隧道工程施工質(zhì)量保證措施

隧道工程施工質(zhì)量保證措施一、 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1、以配合全線工程一次成優(yōu)為目標，以落實質(zhì)量責任、健全管理制度為根本，強化過程控制，并配以獎懲辦法為手段，堅決克服質(zhì)量通病，確保工程內(nèi)實，修建質(zhì)量高、環(huán)保優(yōu)的大包電氣化改造工程。2、要從“以人為本、服務(wù)運輸、系統(tǒng)優(yōu)化”上建立全新的質(zhì)量理念，實行工程質(zhì)量保修制度。為提高工程建設(shè)水平，確保工程施工質(zhì)量，實現(xiàn)工程一次成優(yōu)的目標、健全質(zhì)量保證體系，認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。3、質(zhì)量目標、全部工程達到國家及鐵道部現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標準，并滿足按設(shè)計速度開通的要求。、全線工程一次成優(yōu)，并確保部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。、杜絕重大質(zhì)量事故。、單位工程驗收合格率100%、全線環(huán)保水保達標。、竣工文件真實可靠、規(guī)范整齊，實現(xiàn)一次驗收交接。二、質(zhì)量保證體系及制度1、質(zhì)量保證體系（1）、健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)

量管理，做到從資源投入和程序上保證工程質(zhì)量（2）、健全質(zhì)量管理管理，嚴格在質(zhì)量保證體系下進行管理。質(zhì)量保證體系圖見下圖質(zhì)量保證體系圖J 建立質(zhì)量管理小組，管理人員資格審查組織管理對相關(guān)要素按部門劃分，明確職責對質(zhì)量活動進行管理評審制定質(zhì)量管理目標及監(jiān)督貫徹和調(diào)整組織管理對相關(guān)要素按部門劃分，明確職責對質(zhì)量活動進行管理評審內(nèi)部溝通——*人力資源控制機械設(shè)備、工具、儀器等基礎(chǔ)設(shè)施控制工作環(huán)境控制質(zhì)量資金控制——*人力資源控制機械設(shè)備、工具、儀器等基礎(chǔ)設(shè)施控制工作環(huán)境控制質(zhì)量資金控制過程的組織與策劃采購過程控制工程實施過程控制文件與資料的控制質(zhì)量記錄控制測量與監(jiān)控裝置控制產(chǎn)品測量和監(jiān)控過程測量與監(jiān)控內(nèi)部質(zhì)量審核過程的組織與策劃采購過程控制工程實施過程控制文件與資料的控制質(zhì)量記錄控制測量與監(jiān)控裝置控制產(chǎn)品測量和監(jiān)控過程測量與監(jiān)控內(nèi)部質(zhì)量審核質(zhì)量改進不合格品的控制質(zhì)量數(shù)據(jù)分析質(zhì)量改進不合格品的控制質(zhì)量數(shù)據(jù)分析糾正、預(yù)防措施糾正、預(yù)防措施2、質(zhì)量保證制度（1）、嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，上報作業(yè)隊復檢。（2）、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行的質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。（3）、嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)”制度。作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰。（4）、認真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，具體到施工中，并落實到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合，貫穿于施工全過程。（5）、實行質(zhì)量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。（6）、嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。（7）、堅持質(zhì)量檢查制度。按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結(jié)果進行驗證。（8）、在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”，即：施工前，每個操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求。施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中?？刂瀑|(zhì)量主要程序見《質(zhì)量檢查程序圖》

成品抽樣檢查檢驗結(jié)果評定合格 不合格作業(yè)結(jié)論分析原因 結(jié)束提出處理意見三、 確保隧道施工質(zhì)量的措施1、認真操作，保證測量準確采用全站儀、精密水準儀、激光準直儀、激光斷面儀和收斂儀等精測儀器，確保隧道中線、標高和結(jié)構(gòu)尺寸正確；確保圍巖監(jiān)控測量信息準確、及時的反饋以指導施工。2、采用光面爆破技術(shù)，保證開挖質(zhì)量根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆眼機具和爆破器材進行鉆爆設(shè)計，審定批準后，據(jù)此嚴格施工。并根據(jù)爆破效果，及時調(diào)整有關(guān)參數(shù)。采用微震光面爆破，非電起爆技術(shù)，使殘眼率達到規(guī)范要求。越是軟巖地段，越是要搞好光面爆破。采用斷面儀快速、準確測量洞室開挖輪廓線，數(shù)據(jù)及時反饋到施工中，提高開挖質(zhì)量。實行定人、定位、定責的崗位責任制，確保隧道開挖輪廓線平順，線性超挖控制在10cm以內(nèi)，無欠挖現(xiàn)象。3、一絲不茍，保證施工支護質(zhì)量隧道工程施工支護設(shè)計采用鋼筋網(wǎng)和系統(tǒng)錨桿，并視圍巖情況相應(yīng)采用了超前大管棚、超前小導管超前預(yù)支護輔助措施和鋼架加強支護。無論哪種支護方式，施工時：一是初期支護嚴格按設(shè)計要求的施工順序緊隨開挖，及時施作，以充分發(fā)揮圍巖自承能力；二要噴射砼與圍巖、鋼件之間密實無隙，融為一體，消滅空洞現(xiàn)象；三要保證支護的厚度且大面平整，這對復合襯砌結(jié)構(gòu)消滅初期支護與巖面之間、與防水板之間不密貼的質(zhì)量通病打下基礎(chǔ)，也是實施新奧法的必然要求。（1）、超前預(yù)支護是保證隧道軟弱圍巖地段施工質(zhì)量、安全的關(guān)鍵之一，必須嚴格按照設(shè)計及規(guī)范進行施工。同時，要注意以下幾點：a、環(huán)向布置間距、孔位偏差不得大于 5cmb、 縱向搭接長度不得小于設(shè)計要求；c、嚴格控制外插角范圍，可根據(jù)地質(zhì)情況科學進行調(diào)整，必須報請批準方可進行；d、 注漿施工應(yīng)有效止?jié){，防止漏漿。超前灌漿錨桿采用孔口止?jié){塞止?jié){，超前小導管注漿施工用噴砼封閉巖面；e、 注漿采用注漿壓力控制，注漿壓力控制采用逐級升壓法；f、必須在注漿效果達到預(yù)期目的后，方準進入下步工序施工。（2）、系統(tǒng)錨桿的材質(zhì)、密度、長度必須符合設(shè)計要求，漿液飽滿。錨桿鉆孔保持直線，并與所在部位的巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿安裝前，除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈；所有錨桿必須安裝墊板，當錨桿不垂直巖面時可用墊片調(diào)整，使墊板與巖面密貼。錨桿安裝后外露長度不得超過10cm。每根錨桿的錨固力不得低于設(shè)計要求，每300根抽樣一組進行抗拔試驗，每組不少于3根。（3）、鋼筋網(wǎng)起伏鋪設(shè)以使之與巖面密貼，且與錨桿或釬釘聯(lián)結(jié)牢固，在噴射砼作業(yè)時不顫動。網(wǎng)片間搭接符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)的砼保護層不小于設(shè)計厚度。（4）、鋼架按設(shè)計材質(zhì)、結(jié)構(gòu)進行加工，安裝時榀間距、垂直度及縱向搭接要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，底腳浮碴必須清除干凈，拱腳打設(shè)鎖腳錨桿并予留足夠的支撐沉落量。仰拱部位的鋼支撐要盡早安裝，以形成受力環(huán)。上下臺階施工時，鋼支撐拱腳安放縱向槽鋼托梁，并焊連成整體，保證穩(wěn)定。（5）、噴射砼a、砼的配比要經(jīng)過試噴、試驗確定，滿足設(shè)計強度和噴射工藝的要求。水泥、水、骨料的各項技術(shù)指標均確保滿足規(guī)范中有關(guān)條款的要求；所用外加劑不得引起鋼筋銹蝕、腐蝕并對砼的強度增長和硬化過程產(chǎn)生有害影響。b、砼在集中拌和站拌制，按重量比電子自動計量配料，分次投料，攪拌均勻，確保纖維不結(jié)團。砼坍落度控制在施工試驗要求內(nèi)。c、采用濕噴工藝施工，嚴禁干噴。噴射砼實施前，按照監(jiān)理單位指示進行現(xiàn)場生產(chǎn)性噴砼試驗；噴射前，受噴面除了按照規(guī)范中的有關(guān)條款的要求進行準備之外，還必須用水或風對受噴面進行清理；噴射砼作業(yè)分片依次進行，噴射作業(yè)自下而上，分段作業(yè)；噴頭垂直于受噴面，噴頭離受噴面的距離保持在0.6?1.2m之間；砼噴射采取分層噴射時，后一層噴射在前一次噴射砼終凝后進行。各層間間隔30-60min，如果間隔時間大于1小時，對已噴砼面用水或風清洗；噴砼充分凝固前不能受水流的直接沖刷。d、 噴射砼時確保密實、表面平整，表面平整度滿足跨深比D/L<1/6。對裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象必須查明原因，整治后補噴。e、 噴射砼后，在4h內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。f、按照規(guī)范要求對噴砼進行養(yǎng)生。（4）、嚴格把關(guān)，搞好隧道防排水隧道滲漏水是隧道質(zhì)量隱患的主要病害之一。在隧道施工中，我們要認真貫徹“以防為主、防排結(jié)合、綜合治理”的原則，按照設(shè)計要求設(shè)置防水板、止水帶、透水管等防排水材料，成立專項攻關(guān)小組，制定專項施工方法及工藝，解決隧道滲漏問題。具體重點技術(shù)方案及措施如下：a、把住光面爆破關(guān)采取光面爆破方案，確保開挖面圓順。這是搞好洞室不滲不漏的基礎(chǔ)。光面爆破搞不好，極易帶來：①拱部回填困難，一旦不密實，易形成水囊；②巖面凹凸不平，噴射砼難以找平;③鋪設(shè)防水板困難等問題，因而在施工中，嚴格按照光面爆破工藝要求，確保光面爆破達到預(yù)計效果。b、把住注漿關(guān)超前預(yù)注漿不但可將破碎圍巖固結(jié)，而且還封堵了破碎帶的過水途徑，初步形成止水環(huán)，是隧道防水的一道重要防線，因此，必須嚴把注漿關(guān)，基本實現(xiàn)注漿段無線流，為安全開挖創(chuàng)造條件，為隧道防水創(chuàng)造條件。質(zhì)量保證措施：、施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，通過試驗后，再進行注漿。、根據(jù)預(yù)注漿范圍、地質(zhì)條件和地下水情況，為確保注漿加固堵水效果，選擇合理的注漿參數(shù)和漿液配比。、注漿過程中，嚴格控制注漿壓力，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿等現(xiàn)象。、注漿結(jié)束后，米用徑向鉆孔的方法，對注漿效果進行檢查、分析和判斷。c、把住噴射砼防水關(guān)噴砼是隧道結(jié)構(gòu)防水的一道重要防線。要確保和圍巖充分密貼；并按設(shè)計安裝透水管，對圍巖裂隙水進行引排；噴砼本身的抗?jié)B性能是保證噴砼防水的一個關(guān)鍵，要確保其抗?jié)B等級不小于P6。d、把住防水層施工關(guān)隧道米用復合襯砌結(jié)構(gòu)，把住防水層施工關(guān)，確保防水層防水性能是隧道施工的一個重點。米用的措施是：、防水層施工必須由專業(yè)化隊伍施工，操作人員有防水專業(yè)上崗