模板工程專家論證方案

。模板工程安全專項施工方案工程名稱：保利鑫城四期二標(biāo)模板工程總承包單位：保利建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人：年月日審核人：年月日審批人：年月日（企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）目錄第一章工程概況 4一、工程概況 4二、施工要求 4三、方案說明 5四、施工說明 5五、技術(shù)保證條件 5第二章編制依據(jù) 6一、施工組織設(shè)計 6二、施工圖紙 6三、主要規(guī)程和規(guī)范 7四、其它相關(guān)文件 8五、驗算軟件選擇 8第三章施工計劃 8一、施工進(jìn)度計劃 8二、材料與設(shè)備計劃 8三、材料計劃 11四、混凝土澆筑方法 10第四章施工工藝技術(shù) 10一、技術(shù)參數(shù) 10二、工藝流程 12三、施工方法 12四、檢查驗收 18第五章施工安全保證措施 21一、組織架構(gòu) 21二、組織保障 21三、技術(shù)措施 22四、安全保證措施 24五、技術(shù)交底 28第六章應(yīng)急預(yù)案及措施 29一、危險源識別 29二、應(yīng)急預(yù)案 29第七章勞動力計劃 31一、專職安全生產(chǎn)管理人員 31二、所需勞動力安排 31第八章計算書及相關(guān)圖紙 32一、計算書 32工程概況工程概況1、工程基本情況工程名稱保利鑫城四期二標(biāo)模板工程工程地點(diǎn)徐州漢源大道以西、房亭河以南建筑面積m2建筑高度(m)結(jié)構(gòu)類型剪力墻主體結(jié)構(gòu)剪力墻地上層數(shù)27地下層數(shù)2標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)其它主要層高(m)2、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位保利協(xié)鑫房地產(chǎn)開發(fā)公司設(shè)計單位江蘇華晟建筑設(shè)計研究院施工單位保利建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位江蘇榮威項目管理咨詢有限責(zé)任公司項目經(jīng)理姚紅兵總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人李昕專業(yè)監(jiān)理工程師3.針對21#樓南側(cè)的商鋪部分即S4-A~S4-C/S4-1~S4-7范圍內(nèi)，梁斷面500*1000做專項方案；該處現(xiàn)澆板面厚度250mm；板頂標(biāo)高；層高地下室底板C35抗?jié)B砼，厚度600mm，底板標(biāo)高。施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。方案說明1、本工程不存在高支模區(qū)域，方案設(shè)計時按普通模板支架設(shè)計考慮。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，本工程采用扣件式支撐體系。施工說明1、本計算書驗算內(nèi)容采用最不利部位進(jìn)行驗算，施工時如因?qū)嶋H需要調(diào)整立柱縱、橫向間距、步距時，相應(yīng)的數(shù)值不得大于驗算部分的數(shù)據(jù)，在驗算數(shù)值內(nèi)可作施工調(diào)整，但需經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)及見證。2、在支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，外圍腳手架需搭設(shè)完畢，腳手架距工作面最高點(diǎn)需高出。3、支撐面說明，本方案區(qū)域支撐在砼板面上，立柱底部設(shè)置墊板，墊板厚度50厚，可采用厚木板、雙木方，面積在≥。4、水平剪刀撐應(yīng)沿主節(jié)點(diǎn)斜向連線布置，斜撐桿與相交的立柱（或水平桿）用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項施工方案》。編制依據(jù)施工組織設(shè)計詳見施工組織設(shè)計施工圖紙圖紙名稱類別說明本工程結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施本工程建筑施工圖建施主要規(guī)程和規(guī)范類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003（2005年版）國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010（2015年版）國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2012國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011省標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》DBJ其它相關(guān)文件類別文件名稱文件編號國家標(biāo)準(zhǔn)《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質(zhì)[2009]87號國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號驗算軟件選擇類別軟件名稱軟件版本正版識別碼驗算軟件品茗建筑安全計算軟件T1010757驗證：7施工計劃施工進(jìn)度計劃21#樓主體結(jié)構(gòu)施工完成后材料與設(shè)備計劃1、鋼材的選用(1)扣件式式鋼管腳手架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定。(2)立桿、可調(diào)托座、調(diào)位螺母和水平桿端接頭宜采用Q235B鋼材，水平桿可采用Q235A鋼材。鋼管應(yīng)采用《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管。(3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于，采用Φ×鋼管。(4)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管應(yīng)無裂紋，凹陷、銹蝕，兩端應(yīng)平整；4)焊縫應(yīng)平整光滑，不得有漏焊、焊穿、裂紋和夾渣等缺陷。5)鋼管必須涂有防銹漆。(5)舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定1)在施工現(xiàn)場每使用一個安裝拆除周期，應(yīng)對鋼管腳手架構(gòu)配件采用目測、尺量的方法檢查一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定；3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。(7)扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。(9)連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。(10)連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。2、木材的選用(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(3)用于模板體系的方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6)當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7)施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4)連接件，不應(yīng)大于15%。3、木膠合模板板材的選用(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。(2)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4)進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。材料計劃數(shù)量統(tǒng)計因本工程共有9棟樓，所使用的材料，可隨時調(diào)用?；炷翝仓椒?、施工段劃分地下室以后澆帶為分區(qū)，其它每個分區(qū)以中心分為兩個澆筑區(qū)。2、輸送方法本工程預(yù)拌混凝土由大型攪拌站用攪拌車運(yùn)送到場，場內(nèi)設(shè)置兩臺混凝土泵，由泵機(jī)輸送至操作工作面，并利用塔吊作為混凝土輔助運(yùn)輸工具。3、混凝土澆注方法(1)本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注，商品混凝土用混凝土泵進(jìn)行輸送，并配以串筒下料。柱采取獨(dú)立澆筑，梁板鋼筋綁扎前澆注完畢，梁板混凝土澆注采取一次成型的方法連續(xù)施工。(2)樓面混凝土澆筑推進(jìn)方向：從中間部分開始向兩邊推進(jìn)。采用混凝土泵輸送，水平方向推進(jìn)速度：每小時約6~8m。(3)混凝土梁的每層厚度不得大于400mm，大梁采用分層澆筑的方法澆筑。(4)斜屋面處從底部周圈往上進(jìn)行，先壓穩(wěn)底部再往上進(jìn)行澆筑作業(yè)。4、混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁名稱KL138（2）結(jié)構(gòu)層高(m)模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)混凝土梁截面尺寸(mm)500×1000梁側(cè)樓板厚度(mm)250新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向支撐立柱鋼管型號(mm)鋼管Ф48×梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1200支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿頂?shù)木嚯xa(mm)500梁底增加立柱根數(shù)2面板材質(zhì)(mm)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料(mm)方木60×80主梁材料(mm)鋼管Ф48×荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座【梁側(cè)模板】新澆混凝土梁名稱KL138（2），標(biāo)高梁板結(jié)構(gòu)情況混凝土梁截面尺寸(mm)500×1000新澆混凝土梁計算跨度(m)左側(cè)樓板厚度(mm)250右側(cè)樓板厚度(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽小梁布置方式豎直向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距(mm)800面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料方木主梁材料鋼管對拉螺栓類型M14側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011工藝流程梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底主楞和次楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢梁側(cè)模板安裝一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢。施工方法（一）施工拼接流程施工拼接安裝流程：3人一組，現(xiàn)裝相同長度的兩條立桿，橫桿由第一層第一條依次往上安裝。裝好第二層橫桿形成一個架體，一般操作第一層和第二層橫桿不能裝太緊，安裝好最上端的橫桿后在用小錘敲擊到位即可。（二）特殊部位處理1、水平桿在有砼墻柱處需增加扣件式鋼管水平桿加可調(diào)托座頂緊砼墻柱。如下圖：2、扣件式支撐體系支撐由于是雙梁，支撐體系見下圖所示：平面示意圖（四）構(gòu)造要求1、模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工方案計算確定縱橫桿間距、步距，并根據(jù)支撐高度配備可調(diào)螺桿。2、立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板；(2)立桿應(yīng)采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯開，錯開高度不宜小于600mm；(3)當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。3、水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定規(guī)定：(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)水平桿件按套扣固定模數(shù)橫桿連接。4、模板支撐架的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：(1)搭設(shè)高度不大于5m的滿堂模板支撐架，當(dāng)與周邊結(jié)構(gòu)無可靠拉結(jié)時，架體外周應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；豎向剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度為5~8m，剪刀撐與水平桿的夾角宜為45°~60°；架體高度大于3倍步距時，架體頂部應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊；如下圖：剪刀撐設(shè)置示意圖1－豎向剪刀撐；2－水平剪刀撐(2)當(dāng)架體搭設(shè)高度大于5m且不超過8m時，應(yīng)在中間縱橫向每隔4m~6m左右設(shè)置由下至上的連續(xù)扣件式鋼管豎向剪刀撐，同時四周設(shè)置由下至上的連續(xù)扣件式鋼管豎向剪刀撐，并在頂層、底層及中間層每隔4個步距設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐，剪刀撐的搭設(shè)方式應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的相關(guān)要求執(zhí)行；(3)支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐架同步搭設(shè)，剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1m，且不應(yīng)少于2個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm，扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m，且不應(yīng)大于65N?m。5、模板支撐架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm，最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于500mm。6、同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系，并按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列，使梁板架體通過水平桿縱橫拉結(jié)形成整體，模數(shù)不匹配位置應(yīng)確保水平桿兩端延伸至少扣接兩根套扣立桿，如下圖：立桿平面布置?1-扣件水平桿；2-橫桿；a-模數(shù)間距；b-不合模數(shù)間距（五）通用要求1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成模數(shù)調(diào)整關(guān)系，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。4、一般規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)在立柱底距地面300mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(10)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(11)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5、周邊拉結(jié)(1)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；(3)用抱柱的方式（如連墻件），見下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。水平桿抱箍示意圖?1-扣件；2-水平短桿；3-套扣橫桿（或扣件橫桿）檢查驗收1、對進(jìn)入現(xiàn)場的模板支撐架及腳手架構(gòu)配件的檢查與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2)應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4)鋼管外徑及壁厚偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求(5)鋼管應(yīng)涂有防銹漆2、在施工現(xiàn)場每使用一個安裝拆除周期，應(yīng)對鋼管腳手架構(gòu)配件采用目測、尺量的方法檢查一次。銹蝕深度檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不應(yīng)使用。3、厚度偏差、水平桿端接頭厚度及長度偏差，應(yīng)符合主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及允許偏差要求表中的規(guī)定4、可調(diào)螺桿的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告(2)托座板厚不應(yīng)小于6mm，變形不應(yīng)大于1mm(3)嚴(yán)禁使用有裂縫的托座、底座、調(diào)位螺母等5、在模板支撐架和腳手架搭設(shè)質(zhì)量驗收時，應(yīng)具備下列文件(1)按要求編寫的專項施工方案；(2)鋼管架體構(gòu)配件與材料的檢驗記錄；(3)安全技術(shù)交底及搭設(shè)質(zhì)量檢驗記錄；(4)模板支撐架和腳手架分項工程的施工驗收報告6、模板支撐架和腳手架分項工程的驗收，除應(yīng)堅持驗收文件外，還應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場核驗，在對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的基礎(chǔ)上，對下列的項目進(jìn)行重點(diǎn)檢驗：(1)基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整堅實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間無松動、懸空現(xiàn)象。底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；(2)搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中相關(guān)規(guī)定；(3)可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求；(4)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011規(guī)定和專項施工方案要求；(5)連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接；(6)周轉(zhuǎn)使用的架體構(gòu)配件使用前應(yīng)做外觀檢查，并應(yīng)作記錄；(7)搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時、齊全。7、模板支撐架和腳手架在使用過程中應(yīng)進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，下列項目應(yīng)進(jìn)行檢查：(1)水平桿端接頭、連墻件應(yīng)無松動，架體應(yīng)無明顯變形；(2)地基應(yīng)無積水，墊板及底座應(yīng)無松動，立桿應(yīng)無懸念；(3)應(yīng)無超載使用8、模板支撐架和腳手架在使用過程中遇到下列情況時，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用：(1)遇有六級及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨后(2)停用超過一個月(3)架體遭受外力撞擊等作用(4)架體部分拆除(5)其他特殊情況9、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差符合規(guī)范要求。10、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測施工安全保證措施組織架構(gòu)組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。(2)模板的基準(zhǔn)定位工作：1)首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)梁、板模板1)梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必須起拱%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；3、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)支拆模板時，2m以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長≥8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；﹤8m混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)板底模﹤2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，﹥2m﹤8m混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4)梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(5)當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。(6)當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。(7)后澆帶部位模板采用整塊木板制成，與兩側(cè)模板接鏠位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300mm以外，并組成獨(dú)立體系，支架搭設(shè)同樓板搭設(shè)方案，兩側(cè)加剪力撐。拆模應(yīng)先拆除模板支架部分、水平拉桿和剪力撐，然后拆與樓板連接的側(cè)模，以斷開相連支撐，防止連片倒塌，下調(diào)支架頂托，用錘輕擊，逐塊拆除，再用繩子吊、人力托住傳于地下，搬移現(xiàn)場。(8)后澆帶部分模板：1)在未澆筑后澆帶砼前，后澆帶區(qū)域處兩跨內(nèi)支撐不得拆除，在所在柱跨范圍內(nèi)不得大面積拆除，需一跨一跨循環(huán)進(jìn)行。2)后澆帶區(qū)域支撐在拆除時根據(jù)搭設(shè)要求逆序進(jìn)行，拆除后，后澆帶區(qū)域支撐應(yīng)為獨(dú)立支撐體系；3)后澆帶砼澆筑后，待后澆帶砼達(dá)到100%強(qiáng)度時方可拆除后澆帶的支撐體系。安全保證措施1、安全生產(chǎn)保證體系(1)以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。(2)施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。(4)工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。2、安全教育制度(1)嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。新進(jìn)場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號碼。(2)三級安全教育是指公司對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。(3)根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。(4)項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。3、安全檢查制度(1)工人在作業(yè)前要對自己使用的機(jī)具、勞動保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。(2)工地專職安全員要每日對作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗收，對不改進(jìn)的，提出處理意見，報項目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動保護(hù)用品。(3)要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計劃進(jìn)行檢查，對不合格項要制訂整改計劃，并做到“定人、定時間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。(4)電工應(yīng)對施工現(xiàn)場各種電氣設(shè)施定期進(jìn)行巡視檢查，正常情況下，對低壓配電裝置、低壓電器和變壓器、配電盤等應(yīng)每班巡視一次，并填寫好“用電設(shè)備運(yùn)行日記”。4、安全管理措施(1)搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。(2)施工前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。(4)施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。(5)當(dāng)支架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線時，在支架使用過程中不應(yīng)開挖，否則必須采取加固措施。(6)在支架基礎(chǔ)或鄰近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。(7)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。(8)模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援模板支架上下。(9)支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在交裝后將洞蓋沒。(10)臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。(11)設(shè)專人負(fù)責(zé)對支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。(12)施工中對支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。(13)六級及六級以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有臺風(fēng)暴雨后應(yīng)對支架設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象立即修理完善。(14)進(jìn)行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。(15)拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。 (16)拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(17)模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。(18)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于lm，堆放高度不得超過lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。(19)拆下的支架及配件應(yīng)清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。5、預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施(1)設(shè)計模板及支撐體系案時按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的允許值。(2)所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。(3)模板支架搭設(shè)場地必須平整堅實(shí)，排水良好，具有足夠承載力。(4)現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。(5)現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或鋼墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。(6)支架系統(tǒng)安裝時，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。(7)大梁模板支架立桿的縱向水平拉桿應(yīng)頂貼到已澆筑好的混凝土柱上，主梁模板下兩側(cè)支架立桿的縱向水平桿在與砼柱交接處成井字型箍牢“抱柱”，以增強(qiáng)支架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。(8)可調(diào)托座伸出長度不得超過200mm。(9)安裝完畢經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。(10)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會上解決疑惑，避免施工時設(shè)計意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素。應(yīng)急預(yù)案及措施危險源識別施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行危險源的識別，會上解決疑惑，避免施工時責(zé)任不明確等誘發(fā)安全隱患。應(yīng)急預(yù)案（一）概況1、針對本工程高支模及模板工程的實(shí)際情況，工程項目部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；2、項目經(jīng)理對應(yīng)急救援全面負(fù)責(zé)。（二）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)1、項目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手24小時暢通，當(dāng)接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：序號成員職責(zé)1項目經(jīng)理：姚紅兵負(fù)責(zé)應(yīng)急工作小組的組建，職責(zé)分配，組織培訓(xùn)教育，對應(yīng)急小組日常工作進(jìn)行監(jiān)督、管理，做好預(yù)案的資金保障工作，保證應(yīng)急流程疏暢。2項目總工：李昕1)對危險因素及可能發(fā)生的緊急事件進(jìn)行辨識、預(yù)測，編制應(yīng)急預(yù)案；2)負(fù)責(zé)對員工的實(shí)施培訓(xùn)工作，動員起全體力量，群防群治；3)向所有應(yīng)急小組成員發(fā)放應(yīng)急預(yù)案手冊，做到人手一冊；4)充分利用本項目的現(xiàn)有板報、專題講座等多種形式，普及有關(guān)應(yīng)急措施的科學(xué)知識；5)負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的更新工作。3組員:安全員：魏朦朦、張劍；1)參與項目特殊、緊急情況識別，收集和提供相關(guān)信息、數(shù)據(jù)。2)參與項目特殊、緊急情況預(yù)案的制定；按照分工實(shí)施施工過程的監(jiān)視與測量。3)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)，按分工做好記錄的控制。4)參與相關(guān)信息分析，協(xié)助項目總工及副經(jīng)理實(shí)施預(yù)防措施。5)及時溝通；做好應(yīng)急物資的采購、驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等。6)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場監(jiān)視設(shè)備的控制、監(jiān)督、管理和檢測。項目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。2、相關(guān)聯(lián)系方式：報警電話：110（公安）、120（急救）、119（火警）也可以用下表聯(lián)系方式項目負(fù)責(zé)人：姚紅兵聯(lián)系電話：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：李昕?聯(lián)系電話：安全員：魏朦朦；聯(lián)系電話：5、應(yīng)急救援醫(yī)院及線路1）、應(yīng)急直撥電話：120（徐州市急救中心）、119（火警）、110（盜警），在撥打“120”、“119”或“110”時講清楚傷者的情況、傷害性質(zhì)、受傷或起火的性質(zhì)、部位。等待救護(hù)車或救火車的地點(diǎn)，以及聯(lián)系電話、聯(lián)系人等情況。2）、應(yīng)急服務(wù)車輛：長城蘇CD133H，司機(jī)：林世寶3）、徐州慈愛中醫(yī)院聯(lián)系電話：，地址：徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)君廷湖畔小區(qū)西側(cè)第七章、勞動力計劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定有1名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下姚紅兵（項目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；李昕（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；魏朦朦、張劍（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；所需勞動力安排本工程配置專職安全員1名，架子工20名，電焊工2名，電工1名。高支模開始時間高支模工期（天）14作息時間（上午）7：00～11：30作息時間（下午）12：30～17：00高支模建筑面積（m2）420架子工（人）15所有操作人員必須此證上崗。計算書及相關(guān)圖紙計算書梁模板（扣件式，梁板立柱共用）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-20132、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20083、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL138（2）混凝土梁截面尺寸(mm×mm)500×1000模板支架高度H(m)模板支架橫向長度B(m)模板支架縱向長度L(m)40梁側(cè)樓板厚度(mm)250二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)非自定義:地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)24風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱縱距是否相等是梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度h2(mm)500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)800、900混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)200,700梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)100每跨距內(nèi)梁底支撐小梁根數(shù)5每跨距內(nèi)梁底支撐小梁間距(mm)200設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)10000驗算方式簡支梁按簡支梁計算：截面抵抗矩：W＝bh2/6=500×15×15/6＝18750mm3，截面慣性矩：I＝bh3/12=500×15×15×15/12＝140625mm4q1＝max[(G1k+(G2k+G3k)×h)+，(G1k+(G2k+G3k)×h)+ψcQ1k]×b=max[×+(24+×1)+×，×+(24+×1)+××]×＝mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1×Q1k]×b＝[1×+(24+×1)+1×]×＝m簡圖如下：1、抗彎驗算Mmax＝＝××＝·mσ＝Mmax/W＝×106/18750＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝5q2L4/(384EI)=5××2004/(384×10000×140625)＝≤[ν]＝min[L/150，10]＝min[200/150，10]＝滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))Rmax＝1q1L＝1××＝標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R'max＝1q2L＝1××＝五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)256承載能力極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝＝m小梁自重q2＝×梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=max[×+(24+×+×，×+(24+×+××]×梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=max[×+(24+×+×，×+(24+×+××]×(正常使用極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝＝m小梁自重q2＝1×梁左側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F1=(1×+1×(24+×+1××梁右側(cè)樓板傳遞給小梁荷載F2=(1×+1×(24+×+1××(計算簡圖如下：承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)1、抗彎驗算小梁彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=×106/64000=mm2≤[f]=mm2滿足要求！2、抗剪驗算小梁剪力圖(kN)Vmax＝τmax=3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×60×80)＝mm2≤[τ]=mm2滿足要求！3、撓度驗算小梁變形圖(mm)νmax＝≤[ν]＝min[L/150，10]=min[500/150，10]＝滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R1＝，R2＝，R3＝，R4＝正常使用極限狀態(tài)R'1＝，R'2＝，R'3＝，R'4＝六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Ф48×主梁計算截面類型(mm)Ф48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)主梁計算方式簡支梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁受力不均勻系數(shù)主梁自重忽略不計，主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=由上節(jié)可知P＝max[R2，R3]×＝，P'＝max[R2'，R3']×＝主梁計算簡圖一1、抗彎驗算主梁彎矩圖一(kN·m)σ=Mmax/W=×106/4490=mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)Vmax＝τmax=2Vmax/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)跨中νmax＝≤[ν]＝min[l1/150，10]=min[800/150，10]＝滿足要求！懸臂端νmax＝≤[ν]＝min[2l2/150，10]=min[2×100/150，10]＝滿足要求！4、支座反力計算圖一：Rmax=用小梁的支座反力分別代入可得：承載能力極限狀態(tài)圖一立柱2：R2＝，立柱3：R3＝立柱所受主梁支座反力依次為:立柱2:P2==,立柱3:P3==七、縱向水平鋼管驗算鋼管截面類型(mm)Ф48×鋼管計算截面類型(mm)Ф48×3鋼管截面面積A(mm2)424鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管截面慣性矩I(cm4)鋼管截面抵抗矩W(cm3)鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)125由小梁驗算一節(jié)可知P＝max[R1，R4]＝，P'＝max[R1'，R4']＝縱向水平鋼管計算簡圖一1、抗彎驗算縱向水平鋼管彎矩圖一(kN·m)σ＝Mmax/W＝×106/4490＝mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算縱向水平鋼管剪力圖一(kN)Vmax＝τmax＝2Vmax/A=2××1000/424＝mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算縱向水平鋼管變形圖一(mm)跨中νmax＝≤[ν]＝min[l1/150，10]=min[800/150，10]＝滿足要求！懸臂端νmax＝≤[ν]＝min[2l2/150，10]=min[2×100/150，10]＝滿足要求！4、支座反力計算圖一：Rmax=用小梁兩側(cè)的支座反力分別代入可得：承載能力極限狀態(tài)圖一：立柱1：R1=，立柱4：R4=八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30扣件抗滑移折減系數(shù)kc1、扣件抗滑移驗算兩側(cè)立柱最大受力N＝max[R1,R4]＝max[,]＝≤×8=單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！2、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座最大受力N＝max[P2，P3]＝≤[N]=30kN滿足要求！九、立柱驗算立柱鋼管截面類型(mm)Ф48×立柱鋼管計算截面類型(mm)Ф48×3鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)立柱彈性模量E(N/mm2)206000立柱截面慣性矩I（cm4）水平鋼管截面慣性矩I1(cm4)抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)水平桿鋼管截面類型(mm)Ф48×水平桿鋼管計算截面類型(mm)Ф48×3剪刀撐設(shè)置有豎向剪刀撐縱距跨數(shù)n1（跨）3豎向剪刀撐橫距跨數(shù)n2（跨）3節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動剛度(kN·m/rad)20掃地桿高度h1(mm)200高度修正系數(shù)1懸臂長度h2（mm）5001、長細(xì)比驗算根據(jù)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013條文說明條，構(gòu)件的允許長細(xì)比計算時構(gòu)件的長度取節(jié)點(diǎn)間鋼管的長度l0=h=1500mmλ=l0/i=1500/=≤[λ]=180長細(xì)比滿足要求！2、立柱穩(wěn)定性驗算立柱計算長度：l0=βHβaμh=1×××1500=2648mmμ立柱計算長度系數(shù)，按規(guī)范附錄B表B-4取值K有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)的剛度比，K=EI/(hk)+ly/(6h)=206000××104/(1500×20×106)+500/(6×1500)=βa掃地桿高度與懸臂長度修正系數(shù)，按規(guī)范附錄B表B-6取值α掃地桿高度h1與步距h之比與懸臂長度h2與步距h之比的較大值，α=max(h1/h,h2/h)=max(200/1500,500/1500)=αx單元框架x向跨距與步距h之比，αx=lx/h=800/1500=βH高度修正系數(shù)λ=l0/i=2648/=，查表得，φ＝R1＝，P2＝，P3＝，R4＝立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，P2，P3，R4+N邊2]+××＝max[+max[×+(24+×+×，×+(24+×+××]×+，，，+max[×+(24+×+×，×+(24+×+××]×+不考慮風(fēng)荷載f＝N/(φA)＝×424)=mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！考慮風(fēng)荷載Mw=γQωklah2/10=×××10=·mNwK=nwaωklaH2/(2B)=3×××(2×=nwa單元框架的縱向跨數(shù)；nwa=n1=3f＝(Nw+φcγQNwK)/(φA)+Mw/(Wφ(Nw+φcγQNwK)/NE′))=+××/×424)+×106/×103×××+××/)=mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！NE′立柱的歐拉臨界力(N)，NE′=π2EA/λ2=×206000×424/=十、高寬比驗算根據(jù)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013第：支撐結(jié)構(gòu)高寬比應(yīng)小于或等于3H/B==≤3滿足要求，不需要進(jìn)行抗傾覆驗算！十一、立柱支承面承載力驗算支撐層樓板厚度h(mm)600混凝土強(qiáng)度等級C35混凝土的齡期(天)7混凝土的實(shí)測抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)混凝土的實(shí)測抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)立柱墊板長a(mm)120立柱墊板寬b(mm)100F1=N=1、受沖切承載力計算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤βhft+σpc,m)ηumh0F1局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值βh截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時，取βh=；當(dāng)h≥2000mm時，取βh=；中間線性插入取用。ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值σpc,m臨界面周長上兩個方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值，其值控制在范圍內(nèi)um臨界截面周長：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0/2處板垂直截面的最不利周長。h0截面有效高度，取兩個配筋方向的截面有效高度的平均值η=min(η1,η2)η1=+βs,η2=+as×h0/4Umη1局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)η2臨界截面周長與板截面有效高度之比的影響系數(shù)βs局部荷載或集中反力作用面積為矩形時的長邊與短邊尺寸比較，βs不宜大于4：當(dāng)βs<2時取βs=2，當(dāng)面積為圓形時，取βs=2as板柱結(jié)構(gòu)類型的影響系數(shù)：對中柱，取as=40，對邊柱，取as=30：對角柱，取as=20說明在本工程計算中為了安全和簡化計算起見，不考慮上式中σpc,m之值，將其取為0，作為板承載能力安全儲備?？傻茫害耯=1，ft=mm2，η=1，h0=h-20=580mm，um=2[(a+h0)+(b+h0)]=2760mmF=βhft+σpc，m)ηumh0=×1×+×0)×1×2760×580/1000=≥F1=滿足要求！2、局部受壓承載力計算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010第條規(guī)定，見下表公式參數(shù)剖析Fl≤βcβlfcAlnF1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；可按本規(guī)范表取值βc混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)，按本規(guī)范第條的規(guī)定取用βl混凝土局部受壓時的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計算底面積，按本規(guī)范第條確定可得：fc=mm2，βc=1，βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(320)×(300)/(120×100)]1/2=，Aln=ab=12000mm2F=βcβlfcA