國(guó)企高層住宅主體結(jié)構(gòu)施工方案

烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)銷(xiāo)售物業(yè)6#~8#樓及商鋪主體結(jié)構(gòu)施工方案版次：A版中國(guó)建筑第二工程局有限公司烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)銷(xiāo)售物業(yè)6#~8#樓及商鋪主體結(jié)構(gòu)施工方案版次：A版目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc394911965"一、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l"_Toc394911966"三、工程準(zhǔn)備 2HYPERLINK\l"_Toc394911967"3.1技術(shù)準(zhǔn)備 2HYPERLINK\l"_Toc394911968"3.2人員、機(jī)具的準(zhǔn)備 2HYPERLINK\l"_Toc394911969"3.3材料準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l"_Toc394911970"3.4施工準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l"_Toc394911971"3.5環(huán)境準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l"_Toc394911972"3.6工期安排 4HYPERLINK\l"_Toc394911973"3.7墻及柱支撐體系的配置 4HYPERLINK\l"_Toc394911974"3.8柱模板設(shè)計(jì) 4HYPERLINK\l"_Toc394911975"3.9墻模板設(shè)計(jì) 5HYPERLINK\l"_Toc394911976"四、施工流程 6HYPERLINK\l"_Toc394911978"五、主要分項(xiàng)工程施工方法 6HYPERLINK\l"_Toc394911979"5.1測(cè)量定位放線(xiàn) 6HYPERLINK\l"_Toc394911980"5.2鋼筋工程 6HYPERLINK\l"_Toc394911981"5.4模板工程 21HYPERLINK\l"_Toc394911982"5.5混凝土工程 25HYPERLINK\l"_Toc394911983"5.6砌體工程 29HYPERLINK\l"_Toc394911984"5.7腳手架工程 29HYPERLINK\l"_Toc394911985"5.8冬季施工 29HYPERLINK\l"_Toc394911986"六、質(zhì)量保證措施 29HYPERLINK\l"_Toc394911987"6.1質(zhì)量目標(biāo) 29HYPERLINK\l"_Toc394911988"6.2保證措施 29HYPERLINK\l"_Toc394911989"七、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù) 30HYPERLINK\l"_Toc394911990"7.1安全管理具體措施 30HYPERLINK\l"_Toc394911991"7.2防火措施 30HYPERLINK\l"_Toc394911992"7.3危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制 30HYPERLINK\l"_Toc394911993"7.4文明施工及環(huán)保措施 32HYPERLINK\l"_Toc394911994"7.5安全保證體系 33HYPERLINK\l"_Toc394911995"八、計(jì)算書(shū)： 33HYPERLINK\l"_Toc394911996"柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū)(1200×500) 34HYPERLINK\l"_Toc394911997"柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書(shū)(800×800) 40HYPERLINK\l"_Toc394911998"墻模板（非組合式鋼模板）計(jì)算書(shū)(7900×350) 46HYPERLINK\l"_Toc394911999"墻模板（非組合式鋼模板）計(jì)算書(shū)(2900×350) 50一、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2019；2、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2018；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2012(2017版)；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20175、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2017；6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2016；7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2017；8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2016；9、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194—93；10、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2017；11、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2018；12、由新疆建筑設(shè)計(jì)研究院為烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)1#地塊設(shè)計(jì)的相關(guān)圖紙；13、《烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)》；二、工程概況烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)銷(xiāo)售物業(yè)6#~8#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，砌筑墻為蒸壓加氣混凝土塊，外墻厚為250㎜、200mm、180mm,局部為300mm、350mm；內(nèi)墻厚為180、200、250；砂漿強(qiáng)度等級(jí)±0.00以上采用M5.0混合砂漿。7-8#樓每棟各有4部電梯、6#樓有6部電梯。結(jié)構(gòu)抗震：6#樓剪力墻抗震等級(jí)為1級(jí)，框架抗震等級(jí)為1級(jí)，7#~8#樓剪力墻抗震等級(jí)為1級(jí)，框架抗震等級(jí)為2級(jí)。合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度均為8度。6#~8#由3棟33層住宅樓和底商構(gòu)成，主樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為2900mm。該項(xiàng)目為高層住宅樓，分為地下部分和地上部分。6#樓占地面積為1871.98㎡，總建筑面積：35045.00㎡，地上商業(yè)建筑面積2749.94㎡，住宅建筑面積31129.78㎡，建筑高度96.50m；地上一層至二層為商鋪、局部為公寓；地上三層為公寓，地上四層至三十三層為住宅，頂層為樓梯間及電梯機(jī)房。7#樓占地面積為846.67㎡，總建筑面積：19234.82㎡，地上商業(yè)建筑面積992.83㎡，住宅建筑面積17708.53㎡。建筑高度96.52m；地上一層、三層為商鋪，局部為住宅及公寓；地上二層為住宅及公寓，地上四層至三十三層為住宅，頂層為樓梯間及電梯機(jī)房。8#樓占地面積2046.52㎡，總建筑面積：30469.39㎡，地上商業(yè)建筑面積3536.18㎡，地上物業(yè)建筑面積，1077.30㎡，住宅建筑面積25098.17㎡；建筑高度96.60m；地上一層至二層部分為商鋪、一至四層部分為物業(yè)；地上五層至三十三層為住宅，頂層為樓梯間及電梯機(jī)房、水箱間。烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)銷(xiāo)售物業(yè)6#~8#底商為框架結(jié)構(gòu)；6#~8#樓及商鋪地上一層部分需回填，回填高度為0~2700、未回填層高為2900~7900不等。商鋪柱截面為600×600、700×700、1200×500、700×900、800×800。烏魯木齊萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)銷(xiāo)售物業(yè)6#~8#樓及商鋪主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)。項(xiàng)目名稱(chēng)部位剪力墻及暗柱柱、連梁框架柱梁板樓梯6#樓一至八層C50C40C30C30C30九至十九層C40C30C30C30二十至頂層C30C30C30C307#樓一至十一層C50C40C30C30C30十二至十八層層C40C30C30C30十八至頂層C30C30C30C308#樓一至十一層C50C40C30C30C30十二至十八層層C40C30C30C30十八至頂層C30C30C30C308S-G~88S-K軸商鋪一層C50C30C30C30二層C40C30C30C302.3專(zhuān)業(yè)安裝部分2.3.1該工程水系統(tǒng)包括：給水、排水、雨水、消防四個(gè)系統(tǒng)。2.3.2該工程電氣系統(tǒng)包括：配電系統(tǒng)、照明、防雷接地三部分。在主體施工階段只考慮配合土建預(yù)留預(yù)埋。三、工程準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1保證施工圖紙、設(shè)計(jì)變更齊全并認(rèn)真學(xué)習(xí)，組織圖紙會(huì)審，并將圖紙疑問(wèn)報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)，即時(shí)溝通解決。3.1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、圖紙操作要點(diǎn)，熟悉本工程的施工特點(diǎn)和要求，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。3.1.3綜合建筑、結(jié)構(gòu)和其它專(zhuān)業(yè)圖紙，全面考慮施工順序和施工穿插作業(yè)，避免專(zhuān)業(yè)施工的剔鑿。3.2人員、機(jī)具的準(zhǔn)備3.2.1人員準(zhǔn)備本工程需配備管理人員8名，其中技術(shù)員1名、質(zhì)檢員2名、安全員2名、工長(zhǎng)3名。參加施工人員應(yīng)包含鋼筋工、木工、混凝土工、架子工、放線(xiàn)工、電工等施工人員，工種齊全，且通過(guò)安全教育培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗。人員配備如下表所示：序號(hào)工種人數(shù)1木工1802鋼筋工1203架子工604混凝土工605放線(xiàn)工66電工67焊工68機(jī)修工29普工453.2.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量125T汽車(chē)吊吊382平板車(chē)49電焊機(jī)43灑水車(chē)110電鋸54全站儀211電刨25自動(dòng)安平水準(zhǔn)準(zhǔn)儀212切斷機(jī)56振搗器713成型機(jī)3另卷尺、木刮尺、鐵抹子、塑料布、麻袋等準(zhǔn)備若干。3.3材料準(zhǔn)備混凝土：剪力墻及暗柱、連梁一至八層為C50；九至十九層為C40；二十層到頂層C30；框架柱為C40；梁、板、樓梯為C30；鋼筋：所用鋼筋為HPB300級(jí)熱軋光圓鋼筋、HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋,CRB550級(jí)冷軋帶肋鋼筋，фb乙級(jí)冷拔低碳鋼絲。其它材料：15mm厚木模板、鋼管、扣件、跳板、木方、密目安全網(wǎng)、安全兜網(wǎng)、鐵絲、對(duì)拉絲桿、蝴蝶卡、螺帽、步步緊夾具、試模等。3.4施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用地非常狹小，所有的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸、交通組織、構(gòu)半成品加工場(chǎng)地的平面布置是本階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置的重點(diǎn)；萬(wàn)達(dá)華府住宅入口通道做施工通道每棟主樓旁設(shè)鋼筋堆場(chǎng)。3.5環(huán)境準(zhǔn)備整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。臨時(shí)變電箱，一、二級(jí)配電箱運(yùn)行正常，施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備齊全，照明設(shè)備均能正常運(yùn)行。各種供水、排水臨時(shí)管線(xiàn)通暢。各種施工材料已按要求布置到位。各種宣傳、警示牌架體搭設(shè)完畢，并保護(hù)到位。地下室防水工程已施工完畢，具備結(jié)構(gòu)施工條件。3.6工期安排本工程計(jì)劃2021年7月15日出正負(fù)零，2021年8月10日完成底商封頂，2021年12月5日完成主體結(jié)構(gòu)封頂。3.7墻及柱支撐體系的配置本工程主體結(jié)構(gòu)施工的墻、樓梯及柱支撐體系選型如下表所示：序號(hào)施工部位模板選型加固、支撐體體系1墻15mm厚厚多層板Φ48鋼管、50×1100木方、Φ14高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓2樓梯15mm厚厚多層板50×1000mm木方，Φ48鋼管3柱15mm厚厚多層板50×1000木方、Φ48鋼管。Φ14高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓3.8柱模板設(shè)計(jì)3.8.1.柱模板設(shè)計(jì)分類(lèi)柱模板設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)柱寬、高、板厚、支模板高度分別進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)本工程柱進(jìn)行分類(lèi)，再根據(jù)分類(lèi)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。分類(lèi)類(lèi)別Z=柱H==柱高計(jì)算選用柱截截面第一類(lèi)Z=600××600、700××700、800××800；H≤79000800×8000×79900第二類(lèi)Z=12000×5000、700××900；H≤790001200×5500×779003.8.2柱模板體系的選擇分類(lèi)類(lèi)別分類(lèi)柱截面計(jì)算選用柱截截面支撐體系Z=800××800；H≤760001200×5500×7790050×1000木方、φ48鋼管、φ12對(duì)拉螺栓栓；3.8.3柱模板體系設(shè)計(jì)表：名稱(chēng)第一類(lèi)第二類(lèi)柱箍合并根數(shù)數(shù)（鋼管）22柱長(zhǎng)邊小梁根根數(shù)（木方方）57柱短邊小梁根根數(shù)（木方方）54柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺螺栓數(shù)44柱短邊對(duì)拉螺螺栓數(shù)44柱箍間距500500最低處柱箍離離樓面距離離200 200對(duì)拉螺栓布置置方式均分均分3.9墻模板設(shè)計(jì)3.9.1墻模板設(shè)計(jì)分類(lèi)分類(lèi)類(lèi)別分類(lèi)墻厚、支支模高度計(jì)算選用梁截截面第一類(lèi)B=200、250、300、350，支模高高度≤79000B=350，支支模高度=79000第二類(lèi)B=180、200、250、300、350,支模高度≤29000B=350，支支模高度＝＝290003.9.2墻模板支撐體系的選擇類(lèi)別分類(lèi)墻厚支模模高度計(jì)算選用墻厚厚和計(jì)算高高度50×1000木方、φ48鋼管、Φ14高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓第一類(lèi)B≤350，支支模高度≤76000B＝350，支模高度＝7760050×1000木方、φ48鋼管、Φ14高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓第二類(lèi)B≤350，支支模高度≤29000B＝350，支模板高度＝＝2900050×1000木方、φ48鋼管、Φ14高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓名稱(chēng)第一類(lèi)第二類(lèi)小梁布置方式式豎直豎直小梁間距(mmm)200200主梁間距(mmm)500500左部模板懸臂臂長(zhǎng)(mm)150150小梁一端懸臂臂長(zhǎng)(mm)200200主梁一端懸臂臂長(zhǎng)(mm)200200對(duì)拉螺栓豎向向間距(mm)500500對(duì)拉螺栓橫向向間距(mm)400600四、施工流程測(cè)量定位→搭設(shè)支撐、操作架→綁扎剪力墻（暗柱）、柱鋼筋→支設(shè)梁、板模板→支設(shè)墻、樓梯、柱模板→綁扎梁板鋼筋→澆筑砼注：以上為各區(qū)段施工流程，其中穿插預(yù)埋管線(xiàn)施工五、主要分項(xiàng)工程施工方法5.1測(cè)量定位放線(xiàn)5.1.1定位放線(xiàn)根據(jù)業(yè)主提供的建筑總平面圖及6#~8#樓，地下車(chē)庫(kù)之間的平面關(guān)系，用角度、距離交匯法及角度交匯法測(cè)設(shè)出建筑物縱橫兩條主控制軸線(xiàn)網(wǎng)，并做好保護(hù)標(biāo)識(shí)。5.1.2標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制測(cè)量資料中高層控制布點(diǎn)圖及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，在建筑周?chē)O(shè)兩個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，兩個(gè)點(diǎn)用于建筑的高程控制及變形測(cè)量。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋原材料要求本工程主體結(jié)構(gòu)主要有HRB300、HRB400、HRB500級(jí)三種鋼筋。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單，并分批量作機(jī)械性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。5.2.2鋼筋制作加工鋼筋放樣前應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)定及規(guī)范要求，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。在梁柱及剪力墻洞口處，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范中有關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，鋼筋加工完成后，由質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)入施工作業(yè)層。鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈表面無(wú)機(jī)械損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差在±10mm；彎起鋼筋的彎折部位允許偏差在±20mm。鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)。5.2.3鋼筋的連接5.2.3.1受力鋼筋的連接接頭設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位;抗震設(shè)計(jì)時(shí),避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍。鋼筋連接可采用機(jī)械連接、綁扎搭接或焊接。機(jī)械連接接頭及焊接接頭的類(lèi)型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2.3.2軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接；其他構(gòu)件中的鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，受拉鋼筋直徑不宜大于25mm，受壓鋼筋直徑不宜大于28mm.5.2.3.3同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段（詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集11G101-1第55頁(yè)大樣）。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時(shí)，接直徑較小的鋼筋計(jì)算。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類(lèi)，板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%;對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%。當(dāng)工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%。并筋采用綁扎搭接連接時(shí)，應(yīng)按每根單筋錯(cuò)開(kāi)搭接的方式連接。接頭面積百分率應(yīng)按同一連接區(qū)段內(nèi)所有的單根鋼筋計(jì)算。并筋中鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按單分別計(jì)算。5.2.3.4縱向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,d為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中心位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段（詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集11G1010-1第55頁(yè)大樣）。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋機(jī)械接頭面積百分率不宜大于50%；但對(duì)板、墻、柱及預(yù)制構(gòu)件的拼接處，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受壓鋼筋的百分率可不受限制。直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的機(jī)械連接接頭，除應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能外，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。5.2.3.5細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大于28mm的帶肋鋼筋，其焊接因經(jīng)試驗(yàn)確定；余熱處理鋼筋不宜焊接?？v向受力鋼筋的焊接接頭因相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不小于500mm，d為連接鋼筋的較小直徑，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段（詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集11G101-1第55頁(yè)大樣）。縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%，但對(duì)預(yù)制構(gòu)件的拼接處，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制。5.2.3.6梁、柱、剪力墻縱向鋼筋接頭直徑≥20時(shí)采用機(jī)械連接接頭?？蚣苤阂弧⒍?jí)抗震等級(jí)及三級(jí)抗震等級(jí)的地基，其縱向鋼筋采用機(jī)械連接接頭。框支柱、框支梁：采用機(jī)械連接接頭。框架梁：一級(jí)抗震等級(jí)框架梁的縱向鋼筋采用機(jī)械連接接頭。5.2.3.7柱在一層層高內(nèi)，梁在一跨內(nèi)接頭每根鋼筋不宜多于一個(gè)。(11G101-1第55頁(yè)大樣)5.3.4鋼筋的綁扎（1）鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎安裝裝前，首先先由施工員員熟悉圖紙紙，核對(duì)配配料單和成成型好的鋼鋼筋，然后后根據(jù)程序序先柱，后后梁板，再再安裝綁扎扎鋼筋的順順序進(jìn)行施施工。這樣樣以避免出出現(xiàn)不必要要的差錯(cuò)，減減少返工。其其次，將成成型好的鋼鋼筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求和鋼鋼筋分格線(xiàn)線(xiàn)就位。再再用20#鐵絲將鋼鋼筋綁扎牢牢固。a.核對(duì)半成成品鋼筋的的鋼號(hào)、直直徑、形狀狀、尺寸和和數(shù)量等是是否與料單單料牌相符符。如有錯(cuò)錯(cuò)漏，應(yīng)糾糾正增補(bǔ)。b.備好扎絲絲、綁扎工工具、水泥泥砂漿墊塊塊、混凝土土墊塊、塑塑料定位卡卡。c.綁扎形式式復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)部位和和節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先研究逐逐根鋼筋穿穿插就位的的順序，并并與模板工工聯(lián)系討論論支模和綁綁扎鋼筋的的先后順序序，繪制大大樣圖，以以減少綁扎扎困難，提提高施工效效率。（2）綁扎必須須遵循“六不綁”：即未彈線(xiàn)不許許綁；施工工縫未鑿不不許綁；施施工縫未清清理干凈不不許綁；鋼鋼筋接頭未未達(dá)要求不不許綁；鋼鋼筋接頭未未錯(cuò)開(kāi)規(guī)范范要求的間間距不許綁綁；被污染染的鋼筋未未清理干凈凈不許綁。所所有綁扎豎豎向鋼筋的的扎絲一律律向內(nèi)，不不得將其留留置于保護(hù)護(hù)層中，以以防時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)后扎絲生生銹影響砼砼外觀和結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋使使用壽命。5.3.5現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎4.3.5..1墻體鋼筋筋綁扎1）施工順序序彈線(xiàn)→綁扎暗暗柱或附墻墻柱筋→綁扎豎向向筋→綁扎水平平筋→加拉鉤，套套塑料墊塊塊→隱檢驗(yàn)收收。2）基本要求求墻體鋼筋尺寸寸的定位采采用鋼筋制制作的水平平和豎向梯梯子筋。水水平梯子筋筋，分別固固定于墻體體頂部150~~200mmm處與墻體體底部200~~300mmm處，用于于控制立筋筋間距及位位置。3）豎向梯子子筋應(yīng)采用用比墻鋼筋筋高一規(guī)格格鋼筋焊接接加工并可可替代墻體體豎向鋼筋筋，鋼筋搭搭接長(zhǎng)度和和錯(cuò)開(kāi)距離離應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求；當(dāng)當(dāng)墻體鋼筋筋小于116時(shí)，豎向向梯子筋每每隔1.8m設(shè)置一道道；當(dāng)墻體體鋼筋大于于16時(shí)，可取取消豎向梯梯子筋采用用雙F卡定位；；卡子兩端端采用無(wú)齒齒鋸切割，并并刷防銹漆漆,防銹漆應(yīng)應(yīng)由端頭往往里刷15mm。4.2.5..2柱鋼筋綁綁扎如位置不準(zhǔn)，進(jìn)行校正檢查插筋鋼筋位置連接豎向受力鋼筋畫(huà)箍筋間距線(xiàn)如位置不準(zhǔn)，進(jìn)行校正檢查插筋鋼筋位置連接豎向受力鋼筋畫(huà)箍筋間距線(xiàn)抽檢箍筋加工質(zhì)量箍筋綁扎安裝塑料墊塊2）施工順順序彈線(xiàn)→立主筋筋→綁箍筋→套塑料墊墊塊→檢查。3）基本要要求柱鋼筋尺寸定定位采用制制作的鋼筋筋定位箍的的方式進(jìn)行行，定位卡卡鋼筋中心心間距為定定位鋼筋直直徑加卡筋筋直徑加3mm。當(dāng)柱截面尺寸寸≤700××700mmm時(shí)，采用I型柱筋間間距控制；；當(dāng)截面尺尺寸700--12000mm時(shí)，采用II型柱筋間間距控制；；當(dāng)大于12000mm時(shí),應(yīng)對(duì)定位位箍剛度進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)核核算確定。4.3.5..3梁鋼筋綁綁扎采用用模內(nèi)綁扎扎的施工方方法：①首首先在梁模模板上按圖圖紙劃好箍箍筋的間距距→布主筋→穿箍筋→按已畫(huà)好好的間距逐逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起起筋和主筋筋。②鋼鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度的未端端與鋼筋彎彎曲處的距距離，不得得小于鋼筋筋直徑的10倍。接頭頭不宜位于于構(gòu)件最大大彎矩處。受受拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁綁扎接頭的的末端應(yīng)做做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可可不做彎鉤鉤）。搭接接處應(yīng)分中中心和兩端端三點(diǎn)扎牢牢。③接頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，在受力力鋼筋直徑徑35倍區(qū)段范范圍內(nèi)（且且不小500mmm），有接接頭的受力力鋼筋截面面面積占受受力鋼筋總總截面面積積不應(yīng)超過(guò)過(guò)50%。4.3.5..4板鋼筋綁綁扎1、清清掃模板上上刨花、碎碎木、電線(xiàn)線(xiàn)管頭等雜雜物。用粉粉筆在模板板上劃好主主筋，分布布筋間距。2、按按畫(huà)好的間間距，先擺擺受力主筋筋，后放分分布筋、預(yù)預(yù)埋件、電電線(xiàn)管、預(yù)預(yù)留孔等及及時(shí)配合安安裝。3、如板為雙雙層鋼筋，兩兩層筋之間間布φ12@11000**10000鋼筋馬凳凳，以確保保上層鋼筋筋的位置。4、綁扎負(fù)彎彎矩鋼筋，鋼鋼筋相交處處綁扎要滿(mǎn)滿(mǎn)扎，最后后在主筋下下墊砂漿墊墊塊。5、施工縫及及后澆帶樓樓板負(fù)筋處處設(shè)置面長(zhǎng)長(zhǎng)馬凳鋼筋筋以確保上上下層鋼筋筋的間距及及保護(hù)層厚厚度。4.3.5..5遇洞口鋼鋼筋構(gòu)造：：4.3.5..6樓、屋面面懸挑板陰陰陽(yáng)角應(yīng)配配置附加斜斜向構(gòu)造鋼鋼筋，見(jiàn)附附圖11.99.84.3.5..7填充墻門(mén)門(mén)窗洞口不不能由上部部結(jié)構(gòu)梁兼兼洞口過(guò)梁梁時(shí)，應(yīng)另另設(shè)過(guò)梁，可可參照?qǐng)D集集（鋼筋混混凝土過(guò)梁梁）新12G004中的填充充墻過(guò)梁選選用，當(dāng)梁梁上墻高≤1m時(shí)選用1級(jí)荷載過(guò)過(guò)梁，當(dāng)過(guò)過(guò)梁上墻高高大于1m且≤2m時(shí)選用2級(jí)荷載過(guò)過(guò)梁。過(guò)梁梁遇混凝土土墻、柱、構(gòu)構(gòu)造柱時(shí)，過(guò)過(guò)梁縱筋錨錨入混凝土土墻、柱、構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)不不得小于La。當(dāng)洞寬寬大于3.6m時(shí)按附圖12.4下掛現(xiàn)澆澆鋼筋陶粒?；炷吝^(guò)過(guò)梁.4.3.5..8梁上小洞洞口加固大大樣詳圖11.66.7，位置必必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)人員同意意。4.3.5..9水平、豎豎向折梁配配筋構(gòu)造大大樣詳圖11.66.8.11。4.3.5..10柱剪力墻墻頂純懸挑挑梁按附圖圖11.66.9要求施工工。4.3.5..11梁后澆帶帶做法見(jiàn)下下圖（13.22.3）。4.3.5..12樓板后澆澆帶做法見(jiàn)見(jiàn)下圖（13.22.5）。4.3.5..14鋼筋混凝凝土墻：4.3.5..15柱：4.3.5..16樓梯鋼筋筋綁扎①在在樓梯段底底模上畫(huà)主主筋和分布布筋的位置置線(xiàn)。②根根據(jù)圖紙主主筋、分布布筋的方向向，先綁扎扎主筋后綁綁扎分布筋筋，每個(gè)交交點(diǎn)均綁扎扎，有樓梯梯梁時(shí)，先先綁梁后綁綁板筋，且且板筋要錨錨固到梁內(nèi)內(nèi)。③底底板筋綁完完，待踏步步模板支好好后再綁扎扎踏步鋼筋筋。④主筋接頭數(shù)數(shù)量和位置置均要符合合施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要要求。4.3.5..17鋼筋保護(hù)護(hù)層的設(shè)置置鋼筋保護(hù)層的的厚度按結(jié)結(jié)構(gòu)施工說(shuō)說(shuō)明及11G1101-11的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行設(shè)置。為為了確保施施工質(zhì)量，采采用預(yù)制30mm見(jiàn)方1：1砂漿方塊塊，砂漿方方塊的厚度度按不同的的設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行設(shè)置置。具體的保護(hù)層層厚度參照照下圖相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，保保護(hù)層厚度度應(yīng)滿(mǎn)足以以下要求：：縱向受力鋼筋筋保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小小于鋼筋公公稱(chēng)直徑。機(jī)械連接套筒筒的保護(hù)層層厚度宜滿(mǎn)滿(mǎn)足表中最最小保護(hù)層層厚度的規(guī)規(guī)定。機(jī)械械連接套筒筒的橫向凈凈間距不宜宜小于25mm；套筒處處箍筋的間間距仍應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求，其保保護(hù)層厚度度可相應(yīng)減減小，但不不應(yīng)小于20mm。5.3.6鋼鋼筋的驗(yàn)收收鋼筋焊接和滾滾軋直螺紋紋接頭必須須按要求取取樣送檢，試試驗(yàn)結(jié)果必必須合格。鋼鋼筋綁扎安安裝完畢后后，由工長(zhǎng)長(zhǎng)組織班組組長(zhǎng)自檢，再再由質(zhì)保部部組織工長(zhǎng)長(zhǎng)、質(zhì)檢員員復(fù)檢，最最后并由質(zhì)保部填寫(xiě)報(bào)報(bào)驗(yàn)單交監(jiān)監(jiān)理，并同同監(jiān)理一道道進(jìn)行鋼筋筋隱蔽驗(yàn)收收，并辦理理好隱檢手手續(xù)。表：鋼筋綁扎扎允許偏差差值分項(xiàng)名稱(chēng)允許偏差值((mm)綁扎骨架寬、高±5長(zhǎng)±10受力主筋間距±10排距±5彎起點(diǎn)位置±15箍筋間距±10受力筋保護(hù)層層基礎(chǔ)±5梁、柱墻、板板±3鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮0.77d+0.1d、-0寬度≮0.33d+0.2d、-0長(zhǎng)度+5、-0直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣扣≯1個(gè)套筒外露半扣扣≯3個(gè)梁板受力鋼筋筋搭接錨固長(zhǎng)度度入支座、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)搭接+10、-55入支座、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)錨固±55.3.7鋼鋼筋成品保保護(hù)鋼筋成品、半半成品應(yīng)分分類(lèi)墊高離離地，掛牌牌堆放整齊齊。板面鋼筋綁扎扎過(guò)程中及及綁扎成型型后鋪架板板保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁在綁扎扎好的鋼筋筋上集中堆堆放材料，不不準(zhǔn)直接踩踩踏鋼筋。施工有礙時(shí)不不得任意切切斷和碰動(dòng)動(dòng)鋼筋。澆筑砼時(shí)派專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)行鋼鋼筋看守修修理，確保保受力筋位位置正確。模板涂刷脫模模劑時(shí)，不不得污染鋼鋼筋以免影影響其握裹裹力。5.3.8鋼鋼筋主要施施工工藝5.3.8..1鋼筋綁扎扎連接鋼筋綁扎接頭頭宜設(shè)置在在受力較小小處。同一一縱向受力力鋼筋不宜宜設(shè)置兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)以以上接頭。接接頭末端至至鋼筋彎起起點(diǎn)的距離離不應(yīng)小于于鋼筋直徑徑的10倍。同一構(gòu)件中相相鄰縱向受受力鋼筋的的綁扎搭接接接頭宜相相互錯(cuò)開(kāi)。同同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼鋼筋綁扎搭搭接接頭面面積百分率率及箍筋配配置按11G1101-11圖集55頁(yè)要求進(jìn)進(jìn)行施工。綁扎搭接接頭頭中鋼筋的的橫向間距距不應(yīng)小于于鋼筋直徑徑，且不應(yīng)應(yīng)小于25mm。當(dāng)縱向受拉鋼鋼筋搭接接接頭面積百百分率大于于25％時(shí)，做做法詳見(jiàn)11G1101-11圖集55頁(yè)。在綁扎接頭的的搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用鐵絲絲綁扎三點(diǎn)點(diǎn)。5.3.8..2鋼筋剝肋肋直螺紋機(jī)機(jī)械連接工藝原理：先將將鋼筋端部部的橫肋和和縱肋進(jìn)行行剝切處理理后，使鋼鋼筋滾絲前前的柱體直直徑達(dá)到同同一尺寸，然然后再進(jìn)行行螺紋滾壓壓成型。在本程中用三三種類(lèi)型接接頭標(biāo)準(zhǔn)型接頭：：用于鋼筋筋可自由轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合合，如框架架柱中間段段。利用鋼鋼筋端頭相相互對(duì)頂鎖鎖定連接件件。變徑型接頭：：用于不同同直徑鋼筋筋連接。正反絲型接頭頭：用于鋼鋼筋完全不不能轉(zhuǎn)動(dòng)的的而要求調(diào)調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)內(nèi)力的場(chǎng)合合，如施工工縫、后澆澆帶、梁端端頭、框架架柱錨固端端等部位。施工流程：鋼鋼筋端面平平頭→剝肋夜壓壓螺紋→絲頭質(zhì)量量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)護(hù)→絲頭質(zhì)量量抽檢→存放待用用操作要點(diǎn)：鋼筋端面平頭頭。平頭的的目的是讓讓鋼筋端面面與母材軸軸線(xiàn)方向垂垂直，采用用砂輪切割割機(jī)或其他他專(zhuān)用切斷斷設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)禁氣割。剝肋竣壓螺紋紋。使用鋼鋼筋剝肋滾滾壓直螺紋紋機(jī)將待連連接鋼筋的的端頭加工工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。操作者者對(duì)加工的的絲頭進(jìn)行行的質(zhì)量檢檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)。用用專(zhuān)用的鋼鋼筋絲頭保保護(hù)帽或連連接套筒將將鋼筋絲頭頭進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防止螺螺紋被磕多多或被污物物污染。絲頭質(zhì)量抽檢檢。對(duì)自檢檢合格的絲絲頭進(jìn)行的的抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)。存放待用。按按規(guī)格型號(hào)號(hào)及類(lèi)型進(jìn)進(jìn)行分類(lèi)碼碼放。擰下鋼筋保護(hù)護(hù)帽鋼筋就位和套套筒保護(hù)蓋蓋接頭擰緊緊作標(biāo)記安全措施：操作人員必須須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考核核合格后方方可上崗。操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照鋼鋼筋滾軋機(jī)機(jī)床的操作作規(guī)程進(jìn)行行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等強(qiáng)直螺紋接接頭的型式式檢驗(yàn)應(yīng)符符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋機(jī)械連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)程》的的各項(xiàng)規(guī)定定。經(jīng)自檢合格的的鋼筋絲頭頭，應(yīng)對(duì)每每種規(guī)格加加工批量隨隨機(jī)抽檢10%，且不少少于10個(gè)，并填填寫(xiě)鋼筋直直螺紋加工工抽檢驗(yàn)員員記錄。如如在檢驗(yàn)中中有一個(gè)不不合格，即即應(yīng)對(duì)該加加工批全數(shù)數(shù)檢查，不不合格絲頭頭應(yīng)重新加加工，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格方方可使用。每批同規(guī)格直直螺紋接頭頭在安裝前前至少要進(jìn)進(jìn)行一組(3個(gè)試件)基本性能能試驗(yàn)并提提出試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。每組為同規(guī)格格3個(gè)試件，如如有1個(gè)試件不不合格，應(yīng)應(yīng)取雙倍試試件試驗(yàn)，如如仍有不合合格，則該該批接頭為為不合格，嚴(yán)嚴(yán)禁在工程程中使用。在在工程中批批量連接時(shí)時(shí)，以500個(gè)為一驗(yàn)驗(yàn)收批，隨隨機(jī)抽檢一一個(gè)組件進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，要要求與上述述相同并填填寫(xiě)接頭拉拉伸試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批批，全部單單向拉伸試試件一次性性抽樣合格格時(shí)，驗(yàn)收收數(shù)量可擴(kuò)擴(kuò)大一倍。接頭拼接完成成后，應(yīng)使使兩個(gè)絲頭頭在套筒中中央位置互互相頂緊，套套筒每端不不得有二扣扣以上的完完整絲扣外外露。連接套筒的混混凝土保護(hù)護(hù)層不得小小于15mm。連接套套筒與鋼筋筋之間或連連接套筒之之間的凈距距不得小于于25mm。5.4模板工工程5.4.1模模板的安裝裝（1）墻體模模板安裝樓板混凝土澆澆注時(shí)墻根根部位刮平平、抹光→鑿毛、清清理→墻體鋼筋筋綁扎、隱隱檢→門(mén)窗洞口口（設(shè)備洞洞口）模板板安裝、固固定、校正正、粘密封封條→單側(cè)墻體體模板拼裝裝→穿墻螺栓栓、水電套套管預(yù)埋管管安裝，另另一側(cè)模板板拼裝→安裝斜撐撐、加固、調(diào)調(diào)整→辦理預(yù)檢→墻、板、柱柱砼一起澆澆筑時(shí)，專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)模模板。模板位置控制制：為保證證墻體位置置準(zhǔn)確，放放線(xiàn)時(shí)彈出出墻線(xiàn)的同同時(shí)彈出50cm線(xiàn)，支模模時(shí)先依據(jù)據(jù)墻線(xiàn)架立立模板。由于模板面板板采用多層層板，面板板硬度較小小，模板加加固時(shí)穿墻墻螺栓兩端端的螺母不不要擰得過(guò)過(guò)緊，以防防頂模筋戳戳入面板使使得截面尺尺寸減小，并并在模板與與墻鋼筋間間安裝砼墊墊塊，控制制保護(hù)層，同同時(shí)又保證證墻體截面面。模板周轉(zhuǎn)使用用過(guò)程中注注意破損嚴(yán)嚴(yán)重的面板板及時(shí)更換換。施工中中盡量采用用整塊模板板，嚴(yán)格禁禁止隨意切切割和浪費(fèi)費(fèi)模板。（2）柱模板板安裝樓板混凝土澆澆注時(shí)墻根根部位刮平平、抹光→放柱位置置線(xiàn)及控制制線(xiàn)→鑿毛、清清理→沿柱皮外外側(cè)5mm處貼海綿綿條→柱模就位位安裝→柱模閉合合固定接口口螺栓→安裝柱箍→安設(shè)支撐→檢查梁柱柱接頭、校校正垂直度度→固定柱模→辦理預(yù)檢檢。(3)梁、板板模板詳見(jiàn)梁板模板板方案樓梯模板安裝裝（4）樓梯踏踏板模板采采用木模板板，底模采采用15mm多層板。先先支設(shè)平臺(tái)臺(tái)模板，再再支設(shè)樓梯梯底模板，然然后支設(shè)樓樓梯外幫側(cè)側(cè)模，外幫幫側(cè)模應(yīng)先先在其內(nèi)側(cè)側(cè)彈出樓梯梯底板厚度度線(xiàn)，側(cè)板板位置線(xiàn)，釘釘好固定踏踏步側(cè)模的的檔板，在在現(xiàn)場(chǎng)裝釘釘側(cè)板。（見(jiàn)見(jiàn)下圖）樓梯模板支撐撐圖后澆帶模板設(shè)設(shè)計(jì)（5）結(jié)構(gòu)樓樓板后澆帶帶采用木模模板，面板板采用15mm厚覆膜多多層板，模模板側(cè)楞采采用50×1100mmm木方，模模板下布置置鋼管腳手手架支撐（與與滿(mǎn)堂紅架架體聯(lián)結(jié)，回回頂時(shí)相成成獨(dú)立體系系）。確保保木模板下下支撐體系系安全牢固固，保證模模板不發(fā)生生位移，具具體作法如如下圖所示示：5.4.2模模板的拆除除模板的拆除順順序一般是是先拆非承承重模板，然然后拆承重重模板；先先側(cè)板，后后底板。遵遵循先支后后拆，自上上而下的原原則，拆模模時(shí)，嚴(yán)禁禁用大錘和和撬棍硬砸砸硬撬。墻體模板首次次拆模時(shí)，需需當(dāng)常溫混混凝土同條條件試塊強(qiáng)強(qiáng)度大于1.2MMpa，方可拆拆除，當(dāng)天天氣變化時(shí)時(shí)，需再次次進(jìn)行常溫溫混凝土同同條件試塊塊試壓。墻、柱模板拆拆除須待混混凝土強(qiáng)度度能保證其其表面及棱棱角不因拆拆除模板而而損壞后方方可拆除。自配模板拆除除時(shí)企口縫縫處撬動(dòng)背背楞，盡量量不撬動(dòng)面面板。拆模模令編號(hào)：工程名稱(chēng)及部部位混凝土強(qiáng)度等等級(jí)結(jié)構(gòu)形式及跨跨度混凝土澆筑日日期拆模條件申請(qǐng)理由齡期天的的混凝土同同條件試塊塊強(qiáng)度已達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的%，申請(qǐng)拆拆模。申請(qǐng)人：試試驗(yàn)員：日期期：審批意見(jiàn)同意不同意審批人：日期期：說(shuō)明：1、工工長(zhǎng)填寫(xiě)此此表并申請(qǐng)請(qǐng)，試驗(yàn)員員核實(shí)同條條件試塊強(qiáng)強(qiáng)度。2、拆模條條件填寫(xiě)包包括人員、機(jī)機(jī)具，安全全措施準(zhǔn)備備情況，安安全技術(shù)交交底情況等等。3、專(zhuān)職質(zhì)質(zhì)檢或質(zhì)量量負(fù)責(zé)人審審批。4、本表僅僅供項(xiàng)目?jī)?nèi)內(nèi)部使用，拆拆模還需按按照質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范相相關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。（5）底模的的拆除要求求底模拆除要求求表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（mm）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的百分率率（%）樓板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件/100（6）梁、板板混凝土施施工時(shí)留置置同條件試試塊，同條條件試塊放放置在樓層層與梁、板板混凝土一一同養(yǎng)護(hù)，拆拆模前進(jìn)行行試壓用以以檢驗(yàn)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的百分比比。板模板板拆除均需需自一頭開(kāi)開(kāi)始，嚴(yán)禁禁從多個(gè)方方向同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。（7）頂板拆拆模要求保保證有兩層層的支撐，以以確保施工工荷載的需需要。5.4.3模模板安裝的的允許偏差差和檢查方方法表8：模板安安裝和預(yù)埋埋件、預(yù)留留孔洞的允允許偏差見(jiàn)見(jiàn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線(xiàn)位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32底模上表面標(biāo)標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)線(xiàn)尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34每層垂直度層高≤5m3經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)線(xiàn)尺量層高＞5m55相鄰兩板表面面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、楔形塞塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞塞尺順直25m線(xiàn)尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓栓中心線(xiàn)位移2拉線(xiàn)、尺量螺栓中心線(xiàn)位位移2螺栓外露長(zhǎng)度度＋5，－09預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移5拉線(xiàn)、尺量孔洞內(nèi)尺寸＋5，－010門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位移3拉線(xiàn)、尺量寬、高±5對(duì)角線(xiàn)65.4.4模模板質(zhì)量保保證措施模板支設(shè)前，由由工長(zhǎng)根據(jù)據(jù)施工方案案對(duì)操作班班組長(zhǎng)進(jìn)行行詳細(xì)技術(shù)術(shù)交底，并并落實(shí)相關(guān)關(guān)的責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行自檢檢、互檢、交交接檢“三檢”制度，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行我我單位質(zhì)量量管理?xiàng)l例例，對(duì)質(zhì)量量?jī)?yōu)劣進(jìn)行行獎(jiǎng)罰。模板支設(shè)過(guò)程程中，木屑屑、雜物必必須清理干干凈，在頂頂板下口墻墻根部每段段至少留二二個(gè)清掃口口，將雜物物及時(shí)清掃掃后再封上上，避免產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量事事故。各類(lèi)模板制作作須嚴(yán)格要要求，應(yīng)經(jīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)門(mén)驗(yàn)收合格格后方可投投入使用；；模板支設(shè)設(shè)完后先進(jìn)進(jìn)行自檢，其其允許偏差差必須符合合要求，凡凡不符合要要求的應(yīng)返返工調(diào)整，合合格后方可可報(bào)驗(yàn)。模板驗(yàn)收重點(diǎn)點(diǎn)為控制剛剛度、垂直直度、平整整度和接縫縫，特別應(yīng)應(yīng)注意外圍圍模板、電電梯井模板板、樓梯間間模板等處處軸線(xiàn)位置置正確性。并并檢查水電電預(yù)埋箱盒盒、預(yù)埋件件位置及鋼鋼筋保護(hù)層層厚度等。5.4.5模模板成型保保護(hù)預(yù)組拼的模板板要有存放放場(chǎng)地，場(chǎng)場(chǎng)地要平整整。模板平平放并用木木方支墊，保保證模板不不扭曲不變變形。不可可亂堆亂放放或在組拼拼的模板上上堆放分散散模板和配配件。吊裝模板時(shí)輕輕起輕放，不不準(zhǔn)碰撞，防防止模板變變形。拆模必須執(zhí)行行拆模申請(qǐng)請(qǐng)制度，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行拆拆模。起吊吊模板時(shí)，信信號(hào)工必須須到場(chǎng)指揮揮。板澆筑筑完混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MMPa以后，始始允許操作作人員在上上行走，進(jìn)進(jìn)行一些輕輕便工作，但但不得有沖沖擊性操作作。5.5混凝土土工程5.5.1商商品混凝土土的要求盡早向混凝土土攪拌站提提出混凝土土質(zhì)量及強(qiáng)強(qiáng)度要求，在在與混凝土土攪拌站簽簽訂合同時(shí)時(shí)，必須注注明工程名名稱(chēng)、地點(diǎn)點(diǎn)、使用時(shí)時(shí)間、小時(shí)時(shí)供應(yīng)量、混混凝土強(qiáng)度度等級(jí)、施施工部位、坍坍落度、原原材料品種種、規(guī)格、用用量、外加加劑和摻合合料品種及及摻量要求求、混凝土土澆筑方式式，以及混混凝土特殊殊要求，如如是否抗?jié)B滲、早強(qiáng)、抗抗凍及混凝凝土相關(guān)資資料等?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)依依據(jù)發(fā)貨單單，逐車(chē)驗(yàn)驗(yàn)收混凝土土從出站到到澆筑點(diǎn)的的時(shí)間，超超出規(guī)定時(shí)時(shí)間時(shí)，不不準(zhǔn)澆筑在在本工程結(jié)結(jié)構(gòu)上。在前三車(chē)混凝凝土到達(dá)施施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間內(nèi)，向向攪拌站有有關(guān)負(fù)責(zé)人人索取水泥泥、砂、石石試驗(yàn)單、外外加劑質(zhì)量量證明及配配合比通知知單，澆筑筑一個(gè)月內(nèi)內(nèi)，攪拌站站應(yīng)提供其其它混凝土土技術(shù)資料料（強(qiáng)度報(bào)報(bào)告及合格格證等）。主體結(jié)構(gòu)混凝凝土強(qiáng)度等等級(jí)項(xiàng)目名稱(chēng)部位剪力墻及暗柱柱、連梁框架柱梁板樓梯6#樓一至八層C50C40C30C30C30九至十九層C40C30C30C30二十至頂層C30C30C30C307#樓一至十一層C50C40C30C30C30十二至十八層層C40C30C30C30十八至頂層C30C30C30C308#樓一至十一層C50C40C30C30C30十二至十八層層C40C30C30C30十八至頂層C30C30C30C308S-G~88S-K軸商鋪一層C50C30C30C30二層C40C30C30C305.5.3混混凝土的運(yùn)運(yùn)輸5.5.3..1泵送機(jī)機(jī)械選擇經(jīng)過(guò)對(duì)輸送泵泵性能的比比較，主體體結(jié)構(gòu)一至至三層現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)選用3臺(tái)56m汽車(chē)泵。3層以上選選用3臺(tái)高壓地地泵。5.5.3..2輸送管管路的布置置混凝土泵的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置：：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況選定定混凝土泵泵的最佳停停放位置，以以方便混凝凝土運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛的供料料及混凝土土泵的清洗洗和排水條條件，同時(shí)時(shí)確定砼泵泵的水平距距離。5.5.3..3混凝土泵泵送和布料料（1）泵送混混凝土對(duì)模模板的要求求：泵送混混凝土坍落落度較大、澆澆筑速度快快，新澆筑筑的混凝土土側(cè)壓力較較大，為防防止漏漿，模模板要求安安裝牢固、拼拼縫嚴(yán)密。（2）混凝土土泵送：正正式泵送之之前，泵送送水泥漿或或水泥砂漿漿濕潤(rùn)泵體體和輸送管管線(xiàn)。泵送送過(guò)程中盡盡量避免中中斷，必須須保證3臺(tái)混凝土土泵機(jī)械性性能良好，保保證混凝土土連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。泵送過(guò)過(guò)程中經(jīng)常常檢查混凝凝土坍落度度。5.5.4施施工縫與后后澆帶5.5.4..1施工縫和和后澆帶的的留設(shè)位置置，應(yīng)在混混凝土澆筑筑前確定。施施工縫和后后澆帶宜留留設(shè)在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較較小且便于于施工的位位置，受力力復(fù)雜的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或或有防水抗抗?jié)B要求的的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，施工縫縫留設(shè)位置置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位確認(rèn)認(rèn)。5.5.4..2水平施工工縫的留設(shè)設(shè)位置應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1）柱、墻施施工縫留設(shè)設(shè)在樓層結(jié)結(jié)構(gòu)上表面面，墻施工工縫與結(jié)構(gòu)構(gòu)上表面的的距離為0mm~~300mmm。2）高度較大大的柱、墻墻、梁，根根據(jù)施工需需要在其中中部留設(shè)水水平施工縫縫；當(dāng)施工工縫留設(shè)改改變受力狀狀態(tài)而需要要調(diào)整構(gòu)件件配筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單單位確認(rèn)。4）特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)部位留設(shè)設(shè)水平施工工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位確確認(rèn)。5.5.4..3豎向施工工縫和后澆澆帶的留設(shè)設(shè)位置應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:1)有主次梁梁的樓板施施工縫應(yīng)留留設(shè)有次梁梁跨度中間間1/3范圍內(nèi)。2）單向板施施工縫應(yīng)留留設(shè)在與跨跨度方向平平行的任何何位置。3）樓板梯段段施工縫留留設(shè)在梯段段板跨度端端部1/3范圍內(nèi)。4）墻的施工工縫設(shè)置在在門(mén)洞口過(guò)過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也也可留設(shè)在在縱橫墻交交接處。5）后澆帶留留設(shè)位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。6）特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)部位留設(shè)設(shè)豎向施工工縫應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位確確認(rèn)。5.5.4..4施工縫后后澆帶留設(shè)設(shè)界面,應(yīng)垂直于于結(jié)構(gòu)構(gòu)件件和縱向受受力鋼筋,結(jié)構(gòu)構(gòu)件件厚度或高高度較大時(shí)時(shí),施工縫或或后澆帶界界面采用鋼鋼絲網(wǎng)。5.5.4..5混凝土澆澆筑過(guò)程中中，應(yīng)特殊殊原因需臨臨時(shí)設(shè)置施施工縫時(shí)，施施工縫留設(shè)設(shè)應(yīng)規(guī)整，并并垂直于構(gòu)構(gòu)件表面，必必要時(shí)可采采取增加插插筋，事后后修鑿等技技術(shù)措施。5.5.4..6施工縫和和后澆帶應(yīng)應(yīng)采取鋼筋筋防銹或阻阻銹等保護(hù)護(hù)措施。5.5.5施施工縫的處處理5.5.5..1后澆帶帶沉降縫的的處理：(1)樓層后后澆帶底板板模板單獨(dú)獨(dú)支設(shè)（不不得拆除后后重支），結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)底模不拆拆除，上部部用木膠合合板進(jìn)行全全封閉，兩兩側(cè)砌筑240××240mmm的擋水墻墻，然后用用1:3水泥砂漿漿抹面，以以防雜物和和施工用水水進(jìn)入后澆澆帶內(nèi)。詳詳見(jiàn)下圖：圖：樓板后澆澆帶保護(hù)示示意圖（2）后澆帶帶留設(shè)位置置（從基礎(chǔ)礎(chǔ)底到樓層層頂留設(shè)）。（3）后澆帶帶施工前必必須進(jìn)行徹徹底清理，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合合格后方能能進(jìn)行砼施施工。5.5.6混混凝土施工工工藝5.5.6..1水平、豎豎向施工縫縫的處理澆混凝土前，在在已硬化的的強(qiáng)度不小小于1.2MMPa混凝土表表面上，應(yīng)應(yīng)清除浮漿漿和松動(dòng)石石子以及混混凝土軟弱弱層并加以以充分濕潤(rùn)潤(rùn)和沖洗干干凈，鋪一一層5～10cm厚與混凝凝土同配合合比的砂漿漿為結(jié)合層層，下料時(shí)時(shí)要避免靠靠近縫邊，機(jī)機(jī)械振搗點(diǎn)點(diǎn)距縫邊30cm，縫邊人人工插搗，使使新舊混凝凝土結(jié)合密密實(shí)，確保保新老混凝凝土接搓質(zhì)質(zhì)量，澆混混凝土完畢畢后，加強(qiáng)強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)工作作。5.5.7混混凝土的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表10：混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)10獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5全高±303截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5柱、墻、梁寬寬、高±34垂直度層高≤5米5層高〉5米85表面平整度36保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5墻、柱、梁、板板+5、-37樓梯踏步板寬寬度、高度度±38預(yù)埋件中心線(xiàn)線(xiàn)位置預(yù)埋件8預(yù)埋管、預(yù)留留孔4預(yù)埋螺栓49預(yù)留孔、洞中中心線(xiàn)位置置1010預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置3螺栓外露長(zhǎng)度度+5、-011電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)對(duì)定位中心心線(xiàn)+20、-005.5.8混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要求：：豎向構(gòu)件的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：安排排專(zhuān)人用橡橡膠皮管接接在水龍頭頭上，采用用噴淋方法法澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，每天不不少于6～7次，時(shí)間間不少于7天。水平構(gòu)件的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：安排排專(zhuān)人用橡橡膠皮管接接在水龍頭頭上，澆水水養(yǎng)護(hù)，每每天不少于于6～7次，保持持濕潤(rùn)，時(shí)時(shí)間不少于于7天。在混凝土達(dá)到到終凝時(shí)，表表面采用塑塑料布覆蓋蓋，以保持持砼中的濕濕度。5.5.9混混凝土的質(zhì)質(zhì)量控制措措施同一標(biāo)號(hào)、同同一配合比比的混凝土土在進(jìn)場(chǎng)前前配合比要要經(jīng)項(xiàng)目總總工、業(yè)主主方或監(jiān)理理工程師審審批后方可可攪拌。進(jìn)場(chǎng)的商品混混凝土要隨隨附商品混混凝土出廠廠合格證，但但對(duì)其強(qiáng)度度的評(píng)定到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入入模前取樣樣而制取的的試塊28天強(qiáng)度為為依據(jù)。坍落度、和易易性等混凝凝土施工性性能的檢驗(yàn)驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)入模前前為準(zhǔn)。必必須每車(chē)測(cè)測(cè)定砼的坍坍落度，通通過(guò)對(duì)攪拌拌用水溫度度控制，保保證入模溫溫度不得超超過(guò)30℃，在性能能達(dá)不到要要求時(shí)，以以退場(chǎng)處理理，嚴(yán)禁現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加水。外加劑和外摻摻料經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室檢驗(yàn)確確定，并經(jīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可。同一標(biāo)號(hào)、不不同品種水水泥的混凝凝土嚴(yán)禁混混合澆筑。在混凝土振動(dòng)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)動(dòng)棒要快插插慢拔，按按450mmm間距成梅梅花形布置置振動(dòng)點(diǎn)。為為使上下層層混凝土結(jié)結(jié)合成整體體，振搗器器應(yīng)插入下下層混凝土土內(nèi)的厚度度50mm。嚴(yán)格按按照規(guī)范施施工，杜絕絕出現(xiàn)漏振振和過(guò)振現(xiàn)現(xiàn)象?；炷琳駬v時(shí)時(shí)應(yīng)在鋼筋筋骨架上鋪鋪跳板，操操作人員在在跳板上施施工。在混混凝土初凝凝前由抹灰灰工抹平混混凝土面，隨隨抹隨拆除除跳板。在混凝土澆筑筑過(guò)程中由由木工看模模，認(rèn)真觀觀察模板、支支架、鋼筋筋預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞洞是否符合合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形時(shí)時(shí)及時(shí)修正正處理。當(dāng)混凝土澆筑筑到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺刮平平，在初凝凝前用木抹抹子打磨壓壓實(shí)，以閉閉合收水裂裂縫。加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)管理理，防止混混凝土發(fā)生生裂縫。避免在雨、雪雪天施工砼砼，現(xiàn)場(chǎng)配配備足夠數(shù)數(shù)量的塑料料薄膜以防防突然降水水對(duì)砼表面面的破壞?；炷脸善繁１Ｗo(hù)避免砼受到油油污和高溫溫傷害，砼砼澆筑完成成后搭設(shè)鋼鋼管隔離欄欄桿，不達(dá)達(dá)到1.2MMPa以上嚴(yán)禁禁在上部進(jìn)進(jìn)行任何操操作。樓板砼施工前前，要搭設(shè)設(shè)臨時(shí)棧道道以保證已已綁扎好的的樓板鋼筋筋。不得踩樓板、樓樓梯的彎起起鋼筋，不不得碰動(dòng)預(yù)預(yù)埋件和插插筋。澆樓板砼時(shí)，要要派鋼筋工工隨時(shí)調(diào)整整澆筑過(guò)程程中可能出出現(xiàn)偏位的的鋼筋。不用重物沖擊擊模板，不不在梁或樓樓梯踏步模模板吊幫上上蹬踩，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)跳板板，保護(hù)模模板的牢固固和嚴(yán)密。根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊來(lái)來(lái)確定拆模模時(shí)間，內(nèi)內(nèi)墻拆模強(qiáng)強(qiáng)度要求達(dá)達(dá)到1.2MMPa以上，保保證混凝土土表面不因因強(qiáng)度不夠夠而粘模，破破壞混凝土土表面觀感感質(zhì)量。已澆筑的砼要要加以保護(hù)護(hù)：墻、柱柱、門(mén)邊角角拆模后釘釘薄木條保保護(hù)；樓梯梯踏步模板板拆除后，其其陽(yáng)角邊也也釘上木條條加以保護(hù)護(hù)。柱（墻）柱（墻）小木條小木塊間距500樓梯護(hù)角示意通長(zhǎng)小木條圖：混凝土成成品保護(hù)示示意圖5.6砌體工工程詳見(jiàn)砌體工程程施工方案案5.7腳手架架工程詳見(jiàn)腳手架施施工方案5.8冬季施施工詳見(jiàn)見(jiàn)冬季施工工方案六、質(zhì)量保證證措施6.1質(zhì)量目目標(biāo)將缺陷陷消除在施施工過(guò)程中中，實(shí)施施施工全過(guò)程程控制，交交付優(yōu)質(zhì)工工程，力爭(zhēng)爭(zhēng)達(dá)到如下下優(yōu)質(zhì)工程程目標(biāo)；6.1.1施施工項(xiàng)目單單位工程驗(yàn)驗(yàn)收優(yōu)良率率達(dá)100%；6.1.2施施工項(xiàng)目分分項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收合格率率100%；6.1.3杜杜絕因施工工原因造成成的重大規(guī)規(guī)模返工。6.2保證措措施6.2.1技技術(shù)準(zhǔn)備充充分。根據(jù)據(jù)施工圖紙紙，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，編制制施工方案案上報(bào)監(jiān)理理，獲批準(zhǔn)準(zhǔn)按照方案案施工。6.2.2把好材料料進(jìn)場(chǎng)使用用關(guān)。材料料進(jìn)場(chǎng)必須須有合格證證，檢測(cè)報(bào)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料必須須復(fù)檢合格格方可使用用。尤其是是鋼筋和水水泥，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后立即由由物資部通通知質(zhì)保部部，質(zhì)保部部上報(bào)監(jiān)理理工程師對(duì)對(duì)原材進(jìn)行行核對(duì)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢檢查。各項(xiàng)項(xiàng)性能指標(biāo)標(biāo)合格后方方可投入使使用。6.2.3落實(shí)三級(jí)級(jí)技術(shù)交底底。技術(shù)交交底必須落落實(shí)到每一一個(gè)操作工工人，讓每每個(gè)工人了了解本職工工作具體要要求，應(yīng)重重點(diǎn)注意的的問(wèn)題，杜杜絕蠻干、亂亂干。6.2.4嚴(yán)格工序序交接，落落實(shí)驗(yàn)收制制。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行自檢、互互檢、交接接，將實(shí)測(cè)測(cè)資料上報(bào)報(bào)工區(qū)、項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)保部部，復(fù)查合合格方可進(jìn)進(jìn)行下道工工序操作。鋼鋼筋、模板板、預(yù)埋件件等復(fù)查合合格后，必必須將檢查查資料上報(bào)報(bào)監(jiān)理，進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收后方可可澆注砼。6.2.5落實(shí)整改改。檢查、復(fù)復(fù)查、驗(yàn)收收中發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，必須須由施工隊(duì)隊(duì)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督，按時(shí)按按要求完成成。6.2.6過(guò)程跟蹤蹤，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)、解決決問(wèn)題。管管理人員參參與施工，監(jiān)監(jiān)督工人操操作過(guò)程，及及時(shí)糾正不不正當(dāng)操作作、解決施施工中遇到到的問(wèn)題和和改正超過(guò)過(guò)允許偏差差的施工偏偏差。6.2.7實(shí)行班組組評(píng)比，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。每每單體工程程、每月進(jìn)進(jìn)行一次質(zhì)質(zhì)量評(píng)比，對(duì)對(duì)施工質(zhì)量量?jī)?yōu)勝者，給給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)施施工質(zhì)量低低劣者，給給予經(jīng)濟(jì)處處罰。七、安全、文文明施工及及環(huán)境保護(hù)護(hù)在安全管理過(guò)過(guò)程中，一一旦出現(xiàn)安安全隱患，務(wù)務(wù)必堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，分分析原因，避避免再次出出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)問(wèn)題。7.1安全管管理具體措措施1）施工前，首首先做好安安全教育，確確保生產(chǎn)安安全，技術(shù)術(shù)人員分工工跟班作業(yè)業(yè)、檢查，以以確保各個(gè)個(gè)工序的質(zhì)質(zhì)量及工程程安全。2）工地上所所使用的設(shè)設(shè)備和工具具每天上班班前進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題題的工具和和設(shè)備不得得使用。工工地禁止使使用花線(xiàn)，應(yīng)應(yīng)用絕緣膠膠皮電纜線(xiàn)線(xiàn)，應(yīng)架空空懸掛，配配電箱的門(mén)門(mén)要完好無(wú)無(wú)損，并上上鎖，室外外電箱有防防雨裝置。3）現(xiàn)場(chǎng)人員員應(yīng)戴好安安全帽，穿穿著工作服服、勞保鞋鞋，指揮人人員應(yīng)著閃閃光背心。非非施工人員員不準(zhǔn)進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。4）對(duì)各種機(jī)機(jī)電設(shè)備，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)可可靠的避雷雷裝置，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中各機(jī)機(jī)械必須按按規(guī)定加防防雨罩或搭搭設(shè)防雨蓬蓬、閘箱防防水、漏電電接地保護(hù)護(hù)裝置應(yīng)靈靈敏有效，每每星期檢查查一次線(xiàn)路路絕緣情況況。5）現(xiàn)場(chǎng)施工工人員不得得違反現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全管理理規(guī)定或有有損公司形形象的行為為。6）對(duì)操作人人員的安全全要求是：：沒(méi)有安全全技術(shù)措施施，不經(jīng)安安全交底不不準(zhǔn)作業(yè)；；沒(méi)有有效效的安全措措施不準(zhǔn)作作業(yè)；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故隱患患未及時(shí)排排除不準(zhǔn)作作業(yè)；不按按規(guī)定使用用安全勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品品的不準(zhǔn)作作業(yè)；非特特殊作業(yè)人人員不準(zhǔn)從從事特種作作業(yè)；機(jī)械械、電器設(shè)設(shè)備安全防防護(hù)裝置不不齊全不準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)；對(duì)對(duì)機(jī)械、設(shè)設(shè)備、工具具的性能不不熟悉不準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)；新新工人不經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)，或或培訓(xùn)考試試不合格不不準(zhǔn)上崗作作業(yè)。下列情況作業(yè)業(yè)人員有拒拒絕權(quán)：即即安排施工工生產(chǎn)任務(wù)務(wù)時(shí)，如不不安排安全全生產(chǎn)措施施；現(xiàn)場(chǎng)條條件發(fā)生變變化，安全全措施跟不不上；設(shè)備備安全保護(hù)護(hù)裝置不安安全；管理理人員違章章指揮等情情況下，作作業(yè)人員有有權(quán)拒絕上上崗操作。7.2防火措措施1）施工平面面布置、施施工方法和和施工技術(shù)術(shù)必須符合合消防安全全要求。2）宿舍、食食堂等臨建建區(qū)域內(nèi)，設(shè)設(shè)常規(guī)消防防器材，一一般每100mm2配備兩只只十公升滅滅火器。3）消防器材材設(shè)施完好好有效，消消防通道周周?chē)欢逊欧盼锲?，有有?zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)維護(hù)管理理。4）氧氣與乙乙炔瓶的使使用距離不不小于5m。5）割、焊作作業(yè)點(diǎn)距離離危險(xiǎn)品不不小于10m，與易燃燃易爆品的的距離不小小于30m，氧氣、乙乙炔瓶上應(yīng)應(yīng)裝有減壓壓閥各回火火裝置及壓壓力表等。6）消防用水水設(shè)專(zhuān)用管管線(xiàn)，并保保證足夠的的水壓。7.3危險(xiǎn)險(xiǎn)因素辨識(shí)識(shí)及控制表8：施工危危險(xiǎn)因素控控制對(duì)策表表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境境因素描述述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制技術(shù)術(shù)措施1參加作業(yè)人員員對(duì)作業(yè)程程序不清。對(duì)所有參加作作業(yè)的人員員進(jìn)行交底底，并組織織安全規(guī)程程的學(xué)習(xí)，履履行雙簽字字手續(xù)，做做到心中有有數(shù)。2焊接個(gè)人勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用品品不齊全。加強(qiáng)作業(yè)人員員安全帽正正確使用的的監(jiān)督，焊焊接人員作作業(yè)時(shí)應(yīng)佩佩帶防護(hù)鏡鏡和絕緣手手套，工作作服穿戴整整齊。3焊接作業(yè)毒氣氣粉塵煙霧霧。帶面罩等勞保保用品通風(fēng)風(fēng)設(shè)施。4施工區(qū)無(wú)隔離離安全區(qū)域域。劃分安全區(qū)域域.掛警示牌牌。5切割作業(yè)時(shí)火火花飛濺。戴防護(hù)眼鏡等等勞用品品品。6無(wú)關(guān)人員進(jìn)入入施工區(qū)。對(duì)非施工人員員嚴(yán)禁進(jìn)入入施工區(qū)。7起重作業(yè)落鉤時(shí)吊物局局部著地引引起吊繩偏偏斜，吊物物未固定時(shí)時(shí)松鉤。對(duì)起重人員加加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)培培訓(xùn)，起重重司機(jī)、指指揮及司索索持證上崗崗。8起重工作區(qū)域域內(nèi)無(wú)關(guān)人人員停留或或通過(guò)在吊吊物的下方方有人員通通過(guò)或逗留留。設(shè)立警示牌，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員員進(jìn)行提示示，班組長(zhǎng)長(zhǎng)委派專(zhuān)人人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)護(hù)。9振搗工具電線(xiàn)線(xiàn)老化，未未漏保，電電閘箱不合合格。施工前檢查，加加漏保使用用合格閘箱箱。10高處施工時(shí)聯(lián)聯(lián)系不善。大型砼澆灌時(shí)時(shí)，上下有有聯(lián)系信號(hào)號(hào)。11砼施工時(shí)噪音音。定時(shí)，戴耳罩罩。12混凝土澆筑施工電機(jī)防護(hù)缺陷陷，未接地地缺漏保。安裝防護(hù)罩，由由電工安裝裝，檢查。13模板支撐不牢牢。砼澆灌前檢查查，木工專(zhuān)專(zhuān)人值班。14機(jī)械電源未保保護(hù)接零，未未裝漏保，電電線(xiàn)破損。作好接地，安安裝漏保，改改換電線(xiàn)。15拆模后，砼強(qiáng)強(qiáng)度未到。待砼強(qiáng)度達(dá)到到要求后拆拆模。16模板支撐，剛剛度不夠。檢查支撐剛度度，夯實(shí)地地面。17腳手架作業(yè)作業(yè)人員無(wú)證證操作。特殊作業(yè)人員員持證上崗崗。18作業(yè)人員安全全防護(hù)用品品佩帶不齊齊全。作業(yè)人員必須須佩帶安全全帽、安全全帶、穿防防滑鞋。19作業(yè)人員未佩佩帶工具袋袋。作業(yè)人員帶工工具帶。20施工層腳手板板未綁牢未滿(mǎn)鋪或或未與腳手手架同步。施工層腳手架架同步滿(mǎn)鋪鋪腳手板，并并綁牢。21電源線(xiàn)路或照照明燈具等等電氣設(shè)備備直接接觸觸腳手架。電源線(xiàn)路用絕絕緣子與腳腳手架隔離離。22腳手架拆除時(shí)時(shí)未按順序序拆除。按順序拆除，先先搭的后拆拆、后搭的的先拆。23腳手架拆除時(shí)時(shí)作業(yè)區(qū)路路口未封閉閉、未設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。拆除時(shí)路口封封閉并由專(zhuān)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。24拆除腳手架時(shí)時(shí)隨意拋擲擲物料。禁止拋擲物料料。25文明施工環(huán)境境管理施工責(zé)任區(qū)，由由專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)，并做好好施工記錄錄。隨干隨隨清，施工工完畢后，做做到工完料料盡場(chǎng)地清清，廢棄物物分類(lèi)處置置。7.4文明施施工及環(huán)保保措施1）設(shè)立專(zhuān)職職安全員，負(fù)負(fù)責(zé)安全生生產(chǎn)的監(jiān)督督管理工作作。2）認(rèn)真進(jìn)行行三級(jí)安全全教育，特特種作業(yè)人人員經(jīng)安全全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，持證上上崗。3）教育全體體施工人員員，認(rèn)真樹(shù)樹(shù)立“安全第一一，預(yù)防為為主”的指導(dǎo)思思想。4）明確各級(jí)級(jí)人員的安安全生產(chǎn)職職責(zé)，做到到各負(fù)其責(zé)責(zé)，各司其其職，層層層把關(guān)。5）推行以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為安全第一一責(zé)任人，安安全主任和和施工隊(duì)分分管安全的的隊(duì)長(zhǎng)為安安全直接責(zé)責(zé)任人，班班組兼職安安全員責(zé)任任到崗，分分工協(xié)作的的安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制。6）認(rèn)真做好好安全技術(shù)術(shù)交底做到到“不傷害自自己，不傷傷害別人，不不被別人傷傷害”。7）離坑邊上上口2米內(nèi)不得得堆土和放放置物件。8）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員員必須戴好好安全帽。超超過(guò)2m的高空作作業(yè)必須系系安全帶。9）施工用電電要有接地地保護(hù)，不不能使用有有裸露的電電線(xiàn)。10）夜間施施工必須有有足夠的照照明與亮度度。11）加強(qiáng)對(duì)對(duì)作業(yè)人員員的環(huán)保意意識(shí)教育，防防止不必要要的噪聲產(chǎn)產(chǎn)生，最大大限度減少少施工噪聲聲污染。12）組織專(zhuān)專(zhuān)人對(duì)于施施工場(chǎng)地及及道路定期期維護(hù)、清清掃、灑水水，降低灰灰塵對(duì)環(huán)境境的污染。班班組必須做做到操作落落手清，隨隨作隨清，物物盡其用，防防止塵土飛飛揚(yáng)、泥漿漿灑漏、污污水外流。13）使用振振搗棒應(yīng)穿穿膠鞋，濕濕手不得接接觸開(kāi)關(guān)，電電源線(xiàn)不得得有破皮漏漏電。14）電焊機(jī)機(jī)外殼，必必須接地良良好，其電電源的裝拆拆由電工進(jìn)進(jìn)行。15）電焊機(jī)機(jī)要設(shè)單獨(dú)獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)放在在防雨的閘閘箱內(nèi)，拉拉合時(shí)應(yīng)戴戴手套側(cè)向向操作。16）焊鉗與與把線(xiàn)必須須絕緣良好好，連接牢牢固，更換換焊條應(yīng)戴戴手套。在在潮濕地點(diǎn)點(diǎn)工作，應(yīng)應(yīng)站在絕緣緣膠板或木木板上。17）更換場(chǎng)場(chǎng)地移動(dòng)把把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)切斷電源源，并不得得手持把線(xiàn)線(xiàn)爬梯登高高。18）施焊場(chǎng)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)應(yīng)清除易燃燃易爆物品品，或進(jìn)行行覆蓋、隔隔離。19）工作結(jié)結(jié)束，應(yīng)切切斷焊機(jī)電電源，并檢檢查操作地地點(diǎn)，確認(rèn)認(rèn)無(wú)起火危危險(xiǎn)后，方方可離開(kāi)。20）大風(fēng)、大大雨、大霧霧、大雪天天氣，不準(zhǔn)準(zhǔn)高空作業(yè)業(yè)，5以上大風(fēng)風(fēng)應(yīng)停止模模板作業(yè)。雨雨雪后要采采取防滑措措施并檢查查架子的穩(wěn)穩(wěn)定性。21）高空安安全措施要要做到“逢洞必有有蓋、逢邊邊必有欄、登登高要有梯梯、水平要要有道、四四周安全網(wǎng)網(wǎng)、上下設(shè)設(shè)隔離”。22）當(dāng)有66級(jí)和6級(jí)以上大大風(fēng)和霧、雨雨、雪天氣氣時(shí)，應(yīng)停停止腳手架架搭拆作業(yè)業(yè)。7.5安全保保證體系項(xiàng)目經(jīng)理是安安全生產(chǎn)第第一責(zé)任人人，對(duì)項(xiàng)目目安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)全面責(zé)責(zé)任，執(zhí)行行經(jīng)理和三三總師等副副職領(lǐng)導(dǎo)、職職能部門(mén)、施施工隊(duì)/車(chē)間各級(jí)級(jí)崗位人員員，依照管管生產(chǎn)同時(shí)時(shí)管安全、誰(shuí)誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)的原則則，分別對(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)工工作范圍的的安全工作作負(fù)責(zé)。副副職領(lǐng)導(dǎo)、職職能部門(mén)經(jīng)經(jīng)理、施工工隊(duì)/車(chē)間負(fù)責(zé)責(zé)人和專(zhuān)業(yè)業(yè)工長(zhǎng)等各各級(jí)崗位負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)其其管轄組織織的安全管管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)的的工作流程程的安全性性負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)下游工作作流程的各各要素的安安全性負(fù)責(zé)責(zé)。八、計(jì)算書(shū)：：柱模板（設(shè)置置對(duì)拉螺栓栓）計(jì)算書(shū)書(shū)(12000×5000)計(jì)算算依據(jù)：1、《建建筑施工模模板安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1162-220182、《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500010--202003、《建建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范》GB5500099-201164、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB5500177-20113一、工程屬屬性新澆混凝土柱柱名稱(chēng)A樓3層KLL11新澆混凝土柱柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)長(zhǎng)(mm)1200新澆混凝土柱柱的計(jì)算高高度(mm)7900新澆混凝土柱柱短邊邊長(zhǎng)長(zhǎng)(mm)500二、荷載組組合側(cè)壓力計(jì)算依依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工規(guī)范》GB500666--20177混凝土重力密密度γc(kN/mm3)24新澆混凝土初初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修修正系數(shù)β0.9混凝土澆筑速速度V(m//h)2混凝土側(cè)壓力力計(jì)算位置置處至新澆澆混凝土頂頂面總高度度H(m))7.9新澆混凝土對(duì)對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值G4k(kN/mm2)min{0..28γct0βv1/2，γcH}＝min{{0.288×24××4×0..9×211/2，24×77.9}＝min{{34.2213，189..6}＝34.2213kNN/m2混凝土下料產(chǎn)產(chǎn)生的水平平荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值Q4k(kN/mm2)2新澆澆混凝土對(duì)對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值G4k=miin{0..28γct0βv1/2，γcH}＝min{{0.288×24××4×0..9×211/2，24×77.9}＝min{{34.2213，189..6}＝34.2213kNN/m2承載載能力極限限狀態(tài)設(shè)計(jì)計(jì)值S承＝0.9mmax[11.2G44k+1..4Q4kk，1.355G4k+1..4×0..7Q4kk]＝0.9mmax[11.2×334.211+1.44×2，1.355×34..21+11.4×00.7×22]＝0.9mmax[443.8552，48.1144]＝0.9××48.1144＝43.3329kNN/m2正常常使用極限限狀態(tài)設(shè)計(jì)計(jì)值S正＝G4k＝34.221kNN/m2三、面板驗(yàn)驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板板面板厚度(mmm)15面板抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[f]((N/mmm2)14.74面板彈性模量量E(N//mm2)8925柱長(zhǎng)邊小梁根根數(shù)7柱短邊小梁根根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)11(mm)500HYPERLINK"D:\\電腦軟件\\CSC2014\\OutPut\\柱模板_平面圖.dwg"電腦軟件\\\CSC22014\\\OuttPut\\\柱模板板_平面圖.ddwg"模模板設(shè)計(jì)平平面圖1、強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算最不不利受力狀狀態(tài)如下圖圖，按四等等跨連續(xù)梁梁驗(yàn)算靜載載線(xiàn)荷載q1＝0.9××1.355bG4kk＝0.9××1.355×0.55×34..21＝20.7783kNN/m活載載線(xiàn)荷載q2＝0.9××1.4××0.7bbQ4k＝0.9××1.4××0.7××0.5××2＝0.8882kN//mMmmax＝-0.1107q11l2-0.1121q22l2＝-0.1107×220.7883×0..22-0.1121×00.8822×0.222＝-0.0093kNN·mσ＝＝Mmax/W＝0.0993×1006/(1//6×5000×1552)＝4.9772N/mmm2≤[f]＝14.774N/mmm2滿(mǎn)足足要求！2、撓撓度驗(yàn)算作用用線(xiàn)荷載q＝bS正＝0.5××34.221＝17.1105kNN/mν＝＝0.6332ql44/(1000EI))＝0.6332×177.1055×20004/(1000×89925×((1/122×5000×1533))＝0.1338mm≤[ν]＝l/4000＝200//400＝0.5mmm滿(mǎn)足足要求！四、小梁驗(yàn)驗(yàn)算小梁類(lèi)型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格格(mm)50×1000小梁截面慣性性矩I(cmm4)416.6667小梁截面抵抗抗矩W(cmm3)83.3333小梁抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[f]((N/mmm2)15.4444小梁彈性模量量E(N//mm2)9350最低處柱箍離離樓面距離離(mm)2001、強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算小梁梁上作用線(xiàn)線(xiàn)荷載q＝bS承＝0.2××43.3329＝8.6666kNN/m小梁梁彎矩圖(kN·mm)Mmmax＝0.1882kN··mσ＝＝Mmax/W＝0.1882×1006/83..333××103＝2.199N/mmm2≤[f]＝15.4444N//mm2滿(mǎn)足足要求！2、撓撓度驗(yàn)算小梁梁上作用線(xiàn)線(xiàn)荷載q＝bS正＝0.2××34.221＝6.8442kNN/m面板板變形圖(mm)ν＝＝0.0331mm≤[ν]＝1.5mmm滿(mǎn)足足要求！五、柱箍驗(yàn)驗(yàn)算（規(guī)規(guī)范中缺少少相關(guān)計(jì)算算說(shuō)明，僅僅供參考）柱箍類(lèi)型鋼管柱箍合并根數(shù)數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格格(mm)Ф48×3柱箍截面慣性性矩I(cmm4)10.78柱箍截面抵抗抗矩W(cmm3)4.49柱箍抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[f]((N/mmm2)205柱箍彈性模量量E(N//mm2)2060000HYPERLINK"D:\\電腦軟件\\CSC2014\\OutPut\\柱模板_立面圖.dwg"電腦軟件\\\CSC22014\\\OuttPut\\\柱模板板_立面圖.ddwg"模模板設(shè)計(jì)立立面圖1、柱柱箍強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算長(zhǎng)邊邊柱箍計(jì)算算簡(jiǎn)圖長(zhǎng)邊邊柱箍彎矩矩圖(kN·mm)長(zhǎng)邊邊柱箍剪力力圖(kN)M11＝0.2225kN··m，N1＝5.4445kN短邊邊柱箍計(jì)算算簡(jiǎn)圖短邊邊柱箍彎矩矩圖(kN·mm)短邊邊柱箍剪力力圖(kN)M22＝0.0662kN··m，N2＝2.9449kNM//Wn＝0.2225×1006/(4..49×1103)＝50.2214N//mm2≤[f]＝205NN/mm22滿(mǎn)足足要求！2、柱柱箍撓度驗(yàn)驗(yàn)算長(zhǎng)邊邊柱箍計(jì)算算簡(jiǎn)圖長(zhǎng)邊邊柱箍變形形圖(mm)短邊邊柱箍計(jì)算算簡(jiǎn)圖短邊邊柱箍變形形圖(mm)ν11＝0.0997mm≤[ν]＝l/4000＝1.1992mmν22＝0.0005mm≤[ν]＝l/4000＝0.6008mm滿(mǎn)足足要求！六、對(duì)拉螺螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓型號(hào)號(hào)M14軸向拉力設(shè)計(jì)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類(lèi)型碟形26型扣件容許荷載載(kN)26N＝＝5.4445×2==10.889kN≤Ntb＝17.88kN滿(mǎn)足足要求！N＝＝5.4445×2==10.889kN≤26kNN滿(mǎn)足足要求！柱模板（設(shè)置置對(duì)拉螺栓栓）計(jì)算書(shū)書(shū)(800××800))一、工程屬屬性新澆混凝土柱柱名稱(chēng)A樓3層KLL11新澆混凝土柱柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)長(zhǎng)(mm)800新澆混凝土柱柱的計(jì)算高高度(mm)7900新澆混凝土柱柱短邊邊長(zhǎng)長(zhǎng)(mm)800二、荷載組組合側(cè)壓力計(jì)算依依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工規(guī)范》GB500666--20111混凝土重力密密度γc(kN/mm3)24新澆混凝土初初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修修正系數(shù)β0.9混凝土澆筑速速度V(m//h)2混凝土側(cè)壓力力計(jì)算位置置處至新澆澆混凝土頂頂面總高度度H(m))7.9新澆混凝土對(duì)對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值G4k(kN/mm2)min{0..28γct0βv1/2，γcH}＝min{{0.288×24××4×0..9×211/2，24×77.9}＝min{{34.2213，189..6}＝34.2213kNN/m2混凝土下料產(chǎn)產(chǎn)生的水平平荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值Q4k(kN/mm2)2新澆澆混凝土對(duì)對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值G4k=miin{0..28γct0βv1/2，γcH}＝min{{0.288×24××4×0..9×211/2，24×77.9}＝min{{34.2213，189..6}＝34.2213kNN/m2承載載能力極限限狀態(tài)設(shè)計(jì)計(jì)值S承＝0.9mmax[11.2G44k+1..4Q4kk，1.355G4k+1..4×0..7Q4kk]＝0.9mmax[11.2×334.211+1.44×2，1.355×34..21+11.4×00.7×22]＝0.9mmax[