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/目錄TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc255142808”一、工程概況 PAGEREF_Toc255142808\h4HYPERLINK\l"_Toc255142809”1.1編制依據(jù)?PAGEREF_Toc255142809\h4HYPERLINK\l”_Toc255142810"1。2工程概況 PAGEREF_Toc255142810\h5HYPERLINK1.2.2水文氣象和工程地質(zhì)?PAGEREF_Toc255142812\h6HYPERLINK\l”_Toc255142813"1.3主要工程量 PAGEREF_Toc255142813\h8HYPERLINK\l"_Toc255142814"二、施工布置?PAGEREF_Toc255142814\h8HYPERLINK\l"_Toc255142815"2。1施工營(yíng)地 PAGEREF_Toc255142815\h8HYPERLINK\l"_Toc255142816"2.2施工道路?PAGEREF_Toc255142816\h8HYPERLINK\l”_Toc255142817"2。3施工風(fēng)水電 PAGEREF_Toc255142817\h9HYPERLINK\l"_Toc255142818"2。4施工機(jī)械 PAGEREF_Toc255142818\h9HYPERLINK\l"_Toc255142819”2。5加工廠、機(jī)修保養(yǎng)廠及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng) PAGEREF_Toc255142819\h9HYPERLINK\l”_Toc255142820”2.6混凝土拌和系統(tǒng) PAGEREF_Toc255142820\h9HYPERLINK\l"_Toc255142821"2.7砂石骨料加工系統(tǒng) PAGEREF_Toc255142821\h9HYPERLINK\l"_Toc255142822"2。8試驗(yàn)室?PAGEREF_Toc255142822\h10HYPERLINK\l”_Toc255142823"三、混凝土原材料及配合比?PAGEREF_Toc255142823\h10HYPERLINK\l”_Toc255142824”3。1混凝土原材料 PAGEREF_Toc255142824\h10HYPERLINK\l”_Toc255142825”3.2混凝土配合比 PAGEREF_Toc255142825\h11HYPERLINK\l"_Toc255142826"四、施工方法?PAGEREF_Toc255142826\h11HYPERLINK\l"_Toc255142827”4。1施工程序 PAGEREF_Toc255142827\h11HYPERLINK\l"_Toc255142828"4.2鋼筋工程 PAGEREF_Toc255142828\h12HYPERLINK\l"_Toc255142829”4。2.1鋼筋加工 PAGEREF_Toc255142829\h12HYPERLINK\l”_Toc255142830”4.2.2鋼筋安裝 PAGEREF_Toc255142830\h12HYPERLINK\l"_Toc255142831"4。2.3鋼筋連接 PAGEREF_Toc255142831\h12HYPERLINK\l"_Toc255142832”4.3模板工程 PAGEREF_Toc255142832\h12HYPERLINK4。3。1模板選型?PAGEREF_Toc255142833\h12HYPERLINK\l”_Toc255142834"4。3.2模板制作 PAGEREF_Toc255142834\h13HYPERLINK4.3.4模板拆除 PAGEREF_Toc255142836\h14HYPERLINK\l"_Toc255142837”4.4混凝土工程 PAGEREF_Toc255142837\h14HYPERLINK4.4.4混凝土入倉(cāng)?PAGEREF_Toc255142841\h16HYPERLINK\l"_Toc255142842”4.4.5混凝土振搗 PAGEREF_Toc255142842\h16HYPERLINK\l”_Toc255142843"4。4。6混凝土養(yǎng)護(hù)?PAGEREF_Toc255142843\h16HYPERLINK\l”_Toc255142844"4。4.7混凝土保溫 PAGEREF_Toc255142844\h17HYPERLINK\l”_Toc255142845”4。4.8混凝土施工縫面處理 PAGEREF_Toc255142845\h17HYPERLINK4。4.12二期混凝土施工?PAGEREF_Toc255142849\h18HYPERLINK\l"_Toc255142850"4。4。13埋石混凝土施工?PAGEREF_Toc255142850\h18HYPERLINK\l"_Toc255142851"4.4.14抗沖耐磨混凝土施工?PAGEREF_Toc255142851\h18HYPERLINK\l”_Toc255142852"4。4。15預(yù)制混凝土施工 PAGEREF_Toc255142852\h19HYPERLINK\l”_Toc255142853”4.5止水、瀝青杉木板及埋設(shè)件安裝?PAGEREF_Toc255142853\h19HYPERLINK\l"_Toc255142854"4.5。1止水 PAGEREF_Toc255142854\h19HYPERLINK\l”_Toc255142855"4.5。2瀝青杉木板?PAGEREF_Toc255142855\h19HYPERLINK\l”_Toc255142856”4.5。3埋設(shè)件?PAGEREF_Toc255142856\h20HYPERLINK\l”_Toc255142857"五、趕工措施 PAGEREF_Toc255142857\h20HYPERLINK\l”_Toc255142858”5.1技術(shù)措施 PAGEREF_Toc255142858\h20HYPERLINK\l”_Toc255142859”5。1.1建筑塔機(jī) PAGEREF_Toc255142859\h20HYPERLINK5.1.2壩頂交通橋?PAGEREF_Toc255142860\h20HYPERLINK\l"_Toc255142861"5。1。3施工通道?PAGEREF_Toc255142861\h21HYPERLINK\l”_Toc255142862”5。2趕工資源投入?PAGEREF_Toc255142862\h21HYPERLINK6。2施工機(jī)械設(shè)備?PAGEREF_Toc255142866\h22HYPERLINK\l”_Toc255142867”七、一枯混凝土澆筑進(jìn)度計(jì)劃?PAGEREF_Toc255142867\h23HYPERLINK\l"_Toc255142868"7.1混凝土施工強(qiáng)度分析?PAGEREF_Toc255142868\h23HYPERLINK7。2混凝土澆筑進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF_Toc255142869\h24HYPERLINK\l”_Toc255142870"八、質(zhì)量保證措施?PAGEREF_Toc255142870\h24HYPERLINK\l"_Toc255142871"九、安全文明施工保證措施 PAGEREF_Toc255142871\h25HYPERLINK\l”_Toc255142872"9。1安全保證措施?PAGEREF_Toc255142872\h25HYPERLINK\l"_Toc255142873"9.2文明施工措施 PAGEREF_Toc255142873\h26TOC\o"1—3”\h\z\uTOC\o"1—3"\h\z\uTOC\o”1—3"\h\z\u首部樞紐一枯混凝土澆筑施工方案一、工程概況1.1編制依據(jù)1、招投標(biāo)文件;2、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;3、相關(guān)進(jìn)度會(huì)議精神;4、相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。5、相關(guān)規(guī)程規(guī)范(包含但不限于);(1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204–2002;(2)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164–92;(3)《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2–2007;(4)《通用硅酸鹽水泥》GB175–2007;(5)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107–87;(6)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》GJG63–89;(7)《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144–2001;(8)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T5169–2002;(9)《水電水利工程模板施工規(guī)范》DL/T5110–2000;(10)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5150–2001;(11)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100–1999;(12)《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321–90;(13)《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5151–2001;(14)《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5330–2005;(15)《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5050–2007;(16)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002;1.2工程概況1.2.1工程概述甲米一級(jí)水電站位于四川省涼山州鹽源縣鹽塘河干流甲米河上,取水樞紐位于鹽塘河甲米村上游約5.3km,距縣城約54.7km;廠區(qū)位于桃子鄉(xiāng)跨棉村,距鹽源縣城約67km,距西昌市區(qū)約220km,鹽瀘旅游公路沿鹽塘河于電站河對(duì)岸通過,交通方便。甲米一級(jí)水電站系具日調(diào)節(jié)功能的引水式電站,電站裝機(jī)3×12MW,設(shè)計(jì)水頭90m,設(shè)計(jì)引用流量45。45m3/s。電站樞紐建筑物由首部樞紐、引水系統(tǒng)I標(biāo)包含的工程項(xiàng)目為:首部樞紐工程建筑、金屬結(jié)構(gòu)制作及安裝(啟閉機(jī)及清污設(shè)備由業(yè)主提供);引水隧洞(隧K0+000.000~隧7+180。000)開挖、支護(hù)、襯砌等、金屬結(jié)構(gòu)制作及安裝.1、首部樞紐攔河閘壩由泄洪沖沙閘段及左右側(cè)非溢流壩段組成,攔河閘壩基置于砂卵石地基上,最大壩高12.49m,壩頂全長(zhǎng)95.72泄洪沖砂閘段位于主河床上,由閘室、消力池和海漫三部分建筑物組成,閘壩堰型為平底寬頂堰,閘底板高程2149。80m,由5孔凈寬11m的露頂式閘孔組成,閘段總長(zhǎng)69。42m,閘墩為整體式,分2箱,左側(cè)3孔為一箱,右側(cè)2孔為一箱,閘壩基礎(chǔ)置于砂卵石地基上,閘室建基面高程2148。00m,閘頂高程2160。49m,最大閘高12.49m,閘室內(nèi)各設(shè)一道檢修門和工作門,工作門和檢修門均為平板鋼閘門,閘門擋水高度7.5m。閘墩上為鋼筋混凝土交通、檢修平臺(tái),墩頂設(shè)鋼筋混凝土啟閉排架閘室后接底流式消力池,池深1.5m,池長(zhǎng)36.25m,護(hù)坦厚1.2m,護(hù)坦與閘室底板之間用1:4.0斜坡銜接,消力池護(hù)坦頂部高程2148。30m,下設(shè)排水管和反濾料。消力池后接長(zhǎng)30m、厚度1。0m的海幔,海幔末端設(shè)防沖齒槽。泄洪沖沙閘和消力池齒槽基礎(chǔ)均置于砂卵石層上,其下臥層有細(xì)砂層,采取振沖碎石樁作基礎(chǔ)加固處理。泄洪沖砂閘地基屬?gòu)?qiáng)透水層,在閘體上游側(cè)鋪蓋底板下作混凝土防滲墻、左右側(cè)作帷幕灌漿處理。2、進(jìn)水口進(jìn)水口位于河道右岸,緊靠攔河壩上游側(cè)布置。進(jìn)水閘由攔沙坎、進(jìn)水閘兩部分組成,攔沙坎位于水閘前,底板高程2151.50m,比攔河閘底板高1.7m,攔沙坎上設(shè)2孔4.0m×11。31m(寬×高)的攔污柵,攔污柵采用回轉(zhuǎn)式清污方式清污。攔沙坎后以1:2.0斜坡與進(jìn)水閘相接,進(jìn)水閘底板高程2146.80m,閘頂高程2160.49m,內(nèi)設(shè)一道5.5×6.5m(寬×進(jìn)水口后邊坡高陡,為保證進(jìn)水閘建筑物和設(shè)備的安全,對(duì)后邊坡進(jìn)行必要的邊坡處理。1。2。2水文氣象和工程地質(zhì)1、水文(1)流域概況鹽塘河為雅礱江的二級(jí)支流,發(fā)源于鹽源縣大坡蒙古族鄉(xiāng)境內(nèi)的錦屏山南側(cè),全流域集水面積4356km2,主河道長(zhǎng)160km,河道平均比降11.7‰。甲米一級(jí)水電站閘志控制集水面積為4019km2,廠址控制集水面積4254km(2)氣象鹽塘河流域?qū)賮啛釒?,年?nèi)平均氣溫低,據(jù)鹽源氣象站資料統(tǒng)計(jì),多年平均氣溫12.6℃,多年平均降水量776。1mm,極端最高氣溫32。5℃,極端最低氣溫—7。9℃,多年平均日照時(shí)數(shù)2600h,多年平均無霜期280d,多年平均蒸發(fā)量2406.6mm,多年平均相對(duì)濕度60%,多年平均風(fēng)速(3)徑流鹽塘河的徑流主要由降雨形成,冬季有少量溶雪水補(bǔ)給,徑流特性具有水量豐富、時(shí)空分配不均、年際變化小、年內(nèi)變化大、豐枯差異大、枯期時(shí)段長(zhǎng)、枯期流量較為穩(wěn)定等特點(diǎn).(4)洪水鹽塘河屬山溪性河流,洪水由暴雨形成,發(fā)生時(shí)間主要在6~10月,洪水據(jù)有陡漲陡落、峰高量大、歷時(shí)短、地程尖瘦等特點(diǎn)。2、地質(zhì)(1)區(qū)域地質(zhì)與構(gòu)造工程區(qū)位于橫斷山脈北西側(cè)雅礱江右岸鹽塘河甲米河段,屬川西南山地褶皺高山、峽谷地貌。區(qū)內(nèi)出露地層有二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖和二疊系樂平組,三疊系下統(tǒng)青天堡組、中統(tǒng)鹽塘組、白山組、下博大組和上中博大并組,第四系殘坡積層。與本工程密切相關(guān)的較大斷裂有查瓦甲米斷裂和麥架坪斷裂,其中甲米斷裂為南北向構(gòu)造,出露長(zhǎng)32km,傾向E,傾角60°~70°,該斷層軸線與本工程近于平行,與引水隧洞、壩址相距3~7km,與廠區(qū)相距約7km。麥架坪斷裂為南東向,出露長(zhǎng)42km,走向N40°~50°E,傾角60°~70°,斷層的伴生成分以南北、東西兩組扭節(jié)理常見,該斷層軸線距本工程壩址區(qū)約12km、距廠區(qū)約工程區(qū)地下水較發(fā)育,主要為松散堆積層孔隙水、基巖裂隙水和巖溶水.工程區(qū)山高坡陡,不良地質(zhì)作用較發(fā)育,主要有泥石流、滑坡和崩塌,巖溶不發(fā)育.(2)工程區(qū)壩址地質(zhì)條件壩基巖層包括覆蓋層和基巖兩大部分:壩基覆蓋層厚31.4~35.15m,分8?jìng)€(gè)小層,依次為①卵石層,厚3.85~6。35m,結(jié)構(gòu)稍密,地基承載力為0。48Mpa,②細(xì)砂層,厚2。16~3。41m,結(jié)構(gòu)松散~稍密,承載力為0.14MPa~0。28Mpa,③粘土及粉質(zhì)粘土層,厚度8.94~12.67m,棕色,結(jié)構(gòu)松散~稍密,滲透系數(shù)1.38×10-4~1.59×10-5cm/s,承載力為0.125Mpa,④粘土夾碎石層,壩址上游有出露,⑤~⑦卵石層,該層地基承載力較高,⑧細(xì)砂層,厚度3.14~6。55m,含少量卵礫石,稍密,地基承載力較低,埋深30多米基礎(chǔ)宜置于第①卵石層上,其下作防滲和地基加固處理。壩基覆蓋層下覆基巖為疊系中統(tǒng)白山組灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r,中厚層構(gòu)造,巖石堅(jiān)硬新鮮,裂隙發(fā)育。左壩肩基巖為三疊系中統(tǒng)白山組灰?guī)r,巖石新鮮、堅(jiān)硬,公路以下有少量堆積塊碎石土,厚7。6~22。6m,建議清除表層堆坡積,將壩基置于灰?guī)r上。左岸公路以上局部形成倒巖,裂隙切割,形成脫離體,產(chǎn)生崩塌,應(yīng)對(duì)危巖進(jìn)行清理并加固。右壩肩基巖為三疊系中統(tǒng)白山組灰?guī)r,巖廈新鮮、堅(jiān)硬,抗壓強(qiáng)度高。能滿足建壩要求。(3)設(shè)計(jì)復(fù)堪壩址地質(zhì)壩基覆蓋層厚23.1~29。4m,分7個(gè)小層,依次為①砂卵礫石層,厚0.8~1.6m,②礫砂層,厚2。2~3。2m,③中砂層,厚度2.1~7。2m,④淤泥層,厚度1.2~7。5m,⑤細(xì)砂層,厚度2.0~7.5m,⑥淤泥層,厚度5.1~7。5m,⑦砂卵礫石層,厚度3。4~5.6m.1.3主要工程量主要工程量見表1。表1主要工程量表序號(hào)部位單位混凝土工程量備注1進(jìn)水口m32193含排架、閘房和交通橋156m32泄洪閘m34535含排架、閘房和交通橋578m33鋪蓋m314524消力池m357375海幔m35331混凝土砌塊石6翼墻m31454上游翼墻7刺墻m3212合計(jì)m320914其中一枯施工混凝土總量9531m3,二枯施工混凝土總量11383m3二、施工布置2.1施工營(yíng)地施工營(yíng)地布置于閘首渣場(chǎng)、2#渣場(chǎng),建筑面積1500m2,主要為板房、磚混結(jié)構(gòu),部分棚建結(jié)構(gòu),占地面積5000m3。閘首渣場(chǎng)營(yíng)地為項(xiàng)目部辦公生活營(yíng)地、混凝土施工作業(yè)隊(duì)生活營(yíng)地,2#渣場(chǎng)營(yíng)地為綜合隊(duì)施工生活營(yíng)地等.2。2施工道路施工道路布置見《首部樞紐一枯混凝土澆筑施工平面布置圖》,1#道路:為進(jìn)入一枯基坑通道;2#道路:為基坑內(nèi)新建通道,主要承擔(dān)消力池和海?;炷翝仓┕?,在泄洪閘底板澆筑完成后進(jìn)行修建;3#道路:為基坑內(nèi)新建通道,主要承擔(dān)泄洪閘、鋪蓋、上游翼墻混凝土澆筑施工;4#道路:為基坑內(nèi)新建通道,主要承擔(dān)消力池、泄洪閘、進(jìn)水閘混凝土澆筑施工;5#道路:為基坑內(nèi)新建通道,主要承擔(dān)進(jìn)水閘、海幔邊墻混凝土澆筑施工;6#道路:連系混凝土拌和系統(tǒng)及首部樞紐通道;7#道路:為一枯趕工措施增設(shè)道路,主要承擔(dān)汛期施工一枯閘墩、交通橋、排架的混凝土、材料、設(shè)備等運(yùn)輸。2。3施工風(fēng)水電1、施工用風(fēng)由布置于上游圍堰上的22m3電動(dòng)移動(dòng)空壓機(jī)提供。2、施工用水用一臺(tái)揚(yáng)程不低于25m,流量不小于15m3的潛水泵自首部臨時(shí)交通橋抽取,供水主管用架管焊接,再由軟管接至混凝土澆筑工作面。3、施工用電由首部630KVA變壓器接線至基坑各混凝土澆筑工作面。2.4施工機(jī)械首部樞紐工程混凝土澆筑主要施工機(jī)械有HZS60拌和站一套、8t建筑塔機(jī)一臺(tái)、1。6m3反鏟一臺(tái)、0。8m3長(zhǎng)臂反鏟一臺(tái)、15t自卸汽車四輛、20t自卸汽車三輛、6m3混凝土罐車三輛、HB60混凝土泵一臺(tái)等.8t建筑塔機(jī)布置于泄洪閘前增設(shè)導(dǎo)墻上.具體布置位置見《首部樞紐一枯混凝土澆筑施工平面布置圖》。2。5加工廠、機(jī)修保養(yǎng)廠及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)基坑開挖部分砂卵石將上游圍堰加寬,用于布置鋼筋加工廠、木材加工廠、預(yù)制件場(chǎng),同時(shí)布置鋼筋庫、木材庫。機(jī)修保養(yǎng)廠布置于2#渣場(chǎng),為棚建結(jié)構(gòu);綜合倉(cāng)庫布置于閘首生活營(yíng)地及2#渣場(chǎng)生活營(yíng)地;油庫采用油罐作為柴油儲(chǔ)存;水泥庫布置于拌和樓背后。2。6混凝土拌和系統(tǒng)混凝土拌和系統(tǒng)布置于2#渣場(chǎng),配置HZS60拌和站一套,混凝土實(shí)際生產(chǎn)能力35~40m3。2.7砂石骨料加工系統(tǒng)砂石骨料加工系統(tǒng)布置于2#渣場(chǎng),系統(tǒng)配置篦子篩、PE400*600顎式破碎機(jī)、PD1200振動(dòng)篩、PE-750螺旋洗砂機(jī)。加工業(yè)主指定的3#料場(chǎng)的天然毛料和引水隧洞合格洞挖石碴,系統(tǒng)生產(chǎn)能力25t/h。砂石骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力不能滿足一枯混凝土澆筑高峰月強(qiáng)度要求,因此,在2010年3月前已備足成品骨料10000m3,能滿足一枯混凝土澆筑。2。8試驗(yàn)室試驗(yàn)室布置于2#沖溝右側(cè)、2#支洞洞口下游。試驗(yàn)室對(duì)本工程的混凝土進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn).試驗(yàn)內(nèi)容:配合比設(shè)計(jì),原材料檢測(cè),混凝土控制、試驗(yàn)。試驗(yàn)室配置壓力試驗(yàn)機(jī)、液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)等。三、混凝土原材料及配合比3。1混凝土原材料1、水泥(1)水泥為云南省麗江水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的“石林"P·O42。5水泥,其指標(biāo)符合GB175-2007的有關(guān)技術(shù)要求。(2)運(yùn)到工地的水泥必須附有出廠合格證.(3)水泥運(yùn)輸過程中必須注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜,采取有效措施防止水泥受潮.(4)到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等,分別貯放在專用的倉(cāng)庫中,防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個(gè)月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2、拌和用水(1)水由水泵自2#沖溝抽取。(2)拌和用水符合DL/T5144-2001中5.5節(jié)要求。3、骨料(1)混凝土骨料由3#料場(chǎng)開采的天然砂卵石毛料經(jīng)我部砂石骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)的天然骨料.(2)不同粒徑的骨料分別堆存,嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土;裝卸時(shí),粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。(3)細(xì)骨料滿足DL/T5150–2001的有關(guān)規(guī)定,屬中砂.(4)粗骨料指標(biāo)滿足DL/T5144–2001中的有關(guān)規(guī)定.4、減水劑減水劑采用四川長(zhǎng)安育才建材有限公司生產(chǎn)的GK-4A型緩凝高效減水劑。其質(zhì)量符合DL/T5100–1999的相關(guān)規(guī)定。5、粉煤灰粉煤灰為攀枝花市富欣粉煤灰制品有限公司生產(chǎn)的II級(jí)粉煤灰。指標(biāo)滿足DL/T5055-2007的相關(guān)規(guī)定.3.2混凝土配合比1、各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗(yàn)選定,其試驗(yàn)方法按DL/T5150–2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示,通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)?;炷恋奶涠?,根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度。骨料級(jí)配及砂率的選用,在施工過程中根據(jù)骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求,進(jìn)行綜合分析確定。3、混凝土配合比調(diào)整在施工過程中,通過拌制和施工反聵的信息不斷優(yōu)化和調(diào)整配合比,以期達(dá)到最佳.當(dāng)原材料的品種和產(chǎn)地發(fā)生變化時(shí),須重新進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)。四、施工方法4。1施工程序首部樞紐一枯工程度汛任務(wù)繁重,工期緊張。汛前必須達(dá)到的形象面貌:進(jìn)水口至2160.49高程,一枯泄洪閘至2156。99高程,一枯鋪蓋完成,右岸上游翼墻完成,一枯消力池完成,一枯海幔完成。進(jìn)水口擬先施工閘室,再施工攔砂坎,最后施工漸變段;其余部位的施工順序?yàn)樾购殚l,消力池,上游翼墻,鋪蓋,海幔,下游翼墻。一枯工程重點(diǎn)項(xiàng)目為進(jìn)水口和泄洪閘,混凝土澆筑施工合理的進(jìn)行工期安排及資源組織,為后續(xù)施工項(xiàng)目金屬結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造良好的施工條件。一枯工程難點(diǎn)項(xiàng)目為進(jìn)水口和消力池后齒槽,進(jìn)水口根據(jù)目前開挖情況,漸變段基礎(chǔ)部分置于巖石地基、部分基礎(chǔ)置于淤泥層上,需對(duì)地基進(jìn)行處理后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工.消力池后齒槽開挖深度大,混凝土澆筑施工排水比較困難,開挖過程中也易造成大量超挖。4。2鋼筋工程4.2.1鋼筋加工鋼筋原材表面潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不使用.鋼筋原材應(yīng)平直,無局部彎折。鋼筋在上游圍堰鋼筋加工廠加工,鋼筋的加工符合施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,加工后鋼筋偏差不超過允許偏差值。4。2。2鋼筋安裝鋼筋安裝程序:裝車-運(yùn)輸-吊運(yùn)—銷號(hào)-安裝-保護(hù)層擇塊安裝—焊接—驗(yàn)收。成品鋼筋采用10t載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),采用8t塔機(jī)吊運(yùn),人工進(jìn)行安裝,部分倉(cāng)號(hào)人工搬運(yùn)及安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小、尺寸均按照施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行,其允許偏差滿足規(guī)范要求。底板面層鋼筋安裝需設(shè)置架立鋼筋,架立鋼筋安裝牢固,避免混凝土入倉(cāng)對(duì)鋼筋造成移位、彎曲及垮塌影響。4.2.3鋼筋連接豎向或斜向鋼筋主要采用搭接焊。水平向鋼筋直徑在28mm以下主要采用搭接焊,在28mm以上主要采用綁條焊。直徑在20mm以下的鋼筋接頭主要采用綁扎接頭。4.3模板工程4。3.1模板選型模板主要采用P30150、P10150普通組合鋼模、陰角模、陽角模、木模、定型木模。泄洪閘、進(jìn)水閘圓弧墩頭采用Φ48架管加工定型曲帶,安裝P10150鋼模。進(jìn)水閘胸墻采用架管加工定型曲帶,用Φ48架管搭設(shè)承重平臺(tái),安裝P10150鋼模和木模。進(jìn)水閘漸變段用Φ25鋼筋加工定型曲帶,用Φ48架管搭設(shè)承重平臺(tái),安裝組合鋼模和木模.泄洪閘交通橋采用預(yù)埋工字鋼支撐工字鋼排架,排架上鋪Φ48架管或5cm×8cm方木找平作為支撐平臺(tái),再鋪設(shè)鋼模和木模。泄洪閘和進(jìn)水閘排架、閘房現(xiàn)澆板梁均采用Φ48架管搭設(shè)承重排架,用Φ48架管或5cm×8cm方木找平作為支撐平臺(tái),再鋪設(shè)鋼模和木模。泄洪閘牛腿采用預(yù)埋工字鋼支撐Φ48架管排架,安裝鋼模和木模。生態(tài)基流孔采用預(yù)制鋼筋混凝土模板,制作預(yù)制鋼筋混凝土模板的模板采用定型木模。4。3.2模板制作模板制作主要為定型曲帶的加工、預(yù)制鋼筋混凝土模板、木模板、定型木模板加工.曲帶制作均在鋼筋加工廠完成。根據(jù)結(jié)構(gòu)物外型特征線進(jìn)行制作,利用Φ25鋼筋或Φ48鋼管加工成定型曲帶。木模板均采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝,不需在加工廠加工。進(jìn)水口漸變段木模板表面敷設(shè)一層膠合板或三合板,使混凝土澆筑表面順直、光滑,去的較好的外觀質(zhì)量.預(yù)制鋼筋混凝土模板用于泄洪閘閘墩生態(tài)基流孔,在預(yù)制件場(chǎng)加工制作,單塊長(zhǎng)度不超過1.5m,一個(gè)生態(tài)基流孔需9塊1.44m預(yù)制鋼筋混凝土模板,預(yù)制鋼筋混凝土模板外表面人工鑿毛成毛面,制作預(yù)制鋼筋混凝土模板的模板采用定型木模板,定型木模板制作成1。44m一節(jié)。4。3.3模板安裝模板安裝根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣,安裝前先除銹并清洗干凈。模板固定主要采用Φ10拉筋和Φ12拉栓進(jìn)行內(nèi)拉固定模板;各部位模板偏差滿足規(guī)范要求。懸空模板設(shè)置架立鋼筋,部分倉(cāng)號(hào)模板采用鋼筋和架管支撐。生態(tài)基流孔預(yù)制混凝土模板采用8t建筑塔機(jī)吊運(yùn)安裝,其四周采用鋼筋進(jìn)行架立和固定。4。3。4模板拆除模板拆除時(shí)間根據(jù)建筑物用途、結(jié)構(gòu)形式及混凝土所具有的強(qiáng)度大小來確定,滿足施工圖紙及規(guī)范要求。不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí),方可拆除;在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí),方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表2的規(guī)定后,方可拆除。表3底模拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250〉2,≤875〉8100梁、拱、殼≤875〉8100懸臂構(gòu)件≤275>21004.4混凝土工程4。4.1混凝土施工程序混凝土施工程序見圖1.基礎(chǔ)及縫面處理測(cè)量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝基礎(chǔ)及縫面處理測(cè)量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板架立、止水安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修飾施工準(zhǔn)備鋼筋加工運(yùn)輸模板制作加工混凝土拌制運(yùn)輸清倉(cāng)、驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收取樣試驗(yàn)4.4.2混凝土分層分塊消力池、鋪蓋結(jié)構(gòu)塊體較大,為施工方便,均設(shè)置施工縫.各部位底板分層厚度不大于2.5m,泄洪閘、進(jìn)水閘閘墩分層厚度不大于3.0m,消力池邊墻、上游翼墻、海幔邊墻分層厚度不大于3.0m。具體分層分塊見各部位混凝土澆筑施工方法圖。4.4.3混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用15t、20t自卸汽車,6m3混凝土罐車。混凝土垂直運(yùn)輸采用8t建筑塔機(jī)。4.4.4混凝土入倉(cāng)混凝土入倉(cāng)采用8t建筑塔機(jī)吊0。7m3罐,0.6m3長(zhǎng)臂反鏟,1.6m3反鏟,HB60混凝土泵,溜槽,溜筒。1、鋪蓋采用0.8m3長(zhǎng)臂反鏟,1.6m3反鏟入倉(cāng);2、上游翼墻采用0.8m3長(zhǎng)臂反鏟,1.6m3反鏟,HB60混凝土泵入倉(cāng);3、泄洪閘底板采用0.8m3長(zhǎng)臂反鏟,1.6m3反鏟入倉(cāng);4、泄洪閘閘墩采用0。8m3長(zhǎng)臂反鏟,HB60混凝土泵入倉(cāng);5、進(jìn)水閘底板采用0。8m3長(zhǎng)臂反鏟,1。6m3反鏟,HB60混凝土泵入倉(cāng);6、進(jìn)水閘閘墩采用8t建筑塔機(jī),HB60混凝土泵入倉(cāng);7、消力池底板采用0。8m3長(zhǎng)臂反鏟,1.6m3反鏟入倉(cāng);8、消力池邊墻采用0.8m3長(zhǎng)臂反鏟,1。6m3反鏟入倉(cāng);9、海幔齒槽采用0。8m3長(zhǎng)臂反鏟,1.6m3反鏟入倉(cāng);10、海幔底板采用汽車直接入倉(cāng);11、海幔邊墻采用0.8m3長(zhǎng)臂反鏟,1.6m3反鏟配合溜槽入倉(cāng);12、泄洪閘、進(jìn)水閘二期混凝土采用8t建筑塔機(jī)配合溜筒入倉(cāng);13、交通橋采用8t建筑塔機(jī),HB60混凝土泵入倉(cāng);14、排架及閘房采用8t建筑塔機(jī)入倉(cāng).4.4.5混凝土振搗大倉(cāng)面混凝土振搗主要采用高頻率插入式Φ100電動(dòng)振搗器振搗,小倉(cāng)面混凝土采用Φ50混凝土振搗器振搗,以防止模板、金屬結(jié)構(gòu)和埋件錯(cuò)位.振動(dòng)棒各插點(diǎn)的間距應(yīng)均勻,中間不超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍,以防漏振;同時(shí)振搗時(shí)不應(yīng)過振。4。4。6混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù),在砼澆筑完畢后12~18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間28天。C40HF混凝土采取敷設(shè)薄膜、鋸末、麻袋、草墊灑水養(yǎng)護(hù)。4。4。7混凝土保溫鹽塘河流域?qū)賮啛釒?年內(nèi)平均氣溫低,據(jù)鹽源氣象站資料統(tǒng)計(jì),多年平均氣溫12。6℃,多年平均降水量776.1mm,極端最高氣溫32.5℃,極端最低氣溫—7.9℃4.4。8混凝土施工縫面處理在混凝土初凝后至終凝前,使用4~6kg/cm2壓力水沖去乳皮和灰漿,直到混凝土表面積水由渾變清,露出粗砂?;蛐∈癁橹?。沖毛后,清冼干凈,保持清潔、濕潤(rùn),在澆筑上層混凝土前,將層面松動(dòng)物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層2~3cm厚的水泥砂漿,砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),以鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被覆蓋為限,確保新老混凝土結(jié)合良好.4.4.9混凝土缺陷修補(bǔ)對(duì)混凝土澆筑后出現(xiàn)的蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)、掛簾、空洞、裂縫等缺陷,在監(jiān)理工程師的指示下進(jìn)行修補(bǔ)處理。對(duì)蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)、掛簾處理方法,先進(jìn)行鑿除、清洗,再刷一道水灰比為0。4~0.45的濃水泥漿作黏結(jié)劑,再采用高強(qiáng)度水泥砂漿修補(bǔ),水泥砂漿標(biāo)號(hào)比母體混凝土高一個(gè)等級(jí)??锥词且话慊炷翝仓^程中漏振或漏漿造成,對(duì)其處理方式,先人工鑿除孔洞表面松散混凝土,將松動(dòng)和蜂窩狀混凝土全部清理干凈,用清水和棉紗清理,并保持孔洞內(nèi)潤(rùn)濕。刷一道水灰比為0.4~0.45的濃水泥漿作黏結(jié)劑,再分層填補(bǔ)預(yù)縮砂漿,每層厚度4~5cm,用木棒搗實(shí),直至泛漿,修補(bǔ)完成后用濕麻袋養(yǎng)護(hù).對(duì)必須修補(bǔ)的裂縫采用普通的環(huán)養(yǎng)砂漿對(duì)其進(jìn)行處理,沿裂縫鑿出一條溝槽,溝槽鑿?fù)旰笥们逅疀_洗干凈,在溝槽潤(rùn)濕的狀態(tài)下用環(huán)養(yǎng)砂漿填補(bǔ)。填補(bǔ)完成后用濕麻袋養(yǎng)護(hù)28天。砂漿表面采用砂輪機(jī)打磨平整。所有經(jīng)修補(bǔ)的混凝土表面修補(bǔ)材料牢固黏結(jié),色澤一致,無明顯痕跡.4.4.10大體積混凝土施工大體積混凝土澆筑主要為底板混凝土,應(yīng)采取臺(tái)階法和平鋪法進(jìn)行澆筑,臺(tái)階高度40cm~50cm,臺(tái)階法和平鋪法的選擇根據(jù)倉(cāng)號(hào)面積、層厚、拌合樓拌合混凝土強(qiáng)度、運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)輸強(qiáng)度、入倉(cāng)機(jī)械的入倉(cāng)強(qiáng)度等因素進(jìn)行確定.4。4。11結(jié)構(gòu)混凝土施工結(jié)構(gòu)混凝土主要為板、梁、柱構(gòu)件,這些構(gòu)件倉(cāng)號(hào)小,鋼筋密集,澆筑時(shí)主要注意混凝土入倉(cāng)下料不應(yīng)過急、過猛,防止模板和鋼筋沖闖變形,澆筑時(shí)應(yīng)采用軟軸振搗棒振搗。4.4。12二期混凝土施工二期混凝土主要門槽二期,澆筑高度大,倉(cāng)面小,入倉(cāng)比較困難.應(yīng)采取分段澆筑,分段高度5~6m,采取溜筒入倉(cāng),鋪料厚度30cm~40cm,軟軸振搗棒振搗。4。4.13埋石混凝土施工埋石混凝土澆筑主要應(yīng)保證石塊質(zhì)量及塊石比例。塊石要求新鮮、堅(jiān)硬、無突出棱角,長(zhǎng)條形及片狀塊石不宜采用,塊石使用前充分潔凈,入倉(cāng)前充分潤(rùn)濕,粒徑一般不超過500cm,人工入倉(cāng)。三級(jí)配混凝土埋石率一般不超過40%,塊石間距應(yīng)保證振搗器能自由的插入混凝土振搗,可防止塊石架空現(xiàn)象并不致于碰壞振搗器。塊石不能重疊放置,上層塊石與下層之間應(yīng)有10cm厚度的混凝土,混凝土收面時(shí)應(yīng)保證有10cm厚度的混凝土。塊石放置距模板距離應(yīng)大于15cm。4.4。14抗沖耐磨混凝土施工泄洪閘、消力池高速水流區(qū)域設(shè)計(jì)C40HF抗沖耐磨混凝土,抗沖耐磨混凝土一般早期強(qiáng)度低,容易產(chǎn)生早齡期干縮等引起的裂縫??刂坪媚鏁r(shí)間,一定要原漿抹面,絕對(duì)禁止加水,抹面應(yīng)泛抹,不要過分精抹,防止骨料下沉降低抗沖耐磨性能并發(fā)生裂縫??箾_耐磨混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),防止水分過度蒸發(fā)造成裂縫。4。4.15預(yù)制混凝土施工生態(tài)基流孔和進(jìn)水閘交通橋等采用預(yù)制。制作預(yù)制混凝土?xí)r主要應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:制作預(yù)制件場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),保證制作構(gòu)件不因混凝澆筑和振搗引起沉陷變形;按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件;混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方可拆除模板;拆除生態(tài)基流孔心模時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件表面不發(fā)生塌陷和裂縫,并應(yīng)避免較大的振動(dòng)或碰傷孔壁;混凝土應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)14天。4。5止水、瀝青杉木板及埋設(shè)件安裝4.5.1止水本工程泄洪閘、進(jìn)水口、鋪蓋等結(jié)構(gòu)縫設(shè)置橡膠止水。止水安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置布置,并采取可靠的固定措施,確保在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生過大位移.所有止水均采取先安裝后澆筑施工方法,安裝好的止水妥善保護(hù),澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督,充分振搗止水周邊混凝土,并防止位移.橡膠止水的搭接長(zhǎng)度不小于10cm,止水接頭用膠水粘接并用夾板加固,倉(cāng)號(hào)模板校正后安裝,安裝時(shí)采用鋼筋或角鋼固定。澆筑混凝土?xí)r,止水旁粒徑稍大的骨料人工清除,用軟軸振搗棒振搗,確保止水水平且上下混凝土飽滿。4.5。2瀝青杉木板本工程結(jié)構(gòu)縫分縫材料為瀝青杉木板,瀝青板在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位置上,并用鋼筋或角鋼其固定.安裝隨澆筑面上升進(jìn)行,倉(cāng)號(hào)內(nèi)模板、鋼筋等工序完成后進(jìn)行.澆筑混凝土?xí)r,倉(cāng)內(nèi)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)填縫材料,防止其被損壞或因浮力向上位移,混凝土填入縫內(nèi),導(dǎo)致工作縫失效。4.5.3埋設(shè)件埋設(shè)件主要包括排水管、接地扁鐵、金屬結(jié)構(gòu)插筋、其他設(shè)備設(shè)備安裝固定件,按施工圖紙、監(jiān)理人的指示和有關(guān)規(guī)范規(guī)定埋設(shè)。各種埋件要有足夠的加固措施,以防止混凝土入倉(cāng)時(shí)其變形、堵塞或遺漏,同時(shí)保證能滿足使用要求。排水管安裝用鋼筋進(jìn)行加固,其砂卵石端頭應(yīng)用土工反濾布包裹,出水端頭混凝土施工時(shí)采用麻布或其他材料封堵,混凝土澆筑完成后在取出封堵材料。接地扁鐵安裝在穿過結(jié)構(gòu)縫時(shí)應(yīng)安裝導(dǎo)管,導(dǎo)管長(zhǎng)度55cm,導(dǎo)管內(nèi)扁鐵用瀝青麻布或麻繩包裹。五、趕工措施5.1技術(shù)措施5。1.1建筑塔機(jī)為降低二期施工強(qiáng)度和壓力,我部擬將建筑塔機(jī)在汛期繼續(xù)使用,澆筑泄洪閘一期閘墩、交通橋和進(jìn)水閘交通橋,泄洪閘一期排架,進(jìn)水閘排架。塔機(jī)布置于4#5#閘墩前,因此需在塔機(jī)布置位置增設(shè)導(dǎo)墻,導(dǎo)墻高度應(yīng)在汛期洪水水位以上,安全加高50cm。導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式及布置見《首部樞紐一枯混凝土澆筑施工平面布置圖》。汛期施工混凝土、材料、設(shè)備通過塔機(jī)調(diào)運(yùn).5。1.2壩頂交通橋壩頂交通橋汛期施工,因此其混凝土澆筑支撐采用在閘墩上預(yù)埋工字鋼搭設(shè)鋼桁架承重平臺(tái).混凝土入倉(cāng)采用建筑塔機(jī)吊運(yùn)入倉(cāng)。交通橋安排在汛期施工,施工采用全封閉,在鋼桁架承重平臺(tái)迎水面用架管搭安全防護(hù)欄桿,并滿掛防護(hù)網(wǎng),并滿鋪竹馬道板全封閉施工,確保安全。5。1。3施工通道人行通道用交通車從閘首營(yíng)地經(jīng)1#橋,然后步行至右岸。在閘首下游150m左右從鹽瀘公路填筑一條施工道路至現(xiàn)明渠左側(cè)大壩軸線處,并形成施工平臺(tái)、混凝土受料平臺(tái)?;炷?、材料及設(shè)備通過此平臺(tái)用塔機(jī)吊運(yùn)至工作面.5.2趕工資源投入為確保一枯度汛,我部擬租賃3臺(tái)混凝土6m3罐車,租賃1臺(tái)混凝土HB60混凝土泵,租賃1臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)用于混凝土澆筑施工;模板和架管等消耗性材料按照一枯工程投標(biāo)需求量2倍計(jì)劃;施工人員按投標(biāo)1.5倍計(jì)劃。5.3組織措施(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目班子為副組長(zhǎng),各部門主任為成員的的進(jìn)度實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組,全面組織協(xié)調(diào)首部樞紐一期工程施工,保證各類資源投入,配備各種易損零部件,及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問題;(2)配備數(shù)量足夠、經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)夜間照明,實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè);(3)合理制定各種施工措施,盡量?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)施工方案,以加快進(jìn)度;(4)建立和完善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理制度、辦法,制定詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格加以控制;(5)進(jìn)一步加大現(xiàn)場(chǎng)考核力度,定期進(jìn)行階段總結(jié),及時(shí)兌現(xiàn),加重、加大獎(jiǎng)罰力度,搞好后勤和勞動(dòng)護(hù)工作,以充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性;(6)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)各工序和各施工項(xiàng)目間的穿插作業(yè),當(dāng)干擾無法排除時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)分管副總統(tǒng)一協(xié)調(diào),保證關(guān)鍵項(xiàng)目施工的連續(xù)性,非關(guān)鍵項(xiàng)目可作適當(dāng)調(diào)整。采取有效措施保證穿插的安全;(7)加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主和兄弟單位的橫向聯(lián)系,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作,為施工順利進(jìn)行營(yíng)造良好的外圍環(huán)境;通過采取上述一系列技術(shù)、資源投入、組織和保障措施后,預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)一期安全度汛。六、資源配置6.1施工人員施工人員配置見表4。表4施工人員配置表序號(hào)工種數(shù)量備注1管理人員42技術(shù)及質(zhì)檢人員203測(cè)量人員24試驗(yàn)人員25鋼筋工156混凝土工207模板工358圬工209焊工510電工312機(jī)械及汽車司機(jī)3013后勤人員及雜工22合計(jì)1786。2施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械及設(shè)備配置見表5。表5主要施工機(jī)械及設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械及設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌和站HZS60座12建筑塔機(jī)8t臺(tái)13長(zhǎng)臂反鏟0.8m3臺(tái)14反鏟1.6m3臺(tái)15混凝土泵HB60臺(tái)16裝栽機(jī)3.0m3臺(tái)17自卸汽車15t輛48自卸汽車20t輛39混凝土罐車6m3輛310電動(dòng)移動(dòng)空壓機(jī)22m3臺(tái)111風(fēng)鎬臺(tái)212水泵臺(tái)413變頻器臺(tái)614振搗器Φ100臺(tái)1215振搗器Φ50臺(tái)816電焊機(jī)臺(tái)617鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)118鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)119鋼筋截?cái)鄼C(jī)臺(tái)120砂輪切割機(jī)臺(tái)121變壓器630KVA臺(tái)122柴油發(fā)電機(jī)75kw臺(tái)123汽車吊12t輛124全站儀徠卡臺(tái)125水準(zhǔn)儀臺(tái)126后勤及交通車輛427溜槽套若干28溜筒套1七、一枯混凝土澆筑進(jìn)度計(jì)劃7.1混凝土施工強(qiáng)度分析混凝土澆筑運(yùn)輸機(jī)械有3輛20t自卸汽車、4輛15t自卸汽車、3輛混凝土罐車,入倉(cāng)機(jī)械有1。6m3反鏟、0。8m3長(zhǎng)臂反鏟、混凝土泵、建筑塔機(jī);混凝土運(yùn)輸和入倉(cāng)強(qiáng)度機(jī)械保證率不用考慮;僅考慮拌合系統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度。拌合系統(tǒng)為HZS60拌和站,理論生產(chǎn)能力為60m3,根據(jù)目前澆筑1#沖溝和2#渣場(chǎng)擋墻看,其實(shí)際生產(chǎn)能力為35~40m3/h,其日生產(chǎn)強(qiáng)度可達(dá)400~500m3,滿足混凝土日澆筑強(qiáng)度。泄洪閘底板XHZ4和XHZ5同時(shí)澆筑,倉(cāng)號(hào)面積28*13=364m2,倉(cāng)號(hào)高度1.5m,混凝土工程量546m3,采用臺(tái)階法澆筑,見下圖2,臺(tái)階寬度5。6m,臺(tái)階高度0.5m,分三個(gè)臺(tái)階,根據(jù)目前澆筑混凝土的情況,初凝時(shí)間一般為4小時(shí)。臺(tái)階法澆筑要求混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度:13*5.6*0.5*3/4=27.3m3/h,混凝土拌合系統(tǒng)生產(chǎn)能力強(qiáng)度滿足混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度要求。圖27.2混凝土澆筑進(jìn)度計(jì)劃混凝土澆筑進(jìn)度計(jì)劃見《一枯混凝土澆筑進(jìn)度計(jì)劃》。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理方針:科技為先、管理為重、質(zhì)量為首、信譽(yù)為上。質(zhì)量目標(biāo):合同履約率為100%,顧客投訴為零.工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率98%以上,確保工程合格率100%;工程優(yōu)良率85%以上,施工期間杜絕質(zhì)量事故,確保工程總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良,創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)精品工程。2、建立、健全質(zhì)量保證體系,設(shè)置專門的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),配備專職的質(zhì)量檢查人員,建立完善的質(zhì)量檢查制度.3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工,
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