箱梁混凝土澆筑施工方案

PAGEPAGE2箱梁混凝土澆筑施工方案一、編制依據(jù)《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》JTJ0041-20000《城市橋梁工程程施工與質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ22-90《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB550204——2002《混凝土檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》GBBJ107施工圖紙二、工程概況二、商品混凝土土1、技術(shù)指標(biāo)：：6-1#橋箱梁混凝凝土采用C50混凝土，方方量1408mm3,混凝土坍落落度要求18+2cm，混凝土初初凝時(shí)間不小小于9小時(shí)。本工工程所用商品品混凝土均采采用青島路橋橋商混站的商商品混凝土，以以確保箱梁主主體質(zhì)量，中中交航務(wù)二公公司路橋項(xiàng)目目部作為備用用供應(yīng)站。2、加強(qiáng)對商品品混凝土的質(zhì)質(zhì)量控制項(xiàng)目部按照監(jiān)理理處批復(fù)的配配合比對箱梁梁C50混凝土進(jìn)行行適配，項(xiàng)目目部派專職試試驗(yàn)員在砼拌拌制前對配合合比及原材進(jìn)進(jìn)行檢查，確確保符合要求求后方可攪拌拌。加強(qiáng)混凝凝土攪拌過程程及運(yùn)輸過程程的質(zhì)量控制制，混凝土出出廠前對砼坍坍落度、和易易性等進(jìn)行檢檢查，達(dá)到要要求后方可運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場?；旎炷猎谶\(yùn)輸輸過程中運(yùn)輸輸車一直保持持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，不不得停拌，嚴(yán)嚴(yán)禁加水，保保證不發(fā)生離離析、漏漿、嚴(yán)嚴(yán)重泌水及坍坍落度損失過過大等現(xiàn)象?；旎炷翝仓扒皩γ寇図胚M(jìn)進(jìn)行坍落度測測試，坍落度度、和易性、流流動性等符合合要求方可施施工，否則進(jìn)進(jìn)行退場處理理。3道路暢通和砼砼連續(xù)澆筑保保障措施為保證箱梁施施工的連續(xù)性性澆筑，我們們從人員配備備、材料供應(yīng)應(yīng)、設(shè)備產(chǎn)能能、產(chǎn)品運(yùn)輸輸?shù)葞追矫娑级甲隽顺浞值牡臏?zhǔn)備，現(xiàn)就就具體措施簡簡述如下：3.1生產(chǎn)及運(yùn)運(yùn)輸：青島路橋混凝土土公司目前擁擁有一臺180生產(chǎn)線和兩兩臺120生產(chǎn)線，生生產(chǎn)過程電腦腦全自動控制制，硬軟件匹匹配良好，理理論生產(chǎn)能力力達(dá)420m33/h，根據(jù)工程的的具體技術(shù)要要求，C50高性能混凝凝土較粘，攪攪拌時(shí)間較普普通混凝土長長，實(shí)際滿負(fù)負(fù)荷生產(chǎn)能力力可達(dá)1200-150mm3/h。強(qiáng)大的生生產(chǎn)能力是保保證混凝土連連續(xù)性澆筑的的首要因素，在在澆筑箱梁的的過程中，三三條生產(chǎn)線全全部用于箱梁梁混凝土的生生產(chǎn)，其中一一臺180生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)能力在80m33/h，可滿足兩兩臺車泵的輸輸送需要，其其它兩臺120站作為備用用，隨時(shí)準(zhǔn)備備應(yīng)急。攪拌拌站現(xiàn)有箱變變?yōu)?00千瓦，實(shí)際際用電總量為為650千瓦，完全全滿足生產(chǎn)用用電量，現(xiàn)有有蓄水池兩個(gè)個(gè)，可蓄水600多立方，并并且自來水正正常供站，生生產(chǎn)過程中不不斷補(bǔ)充，可可完全保證生生產(chǎn)使用。路橋商混站現(xiàn)有有運(yùn)輸車輛36部，單趟運(yùn)運(yùn)輸能力為360mm3，除此之外外，還擁有簽簽訂長期租賃賃合同外租車車輛多輛，隨隨時(shí)可以投入入運(yùn)輸。路橋橋商混站位于于四流中路，到到工地現(xiàn)場的的運(yùn)距較近，完完全可以保證證混凝土的不不間斷運(yùn)輸，確確?；炷恋牡倪B續(xù)性澆筑筑。商混站現(xiàn)現(xiàn)有車泵三臺臺，泵距分別別為52米、49米、49米，泵送能能力每小時(shí)120-1150m3以上。人員配置：為保證箱梁的混混凝土的連續(xù)續(xù)生產(chǎn)，路橋橋商混站生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度、中控控室操作人員員、設(shè)備維護(hù)護(hù)人員實(shí)行兩兩班24小時(shí)工作制制，確保生產(chǎn)產(chǎn)的不間斷。同同時(shí)現(xiàn)場配備備現(xiàn)場調(diào)度，及及時(shí)反饋現(xiàn)場場信息。試驗(yàn)室主要技術(shù)術(shù)人員6人，生產(chǎn)時(shí)3人1組，分2班制，兩人人負(fù)責(zé)出廠質(zhì)質(zhì)量的控制及及檢測砂、石石含水率，一一人負(fù)責(zé)現(xiàn)場場質(zhì)量反饋情情況。（見表表1）表1人員員安排及聯(lián)系系電話生產(chǎn)部、材料部部、業(yè)務(wù)部、試試驗(yàn)室加強(qiáng)合合作，保證信信息的及時(shí)、暢暢通。所有人人員（包括在在崗和不在崗崗的）通迅工工具均24小時(shí)開機(jī)，出出現(xiàn)問題第一一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場解決。箱梁施工期間，所所有與生產(chǎn)有有關(guān)職工都住住在攪拌站內(nèi)內(nèi)，尤其是罐罐車和泵車司司機(jī)，要求其其必須住單位位宿舍，在箱箱梁混凝土澆澆筑期間，除除特殊情況外外不得請假，以以便保證運(yùn)輸輸能力和運(yùn)輸輸?shù)倪B續(xù)性。材料儲備及供應(yīng)應(yīng)：箱梁用混混凝土為C50高性能混凝凝土，不同于于普通混凝土土，其對原材材料有更高要要求，不僅要要求質(zhì)量穩(wěn)定定、而且還必必須保證供應(yīng)應(yīng)充足性。目目前路橋商混混站選定的原原材料供應(yīng)商商均是有雄厚厚實(shí)力的廠家家?，F(xiàn)就原材材料存儲情況況及保證措施施簡述如下：：水泥及摻合料：：C50高性能混混凝土采用日日照大宇硅酸酸鹽水泥，該該水泥質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定，后期強(qiáng)強(qiáng)度高。粉煤煤灰供應(yīng)單位位為濰坊明華華，產(chǎn)量較大大、質(zhì)量穩(wěn)定定，I級灰，是路路橋商混站長長期穩(wěn)定的供供貨商。礦粉粉供應(yīng)單位為為青島家樑礦粉粉，也是路橋橋商混站的長長期穩(wěn)定供貨貨商。每條生產(chǎn)線能存存水泥400t，礦粉200t，粉煤灰200t。目前，路橋橋商混站的儲儲料筒倉均處處在滿倉狀態(tài)態(tài)，生產(chǎn)部和和材料部根據(jù)據(jù)物料耗用情情況及時(shí)進(jìn)行行補(bǔ)倉。骨料：商混站砂、石料料供應(yīng)商實(shí)力力雄厚，有充充足的資源:砂子產(chǎn)地為為萊西吳家砂砂場，供應(yīng)商商配備有完善善的篩分及洗洗砂設(shè)備，通通過篩分及沖沖洗使砂可以以滿足技術(shù)要要求。石子采采用萊西天順順石子場的的的玄武巖碎石石，該石礦為為供應(yīng)商自有有，擁有四條條生產(chǎn)線，產(chǎn)產(chǎn)量大、質(zhì)量量穩(wěn)定。針對對前期石子中中石粉較多的的狀況，路橋橋商混站和供供應(yīng)商合作在在李滄區(qū)建水水洗場一處，將將石子洗凈，可可以充分發(fā)揮揮聚羧酸高性性能減水劑的的功效。另外外，砂石供應(yīng)應(yīng)商還有強(qiáng)大大的運(yùn)輸能力力，擁有大型型運(yùn)輸車輛40余輛。目前，路橋商混混站現(xiàn)存5~10mmm玄武巖碎石500m3，10~200mm玄武巖碎石3000mm3，砂5000mm3,且均已經(jīng)過過指定檢測中中心檢測合格格。外加劑：外加劑采用山東東華偉銀凱公公司的聚羧酸酸高性能減水水劑，該減水水劑曾應(yīng)用在在多個(gè)國家重重點(diǎn)工程中，接接線工程前期期施工中應(yīng)用用該外加劑也也較穩(wěn)定。該該公司技術(shù)力力量雄厚，在在青島設(shè)有辦辦事處并有技技術(shù)人員提供供技術(shù)服務(wù)，在在澆筑箱梁的的過程中，項(xiàng)項(xiàng)目部對外加加劑廠已提出出了明確的要要求：外加劑劑廠的技術(shù)人人員必須駐站站蹲點(diǎn)，根據(jù)據(jù)施工單位提提出的具體要要求和施工中中出現(xiàn)的問題題，及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確的予以協(xié)協(xié)助解決。應(yīng)急預(yù)案：為保證混凝土的的連續(xù)供應(yīng)，針針對可能發(fā)生生的突發(fā)問題題，也相應(yīng)做做好應(yīng)對準(zhǔn)備備：1、運(yùn)輸路線：：根據(jù)工地所所處位置，進(jìn)進(jìn)行了調(diào)查分分析，將可到到達(dá)工地的幾幾條路線已巡巡視。（見圖圖）2、原材料供應(yīng)應(yīng)：砂、石材材料根據(jù)每次次澆筑計(jì)劃方方量提前進(jìn)場場，充分準(zhǔn)備備，水泥在裝裝滿儲備罐的的同時(shí)，開工工前進(jìn)場2車，隨時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)備補(bǔ)充，同同時(shí)與廠家保保持聯(lián)系，根根據(jù)生產(chǎn)使用用情況提前準(zhǔn)準(zhǔn)備，保證供供貨的連續(xù)性性、及時(shí)性。3、其它方面：：運(yùn)輸車準(zhǔn)備備充足，工程程運(yùn)距短，現(xiàn)現(xiàn)有36部車輛可滿滿足5-6臺車泵的需需要，運(yùn)輸路路線各個(gè)標(biāo)段段都有二條以以上的路線到到達(dá)。三、施工組織為實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量量目標(biāo)，強(qiáng)化化安全質(zhì)量管管理，成立以以項(xiàng)目經(jīng)理、副副經(jīng)理、總工工程師、安全全質(zhì)量檢查工工程師為主要要成員的安全全質(zhì)量生產(chǎn)委委員會。安質(zhì)科設(shè)專職安安全檢查工程程師，作業(yè)隊(duì)隊(duì)設(shè)專職安全全員、質(zhì)檢員員，工班設(shè)兼兼職安全員、質(zhì)質(zhì)檢員，形成成自上而下的的安全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督、保障體體系，對施工工生產(chǎn)全過程程實(shí)施安全質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控。項(xiàng)目經(jīng)理部及各各施工隊(duì)成立立質(zhì)量管理小小組，第一管管理者親自抓抓，配齊專職職質(zhì)檢工程師師和質(zhì)檢員，制制定相應(yīng)對策策和質(zhì)量崗位位責(zé)任制，建建立質(zhì)量控制制體系，推行行全面質(zhì)量管管理。施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：：劉某每班施工人員：：砼工30人，鋼筋工20人，模板工20人，支架檢檢查20人。共分兩兩班。四、混凝土澆筑筑施工方案1、箱梁混凝土土澆筑前準(zhǔn)備備工作（1）箱梁混凝凝土澆筑前項(xiàng)項(xiàng)目部對箱梁梁支架、內(nèi)外外模、鋼筋和和預(yù)應(yīng)力安裝裝進(jìn)行全面檢檢查，并對箱箱梁平面幾何何尺寸位置及及高程進(jìn)行全全面復(fù)核，合合格后由項(xiàng)目目部報(bào)請監(jiān)理理工程師檢查查，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查確確認(rèn)符合規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求后方可進(jìn)行行箱梁混凝土土澆筑。（2）澆筑前，對對模板、支架架、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件等按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行行全面檢查，并并將模板內(nèi)雜雜物、積水、鋼鋼筋上的污垢垢等清理干凈凈。當(dāng)模板有有縫隙和孔洞洞時(shí)，應(yīng)予以以堵塞，不得得漏漿。（3）箱梁混凝凝土澆筑前做做好合理組織織和分工，對對混凝土操作人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底和培訓(xùn)訓(xùn)，劃分振搗搗范圍，澆筑筑層次清楚，相相互重復(fù)振搗搗長度應(yīng)取330cm左右。（4）在砼澆筑筑前，項(xiàng)目部部綜合科派專專人負(fù)責(zé)天氣氣情況的信息息收集，并及及時(shí)通報(bào)給各各部門；澆筑筑過程中應(yīng)注注意防雨，提提前準(zhǔn)備充足足的塑料布遮遮雨，如遇雨雨對混凝土作作業(yè)面進(jìn)行及及時(shí)遮蓋。（5）澆筑前，項(xiàng)項(xiàng)目部安排專專人對箱梁支支架、模板進(jìn)進(jìn)行最后檢查查；澆筑過程程中，各施工工隊(duì)必須派專專人對支架、箱箱梁底模進(jìn)行行監(jiān)控，如有有問題及時(shí)上上報(bào)并處理；；為保證底板板混凝土不出出現(xiàn)漏振或蜂蜂窩麻面等混混凝土質(zhì)量問問題，施工隊(duì)隊(duì)安排專門從從事箱梁底模模的敲擊工作作，并分區(qū)分分段仔細(xì)檢查查，責(zé)任落實(shí)實(shí)到人?；炷帘密?臺臺：2臺進(jìn)行澆筑筑，1臺備用；振動棒20臺：：50mm振動棒10臺，30mm振動棒10臺；混凝土罐車122輛；水箱（6方）22個(gè)；儲水池池（6方）2個(gè)。運(yùn)水車（8方）1輛；2、混凝土澆筑筑施工方法因梁體混凝土為為高性能混凝凝土，為保證證受力條件，本本聯(lián)橋混凝土土一次性整體體進(jìn)行澆筑?；炷琳w澆筑筑按照“由低到高，先先腹板后底板板，再腹板后后頂板”的順序進(jìn)行行，斜向分段段、水平分層層澆筑。首先先從19#墩橫梁位置置澆筑底板及及橫梁混凝土土，然后澆筑筑箱梁兩側(cè)腹腹板混凝土，再再澆筑頂板混混凝土。采用兩臺46mm長泵車同時(shí)時(shí)澆筑，從19#墩橫梁向23#墩橫梁方向向澆注，具體體澆注順序?yàn)闉椋旱?段底板-第第1段腹板-第2段底板-第1段頂板-第2段腹板-第3段底板-……澆筑順序按照下下表所示由1-24的編號進(jìn)行行箱梁混凝土各澆澆筑段澆筑方方量序號澆筑方量（方）澆筑時(shí)間（h）序號澆筑方量（方）澆筑時(shí)間（h）序號澆筑方量（方）澆筑時(shí)間（h）1421942117461242110962.51842134211146119962.548421242120421542113962.5214216421144612284278421542123421846116962.524842根據(jù)施工時(shí)外界界溫度和混凝凝土初凝時(shí)間間及混凝土每每小時(shí)輸送率率來調(diào)整分段段長度。澆注注混凝土的時(shí)時(shí)候，為防止止對模板及預(yù)預(yù)埋件的過大大擾動，混凝凝土分層澆注注，每層混凝凝土澆筑厚度度為30cm左右，一層層澆筑時(shí)間必必須控制在6h之內(nèi)（兩臺臺泵車共按40m3/h考慮），層層層澆筑?；旎炷翝仓r(shí)時(shí)的自由傾落落高度不得超超過2米?；炷琳駬v采用用插入式高頻頻振搗器進(jìn)行行振搗，垂直直點(diǎn)振，不得得平拉，對鋼鋼筋較密處采采用細(xì)振動棒棒，以保證振振搗質(zhì)量，并并嚴(yán)格按規(guī)范范振搗，振搗搗時(shí)選用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的作業(yè)業(yè)工人，確保保底板混凝土土振搗密實(shí)；；混凝土澆筑筑過程中需注注意每個(gè)內(nèi)模模兩側(cè)對稱下下料，對稱振振搗，澆筑分分層厚度控制制在30cm以內(nèi)，減小小內(nèi)模上浮力力并防止傾斜斜、偏位。在在內(nèi)模斜底板板處每隔1米進(jìn)行開孔孔振搗，以保保證斜腹板底底部的振搗質(zhì)質(zhì)量。振搗時(shí)時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)，在振搗上上一層時(shí)，振振搗棒須插入入下一層10～15cm，而且必須須在下層混凝凝土初凝之前前。每層振搗搗須均勻適度度，以混凝土土不再沉陷，不不再冒出氣泡泡，表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛漿漿為振搗良好好的標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁“漏振”及“過振”現(xiàn)象出現(xiàn)。振搗過程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)觀測鋼鋼筋、預(yù)埋件件、模板的情情況，防止變變形、移位的的發(fā)生；振搗搗時(shí)注意保護(hù)護(hù)波紋管。如如有漏漿變形形、移位時(shí)應(yīng)應(yīng)立即處理。完完成澆筑后，30min之內(nèi)必須安安排專人進(jìn)行行抹光，以消消除表面干縮縮裂縫，之后后立即用塑料料薄膜進(jìn)行覆覆蓋，并使塑塑料薄膜緊貼貼混凝土表面面。混凝土澆澆筑后，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋蓋和灑水?；旎炷翝仓?yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)因故間歇時(shí)時(shí)，間歇時(shí)間間應(yīng)控制在砼砼初凝前1小時(shí)。由于箱梁為大方方量混凝土，澆澆筑過程中會會產(chǎn)生一定量量的泌水。必必須及時(shí)消除除該部分泌水水；安排現(xiàn)場場作業(yè)人員在在澆筑及找平平時(shí)將泌水收收集清理，倒倒運(yùn)出施工作作業(yè)面。為保證混凝土頂頂面質(zhì)量，在在澆筑完頂板板混凝土后，采采用專用振動動梁進(jìn)行收漿漿，在梁兩側(cè)側(cè)采用小槽鋼鋼設(shè)置滑道，調(diào)調(diào)整好標(biāo)高，振振動梁置于滑滑道上。如下下圖所示：早期養(yǎng)護(hù)采用覆覆蓋的方法，通通過在橋梁混混凝土表面覆覆蓋塑料布、氈氈布來減少混混凝土內(nèi)水分分散失、保持持混凝土表面面溫度。派專專人負(fù)責(zé)覆膜膜工作，并檢檢查塑料布的的完整性，保保證塑料布內(nèi)內(nèi)有適量的凝凝結(jié)水和較高高的溫度。五、安全文明施施工保證措施施及機(jī)構(gòu)1、施工前對參參戰(zhàn)人員進(jìn)行行安全教育，增增強(qiáng)作業(yè)人員員的安全意識識和安全技術(shù)術(shù)技能。2、全部施工人人員必須嚴(yán)格格遵守高空作作業(yè)規(guī)章制度度，戴好安全全帽，系好安安全帶；高處處作業(yè)時(shí)，設(shè)設(shè)置安全爬梯梯及安全網(wǎng)；；患有高血壓壓人員不得進(jìn)進(jìn)行高空作業(yè)業(yè)，防止意外外事故發(fā)生。3、各種機(jī)械操操作人員和車車輛駕駛員，必必須取得操作作合格證，不不準(zhǔn)操作與證證不相符的機(jī)機(jī)械進(jìn)入場地地，不準(zhǔn)將機(jī)機(jī)械設(shè)備交給給無本機(jī)操作作證的人員操操作，對機(jī)械械操作人員要要建立檔案，專專人管理。4、加強(qiáng)用電安安全管理，由由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)設(shè)備及用電理理，確?，F(xiàn)場場的各種設(shè)備備正常運(yùn)裝；；做好備用發(fā)發(fā)電機(jī)的準(zhǔn)備備工作，在施施工過程中如如有停電現(xiàn)象象，可立即啟啟動發(fā)電，為為振搗等設(shè)備備提供電力。5、施工前應(yīng)對對所有的施工工電氣設(shè)備、供供電線路進(jìn)行行全面的檢查查，增設(shè)防雨雨措施，對生生產(chǎn)資料能入入棚的入棚，不不能入棚的要要有遮蓋設(shè)施施。6、施工組織和和場地布置要要體現(xiàn)文明施施工，形成文文明整潔的施施工環(huán)境，營營造和諧的施施工環(huán)境；并并做到及時(shí)清清理現(xiàn)場。六、質(zhì)量保證措措施及機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部成立立專門的箱梁梁施工質(zhì)量控控制小組，并并成立相關(guān)的的QC課題攻關(guān)小小組，負(fù)責(zé)施施工質(zhì)量控制制，提高箱梁梁的施工質(zhì)量量。2、加強(qiáng)原材料料的檢測工作作，水泥、鋼鋼筋等廠供材材料必須有出出廠合格證并并控制其質(zhì)量量規(guī)格符合施施工要求。對對砂、石料等等地材進(jìn)行性性質(zhì)、強(qiáng)度試試驗(yàn)，嚴(yán)格控控制其粒徑及及含泥量不超超過規(guī)范要求求。3、嚴(yán)格控制混混凝土的配合合比、坍落度度、和易性，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量和滿足施施工要求。4、為確保箱梁梁的線形美觀觀，箱梁的平平面位置必須須用全站儀進(jìn)進(jìn)行精確定位位，包括底板板及頂板的位位置。5、模板安裝要要嚴(yán)格作業(yè)程程序和施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁出出現(xiàn)錯(cuò)臺、露露縫現(xiàn)象。模模板的加固要要嚴(yán)格按照施施工方案進(jìn)行行，在澆筑混混凝土前，對對模板各部位位的尺寸及加加固情況進(jìn)行行詳細(xì)的檢查查，并做好記記錄，發(fā)現(xiàn)不不合格的，堅(jiān)堅(jiān)決整改。6、混凝土的振振搗采用插入入式振搗器進(jìn)進(jìn)行振搗，振振搗時(shí)避免振振動棒碰模板板、鋼筋及其其它預(yù)理件，不不要過振或漏漏振，以混凝凝土不再沉陷陷，不再冒出出氣泡，表面面呈現(xiàn)平坦、泛泛漿為振好的的標(biāo)志?；炷翝仓^程程中派專人檢檢查箱梁模板板及模板加固固情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常抓緊向向現(xiàn)場施工負(fù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)進(jìn)進(jìn)行處理。7、為保證箱梁梁混凝土一次次灌筑成功，必必須采取以下下措施：（1）混凝土灌灌注過程中必必須將坍落度度有效控制在在16－20cm。（2）在施工底底板時(shí)，混凝凝土振搗人員員從預(yù)留人孔孔進(jìn)入，每個(gè)個(gè)箱室不少于于兩組作業(yè)人人員，由于箱箱梁內(nèi)施工環(huán)環(huán)境狹小且混混凝土方量大大、操作時(shí)間間長、人員在在箱室內(nèi)來回回穿行耗費(fèi)體體力較大，必必須增加操作作人員的換班班頻率。（3）為保證混混凝土振搗密密實(shí)無漏振，在在做好混凝土土坍落度控制制的同時(shí)，人人員方面混凝凝土振搗人員員必須為有責(zé)責(zé)任心的熟練練工，在施工工前應(yīng)進(jìn)行技技術(shù)交底，施施工中嚴(yán)格按按操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作。（4）針對混凝凝土施工質(zhì)量