溜井振動放礦機安裝施工方案

溜井雙（單）振動板放礦機安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書編制：何曉文審核：批準：安徽馬鋼羅河礦業(yè)公司二〇一一年二月十八日

一、工程概況安徽馬鋼羅河礦業(yè)公司300萬噸/a一期工程計劃于2011年9月20日試生產(chǎn)。根據(jù)工程進度需要，有23條礦巖溜井將投入生產(chǎn)使用，需要安裝溜井的振動放礦機（其中202#、301#、402#、602#、407#、507#、102#為雙振動板放礦機2500×4300㎜，604#、103#以后安裝暫為單振動板放礦機）。由于溜井溜井安裝屬于高危作業(yè)，井筒深度達100米以上，井壁一般無支護，巖壁情況不明，為防止施工中井壁塌方現(xiàn)象的發(fā)生，安裝前要求在-455m水平上井口搭設(shè)封口盤、-560m水平下井口的溜井排礦口搭設(shè)保護盤，以保證安裝施工作業(yè)的安全。二、工程內(nèi)容及技術(shù)要求（一）、工程內(nèi)容1、井筒震炮，標準至無碎石垮落；2、溜井上水平（-455m）井口及邊邦檢撬、清理，標準至邊邦無碎石垮落，井口周邊1.5米內(nèi)無任何碎石、雜物；3、溜井上水平（-455m）井口搭設(shè)封口盤，主梁工25工字鋼、輔梁工22工字鋼；-560m水平下井口搭設(shè)保護盤。4、從-455m水平上井口向-560m水平搭設(shè)好的保護盤上投放草包。5、檢查新臺板、機架、大梁、側(cè)板及放礦機其它附件。6、振動臺板及其密封裝置安裝。7、安裝溜井平臺、梯子。8、安裝溜井撿雜物平臺。（二）、技術(shù)要求1、兩臺板在同一平面內(nèi)，且與水平面之間傾角為15°正負0.5°。2、臺板安裝技術(shù)要求：兩臺板中間間隙在2～5mm之間，兩臺板相鄰面的高差小于10mm。密封板臺板面間隙在4～7mm之間，與密封檔板間隙小于5mm。臺板面下口至軌面的距離應(yīng)≥2303、密封膠墊用主井新皮帶制作。4、揀物平臺底部距軌面垂直距離大于1900毫米，小于2000毫米。平臺外端離軌道水平距離大于900毫米，小于950毫米。三、施工日期20011年月日到月日四、施工方案（一）施工前期準備工作1、班前會布置工作，交代安全注意事項；檢查備件、材料、機具落實情況。2、請回風(fēng)井項目部復(fù)查該溜井的-455m水平井口是否干凈？有無危石？封口盤是否完好？并反饋到-560m水平安裝施工隊。項目組安全負責(zé)人檢查驗收，并送警戒人員至上井口。3、由項目組技術(shù)負責(zé)人按照施工所需的數(shù)量點起吊錨桿、接地樁位置。接地樁用φ32mm螺紋鋼制作，間隔300mm，深1500mm，接地極用40#扁鐵與接地樁連接。4、鑿巖工打注錨桿。5、電工負責(zé)川脈巷架空線需停電，打接地線，并掛牌確認。項目組安全負責(zé)人檢查驗收。6、電工負責(zé)現(xiàn)場照明安裝。7、清理工作現(xiàn)場的雜物。8、起重工將3噸絞車固定在鋼軌上，軌道及起吊錨桿上各掛1只5T導(dǎo)向滑輪，絞車鋼絲繩從中穿過，利用3T絞車和掛在頂板上的5T手拉葫蘆先安裝溜井振動放礦機兩側(cè)的擋板。項目組安全負責(zé)人檢查驗收。9、擋板安裝完成并確認后，在兩側(cè)擋板的上邊框角鋼旁割孔，架一根長3.5米，直徑φ108mm10、在Φ108mm厚壁鋼管梁上平鋪一排Φ108鋼管，鋼管一頭深入溜井底部的斜坡，另一端同厚壁鋼管梁焊牢。鋼管鋪不到的地方用50mm厚木板鋪嚴。11、在溜井排礦口搭設(shè)保護盤時，施工人員在鋼管梁兩端用Ф30mm圓鋼與振動放礦機側(cè)板牢固焊接用作懸掛安全帶。人員不準進入溜井中，各水平溜井口在搭設(shè)保護盤時要有人站崗警戒，搭設(shè)完成后施工期間要拉安全三角旗，嚴禁物件掉入溜井。（二）施工步驟1、用Φ17.5mm繩頭兜住大梁，與3T絞車鋼絲繩相連接，用手拉葫蘆掛住大梁尾部，并調(diào)整其傾角和位置，2、將機架與臺板在平板車上組裝好（包括振動電機、橡膠緩沖彈簧，安裝端部、側(cè)面、中間密封膠條），裝好限位架調(diào)整位置，3T絞車將機架與臺板起吊到相應(yīng)高度后，5噸手拉葫蘆與之聯(lián)接，兩者相互配合，手動葫蘆上拉，絞車下放，調(diào)整機架及臺板的角度和位置，分別將機架與臺板起吊到大梁上。3、將大梁、機架、臺板安裝到位后，調(diào)整振動放礦機安裝位置，機架用M27螺栓與大梁連接。4、調(diào)整臺板面下口至軌面的距離≥2290mm后，將大梁與牛腿預(yù)埋件焊牢。5、調(diào)整兩臺板的間隙在在2～5mm之間，兩臺板相鄰面的高差小于10mm，調(diào)整臺板與水平面之間傾角為15°，將機架與大梁用螺栓緊固。6、按實際尺寸切割密封板和側(cè)密封板并安裝固定，密封板與臺板面間隙在4～7mm之間，與密封檔板間隙小于5mm。7、安裝放炮平臺，梯子等。8、安裝電控開關(guān)柜，連接接地樁，要求接地可靠。9、空載試車。10、保護盤的拆除：由回風(fēng)井項目部在-455m上井口負責(zé)拆除，措施井項目部負責(zé)-560m下井口的警戒。11、廢舊備件、材料、施工機具的清理回收。12、架空線摘牌送電。五、施工進度表（附表一）六、驗收標準1、按技術(shù)要求驗收。2、按計劃施工工期驗收。七、施工組織1、工程負責(zé)人：技術(shù)總負責(zé)：工程總協(xié)調(diào)：安全總負責(zé)：2、現(xiàn)場指揮：副指揮：3、技術(shù)組：4、安全組：5、施工隊伍：八、安全措施及保護盤施工1、施工人員進入現(xiàn)場穿戴好勞動保護用品，遵守各自《安全操作規(guī)程》，嚴禁違章作業(yè)。登高作業(yè)時，必須帶保險帶。2、各工序作業(yè)由工程總協(xié)調(diào)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，作業(yè)現(xiàn)場由現(xiàn)場指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3、作業(yè)場所要有充足的照明。4、由安全負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場安全工作，作業(yè)期間井口裸露的各水平要設(shè)警示牌，嚴禁向溜井倒礦或其它物件。5、施工期間需放炮時，要停止施工，由工程總協(xié)調(diào)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)。6、新溜井安裝施工時，川脈巷內(nèi)禁止車輛通行。7、起重機具、索具及吊環(huán)在作業(yè)前要進行安全確認。8、起重作業(yè)由起重工指揮，嚴禁他人亂指揮。9、現(xiàn)場作業(yè)人員要有高度責(zé)任心，提高預(yù)防事故能力，預(yù)防事故的發(fā)生。10、環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生方面的要求10.1安裝作業(yè)前做好環(huán)境因素的識別10.2做好舊緊固件等小件的現(xiàn)場清理工作10.3現(xiàn)場杜絕亂扔破布等雜物九、施工進度表（見附表一）十、備件清單表（見附表二）十一、施工材料清單表（見附表三）十二、施工機具清單表（見附表四）附表一：施工進度表序號施工項目施工單位完成時間相關(guān)人員12345671點錨桿位置技術(shù)組安全員、技術(shù)員、測量員2打錨桿施工隊安全員、技術(shù)員、鑿巖工3搭設(shè)防護盤支護隊/安全員、技術(shù)員、支護工4丟草包回風(fēng)井/安全員、技術(shù)員、支護工5安裝大梁、機架安裝隊//項目組、技術(shù)部、監(jiān)理6安裝臺板安裝隊//項目組、技術(shù)部、監(jiān)理7密封板安裝安裝隊//項目組、技術(shù)部、監(jiān)理8安裝平臺安裝隊/項目組、技術(shù)部、監(jiān)理9安裝梯子安裝隊/項目組、技術(shù)部、監(jiān)理10安裝電機安裝隊/項目組、技術(shù)部、監(jiān)理11驗收試車放礦工電工/監(jiān)理、技術(shù)部、機物部、安全部、項目部12拆除保護盤支護隊/項目組注：各工作隊負責(zé)及時清理回收各自所用的機具、舊備件和材料，要求作業(yè)現(xiàn)場整潔，并安全總負責(zé)人檢查確認。附表二：備件清單序號備件名稱圖號材料數(shù)量單重（Kg）備注1振動臺板ZDFK-316Mn21287.62振動電機7.5kw23電控柜14機架ZDFK-12A328635后部密封板ZDFK-13A32176橡膠彈簧ZDFK-14橡膠4057側(cè)密封擋板ZDFK-15A3255.38雙頭螺栓M27×440451639大梁ZDFK16Mn2497.610側(cè)板ZDFKA32613．58附表三：施工材料清單序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1厚壁鋼管Φ108米82鋼管Φ108米803草包只4004鋼板δ16米2416Mn5角鋼50*50米206橡膠板2600*55*20塊17橡膠板4500*55*24塊28橡膠板4500*190*16塊19螺栓M16*60只20配螺母10沉頭螺釘M16*4