施工電梯卸料平臺安全專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o”1—2"\h\z\u1、編制依據(jù) 1_Toc329182819"3、卸料平臺搭設(shè) 24、電梯層門 55、安全保證措施 6HYPERLINK\l”_Toc329182822"6、計(jì)算書 6HYPERLINK\l”_Toc329182823"附件：樓層門大樣圖 61、編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001)2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91）4、《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB10055—2007）5、《SCD200/200施工升降機(jī)使用說明書》6、廣西建工集團(tuán)聯(lián)合建設(shè)有限公司《安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理圖集》2、工程概況本工程位于南寧市竹溪大道東南面，總建筑面積19673。35㎡,地下1層地上18＋1層，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室層高4。65m，為車庫及設(shè)備用房,建筑面積4296㎡；1層層高4m，為架空層及管理用房,建筑面積768.2㎡；2～18+1層為標(biāo)準(zhǔn)層住宅，層高3m,建筑面積14609。15㎡,建筑總高度65.72m,本工程室內(nèi)±0。000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高81.35m.本工程現(xiàn)已施工至第10層,配備1臺SCD200/200雙籠外用施工升降機(jī)作垂直運(yùn)輸設(shè)施。施工電梯性能參數(shù)表單個梯籠尺寸長3.0×寬1.3×高2.53m單籠額定載荷2000Kg額定提升速度34m/min電容量66KVA標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸0。65×0.65×1。508m3、卸料平臺搭設(shè)施工電梯的電梯籠與結(jié)構(gòu)邊距離1.45m，為方便現(xiàn)場施工人員的通行并保證施工的安全，在施工電梯與主體結(jié)構(gòu)之間搭設(shè)腳手架防護(hù)及接料平臺，架子整體搭設(shè)高度為56m。1~7層采用落地式雙排腳手架,8～13層、14~18層分兩次采用懸挑雙排腳手架,立桿的縱距分別為1。80m、橫向?yàn)?.9m,每層步距分2步，平樓地面第一步為2m第二步為1m.懸挑雙排腳手架懸挑梁采用20a號工字鋼及鋼絲繩分段卸荷;卸荷次數(shù)：3次；卸荷上段下傳荷載百分比：30%；鋼絲繩不均勻系數(shù)α:0。85；鋼絲繩安全系數(shù)κ：6；各段卸荷參數(shù)表：3.1卸料平臺的搭設(shè)3.1.1立桿立桿的縱距分別為1。8m，橫向立桿的間距為0.9m，步距為2m;內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊0。3m，外排立桿距施工電梯梯籠0。20m。起步立桿長為4m和6m（將接頭錯開）,以后均用6m桿。采用對接扣件連接立桿接頭，兩個相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)≤500mm。最高處立桿頂端高出頂層操作層不小于1.5m。3。1。2大橫桿大橫桿長度為5m，布置在立桿內(nèi)側(cè)，與立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏。3。1。3小橫桿貼近立桿布置，用直角扣件扣緊掛于大橫桿之上，在任何情況下不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿.每一立桿與大橫桿相交處都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。3。1.4剪刀撐由于架體使用功能的特殊性，為不阻礙施工電梯平臺的通行，本方案在東西兩側(cè)不設(shè)置剪刀撐，南北方向在平臺通道口兩側(cè)的立桿上沿架體通高設(shè)置剪刀撐。3.1。5腳手板作業(yè)層滿鋪18厚木膠板（用方木沿大橫桿方向綁扎在小橫桿上＠150，）,木膠板兩端與方木釘牢固。3。1。6連墻件南北向連墻件的設(shè)置采取在架體的兩側(cè)立桿上用小橫桿設(shè)置連墻，加固在樓層的預(yù)埋鋼筋上，連墻件必須每層設(shè)置。3。1。7防護(hù)平臺兩側(cè)0。6m和1.2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿.底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板，擋腳板可用模板.3。2卸料平臺搭設(shè)的注意事項(xiàng)1、搭設(shè)之前對進(jìn)場的腳手架鋼管、配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的鋼管配件。2、卸料平臺搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按搭設(shè)程序進(jìn)行.3、連墻件等整體連接桿件隨搭設(shè)的架子及時設(shè)置。4、木膠模板須鋪平、鋪穩(wěn)，并用14#鐵絲綁扎固定木方。5、設(shè)置連墻桿或撐拉桿時，掌握其松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。6、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設(shè)臨時木跳板并固定，工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶，不得單人進(jìn)行較重桿件和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不安全作業(yè).7、在搭設(shè)過程不得隨意改變構(gòu)桿設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對立桿、縱距作≥100mm的尺寸放大,確實(shí)需要調(diào)整和改變尺寸，應(yīng)提交審核單位的技術(shù)主管人員協(xié)商解決.8、扣件一定要擰緊，擰緊力矩符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁松擰或漏擰,腳手架搭設(shè)后應(yīng)及時逐一對扣件進(jìn)行檢查。3.3拆除施工工藝1、拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行拆除：安全網(wǎng)→擋腳板及木跳板→防護(hù)欄桿→斜撐桿→小橫桿→大橫桿→立桿。2、不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時拆除,做到一步一清，一桿一清.3、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐時，應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間，再解端頭扣件。4、所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。5、拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn).6、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固,后拆除連墻件.7、拆除前應(yīng)檢查架子上的材料,雜物是否清理干凈，拆下的材料轉(zhuǎn)到上面樓層,嚴(yán)禁從高空拋擲。下面樓層一定要搭設(shè)水平安全網(wǎng)，搭、拆架子均應(yīng)劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志并用尼龍繩圍攔，在地面安排專人負(fù)責(zé)警戒.3。4卸料平臺使用注意事項(xiàng)1、卸料平臺必須經(jīng)過安全員驗(yàn)收合格后方可使用.2、卸料平臺上只允許人員及運(yùn)輸工具通過,嚴(yán)禁堆放施工材料或其他重大荷載；等待施工電梯時，也應(yīng)盡量避免在腳手架平臺上站太多人，不得超過施工電梯額定的2t的載荷。3、在卸料平臺的使用過程中，要做好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件的情況，遇有問題及時解決。4、電梯層門為確保工程安全，在各層操作平臺上設(shè)置層門，層門采用35×3角鋼進(jìn)行加工制作。層門的豎向高度為1.8m,寬度為1。6m，層門外框及橫向分隔采用35×3角鋼焊制，1。0m以下用1。5mm鐵皮板封面。層門的固定措施采取將層門的豎向邊框放置在外排兩側(cè)的鋼管立桿邊，然后在立桿上焊接2個鋼筋圓環(huán)的方式，注意層門只允許向結(jié)構(gòu)層方向開啟。5、安全保證措施（1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗.（2）架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工種作業(yè)人員，應(yīng)注意自身安全（尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。（4)雨、雪、霧及六級以上大風(fēng)等天氣,嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆除工作。（5)應(yīng)設(shè)安全員負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。（6）在卸料平臺禁止進(jìn)行電、氣焊作業(yè),必須有防火措施和專人看護(hù)，安全員巡視檢查.（7）只有當(dāng)?shù)趸@到達(dá)卸料層時，卸料人員才能打開防護(hù)門進(jìn)行卸料工作，卸料完成后,卸料人員及時關(guān)閉防護(hù)門，扣好防護(hù)門銷后，方可啟動施工電梯。6、計(jì)算書附件：樓層門大樣圖施工電梯落地卸料平臺計(jì)算書施工電梯落地卸料平臺的計(jì)算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001)、《建筑建構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)等編制。一、參數(shù)信息:1?；緟?shù)立桿橫距l(xiāng)b（m)：0。9，立桿步距h（m）：2；立桿采用單立桿支撐。立桿縱距l(xiāng)a（m)：1。8，平臺支架計(jì)算總高度H（m)：20；平臺底鋼管間距離（mm):300;鋼管類型:Φ48×3.5,扣件連接方式：雙扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)：0。8;2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.25；欄桿、擋腳板自重（kN/m）:0.15；施工人員及卸料荷載（kN/m2)：2;安全網(wǎng)自重(kN/m2):0.005；活荷載同時計(jì)算層數(shù)：2層。3。地基參數(shù)地基土類型：素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa)：170;立桿基礎(chǔ)底面面積（m2）：0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):1.二、板底支撐鋼管計(jì)算:板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=5。08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4;1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板自重設(shè)計(jì)值(kN/m）：q1=1。2×0.25×0.3=0。090kN/m；(2）施工人員及卸料荷載設(shè)計(jì)值（kN/m)：q2=1。4×2×0.3=0。840kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算：板底支撐鋼管按簡支梁計(jì)算。最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax=ql2/8最大支座力計(jì)算公式如下：N=ql/2荷載設(shè)計(jì)值：q=1。2×q1+1.4×q2=1。284kN/m；最大彎距Mmax=1.284×1。82/8=0.520kN·m；支座力N=1。284×1。8/2=1.156kN；最大應(yīng)力σ=Mmax/W=0.520×106/(5。08×103）=102。366N/mm2；板底鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f］=205N/mm2；板底鋼管的計(jì)算應(yīng)力102.366N/mm2小于板底鋼管的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2，滿足要求！3。撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下:ν=5ql4/384EIq=q1+q2=0.930kN/m均布恒載:ν=5×0.930×（1.8×103）4/（384×2。06×105×12。19×104）=5。062mm；板底支撐鋼管的最大撓度為5。062mm小于鋼管的最大容許撓度1800/150與10mm，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計(jì)算:橫向支撐鋼管按照集中荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖（kN·m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)最大彎矩Mmax=0.347kN·m；最大變形νmax=1。190mm;最大支座力Qmax=1。156kN；最大應(yīng)力σ=Mmax/w=0.347×106/(5。08×103)=68。244N/mm2；橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力68。244N/mm2小于橫向鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿足要求！橫向支撐鋼管的最大撓度為1.190mm小于橫向支撐鋼管的最大容許撓度900/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算：按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16。00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12。80kN。R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12。80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=1.156kN；R<12。80kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！五、支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力）計(jì)算：1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的結(jié)構(gòu)自重（kN)：NG1=0。141×20=2。810kN；(2)板底支撐鋼管的結(jié)構(gòu)自重(kN):NG2=0.038×1。8×2×8×1/4=0.276kN；（3)腳手板自重(kN):NG3=0.25×1×1。8×0。9×8/4=0.810kN；（4）欄桿、擋腳板的自重(kN):NG4=0.15×1×1.8×8/2=1。080kN；(5)安全網(wǎng)自重(kN/m2):NG5=0。005×1×1.8×20/2=0.090kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5=2。810+0.276+0.810+1.080+0。090=5。066kN;2.活荷載為施工人員及卸料荷載:施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NQ=2×2×0.9×1。8/4=1。620kN；3.因不考慮風(fēng)荷載，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N1=1.2NG+1。4NQ=1.2×5.066+1。4×1.620=8.348kN；本卸料平臺采用單立桿，單根立桿所受的荷載為N＝N1＝8。348kN。六、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式：σ=N/φAKH≤[f]其中N———-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（kN)：N=8.348kN；φ—--————立桿的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比λ＝lo/i的值查表得到；i———-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm）：i=1.58cm；A--——立桿凈截面面積(cm2):A=4。89cm2;W-———立桿凈截面模量(抵抗矩)（cm3）:W=5。08cm3；σ—-—鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2）；[f］鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：［f]=205N/mm2；l0——--計(jì)算長度（m)；參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》,由以下公式計(jì)算:l0=kμhk—計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.163；μ--—-計(jì)算長度系數(shù)，參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表5。3。3；取最不利值μ=2。00;立桿計(jì)算長度l0=kμh=1.163×2。00×2=4。652m；λ=l0/i=4.652×103/15.8=294；當(dāng)λ〉250時，φ=7320/λ2=7320/2942=0.085鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=8。348×103/（0。085×489)=201.579N/mm2；立桿鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=201.579N/mm2小于立桿鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]=205N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計(jì)算：立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計(jì)值:fg=fgk×kc=170.000kPa；其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=170kPa;腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1;立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N1/A=33。391kPa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值:N1=8.348kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0。25m2。p=33.391kPa≤fg=170.000kPa。地基承載力滿足要求！普通型鋼懸挑扣件式雙排腳手架工字鋼及鋼絲繩計(jì)算書一、鋼絲繩卸荷計(jì)算在腳手架全高范圍內(nèi)卸荷3次;吊點(diǎn)選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點(diǎn)位置；以卸荷吊點(diǎn)分段計(jì)算。第1次卸荷點(diǎn)高度為4。200米，鋼絲繩上下吊點(diǎn)的豎向距離ls為9.000米，吊點(diǎn)水平距離2.0倍于立桿縱距;第2次卸荷點(diǎn)高度為8。200米，鋼絲繩上下吊點(diǎn)的豎向距離ls為9。000米，吊點(diǎn)水平距離2。0倍于立桿縱距；第3次卸荷點(diǎn)高度為12。200米，鋼絲繩上下吊點(diǎn)的豎向距離ls為9。000米,吊點(diǎn)水平距離2.0倍于立桿縱距；各卸荷點(diǎn)鋼絲繩卸荷計(jì)算方法是相同的,下面我們僅給出第一次卸荷的計(jì)算過程，其他的卸荷點(diǎn)直接給出計(jì)算結(jié)果。1。卸荷點(diǎn)內(nèi)力計(jì)算卸荷點(diǎn)處立桿軸向力計(jì)算：P1=kx×N1×n=1。5×11.239×2=33。717kNP2=kx×N2×n=1。5×10.103×2=30.309kN經(jīng)過計(jì)算得到a1=arctg[9/（1。8+0.2）］=77。471度a2=arctg［9/0.2]=88。727度各吊點(diǎn)位置處內(nèi)力計(jì)算為（kN):T1=P1/sina1=33。717/0。976=34.540kNT2=P2/sina2=30.309/1.000=30。317kNG1=P1/tana1=33.717/4.500=7。493kNG2=P2/tana2=30.309/45。000=0。674kN其中T鋼絲繩軸向拉力，G鋼絲繩水平分力。2.鋼絲繩的最小直徑計(jì)算卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力為［Fg］=T1=34.540kN。鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：[Fg］=αFg/K其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN）；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN），計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm);α—-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)；K--鋼絲繩使用安全系數(shù)。計(jì)算中[Fg]取34。540kN,α=0。85，K=6，得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為:d=(2×34。540×6/0。85)0。5=22。082mm。3.鋼絲繩的吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：σ=N/A≤［f］其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10。9.8每個拉環(huán)按2個截面計(jì)算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2；N--吊環(huán)上承受的荷載等于［Fg］；A--吊環(huán)截面積，每個吊環(huán)按照兩個截面計(jì)算,A=0。5πd2;選擇吊環(huán)的最小直徑要為:d=（2×[Fg]/［f］/π）0。5=（2×34。540×103/50/3.142）0.5=20.971mm。實(shí)際吊環(huán)選用直徑D=22mm的HPB235的鋼筋制作即可.第1次卸荷鋼絲繩最小直徑為22.1mm（鋼絲繩型號:6×19)，必須拉緊至34。540kN，吊環(huán)直徑為22mm。根據(jù)各次卸荷高度得：第2次卸荷鋼絲繩最小直徑為22.4mm(鋼絲繩型號：6×19)，必須拉緊至35。450kN，吊環(huán)直徑為22mm；第3次卸荷鋼絲繩最小直徑為23。3mm(鋼絲繩型號:6×19），必須拉緊至38.484kN,吊環(huán)直徑為25mm。二、拉繩的受力計(jì)算鋼繩做安全儲備，按照承受全部荷載計(jì)算，通過軟件電算程序計(jì)算得到鋼繩的支點(diǎn)從左至右支座反力分別為：R1=12。422kN。水平懸挑梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算RAH=ΣRUicosθi其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力.各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisinθi按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為:RU1=12。764kN。三、拉繩的強(qiáng)度計(jì)算1.鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=12。764kN選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑15.5mm。[Fg］=αFg/K其中[Fg］—-鋼絲繩的容許拉力（kN）；Fg-—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg＝138.500kN;α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0。85、0。82和0.8.α＝0。85；K-—鋼絲繩使用安全系數(shù)。K＝6.得到：［Fg]=19。621kN≥Ru＝12.764kN。經(jīng)計(jì)算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。2。鋼絲拉繩的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩的軸力RU的最大值進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N，為N=RU=12。764kN鋼絲拉繩的拉環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算公式為σ=N/A≤[f］其中[f］為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》10.9。8每個拉環(huán)按2個截面計(jì)算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿）的拉環(huán)最小直徑D=(12763.770×4/(3。142×50×2）)1/2=12.7mm；實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=20mm的HPB235的鋼筋制作即可（《扣件架規(guī)范》第6。10.4條規(guī)定吊環(huán)應(yīng)使用HPB235鋼筋且直徑≥20mm)。四、懸挑梁受力計(jì)算懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計(jì)算懸出端C受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點(diǎn),A為墻支點(diǎn)。懸臂單跨梁計(jì)算簡圖支座反力計(jì)算公式支座彎矩計(jì)算公式C點(diǎn)最大撓度計(jì)算公式其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。本方案算例中,m=1.4m,l=2.1m，m1=1。3m，m2=0.2m；k=1.4/2.1=0。667k1=1.3/2。1=0。619k2=0.2/2.1=0.10懸挑梁的截面慣性矩I=2370cm4，截面抵抗矩W=237cm3,截面積A=35.5cm2，線密度G=27.9kg/m。外立桿軸向力設(shè)計(jì)值N1=11.188kN；內(nèi)立桿軸向力設(shè)計(jì)值N2=10。093kN;懸挑梁自重荷載q=1.2×27.9×9。8×10—3=0.335kN/m把以上數(shù)據(jù)代入公式，經(jīng)過計(jì)算得到:支座反力RA=29。169kN支座反力RB=-7.887kN最大彎矩MA=16.563kN·m最大應(yīng)力σ=16563406.605/（1.05×237000)=66.560N/mm2懸挑梁的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=66。560N/mm2小于抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2，滿足要求！最大撓度νmax=4.514mm按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017—2003)附錄A結(jié)構(gòu)變形規(guī)定，受彎構(gòu)件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即2600mm。懸挑梁的最大撓度4。514mm小于最大容許撓度2600/400mm，滿足要求！五、懸挑梁穩(wěn)定性計(jì)算懸挑梁采用20a號工字鋼，計(jì)算公式如下：σ=M/φbWx≤［f］其中φb—-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B得到:φb=2。00由于φb大于0。6，依《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附表B，按照下面公式調(diào)整：得到φb’=0.929.經(jīng)過計(jì)算得到最大應(yīng)力σ=16。563×106/(0.929×237000）=75。229N/mm2；懸挑梁的穩(wěn)定性計(jì)算σ=75.229N/mm2小于[f]=215N/mm2,滿足要求!目錄TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc356203275"一、設(shè)計(jì)依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc356203276”二、工程概況 2三、卸料平臺搭設(shè)方案 3HYPERLINK\l”_Toc356203278”四、主要施工方法 3六、拆除注意事項(xiàng) 8\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc438923214"一、編制依據(jù) 1_Toc438923216”三、卸料平臺方案選擇 2_Toc438923219"(一)落地式扣件鋼管卸料平臺技術(shù)參數(shù) 3HYPERLINK\l”_Toc438923220”（二）懸挑式扣件鋼管卸料平臺技術(shù)參數(shù)表 4_Toc438923222”（四）節(jié)點(diǎn)詳圖 6HYPERLINK\l”_Toc438923223"六、施工安全保證措施 13HYPERLINK\l”_Toc438923224"（一）安全組織保證措施 13八、卸料平臺內(nèi)力計(jì)算書 16型剪刀撐.6、腳手板作業(yè)層滿鋪九層膠合板(用方木沿大橫桿方向綁扎在小橫桿上＠150，)，木膠板兩端與方木釘牢固。7、連墻件每層靠近立桿位置均需設(shè)置連墻件，采用小橫桿與預(yù)埋在樓層上的鋼管用扣件連接（具體詳節(jié)點(diǎn)圖）。8、防護(hù)(1)平臺兩側(cè)0。6m和1。2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿.底部側(cè)面設(shè)20cm高的擋腳板，擋腳板采用沖壓鋼板，其它部位均用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。(2)將防護(hù)門安裝在靠近施工電梯或井字架側(cè)的立柱上。9、其它落地式卸料平臺因直接作用在地下室頂板上，必須在底層通長設(shè)置50×50的方木作為墊層。（四)節(jié)點(diǎn)詳圖圖一：落地式卸料平臺側(cè)面圖圖二：落地式卸料平臺正面圖圖三：懸挑式卸料平臺懸挑梁布置圖圖四：U型鋼筋壓環(huán)構(gòu)造圖圖五：懸挑式卸料平臺懸挑梁布置圖（陽臺位置）圖六：卸料平臺卸荷布置圖圖七：