鉚焊操作規(guī)程6篇

Word版本，下載可自由編輯鉚焊操作規(guī)程6篇【第1篇】工貿(mào)鉚焊設備通用平安操作規(guī)程

1.操必需接受培訓和要求舉行操作,并定期對機床舉行維護保養(yǎng),以保持平安操作條件,必需認識設備的普通結構及性能,嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能自立操作,未經(jīng)特地培訓和考試不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù),預備好消防器材,必需配戴勞保用品,戴好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4.操作前要穿工作服,戴好防護帽,袖口扣緊,上衣下擺不能放開,女工辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時光未開動,可先采納手動方式向各部分供油潤滑,按設備潤滑規(guī)定加油,檢查油標油量,油質(zhì)狀況。經(jīng)試運轉確認各部狀態(tài)良好后,方可開頭工作。

6.工作前要舉行設備點檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確位置上,平安防護裝置是否齊全,符合平安規(guī)定,檢查油標油量,油路是否暢通,潤滑是否良好,試各部位運轉是否正常,確信無疑才干正常工作。

7.對設備電源舉行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元件是否有損壞的地方,各銜接處的接觸是否良好,是否有與設備殼體接觸的暴露線路。

8.檢查設備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等狀況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設備舉行點檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水實驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應準時更換氧、乙炔膠管。

11.乙炔必需有防回火裝置,氧氣、自然?氣等單向止回閥,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.按照不同種類的焊機,應遵守不同焊機的平安操作規(guī)程,各種氣瓶的安全使用應遵守相應的平安規(guī)定。

13舉行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)平安操作規(guī)程。

14.電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結牢靠,絕緣良好,漏電保護器是否敏捷牢靠,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m,如特別需要時,也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立刻更換。

17.焊工遵守電焊平安操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。按照焊接任務檢查場地狀況,按場地要求舉行收拾現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.舉行氬弧焊作業(yè)操必需穿戴好防護衣,氬弧焊工作場地必需空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。釷鎢棒應存放于鉛盒內(nèi),避開因為大量釷鎢棒集中在一起時,其發(fā)射性劑量超出平安規(guī)定而致傷人。

19.工作時必需站在平安合適的位置,禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物件,清理污物應用專用工具,機床導軌面上不準放物件,運動行程處不準有阻礙物。

20.調(diào)節(jié)機床速度,行程,裝夾,工件,測量工件尺寸及擦試機床時要停機舉行。

21.要正確使用機床附件,不準超負荷,超范圍使用,發(fā)覺異樣現(xiàn)象應立刻停機檢查,自己不能處理的立刻通知有關人員舉行。

22.吊裝工件時必需遵守“行車平安操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作或行走。行車運行,服從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中驟然停電時,必需快速切斷設備電源,再舉行其它操作,來電后再按挨次開啟。

24.機床操作結束后,切斷電源,清除鐵肩,擦試機床收拾現(xiàn)場,工卡量具妥當保管好,填好交接班記錄。

25.電焊結束后。應切斷焊機電源,將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

【第2篇】鉚焊設備平安操作規(guī)程基本要求技術交底

1．鉚焊設備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj332023第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有庇護罩。

2．焊接操作及協(xié)作人員心須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。

3．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

4．施焊現(xiàn)場1om范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

5．當長久停用的電焊機恢復使用時，其絕緣電阻不得小于0.5m，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6．電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1m，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機械設備和建造物金屬構架或軌道上，接地電阻不得大于4。嚴禁通過建造的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。

7．電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必需絕緣良好，握柄與導線銜接應可靠，接觸良好，銜接處應采納絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

8．電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時，應相應增強導線的截面。當導線利用道路時，必需架高或穿人防護管內(nèi)埋設在地下；當利用軌道時，必需從軌道下面利用。當導線絕緣受損或斷股時，應立刻更換。

9．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁舉行焊接和切割。

10．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

11．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消退容器及管道內(nèi)壓力，消退可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗整潔后，再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內(nèi)焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，須要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12．當焊接預熱焊件溫度達150℃～700℃時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

13．高空焊接或切割時，必需系好平安帶，焊接周圍和下方應實行防火措施，并應有專人監(jiān)護。

14．雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

15．應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。在載荷運行中，應常常檢查電焊機的溫升，當溫升超過a級60℃、b級80℃時，必需停止運轉并實行降溫措施。

16．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避免敲擊焊渣飛濺方向。

【第3篇】鉚焊設備:平安操作規(guī)程基本要求技術交底

1.鉚焊設備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj33—2023第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有庇護罩。

2.焊接操作及協(xié)作人員心須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。

3.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

4.施焊現(xiàn)場1om范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

5.當長久停用的電焊機恢復使用時,其絕緣電阻不得小于0.5m,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6.電焊機導線應具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1m,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機械設備和建造物金屬構架或軌道上,接地電阻不得大于4。嚴禁通過建造的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。

7.電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必需絕緣良好,握柄與導線銜接應可靠,接觸良好,銜接處應采納絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

8.電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時,應相應增強導線的截面。當導線利用道路時,必需架高或穿人防護管內(nèi)埋設在地下;當利用軌道時,必需從軌道下面利用。當導線絕緣受損或斷股時,應立刻更換。

9.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁舉行焊接和切割。

10.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

11.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消退容器及管道內(nèi)壓力,消退可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗整潔后,再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內(nèi)焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,須要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.當焊接預熱焊件溫度達150℃~700℃時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

13.高空焊接或切割時,必需系好平安帶,焊接周圍和下方應實行防火措施,并應有專人監(jiān)護。

14.雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

15.應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作,嚴禁過載。在載荷運行中,應常常檢查電焊機的溫升,當溫升超過a級60℃、b級80℃時,必需停止運轉并實行降溫措施。

16.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避免敲擊焊渣飛濺方向。

【第4篇】鉚焊設備平安操作規(guī)程

1、鉚焊設備是的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj33―2023第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。并應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有庇護罩。

2、焊按操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。

3、現(xiàn)場使用的電焊機，應高有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

4、施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木才、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

5、當長久停用的電焊機恢復使用時，絕緣電阻不得小于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1mω，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機械設備和建造物金屬構架或軌道上，接地電阻不得大于4ω。嚴禁通過建造的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。

7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必需絕緣良好，握柄與導線銜接應可靠，接觸良好，銜接處應采納絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

8、電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時，應相應增強導線的截面。當導線利用道路時，必需架高或穿過防護管內(nèi)埋設在地下；當利用軌道時，必需從軌道下面利用。當導線絕緣受損或斷股時，應立刻更換。

9、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁舉行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

11、當需要焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消退容器及管道內(nèi)丈夫力，消退可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并找開蓋口，確認容器清洗整潔后，再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內(nèi)焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，須要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12、當焊接預熱焊件溫度達150～700℃時，應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

13、高空焊接或切割時，必需系好平安帶，焊接周圍和下方應實行防火措施，并應有專人監(jiān)護。

14、雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業(yè)時，操作人員應站有鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

15、應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。在載荷運行中，應常常檢查電焊機的溫升，當溫升超過a級60℃、b級80℃時，必需停止運轉并實行降溫措施。

16、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避免敲擊焊渣飛濺方向。

【第5篇】鉚焊設備通用平安操作規(guī)程

1操必需接受培訓和要求舉行操作,并定期對機床舉行維護保養(yǎng),以保持平安操作條件,必需認識設備的普通結構及性能,嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動

2焊工須經(jīng)培訓考試,并持有操作證者方能自立操作,未經(jīng)特地培訓和考試不得單獨操作。

3動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù),預備好消防器材,必需配戴勞保用品,戴好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4操作前要穿工作服,戴好防護帽,袖口扣緊,上衣下擺不能放開,女工辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。

5剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時光未開動,可先采納手動方式向各部分供油潤滑,按設備潤滑規(guī)定加油,檢查油標油量,油質(zhì)狀況。經(jīng)試運轉確認各部狀態(tài)良好后,方可開頭工作。

6工作前要舉行設備點檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確位置上,平安防護裝置是否齊全,符合平安規(guī)定,檢查油標油量,油路是否暢通,潤滑是否良好,試各部位運轉是否正常,確信無疑才干正常工作。

7對設備電源舉行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元件是否有損壞的地方,各銜接處的接觸是否良好,是否有與設備殼體接觸的暴露線路。

8檢查設備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等狀況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9對氣割設備舉行點檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準用肥皂水實驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應準時更換氧、乙炔膠管。

11乙炔必需有防回火裝置,氧氣、自然?氣等單向止回閥,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12按照不同種類的焊機,應遵守不同焊機的平安操作規(guī)程,各種氣瓶的平安使用應遵守相應的平安規(guī)定。

13舉行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)平安操作規(guī)程。

14電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結牢靠,絕緣良好,漏電庇護器是否敏捷牢靠,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣膠布包扎好。

16電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m,如特別需要時,也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立刻更換。

17焊工遵守電焊平安操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。按照焊接任務檢查場地狀況,按場地要求舉行收拾現(xiàn)場場地面積不小于4㎡。

18舉行氬弧焊作業(yè)操必需穿戴好防護衣,氬弧焊工作場地必需空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。釷鎢棒應存放于鉛盒內(nèi),避開因為大量釷鎢棒集中在一起時,其發(fā)射性劑量超出平安規(guī)定而致傷人。

19工作時必需站在平安合適的位置,禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物件,清理污物應用專用工具,機床導軌面上不準放物件,運動行程處不準有阻礙物。

20調(diào)節(jié)機床速度,行程,裝夾,工件,測量工件尺寸及擦試機床時要停機舉行。

21要正確使用機床附件,不準超負荷,超范圍使用,發(fā)覺異樣現(xiàn)象應立刻停機檢查,自己不能處理的立刻通知有關人員舉行。

22吊裝工件時必需遵守“行車平安操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作或行走。行車運行,服從起重人員的地面指揮。

23機床開動中驟然停電時,必需快速切斷設備電源,再舉行其它操作,來電后再按挨次開啟。

24機床操作結束后,切斷電源,清除鐵屑,擦試機床收拾現(xiàn)場,工卡量具妥當保管好,填好交接班記錄。

25電焊結束后。應切斷焊機電源,將焊接設備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場

【第6篇】工貿(mào)企業(yè)鉚焊設備平安操作規(guī)程

1.操必需接受培訓和要求舉行操作，并定期對機床舉行維護保養(yǎng)，以保持平安操作條件，必需認識設備的普通結構及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能自立操作，未經(jīng)特地培訓和考試不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，預備好消防器材，必需配戴勞保用品，戴好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，女工辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時光未開動，可先采納手動方式向各部分供油潤滑，按設備潤滑規(guī)定加油，檢查油標油量，油質(zhì)狀況。經(jīng)試運轉確認各部狀態(tài)良好后，方可開頭工作。

6.工作前要舉行設備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確位置上，平安防護裝置是否齊全，符合平安規(guī)定，檢查油標油量，油路是否暢通，潤滑是否良好，試各部位運轉是否正常，確信無疑才干正常工作。

7.對設備電源舉行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元件是否有損壞的地方，各銜接處的接觸是否良好，是否有與設備殼體接觸的暴露線路。

8.檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等狀況。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設備舉行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水實驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應準時更換氧、乙炔膠管。

11.乙炔必需有防回火裝置，氧氣、自然?氣等單向止回閥，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。