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文檔簡介
目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、方案依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工部署 2四、施工準備 3五、主要施工方法 3六、確保工程質量的技術措施 19七、確保安全生產的技術組織措施 20八、文明施工和環(huán)保保證措施 28一、方案依據(jù)《泳池及裙房技術澄清函》《泳池及裙房施工圖》《巖土工程勘察報告》《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88現(xiàn)行建筑施工其它相關規(guī)劃二、工程概況本游泳池及裙房位于**核電單身職工宿舍及配套設施工程5#樓~會所、2#樓~車庫之間,游泳池南北方向凈空50.05m,西側由多段弧形線組成,池底標高-0.750~-1.550,深區(qū)東北角為水處理間,均采用鋼筋砼結構,底板厚度分別為150、250、300、400,池壁為200、250,砼強度等級C30,抗?jié)BS6;與泳池連接的裙房為鋼筋砼結構,獨立裙房為磚混結構,砼強度等級均為C30,泳池配套用給水、排水、供配電設施配合施工、穿插進行,以達竣工即可動用。三、施工部署3.1施工段劃分本工程分為四個施工段,伸縮縫至淺區(qū)為第一施工段,水處理間為第二施工段,伸縮縫至深區(qū)為第三施工段,裙房及室外樓梯為第四施工段。3.2施工層劃分泳池施工層由下至上分為:墊層→泳池底板及底板以上300公分池壁→其余池壁→泳池溢水槽水處理間施工層由下至上分為:墊層→水處理間底板及底板上300剪力墻→其余剪力墻→水處理間頂梁板裙房施工層由下至上分為:墊層→獨立基礎(毛石基礎)→框架柱(磚墻及構造柱)→屋面梁板四、施工準備4.1施工場地道路準備a)平整場地:凡高低不平等場地及障礙物清除,便于放線。b)清理道路:對小區(qū)現(xiàn)有臨時道路進行清理利用以便材料機具等運進施工場地。4.2施工用水可就近使用5#樓附近的臨時給水管道4.3施工用電使用會所原有配電箱即可滿足供電。4.4做好鋼材、水泥、砂、碎石檢驗及砼配合比試配。五、主要施工方法本工程工藝流程:1)泳池:C15墊層砼→底板鋼筋綁扎、池壁豎筋預留→池壁300高支?!惭b止水帶、套管預埋→底板澆砼→養(yǎng)護→池壁綁扎鋼筋→池壁支模板、套管預埋→池壁澆砼→養(yǎng)護、拆模2)水處理間:C15墊層→底板鋼筋綁扎、墻筋預留→底板及300高剪力墻支模→止水帶安裝、套管預埋→底板澆筑→養(yǎng)護拆?!袅︿摻罱壴袅δ0逯гO→梁板模板支設→梁板鋼筋綁扎→梁板、墻砼澆筑→養(yǎng)護、拆模3)砼結構裙房:C15墊層→獨立基礎鋼筋綁扎、柱鋼筋預留→模板支設→砼澆筑→養(yǎng)護、拆?!摻罱壴VгO→梁板模板支設→梁板鋼筋綁扎→梁板、柱砼澆筑→養(yǎng)護、拆模4)磚混結構裙房:C15墊層→毛石基礎砌筑→磚基礎砌筑→地圈梁鋼筋綁扎、構造柱鋼筋預留→模板支設→砼澆筑→磚墻砌筑→構造柱、圈梁鋼筋綁扎→梁板、構造柱、圈梁模板支設→梁板鋼筋綁扎→梁板、構造柱、圈梁砼澆筑5.1墊層施工a)墊層施工前,須清理基底雜物以便墊層砼澆筑。b)澆100厚C15砼墊層,以平板振動器搗固,墊層四周須立模板,墊層比底板寬出100。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋制作工號技術員首先對施工圖紙進行分析,鋼筋圖為依據(jù),經轉換設計編制下料圖。該下料圖必須注明單位工程名稱、部位、鋼筋編號、規(guī)格、數(shù)量并示意尺寸形狀,經主管工程師審核,總工批準后,方可扒牌下料制作。車間下料前,首先要檢查鋼筋的質量保證單,復驗報告及進場驗收單,確認無誤后,既可制作加工。加工成型的半成品按規(guī)格、型號、使用部位分類堆放,并掛牌標識。5.2.2鋼筋運輸鋼筋運輸時有專人負責,根據(jù)鋼筋下料圖,料單,料牌核對鋼筋規(guī)格,型號、幾何尺寸、數(shù)量等,無誤后開始裝車起運,運到現(xiàn)場同樣應按規(guī)格、型號,使用部位分類堆放并標識,運輸時應隨用隨運,盡量不現(xiàn)場積壓。5.2.3鋼筋綁扎嚴格按圖紙要求和規(guī)范條文要求進行綁扎,鋼筋綁扎采用單根就位綁扎,綁扎前應進行除銹和校正工作,綁扎完成后應及時墊1:2水泥砂漿制成的保護層墊塊,基礎墊塊規(guī)格為40×40×40(厚),主體墊塊規(guī)格為40×40×25(厚)。鋼筋綁扎應以按施工段逐一綁扎完成,鋼筋綁扎一邊綁一邊校正,發(fā)現(xiàn)歪扭,傾斜的部位,應及時糾偏,進行整改,確保鋼筋偏移控制在設計和規(guī)范允許偏差內。鋼筋接頭宜盡可能優(yōu)先采用綁扎接頭同時可并用焊接和機械接頭。5.2.4在獨立基礎鋼筋綁扎完成的同時要將柱縱筋按設計位置同步固定完畢,為后續(xù)框架柱的施工提前做好準備。5.3模板工程5.3.1模板安裝根據(jù)市場情況,結合本工程特點,模板采用類15mm厚,915×1830膠合板,木方規(guī)格100×50×2000,腳手架采用Ф48*3.5mm5.3.1一級承臺高0.5m,二級承臺高0.5m。基礎側模采用上述膠合板,模板立楞木截面尺寸100×50mm,豎向布置間距250mm,橫向采用鋼管箍間距500mm,斜撐采用鋼管,支撐在穩(wěn)固夯實的地基土上,斜撐底座墊上20*100*10mm5.3.11)框架柱模板安裝a.矩形柱規(guī)格為200×400、500×500及梯形截面柱。柱模采用上述膠合板,模板立楞木截面尺寸100×50mm,縱向布置間距250mm,橫向采用對拉螺桿和木方間距均為500mm錯開布置,斜撐采用鋼管,首層支撐在穩(wěn)固夯實的地基土上,斜撐底座墊上20*100*10mm木板,以增加受力面積,防止土層的局部破壞。b.圓柱則使用圓型木模板。模板由18mm厚膠合板、75×75木方、3000×350×250杉木條、一級進口三夾板制作成兩個半圓模板拼合而成,通過長950mmΦ12對拉螺桿加固,對拉螺桿每500mm一道。(見下圖)2)模板設計計算書:——側壓力:振搗混凝土時產生的荷載:取為4.0KN/m2.新澆筑混凝土對模板產生的側壓力:式中:t0——混凝土的初凝時間 T——混凝土入模溫度,取T=25=0.22×24.0×5.0×1.0×1.15×1.51/2=37.18(KN/m2)式中:——混凝土的重力密度(KN/m3)v——混凝土澆筑速度(m/h)——外加劑影響修正系數(shù);不摻外加劑時,取=1.0;——混凝土坍落度影響系數(shù);110-150mm時,取=1.15;F=γcH=24×4.1=98.4(KN/m2)式中:H——混凝土側壓力計算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度本工程最低的柱高為4.1,取上述兩式中最小值為新澆筑混凝土對模板的側壓力。故Fmin=37.18(KN/m2)混凝土澆筑對模板產生的水平荷載;取為2.0KN/m2。因此,柱側模板承受的側壓力為:——對拉螺栓驗算對拉螺栓采用Φ12@500,則對拉螺栓承受的拉力為 N=53.016×0.25×0.50=6.627(KN)而Φ12螺栓的凈面積為:A=76(mm2),對拉螺栓的應力:滿足要求?!0鍙姸闰炈悖翰捎妙?5mm厚,915×1830mm膠合板,膠粘劑為酚醛樹脂,樹種為落葉松,主要技術參數(shù):抗彎曲強度:15.0N/mm2,彈性模量:5200N/mm2,抗剪強度取為1.9N/mm2,模板后支承方木100×50@250。模板承受的線荷載:q=53.016×0.915×0.9=43.659(KN/m)(取膠合板寬)式中:0.9荷載折減系數(shù)?!0蹇箯潖姸闰炈悖浩踩紤],按簡支板驗算:慣性矩,按板寬計算:截面抵抗矩:,滿足要求。——模板后豎向木方強度驗算:計算簡圖如下:q=0.5×43.659÷1=21.83(KN/m)支承方木采用100×50mm,主要技術指標:抗彎強度13N/mm2,彈性模量:10000N/mm2,順紋抗剪:1.5N/mm2——木方強度驗算:按二等跨驗算截面抵抗矩:滿足要求3)普通梁、板模板加工和安裝方法——板模拼縫采用硬拼法,因此在裁板時每邊應大出2mm,用刨子找直后再刷封邊漆。加工模板時,以300mm間距先配置一道橫方,然后以900mm的間距配一道縱向鋼管,安裝板模時以900mm(橫)×900mm(縱)的間距布置立桿,以900mm的間距布置水平桿,水平桿與梁底的立桿相連?!繅K模板均應方正,并應使模板接縫在一條直線上,平板鋪完后,用水準儀測量模板標高,進行校正,并用靠尺、塞尺檢查平整度和拼縫寬度。——加工梁側模時,在模板背后以200~300mm的間距背一道水平方,然后以600mm的間距背一道豎向鋼管;加工底模時以200mm的間距背一道與梁長方向相同的水平方即可?!惭b時,對于高度小于600mm的梁,用鋼管以400的間距對側模進行支撐;對于高度大于600mm的梁,應用對拉螺桿對兩側模板進行拉結,螺桿的間距為500mm(豎)×600mm(橫),然后加鋼管支撐以600mm的間距進行加固;對于梁底模,以600mm(橫)×600mm(縱)的間距布置立桿?!┕ぶ?,模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產生變形,支柱也會產生壓縮變形和側向彎曲變形,為了抵消這種情況產生的撓度,當梁、板跨度大于4m時,模板中部應起拱,起拱高度宜為全跨長度的1‰~3‰。同時為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度,采用梁端底模下降的辦法。(梁板支撐圖如下)梁、板支撐示意圖板模板設計計算書在該工程中,我們設計的梁、板模板體系基本相同。以下對模板構架的穩(wěn)定性進行演算:——荷載鋼筋混凝土重量:25.0×0.12=3KN/m2模板及方木:0.5KN/m2施工荷載:2.5KN/m2荷載組合:(0.5×1.2+2.5×1.4+3×1.2)×0.9=6.93(KN/m2)——模板強度驗算:采用類15mm厚,915×1830mm膠合板,膠粘劑為酚醛樹脂,樹種為落葉松,主要技術參數(shù):抗彎曲強度:15.0N/mm2,彈性模量:5200N/mm2??辜魪姸热?.9N/mm2,模板后支承方木75×75@300。模板承受的線荷載:q=6.93×0.915=6.34(KN/m)(取膠合板寬)——模板抗彎強度驗算:偏安全考慮,按簡支板驗算:Mmax=ql2/8=0.0656KN·m慣性矩,按板寬計算:截面抵抗矩:W1=b=Mmax/W=0.0653*1000*1000/34312.5=1.9(N/mm2)<15N/mm2滿足要求。——模板抗剪強度驗算:偏安全考慮,按二等跨驗算:VMAX=0.625ql=0.625*6.34*0.3=1.19KN面積矩:τ1=VS1/I1b=1.19*1000*25734.38/257343.75*915=1.3N/mm2<1.9N/mm2滿足要求——模板撓度驗算:按三等跨驗算:W=0.677*ql4/100EI1=0.677*6.348*3004/100*5200*444690=0.15<L/250=300/250=1.2mm滿足要求——模板下支承方木方驗算:模板下支承方木采用75×75方木,間距為300mm,采用Φ48×3.5鋼管配Φ48扣件作方木支承時,支承方木的水平鋼管的跨度取為1000mm,方木主要技術指標:抗彎強度13N/mm2,彈性模量:10000N/mm2,順紋抗剪:1.5N/mm2。方木計算簡圖如下:q=0.3×6.93=2.08(KN/m)=2.08(N/mm)——木方強度驗算:按二等跨驗算方木慣性矩:截面抵抗矩:MMAX=0.125*ql2=0.125*2.08*0.92=0.211KN·mδ=MMAX/W=0.211*1000*1000/83333.33=2.53N/mm2<13N/mm2滿足要求——方木抗剪驗算:VMAX=0.625ql=0.625*2.08*1=1.30KN面積矩:τ2=VS1/I1b=1.30*1000*62500/4166666.67*50=0.39N/mm2<1.5N/mm2滿足要求——方木撓度驗算:按三等跨計算W=0.677*ql4/100EI1=0.677*6.93*10004/100*10000*4166666.67=1.13<L/250=4mm符合要求5.3.1.3池壁及水處理間剪力墻模板支設池壁及剪力墻厚度分別為200、250、300,模板豎向立楞木采用50×100木方間距300;水平方向用雙鋼管間距400加強,且用止水螺桿水平間距500固定;斜撐采用鋼管兩端加可調頂托間距500布置。(具體支設方法見下圖)墻模板計算書:——側壓力:振搗混凝土時產生的荷載:取為4.0KN/m2.新澆筑混凝土對模板產生的側壓力:式中:t0——混凝土的初凝時間 T——混凝土入模溫度,取T=25=0.22×24.0×5.0×1.0×1.15×1.51/2=37.18(KN/m2)式中:——混凝土的重力密度(KN/m3)v——混凝土澆筑速度(m/h)——外加劑影響修正系數(shù);不摻外加劑時,取=1.0;——混凝土坍落度影響系數(shù);110-150mm時,取=1.15;F=γcH=24×1.0=24(KN/m2)式中:H——混凝土側壓力計算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度本工程最低的墻高為1.0m,取上述兩式中最小值為新澆筑混凝土對模板的側壓力。故Fmin=24(KN/m2)混凝土澆筑對模板產生的水平荷載;取為2.0KN/m2。因此,柱側模板承受的側壓力為:F′=4×1.4+24×1.2+2×1.4=37.2(KN/㎡)——對拉螺栓驗算對拉螺栓采用Φ12@500,則對拉螺栓承受的拉力為 N=37.2×0.4×0.5=7.44(KN)而Φ12螺栓的凈面積為:A=76(mm2),對拉螺栓的應力:δ=N/A=7.44×103/76=97.89N/㎜2<[f]=170N/㎜2滿足要求。——模板強度驗算:采用類15mm厚,915×1830mm膠合板,膠粘劑為酚醛樹脂,樹種為落葉松,主要技術參數(shù):抗彎曲強度:15.0N/mm2,彈性模量:5200N/mm2,抗剪強度取為1.9N/mm2,模板后支承方木100×50@300。模板承受的線荷載:q=37.2×0.915×0.9=30.634(KN/m)(取膠合板寬)式中:0.9荷載折減系數(shù)。——模板抗彎強度驗算:偏安全考慮,按簡支板驗算:Mmax=1/8×q×l2=1/8×30.634×0.32=0.345(KN·m)慣性矩,按板寬計算:截面抵抗矩:b=Mmax/W=0.345×1000×1000/34312.5=10.05(N/㎜2)滿足要求?!0搴筘Q向木方強度驗算:由于豎向木方與框架柱模板支撐木方相同,且受力小于框架柱模板后豎向木方,所以滿足要求。六、確保工程質量的技術措施1.貫徹ISO9002質量標準,嚴格控制影響質量的十九個要素,建立和完善質保體系,公司將采取有力的措施保證質量體系正常發(fā)揮。一是抽查質檢員是否到位和稱職,凡是不到位的不準施工,不稱職的責令更換;二是堅持每周一次質量例會制度,要求質保人員參加,及時通報質量要求和工作情況;三是定期考核質保體系的工作質量;四是堅持組織技術培訓工作,提高企業(yè)素質。2.在各分部工程施工前,制定有效的技術措施,解決好“滲、漏、空、裂、污”等質量通病。3.嚴把材料進場控制關,把好材料檢測和施工試驗工作。4.加大管理監(jiān)督力度,推動工程質量上水平,按驗評標準核定質量等級,按規(guī)范把好施工關,專人跟蹤檢查質保資料。5.依靠科技進步,促進質量上水平,積極應用新工藝、新材料。6.施工隊伍擇優(yōu)選擇,獎優(yōu)罰劣,積極開展質量競賽活動。7.成立以項目經理為主的質量控制小組,針對質量通病進行攻關,研究對策;認真學習圖紙,理解設計意圖,嚴格遵守有關的規(guī)范,精心施工;精心編制施工計劃,選擇最佳方案,著重保證結構的使用功能,消除質量通??;建立健全質量保證體系,在總工領導下堅持單位工程崗位責任制,管生產必須管質量,堅持班組自檢、互檢、交接檢制和公司月、季檢;認真貫徹各項技術管理工作和管理制度,嚴格執(zhí)行技術交底和工序交接制。七、確保安全生產的技術組織措施7.1安全生產方針、原則“安全第一,預防為主”。在生產與安全發(fā)生矛盾時,生產必須服從安全?!鞍踩谝弧币唧w體現(xiàn)在領導和組織施工生產的全過程,實現(xiàn)安全工作與生產“五同時”?!靶姓毷前踩a的第一責任者”,“誰主管、誰負責”,“管生產必須管安全”。隱患險于明火、防范勝于救災、責任重于泰山。嚴格群體和個人防護措施,實現(xiàn)生產(工作)崗位本質安全。7.2規(guī)范控制和制度保證措施施工全過程人人、處處、事事、時時遵守各項安全法規(guī),至少包括:國家頒布的法規(guī)、法令,如《勞動法》、《建筑法》、《建安工程安全技術規(guī)程》、《國營建筑企業(yè)安全生產工作條例》、《關于加強建安企業(yè)安全施工的規(guī)定》、《建安工人安全技術操作規(guī)程》等。制定并嚴格執(zhí)行以《安全生產責任制》為核心的一系列安全生產制度。7.2項目部將以現(xiàn)場安全生產委員會主任及各級管理人員實施安全生產管理。項目部經理對安全生產負總的責任,總工程師對安全生產的技術工作負總的責任,各副經理對分管部門和范圍的安全生產負責。認真貫徹安全生產方針、政策、法令和規(guī)章制度,組織審批安全措施計劃并貫徹實施,定期組織檢查和開展安全競賽活動,對職工進行教育,主持事故調查分析,提出處理意見和改進措施,并督促實施。施工隊隊長對本單位安全生產負責,認真執(zhí)行安全規(guī)章制度,不違章指揮。制定和實施安全技術措施,經常進行安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業(yè)和違反勞動紀律行為,對職工進行安全思想、安全技術知識和安全紀律教育。施工員對所管工程的安全生產負直接責任,組織實施安全技術措施,進行安全技術交底,組織進行安全檢查,認真消除事故隱患。施工班組要遵守安全生產規(guī)章制度,認真執(zhí)行各種安全規(guī)定,有權拒絕違章指揮;生產工人必須掌握本工種的安全規(guī)程及有關方面的安全知識,遵守各項制度,不冒險作業(yè),正確使用防護用品和安全措施,不隨便開他人使用的機械、電器、設備;不無證進行特殊作業(yè)。各職能部門包括技術、器材、財務、人勞、工程、綜合部等都應在各業(yè)務范圍內對實現(xiàn)安全生產的要求負責。安全機構和專職人員應做好貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標準、規(guī)定工作,做好宣傳教育和管理工作,經常深入工地,指導下級安全技術人員的工作,掌握安全生產情況,提出改進意見和措施,組織安全活動和定期安全檢查;參加審查施工組織設計(施工方案)和安全技術措施計劃編制。并貫徹執(zhí)行督促檢查。與有關部門配合做好新工人、特種作業(yè)工人的安全教育培訓、考核、發(fā)證工作。對工傷事故統(tǒng)計、分析和報告。參加工傷事故的調查和處理。制止違章指揮和作業(yè),遇有嚴重險情有權暫停施工,并報告領導處理。對違反安全規(guī)定和有關安全技術勞動法規(guī)的行為經教育勸阻無效時,有權越級上報。7.工程開工前,負責人在下達施工任務時,一律隨同施工組織總設計(施工方案),向參加施工的職工認真進行安全技術措施交底。每個分項工程開工前,一律交待分項工程的安全技術措施,使每工人都知道,在什么時間、什么作業(yè)應采取哪些措施,應該怎樣做,不應該怎樣做。7.2除嚴格按規(guī)定進行三級安全教育外,各隊、站及班組一律按項目部《安全例會及班組安全活動》規(guī)則要求,以及在“四大節(jié)日”前后定期對廣大職工進行經常不斷的安全生產的宣傳教育,在變換工種時針對新工種安全要求,進行安全教育。安全教育要在臺帳上做好記錄。三級教育和經常性、季節(jié)性安全教育的教育面必須達到100%。安全教育的內容主要包括:安全思想、安全知識、安全技能、重大事故教訓及事故救援、應急處理。安全思想:國家安全生產方針、政策及各項法規(guī)制度、安全生產政治意義和經濟意義,對安全生產的正確態(tài)度等。安全知識:工程的基本生產情況(施工流程、施工方法),施工的危險區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項;機械設備、廠內運輸?shù)挠嘘P安全知識;有關電器設備的安全知識,高空作業(yè)安全知識、生產中使用的有毒有害材料所散發(fā)的有毒有害物質的安全防護的基本知識;消防措施和滅火器材應用的基本知識;個人防護用品的正確使用知識等。安全技能:掌握安全操作、安全防護所必須具備的基本知識技術要求。包括安全技術、勞動衛(wèi)生和安全操作規(guī)程。國家規(guī)定建筑腳手架架設、起重、焊接、電氣、壓力容器、鍋爐等特種作業(yè)的人員必須進行安全技術培訓,并經考試合格,持證上崗。特種作業(yè)人員的培訓應按GB5306--85《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》進行。項目部已為各隊、站發(fā)放了《98安全生產周班組學習材料》、《安全生產教育18講》,并為一隊、二隊及機械隊轉發(fā)了由二公司質安科長期訂購的《建筑安全》雜志(月刊),擬將陸續(xù)添置安全工具書。7.2制定并執(zhí)行《安全生產檢查管理程序》及《由經理帶領的安全檢查》規(guī)則。由施工負責人主持,項目部每月一次、工程部組織有關部門參加,施工隊,站每半月一次進行安全生產檢查;班組一律實行“三上崗”(每天上崗前進行安全檢查,安全交底及安全記錄)“一講評”(每周開展一次安全活動日)。項目部月度檢查定于每月25日上午8時開始(逢休假或因氣候影響順延),由施工經理任組長,并帶領、主持檢查活動,組員及分工如下:組員檢查內容技術部1人安全管理綜合部1人消防、應急,緊急救援及抗災減災器材部1人塔吊,施工機具,攪拌站人勞部1人職工安全教育,特種作業(yè)人員持證工會1人安全管理監(jiān)督,個人防護用品發(fā)放、使用工程部安全主任三寶、四口及臨邊防護工程部安全員(甲)外腳手架,井(龍門)架工程部安全員(乙)施工用電,場容場貌以上分工根據(jù)情況可變通安排;檢查不圖形式,不走過場,以講求實效,促進整改為前提;檢查一律按中核總《建安施工安全檢查評分標準》進行評分,評分結果作為各單位月度工程結算的依據(jù),即與各單位的經濟分配掛鉤,用經濟手段參與安全管理,以此作為增強各級人員安全責任心,注意安全實效,提高安全管理總體水平的一種手段。7.2.5按國務院《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》等要求,制定并執(zhí)行《職工傷亡事故管理程序》和《事故報告》、《事故調查和糾正行動》等規(guī)則,對職工傷亡事故進行規(guī)范管理、按“四不放過”原則進行調查處理,使工傷事故做到有法可依、有法必依、執(zhí)法必嚴、違法必糾;以此教育事故責任者(含領導責任者)和廣大職工,防止類似事故重復發(fā)生。7.3安全防護手段及設施保證措施施工現(xiàn)場管理一律執(zhí)行《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》(建設部令第15號)等要求,實施現(xiàn)場總體及各分部、分項工程安全技術措施。7.3.1先購置兩批《安全標志》(7.3.2起重機械設備,施工升降機,龍門架、井架物料提升機、攪拌站必須經認可的有關機構檢查,試驗合格,并有相應的證書,按照《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)、《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144-85)、《塔式起重機技術試驗規(guī)程》(JGJ34-86)及其使用說明書、安全操作規(guī)程等要求嚴格管理,制定并執(zhí)行《施工現(xiàn)場機械設備安全管理規(guī)定》、《對在塔吊和難于接近部位工作人員的救援程序》及《安全使用起重機規(guī)則》,嚴格操作人員持證上崗和7.3.3制定并執(zhí)行《進出口道路》規(guī)則,人行道、車行道達到平坦暢通,干道與建筑物的道路連通,現(xiàn)場內盡量減少彎道和交叉點,頻繁使用的交叉處設置明顯的警告標志和信號;工地道路不得隨意挖掘和截斷,如確因施工需要,必須經工程部協(xié)調、統(tǒng)一規(guī)劃。7.7.7.7.3.77.3.8按《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》要求,建立并執(zhí)行“動火審批”制度規(guī)定?,F(xiàn)場嚴禁亂放易燃易爆物品,對堆放易燃易爆物品的地方,如油漆、氧氣乙炔、瀝青、塑料制品等,應設置防火警示牌,對熬制瀝青、現(xiàn)場氣割焊接、閃光對焊等動火情況應辦理申請,并設專人看護。7.37.7.3.11氧氣7.7.7.3.14現(xiàn)場設置的一切防護設施(包括個人防護用品),如安全“三寶”、洞口蓋板,臨邊防護、防護棚、防護罩、各種機械的安全操作規(guī)程牌及限位保險裝置、漏電保護及接地、接零、避雷裝置等,都必須齊全有效、靈敏可靠,并且不得擅自拆動或移位,因施工確實需要移動時,必須經工地負責人的書面同意,并采取相
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