網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)方案鋼結(jié)構(gòu)安裝

深圳煙草物流中心項目一期（聯(lián)合工房鋼結(jié)構(gòu)）深圳市第一建筑工程有限公司深圳煙草物流中心項目一期鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案編制人：審核人人：審批人人：深圳市第一建筑筑工程有限公公司二0一八年一月月十日目錄HYPERLINK\l"_Toc503355126"第一章編制依據(jù)據(jù)和說明3HYPERLINK\l"_Toc503355127"1.1編制依依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc503355128"1.2工程概況況4HYPERLINK\l"_Toc503355129"1.3主要要構(gòu)件截面形形式5HYPERLINK\l"_Toc503355130"1.4主要要構(gòu)件數(shù)量清清單5HYPERLINK\l"_Toc503355131"第二章施工部署署6HYPERLINK\l"_Toc503355132"2.1施工現(xiàn)場場總平面布置置6HYPERLINK\l"_Toc503355133"2.2施工部部署原則與思思路7HYPERLINK\l"_Toc503355134"2.3施工項目目管理機構(gòu)和和施工人員99HYPERLINK\l"_Toc503355135"2.4設(shè)備資資源計劃100HYPERLINK\l"_Toc503355136"第三章鋼結(jié)構(gòu)安安裝11HYPERLINK\l"_Toc503355137"3.1鋼結(jié)構(gòu)安安裝順序111HYPERLINK\l"_Toc503355138"3.2主要鋼鋼梁外部尺寸寸、重量表：：11HYPERLINK\l"_Toc503355139"3.3鋼梁布置置圖11HYPERLINK\l"_Toc503355140"3.4鋼梁安全全措施準(zhǔn)備112HYPERLINK\l"_Toc503355141"3.5鋼梁安裝裝步驟13HYPERLINK\l"_Toc503355142"3.6鋼梁的拼拼裝14HYPERLINK\l"_Toc503355143"3.7吊車選用用16HYPERLINK\l"_Toc503355144"3.8鋼梁安裝裝步驟22HYPERLINK\l"_Toc503355145"第四章安全及文文明施工保證證措施24HYPERLINK\l"_Toc503355146"4.1安全組組織保證體系系24HYPERLINK\l"_Toc503355147"4.2安全施施工保證措施施24第一章編編制依據(jù)和說說明1.1編制依依據(jù)1.1.1、深深圳煙草物流流中心一期工工程聯(lián)合工房房鋼平臺和網(wǎng)網(wǎng)架設(shè)計施工工藍圖，以及及設(shè)計院簽字字認(rèn)可的細化化圖。1.1.2、相相關(guān)法律、法法規(guī)、規(guī)范性性文件《建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理條條例》（國務(wù)務(wù)院第393號令）《建筑施工特種種作業(yè)人員管管理規(guī)定》（建建質(zhì)[20088]75號）《危險性較大的的分部分項工工程安全管理理辦法》（建建質(zhì)[20099]87號）《房屋市政工程程生產(chǎn)安全重重大隱患排查查治理掛牌督督辦暫行辦法法》（建質(zhì)[20111]158號）《危險性較大的的分部分項工工程安全管理理辦法》的實實施細則（粵粵建質(zhì)[20111]13號）《關(guān)于進一步加加強房屋市政政工程腳手架架支撐體系使使用的鋼管扣扣件等構(gòu)配件件管理的通知知》（粵建質(zhì)質(zhì)函[20111]796號）深圳市住房和建建設(shè)局關(guān)于發(fā)發(fā)布《深圳市市建設(shè)工程安安全文明施工工十項標(biāo)準(zhǔn)（試試行）》《深圳市建設(shè)工工程安全文明明施工十項禁禁令》的通知知（深建質(zhì)安安[20177]112號號）《深圳市建設(shè)工工程重大危險險源管理辦法法》（深建規(guī)規(guī)[20077]15號）1.1.3、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及及圖集《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500017-20003《起重設(shè)備安裝裝工程施工及及驗收規(guī)范》GB502278-20010《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20013《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)范》GB550661--2011《起重機械用鋼鋼絲繩檢驗和和報廢實用規(guī)規(guī)范》GB/T55972-22009《鋼絲繩夾》GGB/T59976-20006《一般用途鋼絲絲繩》GB/T220118--2006《起重機械滑輪輪》GB/T227546--2011《鋼絲繩安全全使用和維護護》GB/T229086--2012《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB/T550621--2010《建筑機械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ333-20122《施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ466-20055《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ800-20166《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)規(guī)程程》JGJ811-20022《鋼結(jié)構(gòu)高強度度螺栓連接技技術(shù)規(guī)程》JGJ822-20111《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1330-20111《建設(shè)工程施工工現(xiàn)場環(huán)境與與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1446-20113《施工現(xiàn)場機械械設(shè)備檢查技技術(shù)規(guī)程》JGJ1660-20008《建筑施工作業(yè)業(yè)勞動保護用用品配備及使使用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1884-20009《建筑施工起重重吊裝工程安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ2776-20112《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》DBBJ15-1101-20014《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)程》DBJJ15-1002-201141.2工程概況況工程名稱：深圳圳煙草物流中中心一期工程程——聯(lián)合工房鋼鋼結(jié)構(gòu)工程（鋼鋼平臺、網(wǎng)架架）建設(shè)單位：中國國煙草總公司司深圳市公司司設(shè)計單位：深圳圳華森建筑與與工程設(shè)計顧顧問有限公司司監(jiān)理單位：深圳圳市銀建安工工程項目管理理有限公司施工單位：深圳圳市第一建筑筑工程有限公公司工程地點：深圳圳市龍崗區(qū)平平湖物流園區(qū)區(qū)工程內(nèi)容：鋼平平臺、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)網(wǎng)架鋼平臺部分為十十字勁性砼鋼鋼柱、箱型砼砼鋼柱、H型砼鋼柱和H型鋼梁組成成，屋面為鋼鋼筋桁架式樓樓承板。分布布區(qū)域在聯(lián)合合工房倉儲區(qū)區(qū)F-10~~F-22交F-K~FF-R軸，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主要材質(zhì)為為：Q345，柱柱距11.6米，最大跨跨度20.5米，安裝高高度24米，最大鋼鋼柱分段重約約8.2噸，最大鋼鋼梁重約6.5噸，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)總量約為510T。1.3主要要構(gòu)件截面形形式位置構(gòu)件類型截面類型截面尺寸(mmm)材質(zhì)框架梁H型鋼梁H800*4000*12**25、H10000*500**20*300H1000*4400*200*32、H10000*600**20*400H1000*4400*188*28、H450**200*88*12H450*2000*10**14、H12000*500**20*300Q345B框架柱十字鋼柱SZ400×4400×2000×2000×20×220+H700×6000×20××20Q345B框架柱矩形鋼通□900*4000*20**40、□600*6600*200*20Q345B1.4主要要構(gòu)件數(shù)量清清單主要材料數(shù)量清清單鋼平臺部分序號構(gòu)件主型材數(shù)量(噸噸)材質(zhì)1HI800--12-255*400113.89Q3452HI10000-20-330*50008.3Q3453HI10000-20-332*400077.91Q3454HI10000-20-440*60005.64Q3455HI10000-18-228*4000185.26Q3456HI450--10-144*20021.22Q3457HI450--8-12**2000.57Q3458HI700--20-200*60054.2Q3459H1200*5500*200*307.6Q34510□900*4000*20**4016.1Q34511□600*6000*20**202.1Q345第二章施工部部署2.1施工現(xiàn)場場總平面布置置施工總平面布置置合理與否，將將直接關(guān)系到到施工進度的的快慢和安全全文明施工管管理水平的高高低，為保證證現(xiàn)場施工順順利進行，具具體的施工平平面布置原則則如下：2.1.1、在在滿足施工的的條件下，盡盡量減少對施施工場地的占占用；2.1.2、在在保證場內(nèi)交交通運輸暢通通和滿足施工工對材料要求求的前提下，最最大限度的減減少場內(nèi)運輸輸，特別是減減少場內(nèi)二次次搬運；2.1.3、本本工程用于鋼鋼構(gòu)件堆放的的場地十分有有限，須根據(jù)據(jù)施工進度，合合理安排好構(gòu)構(gòu)件進場時間間和順序，減減少構(gòu)件堆放放數(shù)量和時間間。對于堆放放在現(xiàn)場的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在第一一時間吊裝完完。2.1.4、符符合施工現(xiàn)場場衛(wèi)生及安全全技術(shù)要求和和防火規(guī)范。2.1.5、鋼鋼平臺施工現(xiàn)現(xiàn)場總平面布布置圖（附圖圖一）鋼平臺施工平面面布置基本情情況：施工區(qū)區(qū)域地面為700mm厚鋼筋混凝凝土地面，鋼鋼平臺現(xiàn)場安安裝我們采用用80噸汽車吊進進行長鋼柱、鋼鋼梁安裝工作作，鋼平臺安安裝區(qū)域為F-10軸/F-22軸交F-K軸/F-R軸，以F-N軸防火陋墻墻為分界線，鋼鋼平臺施工分分為大跨施工工區(qū)（20.5米）和小跨跨施工區(qū)（16米）。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，兩個區(qū)區(qū)可同時施工工，分內(nèi)排架架區(qū)、鋼梁組組裝區(qū)、次梁梁堆放區(qū)、吊吊車站位區(qū)。內(nèi)內(nèi)排架區(qū)（土土建施工內(nèi)排排架）寬度2.5米，鋼梁組組裝區(qū)、次梁梁堆放區(qū)寬度度3米和3.75米，吊車站站位區(qū)寬度8米。2.2施工部署署原則與思路路本工程施工部署署原則為：工工序安排上統(tǒng)統(tǒng)籌考慮、土土建與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)合理搭接；；資源保證上上比選優(yōu)化、均均衡配置；工工藝選擇上先先進可行、科科學(xué)合理；施施工管理上全全面協(xié)調(diào)、周周密服務(wù)。2.2.1鋼鋼平臺的施工工部署按照施工工序和和插入施工的的時間分成四四個施工階段段：序號施工階段總體思路1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計計階段（1）按照施工工順序和承包包的工作范圍圍，成立專業(yè)業(yè)的深化設(shè)計計小組，分工工合作，分階階段出圖，加加強與設(shè)計院院的工作聯(lián)系系，及時送審審，及時交付付加工；（2）深化設(shè)計計中充分考慮慮制作工藝和和安裝工藝要要求，將相關(guān)關(guān)臨時措施、安安裝坐標(biāo)等內(nèi)內(nèi)容一同在深深化設(shè)計圖紙紙中體現(xiàn)。2鋼結(jié)構(gòu)制作階段段（1）制定周密密的原材料采采購計劃，保保證原材供應(yīng)應(yīng)；（2）根據(jù)深化化設(shè)計圖紙和和現(xiàn)場安裝總總體順序，優(yōu)優(yōu)先進行柱腳腳埋件、鋼柱柱的加工制作作，然后進行行鋼梁的加工制制作；（3）制作與安安裝密切溝通通，按照構(gòu)件件安裝的總體體順序安排材材料采購與下下料加工；（4）根據(jù)提前前一周列出的的構(gòu)件進場計計劃，采取公公路運輸進行行配套供應(yīng)；；3鋼柱安裝階段（1）在土建施施工至地腳預(yù)預(yù)埋件位置時時，隨土建施施工流水方向向，穿插進行行柱腳埋件預(yù)預(yù)埋；（2）待混凝土土澆筑并達到到強度后進行行鋼柱的安裝裝；4鋼梁安裝階段（1）在鋼平臺臺下方進行鋼鋼梁組裝；（2）構(gòu)件開始始吊裝前必須須保證型鋼混混凝土柱達到到強度要求。（3）嚴(yán)格按照照制定的技術(shù)術(shù)方案進行鋼鋼梁的安裝工工作，保證結(jié)結(jié)構(gòu)的安全；；2.3施工項目目管理機構(gòu)和和施工人員本工程以項目經(jīng)經(jīng)理為首的管管理層全權(quán)組組織施工生產(chǎn)產(chǎn)諸要素，運運用科學(xué)的管管理手段，采采用擬定的一一系列先進施施工工藝，按按“質(zhì)量、安全全、工期、文文明、效益、服服務(wù)”六個第一流流的要求建設(shè)設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工程程。2.3.1、本本工程主要施施工管理人員員、技術(shù)人員員一覽表序號擔(dān)任職務(wù)姓名職稱備注1項目經(jīng)理田茂兵建造師粵133131143218882技術(shù)責(zé)任人朱用兵工程師1506345593施工員張立永1537A355944質(zhì)檢員劉力榮36122066565安全員黃露舒粵建安C（20017）000577516資料員曹春雷1435F199637材料員黃建中1435C111252.3.2、鋼鋼平臺現(xiàn)場施施工人員配備備工種人數(shù)項目起重工鉚工測量工電工氣割工電焊工普工材料員其它合計現(xiàn)場安裝2621245123施工管理225注：現(xiàn)場施工人人員均可以根根據(jù)施工條件件和工程進度度的實際情況況而增減，確確?？傮w施工工進度計劃實實現(xiàn)。2.3.4、特特種作業(yè)人員員（焊工）序號擔(dān)任職務(wù)姓名職稱備注1焊工劉慶友T4102244197311013299312焊工胡亞南T41272771999000321555153焊工樊文帥T4102244199200328366104焊工薛超T4101833198600829388175焊工吳新兵粵B082011500000962.3.5、施施工人員的要要求（1）、特殊工工種人員需持持證上崗，施施工前針對本本工程特點進進行安裝、焊焊接作業(yè)專業(yè)業(yè)培訓(xùn)。（2）、施工人人員參加過類類似鋼結(jié)構(gòu)工工程施工，熟熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝工藝和要要求，有豐富富的施工經(jīng)驗驗。（3）、焊縫檢檢測和原材料料檢驗均委托托深圳市精恒恒工程檢驗有有限公司。（4）、管理人人員參加多項項類似該工程程的施工并具具有豐富的實實際經(jīng)驗。2.4設(shè)備資源源計劃2.4.1安裝裝設(shè)備計劃（1）、吊裝工工具、設(shè)備表表序號名稱及型號功率(KW)擬投入本項目情情況（臺套）小計新購自有租賃型號1手工電弧焊機234/2/ZX7-50002焊條烘干箱31/1/HY704-443CO2氣體保護護焊353/3/ZX7-5000450噸汽車吊/2//2QY50K580噸汽車吊/2//2QY80V6手拉葫蘆/10/6/10T7氣割設(shè)備/3/3/備用第三章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝3.1鋼結(jié)構(gòu)安安裝順序鋼梁施工區(qū)域基基本情況：地地面為700mm厚鋼筋混凝凝土地面，鋼鋼平臺安裝區(qū)區(qū)域為F-10軸/F-22軸交F-K軸/F-R軸，以F-N軸防火陋墻墻為分界線，鋼鋼平臺施工分分為大跨施工工區(qū)（20.5米）和小跨跨施工區(qū)（16米）。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況，兩個區(qū)區(qū)可同時施工工，分內(nèi)排架架區(qū)、鋼梁組組裝區(qū)、次梁梁堆放區(qū)、吊吊車站位區(qū)。內(nèi)內(nèi)排架區(qū)（土土建施工內(nèi)排排架）寬度2.5米，鋼梁組組裝區(qū)、次梁梁堆放區(qū)寬度度3米和3.75米，吊車站站位區(qū)寬度8米。鋼平臺鋼梁安裝裝總的順序：：先進行從F--10軸向F--N軸方向進行行鋼梁安裝。鋼鋼平臺鋼梁跨跨度大，主鋼鋼梁都需在加加工廠分段制制作，運行到到施工現(xiàn)場，進進行地面拼裝裝，然后用吊吊車整件吊裝裝就位。3.2主要鋼鋼梁外部尺寸寸、重量表：：見附件一3.3鋼梁布置置圖3.4鋼梁安安全措施準(zhǔn)備備鋼梁安裝就位前前，安裝措施施必須提前做做好，首先在在主鋼梁上平平面＠6米設(shè)置安全全繩立柱，布布置好安全繩繩，并在鋼梁梁兩端分別設(shè)設(shè)置2根長約4--6米牽引繩，以以保證工人在在安裝次梁時時的安全和安安裝就位方便便，見鋼梁安安全繩示意圖圖。立柱材料料選用φ48×3腳手架管，安安全繩為φ10mm鋼絲繩。鋼鋼梁與鋼柱連連接位置施工工時，工人站站在土建內(nèi)裝裝修架上進行行操作。3.5鋼梁安安裝步驟待鋼柱澆筑完混混凝土達到強強度要求后，再再進行鋼梁吊吊裝，吊裝順順序由F-10軸往F-22軸方向安裝裝，安裝時必必須保證鋼梁梁有序的進場場和場地通暢暢。鋼梁進現(xiàn)場后，按按布置圖所示示位置進行鋼鋼梁組對、焊焊接工作，并并進行焊縫檢檢測合格后進進行鋼梁吊裝裝。鋼梁吊裝裝時，吊車第第一次站位按按圖示工作半半徑15米進行站位位，吊車就位位后，完成三三榀主鋼梁吊吊裝及所在區(qū)區(qū)域次鋼梁就就位，然后吊吊車向F-22軸方向移位10米站位，進進行第二次鋼鋼梁吊裝，每每次站位完成成三榀主鋼梁梁吊裝及所在在區(qū)域次鋼梁梁就位工作，以以此方法每臺臺吊車移位10次可完成施施工區(qū)鋼梁吊吊裝就位工作作，詳見吊裝裝平面示意圖圖。3.6鋼梁梁的拼裝本工程的鋼梁由由于長度過長長，不便于運運輸，故在深深化設(shè)計過程程中根據(jù)設(shè)計計要求，將整整條梁分兩段段加工，然后后到工地拼裝裝。拼裝焊接接完成后再進進行吊裝。3.6.1拼拼裝吊車選用用本工程程需要現(xiàn)場拼拼接的鋼梁為為60根，其中拼拼裝過程中，最最重的鋼梁為為GL58和GL528的拼裝，其其中GL58為3.81TT,GL5228為2.5T，擬采用25T吊車進行拼拼裝，以最重重的3.81T吊車進行，進進行驗算。（1）起吊重量量①、GL58為為3.81TT②、噸汽車吊主主鉤重為335kg（見附件：25噸汽車吊說說明書）；③、鋼梁吊裝時時采用規(guī)格為為6×37++1、直徑為Φ26mm鋼絲繩，每每一百米重量量為258kg，本工程實實際用約長12米作為吊繩繩，重量為30.966kg；④、卡環(huán)采用33.5型號,單個重量為2.2kgg/個，采用兩兩個，共4.4kg；⑤、根據(jù)以上參參數(shù)，鋼梁起起吊重量為：：3810++335+330.96++4.4=44.18t⑥、起重荷載應(yīng)應(yīng)乘以1.2的動載系數(shù)數(shù)，因此起重重荷載為：4.18**1.2=55.0t（2）吊車選用用①鋼梁吊裝吊吊車選用吊裝時取最大值值驗算，起重重荷載為5.0t。經(jīng)驗算，吊裝時時最大重量為為5.0t，鋼構(gòu)件安安裝高度為24m，汽車吊停停吊位置的工工作半徑約12m以內(nèi)，查25噸汽車吊性性能表，得：：當(dāng)25噸汽車吊工工作半徑為12m，主臂長度度為29.8m時（拼裝時時，地面作業(yè)業(yè)，作業(yè)高度度為15米），最少少可吊6.3t，滿足吊裝裝要求。②25T吊車性能表表，見附件二二3.6.2鋼鋼梁的拼裝（1）場地找平平鋼梁到達現(xiàn)現(xiàn)場后，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的施工工平面圖，進進行堆放，并并在鋼梁進場場前，用水平平儀平整出鋼鋼梁的拼裝場場地，并澆筑筑混凝土。（2）根據(jù)深化化圖紙的編號號，將兩條鋼鋼梁平放拼接接，拼接的節(jié)節(jié)點如下圖所所示：（3）拼裝過程程中，要通過過調(diào)整兩條鋼鋼梁的角度及及尺寸來保證證安裝螺栓可可以自由的穿穿入安裝孔，不不得使用氣割割擴孔。（4）安裝螺螺栓緊固后，帶帶線復(fù)合拼裝裝完成后的整整條鋼梁的拼拼裝平直度，并并用鋼尺符合合拼裝完成后后的整體尺寸寸。（5）焊接整條鋼梁拼拼裝完成后，根根據(jù)圖紙要求求，對鋼梁上上下翼緣板及及拼接位置的的腹板進行焊焊接。為減少少腹板的，焊焊接變形，在在腹板焊接的的過程中，需需平放鋼梁，并并在腹板焊縫縫的垂直方向向增加兩塊1000**150*112厚的加筋板板，進行臨時時的固定，固固定好了以后后在進行腹板板的焊接，腹腹板焊接完成成后再進行翼翼緣板的焊接接。（6）檢測測鋼梁的焊接接完成后，需需要進行超聲聲波的探傷檢檢測，檢測合合格后方能進進行吊裝，檢檢測不合格的的位置需要予予以整改，整整改后再進行行復(fù)測，一個個焊接口最多多允許兩次返返修。3.7吊車車選用3.7.1FN、FR、FK軸鋼梁的安安裝根據(jù)深化圖紙及及附件清單可可知，該區(qū)域域最大的鋼梁梁為GL311，重3.1T,在進行該位位置鋼梁安裝裝。根據(jù)現(xiàn)場的實際際情況，即大大跨施工區(qū)（20.5米）和小跨跨施工區(qū)（16米），吊車車居中站位，作作業(yè)幅度12米，因主鋼鋼梁的安裝高高度為24米，則吊車車的主臂長為為37.3米即可，擬擬選用25T吊車進行安安裝，現(xiàn)對吊吊車噸位進行行驗算。（1）起吊重量量①、最大鋼梁為為GL311，重3.1T；②、25噸汽車車吊主鉤重為為335kg（見附件：25噸汽車吊說說明書）；③、鋼梁吊裝時時采用規(guī)格為為6×37++1、直徑為Φ26mm鋼絲繩，每每一百米重量量為258kg，本工程實實際用約長12米作為吊繩繩，重量為30.966kg；④、卡環(huán)采用33.5型號,單個重量為2.2kgg/個，采用兩兩個，共4.4kg；⑤、根據(jù)以上參參數(shù)，鋼梁起起吊重量為：：3100++335+330.96++4.4=33.5t⑥、起重荷載應(yīng)應(yīng)乘以1.2的動載系數(shù)數(shù)，因此起重重荷載為：3.5*11.2=4..2t（2）吊車選用用①鋼梁吊裝吊車車選用吊裝時取最大值值驗算，起重重荷載為4.2t。經(jīng)驗算，吊裝時時最大重量為為4.2t，鋼構(gòu)件安安裝高度為24m，汽車吊停停吊位置的工工作半徑約12m以內(nèi)，查25噸汽車吊性性能表，得：：當(dāng)25噸汽車吊工工作半徑為12m，主臂長度度為37.3m時，最少可可吊4.7t，滿足吊裝裝要求。②25T吊車車性能參數(shù)，見見附件23.7.2F110-F222軸鋼梁的安安裝該區(qū)域的的鋼梁鋼梁主主要是對接鋼鋼梁，即最大大的構(gòu)件為GL58和GL528的拼裝完成成后的鋼梁，總總重為6.3T。擬采用50T吊車進行安安裝?，F(xiàn)用50T吊車對該梁梁進行驗算。（1）起吊重量量①、最大鋼梁為為GL58和GL528組合后，總總重6.3T；②、50噸汽車車吊主鉤重為為525kg（見附件：50噸汽車吊說說明書）；③、鋼梁吊裝時時采用規(guī)格為為6×37++1、直徑為Φ26mm鋼絲繩，每每一百米重量量為258kg，本工程實實際用約長12米作為吊繩繩，重量為30.966kg；④、卡環(huán)采用33.5型號,單個重量為2.2kgg/個，采用兩兩個，共4.4kg；⑤、根據(jù)以上參參數(shù)，鋼梁起起吊重量為：：6300++525+330.96++4.4=66.86t⑥、起重荷載應(yīng)應(yīng)乘以1.2的動載系數(shù)數(shù)，因此起重重荷載為：6.86**1.2=88.23t（2）吊車選用用①鋼梁吊裝吊吊車選用吊裝時取最大值值驗算，起重重荷載為8.23t。經(jīng)驗算，吊裝時時最大重量為為8.23t，鋼構(gòu)件安安裝高度為24m，汽車吊停停吊位置的工工作半徑約10m以內(nèi)，查50噸汽車吊性性能表，得：：當(dāng)25噸汽車吊工工作半徑為10m，主臂長度度為32.855m時，最少可可吊10.6t，滿足吊裝裝要求。②50T吊車性性能參數(shù)50T吊車性能能表50T主要性性能與參數(shù)項目

數(shù)值最大額定定總起重量

500000kkg基本臂最大大起重力矩

18800kNN.m最長主臂最最大起重力矩矩

8688kN.mm主臂最大起起升高度

400.2m

副臂最大起起升高度

566.5m

外形尺寸(長×寬×高)

113600××2750××3550mm主臂長

10..8～40.2m

副臂長

155m

50T起重特性性表單位（）：Kgg工作幅度主臂主臂仰角主臂+副臂支腿全伸、后方方、側(cè)方作業(yè)業(yè)40.2+9mm40.2+155m臂長副臂安裝角副臂安裝角10.8m18.15m25.5m32.85m40.2m3.060000310000°30°0°30°3.550500310008040002150240010004.04350030000210007838002050218010004.54000028000200007635001950192010005.0360002700019200138007431501900182010005.5310002460019000138007228501850169010006.0256002320018200138007027001800153010006.522000210001750013600682550175013809007.0200001800017100136008500662450165012308008.0153001400015500126008500642150140010807009.0121001100013000116008200621850115095060010.0900010800106007800601550100083011.0750088009200740058135085070012.0650072008200700056110070060013.053006000700066005495055014.046005200620062005275015.037004300520053005016.0300040004800500018.030003800400020.021003000320022.016002300260024.01800210026.01400160028.01200說明（）：表中的額定總起起重量是起重重機設(shè)置在堅堅固地面呈水水平狀態(tài)下的的允許起吊重重量，不允許許在不打支腿腿的情況下吊吊重。表中所列數(shù)值為為包括吊具在在內(nèi)的最大允允許值（500噸主鉤重5005千克，副副吊鉤重量1120千克）。表中紅線上方的的額定總起重重量有起重機機的結(jié)構(gòu)強度度所決定，其其他由起重機機整機穩(wěn)定性性而確定。使用臂端滑輪時時，最大起重重量不得超過過單根鋼絲繩繩允許起吊載載荷4.2噸。打好第五支腿時時，表中數(shù)值值使用于圓周周360°作業(yè)。鋼梁吊裝鋼絲繩繩的選型1）鋼絲繩計計算公式①鋼絲繩破斷斷拉力鋼絲繩破斷拉力力計算較為復(fù)復(fù)雜，施工現(xiàn)現(xiàn)場鋼絲繩破破斷拉力可按按下式計算：：P破=500dd2式中P破破斷拉力；；d--鋼絲繩直直徑，mm。②鋼絲繩安全全系數(shù)和容許許拉力鋼絲繩安全系數(shù)數(shù)見下表：鋼絲繩的安全系系數(shù)表用途安全系數(shù)作纜風(fēng)繩3.5用于手動起重設(shè)設(shè)備4.5用于搬運起重設(shè)設(shè)備5～6作吊索，無彎曲曲時6～7作捆綁吊索8～10用于載人的升降降機14容許拉力計算按按下式進行：：（2）鋼絲繩選選用驗算1）鋼梁吊裝鋼鋼絲繩驗算吊裝時，鋼梁吊吊裝綁扎2個吊點，鋼鋼梁最大重量量為6.3t，故每個吊吊點處繩索所所受重力拉力力值:T=6.3/22*sin660°=33.753tt；0.1噸的物體體所受的重力力是1000N，因此每個個吊點所受的的力為：3.753t=37.553KN。鋼梁吊裝鋼絲繩繩將采用規(guī)格格為6×37++1、直徑為Φ26mm、抗抗拉強度為1870MMPa的鋼芯鋼絲絲繩。根據(jù)鋼絲繩破斷斷拉力公式：：P破=500dd2，求得鋼絲絲繩破斷拉力力為：500*26**26=3338000NN鋼絲繩最小破斷斷拉力查《建建筑鋼結(jié)構(gòu)施施工手冊》表表9-48，6×37++1鋼絲繩，直直徑為26mm抗拉強度為1870MMPa時，其破斷斷拉力總和為為4030000N，相比較兩兩數(shù)基本接近近。容許拉力計算公公式：，查鋼鋼絲繩的安全全系數(shù)表作捆捆綁吊索用K=8，則：[P]=3338000//8=422250N據(jù)此，該繩作捆捆綁吊索，其其容許拉力為為42.255KN（4.25t），大于起起吊重量3.7533KN，滿足吊裝裝要求。（3）、鋼絲繩繩使用時應(yīng)注注意以下幾點點：1）鋼絲繩在使使用中不準(zhǔn)超超載，當(dāng)起吊吊重物時，繩繩股間有大量量機油擠出時時，說明荷載載過大，必須須立即檢查。2）舊鋼絲繩在在使用前應(yīng)進進行檢查，如如出現(xiàn)以下三三種情況之一一者，應(yīng)予以以報廢：鋼絲絲繩磨損銹蝕蝕40%以上；鋼絲絲繩整股斷裂裂；使用時斷斷絲數(shù)目增加加很快。（4）鋼梁吊裝裝卡環(huán)的選用用1）、鋼梁吊裝裝卡環(huán)驗算鋼梁吊裝綁扎22個吊點，故故每個吊點處處繩索所受重重力拉力值:3.225t（鋼梁最大大重量）；0.1噸的物體體所受的重力力是1000N，因此：3.25t==32.55KN。經(jīng)查《建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工手冊冊》873頁表9-34卡環(huán)技術(shù)規(guī)規(guī)格表，將采采用型號為3.5的卡環(huán)，型型號為3.5的使用負荷荷為34.3KKN，大于鋼梁梁的重力拉力力值32.5KKN，滿足吊裝裝要求?？ōh(huán)技術(shù)規(guī)格表表見下：3.8鋼梁梁安裝步驟為了方便吊裝就就位及吊裝安安全，采用兩兩點平衡起吊吊法，吊點采采用對稱兩點點正吊（吊裝裝孔），水平平起吊，易于于對線就位、校校正。吊裝孔孔是按圖紙要要求在加工廠廠制作好的，吊吊裝孔加工如如圖所示、吊裝前復(fù)核鋼鋼梁及兩牛腿腿中間的孔距距，復(fù)核無誤誤后開始吊裝裝；、鋼梁吊裝前，安安裝人員到達達兩鋼柱的牛牛腿位置，并并將安全帶的的一端系于安安全繩上；、鋼梁采取兩點點起吊，鋼絲絲繩用卡環(huán)通通過吊裝孔與與鋼梁進行連連接、鋼梁吊吊裝到位后，用用螺栓臨時緊緊固，臨時固固定的螺栓數(shù)數(shù)量不得少于于該節(jié)點螺栓栓總數(shù)的30%，且不得少少于2個。4)鋼梁安裝裝應(yīng)注意以下下事項：a）在鋼梁的標(biāo)標(biāo)高、軸線的的測量校正，一一定要保證已已安裝好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)框架的整整體安裝精度度。b）鋼梁與連接接板的貼合方方向c）高強螺栓的的穿入方向d）處理螺栓孔孔位偏差時，只只能采用絞刀刀擴孔，不得得采用氣割擴擴孔的方式。3.9鋼梁現(xiàn)場場安裝部位焊焊接要求本工程梁與梁之之間連接采用用鉸接（扭剪剪型高強螺栓栓），上下翼翼緣板不需要要焊接；梁與與柱之間連接接采用鉸接（扭扭剪型高強螺螺栓）加剛接接，上下翼緣緣板需要焊接接，焊縫等級級為Ⅰ級；梁與梁梁對接口采用用焊接，上下下翼緣板焊縫縫等級為Ⅰ級，腹板之之間焊縫等級級為Ⅱ級，手工焊焊的焊條應(yīng)采采用：Q345與Q345鋼之間焊接接應(yīng)采用E50型焊條，Q235與Q235鋼之間焊接接應(yīng)采用E43型焊條，Q345與Q235鋼之間焊接接應(yīng)采用E43型焊條。焊縫必須按照圖圖示規(guī)定的焊焊肉尺寸進行行焊接，焊腳腳高度必須達達到圖紙及規(guī)規(guī)范規(guī)定的高高度。第四章安全及及文明施工保保證措施4.1安全組組織保證體系系項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理公司安全部專業(yè)技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量、安全員施工工長員作業(yè)班組4.2安全施施工保證措施施安全教育及交底底：1、在工程施工工中，建立正正常的每周一一次安全課教教育，時間為為每星期一上上午班前兩小小時，由安全全經(jīng)理主持安安全課，同時時在每個工序序施工前由施施工員組織，由由技術(shù)員進行行書面的安全全技術(shù)交底，各各工種的班組組長要代表受受教育人簽字字。2、重大安全技技術(shù)方案由專專業(yè)技術(shù)工程程師制定，經(jīng)經(jīng)設(shè)計院、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主審審核批準(zhǔn)，由由項目經(jīng)理主主持，專業(yè)技技術(shù)經(jīng)理進行行交底。3、對入場的工工人進行嚴(yán)格格的三級安全全教育，使其其熟知安全技技術(shù)操作規(guī)程程，特種作業(yè)業(yè)工人經(jīng)專業(yè)業(yè)培訓(xùn)合格后后，持證上崗崗。4、每一分部分分項工程施工工前，由專業(yè)業(yè)技術(shù)工程師師下達書面安安全技術(shù)方案案，項目經(jīng)理理進行交底，班班組履行簽字字手續(xù)后方能能實施。對安全風(fēng)險分析析：（1）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中的主主要安全傷害害形式◆高空墜落◆物體打擊◆電氣傷害◆機械傷害（2）、起重作作業(yè)的安全風(fēng)風(fēng)險◆工人違章操操作◆吊裝危險區(qū)區(qū)域的安全風(fēng)風(fēng)險

吊裝危險區(qū)區(qū)域，必須有有專人監(jiān)護，非非施工人員不不得進入危險險區(qū)。

吊裝危險區(qū)區(qū)域應(yīng)劃為警警示區(qū)域，用用警示繩圍護護。

起吊物下方方不得站人?！暨`章操作吊吊機的安全風(fēng)風(fēng)險

起吊重物，吊吊鉤應(yīng)與地面面呈90°，嚴(yán)禁斜拉拉斜吊。

嚴(yán)禁橫向起起吊?！羰褂玫跹b設(shè)設(shè)備的安全風(fēng)風(fēng)險（3）、使用電電氣設(shè)備的安安全風(fēng)險◆工人違章用用電◆違章使用電電焊機

電焊機使用用時，要求焊焊把線與地線線雙線到位，焊焊把線不超過過30米。

電箱與電焊焊機之間的一一次側(cè)接線長長度不大于5米。

焊把線如有有破皮，須用用絕緣膠布包包裹三道。（4）、動火作作業(yè)的安全風(fēng)風(fēng)險◆焊、割作業(yè)業(yè)不準(zhǔn)在油漆漆、稀釋劑等等易燃易爆物物上方作業(yè)?！舾咛幒附幼髯鳂I(yè)，下方應(yīng)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護護，中間應(yīng)有有防護隔板。◆進入施工現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特特別是在易燃燃易爆物周圍圍，嚴(yán)禁吸煙煙。（5）、高處墜墜物的安全風(fēng)風(fēng)險◆高處作業(yè)時時，工具應(yīng)裝裝入工具袋中中，隨用隨取取?！舾咛幾鳂I(yè)時時，拆下的小小件材料應(yīng)及及時清理到地地面，不得隨隨意往下拋擲。（6）、個人安安全防護：◆必須系好安安全帶◆安全帶高掛掛低用，且必必須系在固定定物上?！襞R邊作業(yè)、2米以上高空空作業(yè)必須使使用安全帶。◆必須佩戴安安全帽◆必須穿安全全勞保鞋；帶帶電操作必須須戴絕緣手套套。◆進行可能引引致眼睛受到到傷害的工作作，必須佩戴戴護目鏡?！魢?yán)禁酒后作作業(yè)（7）、安全生生產(chǎn)管理：安全生產(chǎn)管理是是項目管理的的重要組成部部分，是保證證生產(chǎn)順利進進行，防止傷傷亡事故發(fā)生生，而采取各各種對策。它它既管人又要要管生產(chǎn)現(xiàn)場場的物、環(huán)境境。A、與甲方簽訂訂《外包工程程安全承包合合同》，對現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員進行安全教教育，建立完完善的職務(wù)代代理人制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)管管理方面各項項規(guī)定條例等等。B、采取各種安安全技術(shù)措施施，改善勞動動條件，消除除生產(chǎn)中的不不安全因素。C、掌握生產(chǎn)施施工中的安全全情況，及時時采取措施加加以整改，達達到預(yù)防為主主的目的。D、認(rèn)真分析事事故苗子及事事故原因，制制訂預(yù)防發(fā)生生事故的措施施，防止重復(fù)復(fù)事故的發(fā)生生。E、明確安全目目標(biāo)：杜絕一一切安全事故故與火災(zāi)事故故的發(fā)生。F、建立健全各各級各部門的的安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，責(zé)任任落實到人，且且總分包之間間必須簽訂安安全生產(chǎn)協(xié)議議書。G、新進企業(yè)工工人須進行公公司、工程處處和班組的三三級教育。對對“三工“進行嚴(yán)格把把關(guān)，做到上上崗前，都要要經(jīng)安全教育育。H、要進行分部部分項工程安安全技術(shù)交底底。I、必須建立定定期安全檢查查制度且檢查查有記錄。J、特種作業(yè)須須持證上崗，且且必須遵章守守紀(jì)，佩戴標(biāo)標(biāo)記。K、建立工傷事事故處理檔案案，認(rèn)真按規(guī)規(guī)定進行處理理報告，做好好“三不放過”工作。L、具體安全措措施：a、堅決執(zhí)行國國家勞動部頒頒發(fā)的《勞動動操作規(guī)程》按按照鋼結(jié)構(gòu)的的安裝工藝要要求精心操作作，并采取安安全與工獎掛掛鉤。正確使使用個人防護護用品和安全全防護措施，進進入施工現(xiàn)場場必須戴安全全帽，禁止穿穿拖鞋或光腳腳，在沒有防防護設(shè)施的高高空、陡坡施施工，必須系系安全帶。b、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前應(yīng)對全體體人員進行詳詳細的安全交交底，參加安安裝的人員要要明確分工，利利用班前會、小小結(jié)會，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場具體體情況提出保保證安全施工工的要求。上上下交叉作業(yè)業(yè)，要做到“三不傷害”即：“不傷害自己己，不被別人人傷害，不傷傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要要有安全防護護措施。c、高空工業(yè)要要系好安全帶帶，地面作業(yè)業(yè)人員要戴好好安全帽，高高空作業(yè)人員員的手用工具具要的工具袋袋，在高空傳傳遞時不得扔扔擲。d、吊裝作業(yè)場場所要有足夠夠的吊運通道道，并具備與與附近的設(shè)備備、建筑物保保持一定的安安全距離。在在吊裝前應(yīng)先先進行一次低低位置的試吊吊，以驗證其其安全牢固性性，吊裝的繩繩索應(yīng)用軟材材料墊好或包包好，以保證證構(gòu)件與連接接繩索不致磨磨損。構(gòu)件起起吊時吊索必必質(zhì)綁扎牢固固，繩扣必須須在吊鉤內(nèi)鎖鎖牢，嚴(yán)禁用用板鉤鉤掛構(gòu)構(gòu)件，構(gòu)件在在高空穩(wěn)定前前不準(zhǔn)上人。e、吊機吊裝區(qū)區(qū)域內(nèi)，非操操作人員嚴(yán)禁禁入內(nèi)，把桿桿垂直下方不不準(zhǔn)站人。吊吊裝時操作人人員精力要集集中并服從指指揮者號令，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作業(yè)業(yè)。起重作業(yè)業(yè)應(yīng)做到“五不吊”◆手勢指揮不不清不吊；◆重量不明不不吊；◆超負荷不吊吊；◆視線不明不不吊；◆捆綁不牢或或重心不明不不吊。f、施工用的臨臨時電路應(yīng)采采用TN-S三相五線制制，PE線有可靠重重復(fù)接地，施施工機械和電電氣設(shè)備不得得帶病作業(yè)或或超負荷作業(yè)業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正正?，F(xiàn)象應(yīng)停停止檢查，不不得在運轉(zhuǎn)中中修理。g、現(xiàn)場氣割、電電焊要有專人人管理，并設(shè)設(shè)專用消防用用具。h、施工期間，在在工作地點依依照國家有關(guān)關(guān)規(guī)定設(shè)立明明顯的道路交交通標(biāo)志、標(biāo)標(biāo)線、警示燈燈等，以保障障安全。i、制作相關(guān)旗旗幟，規(guī)定指指揮操作旗語語，對相關(guān)人人員進行培訓(xùn)訓(xùn)。j、對現(xiàn)場施工工人員依國家家相關(guān)法規(guī)進進行投保。4.3高空作作業(yè)安全控制制措施1、高空作業(yè)的的安全技術(shù)措措施及其所需需料具，必須須列入工程的的施工組織設(shè)設(shè)計。2、單位工程施施工應(yīng)建立相相應(yīng)的責(zé)任制制。施工前，逐級進進行安全技術(shù)術(shù)教育及交底底，落實所有有安全技術(shù)措措施和人身防防護用品，未未經(jīng)落實的不不得進行施工工。3、高空作業(yè)中中的設(shè)施、設(shè)設(shè)備，必須在在施工前進行行檢查，確認(rèn)認(rèn)其完好，方方能投入使用用。4、攀登和懸空空作業(yè)人員，必必須持證上崗崗，定期進行行專業(yè)知識考考核和體格檢檢查。5、施工中對高高空作業(yè)的安安全技術(shù)措施施，發(fā)現(xiàn)有缺缺陷和隱患時時，應(yīng)及時解解決；危及人人身安全時，必必須停止作業(yè)業(yè)。6、施工作業(yè)場場所有可能墜墜落的物件，應(yīng)應(yīng)一律先進行行撤除或加以以固定。高空作業(yè)中所用用的物料，應(yīng)應(yīng)堆放平穩(wěn)，不不妨礙通行和和裝卸。

隨手用的工具具應(yīng)放在工具具袋內(nèi)。作業(yè)中，走道內(nèi)內(nèi)余料應(yīng)及時時清理干凈，不不得任意拋擲擲或向下丟棄棄。傳遞物件禁止拋拋擲。7、雨天進行高高空作業(yè)時，必必須采取可靠靠的防滑措施施。對于雨水水應(yīng)及時清除除。對高聳建筑物施施工，應(yīng)事先先設(shè)置避雷設(shè)設(shè)施，遇有6級以上強風(fēng)風(fēng)、濃霧等惡惡劣天氣，不不得進行露天天攀登和懸空空高處作業(yè)。施施工前到當(dāng)?shù)氐氐臍庀蟛块T門了解情況，做做好防臺風(fēng)、防防雨、防凍、防防寒、防高溫溫等措施。暴暴風(fēng)雪及臺風(fēng)風(fēng)暴雨前后，應(yīng)應(yīng)對高空作業(yè)業(yè)安全設(shè)施逐逐一加以檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題，立即加以以完善。8、鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝前，應(yīng)進行行安全防護設(shè)設(shè)施的逐項檢檢查和驗收。驗驗收合格后，方方可進行高空空作業(yè)。4.4起重機機施工安全控控制措施鋼結(jié)構(gòu)施工中，起起重機屬大型型機械，如發(fā)發(fā)生事故，將將會造成大量量的人員傷亡亡和財產(chǎn)損失失。在操作過過程中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按起重機機械的操作規(guī)規(guī)程操作，并并采取必要可可靠的措施，來來保證起重機機械的正常作作業(yè)。1、嚴(yán)禁超載吊吊裝。2、禁止斜吊。3、熟悉起重機機的性能，進進行吊裝作業(yè)業(yè)。4、雙機抬吊，要要根據(jù)起重機機的起重能力力進行合理的的負荷分配(每臺起重機機的負荷不應(yīng)應(yīng)超過其安全全負荷的80％)，在操作時時要統(tǒng)一指揮揮。在整個抬抬吊過程中兩兩臺起重機的的吊鉤滑車組組均應(yīng)保持鉛鉛垂?fàn)顟B(tài)。5、綁扎構(gòu)件的的吊索須經(jīng)過過計算，所有有起重工具應(yīng)應(yīng)定期進行檢檢查，對損壞壞的作出鑒定定。綁扎方法法應(yīng)正確、牢牢靠，以防吊吊裝中出現(xiàn)掉掉件事故。6、遇有臺風(fēng)警警報，塔式起起重機應(yīng)拉好好