路基工程實施性施工方案

路基工程實施性施工組織設(shè)計一、編制說明1.1編制依據(jù).廣深四線ZH-5標段路基工程施工圖。.國家和鐵道部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程。.施工現(xiàn)場的實際調(diào)查資料。.2編制原則.符合招標文件的各項要求，包括安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定。.確保工程一次驗收合格率達到100%，實現(xiàn)“重點工程出精品”的目標，爭創(chuàng)部優(yōu)。.計劃進度安排符合甲方工期要求，合理安排各分部工程的施工工序，做好各工序的銜接，統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)。.臨時工程設(shè)置，以滿足快速施工為主，力求整潔、有序，減少土地占用，同時注意環(huán)境保護。整個施工過程貫穿創(chuàng)建文明標準工地的原則。二、工程概況概況本段路基起訖里程為K69+000?K88+750,全長19.75正線公里。管段路基工程主要項目有路基土石方填筑，軟土路基處理。主要處理類型有：粉噴樁、攪拌樁、砂墊層、土工格柵等，是本標段的重點項目；路基支擋工程有片石擋土墻、砼擋土墻等。本標段路基土石方共計：填方54萬m3,挖方28.5萬m3。三、施工準備與施工組織管理機構(gòu)臨時工程(1)施工便道根據(jù)該工點地理位置特點及地方交通狀況，沿路基走向和橫向修建多條施工便道，總長156.75km,路面寬5.0~8.0m,下部用宕碴鋪墊，厚0.8m，上部用泥結(jié)石路面，厚0.25m，每300m設(shè)一處會車平臺。序號項目名稱工程量1新建及加寬施工便道156.75公里2臨時租賃施工用地6975平方3用鋼軌扣橋長20米寬10米一座4施工便道用地1412畝(2)施工用電、用水路基施工用電經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，沿線電力充足，但由于施工工點多，而且分布較散，施工用電擬就近接駁當?shù)仉娫春妥詡浒l(fā)動機解決臨時通電自備120kw、24kw發(fā)電機。施工用水采用三種方法：直接利用沿線河水、接村鎮(zhèn)自來水、沿線打井取水。在城鎮(zhèn)居住區(qū)的施工工點，生產(chǎn)生活用水可就近駁接當?shù)厮?，對離當?shù)鼐幼〉剌^遠的施工地段，主要采取打井吸水的方式，部分可直接汲取地表水，地表水和地下水在使用前都要經(jīng)過化驗，合格后使用；施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)見下頁框圖：

施工管理組織機構(gòu)

四、主要工程數(shù)量路基主要工程數(shù)量表序號工程名稱單位數(shù)量1土方立方米5400002石方立方米152666.73改良土立方米2254654級配碎石立方米585405滲水土立方米146536漿砌石立方米403367混凝土立方米270.68隔離防護網(wǎng)米197509干砌石m32718910植草m21190211噴混凝土m2351812拋填片石m36596213壓漿m548714粉噴樁m15650715攪拌樁m22802114土工織物m213072515土工隔柵m24579716拆除干片m32221017拆除圬工m3327818擋土墻立方米1860719片石混凝土立方米271五、主要機具、測量、設(shè)備.主要施工機械設(shè)備配置

主要施工機械配備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位數(shù)量進場時間備注土石方機械1挖掘機EX-300日立臺82005.11.202挖掘機PC-200小松臺82005.11.203推土機T-120宣化臺82005.11.204推土機T-220宣化臺82005.11.205裝載機ZL-40柳工臺402005.11.206裝載機ZL-50柳工臺402005.11.207振動壓路機YZ-12徐工臺82005.11.208振動壓路機YZ-16徐工臺82005.11.209平地機PY-185天津臺82005.11.2010邊坡振動壓實機YZ-13西安臺82005.11.2011蛙式打夯機<250N.m濟南臺162005.11.20二運輸機械1S卸車解放5t長春臺402005.11.202S卸車紅巖8t重慶臺202005.11.203S卸車東風5t十堰臺242005.11.204平板拖車CQ30290/Q32臨清臺42005.11.205

5載重汽車紅巖重慶臺162005.11.206灑水車CA-10B一汽臺82005.11.20三基礎(chǔ)施工機械1粉體噴射攪拌成樁機PH-5A武漢臺402005.11.202水泵各種類型臺802005.11.20四起重設(shè)備1汽車吊QY-16泰安臺82005.11.20.主要質(zhì)檢儀器、測量、試驗設(shè)備主要質(zhì)檢儀器、測量、試驗設(shè)備配備表序號測試儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注測量儀器1全站儀TOPKON臺22經(jīng)緯儀J2臺33水準儀DZS3臺34精密水準儀DS1臺1二檢測試驗儀器設(shè)備1水泥沸煮箱FZ-31臺12水泥標準養(yǎng)護柜HB-40臺13水泥細度負壓篩析儀FSY-150臺1紹興4水泥篩套1紹興5砂子標準篩10-0.16mm套16

6土標準篩10-0.074mm套1上海7液塑限聯(lián)合測定儀GYS-2套1紹興8標準電動擊實儀DDJ-1套19相對密度儀WJ-2臺110核子密度儀WC-3臺111動力觸探儀N63.5臺112靜力觸探儀N10臺113環(huán)刀法容重測定儀100ml套814灌砂法容重測定儀200型套315CBR試驗儀CBR-1臺116地下管線探測儀RD400套117秤、天平各類套618電熱恒溫箱101A-1臺2六、工期安排及勞動力配置.本段路基工程由經(jīng)理部第十二隊施工。.本段路基計劃安排工期為6個月，開工時間2005年11月10日，竣工時間2006年5月31日，共193日歷天（其中2006年1月15日~2006年2月24日為春運）。軟基處理工期安排：2005年11月22日~2006年1月22日，53日歷天，粉噴樁作業(yè)班（每個工作班7人）、砂墊層及土工格柵作業(yè)班（每個工作班30人）片石抗淤作業(yè)班（每個工作班16人）三個班組。路基土石方填筑工期安排：2005年年12月20日~2006年4月28日，設(shè)路基土石方運輸作業(yè)班、路基填筑一班、路基填筑二班等三個班組。路基排水、綠色防護、護坡工程工期安排：2006年3月20日?2006年5月10日。.勞動力配置本段路基安排勞動力最高峰時人員為500人，高峰期為2006年1月、2月、3月三個月。七、主要施工方案施工準備拆遷、清表拆除施工范圍內(nèi)的建筑物等；遷移施工范圍內(nèi)的管線等設(shè)施，不能遷移的要作好保護措施、并作好標記。開挖臺階原地面橫向坡度陡于1:5的穩(wěn)定斜坡，對于粘性土基底，在原地段挖臺階，臺階寬度不小于1.0米；對于松散的砂類土基底，翻松表層土。原地壓實清表后對于基床底層范圍內(nèi)的人工填土要翻挖回填；基床底層以下分布有人工棄土層時，應檢測下部填土密實度、K30等指標要滿足路基填料要求，否則應進行翻挖夯填。疏干基底（拋石擠淤除外）基底地表有積水時，施工前采取永臨結(jié)合的排水系統(tǒng)進行疏干，并用機械將淤泥清理干凈?；子械叵滤绊憰r，采取攔截、引排至路堤基底范圍以外。軟基處理施工粉噴樁施工7.2.1.1施工工藝工藝流程圖如下工藝流程圖鉆機移至樁位，用全站儀或經(jīng)緯儀定位，并用水平尺在鉆機桿及轉(zhuǎn)盤的兩正交方向校正垂直度和水平度；水泥過篩后加入料罐，作好水泥臺帳記錄；關(guān)閉粉噴機灰路閥門，打開氣路閥門，讓鉆機進行試運轉(zhuǎn)，檢驗鉆機各部位是否處于良好狀態(tài)；開動鉆機、啟動空壓機并緩慢打開氣路調(diào)壓閥，對鉆機供氣；觀察壓力表讀數(shù)，隨鉆桿下鉆壓力增大而調(diào)節(jié)壓差，使后閥較前閥大0.02-0.05mpa壓差。噴灰，鉆頭鉆到樁底設(shè)計標高后，關(guān)閉氣路閥門，并啟動灰路閥門，提前噴灰，間歇一定時間后又轉(zhuǎn)提升。整個制樁過程一定要邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)。在空氣濕度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應開通灰罐進氣球閥；粉噴或噴氣時，當氣壓達到0.45mpa時，管路可能堵塞，此時應停噴，查明原因，并予以排除。鉆頭鉆進速度W1.0m/min,鉆至設(shè)計深度后要有一定的滯留時間，以保證加固粉料到達樁底。當用30m送料管時，滯留時間為2?4min。鉆頭提升，要求速度W0.8m/min,當鉆頭提升至整平高程下50cm時，停止噴灰，只攪拌。要求每提升15mm,攪拌抽動不少于1圈。復攪，第二次攪拌時，不噴灰，復攪深度同樁長，復攪下鉆、提升速度同第一次。噴灰攪拌時有專職記錄人員隨時觀察電子秤的變化顯示，噴灰時間誤差不大于5秒，垂直度偏差不大于1.5%,深度誤差不大于5cm。成樁附施工工藝流程圖：粉噴樁在成樁過程中現(xiàn)場總是問題處理：發(fā)生意外事故（如送灰10管道堵塞、斷電等）影響樁身質(zhì)量時，鉆具提升后應立即回填素土，進行重新噴灰復攪，在12小時內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不得小于1.0m。否則重新打設(shè)，新樁距報廢樁的距離不得大于設(shè)計樁距的15%，并填報在施工記錄中備查。成樁7天及20天后，報監(jiān)理工程師抽查樁體成型情況、攪拌均勻程度及樁身強度。樁體檢驗合格，待養(yǎng)生期滿后，將樁頂及施工形成的坑凹用石灰土填平，然后進行填筑石灰處治土或施工構(gòu)造物等下道工序施工。施工操作要點鉆孔前應準確測放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標定，樁位布置與設(shè)計圖誤差不得大于5cm；嚴格控制鉆孔下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁長度和噴粉量達到規(guī)定要求。其噴粉重疊長度不得小于1米。攪拌機噴粉提升速度和參數(shù)必須符合試樁預定的施工工藝，攪拌機每次下沉或提升速度和參數(shù)必須符合試樁預定的施工工藝，攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，粉體噴射機灰罐容量應不小于一根樁的用灰量加50kg，按一次料打一根樁，以確保成樁質(zhì)量，其深度誤差不得大于5cm，水泥損耗量不得大于1%；為保證攪拌樁的垂直度，應注意起吊設(shè)備的平整度和導向架對地面的垂直度，一般應使垂直度偏差不超過1.5%。為保證樁位準確度，必須使用定位卡，一般應使距偏差不大于10cm；施工中經(jīng)常檢查機械設(shè)備狀況，保證良好運轉(zhuǎn)、定期更換或清洗閥門；11施工單位應設(shè)專人負責填寫施工原始記錄，原始記錄應清晰、整潔，并統(tǒng)一用黑色簽字筆，并按設(shè)計樁位放樣記錄統(tǒng)一編號，以便查對。同時注意施工中異常情況，及時采取對策、校正修改工藝參數(shù)；全樁復攪，控制好復攪的均勻性和復攪的速度及質(zhì)量。施工現(xiàn)場管理現(xiàn)場應對據(jù)所有樁機進行編號，并在鉆機上設(shè)立標志牌，注明施工單位、機長姓名、施工段落、設(shè)計樁距、設(shè)計樁長和水泥用量。要求各施工隊每兩臺機配3名管理人員在施工現(xiàn)場全過程監(jiān)督，以加強管理；結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，科學合理地布置樁機位置，用圖表詳細表示清楚。做好施工人員崗前培訓，把有關(guān)規(guī)定及要求貫徹到每個施工人員，服從監(jiān)理及總包單位的現(xiàn)場管理。每臺機械應安排三名機長，分別跟隨三班作業(yè)，責任到人，掛牌上崗，對水泥質(zhì)量等應有詳細記錄，施工原始記錄務(wù)必清楚、詳細、及時。要加強水泥操作手與鉆機操作手之間的關(guān)聯(lián)系，必須每臺鉆機配一臺門鈴，加強聯(lián)絡(luò)?，F(xiàn)場問題處理①粉噴樁要穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層，并深入硬土層50^，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應根據(jù)鉆進時電流表讀數(shù)來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則說明已進入持力層。如軟土層厚度與設(shè)計樁長不相符時，應遵循以下原則：12a.如達到設(shè)計樁長，軟土層仍未穿透時，應繼續(xù)鉆進，直至深入硬層50cm為止。b.如未達到設(shè)計樁長在探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應深入硬土層1.0m。c.凡是施工樁長與設(shè)計樁長不符時，必須經(jīng)駐地監(jiān)理簽認，并報項目辦認可。臺出現(xiàn)大面積樁長不符時，應報設(shè)計院進行設(shè)計變更。②在成樁過程中，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應在12小時之內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度以不小于1.0m為宜。特別困難時以電流讀數(shù)明顯變化時為準，但在提升時噴灰前要有等待送粉到達的時間，防止斷樁，否則應重新打設(shè)，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距離的15%，并填報在事故記錄中備查，所有接樁及補樁都必須報專業(yè)監(jiān)理工程師認可。質(zhì)量檢驗施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復攪長度以及是否進入硬土層及施工中有無異常情況，記錄處理方法及措施；粉噴樁成樁七天后，由施工單位開作業(yè)區(qū)進行開挖自檢，觀測樁體成型情況及攪拌均勻程序，測量成樁直徑，并如實做好記錄，檢查頻率2%，如發(fā)現(xiàn)凝體不良情況，應及時報廢補樁；在所述1-2條自檢檢查合格的前提下，進行全樁身的鉆芯抽檢，主要檢查；①是否貫穿軟土層；②樁身的長度；③噴灰量是否達到設(shè)計要求；13④樁身成型情況；⑤水泥土攪拌均勻程度；⑥樁身的強度。抽檢中應特別注意檢查實際施工長度與設(shè)計長度不符合的樁，并以數(shù)據(jù)作為計量的一個依據(jù)。抽檢頻率為0.2%，費用由承包人承擔。對于一次檢測不合格的，則加倍復檢，所需費用仍由施工隊負責。粉噴樁質(zhì)量檢驗標準粉噴樁施工質(zhì)量允許偏差符合以下表中要求：粉噴樁質(zhì)量檢驗標準椅杳項目(mm)規(guī)定值或允許誤差抽檢方法和頻率樁距(mm)±100抽查2%樁徑(mm)不小于設(shè)計抽查2%樁長(mm)不小于設(shè)計查施工記錄堅直度(％)<1.5查施工記錄單樁噴粉量％)符合設(shè)計查施工記錄強度(Mpa)不小于設(shè)計要求全樁長取芯2%7.2.2拋石擠淤施工順序為先翻挖人工填土層，再拋石擠淤，然后回填土。土石之間設(shè)0.3m厚的碎石墊層加砂墊層。使用的石料為質(zhì)地堅硬、耐凍且不易風化崩解的塊石，片石尺寸不小于30cm。使用時大小片石摻雜拋投，拋石應從地基中部向兩側(cè)逐步進行。當軟土底部橫坡陡于1:10時，應自高側(cè)向低側(cè)拋投。片石拋14出水面0.5m后，應在頂面鋪一層較小石塊，用重型振動壓路機反復碾壓。碎石墊層和沙墊層外側(cè)設(shè)0.3m厚干砌片石防護。片石拋至設(shè)計標高留2m平臺，拋片石坡率為1：1.5。施工質(zhì)量控制要點：施工時嚴格控制拋填片石數(shù)量及壓實度。土工格柵和復合土工膜施工施工前選擇試驗段做攤鋪壓實工藝性試驗，確定合理的松鋪厚度、壓實遍數(shù)、施工控制含水量等工藝參數(shù)。土工格柵施工軟土地基加部分在攪拌樁樁頂鋪風一層80型或50型土工格柵；路基幫寬地段分層鋪設(shè)25型土工格柵，層間距0.6m。全部采用人工鋪設(shè)。施工質(zhì)量控制要點及注意事項：強夯施工達到設(shè)計及規(guī)范要求后，鋪設(shè)土工格柵。鋪設(shè)前檢查基底，把基底做設(shè)計的橫坡，以利排水，一般為3%。土工格柵鋪設(shè)沿路線縱向可不搭接但應密貼排放，拉緊，無褶皺。保證搭接的寬度，搭接不小于設(shè)計值，鋪設(shè)時一次不過長，以免下雨順水難以處理，土工格柵鋪好后，隨時鋪設(shè)上層填料，避免長時間曝曬。鋪設(shè)時注意端頭和錨固?，F(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)土工格柵受到損壞時，立即修補好。未填土前，壓路機不直接在土工格柵表面上進行碾壓。復合土工膜基床表層換填級配碎石加砂墊層時，在砂墊層內(nèi)鋪設(shè)一層經(jīng)編復15合土工膜。鋪設(shè)前檢查基底，先鋪5cm厚的中粗砂，然后滿鋪土工膜，兩端各留0.1m空隙。上覆0.15m厚中粗砂，然后滿鋪土工膜，兩端各留0.1m空隙。上覆0.15m厚中粗砂、0.4m厚級配碎石。施工質(zhì)量控制要點及注意事項：鋪設(shè)時應理伸、拉直、繃緊，不得有褶皺和破損，不得在其上走行車輛和其他機械。路堤填筑施工方法及工藝路堤填筑方法基床以上路堤人工填土應翻挖回填，當人工填土較薄時全部翻挖回填，當人工棄土層厚大于2m時，應檢測下部填土密實度、K30等指標是否滿足路基壓實要求，否則應進行翻挖夯填。根據(jù)廣州（集團）公司技術(shù)中心技函[2005]-16號文精神，“基床底層上部0.5m厚度范圍填料選用'改良士’或‘C類填料頂面鋪設(shè)土工膜’經(jīng)比選后確定。"；“基床底層下部填筑采用C組填料，”填筑時應水平分層填筑，層厚0.3米，碾壓密實，并按要求檢測其密實度或地基系數(shù)。合格后方可繼續(xù)填筑，并按設(shè)計要求設(shè)置相應的排水坡度以利于排水。在既有路堤上幫補時必須沿既有線坡面挖成不小于1m的臺階，高度為0.6m。路堤基床表層采用換填時：換填0.4m級配碎石加0.2m中粗砂、內(nèi)鋪一層經(jīng)編復合土工膜。施工順序為先鋪5cm中粗砂，后滿鋪一層經(jīng)編復合土工膜，兩端留0.1山空隙，再鋪0.4m厚級配碎石，級配碎石分兩層，每層20cm，碾16壓密實，并按設(shè)計要求設(shè)置排水坡。換填0.4m級配碎石，分兩層，每層20cm,碾壓密實，并按設(shè)計要求設(shè)置橫向排水坡。采用不同填料填筑路堤，應將不同填料分層填筑，不得混填。橋臺背后用滲水土填筑，使用小型機具分層水平夯實。路基填筑施工基本控制參數(shù)表壓實機械松鋪厚度（cm）使用范圍小型夯實機具<20結(jié)構(gòu)物缺口回填振動式壓路機<30路基填土7.4.2路堤填筑工藝選擇試驗段做攤鋪壓實工藝性試驗，確定合理的松鋪厚度、壓實遍數(shù)、施工控制含水量等工藝參數(shù)。路堤填筑施工按三階段、四區(qū)段、八流程組織施工。三階段為：準備階段f施工階段f檢驗階段。四區(qū)段為：填筑區(qū)f平整區(qū)f碾壓區(qū)f檢驗區(qū)。八流程為：施工準備f基底處理f分層填筑f攤鋪平整f機械碾壓f檢驗簽證f路面整形f邊坡整修。路基填筑壓實的檢驗項目及頻次。密實度檢驗細粒土采用核子密度儀。每層檢驗一次抽驗點的布置：每層沿縱向每100m等間距檢測2個斷面6個點每100m,路基中部兩點，距邊坡1.0米處每側(cè)兩點。17抽驗點的深度：在壓實層下2/3處取樣。兩橋涵之間的路堤長度不足100米時，抽驗六點。強度檢驗采用K30平板荷載儀進行強度檢驗，每填高0.9m，縱向每100m檢測2個斷面4點。距路基邊緣2m處2點、中間2點，不足0.9m亦檢測2個斷面4點。質(zhì)量控制要點：施工時嚴格控制表面平整度、拱度，填層厚度確保壓實質(zhì)量，避免返工。預留沉落量及沉降觀測本段路堤高度均小于6米，可按提高的0?1.5%預留沉落降加高量。在地基較堅硬地段，填筑級配良好不易風化的塊石且用重型機械碾壓的路堤，預留沉降量為堤高的0?0.5%。預留沉降量的方法：保持設(shè)計路基面寬度及坡腳位置不變，而將路堤邊坡作成略陡于設(shè)計邊坡，并向鄰接的填挖交界或橋頭順坡遞減。在既有路堤上填筑路堤時，為確保既有線安全，按設(shè)計要求沿線路方向設(shè)置圓木觀測樁、觀測方樁和沉降板，構(gòu)成施工期地基既有線變形監(jiān)控體系，對既有路堤的變形進行監(jiān)控，并繪制“填土高一時間一沉降量”關(guān)系圖。施工時應密切注意既有線變形，確保既有線安全。路基整修、邊坡夯實路堤按設(shè)計標高填筑完成后，恢復中線及路肩邊樁，按設(shè)計修筑路基面坡度并用重型振動壓路機進行壓實。按設(shè)計坡度用機械與人工配合，刷去超填部分土方邊坡，并將超18填土方回收利用。質(zhì)量控制要點：整形后的路堤除符合規(guī)范的質(zhì)量標準外，符合如下要求：路基表面平整、無明顯碾壓輪跡、邊坡平順、坡面穩(wěn)定堅實、曲線圓順。橋頭、涵洞過渡段施工橋臺與路堤過渡段填筑的范圍縱向為后臺底部縱向長3?5m,向上按1:2坡度延伸至與基床表層底交接的范圍；橫向與基床表層下路堤橫斷面相同。過渡段施工前，根據(jù)工地實際情況采取橋臺后防排水措施；過渡段與橋臺錐坡同步填筑，其填料松鋪厚度不超過20cm,臺后壓路機能施工的部位采用小噸位壓路機以靜壓和微振的方法壓實，壓路機壓不到的部位，采用小型機具壓實，壓實遍數(shù)根據(jù)試驗確定。過渡段兩側(cè)及橋臺錐坡防護砌體，待過渡段穩(wěn)定后再施工。涵洞與路堤過渡段填筑范圍涵洞頂面縱向長2m,向下按W1:2坡度延伸至與原地面交接的范圍。過渡段施工前，根據(jù)工地實際情況采取橋臺后防排水措施；涵洞兩則過渡段對稱均勻分層同步進行填筑，采用小型機具壓實。涵頂填筑厚度大于1m后，方可通過重型施工機械。根據(jù)廣州鐵路（集團）公司技術(shù)中心技函[2005]-16號文精神，“可不設(shè)過渡段，但要做好橋頭路堤基底處理，并將過渡段范圍內(nèi)路堤本體壓實度提高一級，與基床底層相同?！甭坊綄俟こ?9砌體砂漿通過試驗選擇出最佳配合比，報監(jiān)理工程師批準后按此配合比進行砌體施工。達到砌縫均勻飽滿，勾縫平順密實，砌體內(nèi)側(cè)及溝底平順不積水，砌體抹面平整壓光、直順，無裂縫、空鼓現(xiàn)象。砌體所用石料、砂、水泥等在使用前先進行材料試驗，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師，批準后進行施工。砌筑石料表面有污泥、水銹予以清洗和鑿除。漿砌片石護坡施工漿砌片石采用擠漿法分段砌筑，并按設(shè)計坡度和厚度準確掛線，砌筑順序為：砌角石一鑲面石一幫襯石一填腹石。按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫（沉降縫）、泄水孔等。在伸縮縫（沉降縫）處砌筑時，用隔板掛于縫處，兩面石塊靠近隔板砌筑，砌完一層后隨之將隔板提高一層。在設(shè)置泄水孔處，將長度和斷面適宜的PVC排水管砌入片石。泄水孔按設(shè)計要求設(shè)置排水坡度和反濾層。砌筑時，確保灰縫飽滿，砌塊應大面朝下，丁順相間，互相咬接，上下錯縫，不得有通縫和空縫砌體周邊應平順整齊。砌縫采取勾凹縫，并隨砌隨勾。施工完成后覆蓋撒水養(yǎng)生。在完工的砌體上拖拉石料時，在砌體上墊木板。不能用錘子擊打的方法來改變砌石坡度，防止震松已砌好的塊石。不準在剛砌好的砌體上沖洗石料，以免沖走砂漿。質(zhì)量控制要點：施工時嚴格控制漿砌片石的厚度、平整度、外觀質(zhì)量和砂漿飽滿度。干砌片石護坡及護肩施工20砌筑干砌體前，應將基底土夯實，按設(shè)計坡度和厚度準確掛線，設(shè)置反濾層，砌筑石塊的施工順序應自下而上，干砌時宜將較大石塊置于底層，石塊應交錯咬搭，空隙應用碎石填實，石塊外露面應大致平整。護肩石側(cè)面勾縫，頂面用M10沙漿抹面，每兩米設(shè)置一道伸縮縫。施工質(zhì)量要點：施工時嚴格控制干砌片石的砌石厚度和砌縫，表面砂漿的厚度、平整度、勾縫質(zhì)量、坡度以及抹面分段距離。噴播植草施工草籽選用根系發(fā)達莖矮葉茂并適于本地成活的多年生草種。噴播量為18g/m2。施工前應清理坡面、整平，松散部位應夯實，然后撒水潤濕坡面。施工時采用分撒播，草籽埋入深度為5cm。播種前應對種子進行抽檢。大面積噴播時，先進行試種，以得到合理的種子、肥料、保水劑和營養(yǎng)土等的配合比。施工完畢后應進行精心的養(yǎng)護管理，養(yǎng)生期內(nèi)用透氣農(nóng)膜覆蓋，避免雨水沖刷，養(yǎng)生期為30天。質(zhì)量控制要點：施工時確保草籽的出苗率和養(yǎng)生。路基排水工程施工本標段排水設(shè)施包括側(cè)溝、排水溝等。計劃隨同橋涵、路基的施工同步進行，以便及早地形成排水系統(tǒng)。側(cè)溝砌筑方向與線路方向保持一致，直線地段縱向成一條直線，曲線地段平順圓滑。排水溝盡量采用直線，如需要轉(zhuǎn)彎時，其半徑不21小于10m,排水溝長度不超過500m,排水溝與其它水道聯(lián)接做到順暢。施工中，不任意堆積棄土，不隨意取土，不破壞地表植被和堵塞自然溝渠，保持既有農(nóng)田排灌系統(tǒng)的通暢。對已施工完成的排水系統(tǒng)，經(jīng)常進行維護和清理。施工排水設(shè)施的質(zhì)量控制要點：位置、斷面尺寸、坡度、標高及使用材料與設(shè)計文件相符。排水縱坡順適，邊坡平整，排水暢通，無沖刷、阻水和積水。邊溝、側(cè)溝線型美觀，直線順直，曲線平緩。各類防滲加固設(shè)施堅美、緊密、穩(wěn)定，平整美觀。砂漿配比正確，砌體嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無剝落。路基支擋工程基礎(chǔ)開挖及處理：基礎(chǔ)軸線放樣:按照設(shè)計的位置與尺寸對擋土墻進行基礎(chǔ)軸線放樣基礎(chǔ)開挖：按照現(xiàn)場的放出的軸線尺寸進行擋土墻基礎(chǔ)開挖，在開挖時，可以采用擴大開挖的方法，開挖的范圍除了滿足擋土墻本身的尺寸外還要滿足施工支模與作業(yè)的要求?；A(chǔ)換填及支護：挖到擋土墻基底標高時，再按照圖紙的尺寸與位置放出擋土墻具體的位置，以進行支模。如果基礎(chǔ)的土質(zhì)較為松軟，要進行基礎(chǔ)換填，本段區(qū)的路肩擋土墻開挖到基底標高后，要對基礎(chǔ)底以下50cm進行換填處理，換填0.5m厚碎石，作為擋土墻基礎(chǔ)的墊層，以增加擋土墻整體的穩(wěn)定。為了防止臨時邊坡出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，要先對已經(jīng)開挖的臨時邊坡進行支護，本段采用砼進行支護，22以保證擋土墻施工過程中的安全。防排水設(shè)施施工：在開挖的過程中如果地下水較多，要做好墻后的臨時排水設(shè)施，時刻保證開挖基底的干燥，以利于支模和全面展開施工。支模當擋土墻基礎(chǔ)開挖完，并經(jīng)監(jiān)理檢查滿足要求后，即可進行模板支立，進行混凝土澆筑。模板是供澆筑砼用的臨時構(gòu)造物，砼是在濃稠的塑性狀態(tài)下澆筑，模板要結(jié)構(gòu)堅固，尺寸正確，拼裝嚴密，不得漏漿，裝拆方便。本工程所用的模板大部分為組合竹膠板，以減少縫數(shù)量，并提高混凝土的外觀質(zhì)量。模板用鋼支撐作肋，并配合適當?shù)姆侥?、鋸材、鋼材為支撐?gòu)件，尤其是胸墻一側(cè)要做好模板的支撐，可以采用加密支撐的方法進行加固；模板內(nèi)側(cè)每間隔一段躑設(shè)一道鋼拉桿，拉桿的數(shù)量隨擋墻高度而定，在設(shè)拉桿的同時也要間隔一定距離在模板內(nèi)設(shè)一定數(shù)量的橫向支撐，以保證竹膠模板在外力的支撐下不變形，保證擋墻在澆筑砼前內(nèi)部凈空不小于圖紙上的尺寸。在擋土墻背墻一側(cè)，也要做好支撐，其采用支撐的數(shù)量比胸墻側(cè)要少一些，但是必須要保證混凝土澆筑過程中不脹模，不變形，可通過計算確定。片石砼澆筑施工混凝土澆筑前，將模板清理干凈，灑水濕潤，并認真檢查模板尺寸、標高及預留孔洞，經(jīng)過檢查合格后方可進行混凝土澆筑。本段擋土墻為片石砼，與一般砼的澆筑略有不同，在澆筑的過程中按照沉降縫間隔的長度每10?15m為一個單元，進行墻身23澆筑，澆筑的過程中要保證處理好沉降縫的垂直度與寬度。砼采用攪拌站進行集中攪拌，水平采用混凝土泵車進行運輸，垂直采用汽車吊輸送砼并直接入模，插入式振搗器振搗。砼水平分層灌注，分層厚度為30cm；片石的抗壓強度與摻入量符合設(shè)計要求；填放前，片石要先清洗干凈，其最大尺寸不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4。在片石砼施工時，先填筑完一層砼后，再由人工填入片石，填入砼的片石均勻分布，安放穩(wěn)妥，最小凈距不少于10cm，以便搗實其間的砼，片石與模板的間距不小于25cm，最上層片石頂面上覆蓋砼厚度大于25cm。絕不允許拋填片石，造成片石相互擠壓，使砼分布不均勻，振搗不到位，形成人為孔隙，影響擋土墻整體的穩(wěn)定。混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗時要注意每個振動部位尤其是片石間的砼必須振搗到位，振搗到該部位混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止，也要防止超振使混凝土產(chǎn)生離析，同時注意不要觸到片石。擋土墻砼最好一次澆筑完，如果分兩次澆現(xiàn)筑，砼接灌前，先鑿除接觸面上水泥浮漿、松動石子和松弱混凝土層，并用水沖洗干凈后，清除積水。然后鋪上一層2厘米厚且與砼相同配比的砂漿，然后接灌新層砼。灌注過程中，隨時檢查模板，及支撐的位置及穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼養(yǎng)生采用灑水、覆蓋養(yǎng)生，并由專人負責，以保證砼質(zhì)量，養(yǎng)生時間為7?14天，施工中，按要求制作試件，按期送檢。24伸縮縫、泄水孔的安置與施工在擋土墻砌筑完后要做到伸縮縫內(nèi)兩側(cè)壁平齊無搭疊，然后在伸縮縫內(nèi)外側(cè)三邊齊填塞瀝青麻筋，完成伸縮縫的施工。按設(shè)計位置安設(shè)泄水孔，墻后于泄水孔處通長全高設(shè)堅向塑料盲溝，盲溝間鋪設(shè)0.3m厚度卵礫石，泄水孔應按設(shè)計要求設(shè)置排水坡度。C15片石砼擋土墻施工工藝框圖25

路基施工臨時防排水方案及措施路基施工前做好場地內(nèi)的防排水工作，以使排水良好，路基免受水害。同時做到永臨結(jié)合，以減少臨時工程數(shù)量。填方路段：路基填筑前，先在上坡側(cè)挖設(shè)排水溝，平坡地段兩側(cè)挖設(shè)，路基填筑施工的同時，同步進行路基兩側(cè)排水溝的砌筑。填土層在壓實前先整平，并做成4%的人字橫坡，并在兩則坡面上設(shè)置泄水槽，下部順接至路基兩側(cè)排水溝內(nèi)，泄水槽根據(jù)具體情況縱向26每30?50m設(shè)一處，采用草袋裝土碼砌而成，并隨著路堤高而接高。每天作業(yè)結(jié)束時，將表面整平，做好臨時路拱，并