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文檔簡介
PAGEPAGE2某化工有限公司清潔生產審核報告某化工有限公司二零二二年七月濰坊市元利化工有限公司清潔生產審核報告審核單位概況企業(yè)名稱:某化工有限公司企業(yè)法人:企業(yè)類型:有限責任公司所屬行業(yè):化工通訊地址:郵政編碼:聯(lián)系電話:清潔生產審核技術依托單位:審核師:執(zhí)筆:審核:審核報告編制依據一、有關法律、法規(guī)《中華人民共和國清潔生產促進法(修訂版)》(2022年);《中華人民共和國循環(huán)經濟促進法》(2008年);《中華人民共和國環(huán)境保護法》(1989年);《中華人民共和國水污染防治法》(2008年);《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000年);《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2005年);《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1997年);《中華人民共和國節(jié)約能源法》(2008年);《清潔生產審核暫行辦法》(2004年);《山東省實施<中華人民共和國水法>辦法》(2006年);《山東省節(jié)約能源條例》(2009年);《山東省資源綜合利用條例》(2001年);《山東省清潔生產促進條例》(2010年);《山東省清潔生產審核暫行辦法》(2005年);《山東省清潔生產審核驗收暫行辦法》(2008年)。二、有關指導性文件《關于推行清潔生產的若干意見》(環(huán)控[1997]0232號);《國務院關于印發(fā)“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》(國發(fā)[2011]26號);《國務院辦公廳轉發(fā)發(fā)展改革委等部門關于加快推行清潔生產意見的通知》(國辦發(fā)[2003]100號);《關于實施清潔生產示范試點計劃的通知》(國經貿資源[1999]402號);《關于加強工業(yè)和通信業(yè)清潔生產促進工作的通知》(工信部節(jié)[2009]461號);《山東省人民政府辦公廳轉發(fā)省經貿委等部門關于全面推行清潔生產的意見的通知》(魯政辦發(fā)[2004]32號);《關于印發(fā)<山東省清潔生產審核驗收暫行辦法>的通知》(魯經貿循字[2008]264號);《關于開展清潔生產對標建設活動的通知》(魯經貿循字[2008]427號);《關于公布2022年度自愿實施清潔生產審核單位名單的通知》(濰經信節(jié)字[2022]19號);《清潔生產審核指南制訂技術導則》(HJ469-2009);《國家重點行業(yè)清潔生產技術導向目錄》(前三批);《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第一批);《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)》;《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》;《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要(全文)》。三、國家或行業(yè)標準、規(guī)范及規(guī)程《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》(CJ343-2010);《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008);《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008);《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2010);《評價企業(yè)合理用電技術導則》(GB/T3485-1998);《評價企業(yè)合理用熱技術導則》(GB/T3486-1993);《節(jié)水型企業(yè)評價導則》(GB/T7119-2006);《綜合能耗計算通則》(GB/T2589-2008)。某化工有限公司清潔生產審核報告PAGEII山東壽光龍興農膜有限公司清潔生產審核報告目錄TOC\o"1-2"\h\z\u前言 1第一章審核準備 31.1企業(yè)領導高度重視 31.2組建清潔生產審核小組 31.3制定清潔生產審核工作計劃 51.4開展宣傳教育 61.5克服審核障礙 7第二章預審核 92.1企業(yè)概況 92.2企業(yè)管理狀況 152.3企業(yè)生產狀況 162.4企業(yè)環(huán)境保護狀況 252.5企業(yè)清潔生產水平評價 272.6確定審核重點 302.7設置清潔生產目標 342.8提出并實施無/低費方案 34第三章審核 363.1審核重點概況 363.2實測輸入輸出物流 373.3建立物料平衡 403.4分析平衡結果 423.5分析廢棄物產生或能量損失原因 423.6提出并實施清潔生產方案 43第四章方案的產生和篩選 454.1方案的產生和研制 454.2方案的分類與匯總 464.3方案的篩選 484.4繼續(xù)實施無/低費方案 50第五章可行性分析 515.1方案F14的可行性分析 515.2方案F15的可行性分析 525.3推薦可實施方案 54第六章方案實施 556.1組織方案實施 556.2匯總已實施方案成果 566.3已實施方案對企業(yè)的影響 586.4清潔生產目標完成情況 59第七章持續(xù)清潔生產 617.1建立和完善清潔生產組織 617.2建立和完善清潔生產管理制度 627.3持續(xù)清潔生產計劃 63結論 65附件:1.關于成立某化工有限公司清潔生產審核工作小組的通知PAGE10前言某化工有限公司位于xx鎮(zhèn),地理位置優(yōu)越,交通便利。公司始建于1993年,占地面積8000㎡,現有職工45人,專業(yè)生產防凍液、擋風玻璃清洗液等系列化工產品,并與我國涂裝界從事涂裝科研開發(fā)生產實踐數十年之久的專家共同合作,在涂裝前處理領域研制開發(fā)了一批躋身于國際水平,與國際著名公司同類產品相媲美的系列產品,廣泛應用于汽車、空調、冰箱等汽車制造業(yè)與家電制造行業(yè)。產品銷售形成了以濟南、青島、煙臺、濰坊、泰安等省內各大城市為中心,北京、內蒙、遼寧、吉林、河北、河南、湖北、四川、陜西、江蘇、安徽等眾多省份為輻射的銷售格局,中國重汽、北方奔馳、凌源一汽、泰安專汽等均與我們建立了良好的長期合作關系,并深受用戶的好評。將科研與應用實踐融為一體,不斷進步,不斷完善,使用戶滿意,顧客放心是我們全體員工追求的境界,也是我們的產品質量和服務宗旨,針對用戶的質量要求、工藝設備,選用針對性強的產品與工藝條件,使處理藥劑,工藝流程及工藝參數相得益彰,以低消耗、高質量獲得最佳前處理效果,是我們不懈追求的目標。我們將繼續(xù)發(fā)揚誠信務實、創(chuàng)業(yè)不止的企業(yè)精神,繼續(xù)發(fā)揚溝通、認同、協(xié)作、互動的團隊理念,與廣大客戶攜手共創(chuàng)美好明天。我公司因企業(yè)發(fā)展需要,自愿開展清潔生產審核工作,并委托山東世紀華都工程咨詢有限公司作為咨詢方協(xié)助我公司開展此項工作。工作啟動后,我公司根據《中華人民共和國清潔生產促進法》、《清潔生產審核暫行辦法》等法律法規(guī)的相關規(guī)定,按照清潔生產審核程序先后開展了清潔生產審核準備、預審核等七個步驟工作,于2022年7月順利完成了審核,并取得了一定的環(huán)境效益和經濟效益。本次清潔生產審核共提出15項可行的清潔生產方案,其中無/低費方案13項,中/高費方案2項,實施率均為100%。已實施的清潔生產方案共總投資10.34萬元,方案實施后預計年可節(jié)約物料2.5t,節(jié)約電2600kWh,節(jié)約新鮮水100t,年可獲得直接經濟效益共計8.62萬元。另外還包括一些不好計量的間接經濟效益,如方案實施后可提高產品質量、減少停機風險、降低安全隱患等。通過清潔生產方案的實施,在獲得經濟效益的同時,企業(yè)的污染控制水平、管理水平以及員工素質提高等方面也得到了大幅度的改善。從實施清潔生產前后目標、指標的對比以及污染物產生量的變化情況來看,某化工有限公司已完成本輪清潔生產審核設定的清潔生產目標,降低了資源能源的消耗,減少了廢棄物的排放,加大了節(jié)能技術改造的投入,提升了管理水平,降低了生產成本,使公司取得了良好的經濟效益和環(huán)境效益,為我公司的發(fā)展注入了新的活力。本輪清潔生產審核得到了濰坊市經信委、xx縣經信局領導和山東世紀華都工程咨詢有限公司專家組的大力支持和幫助,在此表示衷心感謝!某化工有限公司2022年7月第一章審核準備審核準備是企業(yè)進行清潔生產審核工作的第一階段,本階段的工作重點是在審核專家的指導下,組建企業(yè)清潔生產審核小組,制定審核工作計劃和宣傳清潔生產。1.1企業(yè)領導高度重視為保證清潔生產審核工作順利開展,公司委托山東世紀華都工程咨詢有限公司的審核專家為公司中層以上領導進行了清潔生產審核知識的培訓,通過學習和培訓,公司領導了解到開展清潔生產將會為公司帶來良好的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。因此,公司領導對清潔生產審核工作十分重視,親自主持召開了主要領導及部門技術骨干會議,要求將清潔生產的思想自上而下層層推進,讓每位員工都積極主動的參與到清潔生產審核工作中來,并根據公司實際情況,成立了清潔生產審核領導小組和工作小組,制訂了詳細的審核工作計劃。1.2組建清潔生產審核小組清潔生產審核工作量大、細節(jié)問題復雜,為切實完成清潔生產工作中需要解決的各項問題,組建一支有權威、掌握審核技能、有經驗、懂技術、熟悉有關法律法規(guī)的審核隊伍是確保清潔生產審核順利進行和有效實施的組織保證。為此公司以紅頭文件形式下發(fā)了《關于成立某化工有限公司清潔生產審核工作小組的通知》,成立了以總經理為組長的清潔生產審核工作小組,并從企業(yè)各部門抽調骨干組成清潔生產審核組織體系,明確了工作小組及各小組成員職責,具體詳見表1-1、表1-2。表1-1清潔生產審核工作小組職責小組名稱主要職責清潔生產審核工作小組1.在咨詢機構的指導下,具體負責清潔生產審核的實施工作,對重大事項進行討論并提出解決意見;2.負責清潔生產方案的制訂和實施工作,同時對方案的實施給予資金支持;3.負責相關資料、信息的收集匯總,參與清潔生產審核報告的編寫工作;4.負責做好清潔生產審核的培訓宣傳工作。表1-2清潔生產審核工作小組成員及職責姓名審核小組職務企業(yè)職務職責投入時間組長總經理全面負責清潔生產審核工作,對審核全過程給予決策、資金支持,監(jiān)督清潔生產方案的落實120天副組長辦公室主任組織協(xié)調各項工作并參與清潔生產審核全過程,督導計劃完成情況,負責各階段工作落實,做好人員培訓等全程參與組員技術部部長參與清潔生產審核全過程,提出節(jié)能減排方案,方案研制,編寫審核報告,同時給予技術支持全程參與組員生產部部長參與審核全過程,提供生產技術資料,編制物料平衡圖,水平衡圖等,提出節(jié)能減排方案,方案研制,編寫審核報告150天組員財務部經理提供近三年產品產量、產值數據、原輔材料及能源消耗數據等相關資料100天組員采購部經理負責提供原輔材料和能源采購等方面的信息100天審核師——指導審核全過程,協(xié)助報告編寫全程參與審核師——指導審核全過程,協(xié)助報告編寫120天填表:審核:1.3制定清潔生產審核工作計劃為切實推進公司清潔生產審核工作按一定的程序和步驟有序地開展,便于組織各部門人力協(xié)同配合,獲得理想的審核效果,結合公司實際情況,清潔生產審核小組在2022年2月多次召集開會,討論并制定了詳細的清潔生產審核工作計劃,明確了每個工作階段的目標、工作內容、完成時間和相應負責人,列于表1-3。表1-3清潔生產審核工作計劃階段具體工作內容完成時間責任部門1.審核準備1、請專家指導審核工作2、組建審核小組3、制訂工作計劃4、開展宣傳教育2月20日-3月10日辦公室審核小組2.預審核1、組織現狀調研,進行現場考察2、各類數據的收集、整理、匯總3、評價能源消耗及產污排污狀況4、確定審核重點5、制定清潔生產目標6、提出并實施無/低費方案3月11日-4月10日審核小組辦公室生產車間3.審核1、準備審核重點資料2、編制物料流程圖、實測輸入輸出物料3、建立物料平衡4、分析能耗損失及廢物產生的原因5、提出和實施無/低費方案4月11日-5月10日審核小組辦公室審核重點車間4.方案的產生和篩選1、方案的產生和研制2、分類匯總方案3、方案篩選4、繼續(xù)實施無/低費方案5月11日-5月31日公司有關領導審核小組各車間、各部門5.可行性分析1、對方案進行技術、能耗、環(huán)境、經濟分析2、推薦可實施方案6月1日-6月15日審核小組財務6.方案實施1、組織方案實施2、匯總已實施的無/低費方案的成果3、驗證已實施的中/高費方案的成果4、分析總結已實施方案對組織的影響6月16日-7月15日審核小組有關領導財務各車間、各部門7.持續(xù)清潔生產1、建立和完善清潔生產組織2、建立和完善清潔生產相關支持性文件、制度、記錄等3、制定持續(xù)清潔生產計劃7月16日-7月25日審核小組清潔生產辦公室8.審核報告編寫終期報告7月5日-7月30日審核小組9.審核驗收1、提出審核申請2、做好審核驗收準備工作2022年8月審核小組填表:審核:1.4開展宣傳教育為了提高企業(yè)職工的清潔生產意識和參與清潔生產的自覺性,保證本輪清潔生產工作順利開展,工作小組制定了全員培訓和宣傳計劃。方式為:集中培訓、現場宣貫、板報、發(fā)放學習材料及清潔生產知識普及答卷活動,使公司清潔生產知識普及率達到90%以上。通過宣傳教育和培訓,全體員工充分認識到了開展清潔生產工作的重要性,明確了今后開展清潔生產工作的基本方向,掌握了如何搞好清潔生產的方式方法。同時,此舉也提高了全體員工對清潔生產審核工作的認識,讓他們能積極熱情地投入到了審核工作中來,改變了原來長期存在員工意識中認為清潔生產工作是末端治理,不會給企業(yè)帶來效益的片面認識,極大的調動了全體員工積極性,為企業(yè)全面推行清潔生產打下了良好的基礎。清潔生產審核工作培訓計劃見表1-4。表1-4清潔生產審核工作培訓計劃表工作階段培訓時間培訓對象培訓內容授課人授課地點授課形式一期3月1日主要領導及審核小組成員清潔生產審核動員會,講解了清潔生產的定義、意義和審核程序審核師會議室推動會二期3月8日車間員工清潔生產的內容、意義,審核的工作程序審核小組會議室培訓填表:審核:1.5克服審核障礙在清潔生產初期的宣傳動員過程中,出現了一些對清潔生產的誤解以及概念理解上的偏差;在清潔生產整個審核及方案實施過程中,也出現了諸如技術、知識、管理等方面的障礙。對于出現的各種障礙,審核小組進行了認真的分析,采取有效的措施加以克服,保證了清潔生產審核的正常進行。企業(yè)在實施清潔生產審核過程中遇到的各種障礙及解決辦法詳見表1-5。表1-5清潔生產障礙及解決方法障礙類型具體問題及表現解決辦法思想觀念障礙1、對清潔生產審核缺乏了解,認為是領導的事,是走走過場,參與的積極性不強對職工進行培訓,提高對清潔生產重要性的認識,并了解如何開展清潔生產審核2、認為清潔生產工作比較繁瑣,會影響正常的生產講清審核的工作量和它可能帶來的各種效益之間的關系,講清清潔生產在改善管理、操作方面的作用3、過分強調生產,忽視節(jié)能和環(huán)保根據審核的成果對方案提出人和審核小組成員進行適當的獎勵并定期公布資金障礙缺乏清潔生產專項資金制定清潔生產審核資金計劃,經公司領導批準后作為專項資金使用,并通過審核過程無/低費方案實施產生的效益積累資金技術障礙缺乏清潔生產審核技能聘請外部專家進行咨詢,進行培訓、學習有關資料和審核的技術方法、步驟填表:審核:
第二章預審核預審核是清潔生產審核的第二階段,主要是通過對企業(yè)全貌進行調查,發(fā)現清潔生產潛力和生產過程中存在的問題,并通過科學的方法進行對比分析,進而確定本輪清潔生產審核重點,并針對審核重點設置清潔生產目標,提出并實施無/低費方案。2.1企業(yè)概況2.1.1企業(yè)情況簡介某化工有限公司基本情況詳見企業(yè)簡述表2-1。某化工有限公司廠區(qū)平面布置圖見圖2-1。表2-1某化工有限公司企業(yè)簡述表單位名稱所屬行業(yè)單位類型法定代表人單位地址郵政編碼聯(lián)系電話傳真聯(lián)系人固定資產總值主要產品、生產能力及工藝主要設備反應釜、攪拌機等職工總數45人技術人員4人年銷售額1600萬元年利稅60萬元建廠日期2004年4月投產日期2004年7月其他白班制生產,年工作時間:280天×8小時填表:審核:圖2-1某化工有限公司廠區(qū)平面布置圖2.1.2企業(yè)自然環(huán)境1.地理位置xx縣地處山東半島中部,沂山北麓,濰坊市西南部,東經118°14′~118°49′、北緯36°04′~36°07′,總面積1835平方公里,轄8個鎮(zhèn)、2個街道,937個行政村,85萬人。東臨安丘、昌樂,西與淄博搭界,北與青州毗連,南與沂源、沂水接壤,距濰坊市區(qū)60公里,近臨龍口、煙臺、日照、威海等重要城市。xx化工地處濰坊市xx縣xx鎮(zhèn)政府1公里處,北靠濰九路,緊鄰濰泰路,交通運輸便利。某化工有限公司地理位置圖見圖2-2。某化工有限公司某化工有限公司圖2-2某化工有限公司地理位置圖2.地形地貌xx縣地質構造,地層巖性、地形、地貌有明顯的一致性。地質分區(qū)上屬于魯西中南臺隆、魯中深斷裂帶,泰沂穹斷束。沂山斷塊凸起,縣境內控制性斷裂為五井斷裂,縣內地層由老到新依次出露有太古泰山群、古生界寒武系、奧陶系、石灰系,中生界侏羅系、白堊系,新生界第三系及第四系不同時期的巖漿巖。3.水文條件xx縣境內主要有彌河、汶河兩大河系。彌河縣內流域面積1473平方公里,多年平均徑流量2.87億立方米;汶河縣內流域面積414平方公里,多年平均徑流量1.10億立方米。xx縣多年平均降水量704.8毫米,多年平均水資源總量為5.57億平方米,多年平均水資源可利用量為3.22億立方米。4.氣候氣象xx縣屬暖溫帶季風型大陸性氣候,氣候溫和、四季分明,年平均氣溫12.4℃。氣溫最高月份為7月,月平均氣溫26.1℃;最低月為1月份,月平均氣溫-3.2℃。無霜期自4月22日至10月18日,共180天。年平均日照2558.6小時,年平均相對濕度為72%,夏季盛行東南風,冬季盛行西北風,年平均風速3.2m/s。2.1.3行業(yè)概況表面處理屬于制造業(yè)上游產業(yè),而無論工業(yè)產品出廠前后都得經過前處理,這無疑可以說,中國未來制造業(yè)市場有多大,表面處理行業(yè)市場就有多大。另一方面,從微觀上看來,用戶體驗、視覺享受已是工業(yè)產品消費者逐漸關注的要素。所以,對工業(yè)產品制造者來說,追求完美絢麗的產品表面工藝勢在必行。表面工程盡管功夫立足于表面,但實現的是金屬材料整體性能提升的效果,在今后研究各類材料表面的失效機理與表面工程技術的應用理論問題時也可以開發(fā)新的表面工程技術,例如把“表面與整體”視為一個系統(tǒng),進行現代化表面工程設計,將獲取更大的經濟效益。同時,表面工程可拓展應用于非金屬材料。非金屬材料的特點是密度小,抗腐蝕性優(yōu)良,抗氧化,具有電絕緣性,不怕潮,穩(wěn)定性好,形成工藝簡單。主要有塑料、橡膠纖維、陶瓷、石英、聚乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、玻璃等,來源十分廣泛。在科學技術和工業(yè)生產上,非金屬材料已在越來越多的領域中應用。若通過非金屬材料表面金屬化能夠改變其不耐磨,不導電,不導熱,不易焊接和易變性的特點,那非金屬的應用將會更加廣泛,可以替代某些金屬物質,而且性能比金屬制品更優(yōu)越。未來表面處理行業(yè)將會隨著中國制造業(yè)飛速發(fā)展迎來嶄新的機遇,尤其以等離子拋光設備、電化學拋光設備、氧化著色設備等新一代表面處理設備的出現,這更將引發(fā)一場表面處理行業(yè)的市場大宴。2.2企業(yè)管理狀況公司自2004年成立以來,逐步形成了各部門各負其責,多部門緊密協(xié)作的現代企業(yè)管理制度,管理比較規(guī)范,并通過了ISO9001:2008質量體系認證,ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證,ISO/TS16949:2009汽車供方體系認證。為了適應生產的需要,企業(yè)建立了各產品《工藝規(guī)程作業(yè)指導書》、《質量管理制度》、《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》等一整套的生產技術文件。公司非常重視安全生產,成立了安全領導小組。制定了《安全生產獎罰制度》、《安全用電管理制度》、《黨支部書記安全職責》、《公司總經理安全職責》、《生產副總經理安全職責》、《全體職工安全職責》等制度。公司實行總經理負責制,在總經理直接領導下,下設各部門負責經理,分別主管公司的生產、質量、采購、行政、財務、技術等部門及生產車間。公司組織結構詳見圖2-3。董事長董事長總經理采購部生產部技術質量部營銷部財務部保管辦公室圖2-3某化工有限公司組織結構圖2.3企業(yè)生產狀況企業(yè)主要生產金屬表面處理用系列化工產品,包括磷化液、脫脂劑、防凍液、擋風玻璃清洗液等。自2004年公司成立以來,不斷拓展產品種類,適應市場發(fā)展需要。產品生產屬于以銷定產,根據客戶訂單決定生產量?,F將近三年企業(yè)的產品情況、原輔材料及能源利用狀況、產品生產工藝及設備等狀況分述如下。2.3.1產量及產值情況企業(yè)近三年以來產品的產量及產值統(tǒng)計情況見表2-2。產品名稱生產車間近三年年產量(噸)近三年年產值(萬元)備注2009年2010年2011年2009年2010年2011年西廠區(qū)350420600300380540液體西廠區(qū)290320460200220300固體、液體兩種劑型東廠區(qū)3515025030120200液體西廠區(qū)2512020070112150液體東廠區(qū)202980202990液體東廠區(qū)3040250101595液體西廠區(qū)102070123080固體合計——760109919106429061455——備注:公司分東、西兩個廠區(qū)生產,東、西兩廠區(qū)各一個生產車間,其中西廠區(qū)為老廠區(qū)。產品執(zhí)行標準表2-2近三年全廠主要產品匯總表填表:xx審核:2.3.2原輔材料及能源利用情況(一)原輔材料及能源供應狀況1、原輔材料供應企業(yè)所用原輔材料種類較多,有磷酸、氧化鋅、磷酸三鈉、純堿、乙二醇等,所有原料均自其他廠家購得,與供貨廠家簽有長期供貨合同,各種原輔材料到廠后分區(qū)存放于倉庫內。原輔材料供應情況見表2-3。表2-3企業(yè)原輔材料供應情況表項目物料物料號:1物料號:2物料號:3物料號:4物料號:5物料種類主料主料主料輔料輔料名稱磷酸氧化鋅乙二醇磷酸三鈉氟化鈉物料功能原料原料原料原料原料有害成分及特性腐蝕性///毒害品和感染性物品活性成分及特性/////有害成分濃度85%///98%輸送方法卡車卡車卡車卡車卡車包裝方法35公斤桶裝25公斤袋裝230公斤桶裝50公斤袋裝25公斤袋裝儲存方法倉庫倉庫倉庫倉庫倉庫內部運輸方法三輪車小推車泵小推車小推車包裝材料管理退回供應商一次性使用退回供應商一次性使用一次性使用庫存管理先進先出先進先出先進先出先進先出先進先出儲存期限一個月一個月一個月一個月一個月供應商是否回收到儲存期限的物料均在保質期內使用完均在保質期內使用完均在保質期內使用完均在保質期內使用完均在保質期內使用完包裝材料回收不回收回收不回收不回收可能的替代物料無無無無無供應商青州鑫豐辛寨化工廠xx金大青州鑫豐濰坊鑫茂源填表:xx審核:續(xù)表2-3企業(yè)原輔材料供應情況表項目物料物料號:6物料號:7物料號:8物料號:9物料號:10物料種類輔料主料輔料輔料主料名稱三聚磷酸鈉純堿小蘇打表面活性劑甲醇物料功能原料原料原料原料原料有害成分及特性////易燃活性成分及特性/////有害成分濃度////99.8%輸送方法卡車卡車卡車卡車卡車包裝方法50kg袋裝40kg袋裝25kg袋裝200kg桶裝200kg桶裝儲存方法倉庫倉庫倉庫倉庫倉庫內部運輸方法小推車小推車小推車泵三輪車包裝材料管理一次性使用一次性使用一次性使用退回供應商退回供應商庫存管理先進先出先進先出先進先出先進先出先進先出儲存期限一個月一個月一個月一個月一個月供應商是否回收到儲存期限的物料均在保質期內使用完均在保質期內使用完均在保質期內使用完均在保質期內使用完均在保質期內使用完包裝材料不回收不回收不回收回收回收可能的替代物料無無無無無供應商xx藍興化工xx鑫山化工xx藍興化工濰坊鑫茂源青州恒達化工填表:xx審核:2、能源供應(1)供電廠區(qū)用電由xx鎮(zhèn)供電公司供給,供電線路引自廠區(qū)外10kV架空線,配電室在東廠區(qū),配套設高壓室、變壓器室、低壓室各一間,高壓室布置1臺高壓計量柜,變壓器室安裝1臺變壓器,型號為:S11-M-100/10/0.4,低壓室設置1臺低壓進線柜、1臺補償電容柜、4臺低壓出線柜。各車間生產用電及廠區(qū)照明及其他用電均引自低壓配電室。對照《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》(第一批),該廠所用變壓器不屬于淘汰型變壓器。全廠供電系統(tǒng)示意圖詳見圖2-4。10kV進線10kV進線S11-M-100/10/0.4東廠區(qū)西廠區(qū):電表圖2-4某化工有限公司供電系統(tǒng)示意圖(2)供水公司用水主要包括生產用水、生活用水兩部分,其中生產用水主要用于液體產品的原料配制;生活用水為職工辦公、生活及綠化等用水。東、西廠區(qū)各有深井一眼,配套有清水池,除防凍液、擋風玻璃清洗液原料用水為外購桶裝純凈水外,其他生產用水及生活用水全部由廠區(qū)自備井提供,其水質良好,經檢驗符合國標飲用水標準。供水壓力為0.25MPa,供水能力能滿足正常生產。生產用水全部進入產品,生產過程無廢水產生。生活污水經化糞池沉淀處理后通過污水管網排入xx縣污水處理廠處理。(二)原輔材料及能源消耗狀況企業(yè)生產過程消耗的原材料主要有磷酸、氧化鋅、磷酸三鈉、純堿、乙二醇等;消耗的能源主要有電、水表2-4企業(yè)歷年原輔料和能源消耗表主要原輔料和能源單位使用部位近三年年消耗量2009年2010年2011年磷酸噸磷化液120145205氧化鋅噸磷化液6071102磷酸三鈉噸除油除銹劑253540氟化鈉噸表面調整劑漆霧凝聚劑234.5表面活性劑噸脫脂劑除油除銹劑漆霧凝聚劑121525三聚磷酸鈉噸脫脂劑表面調整劑8910小蘇打噸表面調整劑漆霧凝聚劑33.54甲醇噸擋風玻璃清洗液1318110純堿噸脫脂劑除油除銹劑表面調整劑607580乙二醇噸防凍液24102170電度全廠161001615017148水噸全廠158016701850備注:因單位產品原輔材料消耗量牽涉產品配方問題,在此不便統(tǒng)計。填表:xx審核:2.3.3主要產品生產工藝1、脫脂劑(1)主要原料本工藝所使用的主要原料有純堿、三聚磷酸鈉、偏硅酸鈉、表面活性劑等。(2)工藝流程示意圖原料原料攪拌混合檢驗包裝(3)工藝流程簡述將純堿和其他原料按一定比例在常溫常壓下加入到攪拌機中,使其混合均勻;取樣檢驗,各項指標合格后進行包裝,不合格的返工。2、磷化液(1)主要原料本工藝所使用的主要原料有磷酸、氧化鋅等。(2)工藝流程示意圖原料原料混合檢驗包裝(3)工藝流程簡述將原料按一定比例在常溫常壓下加入到反應釜中,使其充分反應;取樣檢驗,各項指標合格后進行包裝,不合格的返工?;瘜W反應式:2H3PO4+ZnO==Zn(H2PO4)2+H2O3、除油除銹劑(1)主要原料本工藝所使用的主要原料有磷酸三鈉、純堿、表面活性劑等。(2)工藝流程示意圖原料原料混合檢驗包裝(3)工藝流程簡述根據生產指標的需求,在容器中加入少量水將磷酸三鈉、純堿按一定比例混合后加入表面活性劑,取樣檢驗,各項指標合格后進行包裝,不合格的返工。4、防凍液(1)主要原料本工藝所使用的主要原料有乙二醇、進口亮藍等。(2)工藝流程示意圖原料混合原料混合檢驗包裝(3)工藝流程簡述根據生產指標的需求,在容器中加入適量水、乙二醇、進口亮藍等混合后,取樣檢驗,各項指標合格后進行包裝,不合格的返工。5、擋風玻璃清洗液(1)主要原料本工藝所使用的主要原料有甲醇、進口亮藍等。(2)工藝流程示意圖原料原料混合檢驗包裝(3)工藝流程簡述根據生產指標的需求,在容器中加入適量水、甲醇、進口亮藍等混合后,取樣檢驗,各項指標合格后進行包裝,不合格的返工。6、表面調整劑(1)主要原料本工藝所使用的主要原料有三聚磷酸鈉、小蘇打、純堿、氟化鈉等。(2)工藝流程示意圖原料混合原料混合檢驗包裝根據生產指標的需求,依次加入三聚磷酸鈉、小蘇打、純堿、氟化鈉等攪拌混合后,取樣檢驗,各項指標合格后進行包裝,不合格的返工。7、漆霧凝聚劑(1)主要原料本工藝所使用的主要原料有小蘇打、氟化鈉、表面活性劑等。(2)工藝流程示意圖原料原料混合檢驗包裝(3)工藝流程簡述根據生產指標的需求,在容器中加入適量水,再依次加入小蘇打、氟化鈉等攪拌混合后,取樣化驗,各項指標合格后進行包裝,不合格的返工。2.3.4主要生產設備情況企業(yè)的主要生產設備情況詳見表2-5。表2-5企業(yè)主要生產設備一覽表編號設備名稱規(guī)格型號數量存放位置備注功率(kw)生產廠家1反應釜2000L1西廠區(qū)用于生產脫脂劑(液體)2.2xx縣化工設備廠2反應釜2000L1西廠區(qū)用于生產磷化液2.2xx縣化工設備廠3反應釜4000L1西廠區(qū)用于生產磷化液5.5xx縣化工設備廠4反應釜4000L1西廠區(qū)用于生產除油除銹劑5.5xx縣化工設備廠5反應釜2000L1東廠區(qū)用于生產漆霧凝聚劑2.2xx縣化工設備廠6反應釜4000L1東廠區(qū)用于生產防凍液5.5xx縣化工設備廠7反應釜4000L1東廠區(qū)用于生產擋風玻璃清洗液5.5xx縣化工設備廠8反應釜4000L1東廠區(qū)用于生產防凍液5.5xx縣化工設備廠9攪拌機250L1西廠區(qū)用于生產表面調整劑、脫脂劑(固體)7.5/10儲存罐容積8000L3東廠區(qū)儲存防凍液//11計量罐容積400L4東廠區(qū)用于生產防凍液/xx縣化工設備廠12吊裝機500kg1東廠區(qū)用于生產防凍液1.7河南省華祥起重機械有限公司填表:xx審核:對照《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》和《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)》檢查,公司在用設備中無淘汰落后設備,設備配置屬于行業(yè)內一般水平。2.4企業(yè)環(huán)境保護狀況我公司在項目建設前和改擴建過程中根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《建設項目環(huán)境保護管理辦法》的要求進行了環(huán)境影響評價。環(huán)保設施建設切實執(zhí)行了“三同時”制度。公司在生產運營過程中產生的廢棄物主要有生活廢水、噪聲和固廢,對各種污染物都有妥善的處理措施,確保污染物達標排放。2.4.1廢水處理及排放情況公司用水包括生產用水、生活用水兩部分,均由廠區(qū)內自備井提供。生產用水全部進入產品,生產過程無廢水產生。廢水主要是生活污水。生活污水經化糞池沉淀處理后通過污水管網排入xx縣污水處理廠處理,排放標準執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準(CJ343-2010)》。生活廢水沒有相關檢測數據。2.4.2廢氣處理及排放情況生產過程無燃煤、燃油等污染物產生與排放,無工藝廢氣產生。在此無需討論。2.4.3噪聲排放及防治情況企業(yè)噪聲源主要是反應釜、攪拌機等,通過選用低噪聲設備、廠房隔聲、空氣吸收、距離衰減等措施降低噪聲。各噪聲源源強及治理情況見表2-6,經治理后廠界噪聲檢測結果見表2-7。表2-6工業(yè)噪聲源強及治理情況序號噪聲源源強dB(A)治理措施1反應釜65隔聲、吸聲、距離衰減2攪拌機70隔聲、吸聲、距離衰減填表:xx審核:表2-7噪聲監(jiān)測結果表單位:dB(A);晝間性質測點第一次第二次第三次廠界噪聲1#(北偏西廠界)53.653.453.42#(北偏東廠界)53.153.853.73#(西偏北廠界)55.055.255.34#(西偏南廠界)55.256.155.55#(南偏西廠界)54.554.454.16#(南偏東廠界)55.755.354.87#(東偏北廠界)55.755.656.28#(東偏南廠界)56.556.456.7標準值606060監(jiān)測日期2011年6月27日備注:數據來源于臨環(huán)監(jiān)(綜)字2011年062801號。因夜間不生產,故無需監(jiān)測。由監(jiān)測結果可以看出,廠界晝間噪聲值能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準,廠界噪聲達標。2.4.4固體廢物的處置情況公司固廢主要是使用過的原材料包裝袋及員工生活垃圾。固體廢物產生和處理情況見表2-8。表2-8固體廢物處理和排放情況序號固廢名稱產生數量(噸/年)處理方式1廢包裝袋1.8外賣2生活垃圾8.2由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運填表:xx審核:由上表可知,公司固廢種類和產生量均較少,且都得到了較為合理的處置,不會對環(huán)境造成二次污染。2.5企業(yè)清潔生產水平評價2.5.1產業(yè)政策的符合性對照國家《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄(前三批)》和《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)》,公司無明令或限期淘汰的工藝、設備和產品,符合國家產業(yè)政策的要求。企業(yè)生產項目不屬于國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》中限制和淘汰類項目,符合國家產業(yè)政策的要求。2.5.2企業(yè)資源能源利用評價通過現狀調研、現場考察以及與員工座談,審核小組將已收集到的資料進行匯總整理,并將企業(yè)的能耗指標與相關指標進行了對比,以找出企業(yè)資源、能源浪費的原因,并對企業(yè)的能耗、物耗和產排污情況進行初步評價。(一)能源消耗公司消耗的能源包括電和水,耗量較少。2011年全廠的總功率因數在0.94左右,達到《評價企業(yè)合理用電技術導則》(GB/T3485-1998)規(guī)定的不低于0.9的要求。2011年公司綜合用能情況見表2-9。表2-9公司用能分析表名稱單位消耗量當量折標系數折標準煤(t)電kWh/a171480.1229kgce/kWh2.11備注:地下水無計量,但其電耗已統(tǒng)計在公司總的電力消耗中。由上表可以看出,公司能源消耗較低,2011年綜合能耗僅為2.11tce。下面分別從電和水兩方面分析:1、用電方面本輪審核將按照GB/T3485-1998《評價企業(yè)合理用電技術導則》(以下簡稱《用電技術導則》)來評價廠區(qū)用電情況。企業(yè)在審核過程中應通過調整用電設備的工作狀態(tài),合理分配與平衡負荷,使企業(yè)用電均衡化。(1)根據不同的用電情況,企業(yè)日負荷率應不低于以下指標:連續(xù)性生產95%;三班制生產85%;二班制生產60%;一班制生產30%。該廠設1臺100KVA的變壓器為生產和辦公后勤供電。2011年該廠共耗電17148kWh,年運行280天,一班制生產,經計算,變壓器日平均負荷率為7.66%,低于GB/T3485-1998《用電技術導則》中關于“一班制生產變壓器日負荷率Kf>30%”的要求,屬于“大馬拉小車”。建議企業(yè)增設一臺小容量變壓器作為日常使用,在裝機容量增大或生產任務增加時再啟用該較大容量變壓器,以減少企業(yè)的基本電費支出,降低生產成本。(2)變壓器處于經濟運行狀態(tài)主要包括提高功率因數和降低運行溫度。因此,變壓器應放置在通風良好、溫度低的地方。廠區(qū)建有變壓器室,變壓器室放置一臺變壓器,變壓器出口電壓在400-410V之間,電壓不平衡度<2%。廠區(qū)設總電表一只,沒有設置分電表,無法實現用電二級計量,建議加裝電表。2、用水方面根據GB/T7119-2006《節(jié)水型企業(yè)評價導則》,對公司用水情況進行簡單評價。廠區(qū)用水包括生產用水和生活用水,除防凍液、擋風玻璃清洗液原料用水為外購桶裝純凈水外,其余水源全部為地下水,其中生產用水主要用于液體產品的原料配制;生活用水為職工辦公、生活及綠化等用水。生產用水全部進入產品,生產過程無廢水產生,廢水僅為生活廢水。廠區(qū)用水無水表計量,不符合《節(jié)水型企業(yè)評價導則》中的相關規(guī)定。(二)物料消耗因產品種類較多,需要的原輔材料種類也較多。公司能耗較低,主要是原輔材料的消耗。在生產中應注意合理儲存各種原輔材料,準確計量,做好庫存和使用管理,減少原輔材料的浪費,同時避免造成二次污染。產品在包裝時也應盡可能用機械化代替人工,減少落地料造成的損失,提高產品收率同時避免污染。2.5.3企業(yè)產排污評價公司生產過程中產生的污染物主要有:生活廢水、生產及生活垃圾、設備運轉產生的噪聲。為了確保各類污染物達標排放或符合環(huán)保要求,公司做了大量工作,對污染物分別采取了行之有效的治理措施:生活污水經化糞池沉淀處理后通過污水管網排入xx縣污水處理廠處理;廢原料包裝袋外賣二次利用;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運;主要噪聲設備采取廠房隔聲、空氣吸收、距離衰減等措施降低噪聲,廠區(qū)加強綠化,使廠界噪聲達標排放。由此可見,企業(yè)所采取的污染物防治措施是合理有效的,實現了廢物減量化、無害化和綜合利用,不會對周圍環(huán)境產生明顯影響。2.6確定審核重點2.6.1能耗高及廢棄物產生原因初步分析根據企業(yè)現狀調研收集到的資料,審核小組對生產現場進行了多次考察,考察方法包括現場查找問題、查閱記錄、與技術人員交流三種,以便對現狀調研的結果進行核實和修正,同時對在現場考察中發(fā)現的問題匯總,為提出和實施清潔生產方案提供依據。以下從原輔材料和能源、技術工藝、設備、過程控制、產品、廢棄物、管理和員工八個方面對能耗高及廢棄物產生原因進行分析:1)原輔材料及能源公司所用原輔材料均外購所得,所用的原輔材料種類較多,且有些具有腐蝕性和毒性,因此對儲存裝置及儲存場所以及安全防護具有更高的要求。原輔材料在運輸、儲存及廠內裝卸、輸送過程中應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做好收集和崗位防護措施。應加強對原輔材料的規(guī)范管理,做好質量檢驗和庫存管理,合理使用,盡量減少浪費。另外,公司還應致力于尋找無毒無害原材料來替代有毒有害原材料。能源方面,公司消耗的能源品種和數量均較少,且水源為廠區(qū)自備井,無計量用表,電表也只有一級計量,計量用表不齊全,因此公司應加強能源管理,進一步節(jié)約能源。2)技術工藝技術工藝基本上決定了廢棄物的產生量和狀態(tài),先進而有效的技術可以提高原輔材料的利用率,從而減少能源的消耗和廢棄物的產生。目前各類產品的生產工藝較簡單,除磷化液涉及化學反應外,其他均由原料根據一定的配比混合所得。產品的生產過程沒有廢棄物產生。經調研發(fā)現,東車間生產的防凍液和擋風玻璃清洗液在配料時對水質要求較高,需外購桶裝純凈水,既增加了成本又給生產帶來了不便,若用純水機直接制取純凈水則可以節(jié)省一部分生產成本,可在此次審核期間改進。3)設備對照《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》和《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)》,公司現有生產設備不屬于淘汰名錄。但公司某些工序自動化程度低,比如防凍液和擋風玻璃清洗液灌裝時仍采用人工灌裝,既耗費了人工又影響工作效率,且易造成產品損耗,建議用機械灌裝代替人工灌裝。另外,還應加強設備的維護保養(yǎng),使設備高效率運行。4)過程控制員工應嚴格按照操作規(guī)程進行生產作業(yè),各類儀器、儀表須配備齊全,確保反應參數達優(yōu)化狀態(tài),提高產品的質量和收率,減少廢棄物的排放量。例如原輔材料計量時目前多使用磅秤,因磅秤精確度不高,容易造成誤差,一方面可能造成浪費,另一方面也會影響產品質量;若改為電子稱計量,精確度更高,可改善磅秤的缺點。5)產品產品的包裝、體積等會對廢棄物的產生造成一定的影響,另外產品的儲存和搬運過程都應在廢棄物產生因素考慮的范圍內。在符合客戶需求的前提下,盡可能使用可回收利用的材料,產生的廢舊包裝物盡量重復利用,節(jié)約包裝材料的同時避免外排到環(huán)境中造成不利影響。產品磷化液屬于危險化學品,在不影響產品效果的情況下,公司應不斷研發(fā)新產品,用無毒無害的環(huán)保型產品替代有毒有害產品,努力實現產品的更新?lián)Q代。6)廢棄物公司在處理廢棄物方面符合國家政策要求和環(huán)保要求,生產過程無廢水排放;固體廢棄物也得到了妥善的處置;噪聲排放滿足相關標準要求;能源使用為電和水,無燃煤、燃油等污染物產生與排放。公司應進一步提高原輔材料和能源利用率,做好原輔材料和產品的運輸、儲存及廠內裝卸工作,直接或間接削減污染物的產生量。7)管理加強管理是企業(yè)永恒的主題,任何管理上的松懈均影響能源消耗和廢棄物的產生。公司各方面管理制度仍需不斷加強和完善。公司應從原料的購入及儲存、輸送分配及設備的維護保養(yǎng)、過程控制等環(huán)節(jié)加強管理,制定相關制度及控制、監(jiān)督辦法,并制定相應的獎懲措施或納入考核,以減少資源能源消耗和廢棄物的產生。8)員工員工素質的提高及積極性高的激勵也是有效控制生產過程和廢棄物產生的重要因素,車間操作工人的專業(yè)技能和熟練程度應進一步通過培訓考核,不斷提高,適應機械化水平。另外應注重提高員工的工作積極性和進取精神,培養(yǎng)清潔生產意識,以更好的節(jié)能降耗。2.6.2確定審核重點1、審核重點確定原則清潔生產審核重點的確立,是整個清潔生產過程的關鍵步驟和重點工作。xx化工清潔生產審核重點確定過程參照山東省循環(huán)經濟促進會及山東省清潔生產中心推薦的重點確定基本原則,基本原則見表2-10。表2-10清潔生產審核重點確定原則(1)能耗較大、污染物產生排放量大、超額、超標嚴重的環(huán)節(jié);(2)嚴重影響或威脅正常生產、構成企業(yè)生產“瓶頸”的環(huán)節(jié);(3)有明顯清潔生產機會(易產生方案)的環(huán)節(jié);(4)物流(含原輔料、水等)進出口多、量大、控制較難的環(huán)節(jié);(5)企業(yè)多年存在的“老大難”問題;(6)污染物毒性大,難于處理、處置的環(huán)節(jié);(7)環(huán)境及公眾壓力大的環(huán)節(jié)和問題;(8)在區(qū)域環(huán)境改善中起重大作用的環(huán)節(jié)。2、確定審核重點通過對生產現狀、管理、環(huán)境保護等情況進行現狀調研和現場考察后,發(fā)現公司生產規(guī)模較小,產品種類較多,工藝較簡單,產品分東、西兩個車間生產,東車間負責生產防凍液、擋風玻璃清洗液、漆霧凝聚劑,其他幾種產品由西車間負責生產。能源方面,公司能源品種為電、水,年消耗量較低,也不存在明顯的浪費,節(jié)能空間比較小,不能作為本次審核的重點。西車間于2004年建成投產,東車間于2009年建成投產,兩車間生產設備主要是反應釜,生產原理基本相同,多數屬于原料按照一定配比混合,因東車間投產較晚,產品屬新產品,相應的設施設備配套不完善,改進空間較大,因此,審核小組經討論決定將東車間作為本輪清潔生產的審核重點。2.7設置清潔生產目標清潔生產目標是針對審核重點設置具有定量化、可操作性的指標,通過清潔生產方案的實施以實現這些指標,達到節(jié)能、降耗、減污、增效的目的。針對本輪審核所確定的重點,審核小組深入生產車間,與現場技術人員考察了審核重點的生產、運營及管理現狀,并在此基礎上,結合行業(yè)特點、企業(yè)生產工藝技術水平、設備現狀與近期企業(yè)經營目標,設置了本輪清潔生產目標,列于表2-11。表2-11本輪清潔生產目標序號項目現狀近期目標(2022年底)中期目標(2013年底)絕對量相對量(%)絕對量相對量(%)1產品綜合收率(%)99.6399.660.0399.700.07備注:根據審核重點,產品綜合收率由防凍液、擋風玻璃清洗液和漆霧凝聚劑三種產品的收率計算所得。填表:xx審核:2.8提出并實施無/低費方案在現場調研過程中,清潔生產審核小組對全公司的生產工藝、設備、管理和環(huán)境保護等環(huán)節(jié)進行了仔細的調查;同時充分發(fā)動企業(yè)員工積極參與清潔生產審核工作,調動每一位員工的主觀能動性,密切聯(lián)系本職崗位,通過發(fā)放清潔生產合理化建議表的方式,共收集到合理化建議二十余項。審核小組經過仔細的匯總、篩選,最后整理、確定十余條非常有價值的合理化建議作為初選方案,審核小組針對初選方案逐條討論,與建議者深入交流,最終確定了8個簡單易行的方案,這些方案實施時無需投入資金或投入資金較少,但是都可以取得較為明顯的經濟效益和環(huán)境效益,可以進一步提升企業(yè)的管理水平,降低生產成本,減少污染。所以把這8個方案確定為本階段的無/低費方案,列于表2-12。表2-12預審核階段無/低費方案一覽表序號方案名稱方案簡介預計費用F1加裝電表一只電表由一塊變?yōu)閮蓧K,便于東西兩廠用電的準確計量700元F2普通燈具改為節(jié)能燈將車間、辦公室等普通照明燈改為節(jié)能燈具以節(jié)約用電3000元F3加強變配電室管理變配電室門口加擋鼠板,窗戶加設防蟲網,減少安全隱患500元F4加強設備維護保養(yǎng)定期檢查、維護、保養(yǎng)設備,提高設備運行效率,延長設備使用壽命——F5節(jié)約用電無人時及時關閉照明燈、空調等電器,合理設置空調溫度;減少設備電機空運轉,以充分節(jié)約用電——F6規(guī)范勞保用品使用部分職工對勞保用品的使用認識不足,應加強管理,防止人身傷害事故的發(fā)生——F7規(guī)范原材料儲存因原材料種類較多,為保證安全性,將原材料分類儲存并完善標識牌,規(guī)范原材料管理200元F8節(jié)約用水杜絕跑冒滴漏,加強水的重復利用,將較清潔的水用于綠化、沖廁——填表:xx審核:
第三章審核審核是清潔生產審核工作的第三個階段,本階段的工作重點是實測輸入輸出物流,建立物料平衡、水平衡及能量平衡,查找和分析廢棄物產生或能量損失的原因。3.1審核重點概況在預審核階段,審核小組已經將東車間定為本次清潔生產審核的審核重點。為了在審核階段對審核重點作出深入細致的分析,在相關人員的密切配合下,審核小組對其進行了全面的資料收集并做了物料平衡實測,并對其結果進行了評估分析。審核重點東車間:共有員工9人,其中車間主任1名,該車間實行8小時制(即一班制)生產。主要設備有反應釜4個、計量罐4個、吊裝機1臺、儲存罐3個。本車間的主要任務是生產防凍液、擋風玻璃清洗液、漆霧凝聚劑。3.1.1審核重點組織機構1、東車間組織機構圖見圖3-1。車間主任車間主任工人投料工序攪拌工序檢驗包裝工序圖3-1東車間組織機構圖3.1.2審核重點工藝流程圖及單元操作功能說明1、審核重點東車間的工藝流程圖見圖3-2。原料原料混合檢驗包裝圖3-2東車間組織機構圖2、審核重點單元操作功能說明見表3-1。表3-1東車間單元操作功能說明表單元操作名稱功能備料按照訂單數量備料攪拌常溫下在反應釜中攪拌一個小時檢驗包裝取樣檢驗合格后,進行包裝填表:xx審核:3.2實測輸入輸出物流3.2.1實測數據為了對審核重點廢棄物產生原因和能耗高的原因做更深入、更細致地分析,審核小組對東車間的輸入、輸出物流進行了實測,時間安排在2022年4月15日-4月17日,實測周期為三個完整的生產周期即三天。實測內容包括所有的輸入、輸出物流,即原料、輔料、以及產品、廢棄物等。東車間物料平衡監(jiān)測布點情況見表3-2。東車間監(jiān)測點實測結果見表3-3。表3-2東車間監(jiān)測布點一覽表產品名稱監(jiān)測部位監(jiān)測項目監(jiān)測方法測量時長生產類型防凍液備料乙二醇計量罐一天8小時制備料進口亮藍天平一天8小時制備料水臺秤一天8小時制擋風玻璃清洗液備料甲醇計量罐一天8小時制備料進口亮藍天平一天8小時制備料水臺秤一天8小時制漆霧凝聚劑備料小蘇打臺秤一天8小時制備料氟化鈉臺秤一天8小時制備料表面活性劑臺秤一天8小時制備料水臺秤一天8小時制填表:xx審核:表3-3東車間監(jiān)測點實測結果表名稱監(jiān)測部位監(jiān)測項目單位實測結果平均值4.154.164.17防凍液備料乙二醇kg1730172217081720備料進口亮藍kg0.590.560.530.56備料水kg786781773780包裝防凍液kg2500249224782490擋風玻璃清洗液備料甲醇kg816811802810備料進口亮藍kg0.0060.0050.0040.005備料水kg997993980990包裝擋風玻璃清洗液kg1803179717851795漆霧凝聚劑備料小蘇打kg12131413備料氟化鈉kg3.03.13.53.2備料表面活性劑kg238241241240備料水kg535542543540包裝漆霧凝聚劑kg787795797793填表:xx審核:3.2.2匯總數據對現場實測的數據進行整理、匯總,結果列于表3-4。表3-4東車間輸入輸出物料匯總表一、防凍液輸入輸出名稱數量(kg/d)名稱數量(kg/d)乙二醇1720防凍液2490進口亮藍0.56水780合計2500.56合計2490損耗誤差誤差率0.42%,符合誤差小于5%的要求分析此次實測布點全面,能符合正常生產的實際情況結論此次實測數據可以作為分析數據二、擋風玻璃清洗液輸入輸出名稱數量(kg/d)名稱數量(kg/d)甲醇810擋風玻璃清洗液1795進口亮藍0.005水990合計1800.005合計1795損耗誤差誤差率0.28%,符合誤差小于5%的要求分析此次實測布點全面,能符合正常生產的實際情況結論此次實測數據可以作為分析數據三、漆霧凝聚劑輸入輸出名稱數量(kg/d)名稱數量(kg/d)小蘇打13漆霧凝聚劑793氟化鈉3.2表面活性劑240水540合計796.2合計793損耗誤差誤差率0.4%,符合誤差小于5%的要求分析此次實測布點全面,能符合正常生產的實際情況結論此次實測數據可以作為分析數據填表:xx審核:3.3建立物料平衡3.3.1進行預平衡測算根據物料平衡原理和實測結果,審核小組在考察東車間各類產品輸入、輸出物流的總量和主要組分平衡情況的基礎上,發(fā)現輸入總量和輸出總量之間存在著偏差,造成該偏差的原因是生產流程的某些環(huán)節(jié)存在著物料流失、濺落的現象以及個別數據無法達到準確的現場測量,偏差分別為0.42%、0.28%、0.4%,均符合允許誤差5%的范圍以內,該數據可以作為下一步建立物料平衡的依據。3.3.2編制物料平衡圖為準確地判斷審核重點的廢棄物流,定量的確定廢棄物的數量、成分以及去向,從而發(fā)現過去無組織排放或未被注意的物料流失,并為產生和研制清潔生產方案提供科學依據,審核小組在某化工有限公司連續(xù)生產3天實測數據的基礎上,根據物料平衡原理以及表3-3的測定結果,編制了審核重點東車間的物料平衡圖,包括防凍液物料平衡圖、擋風玻璃清洗液物料平衡圖和漆霧凝聚劑物料平衡圖,分別見圖3-3、圖3-4、圖3-5。防凍液防凍液生產過程乙二醇進口亮藍水防凍液17200.567802490圖3-3防凍液物料平衡圖(單位:kg/d)擋風玻璃清洗液擋風玻璃清洗液生產過程甲醇進口亮藍水擋風玻璃清洗液8100.0059901795圖3-4擋風玻璃清洗液物料平衡圖(單位:kg/d)漆霧凝聚劑生產過程漆霧凝聚劑生產過程小蘇打氟化鈉表面活性劑漆霧凝聚劑133.2240793水540圖3-5漆霧凝聚劑物料平衡圖(單位:kg/d)3.4分析平衡結果由三種產品的物料平衡圖可以看出,輸入物料和輸出物料之間存在誤差,誤差率分別為0.42%、0.28%、0.4%,由圖可以計算出三種產品的收率分別為:防凍液:99.58%,擋風玻璃清洗液:99.72%,漆霧凝聚劑:99.6%,三種產品的綜合收率為99.63%。導致誤差損耗的原因為:在物料拆卸、輸送、配料、包裝等過程造成的物料損失、濺落等;測量器具如臺秤本身存在的誤差等。防凍液(多采用4L、10L、20L包裝桶)、擋風玻璃清洗液(多采用1.8L包裝桶)采用人工灌裝,在灌裝過程中難免滴撒,造成浪費。公司在日常生產中應嚴格遵守操作規(guī)程,規(guī)范使用原輔材料,減少浪費,選擇更清潔的計量器具和包裝方式,從而減少資源浪費。3.5分析廢棄物產生或能量損失原因本輪清潔生產審核確定的審核重點是東車間,生產的產品包括防凍液、擋風玻璃清洗液和漆霧凝聚劑。該車間產品生產工藝簡單,消耗的資源能源主要是電和水,且耗量較少,生產過程無廢水產生。產生的廢棄物主要是原料配料及產品人工灌裝時滴落在地的物料,一方面會造成原料及產品的浪費,另一方面也會影響車間衛(wèi)生,間接污染環(huán)境。具體從八個方面分析原因見表3-5。表3-5審核重點廢物產生或能量損失原因分析表能量損失或廢物產生部位能量或廢物名稱影響因素原輔材料和能源技術工藝設備過程控制產品廢物特征管理員工東車間廢物料√—√√√—√√填表:xx審核:3.6提出并實施清潔生產方案在本階段,審核小組會同行業(yè)專家及清潔生產審核師對東車間的生產現狀進行了仔細地調查。針對生產中存在的有清潔生產機會的地方,通過對前期搜集的合理化建議分類匯總,按照實施難易程度進行分析,并通過建立物料平衡找出廢棄物產生的原因,廣泛收集同行業(yè)先進技術并進行對比分析最終確定了5項無/低費方案和2項中/高費方案,詳見表3-6。表3-6審核階段清潔生產方案一覽表序號方案名稱方案簡介預計費用F9合理控制原輔料采購量采購量不宜過多或過少,采購過少影響生產;采購過多,存放時間過長,化學品容易失效——F10磅秤改電子稱原輔材料計量及產品分裝時將磅秤改為電子稱稱重,以精確計量數據7000元F11包裝桶多次利用因產品多數為桶裝,可與客戶協(xié)商后將包裝桶回用于產品包裝,實現包裝桶的多次利用——F12完善獎勵機制對在環(huán)保管理、污染源治理、節(jié)能增效方面做出貢獻的個人給與獎勵,鼓勵員工積極參與清潔生產2000元F13加強員工培訓加強對員工的清潔生產培訓,制定培訓計劃并按期執(zhí)行,提高員工清潔生產意識——F14新上灌裝機代替人工罐裝東車間使用人工灌裝防凍液和擋風玻璃清洗液,使用過程中難免滴撒,既造成產品損耗和場地污染,也增加了人工成本。用灌裝機代替人工灌裝能大大減少產品的損耗,提高產品收率且保持場地清潔;同時節(jié)省人工成本,提高工作效率4萬元F15新上純水機代替桶裝水東車間防凍液和擋風玻璃清洗液在原料配料時需使用外購桶裝水,造成了資金與人工的浪費。純水機制出的純凈水相對于桶裝水更新鮮、更衛(wèi)生、更安全,用于生產防凍液和擋風玻璃清洗液更經濟方便:既可以節(jié)約用水成本,又能減少桶裝水使用帶來的人工搬運成本,減少場地堆放,改善車間面貌5萬元填表:xx審核:第四章方案的產生和篩選本階段的目的是通過方案的產生、研制、篩選,為下一步的可行性分析提供足夠的中/高費方案。其重點工作是根據審核階段的結果,制定審核重點的清潔生產方案,經過篩選確定出兩個以上的中/高費方案,供下一階段進行可行性分析。4.1方案的產生和研制通過審核階段平衡圖的建立和平衡結果分析,審核小組找到了審核重點廢棄物產生或能量損失的原因,發(fā)現了審核重點的清潔生產潛力?;谝陨显?,審核小組會同有關專家通過座談會等形式討論后共提出了2項中/高費方案,分別是:F14-新上灌裝機代替人工罐裝;F15-新上純水機代替桶裝水。由審核小組牽頭,邀請企業(yè)高層領導、工程技術人員和財務人員共同對這2個方案進行了討論,并多次深入現場考察,按照系統(tǒng)性、閉合性、無害性和合理性的原則研制出具體的實施方案。具體情況詳見表4-1。表4-1中/高費方案說明表方案編號方案名稱主要設備方案說明費用及效益F14新上灌裝機代替人工罐裝ZBDG-2BL灌裝機一臺東車間使用人工灌裝防凍液和擋風玻璃清洗液,使用過程中難免滴撒,既造成了產品的損耗和場地的污染,也增加了人工成本。購入灌裝機代替人工之后,大大減少了產品的損耗,提高了產品收率且保持了場地的清潔;同時節(jié)省了人工成本,提高了工作效率。投入費用4萬元;年可節(jié)約人工費用2萬元,節(jié)約物料(防凍液、擋風玻璃清洗液)約2.5噸,價值約1.5萬元;效益總計3.5萬元F15新上純水機代替桶裝水工業(yè)純水機一套東車間防凍液和擋風玻璃清洗液在原料配料時需使用外購桶裝水,造成了資金與人工的嚴重浪費。純水機制出的純凈水相對于桶裝水更新鮮、更衛(wèi)生、更安全,用于生產防凍液和擋風玻璃清洗液相對于桶裝水更經濟方便:既可以節(jié)約用水成本,又能減少桶裝水使用帶來的人工搬運成本,減少場地堆放,改善車間面貌。投入費用5萬元;年可節(jié)約用水成本8000元,減少人工倒運成本等1.5萬元;效益總計2.3萬元填表:xx審核:4.2方案的分類與匯總在預審核階段,共產生了8項無/低費方案;在審核階段,共產生了5項無/低費和2項中/高費方案?,F將全部的無/低費及中/高費方案按強化管理、設備維護與更新、過程控制改進、提高員工素質、廢物回收利用等五個方面進行了分類,匯總于表4-2。表4-2清潔生產審核方案匯總表方案類型編號方案名稱方案簡介投入費用預計產生的環(huán)境及經濟效益設備維護與更新F1加裝電表一只電表由一塊變?yōu)閮蓧K,便于東西兩廠用電的準確計量700元分級計量,便于用電管理F2普通燈具改為節(jié)能燈將車間、辦公室等普通照明燈改為節(jié)能燈具以節(jié)約用電3000元年節(jié)約用電2000kwh,節(jié)約費用1700元F14新上灌裝機代替人工罐裝東車間使用人工灌裝防凍液和擋風玻璃清洗液,使用過程中難免滴撒,既造成產品損耗和場地污染,也增加了人工成本。用灌裝機代替人工灌裝能大大減少產品的損耗,提高產品收率且保持場地清潔;同時節(jié)省人工成本,提高工作效率4萬元年可節(jié)約人工費用2萬元,節(jié)約物料(防凍液、擋風玻璃清洗液)約2.5噸,價值1.5萬元;年效益總計3.5萬元F15新上純水機代替桶裝水東車間防凍液和擋風玻璃清洗液在原料配料時需使用外購桶裝水,造成了資金與人工的嚴重浪費。純水機制出的純凈水相對于桶裝水更新鮮、更衛(wèi)生、更安全,用于生產防凍液和擋風玻璃清洗液更經濟方便:既可以節(jié)約用水成本,又能減少桶裝水使用帶來的人工搬運成本,減少場地堆放,改善車間面貌5萬元年可節(jié)約用水成本8000元,減少人工倒運成本等1.5萬元;效益總計2.3萬元過程優(yōu)化控制F10磅秤改電子稱原輔材料計量及產品分裝時將磅秤改為電子稱稱重,以精確計量數據7000元年節(jié)約成本6000元廢物回收利用F11包裝桶多次利用因產品多數為桶裝,可與客戶協(xié)商后將包裝桶回用于產品包裝,實現包裝桶的多次利用——年節(jié)約成本5000元加強管理F3加強變配電室管理變配電室門口加擋鼠板,窗戶加設防蟲網,減少安全隱患500元減少安全隱患,避免全線停機造成的損失F4加強設備維護保養(yǎng)定期檢查、維護、保養(yǎng)設備,提高設備運行效率,延長設備使用壽命——年降低維修成本5000元F5節(jié)約用電無人時及時關閉照明燈、空調等電器,合理設置空調溫度;減少設備電機空運轉,以充分節(jié)約用電——年節(jié)約用電600kWh,節(jié)約費用510元F6規(guī)范勞保用品使用部分職工對勞保用品的使用認識不足,應加強管理,防止人身傷害事故的發(fā)生——加強職工防護,防止人身傷害事故的發(fā)生F7規(guī)范原材料儲存因原材料種類較多,為保證安全性,將原材
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