為主要成分的產品。磨細天然沸石是指以一定品味純度的天然沸石為原料經粉磨至規(guī)定細度的產品?；炷镣饧觿藴手卸x了以減水作用為主的外加劑：普通減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、早強減水劑.凝土外加劑中定義的調凝劑有早強劑、緩凝劑、促凝劑、速凝劑?；炷镣饧觿藴手卸x的增加含氣的外加劑有引氣劑、加氣劑?；炷镣饧觿┲卸x的礦物外加劑有磨細礦渣、硅灰、磨細粉煤灰、磨細天然沸石。影響混凝土體積穩(wěn)定性的外加劑：膨脹劑、減縮劑。改善混凝土其他性能的外加劑：防水劑、阻銹劑、防凍劑、著色劑、保水劑、絮凝劑、保塑劑?；炷镣饧觿┑男阅苄g語:外加劑摻量、基準水泥、基準混凝土、受檢混凝土、受檢標養(yǎng)混凝土、受檢負溫混凝土、基準砂漿、受檢砂漿。外加劑摻量是指外加劑摻量以外加劑占水泥（或膠凝材料）質量的百分數。基準水泥是指專門用于檢測混凝土外加劑性能的外加劑。基準混凝土是指符合相關標準實驗條件規(guī)定的、未摻外加劑混凝土。受檢混凝土是指符合相關標準實驗條件規(guī)定的、摻有外加劑的混凝土。受檢標養(yǎng)混凝土是指按照相關標準規(guī)定條件配制的摻有防凍劑的標準養(yǎng)護混凝土。受檢負溫混凝土是指按照相關標準規(guī)定條件配制的摻有防凍劑并按規(guī)定條件養(yǎng)護的混基準砂漿是指符合相關標準實驗條件規(guī)定的、未摻加外加劑的水泥砂漿。受檢砂漿是指符合相關標準實驗條件規(guī)定的、摻有一定比例外加劑的水泥砂漿。減水劑是在保持混凝土流動度不變的條件下，可減少混凝土用水量,提高混凝土各齡期強度的材料?！窚p水率不小于8％為普通減水劑；減水率不小于14％為高效減水劑。普通減水劑包括木質素磺酸鹽類和糖蜜減水劑。高效減水劑有以下幾種，萘系減水劑,三聚氰胺樹脂高效減水劑.脂肪族減水劑.對氨基苯磺酸系高效減水劑，蒽系減水劑。對氨基苯磺酸系高效減水劑.聚羧酸高性能減水劑。。我廠生產的外加劑主要有聚羧酸鹽高效減水劑、萘系高效減水劑、氨基磺酸鹽高效減水劑及其復合系列、等，總計九個系列三十個品種。萘系減水劑是目前使用最廣泛,用量最大的減水劑.萘系減水劑具有減水。早強，高強性能。萘系減水劑非引氣型。塌落度損失較大.對氨基苯磺酸系高效減水劑性能介于萘系高效減水劑和聚羧酸高性能減水劑之間。優(yōu)點塌落度損失較小。在水膠比小時更為突出、缺點對不同水泥飽和摻量不同。對摻量敏感。摻量不夠效果差。摻量過大容易泌水。使混凝土粘稠性差.因此常與萘系減水劑符合使用，取長補短，效果很好.聚羧酸高性能減水劑作用機理和高效減水劑不同。是適應高性能混凝土需要的第三代減水劑。并且有多種分子結構，滿足不同性能混凝土要求。它特點減水率高，塌落度損失小，混凝土收縮率低，混凝土表面光潔度好。摻量小.反應外加劑的基本操作實驗:第一節(jié)水泥凈漿流動度測定一、操作步驟1。將玻璃板放置在水平位置,用濕布抹擦玻璃、截錐園模、攪拌器及攪拌鍋，使其表面濕而不帶水漬.將截錐園模放在玻璃板的中央，并用濕布覆蓋待用。2。稱取水泥300g，倒入攪拌鍋內，加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水，攪拌3min。3。將拌好的凈漿迅速注入截錐園模內，用刮刀刮平,將截錐園模按垂直方向提起，同時開啟秒表計時，任水泥凈漿在玻璃板上流動，至30s，用直尺量取流淌部分到相垂直的兩個方向的最大直徑取平均值作為水泥凈漿流動度.二、 結果表示表示凈漿流動度時，需注明用水量，所用水泥的強度等級標號、名稱、型號及生產廠和外加劑摻量。三、 允許差允許差為5mm第二節(jié)砂漿減水率測定本方法適用于測定外加劑對水泥的分散效果，以水泥砂漿減水率表示其工作性，當水泥凈漿流動度試驗不明顯時可用此法。一、方法提要先測定基準砂漿流動度的用水量，再測定摻外加劑砂漿流動度的用水量，然后，測定加入基準砂漿流動度的用水量時的砂漿流動度.以水泥砂漿減水率表示其工作性。二、儀器a） 膠砂攪拌機：符合JC/T681的要求；b） 跳桌、截錐園模及模套、圓柱搗棒、卡尺均應符合GB/T2419的規(guī)定；c） 抹刀；d） 藥物天平：稱量100g，分度值0。1g；e） 臺秤：稱量5kg。三、材料a） 水泥；b） ISO標準砂:砂的顆粒級配及濕含量完全符合ISO標準砂的規(guī)定，各級配以1350g±5g量的塑料袋混合包裝，但所用塑料袋材料不得影響砂漿工作性試驗結果。c）外加劑。四、試驗步驟基準砂漿流動度用水量的測定先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后按以下程序進行操作:把水加入鍋里，再加入水泥450g，把鍋放在固定架上，上升到固定位置，然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將啥子加入,機器轉至高速再攪拌30s。停拌90s，在第一個15s內用一模刀將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。在咼速下繼續(xù)攪拌60s.各個階段攪拌時間誤差應在±1s以內。在拌和砂漿的同時，用濕布模擦跳桌的玻璃臺面、搗棒、截錐圓模及模套內壁，并把它們置于玻璃臺面中心，蓋上濕布，備用。1。 3將拌好的砂漿迅速的分兩次裝入模內，第一次裝入截錐圓模的三分之二處，用抹刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，并用搗棒自邊緣向中心均勻搗15次，接著裝第二層砂漿,裝至高出截錐圓模約20mm，用抹刀劃10次。在裝膠砂和搗實時，用手將截錐圓模按住，不要使其產生移動。。1。4搗好后取下模套，用抹刀將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平,隨即將截錐圓模垂直向上提起置于臺上，立即開動跳桌，以每秒一次的頻率使跳桌連續(xù)跳動30次.1。5跳動完畢用卡尺量出砂漿底部流動直徑，取相互垂直的兩個直徑的平均值為該用水量時的砂漿流動度，用mm表示。1.6重復上述步驟，直至流動度達到180±5mm.當砂漿流動度為180±5mm時的用水量即為基準砂漿流動度的用水量M0.摻外加劑砂漿流動度用水量測定2。1將水和外加劑加入鍋里攪拌均勻，按上述步驟測出摻外加劑砂漿流動度達180±5mm時的用水量M1。2。2將外加劑和基準砂漿流動度的用水量M0加入鍋里，人工攪拌均勻，再按第一次測定步驟，測定加入基準砂漿流動度的用水量時的砂漿流動度,以mm表示。五、結果表示1。 砂漿減水率砂漿減水率（％）按式（8）計算：砂漿減水率=拠胚盹X100 （8）式中：M0——基準砂漿流動度為180±5mm時的用水量，g；M1—-摻外加劑的砂漿流動度為180±5mm時的用水量,g。2。 注明所用水泥的標號、名稱、型號及生產廠。3。 當仲裁試驗時,必須采用基準水泥。六、允許差允許差為1.0％；第三節(jié)混凝土坍落度的操作下面介紹的方法適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物的稠度測定.具體步驟如下：濕潤坍落度筒及底板，在體內、按落度筒內壁和底板尚應無明水。底板應放置在堅實的水平面上，并把筒放在底板中心,然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置；把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使振實后每層高度為筒高的三分之一左右,每層用搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布.插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中,如混凝土沉落到低于筒口,則應隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)的提起坍落度筒。坍落度的提離過程應在5?10s內完成;從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內完成。提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的差距。即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予以記錄備查。觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性和保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好,如果錐體倒塌、部分崩裂或出現離析現象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出,錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性能不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土保水性良好.6當混凝土拌合物的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用其算術平均值作為坍落度擴展度值，否則,此次試驗無效。如果發(fā)現粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出,表示此混凝土拌合物抗離析性不好,應予以記錄.混凝土拌合物坍落度和坍落度擴展度值以毫米為單位表示，測量精確至1mm,結果表達修約至5mm。在GB8076-1997中,混凝土的坍落度按此測定，此混凝土坍落度值一般控制在70?90mm。當采用泵送劑測定混凝土坍落度保留值時應分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半,每層用插搗棒插搗15次，此時混凝土坍落度最初控制在200?220mm之間。第四節(jié)減水率的測定及計算一、 減水率定義減水率為坍落度基本相同時基準混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比。坍落度按GB/T50080—2002測定。二、 計算減水率按式（9）計算：殛=甌;「X100 （6式中：Wr――減水率，用百分數表示（％）；W0一-基準混凝土單位用水量，單位為公斤每立方米（kg/m3）；W1 受檢混凝土單位用水量，單位為公斤每立方米（kg/m3）。Wr以三批試驗的算術平均值計，精確到小數點后一位數。若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的15％時，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗的減水率.若有兩個測值與中間值之差均超過15％時，則該批試驗結果無效，應該重做.第五節(jié)泌水率的測定及計算一、 泌水率比的定義1。 泌水率單位質量混凝土泌出水量與其用水量之比。2。 泌水率比受檢混凝土和基準混凝土的泌水率之比。二、 泌水率的測定和計算泌水率的測定和計算方法如下：先用濕布潤濕容積為5L的帶蓋筒（內徑為185mm,高200mm），將混凝土拌和物一次裝入，在振動臺上振動20s,然后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水分蒸發(fā)。試樣表面應比筒口邊低約20mm.自抹面開始計算時間，在前60min,每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至連續(xù)三次無泌水為止。每次吸水前5min，應將筒底一側墊高約20mm,使筒傾斜，以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放平蓋好.將每次吸出的水都注入帶塞的量筒,最后計算出總的泌水量，準確至1g,并按式（10）、（11）計算泌水率：“啟務“° 式中：B——泌水率，用百分數表示（%）；vw-—泌水總質量，單位為克（g）;w——混凝土拌和物的用水量，單位為克（g）；G-—混凝土拌和物的總質量，單位為克（g）;Gw--試樣質量，單位為克（g）；G]--筒及試樣質量，單位為克（g）；G0--筒質量，單位為克（g）。試驗時,從每批混凝土拌和物取一個試樣，泌水率取三個試樣的算術平均值。若三批試樣的最大值或最小值中有一個與中間值之差大于中間值的15％，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗的泌水率，如果最大與最小值與中間值之差均大于中間值的15%，則應重做.三、計算泌水率比按式（12）計算，精確到小數點后一位數。許X100 （12）式中：Br——泌水率比，用百分數表示（％）；Bt--受檢混凝土泌水率，用百分數表示（％）；Be-—基準混凝土泌水率，用百分數表示（％）。第六節(jié)混凝土拌合物含氣量的測定按GB/T50080用氣水混合式含氣量測定儀，并按儀器說明進行操作，但混凝土拌和物一次裝滿并稍高于容器，用振動臺振實15s?20s。試驗時，從每批混凝土拌和物取一個試樣，含氣量以三個試樣測值的算術平均值來表示。若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過0.5％時，將最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該批的試驗結果，如果最大值與最小值均超過0.5%，則應重做?；炷梁瑲饬坎僮饕?guī)程11［擦凈量缽與缽蓋內表面，并使其水平放置?將新拌混凝土拌合物均勻適量的裝入量缽內，用震實臺震實，也可用人工震實。12［刮去表面多余的拌合物，用鏝刀摸平，使其表面光滑無氣泡。13）擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放入缽體邊緣的凹槽內，蓋上缽蓋，用夾子加緊，使之氣密良好。14）打開小龍頭和排氣閥，用注水器從小龍頭往缽內注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關緊小龍頭和排氣閥。15）關好所有的閥門，用手泵打氣加壓，示壓表稍大于0。1MPa用微調法準確將表壓調到0.1MPa.16）按下閥門桿1—2次，待表壓指針穩(wěn)定后,測得壓力表讀數。第七節(jié)混凝土試件的制作、養(yǎng)護、壓強及計算一、試件的制作混凝土試件的制作按下列步驟進行：1取樣或拌制好的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次。2檢查試模尺寸是否符合要求,試模內表面應涂一薄層礦物油或其它不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑，并選用相應的成型方法：當坍落度不大于70mm時用振動臺振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。用振動臺振實時：將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口；試模放置在振動臺上，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續(xù)到表面出漿為止,不得過振。用人工插搗時:將混凝土拌合物分兩層裝入試模,每層的裝料厚度大致相等;插搗按螺旋方向從邊緣向中心進行,在插搗底層混凝土時，插搗應達到試模底部，插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層20?30mm,插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，然后用抹刀沿試模內壁插拔數次；每層插搗次數，100mm試模不得少于12次，150mm試模不得少于18次;插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止.二、 試件的養(yǎng)護試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面，采用標準養(yǎng)護的試件，應在20±5°C的環(huán)境下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后立即放入標準養(yǎng)護式中養(yǎng)護.養(yǎng)護室內的試件應放在支架上，彼此間隔10?20mm，試件表面應保持潮濕,并不得被水直接沖淋.標準養(yǎng)護齡期為28d。三、 普通混凝土的強度強度是混凝土的最重要的力學性能，這是因為任何混凝土結構主要都是用以承受荷載或抵抗各種作用力。在一定的情況下，在工程上還要求混凝土具有其他性能，如不透水性、抗凍性、耐腐蝕性等。但是，這些性質與混凝土強度之間往往促滿載著密切關系。一般來講，混凝土的強度越高，剛性、不透水性、抵抗風化和某些侵蝕介質的能力也愈高；另一方面，輕度越高，往往干縮也較大，同時較脆，易裂。因此，通常用混凝土強度來評定和控制混凝土的質量以及評價各種因素（如原材料、配合比、制造方法和養(yǎng)護條件等）的影響程度.混凝土立方體抗壓強度定義：按照國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》（GBJ81-85）,制作邊長為150mm的立方體試件，在標準條件（溫度20±3C，相對濕度90%以上）下，養(yǎng)護到28天齡期，測得的抗壓強度值為混凝土立方體試件抗壓強度（簡稱立方體抗壓強度），以fcu表示.測定混凝土立方體抗壓強度的意義:采用標準試驗方法測定其強度是為了能使混凝土的質量有對比性。在實際的混凝土工程中，其養(yǎng)護條件（溫度、濕度）不可能與標準養(yǎng)護條件一致，為了能說明工程中混凝土實際達到的強度，往往把混凝土試件放在與工程相同的條件下養(yǎng)護，在按所需的齡期進行試驗，測得立方體試件抗壓強度值作為工地混凝土質量控制的依據?；炷猎嚰叽绲倪x擇:測定混凝土立方體抗壓強度時，可根據粗集料的最大粒徑選用不同的試件尺寸，但試件邊長不得小于骨料最大粒徑的三倍.在計算時，應乘以換算系數：邊長為100mm時換算系數為0.95，邊長為200mm時換算系數為1。02。如果是?150X300

圓柱體，所得抗壓強度值約等于標準立方體試件抗壓強度的0。8。2。混凝土立方體抗壓強度與強度等級混凝土立方體抗壓標準強度（或稱立方體抗壓強度標準值）系指按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件，在28d齡期，用標準試驗方法測得的強度總體分布中具有不低于95%的保證率的抗壓強度值，以fcu,k表示。混凝土強度等級是按混凝土立方體抗壓強度標準強度來劃分的?；炷翉姸鹊燃壊捎梅朇+立方體抗壓強度標準值表示。普通混凝土劃分為下列強度等級:C7。5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55及C60等12個等級.混凝土強度等級是混凝土結構設計時強度計算取值的依據，同時也是混凝土施工中控制工程質量和工程驗收時的重要依據。C7.5?C15用于墊層、基礎、地坪及受力不大的結構；C15~C25用于普通混凝土結構的梁、板、柱、樓梯及屋架等；C25~C30用于大跨度結構、耐久性要求較高的結構、預制構件等;C30以上用于預應力鋼筋混凝土結構、吊車梁及特種結構等?；炷恋目拐蹚姸葘嶋H工程中常會出現混凝土在彎曲荷載的作用下發(fā)生斷裂破壞的現象，因此，在進行路面結構設計以及混凝土配合比設計時是以抗折強度作為強度指標。按GBJ81—85規(guī)定，測定混凝土的抗折強度應采用150mmX150mmX600mm（或550mm）小梁作為標準試件，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d后，按三分點加荷方式測得其抗折強度，按下式計算：fctPLTPfctPLTPC13）式中:fct 混凝土抗折強度，Mpa；P 破壞荷載，N；L—-支座間距即跨度，mm；b-—試件截面寬度，mm；h一-試件截面高度，mm;當采用100mmX100mmX400mm非標準試件時，取得的抗折強度值應乘以尺寸換算系數0。85，如為跨中單點加荷得到的抗折強度，按斷裂力學推導應乘以換算系數0。85.四、影響普通混凝土強度的因素混凝土的強度決定于組成混凝土的砂漿、粗集料以及兩者之間界面過渡區(qū)的強度。界面過渡區(qū)是混凝土中最薄弱的環(huán)節(jié),破壞通常先發(fā)生在界面過渡區(qū)，使得砂漿和粗集料的強度不能充分發(fā)揮。一方面過渡區(qū)的結合鍵弱；另一方面，水泥水化和凝結時間的體積變化以及混凝土拌合時產生泌水和離析，使得界面過渡區(qū)非常薄弱。通常認為集料表面50um厚度的范圍內為界面過渡區(qū)，過渡區(qū)的孔隙率高、滲透性強，主要富集取向氫氧化鈣晶體和少量鈣礬石。當水灰比超過0.4時，界面過渡區(qū)對混凝土的影響特別顯著。在混凝土中摻入硅灰后，顆粒分布更加均勻。基體和集料之間的結合力更強,混凝土的粘性改變使得界面過渡區(qū)的強度更高、厚度變薄.普通混凝土受力破壞一般出現在集料和水泥石的分界面上，因為這些部位往往存在孔隙、水隙和潛在裂縫等結構缺陷，是混凝土中最薄弱的環(huán)節(jié).這就是常見的黏結面破壞的型式。另外，當水泥石強度較低時，水泥石本身破壞也是常見的破壞型式。在普通混凝土中,集料最先破壞的可能性小，因為集料強度經常大大超過水泥石和黏結面的強度.所以混凝土的強度主要決定于水泥石強度及其集料表面的粘結強度.而水泥石強度及其與集料的粘結強度又與水泥強度等級、水灰比及集料的性質有密切關系.此外，混凝土強度還與施工方法、養(yǎng)護條件、養(yǎng)護齡期等有關.1。水泥強度等級和水灰比水泥是混凝土中的活性組分，其強度的大小直接影響著混凝土強度的高低。試驗表明,在相同配合比的情況下，所用水泥強度等級越高，混凝土的強度也越高;在水泥品種、等級不變時，混凝土的強度主要決定于水灰比.在水泥強度等級相同的情況下,水灰比愈大，混凝土強度愈低；反之混凝土強度愈高。但需指出，如果水灰比過小，拌合物過于干硬，在異地你的歌施工條件下，無法保證混凝土能被充分震搗密實，混凝土中將出現較多的蜂窩、孔洞，反而導致混凝土強度嚴重下降。2.粗集料與漿料比混凝土試件在單項壓力荷載作用下，當荷載達到極限荷載的50%?70%時,在內部開始出現垂直裂縫。裂縫形成時的應力大多取決于粗集料的性質。光滑的卵石制成的混凝土的開裂應力較粗糙有棱角的碎石混凝土為低.集料品種對混凝土強度的影響又與水灰比有關。當水灰比小于0。4，用碎石制成的混凝土強度較卵石的要高，隨著水灰比的增大，集料的影響減小。當水灰比為0.65時，用碎石和卵石制成的混凝土沒有發(fā)現強度的差異?；炷林兴酀{的體積與集料體積之比，對混凝土的強度也有一定的影響,特別是對高強度等級的混凝土更為明顯.在水灰比相同的條件下,增加漿集比,即增加水泥漿用量，可以獲得更大的流動性，從而使混凝土更易于成型密實，同水泥漿的增加，也可以更有效的包裹集料顆粒，使集料可以通過硬化水泥漿層有效的傳遞荷載，因此適當增加漿集比可以通過混凝土的強度，但當漿集比過大以后,由于水泥漿硬化過程中產生的收縮，會形成微裂縫，反而會降低水泥混凝土的強度。養(yǎng)護溫度和濕度混凝土所處的環(huán)境和濕度等都是影響混凝土強度的重要因素,它們都是通過水泥水化過程產生的影響而其作用的。溫度是決定水泥水化作用速度快慢的重要條件，養(yǎng)護溫度高，水泥水化速度快，混凝土強度增長快。混凝土的硬化，原因在于水泥的水化作用。周圍環(huán)境的溫度對水化作用進行的速度有顯著影響。但是急速的初期水化會導致水化物分布不均勻,水化物稠密程度低的區(qū)域將成為水泥石中的薄弱點,從而降低整體的強度；水化稠密程度高的區(qū)域，水化物包裹在水泥粒子的周圍，會妨礙水化反應的繼續(xù)進行，對后期強度的發(fā)展不利。周圍環(huán)境的濕度是決定水泥能否正常水化作用的必要條件.澆筑后的混凝土所處的環(huán)境濕度適當,水泥水化便能順利進行，使混凝土強度得到充分發(fā)展。4。齡期的影響混凝土在正常養(yǎng)護條件下，其強度隨著齡期的增加而增長。最初7?14天內，強度增長較快，28天以后增長緩慢。但只要具有一定的溫度和濕度條件，混凝土的強度增長可延續(xù)十年之久.試驗證明：由中等強度等級的普通水泥配制的混凝土，在標準養(yǎng)護條件下，混凝土強度發(fā)展大致與齡期的對數成正比關系。（齡期不小于3天）提高混凝土強度和促進強度發(fā)展的主要措施采用高強度等級水泥或早強型水泥。減小水灰比摻加混凝土外加劑和摻合料采用機械拌合和振搗采用濕熱處理養(yǎng)護混凝土五、抗壓強度試驗立方體抗壓強度試驗按下列步驟進行：試件從養(yǎng)護室取出后應及時進行試驗，試驗時將試件表面與上下承壓板面擦干凈.然后將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直，試件的中心應與試驗機下壓板中心對準。開動試驗機.當上壓板與試件接近時，調整球座，使接觸均衡。在試驗過程中應連續(xù)均勻地加荷，混凝土強度等級小于C30時，加荷速度取0。3?0。4Mpa/s;混凝土強度等級大于C30且小于C60時，取0.5?0。8Mpa/s；混凝土強度等級大于C60時，取0.8?1.0MPa/s。當試件接近破壞開始急劇變形時，應停止調整試驗機油門，直至破壞，然后記錄破壞荷載?；炷亮⒎襟w的強度按下式計算：fee-一混凝土立方體抗壓強度，MPa；F一-試件破壞荷載，N；A-一試件承壓面積，mm2?；炷镣饧觿团浔盟蛣菏紫刃枰獪p水劑高性能減水劑減水劑高效減水劑丿普通減水劑2.防凍劑3.緩凝劑主劑 廠4。引氣劑助I劑(輔助引氣劑)穩(wěn)泡劑消泡劑 I-5。早強劑6保水劑7.增稠劑一．減水劑高效減水劑傳統(tǒng)型新型(高性能)<傳統(tǒng)型：(1)芳香族萘系(3)蒽系(4)三聚氰胺(雜環(huán))水溶性樹脂(5)密胺樹脂(6)PCE聚羧酸（7）脂肪族（酮醛黃花縮合物）減水率增強塌損引起性性價比蒽系小低大大中萘系蜜胺脂肪族氨基大高小小PCE大高小大好影響高效減水劑與水泥適應性（1）合成工藝完善對水泥分散性較好塌損相對較?。?）參量接近飽和點。減水大塌損較小。（3）生產工藝差異.導致水泥適應性好或差。（4）PH值變化對水泥適應性有影響正常7—8（脂肪族12-13）塌損快。（5）高效原液較好（適應性）。萘系雜質:芒硝低濃17％—18％高濃W5-3%（6）氨基對水泥適應性最好的（砂里的泥可以得到分散）聚羧酸不行.（7）酮醛縮合物對水泥適應性與丙酮的磺化有關（生產工藝）2.高性能減水劑一--—---聚羧酸脂類醚類 V脂類兩部分生產MPEG —原料(脂型大單體)水泥適應性廣。醚型APEG醚改性型TPEG.(蒸餾水)HPEG.VPEG(普通水.高溫常溫)---—減水率大,塌損小。(1)濃度20％以上：折干粉摻量0.2-—0.5%相當與高效三分之一。(2)減水率25％以上達到40%。塌損小還有塌損增長。保持2小時.3小時不損失。(3)強度增長快達到空白的130—150(4)做新技術混凝土，活性粉末混凝土。聚羧酸對水泥分散性好水泥四大礦物C3A。C3S。C2S.C4AF.C3S過快水化。C3A水化瞬間急劇.吸附減水劑外加劑主要控制C3A水化。吸附不了聚羧酸。C4AF急劇.C2S慢。聚羧酸非常容易被粘土所吸附。粘土層狀結構。萘系是平地，聚羧酸梳裝。可以把水泥分開。粘土是吸進去。聚羧酸與其他外加劑復配適應性。(1)與其他高效只與脂肪族可互溶但接近飽和點值效果較差。與萘系。氨基有交互作用。與蜜胺不明顯。與普通減水劑。與木鈣渾濁。木鎂渾濁、木鈉可溶。(2)與緩凝劑復合六偏磷酸鈉。PN+硫酸鋅.PN+白糖(砂糖)糊精只對C3A高的水泥有保塌作用。（3）與早強劑復合元明粉。降低塌落度增大塌損。氯化鈣。硝酸鈣早強效果好。分層。硫代。三乙醇胺。甲酸鈣.（4）與防凍劑復合亞納。乙二醇。乙酸鈉。甲醇。二．緩凝劑（緩凝組分）大體分為六類.（1）含羥基的有機物。一元醇無緩凝性。二元醇以上有緩凝性。（2）多元醇用的多的是單糖（蔗糖.葡萄糖）一般摻量不大于0.05％膠凝材料。木糖醇，聚乙烯醇。淀粉改性糊精（玉米。麥芽）有環(huán)狀。鏈狀。要求羥值高DE220（3）羥基羧酸鹽PN。檸檬酸鈉