MW汽輪機低壓缸扣缸技術方案

1000M怵輪機低壓缸扣缸技術方案、概述XXXXXX公司2X1000MW#1汽輪機發(fā)電機組為國產超超臨界燃煤機組，汽輪機由東方汽輪機有限公司生產，其低壓缸采用雙層缸為雙分流程各6級反動式葉片，包括 3級扭轉葉片級和標準低壓末 3級。內外缸均為鋼板焊接形式，外缸與軸承座分離，直接與凝汽器剛性連接。其中低壓上半外缸 47.5t，帶排汽導流環(huán)的低壓上半內缸 54.8t。、執(zhí)行標準GB26164.1-2010版電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分、電氣部分）XXX股份公司電力安全生產事故調查規(guī)程XXX股份公司工作票、操作票和動火工作票制度2000GB26164.1-2010版電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分、電氣部分）XXX股份公司電力安全生產事故調查規(guī)程XXX股份公司工作票、操作票和動火工作票制度2000版火力發(fā)電廠安全文明生產達標與創(chuàng)一流規(guī)定DL/T5210.1-2005火電施工質量檢驗及評定標準國能安全【 2014】161號防止電力生產重大事故的二十五項重點要求電綜（ 1998）179號火電機組啟動驗收性能試驗導則N1000-25.0/600/600-1型汽輪機 本體安裝說明書XXXXXX公司XXXXXX公司檢修規(guī)程、技術監(jiān)督制度和檢修技術文件三、組織機構及職責組織機構:領導小組：現(xiàn)場組：、施工方案檢查 A、B低壓缸扣缸工作各種條件已經具備。確認缸內各項檢修工作已全部結束，各種技術記錄和缺陷處理記錄完整無缺、準確無誤，經驗收合格。汽缸、隔板套、軸封套、隔板、螺栓、螺帽、銷子、墊圈等零部件清理、檢查、測量、探傷等結束，符合要求。轉子葉片測頻等工作已結束。轉子和軸承的檢修工作已經結束，經驗收合格。與扣缸有關班組的檢修工作已結束 ,具備扣缸條件。已辦好“扣缸”工作的相關手續(xù)。準備好扣蓋用的機、工具。清理檢查吊具、鋼絲繩、鏈條葫蘆。確定扣蓋組織機構，統(tǒng)一指揮。參加扣蓋的所有人員進行安全、技術交底。缸前通知有關人員及業(yè)主到場。徹底清理低壓缸內下缸、外下缸，取下 #5、#6、#7、#8段抽汽管、軸封蒸汽管堵板，確認各管內無異物，清理干凈，并用壓縮空氣吹過確實暢通。用內窺鏡檢查確認低壓缸下部各管道內無任何異物。在掛耳和支承塊及底銷上涂MoS,然后將低壓AB內下缸及下隔板套、隔板平穩(wěn)吊入。低壓AB內下缸及下隔板套隔板吊入時應有專人在外下缸內監(jiān)視，確保各抽汽管進汽管上下對準后，方可緩慢落下。檢查確認軸封塊安裝方向正確。清理各隔板套、隔板，各底銷、隔板套槽、隔板槽、掛耳結合面涂 MoS,分別吊入各隔板套各級隔板。確認各汽封塊安裝方向正確。#5 #6 #7 #8軸承下半部及外油擋下半部分別吊裝就位。轉子吊裝前再次檢查下缸各部件安裝正確。清理低壓A B轉子，將低壓AB轉子吊裝就位。吊裝時要調整水平與下缸一致。轉子就位后復測通流間隙應與組裝記錄相同。#5 #6 #7 #8軸承上半部臨時安裝并緊固好。用分體油頂螺旋千斤頂或大撬桿前后移動轉子，做半缸軸向竄動測量。將A、B低壓轉子置于軸向冷態(tài)位置。清理低壓A內上缸，裝上導向桿，各中分面涂XX封涂料，將低壓A內上缸吊裝就位。吊裝低壓A內上缸時，應調整水平，使汽缸四角高度差小于 2mm（以下汽缸水平面為基準），方可緩慢落下。用螺栓加熱器熱緊低壓 A內缸中分法蘭螺栓。清理吊裝隔板及隔板套的上半部分，中分面涂XX封涂料，打入定位銷，緊固中分面螺栓并鎖定。用分體油頂螺旋千斤頂或大撬桿前移動轉子，做低壓轉子軸竄測量，應與半缸軸竄值一致。盤動轉子進行摩擦檢查，汽缸內部無金屬摩擦聲。清理低壓B內上缸，裝上導向桿，各中分面涂XX封涂料，將低壓B內上缸吊裝就位。吊裝低壓B內上缸時，應調整水平，使汽缸四角高度差小于 2mm（以下汽缸水平面為基準），方可緩慢落下。用分體油頂螺旋千斤頂或大撬桿前后移動轉子，做轉子軸向竄動測量。應與半缸軸竄值一致。用螺栓加熱器熱緊低壓 B 內缸中分法蘭螺栓。復裝低壓進汽短管。清理外上缸及其連通管法蘭XX封面，在各滑銷及滑銷槽涂MoS2裝上導向桿，各中分面涂 XX封涂料，清理檢查吊具并將外上缸平穩(wěn)吊裝就位，吊裝外上缸時，應調整水平，使汽缸四角高度差小于2mm以下汽缸水平面為基準），方可緩慢落下。用塞尺測量并記錄低壓汽缸水平中分面間隙。利用敲擊板手氣動板手或液壓板手緊固低壓外缸水平結合面螺栓。復裝低壓缸冷卻水噴水管接頭。復裝低壓外缸進汽口與內缸的連接XX封板螺栓，并吊出連接板。復裝中壓缸-A低壓缸-B低壓缸蒸汽連通管；熱工的相關測量元件安裝就位。五工期進度圖吊裝低壓A\BA\B內下吊入一?A\B吊裝低吊裝低壓A\BA\B內下吊入一?A\B吊裝低壓A\B吊裝隔吊裝低壓A\B裝復A\B低一中低連通六、安全措施1、扣缸工作開始前，必須核對工作票、危險預控單、風險評估、應急預案齊全并。準確實用；對工作人員進行行為觀察。扣缸應用專用工具，鋼絲繩及吊車的大鉤、抱閘等進行仔細檢查，確保起吊工作安全可靠。使用專用的起重工具，起吊前應該遵守《安規(guī)》第691條的規(guī)定進行檢查。2、工作場所設置圍攔，圍攔的出口保衛(wèi)人員24小時不間斷值班，出入人員需有上缸許可證。3、工作場所內的孔洞蓋上防護蓋板或搭設檢修平臺。4、起吊汽輪機本體的部件時，必須由有有效資質的專業(yè)的起重工 （專人）指揮并穿著標志服，有有效資質的專業(yè)的起重司機操縱大車；吊物下嚴禁站人。檢查大蓋的起吊是否均衡時以及在整個起吊時間內，禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭結合面之間。5、設備零部件和專用工具要按照定置圖擺放，放置要穩(wěn)固6、易燃物要集中放置并妥善保管，破布、油棉紗等要及時清理， 17米平臺汽缸附近應配備10瓶左右滅火器。7、法蘭口、管口要提前做好封閉準備工作。8、上缸工作要穿合格的連體工作服，在汽缸上行走或工作時要注意防止滑倒。9、盤動轉子時要有專人指揮，確認轉子附近無人時方可盤動轉子，此項工作人員衣著合格、扎緊袖口、紐扣扣整齊、不得戴線手套，任何人不得站在鋼絲繩的對面。10、電源線應沿固定通道布置。11、缸內照明應采用裝置合格的24伏行燈。12、扣缸作業(yè)過程中，應及時清理作業(yè)現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清。13、在規(guī)定的場地里注意不要碰壞設備。14、選用適當的鋼絲繩和專用夾具。必須是能夠承受翻轉時可能承受的最大動負荷。15、汽缸扣蓋前應制定好作業(yè)方案及施工組織機構，并對作業(yè)人員進行安全、技術交底。16、參加作業(yè)的起重工、鉗工、熱工、電氣、電焊等人員必須是有經驗的技術工人并有對應工種的上崗證，其它人員未經允許不得參加作業(yè)。17、汽機扣蓋前應對行車及其它專用工、機具進行檢查，確認完好無損。18、參加扣蓋作業(yè)的人員必須穿連體工作服，隨身不得攜帶工具以外的其他物品。19、扣蓋作業(yè)時使用的工具必須清點登記后統(tǒng)一保管，由工具管理人員負責登記工具使用情況，扣蓋作業(yè)完畢后應清點核對，發(fā)現(xiàn)工具缺損時，應及時報告。20、扣蓋作業(yè)使用的工具應用白布帶綁孔作為保險繩，工具不使用時應交回工具管理員保管，不得隨意放置。21、扣蓋作業(yè)時，任何人不得將身體的任何部位伸入上、下缸法蘭面之間。22、如需在上、下缸和法蘭面之間作業(yè)時（如涂汽缸 XX封脂）必須用方木將上半汽缸支承好方可進行作業(yè)。23、在使用螺栓加熱器前，必須仔細檢查加熱棒的電纜有無損傷、漏電現(xiàn)象，否則不得使用，使用加熱棒的長度直徑應與螺栓中心孔的尺寸相符。24、同一根螺栓不得長時間連續(xù)加熱，防止加熱棒損壞。25、扣蓋作業(yè)完成后，應立即封閉導汽管、連通管口，防止異物落入汽缸內。26、整個扣蓋作業(yè)過程，應連續(xù)進行，不得中途停止，否則應重新檢查。七、技術措施1、扣缸前下列項目應全部調整合格，并且記錄齊全。、臺板縱橫銷、汽缸立銷間隙記錄齊全；、汽缸水平結合面間隙記錄齊全；、半實缸軸系找中心記錄齊全；、汽缸水平度及轉子軸頸揚度記錄齊全；、汽封及通流部分間隙測量記錄；轉子的定位尺寸記錄齊全；、聯(lián)軸器墊片厚度記錄齊全；、推力間隙記錄齊全；、汽輪機本體合金部件光譜復查和 M32以上高溫緊固件硬度復查記錄齊全;、基礎沉降觀測記錄齊全；、汽輪機轉子測量記錄齊全；、文件包中的各種記錄及簽證齊全；、設備缺陷處理記錄與簽證齊全。2、扣缸前檢查下列各項應符合要求：、地腳螺栓固定情況完好；、半實缸聯(lián)軸器找中心完畢；、汽缸與汽室內清潔無雜物，無遺漏工具，并確信連接管道內部清潔無異物；、汽缸內部部件金相試驗完畢；、汽缸外露孔洞的臨時封閉件準備齊全；、汽缸內在運行中可能松脫的部件已采取鎖緊措施。3、汽輪機扣缸總體要求：、待全部檢修工作結束后，可進行最后組裝及扣缸工作。、組裝工作開始前，應將下汽缸及軸承座內的部件吊起，用抹布及壓縮空氣徹底清掃，將抽汽孔、疏水孔等處的臨時堵板取出，認真檢查汽缸、凝汽器、及軸承內部，必須去除一切雜物，用壓縮空氣檢查各處壓力表孔是否暢通。、扣缸工作從向汽缸內吊裝第一個部件開始，到大蓋就位，緊結合面螺栓，應連續(xù)進行,因特殊原因中斷時，需指定專人看守汽缸。、扣缸前，應把汽缸內的所有零部件用壓縮空氣吹掃清理一遍，扣缸時每一部件必須吹掃清理干凈。、汽缸內所有螺栓均應有防松脫措施。、缸內零部件的回裝順序應遵循先下后上，由前往后的原則，下缸部套回裝完畢后，吊入轉子，然后回裝上缸部套，用吊車盤動轉子，檢查有無金屬磨擦聲；確定無摩擦聲音后，方可正式扣缸。各部件回吊時，應參考附表中部件的重量和最大尺寸選擇合適的起吊工具，選擇起吊工具時同時考慮起吊過程中的最大承重。、正式吊扣上缸前，需安健環(huán)專業(yè)人員、設備部專業(yè)人員、施