現(xiàn)場管理類隱患排查項目清單公司級

現(xiàn)場管理類隱患排查項目清單單位：xxxx有限公司風(fēng)險點排查內(nèi)容與排查標(biāo)準日常檢查專業(yè)檢查綜合性檢查季節(jié)性安全檢查編號類型名稱風(fēng)險分級責(zé)任部門檢查項目危險源或潛在事件管控措施崗位點檢車間巡檢消防、用電、特種設(shè)備序號名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施每班/崗位每天/車間每周/部門每月/公司季度/公司1作業(yè)活動吊裝作業(yè)三生產(chǎn)部1設(shè)備.線路老化或超負荷使用.升高限位開關(guān)、緊停開關(guān)、終端止檔器等保護裝置失靈.部件松動或損壞墜落.使用符合國家標(biāo)準的吊具.鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合規(guī)范要求.使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常停止使用并報告現(xiàn)場管理人員.每半年一次對行車進行檢維修，確保安全合格3..張貼“當(dāng)心墜物”等安全警示標(biāo)志操作規(guī)程及安全防護知識教育安全帽.發(fā)生觸電事故，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120.發(fā)生傷害事故，現(xiàn)場人員應(yīng)首先進行救護，危險狀況應(yīng)撥打120求救VV2物料固定1.固定不牢或吊具選用不當(dāng)或使用損壞的吊具導(dǎo)致吊物月脫落1.吊鉤應(yīng)設(shè)置防月兌繩的閉鎖裝置.起吊前再檢查一遍是否固定牢靠.先試吊，稍微離開地面，確認無誤后再吊運操作規(guī)程及安全防護知識教育手套1.發(fā)生重物失落事故時，應(yīng)檢查捆綁方法是否正確、吊鉤有無缺陷或是否有防月脫鉤，并進行改善V3吊運.未行走安全路線.員工未戴安全帽.高空墜物1.劃分明顯的吊物行走路線及其他功能區(qū).人員不得停留在行車行走路線上.無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場.吊運時，不得從人員和安全通道上方通過對操作人員進行安全培訓(xùn)安全帽1.發(fā)生傷害事故，現(xiàn)場人員應(yīng)首先進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況應(yīng)撥打120求救VV

1入廠1.車輛磕碰、撞擊、碾壓1.車行道和人行道分開.設(shè)置慢行警示標(biāo)志.車輛入廠后安排專人現(xiàn)場指揮、監(jiān)督運輸車輛人員定期進行培訓(xùn)并持證上崗1.造成車輛傷害事故，現(xiàn)場人員應(yīng)首先進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況應(yīng)撥打120求救VV作業(yè)活動物料存放1.物料卸貨防1.使用叉車1.堆料和取料作業(yè)嚴2四生產(chǎn)部2卸貨護不當(dāng)造成磕碰、撞擊或行車卸貨禁同時進行2.未經(jīng)允許，非作業(yè)人員禁止進入卸料區(qū)和存放區(qū)安全防護知識教育安全帽、手套、勞保鞋1.發(fā)生物體打擊或坍塌事故，現(xiàn)場人員應(yīng)首先進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況應(yīng)撥打120求救VV3存放1.碼垛不規(guī)范造成物料倒塌1.配備牢固穩(wěn)定的置物架.劃定專門的存放區(qū)域并實行現(xiàn)場“5S”管理，規(guī)范堆放.對貨架質(zhì)量安全，存放物資高度、間距等進行日常檢查安全防護知識教育VV1.線路維護不1.使用絕緣1.對檢維修作業(yè)、臨時1動力巡檢當(dāng)造成電擊或電傷材料對帶電體進行封閉和隔離2.使用屏護措施用電實行審批制度.由專業(yè)持證電工操作.佩戴安全防護用品安全防護知識絕緣手套、絕緣1.發(fā)生觸電事故，應(yīng)及時切斷電源對觸VV作業(yè)活動設(shè)備生教育鞋電人員進行現(xiàn)場救護、撥打1202.發(fā)生物體打擊或機械傷害事故，現(xiàn)場人員應(yīng)首先進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況應(yīng)撥打120求救。3檢維修產(chǎn)部2設(shè)備維修1.使用不符合安全要求的手持電動工具造成觸電.使用雙重絕緣和安全電壓.手持電動工具應(yīng)采用II類設(shè)備.應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)識，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場.檢修時應(yīng)使用能量鎖定裝置，并由專人監(jiān)護操作規(guī)程及安全防護知識教育手套VV

3.佩戴安全防護用品4作業(yè)活動砂輪機磨削三加工車間1設(shè)備.防護罩損壞或缺失造成飛屑傷人.砂輪有裂紋、破損造成砂輪傷人.設(shè)備未接地或線路老化、破損造成觸電傷害1.砂輪機安裝位置及砂輪片的安裝應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范2.托架安裝牢固，法蘭盤與軟墊的尺寸與安裝應(yīng)符合安全要求.進行日常維護.使用漏電保護裝置.砂輪磨損到直徑比法蘭盤大10mm時應(yīng)及時更換.禁止使用受潮、受凍、超過使用期的砂輪安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV2磨削作業(yè).使用砂輪側(cè)面磨削.操作者在砂輪機正面磨削.兩人共用一臺砂輪機磨削.使用前檢查，并進行日常維護、保養(yǎng).安全員日常安全巡查，檢查員工是否遵守砂輪機操作規(guī)程操作規(guī)程及安全防護知識教育手套、工作服1.發(fā)生物體打擊或機械傷害事故，現(xiàn)場人員應(yīng)首先進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況應(yīng)撥打120求救。VV3職業(yè)危害.噪聲造成噪聲聾.吸入粉塵造成塵肺病.振動造成手臂振動病1.設(shè)備日常維護保養(yǎng)，以降低或減少設(shè)備噪聲源.為員工發(fā)放勞動保護用品，并監(jiān)督按規(guī)定佩戴使用；.設(shè)置“噪聲有害”、“注意防塵”、“必須戴護耳器”等警示標(biāo)志職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)耳塞、防護眼鏡、防塵口罩VV5作業(yè)活動氣割下料三加工車間1設(shè)備、氣瓶.控制開關(guān)不靈敏.設(shè)備未接地或線路老化、破損.氣瓶間、氣.使用漏電保護裝置.安全附件要求配置齊全.使用合格.使用前進行檢查，并進行日常維護.氣瓶用鐵鏈固定.氧氣瓶與液化氣瓶相距不小于5m，距施焊點不小于10m，操作規(guī)程及安全防護知識教育.發(fā)生觸電事故，應(yīng)及時切斷電源對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120.發(fā)生氣體泄漏，應(yīng)開窗通風(fēng)，并馬VV

瓶與火源的距高不符合技術(shù)規(guī)范4.工作完畢氣瓶未泄壓或未關(guān)閉造成氣體泄漏的壓力表、氣管并定期檢測4.電源線中間無接頭，線路絕緣良好，無破損、無老化。并在10m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品4.工作完畢，檢查壓力表、氣路是否符合規(guī)范要求上關(guān)閉閥門2板料吊裝1.吊裝過程操作不當(dāng)、防護不當(dāng)或設(shè)備問題造成高空墜物打擊傷害或物體擠壓、撞擊1.使用符合國家或行業(yè)標(biāo)準的工器具.按吊物行走路線轉(zhuǎn)運.張貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志操作規(guī)程及安全防護知識教育安全帽、手套1.發(fā)生起重傷害事故，現(xiàn)場人員應(yīng)首先進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況應(yīng)撥打120求救VV3切割下料.飛濺火花引燃易燃物發(fā)生火災(zāi).氣瓶與作業(yè)點距離近發(fā)生爆炸.切割物造成燙傷或劃傷.作業(yè)前清除作業(yè)區(qū)的易燃物.氣瓶間及與氣割點保持安全距離.作業(yè)前穿戴好勞保用品操作人員定期進行培訓(xùn)，持證上崗防護眼鏡1.發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)使用附近的滅火器滅火，并馬上報告公司領(lǐng)導(dǎo)，不能撲救時應(yīng)撥打119火災(zāi)急救電話求救VV4職業(yè)危害紅外線輻射引起白內(nèi)障、高溫引起中暑用自動、半自動切割機械替代手持割炬下料1.為員工發(fā)放勞動保護用品，并監(jiān)督按規(guī)定佩戴使用職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)防護眼鏡、長袖工作服VV6作業(yè)活動劃線三加工車間1部件轉(zhuǎn)運1.吊裝過程操作不當(dāng)、防護不當(dāng)造成物體擠壓、撞擊等傷害1.使用符合國家或行業(yè)標(biāo)準的安全部件、固定工.每半年一次對行車進行檢維修.建立完善的特種設(shè)備安全管理制度并實操作規(guī)程及安全防護知識教安全帽、手套、工作服1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場VV

器具2.按吊物行走路線轉(zhuǎn)運施3.吊運時，不得從人員和安全通道上方通過4..張貼“當(dāng)心墜物”等安全警示標(biāo)志育管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治2定位劃線1.劃線過程中翻轉(zhuǎn)工件造成磕碰、劃傷1.使用重量適中的錘頭2.使用正確的操作方法1.作業(yè)前清理工作現(xiàn)場，平臺上面無雜物，通道無障礙物安全防護知識教育防護手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，危險狀況送醫(yī)院救治VV7作業(yè)活動切削機床加工^^車磨銃鏜鉆鋸一三加工車間1設(shè)備.線路老化、破損造成觸電傷害.機器傳動、轉(zhuǎn)動部位無安全防護.各類行程限位裝置、緊急制動裝置失靈.設(shè)備可靠接地，配電箱設(shè)置漏電保護裝置.機床傳動部位設(shè)置防護罩3,未加防護罩的旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、健不應(yīng)突出表面3mm，且無毛刺或棱角1.使用前對電氣線路、傳動部位、安全防護裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改進行操作規(guī)程及安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV2工件固定1.大件吊裝過程操作不當(dāng)、防護不當(dāng)造成傷害2.小件搬運時造成磕碰傷.使用符合國家或行業(yè)標(biāo)準的安全部件、固定工器具.按吊物安1..張貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志2.較大工件兩人配合完成固定工作安全防護知識教育安全帽工作服1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV

全行走路線轉(zhuǎn)運3切削加工.清理廢屑未使用工具或使用不當(dāng)傷手.工件固定不牢甩出傷人.合理、牢固地裝工、卡具.張貼警示標(biāo)志.操作者正確穿戴個人防護用品，嚴禁戴手套操作.嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁各種違章作業(yè)操作規(guī)程及安全防護知識教育1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV4職業(yè)危害機械性噪聲致噪聲聾1.設(shè)備日常維護保養(yǎng)，以降低或減少設(shè)備噪聲源.為員工發(fā)放勞動保護用品，并監(jiān)督按規(guī)定佩戴使用；.設(shè)置“噪聲有害”、“必須戴護耳器”等警示標(biāo)志.車間張貼職業(yè)危害告知卡、操作規(guī)程、管理制度職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)耳塞VV8作業(yè)活動沖壓三安裝車間1沖床.線路老化、破損造成觸電.腳踏開關(guān)無防護罩1.設(shè)備可靠接地2.配電箱設(shè)置漏電保護裝置1.使用前對設(shè)備機械性能、電氣線路、安全防護裝置進行檢查、維護安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV2模具安裝.工作臺面上有工具、雜物.上下模安裝不正或模具移動造成傷害.工作前，清理臺面，不允許有任何雜物.模具固定牢固可靠，上下模對正，空車試沖，確保無誤再生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程及安全防護知識教育手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV3沖裁1.設(shè)備離合失靈、開關(guān)失靈1.模具作業(yè)區(qū)設(shè)置安全1.操作人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)操作規(guī)程教育、勞保鞋、手套、工VV

2.取工件未使用安全工具或使用不當(dāng)防護裝置2.腳踏開關(guān)設(shè)置防護罩.使用安全工具.設(shè)置“當(dāng)心傷手”警示標(biāo)志.培訓(xùn)作服4職業(yè)危害機械性噪聲致噪聲聾.設(shè)備日常維護保養(yǎng)，以降低或減少設(shè)備噪聲源.改良模具.為員工發(fā)放勞動保護用品，并監(jiān)督按規(guī)定佩戴使用.設(shè)置“噪聲有害”、“必須戴護耳器”等警示標(biāo)志職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)耳塞VV9作業(yè)活動剪鈑三安裝車間1設(shè)備.設(shè)備未接地或線路老化、破損造成觸電.機器轉(zhuǎn)動部位無安全防護.腳踏開關(guān)防護罩缺失.設(shè)備可靠接地，配電箱設(shè)置漏電保護裝置.傳動部位安裝安全防護裝置1.使用前對設(shè)備機械性能、電氣線路、安全防護裝置如刀口和壓腳的防護欄及腳踏開關(guān)防護罩等進行檢查、維護安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV2加工作業(yè).送料時手指進入刀口或放在壓板下面.同時剪切不同材質(zhì)、不同規(guī)格的物料，或者疊料剪切造成物料、碎片飛濺傷害1.按剪料厚度、材質(zhì)調(diào)整剪刀間隙2.腳踏開關(guān)防護罩安全有效.送料時手指離剪刀口應(yīng)最少保持200mm，并且離開壓緊裝置.不得剪切超過規(guī)定厚度和材質(zhì)的物料.嚴禁二人在同機同時剪兩件，剪床后不準站人.不許剪切棒料、非金屬及淬過火的高速鋼、鑄鐵等.張貼“當(dāng)心傷手”等安全警示標(biāo)志操作規(guī)程及安全防護知識教育手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV3職機械性噪聲致1.設(shè)備日常1.為員工發(fā)放勞動保職業(yè)衛(wèi)耳塞VV

業(yè)危害噪聲聾維護保養(yǎng)，以降低或減少設(shè)備噪聲源護用品，并監(jiān)督按規(guī)定佩戴使用生教育培訓(xùn)1.設(shè)備未接地1.設(shè)備可靠1.使用前對設(shè)備機械1設(shè)備或線路老化、破損造成觸電.機器轉(zhuǎn)動部位無安全防護.腳踏開關(guān)防接地，配電箱設(shè)置漏電保護裝置2.傳動部位安裝安全防性能、電氣線路、安全防護裝置進行檢查、維護安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV護罩缺失護裝置作安1.折彎時工件1.根據(jù)折彎1.操作人員嚴格按照10業(yè)折裝兩邊翹起造成工件的厚度、操作規(guī)程作業(yè)活動彎車間2加工作業(yè)擠壓、碰撞2.小件折彎時選用刀口不合理，使工件受力不均而蹦出傷人材質(zhì)選用合適的下模槽口2.張貼“當(dāng)心傷手”等安全警示標(biāo)志.不得超負荷使用設(shè)備.倆人作業(yè)應(yīng)有一人負責(zé)指揮.折彎時，不可將手放在模具間，不許多塊料操作規(guī)程及安全防護知識教育手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV3.行程控制失分節(jié)同時折彎。靈造成設(shè)備及5.禁止折超厚的鐵板、人員傷害淬過火的鋼板1.設(shè)備未接地1.設(shè)備外殼1.使用前對設(shè)備機械安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，作業(yè)活動等安裝車間1設(shè)備或線路老化、破損造成觸電應(yīng)接地良好2.安裝漏電性能、電氣線路進行檢查、維護應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場VV離保護裝置救護、撥打12011子切割三2切割作1.飛濺火花引燃易燃物發(fā)生火災(zāi).作業(yè)區(qū)域禁止放置易燃易爆物品.為員工發(fā)放勞動保操作規(guī)程及安全防護防護手套、防護眼鏡、工1.發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)使用附近的滅火器滅火，并馬上報告公VV業(yè)2.切割物造成護用品，并監(jiān)督按規(guī)定知識教作服司領(lǐng)導(dǎo)，不能撲救時燙傷佩戴使用育應(yīng)撥打119火災(zāi)急救

3.等物料自然冷卻后再整理、轉(zhuǎn)運電話求救2.發(fā)生燙傷事故時，應(yīng)用涼水浸泡或沖洗，直至降溫，嚴重時送醫(yī)院救治3職業(yè)危害吸入粉塵致塵肺病、吸入有害煙塵致中毒1.作業(yè)區(qū)保持良好的通風(fēng).為員工發(fā)放勞動保護用品，并監(jiān)督按規(guī)定佩戴使用.設(shè)置“戴防毒面具”“注意通風(fēng)”等警示標(biāo)志職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)防毒口罩VV12作業(yè)活動焊接作業(yè)^^電焊、保、氬弧焊一三安裝車間1設(shè)備1.焊機未接地或線路老化、破損造成觸電2.氣瓶固定不牢造成傾倒.焊機所用導(dǎo)線絕緣性應(yīng)良好.焊機裸露導(dǎo)電部位應(yīng)設(shè)置防護罩.安裝漏電保護裝置.氣瓶應(yīng)用鐵鏈固定，安全附件應(yīng)齊全.使用前對設(shè)備電氣線路進行檢查、維護.供電電纜的長度不超過3米，且不允許跨越通道安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、同時撥打120VV2焊接.飛濺火花引燃易燃物發(fā)生火災(zāi).構(gòu)件翻轉(zhuǎn)、吊運時造成擠壓、磕碰.燙傷.二人配合組裝、點焊.焊接區(qū)域禁止放置易燃易爆物品.禁止在潮濕的地方進行焊接.焊工須持證上崗.操作人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)操作規(guī)程及安全防護知識教育勞保鞋、防護手套、工作月服.發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)使用附近的滅火器滅火，并馬上報告公司領(lǐng)導(dǎo)，不能撲救時應(yīng)撥打119火災(zāi)急救電話求救.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，危險狀況送醫(yī)院救治VV

3打磨.砂輪片破碎傷人.打磨廢渣進入眼睛.手持打磨機漏電1.打磨機使用漏電保護措施1.手持電動工具應(yīng)采用n類設(shè)備（雙重絕緣保護）1.操作規(guī)程及安全防護知識教育手套、防護眼鏡1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV4職業(yè)危害電磁輻射、焊接煙塵、紫外線、紅外線、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳1.工作區(qū)加擋板2.保持通風(fēng).為員工發(fā)放勞動保護用品，并監(jiān)督按規(guī)定佩戴使用；.設(shè)置“戴防毒口罩”“戴防護眼鏡”、“注意防塵”、“必須戴護耳器”等警示標(biāo)志.?車間張貼職業(yè)危害告知卡、操作規(guī)程等職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)焊帽、防塵毒口罩VV生產(chǎn)性粉塵、振動、噪聲1.提高焊接技術(shù)水平，減少打磨面積防塵口罩、耳塞VV13作業(yè)活動切割鋸下料四安裝車間1設(shè)備.設(shè)備未接地或線路老化、破損造成觸電.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無有效安全防護.切割片有破損、變形等不良狀況.使用漏電保護裝置，手柄應(yīng)有絕緣保護.開關(guān)設(shè)置在手柄上.切割鋸防護罩符合技術(shù)規(guī)范要求1.使用前對設(shè)備機械性能、電氣線路、安全防護進行檢查、維護安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV2轉(zhuǎn)運材料坍塌或掉落安全防護知識教育勞保鞋手套VV3切割1.材料固定不牢，導(dǎo)致切割片破碎傷人1.作業(yè)前應(yīng)確認周圍危險區(qū)域內(nèi)無人方可操作；操作規(guī)程及安全防護防護手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救VV

.作業(yè)人員所處位置不正確，廢屑飛濺傷害.手持較小物件切割造成傷害事故.不得用切割片磨削.材料應(yīng)固定牢靠，方可作業(yè)，不得在未停車情況下固定物料.為員工發(fā)放勞保用品，并監(jiān)督其按規(guī)定佩戴知識教育護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治14作業(yè)活動設(shè)備安裝四安裝車間1吊裝1.吊裝過程操作不當(dāng)、防護不當(dāng)造成傷害1.使用符合國家或行業(yè)標(biāo)準的安全部件、固定工器具.每半年一次對行車進行檢維修.吊運時，不得從人員上方通過..張貼“當(dāng)心墜物”等安全警示標(biāo)志安全防護知識教育安全帽手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV2裝配.機電設(shè)備放置、安裝中操作不當(dāng)造成擠壓、砸傷.手持電動工具觸電.吊裝過程或部件移動造成擠傷1.手持電動工具使用漏電保護2.手持電動工具應(yīng)采用II類設(shè)備.操作人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè).多人一起裝配，要有專人負責(zé)安全和指揮.工具、機電設(shè)備等要放置平穩(wěn).不得在吊物下操作，當(dāng)?shù)踔跫b配時必須站在安全的位置操作規(guī)程及安全防護知識教育勞保鞋、手套、工作服1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV3測試.傳動、轉(zhuǎn)動部位無防護裝置.滑動、移動測試時防護不當(dāng)造成擠傷.操作人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè).需要通電測試時應(yīng)聯(lián)系專業(yè)電工現(xiàn)場協(xié)助操作操作規(guī)程及安全防護知識教育手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV15作業(yè)噴漆三安裝1打磨1.手持打磨機觸電1.打磨機使用漏電保護1.手持電動工具應(yīng)采用I類設(shè)備（雙重絕緣操作規(guī)程及安防塵口罩1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對VV

活動車間保護）全防護知識教育觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打1202噴漆1..電氣設(shè)備不符合防爆要求2.易燃液體遇火發(fā)生火災(zāi)、爆炸.靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃氣體導(dǎo)致火災(zāi).電氣設(shè)備線路老化.噴漆間電氣設(shè)備應(yīng)防爆.噴漆設(shè)備應(yīng)進行良好的靜電接地.作業(yè)區(qū)域禁止放置易燃易爆物品.現(xiàn)場僅存放當(dāng)天使用量的油漆、稀料.噴漆工作區(qū)確保有良好的通風(fēng).油漆稀料應(yīng)遠離火源.配備足夠的滅火器材.張貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志操作規(guī)程及安全防護知識教育工作服、防毒面具、防護手套1發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)使用附近的滅火器滅火，并馬上報告公司領(lǐng)導(dǎo)，不能撲救時應(yīng)撥打119火災(zāi)急救電話求救VV3職業(yè)危害吸入苯、甲苯、二甲苯等有毒溶劑致中毒.原輔料堅持以無毒代替有毒、低毒代替高毒的作業(yè)；.噴漆間通風(fēng)效果應(yīng)良好.作業(yè)人員按規(guī)定佩戴防護用品.每年對噴漆工進行職業(yè)健康檢查.每年對作業(yè)環(huán)境進行職業(yè)衛(wèi)生檢測、評估.設(shè)置“當(dāng)心中毒”“戴防毒面具”“注意通風(fēng)”等標(biāo)志.車間張貼職業(yè)危害告知卡、操作規(guī)程、管理制度職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)防毒面具、防護月服1發(fā)生急性中毒事件，應(yīng)馬上送醫(yī)院進行救治VV.噪聲造成噪聲聾.吸入粉塵造成塵肺病.振動造成手臂振動病提高焊接和外觀處理技術(shù)水平、減少刮膩子作業(yè)防塵口罩、耳塞VV16作業(yè)活調(diào)試三調(diào)試車1擺線1.吊裝過程操作不當(dāng)、防護不當(dāng)造成傷害1.使用符合國家或行業(yè)標(biāo)準的安全.每半年一次對行車進行檢維修.吊運時，不得從人員安全防護知識教育安全帽VV

動間部件、固定工器具和安全通道上方通過3..張貼“當(dāng)心墜物”等安全警示標(biāo)志2設(shè)備.用電設(shè)備線路老化、破損.傳動、轉(zhuǎn)動部位未安裝防護裝置1.傳動、制動部位安裝安全防護裝置，或設(shè)置臨時隔離柵1由專業(yè)電工進行設(shè)備接線并測試合格方可開機安全防護知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV3調(diào)試.觸碰到高溫模具燙傷.融化的原料噴濺造成燙傷.設(shè)備移動造成擠傷1.設(shè)置超壓、超溫報警裝置和緊急停車裝置.對高溫模具進行屏護.調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)安排專人進行現(xiàn)場安全監(jiān)護和管理.不得在模具出料口的正面進行操作.張貼安全警示標(biāo)志操作規(guī)程及安全防護知識教育手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV17作業(yè)活動包裝四調(diào)試車間1生產(chǎn)線分拆1.設(shè)備分拆操作不當(dāng)造成磕碰、擠傷、劃傷1.所使用的工具器具應(yīng)符合安全要求.作業(yè)前整理現(xiàn)場，保持工作通道暢通、無障礙物.登高作業(yè)應(yīng)辦理作業(yè)許可手續(xù)并安排人員現(xiàn)場監(jiān)護安全防護知識教育手套1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV2托盤固定1.吊裝過程操作不當(dāng)、防護不當(dāng)造成傷害2.捆綁不牢，物體墜落砸傷1.使用符合國家或行業(yè)標(biāo)準的安全部件、固定工器具.由包裝熟練工負責(zé)操作.物件放置平穩(wěn)或捆綁牢固，防止墜落砸傷安全防護知識教育手套、安全帽VVV18作業(yè)活動發(fā)貨三調(diào)試車間1裝箱1.吊運過程操作不當(dāng)、防護不當(dāng)造成傷害2.叉車轉(zhuǎn)運中.現(xiàn)場安排專人負責(zé)安全.租用的叉車操作人員應(yīng)持有合格有效的操作規(guī)程及安全防護知識教安全帽1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場VVV

貨物傾覆3.上下集裝箱跌倒叉車安全操作證書3.現(xiàn)場人員應(yīng)與運行中的叉車保持安全距離育管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治2發(fā)貨1.集裝箱貨車未行走指定安全路線2.貨車的觀察盲區(qū)內(nèi)傷害1.車行道和人行道分開.由專人指揮車輛離開廠區(qū).貨車行走指定安全路線安全防護知識教育VV19作業(yè)活動電柜裝配三電工車間1裝配1.柜體邊角毛刺劃傷2.較大柜體放置不穩(wěn)倒塌1.作業(yè)前檢查箱體外觀，先清除毛刺再裝配2.較高柜體在裝配時應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng)并有防倒措施3.裝配完成后，應(yīng)放置在指定的安全區(qū)域內(nèi)安全防護知識教育工作服勞保鞋1.發(fā)生傷害事故，受傷者應(yīng)進行自救或者現(xiàn)場人員進行救護，并馬上報告現(xiàn)場管理人員，危險狀況送醫(yī)院救治VV2測試.電器圖紙設(shè)計錯誤或裝配錯誤，通電后發(fā)生故障.電柜未接地或裝配錯誤1.電器圖紙應(yīng)經(jīng)過電氣工程師審核后再投入使用.裝配完成的電柜應(yīng)由電氣工程師檢驗合格方可通電.由專業(yè)電工測試.將可燃物清理出測試現(xiàn)場.所使用電源有漏電保護.操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程操作規(guī)程及安全防護知識教育絕緣鞋絕緣手套1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV20設(shè)備空壓機三調(diào)試車間1安全裝置1.壓力表、安全閥失效2.旋轉(zhuǎn)、傳動部位防護裝置1.每年對安全閥、壓力表進行校驗2.儲氣罐、.使用前進行點檢.壓力表使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清安全防護知識教育VV

小齊全導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗每二年一次或破碎等，應(yīng)立即更換2電氣系統(tǒng)1.設(shè)備未接地或線路老化、破損造成觸電1.設(shè)備外殼應(yīng)接地良好；電箱安裝漏電保護裝置1.每周一次由專業(yè)電工進行檢查、維護用電安全知識教育1.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)及時切斷電源，對觸電人員進行現(xiàn)場救護、撥打120VV21設(shè)備手持電動工具四各車間1安全裝置1.防護罩、蓋、手