聚乙烯鋼絲網(wǎng)骨架復合管供水管道的工程施工組織設計

某某捷美能源投資某某公司賀家瑤煤礦供水管線工程施工組織設計編制單位：某某建工集團某某編制日期：2012年4月25日第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)工程目標第二章施工組織計劃第一節(jié)投入人員組成第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置第三章施工方案與主要施工方法第一節(jié)工程測量第二節(jié)管道施工第三節(jié)附屬結構物施工第四章各項保證措施第一節(jié)質量保證措施第二節(jié)安全保證措施第三節(jié)工期保證措施第四節(jié)季節(jié)施工措施第五節(jié)管理人員職責第六節(jié)文明施工、環(huán)境保護措施第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)1.1編制X圍：賀家瑤煤礦供水管線工程：施工起點為X家溝水庫至鹽池供水主干管線，終點為賀家瑤工業(yè)場地清水池附近。1.2編制依據(jù)建設單位提供的招標文件和清單文件。本工程設計圖紙《室外給水設計規(guī)X》(GB50013-2006)《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)X》(GB50268-97)給水排水標準圖集〔01S201、02S403、05S5020〕《地下防水工程施工與驗收規(guī)X》GBJ208-83《混凝土結構施工與驗收規(guī)X》GB50204-92某某回族自治區(qū)《GB/T50328－2001建設工程文件歸檔整理規(guī)程》《CJJ/T117－2007建設電子文件與電子檔案管理規(guī)X》《DB64/266-2003某某回族自治區(qū)地方標準》《建設工程資料管理規(guī)程》11．本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000質量保證體系編制的貫標程序文件與各項施工、質量、安全、技術管理制度，公司《質量保證手冊》和質量要素程序文件。12．本公司按照ISO14000編制的環(huán)境保證體系編制的貫標程序文件與各項環(huán)境管理制度。第二節(jié)工程概況2.1工程概況本工程為賀家瑤煤礦〔C區(qū)〕的輸水管道工程，施工起點為X家溝水庫至鹽池供水主干管線〔X=4159712,Y=36394157〕，終點為賀家瑤工業(yè)場地清水池附近〔X=4163887,Y=36395241)〕，并在工業(yè)場地圍墻外預留〔A區(qū)〕接口。供水管線總長4.895km，采用DN200mm聚乙烯鋼絲網(wǎng)骨架復合管直埋敷設，熱熔連接；管頂埋深1.5m，管道穿越3條道路。2.2施工特點本工程施工現(xiàn)場實際情況、交通運輸情況不便、自然地理條件復雜、環(huán)境保護要求高,時間緊、任務重。搞好現(xiàn)場文明施工管理與保護當?shù)刂脖画h(huán)境，對樹立企業(yè)形象至關重要。第三節(jié)工程目標3.1質量目標：合格。3.2安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3%以內。3.3工期目標：計劃開工日期：2012年4月28日計劃竣工日期：2012年5月17日甲方要求總工期為20天完工。3.4文明施工目標：按照招標文件達到標化現(xiàn)場要求。第二章施工組織計劃第一節(jié)擬投入的項目部成員組成項目經(jīng)理部工地組織機構土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經(jīng)理土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經(jīng)理說明：為實施本合同，設立項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理對實施本工程全面負責。項目副經(jīng)理，負責工程施工、計劃財務工作和物資設備的綜合管理與后勤工作；總工程師負責施工的工程技術，質量。項目經(jīng)理部下設四個職能科室，其中：工程科負責工程施工工藝設計、工程協(xié)調管理、監(jiān)視與管理，財供科負責財務管理、物資的供給與機械設備大型周轉材料的協(xié)調管理，安全科負責安全生產(chǎn)與監(jiān)視檢查工作，辦公室負責政工文檔、后勤與交通值勤等工作。推行項目法施工，加強內部管理，增強全員質量意識，質量與經(jīng)濟效益掛鉤，加強各科室與各工種之間配合計劃任務層層下達，如期檢查執(zhí)行情況，按期、安全、高效優(yōu)質完本錢工程的建設任務。第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置2.1施工平面布置說明根據(jù)現(xiàn)場施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理表現(xiàn)文明施工的原如此，我們將做如下的布置?？紤]到基槽、坑開挖后需回填，如此堆土場地點的選擇應有利于施工，具體位置見平面圖布置。集中布設施工人員食宿等臨時生活設施與辦公管理臨時設施。管道支墩施工現(xiàn)場設鋼筋成型加工與木工加工制作場地。管道支墩施工現(xiàn)場內設自拌砼攪拌站與砂石水泥的堆放場地。凡進入現(xiàn)場的材料、設備必須按平面布置圖堆放整齊，掛牌標識。施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。臨時用電，建設單位已提供滿足施工用電需要的電源。臨時用水，建設單位已提供滿足施工需要的水源。施工道路就近使用既有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)交通道路，局部農(nóng)田管道的施工道路直接在溝槽旁簡易修筑，詳見平面布置圖。2.2施工總平面布置圖(1)生產(chǎn)臨時設施布置本工程結構用的砼、砂漿采用現(xiàn)場攪拌。在結構相對集中的所在位置附近臨時布設攪拌站、設排水溝、沉淀池、砂石堆場、水泥庫房、木工棚、鋼筋棚、場地等。(2)辦公生活區(qū)布置在賀家瑤煤礦〔C區(qū)〕的廠區(qū)南圍墻處搭建臨時設施與材料倉庫；主要設有業(yè)主、監(jiān)理辦公室、會議室、電腦房、食堂、廁所、人員宿舍等設施。一切均按照標化規(guī)定和標準進展實施。2.3現(xiàn)場臨時用水用電與通訊〔1〕、施工用水自來水和附近河流水源?！?〕、施工用電采用地方農(nóng)電，安裝變壓器，架設臨時施工用380V動力電與220V照明電線路到工地。另外，自備發(fā)電機，以備應急之用?！?〕、本工程施工期內項目部所有管理人員和施工隊主要人員配備通訊設備。2.4施工部署對于這一工程項目，我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依靠和運用我公司在類似結構施工中積累的成熟經(jīng)驗，并充分發(fā)揮廣闊工程技術人員的聰明才智，做到技術領先，充分表現(xiàn)出“科學技術是第一生產(chǎn)力〞。1、施工程序〔1〕準備工作我公司有幸中標后，立即組織有關人員進駐現(xiàn)場，先行做好內業(yè)和外業(yè)各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進展。〔2〕遵守根本建設程序，合理安排施工程序大致原如此為：對制約工期的分局部項進展突擊施工，合理安排工序穿插。工序安排：清淤(清基)→溝槽開挖→管基施工→管道安裝→構筑物施工→土方回填→清理→交付驗收。(3)施工流水段為了確保工期能達到招標文件要求，安排組織流水進展施工。施工時，分土方、管道安裝、井室砌筑幾個班組。(4)階段工期控制總工期控制為20天，平面水平流水作業(yè)，分三段施工。(5)勞動力組織根據(jù)施工安排，勞動力在各個施工階段不均衡，故采取混合作業(yè)的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原如此是以主要分項工程項目滿足主要工序進展所需要最少人數(shù)為根底，其他輔助安排，在施工頂峰期合理進展調配以滿足工程需要。另外，在專業(yè)班組的勞動力根本固定的原如此下，在流水施工時遇到主線路出現(xiàn)停滯時，迅速果斷統(tǒng)一調動人力，確保關鍵線路不受影響。2、工程管理〔1〕、為了建設好本單項工程，我們采用信息化施工管理和過程質量控制對各專業(yè)施工進展管理。〔2〕、各專業(yè)隊伍在工程項目管理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調動作，互相配合齊心協(xié)力地完本錢工程的施工任務。〔3〕、本著“百年大計，質量第一〞的思想，我們制定了詳細具體的質量保證計劃并按照ISO9001:2000系列文件的質量控制對本工程進展質量管理?！?〕、嚴格現(xiàn)場標準化管理，使場容場貌管理達到一個新的水準，爭創(chuàng)文明樣板工地。3、技術準備〔1〕、測量放線，按照設計單位提供的測量坐標控制點，布設測量控制網(wǎng)?！?〕、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點與放線控制點都進展嚴格有效的保護措施。〔3〕、組織學習、會審圖紙，進展技術交底，有疑問與時與設計單位聯(lián)系解決。〔4〕、編制材料、機具與設備的進場計劃。〔5〕、組織人員進展鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。第三章施工方案與主要施工方案第一節(jié)施工測量1現(xiàn)場測量放樣⑴準備工作①．項目經(jīng)理部測量組在工程測量放樣之前，應將用于本工程施測的各種測量儀器、測量工具進展檢驗、校正，符合要求方準進入現(xiàn)場使用。測量儀器配備數(shù)量：水準儀：3臺全站儀：1臺鋼尺、測繩等其它測量工具。②．項目經(jīng)理部在收到施工圖紙和施工X圍內平面控制點線和高程控制點的根本數(shù)據(jù)后，測量放樣工作開始之前首先對提供的測量基準點〔線〕進展復測驗算，詳細查閱圖紙與測量數(shù)據(jù)，選擇測放方法，在確認數(shù)據(jù)準確無誤后方可進展施測放樣，否如此需以書面形式上報監(jiān)理工程師核實情況，經(jīng)監(jiān)理工程師核實，并以書面資料確認后方可進展測量放樣，不得憑任何口頭通知或未報審批的資料測量放樣。③．選擇測放方法：在熟悉現(xiàn)場的根底上選擇測放方法、布置平面控制網(wǎng)，繪制測放圖，將工程施工的位置控制點標注于圖中，測放圖與所用數(shù)據(jù)均應經(jīng)兩人獨立校核，同時將測放方案上報監(jiān)理工程師。在控制點上加密控制點，應布置在通視不易破壞的位置，且邊長比不大于1：3以減小誤差，同時控制點應有醒目標志。⑵平面控制測量①．測量之前應根據(jù)設計、施工測量資料按規(guī)X規(guī)定對本工程的原始資料進展校核，施測時根據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場測設測量控制網(wǎng)基準點，控制網(wǎng)基準點布設安全可靠、埋設結實，并有明顯易識別的標識，以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，如此應做好引測樁布設。②．根據(jù)規(guī)X要求對已布設的導線進展閉合測量，采用經(jīng)緯儀配合測距儀測量，測量中對各測站即時計算測角中誤差、歸零差等，當滿足精度要求后再進展下一站測量。③．內業(yè)計算：外業(yè)測量完畢尚需進展內業(yè)計算，測回差、閉合差等符合精度要求后進展平差計算。④．如閉合差不合規(guī)X要求，需進展全面或局部檢查，直至精度完全滿足要求。⑤．平面控制測量完畢，應將如下資料整理歸檔：a、工程施工平面控制網(wǎng)絡；b、平差計算成果資料；c、外業(yè)觀測記錄手簿；d、技術工作小結。⑶測量〔放樣〕①．做好放樣前的準備工作，工具、材料、儀器準備齊全，所需施測點的數(shù)據(jù)需事先進展內業(yè)計算。②．以場內布設導線控制點為測站，用極坐標法施放待測點，測定后需進展校核，其精度相對于根本控制點允許誤差應在規(guī)X允許X圍內。⑷高程控制測量：①．依據(jù)監(jiān)理工程師提供的場內導線控制點高程，對加密布設高程控制網(wǎng)時，宜布設成附合路線網(wǎng)，按三等水準要求測量。②．每測站與時計算誤差與前后視距，當滿足要求后方可進展下一站測量。③．外業(yè)成果的整理與平差計算，外業(yè)測量完畢進展閉合計算，合格后方進展平差計算，匯成成果表報監(jiān)理工程師復測審核。④．所有測量記錄手簿應近規(guī)X填寫，手簿中記載的項目和原始觀測數(shù)據(jù)必須字跡清晰、端正、填寫齊全。測量手簿由兩人獨立校核、檢查。⑤．高程控制網(wǎng)布設完成后，應將如下資料整理歸檔：a、原始觀測記錄；b、儀器校正資料；c、水準網(wǎng)絡圖和點位說明資料；d、平差計算和精度評定資料：e、技術工作小結。第二節(jié)管道施工2.1施工工藝流程定位放線→溝槽開挖→溝底夯實→安裝準備→清掃管膛、管件、就位→管道連接→管道檢驗與試壓→閥門安裝→給水構筑物砌筑→管溝夯填→管道消毒沖洗→驗收。2.2土方開挖采用1.0m3反鏟挖掘機根據(jù)管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側拋土方。(1〕給水管道一般直接鋪設在未經(jīng)擾動的天然基土上，如槽底為巖石或堅硬地基時，管身下方需鋪設200㎜中砂墊層。砂基角度為90。如遇軟土地基，應與時通知設計單位并另做地基處理。(2〕管道遇填河塘段，將塘底2mX圍內的淤泥全部去除后，用素黃土換填，并分層夯實〔層厚30㎝〕；塘底淤泥深度超過2m的，清淤2m后，以下局部用塊石擠淤〔50㎝〕，后在用素黃土換填并分層夯實。換填局部回填土的密實度為93%。溝槽開挖時應做好場地和溝槽排水工作，雨季應晝夜排水，嚴防溝槽內積水；管溝底要求原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；機械挖土時不準超挖，要求人工清底；溝槽嚴禁晾槽，不應泡水。2.3基槽土方開挖應須知事項：1、按照監(jiān)理工程師批準的施工總布置設計進展，結合施工開挖區(qū)，合理確定開挖方法和開挖運輸機械的運行路線與土料堆放場，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。2、開挖過程中，施工人員應經(jīng)常校核測量開挖平面位置、平面尺寸、水平標高、控制樁號、平面平整度、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。3、除另有規(guī)定外，所有主體工程建筑物的根底開挖均應在晴好天氣進展施工。在陰雨天施工中，制定保證根底工程質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。4、明挖應從上至下分層分段依次進展，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應防止邊坡穩(wěn)定X圍形成積水。5、使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，采用人工修整，應滿足施工圖紙要求和平整度，保證施工的安全。6、不允許在開挖X圍的上側棄土，如必須在邊坡堆放棄土時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，但不得在沿河岸邊棄土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。7、在開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動現(xiàn)象，應立即停止施工并采取應急搶救措施，同時通知監(jiān)理工程師，必要時按照監(jiān)理工程師的指示設置觀測點，與時觀測邊坡的變化，做好記錄，以便在關鍵時間采取有效的措施。8、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨水到來之前按照施工圖紙完成，冬季施工的開挖邊坡修整與護面和加固工作，宜在解凍后進展。9、在開挖過程中，合理安排其他工序的施工，為整個工程的按期完成創(chuàng)造有利條件，且保證整個施工的安全與可操作性，防止交叉施工的影響。10、在建筑物旁邊開挖時，必須采取有效的保證建筑物穩(wěn)定和安全的措施，盡可能做到不影響其正常使用。12、施工過程中需在危險地帶設置明顯的標志，保證夜間施工的足夠照明。2.4聚乙烯鋼絲網(wǎng)骨架復合管安裝℃以下〕或大風環(huán)境條件下進展熱熔或電熔連接操作時，應采取保護措施，或調節(jié)連接機具的工藝參數(shù)。1.2、熱熔連接°，且管材面坡口長度不大于4mm?！?〕測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入深度和刮除插口段表皮。〔3〕管材、管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈?！?〕公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接，應采用機械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接，在整圓工具配合下，可采用手動熱熔承插連接。〔5〕管材插口外表和管件承口內外表應使用熱熔承插式加熱工具加熱?！?〕加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力將管材插入管件承口內，至管材插入長度標記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。1.3、法蘭連接2.5、鋼塑過渡接頭連接2.6管道應根據(jù)施工組織設計分段施工,管材應沿管線敷設方向排列在溝槽邊;采用非鎖緊型承插式連接的管道,承口應向同一方向排列.對連接安裝間隔時間較長與每次工程收工,管口部位應進展封閉保護.(1)井室砌筑應在鋪好管道、裝好閥門等配件后進展。構筑物尺寸與閥門、配件在井室內的位置，應保證閥門與配件的拆換，接口與法蘭不得砌于井外，且與井壁、井底的距離不行小于0.25CM.(2)管道穿過井壁時預留5cm～10cm環(huán)縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗固,再用砂漿封面.(3)閥門井砌筑過程中,應隨砌隨檢查井的內壁,用原漿勾縫,內壁需抹面,并分層壓實.(4)DN≤300，采用閘閥；井室深與管頂覆土以設計圖紙為準。(5)井蓋安裝時.下面要鋪設100#水泥砂漿與砌體粘合結實,井蓋安裝要保證輕便、牢靠、型號統(tǒng)一、標志明顯，井蓋上配備提蓋與撬棍槽。(6)蓋板頂標高力求與路面標高一致，誤差不超過5mm，當?shù)孛鏋榉锹访鏁r，井口須高于路面，但不超過50mm，且做坡度0.02的護坡。(7)除特別說明外，閥門井在人行道上時井頂標高與實際路面平接，在綠化帶上時井頂標高出地面5cm～10cm。2.8鋼管的鋪設管道放置，其縱向焊縫的位置，應力求避開最大受力點和管道下半部。鋼管與管件在使用前，應進展外觀檢查，并核對出廠合格證。鋼管外表應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延不良現(xiàn)象，進場時應對鋼管逐根量測、編號、配管，并做好標識，外表不得有超過壁厚偏差的凹陷、銹蝕與機械損傷。接口(1)鋼管焊接：①鋼管外圍周長允許差不得超過5毫米。②管子橢圓度不超過0.01D，在管節(jié)的安裝端部不得超過0.005D。③管節(jié)組對時，中心線的偏差不得超過2㎜，管節(jié)不直度每米不超過1㎜。④管端接口間隙不應大于2㎜，如超過應參加短管連接，禁止用強大的外力或加熱使管壁拉長的方法縮小間隙。⑤鋼管組對前應將坡口與外外表不小于10-20㎝X圍的油漆垢、銹與毛刺等去除干凈，不得有裂紋、夾層等缺陷。⑥對口點焊焊縫長度一般為40-100㎜，電焊間距不宜大于400㎜。即每道口點焊數(shù)為8個。⑦鋼管現(xiàn)場安裝采用手工電弧焊，“V〞型外坡口，每焊完一層都用手砂輪清根處理，將氣泡、夾渣、流墜等缺陷去除干凈后，在焊下一層。⑧為減少焊接變形和焊接應力，焊接時采用對稱或分段等焊接方法，分段長度一般為200-400㎜，應根據(jù)結構的特點和坡口的型式預留反變形或選擇合理的焊接順序。⑨焊接的焊縫在焊背縫時，應用手砂輪將根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷去除干凈。⑩施焊焊工〔自動焊、手工焊〕遵照〔GB50236-98〕焊工考試規(guī)如此進展考試，取得考試合格證，并遵照鋼管焊接工藝規(guī)程規(guī)定進展施焊。(2)鋼管焊縫質量檢查：①焊縫質量等級為Ⅲ級。②焊縫外表無裂紋，無氣孔，無夾渣，無弧坑或焊疤。③焊縫邊緣咬邊深度<0.5㎜，咬邊連續(xù)長度小于100㎜，每道焊縫咬邊的總長度〔焊縫兩側之和〕不的超過該焊縫長度的10%。④焊縫外表加強高：e<1+0.2b，但最大為5㎜。⑤焊縫外表凹陷：深度e1<0.5㎜，長度小于或等于焊縫全長的10%，且小于100㎜。⑥焊縫接頭坡口錯位：e2<0.25s，但最大為5㎜。2.9本項目共有一段頂管，全長約90M，管徑為D400鋼管。1本工程鋼管頂管采用機械式土壓泥水平衡頂管掘進機進展施工。2、頂管工藝流程圖3、中繼環(huán)的選型由于本次頂管頂進距離為90m，計劃使用1套中繼環(huán)，采取接力頂進。由于中繼環(huán)啟動伸縮次數(shù)很多。密封圈極易摩損失效而發(fā)生漏水、漏泥砂、漏漿等現(xiàn)象，給工程帶來嚴重后果，甚至發(fā)生工程事故。為此本工程中繼環(huán)設二道密封圈。在二道密封圈之間設置4只可以壓注潤滑油脂的油嘴，以減輕頂進時密封圈的摩損。還設置有4只注漿孔，頂進時可進展同步注漿，以減小頂進阻力。該結構形式的中繼環(huán)，在歷次水下頂進中，未發(fā)生泥漿泄漏現(xiàn)象。4、頂管出洞技術措施由于本工程管道頂部為粉砂土,做好頂管出洞口措施是施工成敗的關鍵，在出洞口先進展分層雙液注漿地基加固是非常必要的，加固X圍為L＊B＊H＝8m*5m*13m注漿流程:埋設注漿管注漿就位放樣定位埋設注漿管注漿就位放樣定位制備漿液制備漿液拔管移孔、注漿注漿拔管移孔、注漿注漿5．注漿方案雙液注漿可有效控制漿液流動的X圍，使?jié){液達到速凝的效果，大大增加止水效果。１)注漿參數(shù)鉆孔距：50cm；鉆孔深度：14m；擴散半徑：2m；漿液填充率：40%〔包括損失系數(shù)〕；注漿壓力：0.5Mpa~1.5Mpa；水灰比：0,7~0.8；水泥漿；水玻璃＝1:1，雙液漿配比:水玻璃/水泥＝15%水泥含量:375KG/M3土體。２)注漿設備鉆機；ＰＡ150液壓鉆機１～２臺；注漿泵：ＳＹＢ50/50-1液壓注漿泵４臺；拌漿桶：ss-200為２臺。３)注漿材料水泥：要求普通硅酸鹽水泥，新出廠；水玻璃；濃度；４０度模數(shù)３左右。6、洞口止水裝置〔見如下圖〕在循環(huán)水泵房制作過程中，在洞內側預埋鋼法蘭和鋼內套，再在洞口砌磚墻封口，頂進開門時，用風鎬破除磚墻。坡洞時應不留隱患。在預留洞底部，還應設置延長導軌，以免機頭出洞時嗑頭。根據(jù)設計預留的法蘭，我們在法蘭上安裝洞口止水裝置。該裝置必須與導軌上的管道保持同心，誤差應小于2cm。循環(huán)水泵房洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭之前應預埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。7、頂管出洞口措施1)在預留孔的內側先預埋鋼法蘭，頂管前在鋼法蘭上焊接安裝洞口止水裝置，可采用簾布橡膠法蘭板和扇形鋼壓板，應確保該裝置與基坑導軌上的管道同心。2)基坑導軌、主頂油缸架、承壓壁、出洞口應嚴格控制好設計軸線，安裝精度高，并確保結實穩(wěn)定。3)機頭出洞口推進時，要將機頭和前幾節(jié)管子的上端用拉桿連接好，并調整好主頂油缸編組，以防機頭出洞入土后叩頭。8、頂管方向控制技術(1)測量儀器配備與檢驗頂管施工需進展三維動態(tài)測量，其精度要求特別高，必須采用精度高，性能優(yōu)良的測量儀器。為此，特配備了LeicaTC2002型全站儀〔測角+1〞，量距1+1ppm〕，LeicaT2經(jīng)緯儀，Leica鉛垂儀〔精度1/40000〕，NA2水準儀等一系列精細高檔儀器。頂管施工測量所使用的儀器、附件須與時送質檢單位檢驗，做全面鑒定，并在使用過程中經(jīng)常進展檢查。(2)控制測量a.平面控制為確保兩井間頂管貫穿，橫向、豎向誤差小于100mm，在兩端頭井附近埋設地面導線點，利用空導點和地面導線點，以導線測量形式，將平面控制成果引測到施工現(xiàn)場。利用空導點和地面導線點建立平面控制網(wǎng)。導線測量采用TC2002全站儀，方向觀測6測回，測角精度+1〞,測距6測回，雙向觀測，測距相對誤差<1/80000，對觀測結果進展平差。井上座標點向井下傳遞采用聯(lián)系三角形方式，點位由Leica鉛垂儀垂直投設。井下控制頂進方向的基準點用鋼架埋設成固定點，采用全站儀跟蹤觀測機頭平面偏差方向。b.高程控制利用施工區(qū)域附近的高級水準點，布設二等水準路線，將高程引測到工作井附近，并設立施工高程控制點。水準測量采用NA2型帶平行玻璃板測微器水準儀配合銦鋼尺進展，往返觀測。地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至標準拉力，然后地面、井下兩臺水準儀同時觀測。鋼尺應進展尺長、溫度兩項改正。井下布設2～3個地下起始高程控制點。頂管機頭高程控制水準儀和連通管兩種方式，連通管測量為從掘進機到管尾掛一根10mm透明塑料管，管內充滿水，根據(jù)連通原理，讀出二端液面差，再計算出掘進機頭水平偏差。每頂進20cm測量一次偏差值，做到與時掌握機頭姿態(tài)和開展趨勢，以便與時糾偏b.地面沉降觀測地面沉降點在路面用道釘埋設，特殊要求的構筑物用紅三角標記。地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進展，沉降量控制在+10mm、-30mm之間。c.頂管姿態(tài)測量為保證頂管機嚴格按設計軸線推進，必須與時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù)，從而調整頂管各施工參數(shù)，指導頂管正確、安全推進。在頂管機頭部縱向設一對水平橫尺，利用布設的三維坐標控制點，測量各尺讀數(shù)，經(jīng)準確計算得頂管轉角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、頂管中心高程等數(shù)據(jù)，從而相應調整頂管機的各個施工參數(shù)。頂管推進軸線應控制在允許偏差X圍內，如有微小偏差，可按比例分段糾偏。2.10、水壓試驗、沖洗與消毒1.給水管道系統(tǒng)應進展水壓試驗.2.管道試壓前應進展充水浸泡,時間不應小于12h.管道充水后應對未回填的外露連接點(包括管道與管道附件連接部位)進展檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏應進展排除.3.水壓試驗靜水壓力不應小于管道工作壓力的1.5倍,且試驗壓力不應低于0.80MPa,不得將氣壓試驗代替水壓試驗.4.管道水壓試驗長度不宜大于1000m.對中間設有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大于500m,系統(tǒng)中有不同材質的管道應分別進展試壓.5.管道水壓試驗前應編制試壓工程設計,其內容應包括如下項目:〔1〕管端后背堵板與支撐設計;〔2〕進水管路、排氣管管路與排氣孔設計；〔3〕加壓設備與壓力表選用；〔4〕排水疏導管路設計與布置。6.對試壓管段端頭支撐擋板應進展結實性和可靠性的檢查,試壓時,其支撐設施嚴禁松動崩脫.不得將閥門作為封板.7.加壓宜采用帶計量裝置的機械設備,當采用彈簧壓力表時,其精度不應低于1.5級,量程X圍宜為試驗壓力1.3~1.5倍,表盤直徑不應小于150㎜.8.試壓管段不得包括水錘消除器,室外消火栓等管道附件.系統(tǒng)包含的各類閥門,應處于全開狀態(tài).2.11、水壓試驗1.管道水壓試驗應分預試驗階段與主試驗階段兩個階段進展.2.預試驗階段,應按如下步驟,并符合如下規(guī)定:〔1〕將試壓管道內的水壓降至大氣壓,并持續(xù)60min.期間應確?？諝獠贿M入管道.〔2〕緩慢地將管道內水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力.檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象.當有滲漏現(xiàn)象時應中止試壓,并查明原因采取相應措施后重新組織試壓.〔3〕停止注水補壓并穩(wěn)定60min.當60min后壓力下降不超過試驗壓力的70%時,如此預試驗階段的工作完畢.當60min后壓力下降低于試驗壓力的70%時,應停止試壓,并應查明原因采取相應措施后再組織試壓.3.主試驗階段,應按如下步驟,并符合如下規(guī)定:〔1〕在預試驗階段完畢后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗壓力的10%~15%.期間應準確計量降壓所泄出的水量,設為△V〔L〕。按下式計算允許泄出的最大水量△Vmax(L)△Vmax=1.2V△P{1/Ew+di/(enEp)}式中V—試壓管段總容積〔L〕△P—降壓量〔MPA〕Ew——管材彈性模量〔MPA〕，與水溫與壓力時間有關；Di—管材內徑〔M〕En—管材公稱壁厚〔M〕當△V大于△Vmax，應停止試壓。泄壓后排除管內過量空氣，再從預試驗階段的“步驟2〞開始重新試驗?！?〕每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應記錄30min.當30min內管道剩余壓力有上升趨勢時,如此水壓試驗結果合格.〔3〕30min內管道剩余壓力無上升趨勢時,如此應再持續(xù)觀察60min.當在整個90min內壓力下降不超過0.02MPa,如此水壓試驗結果合格.〔4〕當主試驗階段上述兩條均不能滿足時,如此水壓試驗結果不合格.應查明原因并采取相應措施后再組織試壓.2.12、沖洗與消毒1.管道分段試壓合格后應對整條管道進展沖洗消毒.2.管道沖洗,消毒應做實施方案.3.沖洗水應清潔,濁度應小于5NTU,沖洗流速應大于1.0m/s,直到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止.4.管道沖洗后應進展含氯水浸泡消毒,經(jīng)有效氯濃度不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后沖洗,并末端取水檢驗;當水質不合格如此應重新進展含氯水浸泡消毒、再沖洗、直至水質管理部門取樣化驗合格為止.2.13、管道系統(tǒng)的竣工驗收1.管道工程施工應經(jīng)過竣工驗收合格后,方可投入使用.隱蔽工程應經(jīng)過中間驗收合格后,方可進展下一工序.2.隱蔽工程驗收,應包括如下各項內容,并應填寫中間驗收記錄.〔1〕管材、管件、附屬設備到工地的檢查；〔2〕管道與附屬構筑物的地基和根底；〔3〕管道支墩設置、井室等構筑物的砌筑情況；〔4〕管道的彎頭、三通等管件的連接情況，穿井室等構筑物的情況，采用金屬閥門的防腐情況；〔5〕管道穿越鐵路、公路、河流等工程的情況；〔6〕地下管道的交叉處理；〔7〕管道分段水壓試驗；〔8〕管道回填土壓實系數(shù)檢驗記錄；〔9〕隨管道埋地鋪設的示蹤線與警示帶的記錄和資料；〔10〕管道消毒后水質檢驗報告。3.竣工驗收應提交如下資料：〔1〕竣工圖與設計變更文件；〔2〕材料和設備的出廠合格證、試驗記錄與相關技術參考的設備卡；〔3〕隱蔽工程驗收記錄與有關資料；〔4〕管道系統(tǒng)的試壓記錄；〔5〕沖洗與消毒后水質化驗報告；〔6〕工程質量評定記錄；〔7〕工程質量事故處理記錄。4.竣工驗收時,應核實竣工驗收資料,并進展必要的復驗和外觀檢查,對如下頂止應做出鑒定,并填寫竣工驗收鑒定書。〔1〕管道的位置、高程與管材規(guī)格化尺寸；〔2〕管道上設置的閥門、消火栓等配件在正常工作壓力條件下啟閉的靈敏度與安裝的位置和數(shù)量，開啟方向的說明書和標志；〔3〕管道的沖洗與消毒；〔4〕外觀質量。5.管道工程應由主管單位組織施工、設計、建設和其他有關單位聯(lián)合驗收，驗收后建設單位應將有關設計、施工與驗收的文件立卷歸檔。6.分項、分部門與隱蔽工程驗收，可根據(jù)施工情況由建設單位會同施工單位共同驗收，并做出驗收記錄。第三節(jié)附屬結構物施工3.1磚砌井〔1〕井底根底澆筑，給水管閥門井砌筑，采用磚砌時，外表應采用1∶2的水泥砂漿分層壓實抹光。同時安裝預留支管、管徑、方向、高程應符合設計要求，管與壁銜接處應嚴密，預留支管管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平?！?〕磚砌體施工采用Ｍu10機制紅磚，M10水泥砂漿砌筑，紅磚進場選樣試驗合格后使用，使用前澆水充分濕潤，M10水泥砂漿采用中砂配制，依據(jù)試驗配合比現(xiàn)場調整重量配合比，根底留置砂漿試塊。施工前在砼根底上，彈出軸線位置復核誤差在10mm以內合格后進展磚砌筑，采用擠漿法施工，以保證灰縫飽滿度大于85%，砌筑時落地灰隨時回收使用，不浪費，以提高經(jīng)濟效益。磚砌體施工完畢，項目部先自檢，再由公司技術部復檢，合格后通知質監(jiān)部門、某某與甲方驗收，驗收合格后進展回填土。3.2混凝土工程本工程中的砼采用現(xiàn)場砼攪拌站技術，我公司的現(xiàn)場砼攪拌站工藝設備先進并配備了高素質的質量管理人員，使砼質量有了可靠的保障。(1)砼配合比按要求進展砼配合比設計，配合比由試驗室試配，配合比設計須經(jīng)本公司生產(chǎn)技術部鑒定和業(yè)主與監(jiān)理工程師認可后方可施工，為了確保砼成形質量，嚴格控制水灰比、坍落度。(2)砼施工工藝流程作業(yè)準備→砼攪拌→砼運輸→砼澆筑、振搗→砼養(yǎng)護(3)作業(yè)條件①模板結實、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不超過2.5mm，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。②綁扎好鋼筋并辦好隱檢手續(xù)。③剔鑿清理并將模板內雜物去除干凈。④常溫施工時，在砼澆筑前，木模應提前適量澆水濕潤，但不得留有積水。(4)砼攪拌①根據(jù)測定的砂石含水率調整配合比中的用水量，雨天增加測定次數(shù)。②根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量與推車皮重，分別固定好水泥〔散裝〕、砂、石各個磅秤的標量，磅秤應定期校驗、維護，以保證計量準確，攪拌機棚應設置砼配合比標志板。③正式攪拌前攪拌機先空車試運行，正常后方可正式裝料攪拌。④砂、石、水泥〔散裝〕嚴格按需用量分別過秤，加水也須嚴格計量。⑤加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水；如摻入粉煤灰等摻合料，應在倒水泥時一并倒入；如需摻外加劑，應按定量與水同時參加。⑥砼攪拌時間，一般不少于1.5min。(5)砼運輸〔自攪砼〕①砼自攪拌機卸出后，與時用機動翻斗車運至澆筑地點。運送砼時，應防止水泥砂漿流失，假如有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進展人工二次拌和。如局部采用手推車運輸，須搭設結實的跑道，不得踐踏模板。②砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不得大于90min。(6)砼澆筑振搗澆筑采用圍打布料，下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于50cm，嚴禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振、不過振，嚴禁直接對著壁模下料，以免造成主筋變形，保護層過大。澆筑時，假如出現(xiàn)砂漿層過厚，應參加適量的同標號干拌砼，確保砼石子含量。砼振搗采用兩臺插入式振動棒，插入式振動棒振搗時以外表出現(xiàn)平坦泛漿和砼外表不再顯著下沉為好，振動棒移動間距不超過30cm，采用連續(xù)施工方法，以變形縫處為施工縫。拆模后抓緊做好防水后，在最短的時間內抓緊回填土方，減少砼暴露的時間，利用土作為養(yǎng)護介質，嚴格控制裂縫發(fā)生。(7)砼養(yǎng)護砼澆筑12h以內，應對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，常溫時每日澆水養(yǎng)護不少于兩次，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護。(8)成品保護措施①振搗砼時，不得振動鋼筋、模板與預埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。②操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應與時補好。③散落在板上的砼應與時清理干凈。④剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，未達強度以前，不得堆物施荷。第四章各項保證措施第一節(jié)質量保證措施1、質量保證體系圖質量監(jiān)督部門質量監(jiān)督部門監(jiān)理公司質檢甲方駐工地代表監(jiān)理公司質檢甲方駐工地代表項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師質量控制科項目工程師質量控制科專業(yè)工長質檢工程師專業(yè)工長質檢工程師各作業(yè)班組各作業(yè)班組2、質量保證措施(1)、本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員結實地樹立起“質量第一〞的意識，確保工程質量達到合格。(2)、認真執(zhí)法、實施質量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。(3)、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術管理的性、科學性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場、各分局部項工程驗收、形象進度等都用圖片加以記錄在案，在圖片上具體能表現(xiàn)各環(huán)節(jié)相關的人員、時間、地點、部位，這樣工程施工在資料上充分表現(xiàn)工程性，真正做到“百聞百見〞，最終，將圖片整理成冊存檔管理。〔4〕、工程施工質量實行“工序質量〞控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現(xiàn)場看工〞質量跟蹤控制；質量員對“工序質量〞過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產(chǎn)品質量?！?〕、工程質量與隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進展下一道工序施工?！?〕、主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板項〞、“樣板段〞、“樣板間〞、“樣板層〞等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。〔7〕、嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存〞管理方法與“計量〞管理制度。〔8〕、技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到與時、齊全、正確、規(guī)X?！?〕、切實按照本公司的ISO9001:2000系列文件對本工程進展質量控制。3、質量管理程序：根本要素質量產(chǎn)品質量執(zhí)行崗位責任制人員要素質量執(zhí)行崗位責任制人員要素質量產(chǎn)品質量保證技術資料保證原材料質量保證熟悉圖紙操作過程保證周檢、維修、保養(yǎng)機具質量保證實施中優(yōu)化總結方案保證人員根本要素質量材料原材料半成品檢驗材料原材料半成品檢驗操作按工藝標準要求操作按工藝標準要求機具檢測合格后使用機具檢測合格后使用方案經(jīng)審批后方可實施方案經(jīng)審批后方可實施工序質量執(zhí)行程序方案方案審批審批不合格技術交底技術交底三工序操作三工序操作工藝、質量員檢查鑒定不合格工藝、質量員檢查鑒定進入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定進入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定不合格〔1〕、應嚴格把好砼生產(chǎn)質量關，所用計量器具應符合要求，檢查砼攪拌的質量、檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者不允許使用，并找出原因杜絕不合格產(chǎn)品的再次出現(xiàn)。〔2〕、砼澆搗必須連續(xù)進展時，操作者、管理人員均輪流交替用餐?！?〕、嚴格把好原材料質量關、水泥、碎石、砂與外摻劑等既要達到國家規(guī)X規(guī)定的標準，又要滿足設計與業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)視部門審核存檔。〔4〕、為保證砼工程質量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監(jiān)人員全面負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)視振搗質量。(5)、砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應去除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。(6)、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好標志，確保砼澆搗質量。(7)、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標、使用部位、日期與編號?！?〕、砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。〔9〕、混凝土工程質量程序控制見附圖?！?〕、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式與錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計與施工規(guī)X的規(guī)定，品種、規(guī)格假如要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)?！?〕、所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進展抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用?！?〕、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進展交底，內容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以與彎鉤型式等要求?！?〕、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進展彈線?！?〕、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，墊塊的放置位置嚴格按規(guī)X要求執(zhí)行。(6)、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。(7)、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術應隨時檢查質量，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進展下道工序施工。(8)、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割。(9)、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門沿邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15厘米，假如不能按設計要求排列時，應會同技術部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設計認可。(10)、各分局部項工程中的鋼筋質量、技術措施各有側重點與各自的特殊性，故有關各分局部項工程中的鋼筋質量、技術措施將在相應施工方案中詳述。(11)、鋼筋工程質量程序控制見附圖。(1)、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板外表光潔度，不允許有殘存的砼漿，否如此必須進展認真清理，然后噴刷二度無色的薄膜劑或清機油。(2)、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進展拆模。(3)、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。(4)、鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)X規(guī)定。(5)、加工的鋼模須事先在地面進展預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度與平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。(6)、對木模本身的質量應認真檢查：①鋼圍檁撓曲不直者不得使用；②木模外表有脫皮，板有變質者不得使用；③木圍檁與木擱柵撓曲不直和有關質者不得使用。(7)、模板工程質量程序控制見附圖。(1)、測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器與工藝控制質量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進展計量檢測控制。(2)、測量基準點要嚴格保護，防止撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。(3)、總標高控制點的引側，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。(4)、所有測量觀察點的埋設必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。(5)、軸線控制點以總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。(6)、所有測量結果，應與時匯總，并向有關部門提供。(1)、建立安裝工程質量保證機制，制定安裝工程質量管理制度，層層落實責任制，嚴格把好質量關，在竣工時達到一次交驗。(2)、配備專業(yè)質量檢查人員，加強現(xiàn)場施工質量檢查。(3)、加強原材料和設備的質量檢查，凡不合格產(chǎn)品堅決予以退貨，杜絕使用質量不合格原料或設備。(4)、嚴格按圖施工，掌握有關技術要求和規(guī)X，制訂出嚴密的施工方案或技術措施后，在項目總工程師與技術負責人的嚴密監(jiān)視指標下方可施工。(5)、在各專業(yè)交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。(6)、各設備管道要嚴格按照順序施工，做到先室外后室內，先地下后地上，先設備后配管的原如此，由大到小組織施工。都要認真做閉水試驗等工作。(7)、凡被隱蔽的工程內容都要經(jīng)隱蔽驗收并做好記錄后方可隱蔽。(8)、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進展施工，所有工程都須達到有關規(guī)X要求。(1)、加強成品保護意識教育，切實貫徹成品保護條例。(2)、設專人負責成品保護。(3)、班組交接時，要對成品情況先進展交接檢查登記，如有損壞要查清責任。(4)、嚴格按程序施工，堅持先下后上。(5)、加強原材料，成品與半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到現(xiàn)場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。(1)挖探溝查明地下管線與設施，并設立醒目標志?！?〕對地下管線與設施與時采取相對應的加固措施,防止損毀。(3)對地上桿線與構筑物等設施,根據(jù)具體情況與時采取相對應的加固措施,防止損毀。〔4〕在施工完成后，對地下管線與地上地下設施與時進展恢復處理。1、施工組織總體設想(1)、組織管理①施工質量管理體系圖施工質量管理體系圖施工質量管理體系圖業(yè)主監(jiān)理總公司業(yè)主監(jiān)理總公司項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部技術部門質量檢查部門施工部門技術部門質量檢查部門施工部門施工前控制施工前控制施工中控制施工中控制質量保證計劃施工過程質量保證計劃施工過程質量保證體系產(chǎn)品質量保證體系產(chǎn)品質量保證措施質量保證措施工程質量工程質量②質量保證體系網(wǎng)絡圖根據(jù)項目要求制定技術質量措施根據(jù)項目要求制定技術質量措施復檢驗收反應信息確立質量檢驗標準確定質量管理重點(分局部項)熟悉施工工藝了解質量標準樹立質量第一，預防為主的思想明確質量重點，掌握操作規(guī)程確保結構件、半成品件質量標準復檢驗收反應信息確立質量檢驗標準確定質量管理重點(分局部項)熟悉施工工藝了解質量標準樹立質量第一，預防為主的思想明確質量重點，掌握操作規(guī)程確保結構件、半成品件質量標準確立各類施工方案技術員確立各項施工工藝資料員項目總工資料員項目總工程師確立項目質量目標確立項目質量目標專職驗收中間控制技術指導開展QC活動確立操作技術規(guī)定專職驗收中間控制技術指導開展QC活動確立操作技術規(guī)定加強項目全過程質量管理技術員加強項目全過程質量管理技術員項項目經(jīng)理施工員施工員班組質班組質量自檢互檢管理互檢項目副項目副經(jīng)理測量員測量員翻樣加強驗收采用翻樣加強驗收采用材料員核準材料的質量材料員核準材料的質量(2)、質量管理①結實樹立“質量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽〞的精神，正確處理好“質量、工期、本錢、安全〞四者關系。②堅持“三級監(jiān)視，五步到位〞的質量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質量保證產(chǎn)品質量。③三級監(jiān)視班組自監(jiān)視→項目經(jīng)理、技術質量監(jiān)視→業(yè)主委托的監(jiān)理監(jiān)視。④五步到位在分項施工中，管理人員做到：操作要點交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料和加工件進場驗收到位。(3)、落實各項經(jīng)濟責任制對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。(4)、信息化施工在工地辦公室配有壹臺計算機，利用計算機實現(xiàn)最優(yōu)的組織計劃安排并根據(jù)工程的實際情況與時調整，實現(xiàn)動態(tài)的管理；對局部大體積砼澆筑后的溫度變化情況進展微機管理，與時調整覆蓋與養(yǎng)護措施，確保砼的質量；對基坑位移與工程各階段的沉降資料進展分析確保工程結構安全；(5)、優(yōu)化勞動力組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀律與勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務力量的潛在力量，確保工程正常順利進展。第二節(jié)安全保證措施1、保證施工安全主要措施施工安全生產(chǎn)總體措施〔1〕成立安全辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)視和安全獎罰?！?〕加強安全教育使全體管理人員結實樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯的理念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違節(jié)立即制止〞，確保項目安全目標的達到?！?〕每月組織各部門、各班組進展安全設施大檢查，進展總結評比和獎懲?！?〕所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意?！?〕設假如干滅火器，實施統(tǒng)一管理?！?〕各部門應對自己所使用的危險品負責，并將危險品的產(chǎn)品說明和保管說明供給給項目經(jīng)理部與安全部門?！?〕凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗?！?〕配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。〔9〕制定執(zhí)行出入大門的規(guī)節(jié)制度。〔10〕工地建立安全管理體系。2、保證安全的具體規(guī)定與技術措施〔1〕嚴格執(zhí)行公司等上級機關頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)如此。〔2〕認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工〔包括外包工、代訓工與實習生〕均應進展入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應結合工程進度與不同施工工藝，進展針對性的安全知識與遵節(jié)守紀教育。〔3〕安全施工。施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織不少于1小時的安全教育活動?！?〕嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。〔5〕嚴格遵守“十不燒〞規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度〔操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人〕和1-3級動火界限審批手續(xù)。〔6〕嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口〞、“五臨邊〞的防護措施規(guī)定?！?〕夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下的照明電應為36伏的低壓電，以保安全?！?〕現(xiàn)場機電維修人員應該經(jīng)常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效?！?〕現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要與時修調?！?0〕現(xiàn)場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。〔11〕電動機械與工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關?！?2〕起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標志?！?3〕小件材料〔如扣件、緊固件、拉結螺桿〕吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎結實后方能起吊?！?4〕所有機械操作人員必須持有操作合格證，否如此不準上崗作業(yè)。〔15〕操作使用的腳手，在施工X圍與高度均應鋪設好海底笆和欄桿?！?6〕上下基坑必須搭設方便牢靠的爬梯，基坑四周的維護與支撐上的扶手，必須經(jīng)常維修、整理?！?7〕施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發(fā)生?！?8〕長鋼筋運送過程中要有統(tǒng)一指揮，搬運工人動作要一致，防止砸傷事故發(fā)生。〔19〕預留的孔洞四周應拉設安全帶或設置明顯醒目的安全標志。〔20〕模板支撐的鋼管排架拆除前，須由技術人員全面檢查砼養(yǎng)護時間并視現(xiàn)場實際情況決定是否還需要留設一局部臨時支撐排架，然后由技術負責人簽署拆除命令。鋼管排架拆除前必須編制鋼管排架拆除方案，不得擅作主X改動拆除方案，整個拆除排架的過程中必須有專人負責監(jiān)控?！?〕由項目副經(jīng)理、安全員組成消防安全領導小組，具體負責實施消防安全工作。〔2〕施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒〞規(guī)節(jié)制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護〞才能進展。〔3〕在臨時設施四周應按規(guī)定設置足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位?！?〕酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)，定期調換藥劑，標明換藥時間，確保滅火機效能正常?！?〕施工中的易燃易爆物〔如汽油、油漆、氣氛瓶、乙炔瓶等〕都必須按“規(guī)定〞設置，妥善保管?！?〕嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮；如有發(fā)現(xiàn)如此嚴加處理?！?〕進入施工頂峰階段，制定專項安全、消防、防盜措施，報請業(yè)主同意后實施。〔8〕加強警衛(wèi)人員上崗責職，每天下班后對工地臨時設施進展一次防巡查，消滅事故隱患。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理公司安全部公司安全部項目經(jīng)理項目經(jīng)理工地專職安全員工地專職安全員土建工長土方工長安裝工長土建工長土方工長安裝工長各作業(yè)班組各作業(yè)班組1、有關安全、消防現(xiàn)場標準化管理〔1〕遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)程與規(guī)定完善和健全安全管理各種臺帳，強化安全管理軟件資料工作。開展安全教育工作，做好分部〔分項〕工程技術安全交底工作。特殊工種必須持證上崗。參與工地的安全檢查，并落實整改事宜。發(fā)生重大傷亡事故的應與時向總承包報告?！?〕做好消防與治安管理工作開展消防與治安教育工作。嚴格執(zhí)行動火審報制度?！?〕做好現(xiàn)場標準化管理工作做好場容場貌管理工作，建筑材料設備劃區(qū)域整齊堆放，施工區(qū)域內“工完料盡場地清〞。遵守文明施工的有關規(guī)定，維護安全防護設施的完好；保持工地衛(wèi)生、文明，努力做好宿舍衛(wèi)生工作。2、與建設單位配合安裝有關設備的措施在我公司施工中涉與與設備安裝的分界面，接口點處，我公司在施工組織設計中優(yōu)先考慮分界面，接口頭處工作的安裝，爭取提前，高質量的完成，給設備的安裝留有余地。出現(xiàn)工程量分界面不清楚時，項目經(jīng)理部將派專業(yè)人員與業(yè)主與設備安裝單位主動聯(lián)系，以謙讓、熱忱、積極的態(tài)度提前協(xié)調。設備安裝時，在施工機械、物資、急件生產(chǎn)等方面發(fā)生應急事件時，我公司會積極參與，盡力協(xié)助。主動搞好與建設單位、設備安裝單位的關系，在技術、工程進度等方面相互支持，相互幫助，努力完成工程，共創(chuàng)優(yōu)良。第三節(jié)工期保證措施根據(jù)施工圖紙?zhí)攸c，按總平面施工圖，可采用靈活機動的單體水平流水，實行流水施工.1、一旦中標，我公司將立即組織施工人員進場施工，堅決做到“今天通知，明天進場〞。2、由公司副總經(jīng)理主持召開的每二周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設備總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進展。3、項目經(jīng)理部用周計劃控制分局部項工程進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調度會，與時解決勞動力、施工材料、設備調度問題，確保工程按計劃實施。4、提高勞動效率加快工程進度。為了提高勞動效率，本工程中配備了在管理上卓有成效的項目班子，采用科學的管理模式，先進的計算機實時計劃管理對本工程進展進度控制，對于施工作業(yè)工人均是在本公司從事過多年工程施工的有著較強施工作業(yè)技能的工人，從而在本工程的人員方面形成強兵強將的優(yōu)勢。5、為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供給相應的設備和材料，保證工程施工順利進展。6、充分利用本公司的機械設備優(yōu)勢，提高機械利用率，降低勞動強度，強制式攪拌機等設備是加快整個工程進度的有力保證。我公司各類機械設備齊全，可滿足工程要求，隨時可以調運現(xiàn)場，保證工程順利進展。7、發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織各作業(yè)隊，平面分區(qū)域流水作業(yè)，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。為表現(xiàn)我公司的施工技術水平，運用我們先進的現(xiàn)澆結構的模板支撐技術、鋼筋連接技術、外腳手搭設技術與工程測量技術和質量控制與組織管理等，確保工程建設優(yōu)質高效地進展。第四節(jié)季節(jié)施工措施為確保工期，搞好夏、雨季施工非常重要，特制訂如下措施：1、雨季施工組織原如此〔1〕加強基坑的護坡?！?〕加強基坑和地面排水?！?〕保障機械設備用電安全?！?〕重視防雷擊，做好腳手架的避雷措施。〔5〕加強職工勞動保護。2、雨季施工措施〔1〕成立雨季施工領導小組，負責雨季施工的順利進展?！?〕設置兼職天氣預報員，負責收聽并發(fā)布天氣情況?！?〕檢查現(xiàn)場的排水情況，確保雨天排水通暢，場內不積水淤塞?！?〕場地車輛進出處鋪墊草墊，杜絕泥濘帶入市政道路，影響市容?！?〕現(xiàn)場的工棚、倉庫等全面檢查，保證不漏雨，不塌陷?！?〕水泥倉庫應嚴格防漏，而且架空通風，四周設排水溝，防止庫內積水，泡濕水泥?！?〕磚垛頂部成脊形，注意排水，不得讓水浸泡?！?〕基坑四周砌筑擋水堤，并用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹護坡。〔9〕對雨季所需材料提前計劃，提前到現(xiàn)場?！?0〕回填土用蘆布或塑料布覆蓋?！?1〕砼澆筑遇下雨，要立即用塑料布覆蓋外表，大雨需停止施工，但要留設好施工縫。〔12〕鋼筋堆放場適當加蓋保護，以免雨淋生銹?！?3〕剛砌完的墻遇雨時，須進展覆蓋防護?！?4〕認真做好雨季降臨前的職工勞動保護工作，對職工所需雨具等勞保用品準備充足。第五節(jié)管理人員職責〔1〕全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利建設。〔2〕決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能?！?〕確定項目質量方針目標并保證質量方針和目標協(xié)調，采取必要的組織、管理和教育措施，使質量方針為全體職工掌握并貫徹執(zhí)行?！?〕控制工程本錢，合理管理項目資金運轉。〔5〕選擇和評審分包和材料供給商，審核其資質并簽定分包合同?！?〕做好項目管理人員的人事管理工作?！?〕全面負責項目技術質量日常管理，具體協(xié)調施工技術管理工作?！?〕負責施工組織設計的編制?！?〕解決工程施工過程中出現(xiàn)的重要技術問題?！?〕負責施工過程中的全面質量監(jiān)控，加強施工過程監(jiān)控?！?〕全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調配勞動力資源?！?〕負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案實施要求?！?〕負責項目的安全生產(chǎn)活動，管理項目的安全管理組織系統(tǒng)。(1〕具體負責工程項目的技術管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。(2〕在項目工程師領導下，負責編制施工方案，并確定施工方案是否符合工程實際需求。(3〕完成與項目有關的計量、試驗工作。(4〕負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題，與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。(1〕有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。(2〕合理安排施工搭接，確保每道工序質量，形成最終優(yōu)質建筑產(chǎn)品。(3〕實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施