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文檔簡介

【地道方案】盾構端頭加固施工方案盾構端頭加固施工方案11編制依照及范圍11.1編制依照⑴福州市軌道交通1號線《盾構法區(qū)間地道區(qū)間地道平、縱斷面部署圖》⑵《建筑地基基礎工程施工質量查收規(guī)范》(GB50202-2021)⑶《建筑地基辦理技術規(guī)程》(JGJ79-2021)⑷《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ120-99)⑸《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-94)⑹《工程丈量規(guī)范》(GB50026-93)⑺《建筑工程質量查驗評定標準》(GBJ301-88)⑻《地下鐵道工程施工及查收規(guī)范》(GB50299-1999)⑼現(xiàn)有的技術水平、管理水平易機械設備裝備能力及施工經(jīng)驗21.2編制范圍本方案編制范圍為黃山站~排下站區(qū)間,黃山站南頭盾構出入洞三軸攪拌樁、高壓旋噴樁加固施工組織設計。22第1頁共21頁工程概略2.11端頭井土體加固設計概略黃山站~排下站區(qū)間處于福州市骨干道下,四周環(huán)境復雜,黃山站盾構抵達端地基加固長度均為為9m,加固寬度為盾構洞圈延長3m,深度加固范圍為盾構地道洞圈向上3m,向下4m;攪拌樁采納Φ850@600三軸攪拌樁,水泥摻入量應在施工前依據(jù)地層種類進行摻入量的強度及其余參數(shù)的對照試驗。攪拌樁加固體沿地面向下方向分強、弱加固區(qū),強加固A區(qū)攪拌樁(實樁部分)水泥摻入量建議值取20%,弱加固B區(qū)攪拌樁(空樁部分)水泥摻入量建議值7%,采納42.5級水泥。旋噴樁采納Φ800@600三管旋噴樁,每米水泥用量取250Kg/m。施工前一定進行試樁,以便依據(jù)加固成效,確立施工工藝及各項施工參數(shù)。經(jīng)加固的土體應有很好的均質性、自立性,此中強加固區(qū)無側限抗壓強度>0.8MPa,浸透系數(shù)應小于1.0__10-7cm/sec。(試樁樁位見平面部署圖)33工程地質及水文地質依據(jù)地勘資料,本標段地層狀況以下:①1雜填土—②粉質黏土—③1淤泥—④粉質黏土—④j中砂—⑤2中砂—⑤3淤泥質土。第2頁共21頁區(qū)間地道洞口土體加固地層呈二元構造,上部主要以④粉質黏土和④j中砂為主(詳看法質土層特色表)。賦存于粘性土中的地下水種類為孔隙潛水。洞口土體加固范圍地質土層特色表層號地層名稱狀態(tài)特色描繪散布狀況④粉質黏土土質平均灰黃色,褐黃色,含氧化斑,可塑,粉粒含量較高,切面稍有光彩,干強度、韌性中等,無搖振反響。連續(xù)④j中砂土質平均灰黃色,稍密~中密,飽和,主要為石英顆粒,分選稍差,局部含黏性土,土質不均。連續(xù)44工程周邊環(huán)境及地下管線狀況依據(jù)我單位的檢查和黃山站的地下管線、阻礙物勘察資料,黃山站南端頭井盾構區(qū)間洞門土體加固地區(qū)的場所狀況以下:垂直于基坑寬度方向有1條D600自來水管線,可是位置不在加固范圍以內,在施工過程中機械站位可能波及這條管線,在施工挪機過程中需要避開。55第3頁共21頁水泥用量統(tǒng)計項目名稱類型單位水泥用量備注黃山站南端頭井Φ850@600三軸攪拌樁(B區(qū)空樁/A區(qū)實樁)T230.5/1372空樁部分摻量為7%三管旋噴樁Φ800@600(空樁/實樁)66工程目標⑴工期目標:知足合同要求⑵質量目標:端頭井加固一次查收合格,爭取天衣無縫,保證盾構出入洞安全⑶安全、文明施工目標:保證施工現(xiàn)場切合福州市文明施工的一致標準,現(xiàn)場安全文明施工達到“市級文明工地”標準。保證工程實行過程中無重要傷亡、設備、管線、消防事故。77施工進度計劃三軸攪拌樁加固:2021年3月12日~2021年4月10日;高壓旋噴樁施工:盾構施工前施做,計劃約2021年11月。7.11工期保證舉措第4頁共21頁⑴增強計劃控制,擬訂合理的施工計劃,對未達成計劃的要實時剖析^p^p原由,兼顧調整資配置,保證總工期;⑵增強施工機械的維修養(yǎng)護,備齊全全易損件和易耗件,進而保證機械設備的完滿率和利用率;⑶增強施工組織管理,做到各工序連續(xù)施工,流水作業(yè);增強資料管理,搞好物質貯備工作,決不可以由于資料而影響施工;⑷施工前詳細認識加固段的地質狀況,做到成竹在胸,嚴格按施工工藝鉆進攪拌,既要保證施工質量又要保證施工速度。88施工準備工作18.1施工先期準備⑴施工現(xiàn)場應作到“三通一平”,即水通、電通、道路通,供給知足施工條件的操作面;⑵施工便道應澆筑混凝土硬地坪,并合理挖排泥漿溝池;⑶依據(jù)業(yè)主的要求,在施工現(xiàn)場搭設暫時設備,現(xiàn)場用改建集裝箱作暫時辦公室;采納100t水泥罐儲藏水泥;⑷對施工場區(qū)及其四周的各樣管線,如上、下水管、電話及電線電纜等各樣管線,在施工前由建設、設計、監(jiān)理單位會同有關部門對施工單位進行交底,進一步認識施工現(xiàn)場原有各樣管線的散布狀況,對受施工影響的管線及四周建筑物、道路采納相應保護舉措。⑸施工用水:第5頁共21頁在工作區(qū)100m內供給50~100水管接口至施工點(攪拌站),水壓不低于城市上水壓力。⑹電力供給,采納電網(wǎng)供電,在距施工現(xiàn)場200米范圍內供給容量不小于500KVA的暫時配電箱至施工點,配電箱電接到施工機械上一定按安全規(guī)范連結,做好夜間照明工作;⑺消除施工場所范圍內的地上地下全部阻礙物,施工區(qū)碰到河浜或暗浜時,一定提早清理淤泥,回填硬土,分層夯實,用推土機推平并碾壓密實,知足地基承載力不小于0.8Mpa,坡度不大于1%。⑻動工前辦理有關施工手續(xù)及設備、資料報檢、報驗工作。28.2技術準備工作施工人員進場后,應趕快熟習現(xiàn)場資料及圖紙,認識本工程特色,針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術要求;施工用的各樣表格報請總監(jiān)審核后方能使用;丈量人員應踴躍與各車站單位主測人員增強交流,資料交接要有完美的署名手續(xù),做好各軸線控制點及水準點的設置,主軸線偏差小于±5mm;資料進場后,材料員應實時取驗原資料質保書,無質保書的資料不予接收。及時取樣送檢,取樣時需要有現(xiàn)場監(jiān)理工程師目睹,并目睹送樣;先期現(xiàn)場與技術準備工作就緒后,由項目技術負責人召第6頁共21頁集施工員、質檢員、安全員、資料員對施工班組進行技術交底,認識工程的重要性及各環(huán)節(jié)的重點,技術交底后應招集全體施工人員進行二次交底,使每位參加本工程的施工人員對工程的特色、自己職責、工作協(xié)作明確清楚。38.3施工機械設備施工所采納的設備及相應配套設備以下三軸攪拌樁主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)目功率KW)備注1三軸攪拌機NP-85臺13502發(fā)掘機200型臺1散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)套145壓漿泵BW-320臺215__2空氣壓縮機ESC50-8臺1376m3電焊機BZ-500臺120經(jīng)緯儀臺1水平儀臺1高壓旋噴主要施工設備第7頁共21頁序號設備名稱型號數(shù)目1三重管高噴臺車GPX-501臺套2空壓機YV6/8(0.7Mpa)1臺套3高壓注漿泵HB80/10(25~40Mpa)1臺套4拌漿系統(tǒng)1套48.4勞動力組織工種區(qū)分及人員配置以下:攪拌樁施工人員組織表序號工種名稱數(shù)目備注1管理人員2現(xiàn)場施工管理、丈量、資料整理2攪拌樁機司機2樁機操作3機械工2空氣壓縮機操作4發(fā)掘機司機1發(fā)掘機操作5制漿工、注漿工2加水泥、加水、拌制6起重機司機1機械操作7電焊工1電焊機操作8電工1施工用電接線及管理9雜工5合計17旋噴樁施工勞動力配置序號工種人數(shù)(每班)職責備注1工班長2做好施工管理工作,負責勞動力安排2機修工2負責清除機械故障和管路的沖洗3鉆工2負責旋噴機的操作及注漿施工記錄5制漿4負責漿液的配置6值班工程師1負責現(xiàn)場技術指導和管理第8頁共21頁合計1199加固孔位的部署及加固地層深度依據(jù)設計要求,洞門土體加固采納高壓旋噴樁和深層攪拌樁進行施工,我單位采納三軸水泥土深層攪拌樁施工,在攪拌樁與車站圍護構造之間采納一排三重管高壓旋噴樁施工以增強止水成效。施工時先進行攪拌樁施工,而后進行旋噴樁施工。深層攪拌樁樁徑為850mm,攪拌樁幅間中心間距為1800mm,排與排中心間距600mm。三重管高壓旋噴樁樁徑為800mm,相鄰兩根樁搭接200mm,樁中心間距600mm各端頭井加固的孔位部署、加固深度、加固參數(shù)詳見附圖01《盾構井端頭加固部署圖》。010施工方法及質量控制重點110.1三軸攪拌樁⑴施工工藝⑵施工方法①丈量放線依據(jù)交樁記錄供給的坐標基準點、平面部署圖。依照施工圖放出樁位控制線,建立暫時控制樁(現(xiàn)場部署控制點,施工前依照控制點測放樁位,暫時定位樁采納7cm*7*cm*40cm木樁,并在樁頂刻畫“+”做好樁心標記),完美丈量放樣報驗審批手續(xù),提請監(jiān)理復核。第9頁共21頁②場所平坦、地下阻礙物消除場所要先整平,消除樁位處地上、地下全部阻礙物,場所低洼處用粘性土料回填夯實,不可以用雜填土回填。對端頭井外導墻,采納破裂錘將導墻立墻分段破除。并用發(fā)掘機將全部破除鋼筋砼消除外運,開挖溝槽采納黏土回填并夯實。③移機就位地面整平檢查有無地下阻礙物施工放樣檢查放樣偏差在控制范圍內鉆機就位檢核對中、機械水平度、機械垂直度下沉鉆進噴漿至孔底復查機械水平與鉆桿垂直度;檢查漿液配比、稠度、噴漿量上提噴漿強迫攪拌復查漿液配比、稠度、噴漿量復攪檢查復攪深度、進行補噴提鉆、移位填寫施工原始記錄、復查樁位由當班班長一致指揮樁機就位,樁機下鋪設鋼板、枕木,挪動前看清上、下、左、右各方面的狀況,發(fā)現(xiàn)有阻礙物應及時消除,挪動結束后檢查定位狀況并實時糾正;樁機應安穩(wěn)、公正,并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀察以保證鉆機的垂直度;攪拌樁樁位定位偏差應小于10mm。成樁后樁中心偏位不得超出50mm,樁身垂直度偏差不得超出1/200。④水泥漿液制備本工程采納散裝水泥,自動攪漿系統(tǒng)拌制水泥漿,在開機行進行漿液的攪制,開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作,攪拌樁各項施工技術參數(shù)見下表:第10頁共21頁三軸攪拌樁施工參數(shù)表控制項目技術參數(shù)漿液空攪B區(qū)強攪A區(qū)流量(L/min)290290漿液水灰比漿液比重提高速度下沉速度旋轉速(r/min)36水泥浸透量A區(qū)20%;空攪B區(qū)7%詳細分區(qū)范圍水泥漿用量拜見附圖02《盾構端頭井三軸攪拌站加固柱狀圖》所示。水泥漿配制好后,阻滯時間不得超出2小時,搭接施工的相鄰三軸攪拌樁施工間隔不得超出12小時(初凝時間)。⑤鉆進攪拌本工程端頭井加固空攪區(qū)采納兩攪一噴方式加固注漿,下沉時噴漿施工;強攪A區(qū)采納兩攪兩噴,下沉及提高均噴漿施工,為保證攪拌樁樁趾地點加固土體強度要求,攪拌軸下沉至樁底地點后定噴30s。⑶質量控制重點①嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提高速度,并保證平均下沉(提高)。在樁機筒身上做好顯然標志,嚴格控制加固區(qū)頂、底標高;②施工過程中隨時檢查施工記錄,并比較規(guī)定的施工工藝對每組樁和查驗批進行質量評定,檢查的重點是水泥用量、樁長、成樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提高、下沉速度時間;③仔細做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術交底,以及上崗前的培訓工作,持證上崗,保證崗位工作質第11頁共21頁量;④保證使用設計強度等級的水泥,進場水泥實時送檢,合格后方可使用;⑤施工前對樁機垂直度進行檢查校訂;⑥施工過程中由專人負責填寫施工記錄,施工記錄表中詳盡記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉(提高)的時間及深度、水泥用量、水灰比。⑷三軸攪拌樁特別狀況辦理舉措①有異樣時,如遇沒法達到設計深度進行施工時,應實時上報甲方、監(jiān)理,經(jīng)各方研究后,采納挽救舉措。②在碰到地面溝或地下管線沒法按設計走向施工時,實時與設計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同磋商,確立解決方法。③施工過程中,如碰到停電或特別狀況造成停機致使成樁施工中止時,將攪拌機降落至停漿點以下0.5m處,待恢復供漿時再噴漿鉆攪,以防備出現(xiàn)不連續(xù)樁體;如因故停機時間較長,宜先拆卸輸漿管路,實時沖洗,以防備漿液硬結堵管。④水泥流量、注漿壓力采納機械控制,嚴格控制水灰比,并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。⑤土體應充分攪拌,嚴格控制鉆孔下沉、提高速度,使原狀土充分破裂,有益于水泥漿與土平均拌和。⑥漿液不可以發(fā)生離析,水泥漿液應嚴格按預約配合比制作,為防備灰漿離析,放漿前一定攪拌30秒再倒入存漿桶。第12頁共21頁⑦壓漿階段輸漿管道不可以擁塞,不同意發(fā)生斷漿現(xiàn)象,全樁須注漿平均,不得發(fā)生土漿夾心層。⑧發(fā)生管道擁塞,應立刻停泵辦理。待辦理結束后立刻把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能持續(xù)注漿,等10~20秒恢復向上提高攪拌,以防斷樁發(fā)生。210.2高壓旋噴樁施工⑴施工工藝:丈量定位鉆機定位鉆孔旋噴樁機就位插入噴管旋噴提高沖洗-移機。⑵施工方法①定孔位:依據(jù)給定基準點丈量放線,定出設計孔位,用木樁或鋼筋做記號。②鉆機定位鉆機部署在設計的孔位上,進行水平校訂,使鉆桿軸線垂直瞄準孔位中心,調整鉆桿垂直度,發(fā)射注漿管的同意傾斜度不得大于1.0%。③發(fā)射成樁:鉆具下到孔底后,在各泵壓達到設計值并在孔口返出水泥漿后,開始提高噴漿,提高到設計樁頂標高,達成旋噴,提出鉆具移到下一孔位。三重管高壓旋噴樁質量控制:搭接質量是樁與樁之間能否能成墻達到止水成效重要因素,一定保證造孔的垂直精度控制在1/150(用水平尺調平)第13頁共21頁內,孔位偏差小于5cm,鉆孔深度偏差控制在±20mm,樁體直徑偏差≤50mm,樁體搭接大于200mm,鉆進過程中增強檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜實時調整;同時施工中嚴格控制提高速度、水泥漿泵量和濃度、高壓水壓力、高壓泥漿泵壓力、空壓機壓力隨和量、鉆孔孔位和垂直度,依照過去三管旋噴樁施工經(jīng)驗,確立施工參數(shù)以下:三管旋噴樁施工參數(shù)表旋噴樁注漿方法三重管法(φ800)技術參數(shù)漿液壓力(Mpa)3流量(L/min)100噴嘴個數(shù)1漿液水灰比0.8漿液比重1.512空氣壓力(Mpa)0.7水壓力(Mpa)25提高速度(cm/min)10旋轉速度(r/min)10水泥浸透量(kg/m)在施工過程出現(xiàn)壓力忽然降落、大批冒漿等異樣狀況等故障時,應停止提高和發(fā)射注漿以防樁體中止,同時立刻查明所產(chǎn)生的原由,并實時采納舉措清除故障,如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足時應在原孔位采納二次噴漿。漿液攪拌后要在4h內用完,當超出時間,應經(jīng)過特意試考證明其性能切合要求后方可使用。⑷旋噴漿液資料:第14頁共21頁本工程高壓旋噴樁水泥采納一般硅酸鹽水泥,其標號為;水泥漿拌制采納自動拌漿系統(tǒng),水泥儲藏采納散裝儲藏罐,嚴格依照施工參數(shù)制備水泥漿。⑸施工注意事項①鉆機就位時保證孔位的偏差和鉆機的垂直度切合設計及規(guī)范要求。②高壓旋噴樁施工前應充分檢查地下管線散布狀況,實時通知有關單位改移管線。在施工過程中發(fā)現(xiàn)任何異樣應實時上報,并停止施工等候辦理建議。③水泥漿在旋噴前1小時內拌制,拌制時間不小于1分鐘,水灰比采納0,旋噴過程中耗漿量控制在20~25%,由下往上提高旋轉噴漿,注漿管分段提高的搭接長度不得小于100mm。④發(fā)射時,要注意察看各樣壓力、流量儀表的讀數(shù),當其達到預約的發(fā)射壓力、噴漿量后再漸漸提高注漿管,提高管時注意控制注漿管的提高速度,保證每米水泥用量,做好漿桶的標定及記錄⑤嚴格依照操作程序,做好詳盡記錄。⑥高壓旋噴樁施工時應該盡可能的減少粉塵、噪音和震動污染,堅持文明施工,創(chuàng)優(yōu)良工地。⑦因設備等故障造成提高中止,若中止時間小于20min則可從停噴面開始提高,若中止時間大于20min則應復噴,復噴高度大于50cm。第15頁共21頁⑧在施工過程中,假如碰到個別孔漏漿嚴重、無返漿等情況,一次發(fā)射沒法保證旋噴樁的整體性,應進行復噴,第二次發(fā)射注漿應在第一次注漿初凝后進行。⑨發(fā)射注漿中漏漿,立刻停止提高,采納沖砂加大漿液比重方法,待返漿正常后再開始提高。1111施工有關舉措11111.1施工質量控制的主要舉措⑴施工前做好施工圖的技術會審及交底工作,明確設計的目的與要求。⑵做好工藝性試樁工作,或依據(jù)先期施工狀況調整確立并經(jīng)監(jiān)理工程師認同的施工參數(shù)作為最后的施工參數(shù),施工時嚴格按此履行,沒有經(jīng)過監(jiān)理指示,不得任意改正。⑶樁位水平地點控制:由丈量工程師按設計軸線實地測放后作出顯然標示,并沿垂直方向量出距離作出標示,施工時沿測放點拉線,順線平行挪動施工。⑷成樁垂直度的控制:在鉆機施工過程中采納水平尺調整鉆機底盤的平坦度;用鉛垂調整鉆桿垂直度。⑸施工資料的質量要求及檢測標準嚴格按設計及規(guī)范執(zhí)行。⑹施工水泥用量考慮施工時的消耗。第16頁共21頁⑺施工技術舉措①組織各級施工人員仔細學習圖紙、施工技術規(guī)范、質量標準等有關的文件。②依據(jù)地質資料,選擇適合的鉆孔機具及方法,并確立鉆孔的次序。③成立和增強丈量復核制度。④重點部位、重點工序指派專人進行技術交底,并負責在現(xiàn)場指導施工。⑤關于重點工序及新工藝等,組織有關人員召開專題研討、闡述,并擬訂確實可行的施工方法及施工舉措。1111..22質量管理制度保證舉措⑴明確質量目標,分解質量目標計劃,健全和完美各部分崗位的質量管理工作責任,各司其職,各負其責。⑵成立以項目經(jīng)理為組長的工程質量監(jiān)察、評審小組、工程創(chuàng)優(yōu)小組和全面質量管理小組。在工程施工中建立特意的質量管理機構和專職質量管理人員,各工班有兼職質量檢查員。完美質量工作保證系統(tǒng)。⑶建立全員質量意識,增強對施工人員全面、系統(tǒng)、全方位的質量教育,使“質量第一、用戶至上”的思想成為廣大員工的自覺行為,嚴格規(guī)范規(guī)程。改良施工方法和操作工藝,在生產(chǎn)過程中提高全員的質量意識和整體素質。第17頁共21頁⑷充散發(fā)揮質量檢查監(jiān)察員的作用,對證量實行一票反對權制度,堅持自檢與專業(yè)檢查的程序,對項目過程進行嚴格的控制,保證每一道工序質量都處于受控制狀態(tài),進而實現(xiàn)整體的質量工作目標。⑸每道工序,每一次資料都一定進行嚴格的查驗,以知足技術規(guī)范的要求,堅持做到不合格的資料不進場、不合格產(chǎn)品不得轉入下一道工序。⑹對各分項工程或工序要先建立樣板工程或樣板工序,做到相互觀摩,以樣板組織施工,以達到其共同提高目的。⑺施工記錄、查驗和實驗報告等全部質量記錄,一定準時達成,妥當保存,為完工交驗累積大批的原始資料,為編制竣薪資料做好準備。1111..33安全保證舉措⑴現(xiàn)場項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組,裝備專職安全員,工區(qū)設安全檢查員,全面負責工程的安全工作,并做到有計劃、有組織、有舉措。⑵仔細組織施工人員學習有關安全工作的法例、制度及其他有關文件,建立提高施工人員的安全意識。嚴格按安全操作規(guī)程及安全舉措進行施工生產(chǎn)。⑶在進行技術交底的同時要進行安全工作交底,并做好技術交底和交接班記錄。第18頁共21頁⑷施工時期一定對現(xiàn)場采納隔絕防備舉措,設置醒目的交通標記牌,施工地帶要有專職安全員,做好車輛及人員交通勸導工作。⑸電氣設備一定有專業(yè)人員檢查后方可使用,•非專業(yè)人員不得擅自違章操作。增強對機械車輛的管理,堅持定機、定員、定責。⑹做好工地的防火、防觸電、防高溫中暑事故的發(fā)生。⑺擬訂安全檢

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