鋼板樁支護(hù)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼板樁支護(hù)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCECJO10404—2004)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用工業(yè)和民用建筑中,基坑采用鋼板樁支護(hù)的工程。2施工準(zhǔn)備2。1主要使用材料2.1。1熱軋普通槽鋼：各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2。1。2拉森式(U形）鋼板樁：各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).2.1.3Z形鋼板樁：各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2。1.4H形鋼板樁：各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).2.1。5直腹板形:各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.2主要工機(jī)具沖擊式打樁機(jī)、油壓式壓樁機(jī)、柴油錘、蒸氣錘、落錘、振動(dòng)錘.2.3作業(yè)條件2.3.1巖土工程勘察報(bào)告完成。2。3。2支坑支護(hù)設(shè)計(jì)完成，已經(jīng)過強(qiáng)度、穩(wěn)定性和變形計(jì)算。鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊緣之外并留有支、拆模板的余地。特殊情況下如利用鋼板樁作為箱基底板或樁基承臺(tái)的側(cè)模，則必須村以纖維板（或油毛氈)等隔離材料，以利鋼板樁的拔除。2.3。3做好測(cè)量放線工作，在基坑邊做好軸線標(biāo)高樁.材料機(jī)具均已進(jìn)場(chǎng).2.3.4鋼板樁的平面布置,應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁和便于設(shè)置支撐。2.4作業(yè)人員2.4。1主要作業(yè)人員：機(jī)械操作人員、壯工。2。4.2機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書,主要作業(yè)人員經(jīng)過安全培訓(xùn)，并接受了技術(shù)交底。3施工工藝3.1工藝流程挖溝槽板樁定位放線建筑物定位鋼板樁檢驗(yàn)鋼板樁矯正挖溝槽板樁定位放線建筑物定位鋼板樁檢驗(yàn)鋼板樁矯正安裝最后一層支撐及圍檁挖最后一層土(至開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高)挖第一層土安裝最后一層支撐及圍檁挖最后一層土(至開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高)挖第一層土 -—-——-——--—-——地下室墻體施工拆除最下層支撐填土或換撐基礎(chǔ)承臺(tái)施工地下室墻體施工拆除最下層支撐填土或換撐基礎(chǔ)承臺(tái)施工回填土地下室頂板施工拆除全部支撐填土或換撐拔除鋼板樁第一層支撐位置處開溝槽拆除導(dǎo)向架支架沉打鋼板樁安裝導(dǎo)向架 回填土地下室頂板施工拆除全部支撐填土或換撐拔除鋼板樁第一層支撐位置處開溝槽拆除導(dǎo)向架支架沉打鋼板樁安裝導(dǎo)向架3.2操作工藝3.2.1打樁機(jī)械選擇鋼板樁可采用錘擊打入法、振動(dòng)打入法、靜力壓入法及振動(dòng)錘擊打入法等施打方法，工程中采用前兩者居多。根據(jù)不同的施打方法應(yīng)采用相應(yīng)的打樁機(jī)械。同時(shí)在選擇打樁機(jī)械型號(hào)時(shí)，應(yīng)考慮工程地質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，鋼板樁形式、重量、長(zhǎng)度、總數(shù)量等具體條件，以使選用機(jī)械適用、經(jīng)濟(jì)、安全。3。2。2鋼板樁的檢驗(yàn)及矯正用于基坑支護(hù)的成品鋼板樁如為新樁，可按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);重復(fù)使用的鋼板樁使用前,應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。3。2。3打樁圍檁支架(導(dǎo)向架）的設(shè)置：為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板樁墻面的平整度,在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁可以雙面布置，也可以單面布置一般下層圍檁可設(shè)在離地約500mm處,雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大8-10mm。圍檁支架一般用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁入土深度一般為6—8m，間距2—3m，根據(jù)圍檁截面大小而定，圍檁之間用連接板焊接。3.2。4鋼板樁焊接由于鋼板樁的長(zhǎng)度是定長(zhǎng)的，因此在施工中常需焊接.為了保證鋼板樁自身強(qiáng)度，接樁位置不可在同一平面上，必須采用相隔一根上下顛倒的接樁方法。3。2。5鋼板樁的打設(shè)方式3。2.5.1鋼板樁的打設(shè)方式可根據(jù)板樁與板樁之間的鎖扣方式，或選擇大鎖扣扣打施工法及不鎖扣扣打施工法。大鎖扣扣打施工法是從板樁墻的一角開始，逐塊打設(shè)，每塊之間的鎖扣并沒有扣死.大鎖扣扣打施工法設(shè)簡(jiǎn)便迅速，但板樁有一定的傾斜度、不止水、整體性較差、鋼板樁用量較大，僅適用于強(qiáng)度較好透水性差、對(duì)圍護(hù)系統(tǒng)要求精度低的工程；小鎖扣扣打施工法也是從板樁墻的一角開始，逐塊打設(shè),且每塊之間的鎖扣要求鎖好。能保證施工質(zhì)量，止水較好,支護(hù)效果較佳，鋼板樁用量亦較少.但打設(shè)速度較緩慢。3。2.5。2鋼板樁的打設(shè)方法還可以分為單獨(dú)打入法和屏風(fēng)式打入法兩種。單獨(dú)打入法是從板樁墻的一角開始，逐塊打設(shè)，直到工程結(jié)束。這種打入方法簡(jiǎn)便迅速不需輔助支架，但易使板樁間一側(cè)傾斜，誤差積累后不易糾正.適用于要求不高，板樁長(zhǎng)度較小的情況。屏風(fēng)式打入法是將10—20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，呈屏風(fēng)狀，然后再分批施打.這種打入方法可減少誤差積累和傾斜，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏,保證施工質(zhì)量.但插樁的自立高度較大，必須注意插樁的穩(wěn)定和施工安全,較單獨(dú)打入法施工速度較慢。目前多采用這種打入方法。3.2.6鋼板樁的打設(shè)3。2.6。1選用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插一塊即套上樁帽，并輕輕地加以錘擊.在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，同是在圍檁上預(yù)先計(jì)算出每一塊板樁的位置，以但隨時(shí)檢查校正。3.2.6.2鋼板樁應(yīng)分幾次打入,如第一次由20m高打至15m,第二次則打至10m，第三次打至導(dǎo)梁高度，待導(dǎo)架拆除后再打至設(shè)計(jì)標(biāo)高.開始打設(shè)的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向的作用，一般每打入1m就應(yīng)測(cè)量一次。3。2.7鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉鋼板樁墻的設(shè)計(jì)水平總長(zhǎng)度，有時(shí)并不是鋼板樁的標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或者板樁墻的軸線較復(fù)雜、鋼板樁的制作和打設(shè)有誤差等，均會(huì)給鋼板樁墻的最終封閉合攏施工帶來困難，這時(shí)候可采用：異型板樁法、連接件法、騎縫搭接法、軸線調(diào)整法等方法進(jìn)行調(diào)整。3。2。8拔樁方法3。2.8。1靜力拔樁法。靜力拔樁一般可采用獨(dú)腳把桿或大字把桿，并設(shè)置纜風(fēng)繩以穩(wěn)定把桿。把桿頂端固定滑輪組，下端設(shè)導(dǎo)向滑輪，鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪引至卷?yè)P(yáng)機(jī)，也可采用倒鏈用人工進(jìn)行拔出。把桿常采用鋼管或格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)較小、較短的板樁也可采用大把桿。3.2。8.2振動(dòng)拔桿法.振動(dòng)拔樁是利用振動(dòng)錘對(duì)板樁施加振動(dòng)力，擾動(dòng)土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、操作簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)便，是廣泛采用的一種拔樁方法。振動(dòng)拔樁主要選擇拔樁振動(dòng)錘,一般拔樁振動(dòng)錘均可作打、拔樁之用.3.2。9拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁順序一般與打樁順序相反。3。2。10拔樁要點(diǎn)3。2。10.1拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí),為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔,用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘,盡量讓土孔填實(shí)一部分.起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般小于減振器彈簧的壓縮極限.3.2.10。3供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定功率的1.2－2.0倍。3.2。10.4對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過1.5h。樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時(shí)回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場(chǎng)合，尤其應(yīng)注意及時(shí)回填，否則往往會(huì)引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞.土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿(水泥與水玻璃)或注入水泥砂漿?；靥罘椒刹捎谜駝?dòng)法、擠密法填入法及注入法等，回填時(shí)應(yīng)做到密實(shí)并無漏填之處.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)備重復(fù)使用的鋼板樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)備序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度％＜1用鋼尺量2樁身彎曲度＜2％L用鋼尺量,L為樁長(zhǎng)3齒槽平直光滑度無電焊渣或毛刺用1m長(zhǎng)的樁段做通過試驗(yàn)4樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用鋼尺量4。2特殊工藝、關(guān)鍵控制點(diǎn)等的控制方法特殊工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施1材料樁源材料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求2標(biāo)高樁頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求3嵌固懸臂樁其嵌固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求4。3質(zhì)量記錄4。3.1排樁墻施工質(zhì)量記錄4.3。2鋼板樁排樁墻打樁施工記錄應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋼板樁傾側(cè)，基坑底土隆起，地面裂縫：鋼板樁嵌固深度必須由計(jì)算確定，挖土機(jī)、運(yùn)土車不得在基坑邊作業(yè)，如必須施工，則應(yīng)將該項(xiàng)荷載增加計(jì)算入設(shè)計(jì)中，以增加樁的嵌固深度。成品保護(hù)6。0.1鋼板樁施工過程中應(yīng)注意保護(hù)周圍道路、建筑物和地下管線的安全。6。0.2基坑開挖施工過程對(duì)排樁墻及周圍土體的變形、周圍道路、建筑物以及地下水位情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6.0.3基坑、地下工程在施工過程中不得傷及排樁墻墻體。7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源控制措施1打樁觸電、火災(zāi)做好地質(zhì)勘察和調(diào)查研究，掌握地質(zhì)和地下埋設(shè)物情況，如：地下障礙物，電纜、管線等2打樁觸電樁機(jī)周圍5m范圍內(nèi)應(yīng)無高壓線路3打樁機(jī)械事故樁機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。7.2環(huán)境因素辨別及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素辯識(shí)控制措施1打樁過程施工噪音和廢氣對(duì)周圍居民生活的影響調(diào)整好打樁機(jī)的噴油量、按季節(jié)選擇柴油標(biāo)號(hào)以減少噪音和廢氣,在居民住宅區(qū)附近施工，早7.30時(shí)前，晚10時(shí)后不得打樁作業(yè)2清理現(xiàn)場(chǎng)污水、廢油、生活污水排放對(duì)周圍環(huán)境的影響對(duì)污水進(jìn)行處理,對(duì)廢油進(jìn)行回收3現(xiàn)場(chǎng)整平棄土棄土及廢棄物對(duì)周圍環(huán)境的影響棄土按甲方指定路線運(yùn)至棄土場(chǎng)，并不得沿路拋灑?，F(xiàn)場(chǎng)不得丟棄快餐盒、飲料瓶等垃圾注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。本頁(yè)下面內(nèi)容為贈(zèng)送的可以自由編輯刪除本頁(yè)下面內(nèi)容為贈(zèng)送的可以自由編輯刪除【最新資料Word版可自由編輯！】【最新資料Word版可自由編輯！】1Z101000工程經(jīng)濟(jì)1Z101010資金時(shí)間價(jià)值的計(jì)算及應(yīng)用 P111．利息的計(jì)算P112。資金等值計(jì)算及應(yīng)用P513。名義利率于有效利率的計(jì)算P111Z101020技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià) P1421．經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容P1422.經(jīng)濟(jì)效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系P1823。投資收益率分析P1924.投資回收期分析P2225.財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值分析P2426。財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分析P2527?；鶞?zhǔn)收益率的確定P2628。償債能力分析P281Z101030技術(shù)方案不確定分析 P3131．不確定性分析P3132．盈虧平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的編制 P4141．技術(shù)方案現(xiàn)金流量表P4242．技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050設(shè)備更新分析 P5351．設(shè)備磨損與補(bǔ)償P5352．設(shè)備更新方案的比選P5553．設(shè)備更新方案的比選方法P561Z101060設(shè)備租賃與購(gòu)買方案的比選分析 P6161．設(shè)備租賃與購(gòu)買的影響因素P6162．設(shè)備租賃與購(gòu)買的比選分析P621Z101070價(jià)值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用 P6671．提高價(jià)值的途徑P6772．價(jià)值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實(shí)施步驟P711Z101080新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 P7881．新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則P7982．新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析P7983．新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟(jì)分析P801Z102000工程財(cái)務(wù)1Z102010財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)基礎(chǔ) P8411．財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的職能P8412．會(huì)計(jì)核算的原則P8513．會(huì)計(jì)核算的基本前提P8614．會(huì)計(jì)要素的組成和會(huì)計(jì)等式的應(yīng)用P881Z102020成本與費(fèi)用 P9121．費(fèi)用與成本的關(guān)系P9122。工程成本的確認(rèn)和計(jì)算方法P9323。工程成本的核算P9924.期間費(fèi)用的核算P1051Z102030收入P10631．收入的分類及確認(rèn)P10632。建造(施工)合同收入的核算P1091Z102040利潤(rùn)和所得稅費(fèi)用P11441．利潤(rùn)的計(jì)算P11442．所得稅費(fèi)用的確認(rèn)P1171Z102050企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表P12351．財(cái)務(wù)報(bào)表的構(gòu)成P12352．資產(chǎn)負(fù)債表的內(nèi)容和作用P12453．利潤(rùn)表的內(nèi)容和作用P12754．現(xiàn)金流量表的內(nèi)容和作用P12855．財(cái)務(wù)報(bào)表附注的內(nèi)容和作用P1321Z102060財(cái)務(wù)分析P13361．財(cái)務(wù)分析方法P13362．基本財(cái)務(wù)比率的計(jì)算和分析P1351Z102070籌資管理P13971．資金成本的作用及其計(jì)算P13972．短期籌資的特點(diǎn)及和方式P14173．長(zhǎng)期籌資的特點(diǎn)及和方式P1451Z102080流動(dòng)資產(chǎn)財(cái)務(wù)管理P14881．現(xiàn)金和有價(jià)證券的財(cái)務(wù)管理P14882．應(yīng)收賬款的財(cái)務(wù)管理P15083．存貨的財(cái)務(wù)管理P1511Z103000建設(shè)工程估價(jià)1Z103010建設(shè)工程項(xiàng)目總投資 P15311．建設(shè)工程項(xiàng)目總投資的組成P15312.設(shè)備及工器具購(gòu)置費(fèi)的組成P15513。工程建設(shè)其他費(fèi)的組成P1581Z103020建筑安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目的組成與計(jì)算 P16521．按費(fèi)用構(gòu)成要素劃分的建筑安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目組成P16522．按造價(jià)形式劃分的建筑安裝工程費(fèi)用項(xiàng)目組成P16823．建筑安裝工程費(fèi)用計(jì)算方法P17024．建筑安裝工程計(jì)價(jià)程序P1741Z103030建設(shè)工程定額 P17731．建設(shè)工程定額的分類P17732．人工定額的編制P17933．材料消耗定額的編制P18234．施工機(jī)械臺(tái)班使用定額的編制P18435．施工定額和企業(yè)定額的編制P18736．預(yù)算定額與單位估價(jià)表的編制P18937．概算定額與預(yù)算指標(biāo)的編制P1931Z103040建設(shè)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)概算 P19741．設(shè)計(jì)概算的內(nèi)容和作用P19742．設(shè)計(jì)概算的編制依據(jù)、程序和步驟P19843．設(shè)計(jì)概算的編制方法P20044．設(shè)計(jì)概算的審查內(nèi)容P2081Z103050建設(shè)工程項(xiàng)目施工圖預(yù)算 P21151．施工圖預(yù)算編制的模式P21152．施工圖預(yù)算的作用P21253．施工圖預(yù)算的編制依據(jù)P21354．施工圖預(yù)算的編制方法P21355．施工圖預(yù)算的審查內(nèi)容P2191Z103060工程量清單編制 P22061．工程量清單的作用P22062．工程量清單編制的方法P2221Z103070工程量清單計(jì)價(jià) P22771．工程量清單計(jì)價(jià)的方法P22772．招標(biāo)控制價(jià)的編制方法P23473．投標(biāo)報(bào)價(jià)控的編制方法P23874．合同價(jià)款的約定P2441Z103080計(jì)量與支付 P24781．工程計(jì)量P24782．合同價(jià)款調(diào)整P25083．工程變更價(jià)款的確定P26184．施工索賠與現(xiàn)場(chǎng)簽證P26485．合同價(jià)款期中支付P27386．竣工結(jié)算與支付P28087．合同解除的價(jià)款結(jié)算與支付P2881Z103090國(guó)際工程投標(biāo)報(bào)價(jià) P28791．國(guó)際工程投標(biāo)報(bào)價(jià)的程序P28792．國(guó)際工程投標(biāo)報(bào)價(jià)的組成P29393．單價(jià)分析和標(biāo)價(jià)匯總的方法P29994．單價(jià)分析和標(biāo)價(jià)匯總的方法P29995．國(guó)際工程投標(biāo)報(bào)價(jià)的技巧P30296．國(guó)際工程投標(biāo)報(bào)價(jià)決策的影響因素P305人工挖孔樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SZJS—002—1適用范圍2。1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于市政工程、公路工程等中的人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工，其它工程參照施工.2。2本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于于孔徑800~2500mm無地下水或少量地下水的粘性土、粉土、填土、中密以上砂土及風(fēng)化巖；在地下水位較高,有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的流塑狀淤泥、淤泥質(zhì)土層中不得采用。2編制依據(jù)2.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)如下：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50—2011）；2.1。2《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2—2008);《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008).3準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.13。1。23.1。3因人工挖孔樁為危險(xiǎn)性較大的工程，應(yīng)按要求編寫安全專項(xiàng)施工方案。安全專項(xiàng)施工方案除按規(guī)定報(bào)批外,還須組織專家論證通.3.1.3。1.3.2.6混凝土配合比報(bào)告已送審批。水下灌注混凝土配合比的含砂率宜采用0。4~0。5，水灰比宜采用0.5～0。6。為加大混凝土的流動(dòng)性，可加入適量粉煤灰,水泥與粉煤灰的總量不宜小于350kg/m3，水泥用量不小于300kg/m3?；炷涟韬衔飸?yīng)具有足夠的流動(dòng)性和良好的和易性。灌注時(shí)的混凝土拌合物塌落度宜為180～200mm3.2材料準(zhǔn)備及要求鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。使用前須按規(guī)范規(guī)定抽樣檢測(cè)合格.水泥：宜采用P32.5、P42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。若樁身采用水下混凝土其水泥的初凝時(shí)間不宜小于2.5h；護(hù)壁混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)水泥，必要時(shí)可加速凝劑。使用前須按規(guī)范規(guī)定抽樣檢測(cè)合格.3。2。3細(xì)骨料：宜采用中砂。使用前須按規(guī)范規(guī)定抽樣檢測(cè)合格。3。2.4粗骨料：宜采用粒徑1~31.5mm的連續(xù)級(jí)配卵石或碎石。水下灌注時(shí)，優(yōu)先選用卵石,如采用碎石宜增加混凝土配合比的含砂率。粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不得大于40mm。使用前須按規(guī)范規(guī)定抽樣檢測(cè)合格.3.2。5水：宜采用自來水。當(dāng)自來水條件不允許時(shí)，可采用潔凈的河水或地下水，但使用前須對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)合格.3。2。6混凝土外加劑及摻合料:其摻加量應(yīng)通過配合比試驗(yàn)確定.有出廠合格證及說明書。使用前須按規(guī)范規(guī)定抽樣檢測(cè)合格。3。2。7護(hù)壁模板：采用組合鋼模板.3.3主要機(jī)具3。3。1挖孔及出土設(shè)備1三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、手推車或翻斗車。2鎬、鍬、鋤、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、吊桶等。3。3.2混凝土拌制及運(yùn)輸設(shè)備1混凝土一般應(yīng)采用商品混凝土。若采用自拌混凝土?xí)r，主要設(shè)備可采用下列組合。1）組合I：強(qiáng)制式攪拌機(jī)與自動(dòng)配料機(jī)配套，機(jī)具有：強(qiáng)制式攪拌機(jī)，自動(dòng)配料機(jī)，裝載機(jī)，2)組合II：強(qiáng)制式攪拌機(jī)與人工上料配套，機(jī)具有：強(qiáng)制式攪拌機(jī)，磅稱,手推車。2當(dāng)采用自拌混凝土?xí)r，應(yīng)選用與攪拌相匹配的運(yùn)輸設(shè)備,以確保設(shè)備輸出最大能力。運(yùn)輸設(shè)備如:小型翻斗車，農(nóng)用運(yùn)輸車（自卸)，小型手推車；當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,采用混凝土運(yùn)輸車輸送至工地。3。3。3混凝土灌注（澆筑）設(shè)備1當(dāng)孔底無水或少水時(shí)，采用普通澆筑方法，主要設(shè)備為串筒、溜槽、振搗棒。2當(dāng)孔底水位較深時(shí)，采用水下混凝土灌注方法，主要設(shè)備為灌注導(dǎo)管、料斗、導(dǎo)管隔水栓（一般采用剪球)。3。3。4鋼筋加工、安裝設(shè)備鋼筋鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)及電焊機(jī)，吊車.3。3。5安全防護(hù)設(shè)備1安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）,風(fēng)及供氧設(shè)備、抽水泵、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。2木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等.3。4作業(yè)條件3。4。13。4。23。4。3施工平面圖已確定。主要包括臨時(shí)臨電的駁接，施工便道的布置，主要材料、構(gòu)件、半成品堆放場(chǎng)的安排等。3。4。4全面開挖之前，根據(jù)地質(zhì)勘察資料選擇土質(zhì)和下水位具代表性的2～3個(gè)樁孔作試驗(yàn)孔3.4。5在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下4施工工藝4.1工藝流程測(cè)量測(cè)量放樣開挖第一節(jié)樁孔土方開挖第一節(jié)樁孔土方安裝護(hù)壁模板、鋼筋及澆筑混凝土安裝護(hù)壁模板、鋼筋及澆筑混凝土架設(shè)垂直運(yùn)輸架設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)施開挖吊運(yùn)開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方拆除第一節(jié)護(hù)壁模板拆除第一節(jié)護(hù)壁模板安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、鋼筋及澆筑混凝土安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、鋼筋及澆筑混凝土檢檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠圖4.1施工工藝流程4.2操作工藝4。2。1測(cè)量放樣1在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。2放樣確定樁位中心,以樁中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑撒石灰線圈出樁孔開挖尺寸線.3孔位線定之后，經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)驗(yàn)后開挖。4.2。2開挖吊運(yùn)1開挖樁孔應(yīng)從上到下逐節(jié)開挖，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.5～1.2m為宜。2第一節(jié)樁孔土方可用鐵鍬直接鏟出.從第二節(jié)開始，孔內(nèi)出土利用提升設(shè)備,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。2吊桶在上吊過程中,井下施工人員應(yīng)停止作業(yè)，并站離吊桶下方。吊桶離開孔口上方1。5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶放入小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。3挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平,以增加樁的摩阻力。4樁孔挖掘與井圈護(hù)壁兩道工序,必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停工，以防坍孔。5當(dāng)遇Ⅲ、Ⅳ級(jí)風(fēng)化巖、軟巖，用人力難以開挖時(shí),可用風(fēng)鎬鑿松。6當(dāng)遇大漂石、孤石或Ⅴ級(jí)以上硬巖時(shí)，須采用孔內(nèi)爆破.由于挖孔樁斷面較小,應(yīng)采用點(diǎn)斷面微差爆破一次成型。炮眼按掏槽眼，周邊眼一種類型布置。1）炮眼共11個(gè),其中7個(gè)周邊眼,三個(gè)掏槽眼，一個(gè)中空眼。2）采用2號(hào)硝化銨炸藥微差爆破,單位用藥量要折減45%，為此掏槽眼為每孔0。8卷,周邊眼每孔0.5卷。3）炮眼、出渣和排水等方面綜合權(quán)衡，以掏槽眼深0。7m，周邊眼深0.6m，起炮采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，掏槽眼，周邊眼所用的毫秒，雷管分別為1段、5段。4.2。3拆除、1護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼制成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,以免模板位置。模板內(nèi)不設(shè)水平支撐，以方便操作。2如往下孔徑縮小,應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整.模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。3鋼筋在地面下料加工好后，送入孔內(nèi)綁扎安裝，縱向筋要求伸入上下節(jié)各50cm.4第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地坪300mm5模板拆模應(yīng)在混凝土澆筑24h后進(jìn)行。4.2。41為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即安裝模板、鋼筋進(jìn)行混凝土澆筑。2混凝土澆筑前應(yīng)清除孔壁松土、排干孔內(nèi)積水，對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。3護(hù)壁混凝土采用普通混凝土。混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)。為加快施工速度，護(hù)壁混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)水泥.若有井壁有地下水滲漏時(shí)，混凝土可添加速凝劑以快速堵漏.4混凝土運(yùn)至澆筑點(diǎn)，應(yīng)檢查混凝土的和易性和均勻性，當(dāng)混凝土有離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌.5澆筑過程中應(yīng)對(duì)每一車混凝土進(jìn)行塌落度檢測(cè)，確保澆筑前的混凝土塌落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。并按要求取樣制作混凝土抗壓試件。6自地面向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土離析。直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m；超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒或溜槽下落;傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。7澆筑時(shí)應(yīng)從底部均勻布料往上分層澆筑、分層振搗，以免模板受力不均而位移。4.2.5每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，用十字線對(duì)中,在中心線吊線，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。樁孔軸線偏差不得大于20mm，同一水普面上的孔徑任意直徑極差不得大于50mm。4.2.61第一節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑完成后,應(yīng)在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)施。2垂直運(yùn)輸支架可用木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架。支架必須穩(wěn)定、牢固。3在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。若為是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。4。2.71在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具.樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)輕型安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板.4當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶不能滿足要求時(shí)，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定.應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。5當(dāng)樁孔深大于10m4。2.81逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,檢查土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層后.快速清除虛土和積水,當(dāng)孔底滲水量不大時(shí)，可用速凝砂漿封底。2若為挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求;如設(shè)計(jì)無明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1。5～3。0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1∶4。3成孔完成以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù).4。2.9鋼筋籠的制作1鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的級(jí)別、直徑、根數(shù)、長(zhǎng)度、間距在地面制作。2制作時(shí)應(yīng)采取必要的措施，保證骨架的剛度、主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開布置。大直徑長(zhǎng)樁的鋼筋骨架宜在胎架上分段制作，且宜編號(hào),以便在安裝時(shí)按編號(hào)順數(shù)連接。3應(yīng)在鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向宜為2m，徑向圓周不得小于4處。4.2.101鋼筋籠宜整體吊裝入孔。確需分段入孔時(shí),上下兩段應(yīng)保持順直，鋼筋連接應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。焊接應(yīng)采用雙面焊，機(jī)械連接可采用套筒連接。接頭數(shù)按50％錯(cuò)開.2骨架上應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。為防止骨架起吊變形,可采取臨時(shí)加固措施,入孔時(shí)拆除。3鋼筋籠吊放入孔應(yīng)對(duì)中、慢放，防止碰撞孔壁。4。2.11若孔底無水或少水時(shí)，應(yīng)采用普通混凝土常規(guī)法從孔底分層澆筑分層用振搗棒分層振搗密實(shí)。2若孔底水較深時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土.1）導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20～30cm，節(jié)長(zhǎng)2m左右。導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0。5%，且不宜大于10cm。導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣接頭時(shí)須有防松脫裝置。2）導(dǎo)管下設(shè)前，應(yīng)按3～6節(jié)一段試拼，追段泵入壓力為孔底靜水壓力的1。5倍的高壓水檢驗(yàn)導(dǎo)管接頭的密封性。3）混凝土運(yùn)至灌注點(diǎn),灌注前應(yīng)檢驗(yàn)混凝土拌合物的塌落度。灌注前的塌落度應(yīng)控制在180～220mm。4）初灌量不應(yīng)少于5m3，并保證導(dǎo)管下口埋入混凝土1m5）在灌注混凝土過程中,隨時(shí)用測(cè)繩檢查并記錄混凝土面上升高度,記錄混凝土灌注量和導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管埋深在2m以上，當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)到5米以上,要考慮撥管。6）撥導(dǎo)管要緩慢提管，并上下擺動(dòng)，拆管要快。7）要根據(jù)設(shè)計(jì)要求來確定超灌量，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，混凝土超灌量至少在50cm.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。1主控項(xiàng)目5。1。1成孔質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。1持力層。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況,確認(rèn)孔底巖土為設(shè)計(jì)持力層。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查施工記錄。2孔徑、孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法:觀察、檢查施工記錄。樁身混凝土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。1混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每根樁在澆筑地點(diǎn)制作混凝土試件不得少于2組。檢查方法:檢查混凝土試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2樁身不得出現(xiàn)斷樁、縮頸.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法:檢查樁基無損檢測(cè)報(bào)告.表5.1.檢查項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁100單排樁50樁徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%)小于0。5孔深(m）磨擦樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.055.2一般項(xiàng)目鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。1材料鋼筋、焊條的品種、牌號(hào)、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查試驗(yàn)報(bào)告。2焊接鋼筋的焊接的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、檢查材料試驗(yàn)報(bào)告。3安裝鋼筋安裝時(shí),其品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢查方法：觀察、用鋼尺量。表5。2。1檢查項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm）±10彎起鋼筋各部分尺寸（mm）±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm)±5網(wǎng)的長(zhǎng)和寬(mm）±10網(wǎng)眼的尺寸(mm)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差（mm）15骨架的寬及高（mm）±5骨架的長(zhǎng)(mm）±10箍筋間距（mm）0,—20受力鋼筋間距(mm）兩排以上排距±5同排鋼筋間距±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm）0，—20鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm）±20保護(hù)層厚度(mm）±105.3質(zhì)量要求開挖過程堅(jiān)持按要求每節(jié)核驗(yàn)樁孔垂直度.5。3.2成孔、修邊以后的虛土、碎磚，應(yīng)清楚干凈。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土、積水及5.3。3當(dāng)孔底積水較多時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)管灌注水下混凝土的方法,確保樁身混凝土質(zhì)量。5。3。4鋼材、砂石、水泥進(jìn)場(chǎng),必須有產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告方能使用。鋼筋籠采用搭接接頭時(shí),接頭數(shù)量在同一截面不得超過鋼筋根數(shù)的50%，并確保鋼筋籠位置準(zhǔn)確。水下混凝土灌注前的坍落度控制在18~22cm之間,嚴(yán)禁操作人員自行改變配合比和加水。6成品保護(hù)6。1已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩.6。2已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避免地下水浸泡。6.3雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈，高出地面150mm,以防地面水流入。6。4保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土.6。5鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮.6.6樁孔混凝土澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂.6。7施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn).6.8已擴(kuò)底的樁,要盡快澆灌樁身混凝土，不能很快澆灌的樁，應(yīng)暫不擴(kuò)底，以防擴(kuò)大塌方。7安全、環(huán)保措施7。1 安全措施7。1。17。1。27。1.37。1.47.1.5每日下井前必須檢測(cè)井下的有毒、有害氣體，當(dāng)孔深超過10m時(shí)，應(yīng)用機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)量不宜少于7。1。6現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽,井下人員工作時(shí),井上配合人員不能擅離職守。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)離孔口邊7。1.77。1.8挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時(shí)，必須蓋好口，或設(shè)7.1。97.1.107。1。117.1。127。1。13在井下設(shè)100w防水帶罩燈泡照明，用367。1.147。1。157。1.167。1.177.1.187.1 環(huán)保措施7.2.17.2。2混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)定時(shí)檢查，防止遺灑,及時(shí)清理運(yùn)輸過程中遺灑的混凝土；7.7。2.4對(duì)機(jī)械的噪聲控制符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定.8質(zhì)量記錄8。1水泥試驗(yàn)報(bào)告（見附表175市政試-1）。8。2砂子試驗(yàn)報(bào)告（見附表184市政試—7。1）。8。3粗集料(石子)試驗(yàn)報(bào)告(見附表187市政試-8。1)。8。4外加劑試驗(yàn)報(bào)告（見附表195市政質(zhì)檢—14）.8。5混凝土用粉煤灰試驗(yàn)報(bào)告（見附表194市政質(zhì)檢—13)。8。6混凝土拌和用水質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(見附表189市政試—9）。8.7鋼筋試驗(yàn)報(bào)告（見附表177市政試-3.1)。8.8原材料出廠合格證（見附表260市政證-15）。8.9混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告（見附表206市政試-25)。8。10鋼材焊接力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告（見附表182市政試—5）。8。11工程測(cè)量記錄(見附表022市政施—2）。8。12測(cè)量復(fù)核記錄（見附表021市政施—1）.8。13鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(見附表0106市政質(zhì)檢—39）。8.14鋼筋焊接(電弧焊）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(一)（見附表0108市政質(zhì)檢—40.2.1）。8.15鋼筋焊接（電弧焊）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（二）（見附表0109市政質(zhì)檢—40。2。2）.8.16鋼筋焊接（點(diǎn)焊)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(見附表0110市政質(zhì)檢—40。3)。8.17鋼筋成型與安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（見附表0112市政質(zhì)檢-41。1）。8。18模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（見附表0105市政質(zhì)檢—38模板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表）。8.19挖孔灌注樁隱蔽驗(yàn)收記錄（見附表172市政質(zhì)檢—88）.8。20混凝土澆注記錄（見附表039市政施—17).8。21水下混凝土灌注記錄（見附表038市政施—16）。8.22灌注樁施工匯總表（見附表024市政施—4)。

8.23混凝土試塊極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告(見附表209市政試-28）.8.24混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（213市政試—32）8.25樁基礎(chǔ)無損檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告(230市政試—49).8。26樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量匯總表（見附表069市政質(zhì)檢-85）8。27灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(098市政質(zhì)檢—32）。中國(guó)新興建設(shè)開發(fā)總公司發(fā)布2004-05-01實(shí)施2004-04-10發(fā)布泰柏板隔墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZJ341—2004Q/ZXJZ中國(guó)新興建設(shè)開發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS中國(guó)新興建設(shè)開發(fā)總公司發(fā)布2004-05-01實(shí)施2004-04-10發(fā)布泰柏板隔墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Q/ZXJZJ341—2004Q/ZXJZ中國(guó)新興建設(shè)開發(fā)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS目次TOC\f\h\t”前言、引言標(biāo)題，附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題，附錄章標(biāo)題”HYPERLINK\l”_Toc68334995”1適用范圍 1HYPERLINK\l”_Toc68334996"2引用標(biāo)準(zhǔn) 1HYPERLINK\l”_Toc68334997”3術(shù)語 1HYPERLINK\l”_Toc68334998”4材料要求 1泡沫板條寬度 26操作工藝 2_Toc68335004"9成品保護(hù) 5泰柏板隔墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中泰柏板隔墻安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50327—2001)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210—2001）術(shù)語泰柏板—-以50㎜厚以上聚苯乙烯泡沫塑料為主要材料，聚苯板兩側(cè)加設(shè)預(yù)制鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)片制作而成的隔墻板.材料要求泰柏板泰柏板的規(guī)格及各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污2鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以外不允許3焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力≥330N,無過燒現(xiàn)象4焊點(diǎn)質(zhì)量之字條,腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏焊、脫焊;網(wǎng)片漏焊，脫焊點(diǎn)不超過焊點(diǎn)數(shù)的8%，且不應(yīng)集中一處,連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn),板端200㎜區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊5鋼絲挑頭板邊挑頭允許長(zhǎng)度≤6㎜，插絲挑頭≤5㎜；不得有5個(gè)以上的漏剪、翹伸的鋼絲挑頭6橫向鋼絲排列網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60㎜，超過60㎜處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直7泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng)不得多于3處，單條自由松動(dòng)不得超過1/2板長(zhǎng)8泡沫內(nèi)芯板條對(duì)接泡沫板全長(zhǎng)對(duì)接不得超過3根，短于150㎜的板條不得使用規(guī)格尺寸允許偏差見表2.配套材料泰柏板拼縫處加固件：之字條、網(wǎng)片等。板端、門窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、ф6、ф10鋼筋等。陰陽(yáng)角加固件：角網(wǎng)等.泰柏板與地面、頂板、墻、柱面之間的U形連接件。用于門窗框連接的預(yù)埋件、預(yù)埋木磚等埋件。用于夾芯板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固的22號(hào)鉛絲、箍碼等。凡未鍍鋅的配件及錨筋,一律刷防銹漆兩道做防銹處理。規(guī)格尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）1長(zhǎng)±102寬±53厚±24兩對(duì)角線差≤105側(cè)向彎曲≤L/6506泡沫板條寬度±0.57泡沫板條(或整板)的厚度±28泡沫內(nèi)芯中心面位移≤39泡沫板條對(duì)接縫隙≤210兩之字條距離或縱絲間距±211鋼絲之字條波幅，波長(zhǎng)或腹絲間距±212鋼絲網(wǎng)片局部翹曲≤513兩鋼絲網(wǎng)片中心距離±2施工準(zhǔn)備作業(yè)條件結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收完畢，將施工部位的頂板、墻面及地面上的混凝土漿等雜物清理干凈。首層地面有回填土的工程，應(yīng)待地面墊層施工完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可進(jìn)行隔墻板安裝的施工。在內(nèi)墻面上彈好+50㎝水平標(biāo)高線，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序.操作面施工環(huán)境溫度不低于5℃施工前,根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底工作；在大面積施工前，首先做好樣板墻一道，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行大面積施工。材料準(zhǔn)備各種規(guī)格尺寸的金屬夾芯隔墻板及配套材料均已進(jìn)場(chǎng),并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員抽樣檢查驗(yàn)收合格。主要機(jī)具沖擊鉆、射釘槍、氣動(dòng)鉗、大剪刀、砂輪鋸、電焊機(jī)等。操作工藝工藝流程放線→配泰柏板及配套件→安裝泰柏板→安裝水電專業(yè)管線及設(shè)備→安裝門窗框→檢查校正補(bǔ)強(qiáng)→噴EC—1界面處理劑→板一側(cè)抹底灰→噴防裂劑→板另一側(cè)抹底灰→噴防裂劑→抹中層灰→抹罩面灰→板面裝修根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)地面、墻面及頂板上彈好隔墻的中心線和邊線及門窗洞口線。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，按400㎜間距劃出連接件或錨筋的位置。按設(shè)計(jì)要求配泰柏板及配套件，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí),按以下原則配置：隔墻高度小于4m的，應(yīng)整板上墻，拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接；隔墻高度或長(zhǎng)度超過4有轉(zhuǎn)角的隔墻，在隔墻拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板；要裁剪的配板,應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處；所裁剪的板邊沿處應(yīng)為一根整鋼絲，以便兩板拼縫時(shí)用22＃鉛絲綁扎固定牢固。各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊全,凡未鍍鋅的鐵件使用前，要先刷防銹漆兩道做防銹處理。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)泰柏板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按以下原則進(jìn)行施工連接件的設(shè)置墻、梁、柱上預(yù)埋錨筋（一般為ф6~ф10鋼筋，長(zhǎng)為30d，間距400㎜埋設(shè))應(yīng)埋直，并刷防銹漆兩道。如果砼結(jié)構(gòu)地面、頂板、梁、柱、墻面未設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。另外，也可采用打孔插筋的方法做連接件,具體做法為在緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300㎜，孔徑6㎜，孔深50㎜，兩排孔應(yīng)錯(cuò)開，孔內(nèi)插ф6鋼筋,內(nèi)埋50㎜,外露100㎜根據(jù)放線的位置安裝泰柏板,板與板之間的拼縫處用箍碼或22#鉛絲綁扎牢固.對(duì)于墻、梁、柱上已有預(yù)埋錨筋的，泰柏板與四周連接采用22＃鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，綁扣不得少于3點(diǎn)；對(duì)于用膨脹螺栓或用射釘固定的U形連接件，泰柏板與四