某公司供暖鍋爐煙氣脫硫除塵改造工程招標文件

遼寧鵬昊實業(yè)集團有限公司2×10+20t/h供暖鍋爐煙氣脫硫除塵改造工程投標文件遼寧實業(yè)集團有限公司二〇一七年八月目錄一、脫硫技術部分 “安全是企業(yè)永恒的主題”。樹立“安全施工、人人有責”的思想，從項目經理到施工分包方班組長，對管轄范圍的安全施工層層落實安全責任，建立健全有效的安全風險、安全激勵和安全制約三項機制，以施工班組和分承包方的基礎工作為主，做到一級保一級。一級對一級負責。14.2.1.2建立安全施工責任制項目經理是安全施工第一責任者。全面落實以安全施工第一責任者為核心的各級安全施工責任制，使每個領導、每個部門、每個崗位都有明確的安全職責，做到各司其職、各盡其責，自覺克服安全工作中的形式主義，主動到位，真抓實管。各級行政一把手把安全施工放在第一位，做到“五同時”、“十到位”，即堅持在“計劃、布置、檢查、總結、評比”施工任務的同時“計劃、布置、檢查、總結、評比”安全工作；安全管理做到“貫徹法規(guī)、嚴格制度、目標管理、完善措施、重獎重罰、健全機構、事故分析、安全活動、安全檢查、安全教育”到位。14.2.1.3嚴防各類事故以預防高處墜落、物體打擊、起重傷害、機械傷害、人身觸電、車輛傷害等六類事故為安全工作重點，在預防上狠下功夫，杜絕事故的發(fā)生。搞好安全宣傳教育，堅持開展每周一次的安全活動。依據(jù)部頒“安全檢查表”定期組織安全大檢查，把事故隱患消滅在萌芽中。14.2.1.4科學、合理組織施工合理組織施工，最大限度地減少交叉作業(yè)和高處作業(yè)，做好交叉作業(yè)的隔離措施和高處作業(yè)的防護措施。14.2.1.5做好危險點分析、預測工作由技術保障體系做好施工中的危險點分析、預測工作，做到制點控源，將施工中各種危險因素通過制訂安全技術防范措施、安全施工整改措施、安全監(jiān)察治理措施將各種危險因素消滅在萌芽狀態(tài)。14.3安全技術管理⑴安全技術措施編制與管理①一切施工活動有安全措施，并在施工前進行交底。②工程技術人員在施工前完成施工項目(包括機械設備拆裝、運輸)“作業(yè)指導書”和“安全技術措施”的編制和審批工作，并在開工前組織全員交底和雙簽字。超過一個月的工程要組織重復交底和雙簽字?，F(xiàn)場發(fā)生無措施或未交底就組織施工的現(xiàn)象，第一要追究施工負責人的違章指揮責任，第二要追究工程技術人員管理失控的責任，同時要追究項目部單位工程主管的管理責任。③技術交底，不得走過場。措施要嚴密、可靠，有針對性、實用性，易懂、易記、會用。14.4規(guī)范現(xiàn)場施工用電的管理⑴現(xiàn)場施工電源施工①按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》和《電力建設安全技術規(guī)范》從專業(yè)設計、負荷計算分配、電源箱配置、線纜敷設、工藝質量標準，認真執(zhí)行《現(xiàn)場臨時用電施工導則》。②項目部的臨時用電項目按規(guī)范、標準組織施工，由項目部安全員負責施工過程的檢驗和驗收，主要設備，主要工序填寫驗收單，存檔。③機械設備電源控制箱，采用帶漏電保護的雙門防護。各類機械設備的一次電源線一律加裝保護管，橫過道路的電源線加保護管并按規(guī)定埋入地下。接線、布線工藝整齊美觀按規(guī)范施工，保護接零安全可靠，保護裝置靈活可靠。⑵施工電源管理①現(xiàn)場施工電源由電工管理。②制定施工電源管理制度，施工用電有完整的一次系統(tǒng)圖、電纜敷設圖、設備安裝位置圖。③持證電工按臨時電源(包括生活用電)的管轄范圍，實行每日安全用電巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，并做好記錄，將供電維護責任落實到人。其他人員不得擅自改動電源設施，嚴禁非電工人員進行電氣作業(yè)。④6kV線路及開關由電廠負責操作、維護，施工單位人員不得亂動。⑤低壓施工電源的停、送電，辦理內部工作票，不得擅自停送電。⑥現(xiàn)場施工電源設施，除經常性維護外，在雨季前檢修一次，并測量絕緣電阻。雨季前，要對電源接地系統(tǒng)和防雷接地(包括吊車軌道、提升架、燈塔等)進行接地電阻測試復查。并出據(jù)檢測報告，存檔備查。⑦所有臨時電源均設漏電保安器，加強重點部位的防觸電、防火措施；在易發(fā)生火災的設備處要設有足夠的防火器材。14.5消防工作管理⑴消防工作目標：以“無重大火災事故、消滅一般火災、將火災控制在零”為消防工作目標，堅持“預防為主、防消結合”的工作方針，認真貫徹落實“誰主管、誰負責”的工作原則，落實各項消防管理制度，確保安全。⑵落實防火責任制⑶加強防火大檢查：⑷采取措施作好重點部位防火⑸實行動火票制度15文明施工15.1文明施工的總目標－區(qū)道路暢通、整潔。施工場地整潔，各種標志牌齊全、清晰可見。－廠區(qū)排水暢通，物品堆放整齊。－施工現(xiàn)場照明充足，噪聲符合環(huán)保要求。－工業(yè)垃圾指定堆放，及時清理出廠，做到沒有衛(wèi)生死角。－施工場地無跑冒滴漏現(xiàn)象，施工臨時管道、電纜線、電焊機等布置整齊規(guī)范。－施工場地平整，蓋板平直、齊全。－員工衣著整齊，進入施工現(xiàn)場佩帶崗位證及安全帽。15.2施工現(xiàn)場管理1、我們將在施工現(xiàn)場主要入口的醒目位置除設置企業(yè)標志外，設置工程概況牌、安全紀律牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全生產文明施工牌、施工總平面圖、項目組織機構及主要管理人員名單圖的“五牌一圖”。2、施工臨時建筑設施完整，布置得當，生活區(qū)與施工區(qū)、辦公區(qū)分開設置。辦公用房、生活臨時建筑、施工臨時建筑力求標準化、標識統(tǒng)一。3、施工用電及力能管道系統(tǒng)布置合理、安全，場地排水與消防設施完備。4、材料、設備、機械等堆(停)放合理，各種物資標識清楚，排放有序，并符合安全防火標準。進入作業(yè)現(xiàn)場的材料(包括周轉性材料)、設備、機械、施工器材及臨時設施與作業(yè)需求和文明施工管理的要求相適應，控制進入的順序、時間、數(shù)量，保持通道的暢通，施工完畢后及時撤除。5、廠區(qū)施工道路暢通，道路平整清潔，設置明顯的路標，不在路邊堆放設備和材料等物品，因工程需要切斷道路前，經業(yè)主主管部門批準，并采取相應措施實施，以保證正常交通。6、施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)等場所都進行日常的清潔維護，保持環(huán)境整潔。各作業(yè)面都將做到“工完、料盡、場地清”。剩余材料要堆放整齊、可靠，廢料及時清理干凈。7、在施工現(xiàn)場根據(jù)情況設置明確禁煙區(qū)，并設明確的禁煙標志，禁止施工人員流動吸煙或邊作業(yè)、邊吸煙。8、工程項目的工序安排合理，銜接緊密，配合得當，做到均衡施工。9、建筑與安裝交叉作業(yè)，安裝進入時以及安裝交付調試時，符合安裝和調試具備的安全文明施工條件，施工綜合進度為具備這些條件作出安排。10、安裝工程采取措施，盡量減少立體交叉作業(yè)。如必須進行立體交叉作業(yè)時，采取相應的隔離和防止高空落物、墜落的措施。16項目施工技術管理16.1施工技術責任制度16.1.1組織機構和各級技術負責人--項目部設項目總工程師。--項目設專責工程師。項目總工程師和在項目專責工程師負責對各分包單位開展工程項目的技術管理工作。16.1.2分包單位一般建立四級技術責任制，設置四級技術負責人，實行技術管理工作統(tǒng)一領導分級管理。16.1.3總工程師對技術管理工作全面負責，擁有決策權和否決權。在技術工作上，下級技術負責人受上級技術負責人領導。16.1.4公司和項目部副總工程師在同級總工程師領導下分管一部分總工程師的工作，在分管工作范圍內行使總工程師職權。16.1.5公司及其項目部設技術管理部門，在技術上接受總工程師的領導。各級技術管理部門是各級技術負責人的參謀和助手，也是具體辦事機構。技術管理部門配備專業(yè)技術人員和相關管理人員若干。16.1.6各級行政領導支持和尊重技術負責人對有關技術問題的決定。16.1.7各級技術負責人參加討論決定本單位技術人員的調動、使用、考核、晉級、獎懲、職稱評定和人員配備等事項。參加對技術人員引進問題的討論，組織對應考人員的技術考核。16.1.8各級技術人員經常深入現(xiàn)場了解工程情況，檢查和指導工作；執(zhí)行有關規(guī)定；努力學習專業(yè)技術理論和企業(yè)管理知識，不斷創(chuàng)新，勇于探索和實踐，做好技術管理工作。16.2設計變更管理規(guī)定16.2.1業(yè)主提出的一般變更⑴業(yè)主提出變更設計通知單，發(fā)送至我公司項目部。⑵項目部資料員進行文件登記，將變更設計通知單送技術負責人，與專業(yè)工程師對審核施工和進度的影響后，填寫工程聯(lián)系單，經項目經理簽字后提交設總進行審核后簽發(fā)設計變更。⑶項目預決算人員計算變更設計所增加的費用，將費用的預算書報送項目經理。⑷項目經理按照變更設計所增加的費用、項目設計小組的審核意見和施工專業(yè)工程師的意見，填寫工程聯(lián)系單，由項目部資料員將工程聯(lián)系單和變更設計通知單及預算書反饋給業(yè)主進行認可，業(yè)主對增加費用認可后，項目部資料員將變更設計通知單發(fā)相應的執(zhí)行方執(zhí)行。16.2.2設計部門提出的變更(設計變更)⑴設計部提出設計變更通知單，發(fā)至項目部。⑵項目部資料員進行文件登記，將設計變更通知單送項目經理，項目經理與內部分工責任方評議后簽署意見。然后交預決算組計算增加的費用。⑶項目部資料員將設計變更通知單送業(yè)主進行技術認可。業(yè)主認可后，項目部將設計變更通知單發(fā)送執(zhí)行方執(zhí)行。如果業(yè)主提出異議，項目部則將意見反饋給項目設計小組重新變更。⑷如果變更僅僅涉及設備制造的問題，則設計部提出的設計變更可同時發(fā)采購部和項目部。采購部進行文件登記，將變更設計申請單送交項目預決算人員核定費用后通知設備分包方執(zhí)行。項目部進行文件登記后向業(yè)主和監(jiān)理備案，作為現(xiàn)場接受的依據(jù)。如果業(yè)主提出異議，項目部則將意見反饋給項目設計小組重新變更。17.設備擔保17.1設備使用年限項目名稱使用壽命材質塔體15年塔內件3年管道15年17.2設備性能參數(shù)對有除塵脫硫設備具有先進、可靠，操作完全、穩(wěn)定，運行費用低等特點，本工程通過工程實施可實現(xiàn)煙塵達標排放，并能滿足總量和濃度控制要求。二氧化硫排放小于100mg/Nm3本工程的實施，可以收到良好的環(huán)境效益和社會效益。整套系統(tǒng)包括、煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)與渣處理系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)，其中脫硫劑制備系統(tǒng)和工藝水系統(tǒng)以及渣處理系統(tǒng)均與其他鍋爐共用，不再本工程施工范圍內。項目的實施，將大幅度削減排放廢氣中的污染物，對保證全年大氣優(yōu)良目標的實現(xiàn)起到了重要的保障作用。項目工程工期在四個月完成；質量保證期：兩個供暖期。設備在運行過程中，如出現(xiàn)設備故障，賣方在收到買方函、電后應立即予以響應，若有派員的必要，24小時達到現(xiàn)場，及時排除故障，產生費用由賣方承擔（人為損壞及不可抗力造成的除外）。在質保期內如出現(xiàn)問題，在接到用戶通知后負責修復或更換，產生費用由賣方承擔（人為損壞及不可抗力造成的除外）。質保期滿后，備品備件按成本價提供，賣方為買方提供終身優(yōu)質服務。18.售后服務18.1服務范圍煙氣脫硫塔及其內件、脫硫工藝設備以及輔助系統(tǒng)等。18.2服務期限設備本體：12個月為質保期18.3服務內容質保期：賣方保證此期間內整個尾氣處理系統(tǒng)的正常運行，對由于系統(tǒng)工藝、設計或設備質量引起的故障，賣方在24小時內免費予以維修，盡快使系統(tǒng)恢復正常運行對由于買方設備操作不當、自然災害等因素引起的故障以及設備正常消耗件、易損件的更換，賣方有義務進行協(xié)助和指導，幫助買方盡快恢復生產，費用由買方支付后續(xù)服務期：由賣方提供的非標設備，主要包括煙氣脫硫塔出現(xiàn)的故障，賣方有義務及時進行解決和服務，所需易耗品、易損件及正常更換件等費用，由買方支付對外購設備出現(xiàn)的故障，賣方將盡最大努力協(xié)助買方聯(lián)系協(xié)調有關生產廠家進行解決，費用由買方支付（除設備本身出現(xiàn)嚴重質量問題外）售后服務：進行終身技術跟蹤，質保期外設備出現(xiàn)故障，及時進行解決，所需易耗品、易損件及正常更換等費用，由買方支付。營口綠源鍋爐有限責任公司2017年7月二、除塵器改造方案遼寧營口鵬昊實業(yè)集團有限公司現(xiàn)有兩臺10t/h和一臺20t/h供暖鍋爐需進行除塵脫硫改造。煙氣參數(shù)如下：單臺10t/h：煙氣量：≤33000m3/h溫度：≤170℃單臺20t/h：煙氣量：≤51000m3/h溫度：≤170℃本工程擬采用三臺布袋除塵器，每臺鍋爐對應一臺除塵器1概述1.1編制原則采用技術成熟、先進、主要技術指標滿足國家和當?shù)丨h(huán)保要求的煙氣除塵工藝技術,貫徹安全、可靠、經濟、適用的原則，促進化工環(huán)保的發(fā)展；煙氣除塵系統(tǒng)布置滿足系統(tǒng)整體布置要求；除塵系統(tǒng)工作時不影響鍋爐的正常運行；保證在給定設計條件下，確保煙氣中粉塵的達標排放；除塵系統(tǒng)設置旁路煙道，便于系統(tǒng)維護和檢修；采用成熟、可靠的控制系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)科學化、自動化管理；項目實施后，有顯著的社會、經濟和環(huán)境效益，并且確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。1.2技術要求依據(jù)國家相關污染物排放標準和供熱公司意見，同時考慮到企業(yè)未來發(fā)展的環(huán)境因素，對設計指標作了以下要求。煙塵排放濃度：≤50mg/Nm3系統(tǒng)阻力：≤1200Pa1.3設計思路在鍋爐后面設置低壓脈沖布袋除塵器，對煙塵進行收集，煙塵最終經布袋收集和脫硫除塵后排放可達到≤50mg/Nm3，完全可達到招標技術要求。2設計原則及性能指標2.1設計原則首要原則——“運行可靠”。系統(tǒng)長期可靠穩(wěn)定運行，杜絕“燒布袋”、“風道積灰”、“風量衰減”等常見問題?；驹瓌t——“除塵設備為生產服務”。既不影響鍋爐正常生產工藝及操作，同時不妨礙鍋爐設備的檢修。采用技術先進——設計針對本鍋爐的特定條件，采用先進、成熟的技術，不簡單照搬其它鍋爐的模式。性價比優(yōu)——優(yōu)化設計，不簡單地追求“一流、先進、高檔”，一次投資省，長期運行能耗低，環(huán)保效果好。2.2性能指標20t/h序號項目單位設備性能參數(shù)1除塵器規(guī)格型號HHQT-850脈沖袋式除塵器2除塵器效率%99.6%3除塵器收塵介質含塵煙氣4介質溫度℃≤1705含塵濃度入口g/Nm312.5出口mg/Nm3＜506設備阻力Pa＜12007處理風量m3/h510008過濾面積m28509過濾風速m/min110承受負壓Pa6500~-650011供氣壓力MPa0.3-0.612箱體殼體材料Q235-B13濾袋規(guī)格型號mmΦ160×4000材質PPS數(shù)量條420抽袋方式頂部機外換袋14籠骨規(guī)格型號Φ155×3950材質A3數(shù)量個42015花板材質Q235厚度mm616脈沖閥規(guī)格型號DMF-Y-50S數(shù)量只2817氣源三聯(lián)體規(guī)格型號BC4000數(shù)量臺118卸料裝置規(guī)格型號240×240數(shù)量臺219脈沖控制儀套120設備總重（鋼結構重量）t17單臺10t/h序號項目單位設備性能參數(shù)1除塵器規(guī)格型號HHQT-550脈沖袋式除塵器2除塵器效率%99.6%3除塵器收塵介質含塵煙氣4介質溫度℃≤1705含塵濃度入口g/Nm312.5出口mg/Nm3＜506設備阻力Pa＜12007處理風量m3/h330008過濾面積m25509過濾風速m/min110承受負壓Pa6500~-650011供氣壓力MPa0.3-0.612箱體殼體材料Q235-B13濾袋規(guī)格型號mmΦ160×3000材質PPS數(shù)量條360抽袋方式頂部機外換袋14籠骨規(guī)格型號Φ155×2950材質A3數(shù)量個36015花板材質Q235厚度mm616脈沖閥規(guī)格型號DMF-Y-40S數(shù)量只2417氣源三聯(lián)體規(guī)格型號BC4000數(shù)量臺118卸料裝置規(guī)格型號240×240數(shù)量臺219脈沖控制儀套120設備總重（鋼結構重量）t9.93設計標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50305-95《焊接H型鋼》YB3301-92《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T8532-97《工業(yè)管道施工及驗收》GBJ253-82《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98《焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ236-82《建筑抗震荷載規(guī)范》GBJ11—89《環(huán)境空氣質量標準》GB3095-1996《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ78-75《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GBJ18—87《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50205—95《建筑鋼結構焊接規(guī)范》JGJ81—91《鋼梯及欄桿》87J432《風管支、吊架》T616《管道支架、吊架》96T922《減壓裝置安裝》N108《普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件》GB3274-83《普通碳素結構鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶技術條件》GB1153-89《形狀和位置公差》GB/T1184-1996《鋼制閥門的一般要求》BE1124-89《表面粗糙度》GB1031-93《氣焊和電弧焊及氣體保護焊坡口的基本形式于尺寸》GB985-88《優(yōu)質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》GB699《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T8532-1997《工業(yè)爐窯大氣污染排放標準》GB9078-1996《鋼結構設計規(guī)范》GB50017－2003《鋼結構制造和安裝施工規(guī)程》BZQ(TJ)0048-94《鋼結構、非標設備、管道涂裝工程技術規(guī)程》BZQ(TJ)0011-94《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》GB12625-90《袋式除塵器性能測試方法》GB12138-89《除塵機組技術性能及測試辦法》GB11653-89《脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件》JB/T8532-1997《袋式除塵器安裝技術要求與驗收規(guī)范》JB/T8471-96《袋式除塵器分類及規(guī)格性能表示方法》GB6719-86《袋式除塵器用濾袋框架技術條件》JB/T5917-91《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88《機電產品包裝技術條件》GB/T13384-92《運輸包裝件及各部件的標識方法》GB3538-83《鋼制平臺、扶手、欄桿》GB4053-894除塵器概述LYDM系列長袋低壓脈沖袋式除塵器積累了我公司廣泛而又及其重要的設計、制作、調試及運行經驗，這些經驗促進了LYDM系列布袋除塵器的不斷改進完善，使LYDM系列布袋除塵器成為一個技術極其先進成熟、可靠性好的產品。4.1結構簡述低壓脈沖袋式除塵器主要由除塵器主體、收塵與過濾系統(tǒng)、噴吹清灰與卸料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。4.1.1除塵器本體有上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成，對于本體，我們在設計上以最不利的荷載組合進行強度設計，采用Q235-B板材制作。4.1.2收塵、過濾系統(tǒng)：主要有濾袋、袋籠、花板組件、灰斗進風手動調節(jié)閥、進風分配系統(tǒng)組成。4.1.3噴吹清灰、卸料系統(tǒng)：主要有儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、清堵空氣炮及星型卸灰閥等組成。4.1.4電控系統(tǒng)：除塵器現(xiàn)場脈沖控制儀等組成。4.2工作原理除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件、電磁脈沖閥、控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣流中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預除塵的作用。其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。除塵器清灰用壓縮氣源可由工廠壓縮氣源或由除塵器自帶壓縮空氣提供。過濾狀態(tài)過濾狀態(tài)清灰狀態(tài)塵氣濾袋籠骨壓縮空氣凈氣4.3核心部件對于整臺布袋除塵器而言，濾袋、電磁脈沖閥是其核心部件。4.3.1濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用；4.3.2我們選用優(yōu)質的濾料，采用國際先進的縫制技術，嚴格按照《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》GB12625-90要求進行加工，可以確保濾袋性能完全滿足本招標書技術要求。4.3.3電磁脈沖閥選用優(yōu)質電磁脈沖閥，膜片經久耐用，壽命大于100萬次，完全可以滿足要求。4.4除塵器機構特點4.4.1低壓脈沖袋式除塵器部件結構方面，一方面我們嚴格按圖紙要求制造，同時，還對各部件的設計力求完美、可靠、先進；4.4.2除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證花板及花板孔的形位公差要求；4.4.3濾袋上采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、換袋快捷，僅需1-2人就能進行換袋操作；4.4.4袋籠采用圓型（14根筋）結構，頂部加裝”η”型冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。袋籠采用優(yōu)質Q235鋼材料，避免了除塵器工作一段時間后龍骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋工程中對布袋的損壞；4.4.5除塵器采用便掀式頂蓋，設有爬梯和檢修扶欄。各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置，方便人員修理；4.4.6除塵器控制系統(tǒng)采用脈沖控制儀控制；4.4.7除塵器所用鋼材分加工前和涂裝兩次機械除銹；4.4.8除塵器可根據(jù)貴方現(xiàn)場情況專門設計4.5控制技術4.5.1本次除塵器控制方案完全按照需方控制要求進行設計；4.5.2控制系統(tǒng)采用脈沖控制儀+現(xiàn)場除塵控制箱的控制模式；4.6保護技術布袋除塵器的保護與除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護密切相關。我公司設計的布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護措施：4.6.1除塵器的阻力控制本設備的阻力為＜1200Pa。由兩部分產生：4.6.1.1設備的固有阻力（即原始阻力），這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統(tǒng)設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度是否合理；出口管道風速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。從以往我公司設計生產的除塵器來看，按以上思路設計的除塵器原始阻力都在650Pa左右。4.6.1.2設備的運行阻力設備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設定在750Pa左右，加上原始阻力，在設備阻力達到阻力值1200Pa左右時。清灰系統(tǒng)啟動，將設備阻力回復到原始阻力，進入下一個循環(huán)。這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。4.6.2濾袋保護該系列袋除塵器在設計中考慮了系統(tǒng)工況不穩(wěn)定時、設備試車時及上游設備出現(xiàn)故障時，出現(xiàn)的煙氣的溫度、濕度將會超過濾袋的允許使用溫度等現(xiàn)象。為了保護濾袋，在進口煙道中設有超溫報警系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)超溫現(xiàn)象及時報警，提醒操作者采用冷風或放風對濾袋予以保護。4.6.3防止糊袋的措施糊袋是除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋表面粉層的黏結，為了避免造成糊袋，本設備的濾袋均進行了防水防油處理，有效防止濾袋表面粉層的粘結。一系列保護技術的使用保證了除塵器在提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動運轉并以此保證工藝設備的正常運行。4.7主要技術說明4.7.1正確合理選型袋除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關鍵。除塵器選擇過小，將會使濾料的過濾風速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大，則又將增加投資，造成不必要的浪費。我們在選型時，充分考慮煙氣性質、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，確定過濾風速，并合理設計了氣流的上升速度、出入閥門風速。4.7.2選擇高質量的脈沖閥對于除塵器清灰關鍵部件──脈沖閥，我們采用知名直角式脈沖閥，該產品采用全自動生產加工工藝制造，具有100%的產品質量統(tǒng)一性，啟動關閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，脈沖閥的膜片、彈簧及電磁圈均可提供三年質保，并滿足開閉100萬次的要求。4.7.3濾料的合理選擇與設計根據(jù)煙氣特性，袋式除塵器采用廣泛應用于鍋爐煙氣行業(yè)的PPS濾料，該濾料采用階梯形梯級層面結構，迎風面纖維細，背風面纖維粗，濾料清灰容易，阻力低。濾袋上口設計為彈簧形式，彈性好，不易腐蝕，壽命長；濾袋上部設計增加了加固布，增強易破部位的強度，延長了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機織成，強度高，密封好。4.7.4花板孔采用250T深喉口沖床沖孔和配套的專用工裝模具鉆定位中心孔，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命濾料的合理選擇與設計。4.7.5下進風結構氣流從灰斗進入除塵器，由下部返回進入袋室，大顆粒粉塵直接進入灰斗，減輕了濾袋的負擔。4.7.6袋籠設計袋籠是布袋除塵器的關鍵部件，涉及濾袋使用壽命，為此我公司采取了如下措施：4.7.6.1袋籠采用冷拔鋼絲鍍鋅制成，耐溫、耐酸性能好，表面上不易產生銹蝕和銹蝕后引起的粗糙；4.7.6.2袋籠上口接管與濾袋口緊配，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰效果；4.7.6.3袋籠底部采用錐形收口，保證安裝或更換袋籠十分方便；4.7.6.4我公司的袋籠是在袋籠自動生產線上生產的，一次成形，表面光滑，焊接強度高，袋籠垂直度高，保證濾袋之間不相碰，延長了濾袋使用壽命。4.7.7結構設計本項目設備采用氣箱式結構，降低了設備的局部阻損，中部箱體采用鋼板壓型，強度剛度好，既能滿足高濃度高負壓的要求，又保證了外形的美觀。4.7.8先進的電控系統(tǒng)布袋除塵器系統(tǒng)的控制采用脈沖控制儀。系統(tǒng)的所有電氣部分均采用國內一線的產品，整個控制系統(tǒng)能完成布袋除塵器內所有的測量、監(jiān)視、控制、報警及保護和聯(lián)鎖等功能。5質量保證和檢驗、驗收5.1布袋除塵器的性能保證5.1.1除塵器的運行，滿足且優(yōu)于設計參數(shù)要求和性能保證值；5.1.2除塵器粉塵排放濃度≤50mg/Nm3；5.1.3除塵器系統(tǒng)的最大運行阻力<1200Pa；5.1.4除塵器本體漏風率≤2%；5.1.5濾料的使用壽命在2年以上；籠骨的使用壽命≥3年；5.1.6電磁脈沖閥使用壽命為100萬次；5.1.7除塵器承受負壓不低于6500Pa；5.2布袋除塵器質量保證5.2.1我方保證提供的設備是采用全新的、合適的材料和先進的工藝制造的沒有任何缺陷（包括技術監(jiān)督局認定的潛在缺陷）的未經使用過的產品；5.2.2我方具有可操作的質量保證程序及相應的文件，并在生產本批產品時嚴格執(zhí)行質量保證程序文件；5.2.3在制造過程中，對設備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證完全符合本技術書和確認的設計圖紙的要求。5.2.4需方有權在合同執(zhí)行期間內的任何時候，對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。但需方的檢查和確認，均不能免除我方對“合同設備”應盡的責任和義務。5.2.5我方保證所提供的設備能夠符合工藝參數(shù)的要求，并提供有關質量保證的各項文件。5.2.6在合同規(guī)定的質量保證期內，因制造質量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，供方將免費修理或更換零部件。5.2.7我方負責需方相關操作人員的技術培訓，提供安裝、調試的技術支持，并對此負責。5.3檢驗和驗收5.3.1所有供貨設備及配件的檢驗和驗收將按照相應標準的規(guī)定進行；5.3.2在產品生產過程中，從原材料進廠經中間產品到最終產品的各個階段均按照國家有關標準和企業(yè)標準進行檢驗和驗收。最終提交材料檢驗報告給需方審查；5.3.3設備在出廠前質量證明文件應齊全，至少包括以下部分：產品合格證、產品說明書、主要零部件材料檢驗合格證書、布袋濾料脈沖閥試驗報告、外購設備合格證書。6油漆、包裝、運輸6.1設備油漆、包裝和運輸符合相應規(guī)定要求；6.2包裝采用大件裸裝、小件以及電氣控制部分采用紙（木）箱包裝，并嚴格按照國標GB191-2000執(zhí)行；6.3運輸采用汽車運輸；6.4為便于運輸，設備均為解體發(fā)運。設備到達需方安裝現(xiàn)場后，雙方共同對設備按照裝箱清單進行檢查驗收，如有缺件、損壞等，我方應及時無償補缺、修復。7技術資料和交付進度7.1提供資料使用國家法定計量單位，語言為中文；7.2下列圖紙和數(shù)據(jù)資料,并按要求時間內遞交確認：7.2.1除塵器外形接口圖；7.2.2電氣負荷圖；7.2.3平臺和扶梯總圖7.2.4除塵器設備總圖7.2.5分項組件圖7.2.6除塵器基礎負荷圖7.2.7除塵器基礎安裝說明書。7.3設備出廠時向需方提供完整的產品質量證明書、試驗合格證書等。8技術服務及售后服務8.1技術服務的范圍(a)指導安裝

(b)試運行

(c)調試我方委派有能力的、合格的、有資質的現(xiàn)場服務工程師2名到設備安裝現(xiàn)場提供安裝、試運行和調試等技術服務。8.2技術服務的要求8.2.1派駐現(xiàn)場的服務工程師在其各自的專業(yè)范圍內將對需方的技術人員在設計、安裝、機械試驗、調試和性能試驗提供咨詢和技術指導。對需方提供的重要建議和技術咨詢指導應以書面的形式提出；8.2.2派駐現(xiàn)場的服務工程師在需方的要求下將清楚地詳細解釋在合同范圍內的技術文件和需方技術人員認為需要解釋的其他不損害供方利益的問題；8.2.3派駐現(xiàn)場的服務工程師的工作期間和到達及離開工作現(xiàn)場前日期，將由供需雙方通過友好協(xié)商按照施工現(xiàn)場的實際需要來決定；8.3安裝提供技術服務根據(jù)需方的總體工程進度并結合所供布袋除塵器的實際安裝需要，制定符合需方工程實際的安裝統(tǒng)籌圖、詳細的安裝工序表和安裝技術要求，并取得需方的確認。8.4試運行和調試提供技術服務8.4.1設備安裝完后，負責為需方制定符合設備實際的可操作的“布袋除塵器試運行方案”和“布袋除塵器調試規(guī)程”。同時派有經驗、合格的試運行和調試工程師到需方布袋除塵器設備的調試現(xiàn)場指導試運和調試，直到設備完全達到本技術協(xié)議的技術和性能要求；8.4.2供方現(xiàn)場試運和調試工程師或供方的其他相關設計、工程技術人員有義務對招需方的運行人員、工程技術人員等進行簡單的培訓。8.5售后服務8.5.1設備運到現(xiàn)場后，供方派出技術人員參加開箱驗收，發(fā)現(xiàn)短少及時補上；8.5.2安裝、調試期間，供方派人員進行現(xiàn)場技術指導。8.5.3設備在質保期（驗收合格后12個月）內，凡屬于制造上的問題，供方接到需方通知后48小時內趕到現(xiàn)場無償服務；8.5.4供方技術人員在現(xiàn)場安裝、調試期間須對業(yè)主的技術人員、維修人員及操作人員進行免費現(xiàn)場培訓。8.5.5由供方免費提供培訓材料，保證需方人員在“合同設備”移交后，能正常進行操作、使用和維修。9主要供貨清單20t/h序號設備名稱型號規(guī)格材質單位數(shù)量1本體鋼結構及過濾系統(tǒng)上箱體Q235套1下箱體Q235套1灰斗Q235套2支架Q235套1花板t=6mmQ235套1濾袋Φ160×4000PPS個420袋籠Φ155×3950有機硅噴涂個4202清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥DFM-Y-50S淹沒式組件個28反吹系統(tǒng)組件Q235套283卸灰系統(tǒng)星型卸料閥設備個2手動插板閥設備個2空氣炮組件套2刮板機組件套14其它扶梯平臺Q235套1脈沖閥防雨箱Q2351保溫巖棉套15壓縮空氣系統(tǒng)空壓機1m3/min設備套1儲氣罐0.6m3設備套1氣路及附件Q235套1氣源三聯(lián)件個26控制系統(tǒng)脈沖控制儀套1就地控制箱套1電纜及橋架套1單臺10t/h（共倆臺）序號設備名稱型號規(guī)格材質單位數(shù)量1本體鋼結構及過濾系統(tǒng)上箱體Q235套1下箱體Q235套1灰斗Q235套2支架Q235套1花板t=6mmQ235套1濾袋Φ160×3000PPS個360袋籠Φ155×2950有機硅噴涂個3602清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥DFM-Y-40S淹沒式組件個24反吹系統(tǒng)組件Q235套243卸灰系統(tǒng)星型卸料閥設備個2手動插板閥設備個2空氣炮組件套2刮板機組件套14其它扶梯平臺Q235套1脈沖閥防雨箱Q2351保溫巖棉套15壓縮空氣系統(tǒng)氣路及附件Q235套4氣源三聯(lián)件個26控制系統(tǒng)脈沖控制儀套1就地控制箱套1電纜及橋架套110、除塵系統(tǒng)施工組織設計1）、工程名稱遼寧營口鵬昊實業(yè)集團有限公司2×10t/h+20t/h供暖鍋爐煙氣除塵器改造方案。2)、工程概況根據(jù)整體工程安排，我公司針對除塵部分編制本施工組織設計。3)、除塵系統(tǒng)設備配置清單20t/h序號設備名稱型號規(guī)格材質單位數(shù)量1本體鋼結構及過濾系統(tǒng)上箱體Q235套1下箱體Q235套1灰斗Q235套2支架Q235套1花板t=6mmQ235套1濾袋Φ160×4000PPS個420袋籠Φ155×3950有機硅噴涂個4202清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥DMF-Y-50S淹沒式組件個28反吹系統(tǒng)組件Q235套283卸灰系統(tǒng)星型卸料閥設備個2手動插板閥設備個2空氣炮組件套2刮板機組件套14其它扶梯平臺Q235套1脈沖閥防雨箱Q2351保溫巖棉套15壓縮空氣系統(tǒng)空壓機1m3/min設備套1儲氣罐0.6m3設備套1氣路及附件Q235套1氣源三聯(lián)件個16控制系統(tǒng)脈沖控制儀套1就地控制箱套1電纜及橋架套1單臺10t/h序號設備名稱型號規(guī)格材質單位數(shù)量1本體鋼結構及過濾系統(tǒng)上箱體Q235套1下箱體Q235套1灰斗Q235套2支架Q235套1花板t=6mmQ235套1濾袋Φ160×3000PPS個360袋籠Φ155×2950有機硅噴涂個3602清灰系統(tǒng)電磁脈沖閥DMF-Y-40S淹沒式組件個24反吹系統(tǒng)組件Q235套243卸灰系統(tǒng)星型卸料閥設備個2手動插板閥設備個2空氣炮組件套2刮板機組件套14其它扶梯平臺Q235套1脈沖閥防雨箱Q2351保溫巖棉套15壓縮空氣系統(tǒng)氣路及附件Q235套1氣源三聯(lián)件個16控制系統(tǒng)脈沖控制儀套1就地控制箱套1電纜及橋架套111、工程實施組織機構我環(huán)保集團有限公司針對本次除塵工程成立項目部，負責本項目的管理。組織結構如下：各級職能：項目負責人：負責整個項目的策劃、管理與實施，協(xié)調內外部的關系，向公司本部負責。信息管理工程師：負責資料收集和整理、會議紀要記錄并整理發(fā)送。建立資料管理臺帳，負責接收所有的文件及圖紙等信息資料。技術負責人:負責工程的整體設計，提出項目各個環(huán)節(jié)的技術要求。對項目發(fā)生的問題進行技術確認，參加并監(jiān)督重點工序的檢驗。工程管理工程師：負責現(xiàn)場工程管理工作，對安全、質量、進度監(jiān)督管理，協(xié)調各個施工隊及工序間關系，協(xié)調設計、設備供應、施工、業(yè)主間的工作，保證工程順利進行。設備供應負責人：負責物資催交，清點和驗收組織工作，根據(jù)設備需求計劃，核對設備到貨日期。建立物資管理臺賬。顧問組：由國內外的專家組成，是公司本項目的智囊團，解決存在的難題，對運作過程提出建議。施工經理：負責現(xiàn)場施工組織與實施，是施工質量、安全的總負責人。有材料供應負責人、質安負責人、施工技術負責人協(xié)助工作。機務安裝隊：負責現(xiàn)場大件運輸，機務部分的拆除與安裝，以及機械設備的解體檢查，電控部分的焊接施工，并配合調試工作。電控安裝隊：負責電控設備的安裝，參加調試及試運行。起重隊：負責現(xiàn)場物資設備的起重作業(yè)。12、施工組織措施12.1鋼支架安裝在此階段完成除塵器鋼支架的安裝。本階段安裝時間為：15日。由于是本次工程現(xiàn)場工期緊任務重。按照均衡施工，有計劃施工的原則，合理安排人力和物質資源，具體采取以下措施：a精兵強將組成精干的施工隊伍，勞動力計劃及人員配備見下表，并根據(jù)工作需要隨時進行調整。15日安裝勞動力計劃及人員配備表工種名稱人數(shù)備注管理人員2人現(xiàn)場協(xié)調、指揮起重工1人起重指揮電工1人電控設備安裝焊工10人制作、焊密封壯工1人材料倒運b、選用性能良好的施工機械設備，主要25t汽車一臺。主要施工機械見下表：10日安裝主要施工機械清單序號機械名稱型號數(shù)量（臺）用途1汽車吊25t1大件起吊、裝卸車2電焊機逆變350/50010焊接制作c、專人負責材料采購供應，保證材料供應及時。d、提前進行設備制作，在保證工程質量的前提下，具備施工條件的工作要提前完成，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。e、根據(jù)現(xiàn)場情況及時調整勞動力和物資供應計劃，避免造成窩工和工期延誤。12.2箱體及灰斗安裝階段在此階段完成除塵器箱體、灰斗、灰斗平臺、斜梯的安裝工作。本階段安裝時間為：25日在此期間，人員安排如下：25日勞動力計劃及人員配備表工種名稱人數(shù)備注管理人員2人現(xiàn)場協(xié)調、指揮起重工1人起重指揮電工1人電控設備安裝焊工15人制作、焊密封壯工2人根據(jù)需要隨時安排25日主要施工機械清單序號機械名稱型號數(shù)量（臺）用途1汽車吊25t1大件起吊、裝卸車2電焊機逆變350/50018焊接制作12.3清灰系統(tǒng)等安裝在此階段完成除塵器清灰系統(tǒng)、濾袋、袋籠等的安裝工作。本階段安裝時間為：25日。在此期間，人員安排如下：25日勞動力計劃及人員配備表工種名稱人數(shù)備注管理人員2人現(xiàn)場協(xié)調、指揮起重工1人起重指揮電工3人電控設備安裝焊工15人制作、焊密封壯工4人根據(jù)需要隨時安排25日主要施工機械清單序號機械名稱型號數(shù)量（臺）用途1汽車吊25t1大件起吊、裝卸車2電焊機逆變350/50018焊接制作13、主要施工工藝要求1、鋼支架的安裝ａ、安裝程序:鋼支架柱底板→鋼支架→橫梁→組合→焊接→質量檢驗。ｂ、工藝要求：鋼支架柱底板水平度偏差小于1mm，垂直度極限偏差小于1/1000桿件長度，支架軸線距離偏差小于2/1000軸線距離，組合時接口處不得有氧化鐵，對角線允許偏差小于2/1000對角線距離。2、箱體及灰斗的安裝ａ、安裝程序:過慮室墻體→灰斗→花板層→凈氣室墻體→氣密蓋→防雨蓋→焊接→質量檢驗。ｂ、工藝要求：墻體垂直度極限偏差小于1/1000墻體高度，對角線允許偏差小于2/1000對角線距離?；ò鍖铀蕉绕钚∮?/1000花板直徑。3、清灰系統(tǒng)等安裝ａ、安裝程序:噴吹系統(tǒng)→濾袋→袋籠→脈沖閥→焊接→質量檢驗。ｂ、工藝要求：噴吹系統(tǒng)垂直度極限偏差小于1/1000墻體高度，提升閥系統(tǒng)動作靈敏無卡瑟。14、工程進度表3臺除塵器安裝進度安排8月6日正式進行除塵器安裝工作：序號工作內容開始日期完成日期備注１鋼支架安裝2017.8.92017.8.122灰斗拼裝2017.8.132017.8.153灰斗吊裝2017.8.162017.8.184過慮室墻體安裝2017.8.192017.8.255花板層安裝2017.8.262017.8.306凈氣室安裝2017.9.12017.9.107氣密蓋、防雨蓋安裝2017.9.112017.9.208噴吹系統(tǒng)2017.9.202017.9.259濾袋、袋籠安裝2017.9.262017.9.3010脈沖閥安裝2017.10.12017.10.211電控安裝2017.10.12017.10.31215、施工質量保證技術措施為了除塵器能按計劃完成改造及長期運行穩(wěn)定，特制訂以下保證質量的主要措施：1.抓質量意識教育，提高全員質量意識，樹立“百年大計，質量第一”的思想，有計劃開展質量教育和學習，樹立“講求質量光榮、忽略質量可恥”的風尚，為創(chuàng)優(yōu)質工程打好基礎。2