甘肅四層鋼框架支撐+鋼砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)乙等劇院金屬屋面施工技術(shù)交底

PAGE8/8施工技術(shù)交底記錄工程名稱：敦煌煌國際酒店施工單位：：中建鋼構(gòu)有有限公司編號：交底時間：交底地點：金屬屋面施工交交底交底內(nèi)容:施工概述本次招標范圍是是敦煌國際酒酒店金屬屋面面系統(tǒng)，主要由壓型型屋面板系統(tǒng)統(tǒng)、檁條系統(tǒng)統(tǒng)、天溝系統(tǒng)統(tǒng)、屋脊系統(tǒng)統(tǒng)、防雷系統(tǒng)統(tǒng)等組成。2、施工流程施工總體工藝流流程3、施工工藝（一）測量1、對控制點及及坐標點復(fù)核核，根據(jù)復(fù)核核后的基準點點坐標、根據(jù)據(jù)水準點情況況，以及本工工程的特點，定定出以屋面主主檁條坐標為為基準點的控控制線，并根根據(jù)控制線繪繪成平面控制制網(wǎng)。布設(shè)平平面控制網(wǎng)時時，儀器要求求自檢，同時時嚴格整平、對對中，減小誤誤差。2、做好控制點點后，根據(jù)管管桁架上方屋屋面檁托安裝裝的實際情況況，在網(wǎng)架主主檁條上控制制點引測出水水準點。引測測水準點時必必須采用閉合合水準測量，然然后進行平差差，確定屋面面主檁條的標標高。根據(jù)本本工程的實際際情況，確立立測量控制網(wǎng)網(wǎng)。3、檁條安裝時時，將已確定定的控制網(wǎng)根根據(jù)屋面檁托托和桁架上懸懸進行標高傳傳遞，進行標標高點控制，檁檁條焊接完成成后，對標高高進行復(fù)查。（二）檁條安裝裝1、檁條點焊固固定：檁條測測量定位完成成后，將通過過塔吊或汽車車吊吊運至屋屋面的檁條轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運至安裝部部位，經(jīng)過人人工安放后，再再在檁條兩側(cè)側(cè)焊接（點焊焊）槽鋼進行行初步的檁條條固定，焊接接時嚴格按照照標高控制線線進行點焊定定位；2、復(fù)核標高：：在檁條初步步固定牢固后后，在進行檁檁條標高的復(fù)復(fù)核，根據(jù)復(fù)復(fù)核數(shù)據(jù)對檁檁條進行調(diào)整整，直至滿足足設(shè)計安裝要要求，在確認認無誤后方可可進行檁條安安裝的下一步步驟；3、檁條滿焊固固定：在檁條條初步固定標標高復(fù)核完成成，達到安裝裝要求確認無無誤后，再對對檁條進行滿滿焊固定，檁檁條按沿平行行于檐口方向向環(huán)向布置，兩兩環(huán)向檁條間間距為1200mmm；4、焊縫檢查：：對已滿焊固固定完成后的的焊縫進行外外觀檢查，確確認焊縫合格格后方可進行行下一步驟；；5、油漆涂刷：：在確認檁條條焊接焊縫合合格后，方可可進行油漆涂涂刷。注意事項：1、安裝前，首首先檢查檁條條上槽鋼（支支托）的安裝裝位置是否正正確，防止槽槽鋼（支托）漏漏裝、少裝。且且槽鋼（支托托）的位置、尺尺寸是否依據(jù)據(jù)測量定位及及設(shè)計要求安安裝。2、安裝時，特特別是檁條初初步點焊固定定時，應(yīng)對檁檁條進行可靠靠的焊接，兩兩端焊接時必必須保證牢固固性，防止因因電焊不牢固固導(dǎo)致檁條墜墜落，造成安安全質(zhì)量事故故。3、檁條滿焊后后焊工需先自自行檢查焊縫縫質(zhì)量，若質(zhì)質(zhì)量不達標，及及時聯(lián)系相關(guān)關(guān)管理人員，查查清造成質(zhì)量量不合格原因因，及時處理理，在保證焊焊接質(zhì)量達標標后方可繼續(xù)續(xù)進行焊接工工作。4、在進行檁條條焊接作業(yè)時時，需做好防防火措施，除除焊工焊接時時需使用接火火盆，在焊接接作業(yè)下方也也需拉設(shè)警戒戒線，需配備備專職看火人人員，其他防防火，滅火措措施也需配備備到位。（三）底板安裝裝1、在底板安裝裝前，利用水水準儀和經(jīng)緯緯儀在安裝好好的檁條上先先測放出第一一列板的安裝裝基準線，以以此線為基礎(chǔ)礎(chǔ)，每20塊板寬為一一組距，在屋屋面整個安裝裝位置測放出出底板的整個個安裝測控網(wǎng)網(wǎng)；測控網(wǎng)測測設(shè)完成后，安安裝前將每一一組距間每塊塊板的安裝位位置線測放至至屋面檁條之之上。此線為為標準，以板板寬為間距，放放出每一塊板板的安裝位置置線。2、當?shù)谝粔K壓壓型板固定就就位后，在板板端與板頂各各拉一根連續(xù)續(xù)的準線，這這兩根線和第第一塊板將成成為引導(dǎo)線，便便于后續(xù)壓型型板的快速固固定，在安裝裝一段區(qū)域后后要定段檢查查，方法是測測量已固定好好的壓型板寬寬度，在其頂頂部與底部各各測一次，以以保證不出現(xiàn)現(xiàn)移動和扇形形。3、壓型底板通通過自攻螺釘釘與主檁條連連接，自攻螺螺釘?shù)拈g距：：橫向為一波波的距離，在在波谷處與檁檁條連接；4、鋼底板的安安裝順序為由由低處至高處處，由兩邊緣緣至中間部位位安裝；搭接接為高處搭低低處。因為鋼鋼底板是一塊塊扣一塊的，因因此安裝好第第一塊之后，后后面的板即可可堆放在第一一塊板上平行行移動到安裝裝位置與第一一塊板進行搭搭接、扣合，固固定即可。注意事項：1、固定底板的的自攻釘不能能少打、漏打打，并保證每每顆固定釘緊緊固到位，而而不出現(xiàn)槍鉆鉆高速擰斷固固定釘現(xiàn)象。2、收邊板安裝裝必須順直，鉚鉚釘錨固間距距不大于250mm。自攻釘不不能漏打少打打，保證底板板的穩(wěn)定及施施工人員的安安全性。3、底板橫向搭搭接為一個板板肋，縱向搭搭接不小于100mm。4、及時清理固固定后底板上上的碎屑，避避免因碎屑引引起鍍鋅鋼底底板被銹蝕，從從而引起質(zhì)量量問題。（四）隔氣膜、“幾”字形襯檁、保保溫層安裝1、在進行隔氣氣層鋪設(shè)固定定之前，應(yīng)該該完成壓型鋼鋼板基層的檢檢查準備工作作。檢查建筑筑物周邊和屋屋面開口的周周邊，必須保保證基層沒有有明顯的突出出物或凹陷處處。如有碎片片和異物，必必須清除以保保證隔氣層鋪鋪設(shè)的平整性性，防止保溫溫層產(chǎn)生翹曲曲的現(xiàn)象。2、隔氣層鋪設(shè)設(shè)需密實，不不能有間隙，縱縱橫向搭接不不小于100mm；3、在隔氣層鋪鋪設(shè)過程中同同時進行“幾”字形襯檁的的安裝固定作作業(yè)，保證隔隔氣層鋪設(shè)后后與襯檁一同同固定，減小小隔氣層薄膜膜被風吹起的的可能性；4、“幾”字形形襯檁鋪設(shè)方方向與檁條鋪鋪設(shè)方向相同同，間距為400mm。因檁條間間距為1200mmm，所以“幾”襯檁安裝按按檁條排布方方向平均分布布即可；5、分布在檁條條上方的“幾”襯檁需用ST5.55×60mmm的自攻釘固固定在檁條上上，分布在檁檁條間的“幾”襯檁采用ST5.55×25mmm的自攻固定定于壓型鋼底底板的波峰位位置，自攻釘釘固定間距為為250mm（兩個波峰峰間距）；6、保溫板平鋪鋪設(shè)在隔氣層層薄膜上，保保溫板材料在在鋪設(shè)時相互互貼緊，拼縫縫處嚴密，避避免冷熱橋的的情況產(chǎn)生；；注意事項：1、材料垂直運運輸采用汽車車吊或塔吊吊吊運至屋面后后，需立即進進行材料分散散，當天的施施工內(nèi)容宜在在當天完成。2、不允許在未未固定好的鋼鋼底板上肆意意行走，踩踏踏，防止滑落落摔傷。3、因施工地域域風沙較大，所所以在鋪設(shè)隔隔氣層薄膜時時需邊鋪設(shè)邊邊固定的方式式進行安裝，防防止因薄膜打打開過大兜風風，從而導(dǎo)致致薄膜被吹風風或其他安全全事故。4、保溫板必須須鋪平、無翹翹邊、折疊；；接縫嚴密。保保溫板必須根根據(jù)屋面的情情況進行鋪設(shè)設(shè)和剪裁，保保溫板必須錯錯縫鋪設(shè)以滿滿足系統(tǒng)的氣氣密性；鋪設(shè)設(shè)方向沿垂直直于壓型鋼板板長邊方向，拼拼裝嚴密。5、為防止保溫溫板長時間暴暴露，施工時時必須嚴密組組織、集中施施工，盡量減減少保溫板暴暴露時間。（五）找平層、防防水層的安裝裝1、屋面柔性防防水層采用自自粘性防水卷卷材，厚度為為1、5mm，卷材安裝裝前應(yīng)檢查基基層縫，保證證接縫縫隙均均勻無錯位。卷卷材鋪設(shè)應(yīng)按按流水坡度反反方向自下往往上鋪設(shè)，保保證與基層有有效連接，大大面積鋪設(shè)避避免空鼓。對對于每天施工工后留下的接接口，必須采采取保護措施施，避免淋雨雨和受潮。2、防水基層必必須平整牢固固，不得有突突出的尖角，凹凹坑和表面起起砂現(xiàn)象，表表面應(yīng)清潔干干燥。3、卷材整體鋪鋪設(shè)順序為：：采用自上而而下的搭接的的方式，也可可使產(chǎn)生部分分冷凝水向下下排走，增強強抗?jié)B漏性能能。清除找平平鋼板上的鐵鐵屑和油脂，以以便面卷材的的破壞和空鼓鼓現(xiàn)象的發(fā)生生。彈線、試試鋪：在底涂涂上按實際搭搭接面積彈出出粘貼控制線線，嚴格按粘粘貼控制線試試鋪及實際粘粘鋪卷材，以以確保卷材搭搭接寬度在8cm（一般卷材材上有標志）。根根據(jù)現(xiàn)場特點點，確定彈線線密度，以便便確保卷材粘粘貼順直，不不會因累積誤誤差而出現(xiàn)粘粘貼歪斜的現(xiàn)現(xiàn)象。卷材應(yīng)應(yīng)先試鋪就位位，按需要形形狀正確剪裁裁后，方可開開始實際粘鋪鋪。注意事項：1、相鄰兩排卷卷材的短邊接接頭應(yīng)相互錯錯開300mm以上，以免免多層接頭重重疊而使得卷卷材粘貼不平平。防水面積積很大，必須須分階段施工工時，中間過過程中臨時收收邊很多，應(yīng)應(yīng)采用專用密密封膏做好臨臨時封閉。

2、卷材粘貼后后，應(yīng)采取措措施臨時遮蓋蓋，減少卷材材直接暴露而而受損傷的機機會。將揭下下來的有機硅硅隔離紙反鋪鋪在卷材上，此此保護紙也可可作為防水層層與保護層之之間的隔離層層而繼續(xù)保留留。（六）不銹鋼扣扣件、面板安安裝1、不銹鋼扣件件用不銹鋼自自攻螺絲固定定，自攻螺絲絲必須帶有抗抗老化的密封封圈，然后將將六角套筒安安裝在電鉆頭頭上，再套入入螺釘，將不不銹鋼扣件對對準其安裝位位置，然后打打入一顆自攻攻螺絲，安裝裝時螺釘與電電鉆必須垂直直于檁條上表表面，扳動電電動開關(guān)，不不能中途停止止，螺釘?shù)轿晃缓笱杆偻Ｖ怪瓜裸@。這時時，不銹鋼扣扣件位置會有有一點偏移，必必須重新校核核其定位位置置，方可打入入另一側(cè)的自自攻螺絲。(可控制不銹銹鋼扣件水平平轉(zhuǎn)角誤差)2、在不銹鋼鋼扣件安裝質(zhì)質(zhì)量得到嚴格格控制的條件件下，只需放放設(shè)面板端定定位線，放出出第一條控制制線，一般以以面板出天溝溝的距離為控控制線，板伸伸入天溝的長長度以略大于于設(shè)計為宜，以以便于剪裝。3、施工人員將將板抬到安裝裝位置，就位位時先對板端端控制線，然然后將搭接邊邊靠近不銹鋼鋼扣件，然后后再在面邊另另一側(cè)緊靠面面板固定不銹銹鋼扣件，面面板與不銹鋼鋼扣件交替安安放與固定，每每十塊板進行行一側(cè)控制線線復(fù)核，保證證面板安裝不不出現(xiàn)偏移、扇扇形。4、面板位置調(diào)調(diào)整好后，然然后進行咬邊邊。要求咬過過的邊連續(xù)、平平整，不能出出現(xiàn)扭曲和裂裂口。在咬邊邊機前進的過過程中，先進進行第一次咬咬邊，達到90°，在檢查無無誤后再進行行第二次咬邊邊，達到360°咬合目的。注意事項：1、基準線的確確定：安裝前前應(yīng)仔細檢查查扣件安裝質(zhì)質(zhì)量，并在第第一塊板安裝裝前必須沿板板的長度方向向按照主檁的的定位軸線拉拉一條邊線,另一邊沿板板的底部也拉拉一條直線形形成90°直角，按此此兩條基準線線進行安裝。2、板的就位及及安裝：板抬抬到安裝位置置，就位時先先對準板端控控制線，然后后將搭接邊緊緊密靠近扣件件安放，就位位后再在面板板另一側(cè)進行行不銹鋼扣件件的固定。然然后檢查其安安裝情況，如如有問題，及及時處理。3、板的咬邊：：面板收口時時固定好位后后，仔細檢查查，對面板進進行調(diào)整后，然然后用鎖邊機機進行機器自自動咬邊。要要求咬合時連連續(xù)、平直，不不得出現(xiàn)扭曲曲和裂口。4、屋面板安裝裝完畢，檐口口收邊工作應(yīng)應(yīng)盡快完成，防防止遇特大風風吹起屋面發(fā)發(fā)生事故。封封檐板安裝牢牢固，包封嚴嚴密，棱角順順直，成形良良好。（七）天溝安裝裝1、龍骨安裝前前先檢查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)是否平直直、調(diào)校天溝溝區(qū)域的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，根據(jù)天天溝的深度及及寬度測量放放線，保證天天溝在一條直直線上，開始始點焊天溝的的立柱龍骨（即即高度龍骨），點點焊后確認在在同一直線上上的技術(shù)下進進行滿焊固定定，順向天溝溝龍骨以6米一段進行行點焊，焊一一條直線后拉拉一條線來校校正是否在同同一直線上，確確認無誤后進進行滿焊。焊焊接過程要保保證焊縫均勻勻，清除多余余焊渣后進行行防腐處理。2、將加工好的的水槽在屋面面天溝處對接接拼裝，放置置到位，一律律滿焊不得有有任何滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，連接件件的數(shù)量和間間距需符合設(shè)設(shè)計要求及有有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)場焊接以天天溝對接形式式，采用氬弧弧焊滿焊對接接，在對接處處采用打磨處處理，保證外外觀及焊縫的的質(zhì)量。3、要求槽底平平整，不得有有較大變形，落落水槽的安裝裝應(yīng)對裝規(guī)整整、焊接良好好、外觀無顯顯著變形。落落水槽焊接時時還需注意鋼鋼結(jié)構(gòu)底部的的水平度，落落水槽焊接處處應(yīng)無滲水，槽槽底無積水等等現(xiàn)象，槽底底積水深度不不得超過0.3mm。安裝好的的水槽板表面面不得有裂紋紋，裂邊腐蝕蝕，穿通氣孔孔，不得有輕輕微的壓過劃劃痕等缺陷。水水槽板焊縫成成型良好，無無氣孔，滲漏漏現(xiàn)象，板面面整潔，線條條順直。注意事項：根據(jù)屋面排水方方式，設(shè)計及及規(guī)范要求，需需設(shè)置天溝伸伸縮縫，以防防屋面天溝因因鋼結(jié)構(gòu)變形形，導(dǎo)致拉裂裂。本工程的伸縮縫縫采用鋼性防防水伸縮縫，構(gòu)構(gòu)造如下：圖：天溝伸縮縫縫（八）屋脊安裝裝1、測量放線：：在進行檁條條安裝測量時時，在將屋脊脊兩側(cè)第一根根檁條固定，屋屋脊坐標同時時就被固定了了，在進行龍龍骨分隔時，先先定位屋脊兩兩端坐標，然然后使用兩條條墨線連接繃繃直，根據(jù)直直線再對屋脊脊龍骨按1200mmm分隔焊接。2、龍骨安裝：：根據(jù)設(shè)計要要求按1200mmm分隔焊接相相應(yīng)長度尺寸寸的方管，屋屋脊龍骨焊接接時先進行點點焊，然后進進行坐標復(fù)核核，在達到設(shè)設(shè)計要求后方方可進行滿焊焊，龍骨焊接接完成后自檢檢合格后及時時涂刷油漆。3、鋁單板安裝裝：（1）在焊接完完成的龍骨結(jié)結(jié)構(gòu)上放出鋁鋁單板安裝控控制線。（2）根據(jù)已加加工好的板面面編號與結(jié)構(gòu)構(gòu)對應(yīng)選擇板板，然后找出出其所對應(yīng)的的安裝位置，確確定無誤后再再進行板塊調(diào)調(diào)適安裝。（3）將板塊調(diào)調(diào)正與控制線線對應(yīng)后，安安裝縫為16mm，安裝人員員將板穩(wěn)定住住，固定人員員采用電鉆上上自攻螺絲固固定于結(jié)構(gòu)上上。4、打膠：（1）對膠縫進進行清理，然然后進行打膠膠作業(yè)，打膠膠工作可待工工程完成過半半開始。（2）注膠時要要均勻、飽滿滿，不得有空空鼓、氣泡等等，注好的膠膠面要進行整整修，保證膠膠縫表面光滑滑、平整，并并將表面進行行清潔后撕去去打膠用的美美紋紙。。（3）打膠完成成后及時清理理現(xiàn)場施工垃垃圾。注意事項：1、屋脊裝飾鋁鋁單板安裝從從檐口向屋脊脊位置進行排排板，排板確確定后將接頭頭短的一端放放置在屋脊處處，同時在在在施工的時候候應(yīng)先施工屋屋脊處。2、安裝屋面裝裝飾鋁單板條條是，兩側(cè)的的固定應(yīng)選擇擇不銹鋼十字字平頭釘。3、龍骨安裝須須嚴格按照控控制線進行安安裝固定，將將誤差控制在在可調(diào)范圍內(nèi)內(nèi)。4、嚴格做好