道路工程水泥攪拌樁地基處理施工方案

審批：審核：編制：_______________項(xiàng)目經(jīng)理部年月目錄1、編制依據(jù) 32、工程概況 33、施工方案 34、施工質(zhì)量保證措施 55、職業(yè)安全健康管理 66、文明施工及環(huán)境管理措施 87、質(zhì)量檢驗(yàn) 98、施工工期 9道路工程水泥攪拌樁施工進(jìn)度計(jì)劃表 101、編制依據(jù)1.1施工合同；1.2施工圖紙及勘察工點(diǎn)報(bào)告；1.3現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）《國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》1.4相關(guān)文件及本公司施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)管理規(guī)定。2、工程概況2.1（工程概況描述）。2.2（地質(zhì)情況描述），具有高含水量、高壓縮性、固結(jié)緩慢的特點(diǎn)。根據(jù)本工程不同地質(zhì)情況，設(shè)計(jì)分段采用了水泥攪拌樁復(fù)合地基處理方式。水泥攪拌樁直徑600mm，采用普硅425號(hào)水泥，要求水泥攪拌樁全樁復(fù)攪。2.3主要工程量（施工路段）共有段水泥攪拌樁復(fù)合地基處理段，共計(jì)m。各段處理范圍及數(shù)量見下表：起訖樁號(hào)處理長度（m）水泥攪拌樁備注深度（m）間距（m）根數(shù)(根)總長度（m）采用梅花樁布置合計(jì)3、施工方案3.1施工要求和準(zhǔn)備3.1.1水泥攪拌樁加固采用單軸“一次噴漿，二次攪拌”施工工藝，水泥采用42.5MPa級(jí)普通硅酸鹽散裝水泥，建議水泥摻入量為15%左右。3.1.2地基加固施工前，提前做好水泥土攪拌樁成樁試驗(yàn)。試樁為一個(gè)點(diǎn)做3組，獲得現(xiàn)場(chǎng)抽樣取芯抗壓強(qiáng)度（可用標(biāo)貫替代）、單樁承載力等指標(biāo)。再根據(jù)檢測(cè)情況看是否需要做復(fù)合地基承載力試驗(yàn)或其它試驗(yàn)。3.1.3地基加固施工前，現(xiàn)場(chǎng)已進(jìn)行路基清表和場(chǎng)地平整，清除地上和地下的一切障礙物。明浜、溝塘及低洼地已抽水和清淤，并分層回填夯實(shí)，地基承重荷載能滿足水泥攪拌樁樁架行走的要求。3.2水泥攪拌樁施工工藝3.2.1施工順序：平整場(chǎng)地→測(cè)量放線→樁機(jī)就位→攪拌成樁→樁機(jī)移位→攪拌成樁3.2.2測(cè)量放樣：從業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)做好控制點(diǎn)，按照施工圖的要求放出需加固土體的尺寸。3.2.3攪拌樁標(biāo)高控制：操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制樁機(jī)定位，確保樁機(jī)到位不偏，同時(shí)控制鉆管下鉆深度達(dá)到標(biāo)高，標(biāo)高控制：eq\o\ac(○,1)先測(cè)量機(jī)臺(tái)標(biāo)高，eq\o\ac(○,2)根據(jù)攪拌樁深度標(biāo)定鉆桿長度并做好記號(hào)。3.2.4樁機(jī)就位：樁機(jī)就位由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮,將單軸攪拌機(jī)移至作業(yè)部位,并調(diào)整樁架垂直度,調(diào)整時(shí)采用二臺(tái)經(jīng)緯儀呈90°進(jìn)行控制,垂直度應(yīng)達(dá)到0.5%H。樁機(jī)平面定位偏差控制10mm內(nèi),就位好的樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)無晃動(dòng)。3.2.5攪拌注漿(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建攪拌施工平臺(tái)，攪拌下沉前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，同時(shí)根據(jù)下鉆和提升二種不同的速度，下鉆時(shí)每分鐘0.5～0.8m/min，提升速度0.5m/min，攪拌轉(zhuǎn)速30～50r/min,漿液流量40L/min,注漿壓力0.4～0.6MPa，漿液配合比0.5；(3)攪拌下沉:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，放松卷揚(yáng)機(jī)，使攪拌頭自上而下切土攪拌下沉,直到鉆頭下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(4)注漿：當(dāng)鉆頭下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開動(dòng)灰漿泵，待水泥漿到達(dá)攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿與原土體充分拌和，直至結(jié)構(gòu)要求的樁頂標(biāo)高后，關(guān)閉灰漿泵。(5)重復(fù)攪拌下沉：再次將攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，直至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6)重復(fù)攪拌提升：邊攪拌邊提升直至自然土面標(biāo)高后，移機(jī)準(zhǔn)備施工下一組攪拌樁。(7)水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢瑁嗯c土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量，并做好每次成樁的原始記錄。(8)攪拌樁的施工必須連續(xù)，若成樁過程中遇有故障而停止噴漿時(shí)，第二次噴漿時(shí)其噴粉重疊長度不得小于1.0m。(9)水泥攪拌樁質(zhì)量檢測(cè)要求：①成樁3d內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。②成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處），目測(cè)檢查水泥土樁均勻性，量測(cè)成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。③成樁28d后，采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)方法隨機(jī)檢查，數(shù)量不小于總樁數(shù)的10%。④成樁28d后，進(jìn)行復(fù)核地基荷載試驗(yàn)和單樁荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)地基承載力，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)為0.5～1%，并每個(gè)場(chǎng)地不得小于三點(diǎn)。復(fù)核地基承載力不小于80KPa，單樁承載力要求，水泥攪拌樁不小于100KN。4、施工質(zhì)量保證措施4.1嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2樁機(jī)移位、開鉆、提升由現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)，開鉆前，檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測(cè)量?jī)x器或手段，完成樁機(jī)的水平度，樁架的垂直度，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。4.3樁架的垂直度控制，在樁架拼裝完成后用經(jīng)緯儀把樁架校正，用來控制垂直度。4.4在正式攪拌樁施工前，根據(jù)攪拌施工工藝制作一根試樁，確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、攪拌樁機(jī)提升速度。通過試樁，可以標(biāo)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)：（a）攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)深度、樁底標(biāo)高、樁頂或?；颐鏄?biāo)高；（b）水泥漿的水灰比；（c）攪拌樁機(jī)的鉆進(jìn)速度和提升速度；灰漿泵的壓力；（d）每m樁長或每根樁的輸漿或送灰量、灰漿經(jīng)輸漿管達(dá)到噴漿口的時(shí)間。4.5施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，檢查、復(fù)核樁機(jī)、樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范及水灰比。4.6施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。4.7機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1攪拌樁機(jī)Φ7003臺(tái)2拌漿系統(tǒng)3套3灰漿泵3臺(tái)4電焊機(jī)22KVA交流3臺(tái)4.8人員配置專項(xiàng)負(fù)責(zé)人：1人；施工員：1人；質(zhì)量員：1人；安全員：1人；操作工人:18人。5、職業(yè)安全健康管理5.1安全管理目標(biāo)按照工程的自身特點(diǎn)，根據(jù)多年的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定工程的安全目標(biāo)，并制定相應(yīng)一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程的安全目標(biāo)。5.2安全管理內(nèi)容5.2.1施工前期安全準(zhǔn)備：5.2.2安全教學(xué)工作：5.2.3安全管理責(zé)任人：5.2.4安全技術(shù)措施：5.2.5資源配置：5.2.55.2.55.2.55.2.55.2.6（1）安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，合格后使用。（2）使用前按規(guī)定進(jìn)行安全性能試驗(yàn)，合格后使用。（3）使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。5.2.7（1）、保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的使用常態(tài)。（2）、確保用火作業(yè)符合消防要求。5.2.8施工中的專項(xiàng)安全技術(shù)交底：5.2.9施工人員作業(yè)的安全要求：（1）、按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。（2）、按國家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。（3）、發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護(hù)措施，并向安全管理人員報(bào)告。5.2.10現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理：5.2.11安全監(jiān)督檢查：5.2.12其它：5.3安全技術(shù)措施5.3.1樹立“安全第一，預(yù)防為主”5.3.2全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場(chǎng)“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”5.3.35.3.45.3.55.3.65.3.75.3.8吊車應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)則，電焊氣割應(yīng)遵守“十不燒”5.3.95.3.105.3.115.3.126、文明施工及環(huán)境管理措施6.1教育全體職工，遵紀(jì)守法，講究集體、個(gè)人衛(wèi)生，講文明禮貌。6.2遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定制度，配合甲方做好防火防盜工作。6.3清掃道路、場(chǎng)地時(shí)，必須做到先灑水后清掃。6.4清運(yùn)垃圾、運(yùn)輸材料、土方的車輛在駛離工地前必須沖洗，并做好遮蔽、清潔工作，不得污染、損壞市政設(shè)施。6.5嘈音大的工程盡量安排在白天進(jìn)行。6.6運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地時(shí)，必須減速行駛，現(xiàn)場(chǎng)道路必須做好保潔工作，避免出現(xiàn)塵土飛揚(yáng)的現(xiàn)象。6.7采用自動(dòng)拌漿系統(tǒng)可以保持施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔。6.8排放含泥量較多的水應(yīng)流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池內(nèi)，必須經(jīng)過二次沉淀處理后排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。6.9加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場(chǎng)治安防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。6.10施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。6.11施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。6.12嚴(yán)禁在工地利用明火和燈泡取暖；嚴(yán)禁利用煤油燈、電爐燒煮，如有發(fā)現(xiàn)，則嚴(yán)格處理。6.13進(jìn)入工地道路保持暢通，寬度符合有關(guān)規(guī)定。7、質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌時(shí)間和復(fù)攪時(shí)間。2、因工程需要，在樁頭截取試塊或鉆芯取樣作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3、水泥土